JP6249123B1 - スケール防止剤及びスケール防止方法 - Google Patents
スケール防止剤及びスケール防止方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6249123B1 JP6249123B1 JP2017079126A JP2017079126A JP6249123B1 JP 6249123 B1 JP6249123 B1 JP 6249123B1 JP 2017079126 A JP2017079126 A JP 2017079126A JP 2017079126 A JP2017079126 A JP 2017079126A JP 6249123 B1 JP6249123 B1 JP 6249123B1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- scale
- component
- scale inhibitor
- acid
- salt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 title claims abstract description 35
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 239000002455 scale inhibitor Substances 0.000 title claims description 58
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 44
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 37
- DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N Etidronic acid Chemical compound OP(=O)(O)C(O)(C)P(O)(O)=O DBVJJBKOTRCVKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 claims abstract description 14
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229920002845 Poly(methacrylic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 10
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract description 10
- 230000003405 preventing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 31
- IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 5'-adenylyl sulfate Chemical compound C1=NC=2C(N)=NC=NC=2N1[C@@H]1O[C@H](COP(O)(=O)OS(O)(=O)=O)[C@@H](O)[C@H]1O IRLPACMLTUPBCL-KQYNXXCUSA-N 0.000 description 23
- PHEDXBVPIONUQT-RGYGYFBISA-N phorbol 13-acetate 12-myristate Chemical compound C([C@]1(O)C(=O)C(C)=C[C@H]1[C@@]1(O)[C@H](C)[C@H]2OC(=O)CCCCCCCCCCCCC)C(CO)=C[C@H]1[C@H]1[C@]2(OC(C)=O)C1(C)C PHEDXBVPIONUQT-RGYGYFBISA-N 0.000 description 21
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 16
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 8
- -1 alkali metal salts Chemical class 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M Sodium bicarbonate Chemical compound [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 238000001223 reverse osmosis Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K tripotassium phosphate Chemical compound [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 2-diethylaminoethanol Chemical compound CCN(CC)CCO BFSVOASYOCHEOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M Methacrylate Chemical compound CC(=C)C([O-])=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 description 1
- ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N Phosphorous acid Chemical compound OP(O)=O ABLZXFCXXLZCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011148 calcium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229910000160 potassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 229910000162 sodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008234 soft water Substances 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Description
また、特許文献2には、ポリメタクリル酸又はその塩と、アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体(以下、PAA/AMPSと略称する場合がある。)又はその塩とを含む鉄スケール防止剤が提案されている。また、特許文献3には、アクリル酸系重合体又はその塩と、ホスホン酸、α−アミノカルボン酸又はそれらの水溶性塩とを含む亜鉛スケール防止剤が提案されている。
[1]ポリメタクリル酸及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(A)、アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(B)、並びに1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(C)を含有する、蒸気発生設備用スケール防止剤。
[2]前記ポリメタクリル酸又はその塩は、重量平均分子量が1,000〜100,000である、上記[1]に記載のスケール防止剤。
[3]前記アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体又はその塩は、重量平均分子量が1,000〜200,000である、上記[1]又は[2]に記載のスケール防止剤。
[4]前記アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体を構成するモノマーであるアクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸とのモル比が、95:5〜50:50である、上記[1]〜[3]のいずれか1項に記載のスケール防止剤。
[5]前記成分(A)と前記成分(B)の質量比が、90:10〜10:90である、上記[1]〜[4]のいずれか1項に記載のスケール防止剤。
[6]前記成分(A)と前記成分(B)の合計と前記成分(C)との質量比が、50:50〜98:2である、上記[1]〜[5]のいずれか1項に記載のスケール防止剤。
[7]前記蒸気発生設備の水系のpHが11よりも高い、上記[1]〜[6]のいずれか1項に記載の蒸気発生設備用スケール防止剤。
[9]前記スケール防止剤を前記蒸気発生設備の給水系に添加する、上記[8]に記載のスケール防止方法。
[10]前記蒸気発生設備の水系のpHが11よりも高い、上記[9]に記載のスケール防止方法。
[11]前記成分(A)〜(C)の合計添加量が、給水中の硬度成分の炭酸カルシウム換算質量濃度に対して0.3〜2倍の質量濃度となるように添加する、上記[8]〜[10]のいずれか1項に記載のスケール防止方法。
したがって、本発明のスケール防止剤及びスケール防止方法は、ボイラ等の蒸気発生設備の安定的かつ安全な運転、及びエネルギーコストの低減化に寄与し得る。
本発明のスケール防止剤は、蒸気発生設備用スケール防止剤であり、ポリメタクリル酸(以下、PMAと略称する。)及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(A)、PAA/AMPS及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(B)、並びに1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸(以下、HEDPと略称する。)及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(C)を含有するものである。
本発明のスケール防止剤は、前記成分(A)〜(C)の3成分を必須成分とするものであり、蒸気発生設備において、優れたスケール防止効果を発揮し得るものである。
成分(A)は、PMA及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物、すなわち、PMA及び/又はその塩である。
なお、前記重量平均分子量、及び後述するPAA/AMPS又はその塩の重量平均分子量は、ゲル浸透クロマトグラフィー(GPC)法により測定することができる。
PMA又は原料モノマーであるメタクリル酸の中和剤としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、リン酸ナトリウム、リン酸カリウム等のアルカリ金属系の中和剤の他、アンモニア、モルフォリン、ジエチルエタノールアミン等が挙げられる。これらの中和剤は、後述するPAA/AMPSもしくはその原料モノマー又はHEDPの中和剤としても用いることができる。
PMAの塩の具体例としては、PMAのナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩等が挙げられる。これらの塩は、該スケール防止剤が用いられる蒸気発生設備の圧力や処理方式に応じて、適したものを適宜選択して使用することができる。
成分(B)は、PAA/AMPS及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物、すなわち、PAA/AMPS及び/又はその塩である。
PAA/AMPSを構成するモノマーであるアクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸とのモル比は、スケール分散効果の観点から、95:5〜50:50であることが好ましく、より好ましくは90:10〜70:30である。
PAA/AMPSの塩の具体例としては、PAA/AMPSのナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩等が挙げられる。これらの塩は、該スケール防止剤が用いられる蒸気発生設備の圧力や処理方式に応じて、適したものを適宜選択して使用することができる。
成分(C)は、HEDP及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物、すなわち、HEDP又はその塩である。
HEDPの塩の具体例としては、HEDPのナトリウム塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン塩等が挙げられる。これらの塩は、該スケール防止剤が用いられる蒸気発生設備の圧力や処理方式に応じて、適したものを適宜選択して使用することができる。
また、成分(A)と成分(B)の合計と成分(C)との質量比は、特に硬度成分に対するスケール防止効果の観点から、50:50〜98:2であることが好ましく、より好ましくは70:30〜95:5である。
なお、通常、HEDPは、強アルカリ性の水に対しては有効に作用しないことが知られているが、本発明のスケール防止剤によれば、強アルカリ性であっても良好なスケール防止効果が得られる。このため、前記蒸気発生設備の水系のpHが8よりも高い場合であっても、さらに、pHが11よりも高い場合であっても、HEDPを含むスケール防止剤によって、良好なスケール防止効果を得ることができる。
本発明のスケール防止方法は、蒸気発生設備において、上記の本発明のスケール防止剤を用いるスケール防止方法である。前記スケール防止剤を添加する工程を含んでいれば、通常の水系処理で行われる他の工程を含んでいてもよい。
前記方法においては、良好なスケール防止効果を得る観点から、特に、蒸気発生設備の給水系、例えば、給水タンクや給水ライン等に、前記スケール防止剤を添加することが好ましい。前記蒸気発生設備の水系のpHが8よりも高い場合、さらに、pHが11よりも高い強アルカリ性の場合においても、上述したように、本発明のスケール防止方法によれば、良好なスケール防止効果が得られる。
下記試験1,2に示す水質及び運転条件で、テストボイラにおけるスケール付着性の評価を行った。なお、下記実施例及び比較例において、スケール防止剤に用いた、PMA、PAA/AMPS及びPAAは、いずれもナトリウム塩であるが、塩である旨の表記は省略する。詳細を以下に示す。
PMA :ポリメタクリル酸ナトリウム;重量平均分子量10,000
PAA/AMPS:アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体のナトリウム塩;各モノマーのモル比80:20;重量平均分子量11,000
PAA :ポリアクリル酸ナトリウム;重量平均分子量50,000
(実施例1)
ステンレス製テストボイラ(保有水量4L)においてステンレス製伝熱チューブ(表面積200cm2×3本)を用い、給水は、純水に塩化カルシウム、硫酸マグネシウム、メタケイ酸ナトリウム及び重炭酸ナトリウムを添加して、カルシウム硬度20mgCaCO3/L、マグネシウム硬度10mgCaCO3/L、シリカ45mgSiO2/L、酸消費量(pH4.8)100mgCaCO3/Lに調整した。ボイラ缶水のpHは11.5(25℃)であった。
これに、PMA、PAA/AMPS及びHEDP(有効成分)を純分濃度(質量)比40:50:10で混合したスケール防止剤(有効成分16質量%水溶液)を125mg/L(有効成分として20mg/L)となるように添加し、圧力0.7MPa、蒸発量8L、濃縮倍数10として、64時間運転した。運転後に3本の伝熱チューブを取り出して秤量し、試験開始前との比較からスケール付着量を算出した。
実施例1のスケール防止剤に代えて、下記表1の比較例1〜10に示すものを用い、それ以外は実施例1の場合と同様に、テストボイラを運転し、伝熱チューブへのスケール付着量を求めた。
ただし、比較例2においては、スケール防止剤の添加量を60mg/Lとした。
これに対して、スケール防止剤がPAAのみ20mg/L添加の場合(比較例1)、実施例1の3成分のうち2成分を含まない場合(比較例3〜5)、前記3成分のうちHEDPを含まない場合(比較例6)、実施例1の3成分のうちPAA/AMPSに代えてPAAを用いた場合(比較例9)、また、実施例1の3成分のうちPMAに代えてPAAを用いた場合(比較例10)は、伝熱チューブに大量のスケールの付着が確認された。
上記試験1において伝熱チューブへのスケールの付着が認められなかった実施例1及び比較例2,7,8について、シリカ濃度が低い水質条件(シリカ20mgSiO2/L、酸消費量(pH4.8)50mgCaCO3/L)で、それ以外は試験1と同様にテストボイラを運転し、伝熱チューブへのスケール付着量の測定を行った。ボイラ缶水のpHは11.8(25℃)であった。
また、ブロー水中の硬度成分の濃度(全硬度)を原子吸光分光光度計(AA−6400F;株式会社島津製作所)にて測定し、ブローからの硬度成分排出率を求めた。
実施例1及び比較例2,7,8についての試験2の結果も、試験1の結果と併せて表1に示した。
これに対して、スケール防止剤がPMA、PAA/AMPS及びHEDPの3成分を含む場合(実施例1)、前記3成分のうちPMAを含まない場合(比較例8)は、伝熱チューブへのスケールの付着は認められなかった。しかし、ブローからの硬度成分の排出率は、実施例1では100%であったが、比較例8では約90%であった。なお、PAAのみ60mg/L添加の場合(比較例2)も、伝熱チューブへのスケールの付着は認められず、ブローからの硬度成分の排出率は100%であった。
以上から、実施例1のスケール防止剤は、従来のスケール防止剤よりも少ない添加量で、伝熱面におけるスケール防止のみならず、ボイラ缶内全体に対して優れたスケール防止効果を発揮し得ると言える。
Claims (10)
- ポリメタクリル酸及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(A)、アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(B)、並びに1−ヒドロキシエチリデン−1,1−ジホスホン酸及びその塩からなる群のうちから選ばれる少なくともいずれか1種の化合物である成分(C)を含有し、
前記成分(A)と前記成分(B)の合計と前記成分(C)との質量比が、70:30〜95:5である、蒸気発生設備用スケール防止剤。 - 前記ポリメタクリル酸又はその塩は、重量平均分子量が1,000〜100,000である、請求項1に記載のスケール防止剤。
- 前記アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体又はその塩は、重量平均分子量が1,000〜200,000である、請求項1又は2に記載のスケール防止剤。
- 前記アクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸との共重合体を構成するモノマーであるアクリル酸と2−アクリルアミド−2−メチルプロパンスルホン酸とのモル比が、95:5〜50:50である、請求項1〜3のいずれか1項に記載のスケール防止剤。
- 前記成分(A)と前記成分(B)の質量比が、90:10〜10:90である、請求項1〜4のいずれか1項に記載のスケール防止剤。
- 前記蒸気発生設備の水系のpHが11よりも高い、請求項1〜5のいずれか1項に記載の蒸気発生設備用スケール防止剤。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載のスケール防止剤を用いる、蒸気発生設備のスケール防止方法。
- 前記スケール防止剤を前記蒸気発生設備の給水系に添加する、請求項7に記載のスケール防止方法。
- 前記蒸気発生設備の水系のpHが11よりも高い、請求項8に記載のスケール防止方法。
- 前記成分(A)〜(C)の合計添加量が、給水中の硬度成分の炭酸カルシウム換算質量濃度に対して0.3〜2倍の質量濃度となるように添加する、請求項7〜9のいずれか1項に記載のスケール防止方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017079126A JP6249123B1 (ja) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017079126A JP6249123B1 (ja) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP6249123B1 true JP6249123B1 (ja) | 2017-12-20 |
JP2018176064A JP2018176064A (ja) | 2018-11-15 |
Family
ID=60685653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017079126A Active JP6249123B1 (ja) | 2017-04-12 | 2017-04-12 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6249123B1 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9982651B2 (en) | 2011-07-13 | 2018-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Laser spark plug and cleaning method for same |
JP7083365B2 (ja) | 2020-03-12 | 2022-06-10 | 栗田工業株式会社 | ボイラにおける蒸発管の腐食疲労の抑制方法 |
CN115947362A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-11 | 江苏永葆环保科技股份有限公司 | 一种无结垢聚氯化铝的制备方法 |
CN116622024A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-08-22 | 广东浪淘砂新型材料有限公司 | 水泥基高碱环境传感器用高浓度阻垢剂及其制备方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2024060704A (ja) * | 2022-10-20 | 2024-05-07 | 三浦工業株式会社 | ボイラの運転方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5995998A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-02 | Kurita Water Ind Ltd | スケ−ル防止剤 |
JPS61153199A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-11 | カルゴン コーポレーション | 広いpH範囲にわたつてシユウ酸カルシウムスケールを抑制する方法及び組成物 |
US5023001A (en) * | 1986-11-13 | 1991-06-11 | The B. F. Goodrich Company | Calcium phosphonate scale inhibition |
JP2015013252A (ja) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | 栗田工業株式会社 | 鉄スケール防止剤及びこれを用いた蒸気発生設備の鉄スケール防止方法 |
JP2015174031A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 栗田工業株式会社 | 亜鉛系スケールの防止方法及び亜鉛系スケール防止剤 |
JP2015174040A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 栗田工業株式会社 | 蒸気発生設備の水処理方法 |
JP2016155063A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 栗田工業株式会社 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
JP2017012991A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 栗田工業株式会社 | ボイラ用水処理装置及びボイラの運転方法 |
-
2017
- 2017-04-12 JP JP2017079126A patent/JP6249123B1/ja active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5995998A (ja) * | 1982-11-22 | 1984-06-02 | Kurita Water Ind Ltd | スケ−ル防止剤 |
JPS61153199A (ja) * | 1984-12-24 | 1986-07-11 | カルゴン コーポレーション | 広いpH範囲にわたつてシユウ酸カルシウムスケールを抑制する方法及び組成物 |
US5023001A (en) * | 1986-11-13 | 1991-06-11 | The B. F. Goodrich Company | Calcium phosphonate scale inhibition |
JP2015013252A (ja) * | 2013-07-04 | 2015-01-22 | 栗田工業株式会社 | 鉄スケール防止剤及びこれを用いた蒸気発生設備の鉄スケール防止方法 |
JP2015174031A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 栗田工業株式会社 | 亜鉛系スケールの防止方法及び亜鉛系スケール防止剤 |
JP2015174040A (ja) * | 2014-03-14 | 2015-10-05 | 栗田工業株式会社 | 蒸気発生設備の水処理方法 |
JP2016155063A (ja) * | 2015-02-24 | 2016-09-01 | 栗田工業株式会社 | スケール防止剤及びスケール防止方法 |
JP2017012991A (ja) * | 2015-06-30 | 2017-01-19 | 栗田工業株式会社 | ボイラ用水処理装置及びボイラの運転方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9982651B2 (en) | 2011-07-13 | 2018-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Laser spark plug and cleaning method for same |
JP7083365B2 (ja) | 2020-03-12 | 2022-06-10 | 栗田工業株式会社 | ボイラにおける蒸発管の腐食疲労の抑制方法 |
CN116622024A (zh) * | 2022-10-10 | 2023-08-22 | 广东浪淘砂新型材料有限公司 | 水泥基高碱环境传感器用高浓度阻垢剂及其制备方法 |
CN116622024B (zh) * | 2022-10-10 | 2023-12-08 | 广东浪淘砂新型材料有限公司 | 水泥基高碱环境传感器用高浓度阻垢剂及其制备方法 |
CN115947362A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-11 | 江苏永葆环保科技股份有限公司 | 一种无结垢聚氯化铝的制备方法 |
CN115947362B (zh) * | 2022-12-27 | 2024-03-12 | 江苏永葆环保科技股份有限公司 | 一种无结垢聚氯化铝的制备方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2018176064A (ja) | 2018-11-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6249123B1 (ja) | スケール防止剤及びスケール防止方法 | |
KR102040143B1 (ko) | 스케일 방지방법 및 스케일 방지제 | |
JP5884730B2 (ja) | 逆浸透膜用スケール防止剤及びスケール防止方法 | |
TWI642636B (zh) | 蒸氣產生設備之水垢去除方法以及水垢去除劑 | |
KR101830234B1 (ko) | 증기발생설비의 스케일 제거방법 | |
JPWO2012132892A1 (ja) | 逆浸透膜用スケール防止剤及びスケール防止方法 | |
KR102343154B1 (ko) | 역침투막용 스케일 방지제 및 역침투막 처리 방법 | |
JP2014036912A (ja) | 水系におけるシリカ系スケールの防止方法及びスケール防止剤、並びにシリカ系スケールを抑制するとともに金属の腐食を抑制する水処理方法及び水処理剤 | |
JP2014180649A (ja) | 冷却水系のスケール防止方法及びスケール防止剤 | |
JP2019065357A (ja) | 水処理剤及びボイラ水管の腐食抑制方法 | |
TWI788609B (zh) | 冷卻水用阻垢劑及冷卻水用阻垢方法 | |
JP6156494B2 (ja) | 蒸気発生設備の水処理方法 | |
JP6357817B2 (ja) | 亜鉛系スケールの防止方法及び亜鉛系スケール防止剤 | |
JP2008239764A (ja) | シリカ系汚れ防止剤及びシリカ系汚れ防止方法 | |
JP2006334495A (ja) | シリカ系汚れの付着防止剤、該付着防止剤用共重合体及び付着防止方法 | |
JP2018069167A (ja) | スケール防止剤およびスケール防止方法 | |
JP2007144369A (ja) | 水系のスケール抑制剤およびスケール抑制方法 | |
JP2003082479A (ja) | 防食剤及び方法 | |
JP5903953B2 (ja) | 蒸気発生器の鉄スケール防止剤及び防止方法 | |
JP2000005742A (ja) | 水処理剤及び水処理方法 | |
JP2005220396A (ja) | ボイラの腐食・孔食防止剤およびそれを用いた腐食・孔食防止方法 | |
JP6942975B2 (ja) | リン酸カルシウム系スケール及びシリカ系スケール防止剤 | |
JP2020151624A (ja) | スケール防止方法 | |
JPH02290986A (ja) | 蓄熱冷温水系金属腐食抑制剤 | |
JP2007038120A (ja) | 亜鉛水酸化物スケール防止剤及び亜鉛水酸化物のスケール防止方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170922 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20171024 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20171106 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6249123 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |