JP6253281B2

JP6253281B2 - エレベータの解体方法

Info

Publication number: JP6253281B2
Application number: JP2013141980A
Authority: JP
Inventors: 亨徳野; 康明豊田
Original assignee: Takenaka Corp
Current assignee: Takenaka Corp
Priority date: 2013-07-05
Filing date: 2013-07-05
Publication date: 2017-12-27
Anticipated expiration: 2033-07-05
Also published as: JP2015013733A

Description

本発明は、カゴとオモリとをワイヤーを介して上下相対移動自在に連結されたエレベータの解体方法に関する。

従来、この種のエレベータの解体方法としては、次のような手順で実施するものがあった（例えば、特許文献１参照）。
［１］オモリを最下層（即ち、カゴを最上層）に移動する。
［２］カゴをウインチで吊った状態でオモリの一部を解体撤去する。
［３］ウインチでカゴを最下層に吊り降ろすと共に、最上層に移動してきたオモリ（一部解体済）にウインチを着け替える。
［４］オモリをウインチで吊った状態でカゴの一部を解体撤去する。
［５］ウインチでオモリを最下層に吊り降ろすと共に、最上層に移動してきたカゴ（一部解体済）にウインチを着け替える。
［６］以下、前記［２］〜［５］の繰り返しによって、オモリとカゴとを少しずつ解体し、それぞれの解体片を最下層からその都度撤去する。

特開２００１−７２３５５号公報（図１〜３）

上述した従来のエレベータの解体方法によれば、オモリとカゴとを、何度も交互に上下移動させたり、その上下移動の都度、ウインチの吊り替えを行う必要があるから、それらの作業に手間がかかり、エレベータ解体工程が長引く問題点がある。
また、このような問題点は、最下層と最上層とにわたる距離が大きい超高層ビルでのエレベータ解体においては、より顕著なものとなる。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、簡単に、且つ、短期間で実施できるエレベータの解体方法を提供するところにある。

本発明の第１の特徴構成は、カゴとオモリとをワイヤーを介して上下相対移動自在に連結されたエレベータの解体方法であって、前記カゴと前記オモリとを同一階層に位置させた状態で、エレベータシャフト内に受け架台を設け、前記受け架台上で、前記カゴと前記オモリとを解体して、該当階から撤去するところにある。

本発明の第１の特徴構成によれば、カゴとオモリとを同一階層に位置させることで、上層階の滑車から垂下しているワイヤーは、カゴ側とオモリ側との長さが同じになるから、その状態でカゴやオモリから切り離しても、釣合状態を維持できる。従って、ワイヤーを滑車から滑落しない状態で切断できる。
また、エレベータシャフト内に受け架台を設けることで、その受け架台の上にカゴやオモリを支持させた状態で解体・撤去作業を連続して実施することができ、それらの作業を効率的に実施できる。
その結果、エレベータシャフト内でのカゴやオモリの解体・撤去作業を迅速に実施でき、エレベータシャフト内の空間を、早期に解放できるようになる。従って、例えば、建物
の解体全般における他の工程でエレベータシャフト内の空間を使用することができ、建物全体とした解体作業の工期短縮を図ることが可能となる。

本発明の第２の特徴構成は、前記カゴと前記オモリとを同一階層に位置させた後、前記カゴと前記オモリとの何れか一方を前記エレベータシャフト内に仮固定すると共に、前記カゴと前記オモリとの何れか他方を前記受け架台に支持させて解体と撤去とを行い、前記カゴと前記オモリとの何れか一方を前記受け架台に支持させて解体と撤去とを行うところにある。

本発明の第２の特徴構成によれば、カゴとオモリとを時期をずらして受け架台に支持させるから、受け架台としては、カゴとオモリとの両方を支持する場合に比べて、軽微な構造を採用することができる。
その結果、受け架台の組立・解体の手間を軽減したり、受け架台としての部材のコストダウンを図ることができ、より経済的にエレベータの解体を実施できるようになる。

エレベータの解体手順を示す説明図足場の設置状況を示す説明図

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。

図１は、超高層ビルとして構成された建物Ｂの解体において、その内の一工程であるエレベータＥの解体について手順を示している。
エレベータＥは、建物Ｂの下層階と上層階とにわたる連続縦穴状に形成されたエレベータシャフトＳ内に設置されており、カゴ１とオモリ２とをワイヤー３を介して上下相対移動自在に連結して構成されている。

エレベータシャフトＳは、外周部がコンクリート製の隔壁４によって囲まれており、カゴ１とオモリ２との上下移動のガイドとなる複数のレール５が、隔壁４内周に上下全長にわたって設けられている。
また、隔壁４には、各階層毎に開閉駆動自在な扉を備えた出入口６が設けてある。

エレベータシャフトＳの上端側には、機械室７が設けてあり、カゴ１とオモリ２とにわたって張設されたワイヤー３を支持する滑車装置８や、滑車装置８に回転駆動力を作用させてカゴ１とオモリ２とを上下相対移動させるエレベータ駆動装置９等が設置されている。

カゴ１は、フレーム材や化粧パネル材等を使用してボックス状に形成してあり、図には示さないが、隔壁４の出入口６に対向する開閉駆動扉や、各種メンテナンスに使用できる点検口や、空調装置、照明装置、行き先階の入力装置、非常連絡装置等の各種装置が備えられている。
そして、ワイヤーの一方の端部が、このカゴ１に連結されている。
また、レール５に対して上下移動自在に嵌合する嵌合部（不図示）が設けてあり、レール５をガイドとして上下移動できるように構成されている。

オモリ２は、カゴ１とほぼ同様の重量に形成してあり、ワイヤーの他方の端部が連結されている。
また、レール５に対して上下移動自在に嵌合する嵌合部（不図示）が設けてあり、レール５をガイドとして上下移動できるように構成されている。

次に、具体的なエレベータＥの解体方法について説明する。
［１］図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、カゴ１とオモリ２とを同一階層に位置させた状態で、エレベータシャフトＳ内におけるカゴ１とオモリ２との直ぐ下方に受け架台１０を設ける。
受け架台１０は、例えば、エレベータシャフトＳを構成する隔壁４の対向する部分にわたって、Ｈ形鋼等の支保工を架設し、その支保工の上に作業ステージとなる仮設床版を敷設する等の方法が一例として挙げられる。

［２］図１（ｃ）に示すように、ワイヤー３を送ってカゴ１を受け架台１０上に支持させ、その状態で、オモリ２をエレベータシャフトＳ内に仮固定する。
オモリ２の仮固定は、図には示さないが、例えば、レール５を隔壁４に固定する固定枠に反力を確保する状態にチェーンブロック等の揚重装置を設置して、その揚重装置でオモリ２を支持する等の方法が一例として挙げられる。

［３］図１（ｄ）に示すように、ワイヤー３を、カゴ１とオモリ２との直ぐ上方で切断する。
滑車装置８の両側に下がっているワイヤー３は、長さがほぼ同じあるから重量的に釣り合っており、滑落を防止できる。尚、切断したワイヤー３は、バランスを保ったまま、機械室７に引き上げて、別途用意された搬出経路で下層階に降ろしてもよい。

［４］図１（ｅ）に示すように、受け架台１０上でカゴ１を解体し、最寄りの出入口６からエレベータシャフトＳ外に搬出する。搬出した解体材は、別途用意された搬出経路で下層階に降ろされる。

［５］図１（ｆ）に示すように、オモリ２を受け架台１０上に降ろして解体し、最寄りの出入口６からエレベータシャフトＳ外に搬出する。搬出した解体材は、別途用意された搬出経路で下層階に降ろされる。

以上の手順によってエレベータＥを解体撤去することができる。

当該実施形態のエレベータ解体方法によれば、カゴ１とオモリ２とを同一階層に位置させて受け架台１０を設置した状態から解体を開始するから、ワイヤー３の切断を安定した状態で実施できると共に、同一階層でカゴ１とオモリ２とを連続して解体し、エレベータシャフトＳ以外の搬出経路で撤去できるようになり、一連の解体・撤去作業を効率的に且つ迅速に実施できるようになる。
また、受け架台１０には、カゴ１とオモリ２とを一度に載せるのではなく、片方ずつ載せて解体を行うから、受け架台１０への載荷重の低減を図れ、受け架台１０そのものの構造の簡単化と共に、設置撤去作業の迅速化を図れ、より経済的にエレベータの解体を実施できるようになる。
また、エレベータＥの解体撤去を、上述のように短期間で実施できるようになるから、エレベータシャフトＳを早期に解放できる。その結果、エレベータシャフトＳ内の空間を使用する他の解体工程に場所を譲ることができ、建物全体の解体作業の工期短縮をも図ることが可能となる。

尚、エレベータシャフトＳ内の空間を使用する他の解体工程としては、解体材の下層階への搬送工程や、エレベータシャフトＳの隔壁４に耐火被覆（石綿）が設けられている場合には、その除去工程等も他の解体工程として挙げられる。
前記耐火被覆の除去工程においては、例えば、エレベータシャフトＳ内を、複数の作業ブロックに分けて、順次除去作業を実施していく方法が一例として挙げられる。
各作業ブロック毎に、例えば、遮蔽シート等を設けて密閉を図り、作業ブロック内の減圧環境を形成して除去作業を実施することで、被覆材の他部への飛散を防止しながら除去を行うことができる。また、上方の作業ブロックでの除去作業にあたっては、エレベータシャフトＳ内に、図２に示すような足場１１を設置して実施するのが好ましい。
当該エレベータ解体方法における受け架台１０の設置の際に、上述の足場１１を、受け架台１０の設置の補助手段として兼用化することができれば、より効率的にエレベータＥの解体作業を実施することができる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

〈１〉解体対象のエレベータＥは、先の実施形態で説明した建物の全階層にわたって設けてあるものに限るものではなく、例えば、上層階用エレベータ、中層階用エレベータ、下層階用エレベータのように、対象となる階層を複数に分けて設けた夫々のエレベータＥも対象となる。また、エレベータＥに係わる各構成に関しては、適宜変更が可能で、先の実施形態で説明した形状や素材や構造に限るものではない。
〈２〉受け架台１０の設置手法は、先の実施形態で説明したものに限るものではなく、対象となるエレベータシャフトの構造や状況に対応した設置手法を、適宜選択して実施することができる。
〈３〉エレベータＥの解体において、先の実施形態で説明したように、受け架台１０に、カゴ１とオモリ２とを片方ずつ載せて解体を行うことに限らず、カゴ１とオモリ２との両方を載せて支持した状態で解体を行うものであってもよい。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

１カゴ
２オモリ
３ワイヤー
１０受け架台
Ｓエレベータシャフト

Claims

カゴとオモリとをワイヤーを介して上下相対移動自在に連結されたエレベータの解体方法であって、
前記カゴと前記オモリとを同一階層に位置させた状態で、エレベータシャフト内に受け架台を設け、
前記受け架台上で、前記カゴと前記オモリとを解体して、該当階から撤去するエレベータの解体方法。
前記カゴと前記オモリとを同一階層に位置させた後、
前記カゴと前記オモリとの何れか一方を前記エレベータシャフト内に仮固定すると共に、
前記カゴと前記オモリとの何れか他方を前記受け架台に支持させて解体と撤去とを行い、
前記カゴと前記オモリとの何れか一方を前記受け架台に支持させて解体と撤去とを行う請求項１に記載のエレベータの解体方法。