JP6225741B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、画像形成装置に関する。

プロセスカートリッジを装置本体に対して着脱可能にする第１位置と、プロセスカートリッジを装置本体に装着して位置決めする第２位置とに変移可能な操作手段を有し、操作手段が第１位置又は第２位置にないときは、操作手段を第１位置と第２位置の間に向かって付勢するよう構成した電子写真画像形成装置が知られている（特許文献１）。

現像剤を収納する収納容器と、収納容器を画像形成装置本体に着脱する際に把持するための把手であって、把手を把持する第１の位置と、第１の位置から退避した第２の位置との間を回動可能に設けられた把手と、第１の位置で把手の回動を阻止する回動阻止部材と、を有し、カバーを開くと把手が第２の位置から第１の位置に回動し、且つ把手が回動阻止部材によって回動を阻止される現像剤収納容器も知られている（特許文献２）。

特開２００２−１９６６４８号公報 特開２００７−２１９２６７号公報

本発明は、廃トナー回収容器を本体へより確実に固定することができる画像形成装置を提供することを目的とする。

前記課題を解決するために、請求項１に記載の画像形成装置は、
像保持体から除去されて搬送される廃トナーを受け入れる回収口が形成され、前記廃トナーが貯留される貯留部、第１の方向に弾性変形することで装置本体に掛かり合い当該装置本体に対し嵌め込まれる掛かり部、及び、前記掛かり部とは離隔した位置で前記装置本体に対し前記第１の方向と交差する第２の方向に押圧される押圧部、を含む廃トナー回収容器と、
第１の位置と第２の位置との間を移動可能に前記装置本体に支持軸で回転支持されたハンドル部と、
を備え、
前記押圧部は、前記掛かり部が前記装置本体に掛かり合いつつも充分に嵌め込まれていない状態で、前記第２の位置から前記第１の位置へ回転移動する途中の前記ハンドル部に当接して前記第２の方向に押圧される当接面を有し、
前記ハンドル部は、前記第２の位置から前記第１の位置へ、前記第２の方向に延びる前記支持軸を中心に前記第２の方向とは交差する第３の方向に回転移動し、
前記ハンドル部または前記当接面は、互いが当接する位置に、前記第２の方向に対しても前記第３の方向に対しても傾斜する傾斜面を有する、
ことを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１に記載の画像形成装置において、
前記ハンドル部は、前記第２の方向に突出して前記当接面と当接する凸部を有し、
前記廃トナー回収容器は、前記第２の方向に凹み、前記ハンドル部が前記第１の位置に
回転移動した際に前記凸部が収容される凹部を更に有する、
ことを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項１又は２に記載の画像形成装置において、
前記ハンドル部は、前記支持軸と交差する方向に突出して一体として形成された突起部を更に有し、前記第２の位置に位置しない範囲において、前記第２の方向から見たときに前記突起部が前記廃トナー回収容器と重なり合う、
ことを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３に記載の発明において、
前記廃トナー回収容器に、前記ハンドル部が前記第２の位置に位置したときに、前記突起部が重なり合わない範囲の切欠き部が形成されている、
ことを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置において、
前記ハンドル部が、形成されたトナー像を保持する転写ベルトを像保持体に対して接触又は離間させる操作部材であり、前記第１の位置が前記転写ベルトが前記像保持体に接触した位置であり、前記第２の位置が前記転写ベルトが前記像保持体から離間して退避した位置である、
ことを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、廃トナー回収容器を本体へより確実に固定することができる。
請求項２に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、廃トナー回収容器を過度に押圧することを抑制することができる。
請求項３及び４に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、転写ベルトが像保持体から離間する前に廃トナー回収容器が取り外される状態になることを回避することができる。
請求項５に記載の発明によれば、本構成を有しない場合に比して、転写ベルトの像保持体への接触又は離間操作に伴って廃トナー回収容器の着脱を確実に行うことができる。

画像形成装置１の内部構成を示す断面模式図である。 廃トナー回収容器７０が装着された画像形成装置１の内部構成を示す斜視図である。 廃トナー回収容器７０を取り外した画像形成装置１の内部構成を示す斜視図である。 廃トナー回収容器７０の内部構成を示す断面模式図である。 廃トナー回収容器７０の押圧部７０３とハンドル１００との関係を示す斜視図である。 （ａ）、（ｂ）は廃トナー回収容器７０の押圧部７０３とハンドル１００との関係を説明するための平面図である。 廃トナー回収容器７０が装置本体に固定された状態を示す斜視図である。 ハンドル１００の突起部１２０と廃トナー回収容器７０との重なり状態を示す正面図である。 ハンドル１００が廃トナー回収容器７０の押圧部７０３を押圧しない第２の位置に移動した状態の正面図である。

次に図面を参照しながら、以下に実施形態及び具体例を挙げ、本発明を更に詳細に説明するが、本発明はこれらの実施形態及び具体例に限定されるものではない。
また、以下の図面を使用した説明において、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきであり、理解の容易のために説明に必要な部材以外の図示は適宜省略されている。
尚、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とする。

（１）画像形成装置の全体構成及び動作
図１は本実施形態に係る画像形成装置１の内部構成を示す断面模式図である。
以下、図面を参照しながら、画像形成装置１の全体構成及び動作を説明する。

画像形成装置１は、制御装置１０、給紙装置２０、感光体ユニット３０、現像装置４０、転写装置５０、定着装置６０、を備えて構成されている。画像形成装置１の上面（Ｚ方向）には、画像が記録された用紙が排出・収容される排出トレイ１ａが形成されている。

制御装置１０は、画像形成装置１の動作を制御する画像形成装置制御部１１と、印刷処理要求に応じた画像データを準備するコントローラ部１２、露光装置ＬＨの点灯を制御する露光制御部１３、電源装置１４等を有する。電源装置１４は、後述する帯電ローラ３２、現像ローラ４２、一次転写ローラ５２、二次転写ローラ５３等に高圧電圧を印加するとともに、露光装置ＬＨ、給紙装置２０、定着装置６０及び備えられた各センサ等に電力を供給する。

コントローラ部１２は、外部の情報送信装置（例えばパーソナルコンピュータ等）から入力された印刷情報を潜像形成用の画像情報に変換して予め設定されたタイミングで、駆動信号を露光装置ＬＨに出力する。本実施形態の露光装置ＬＨは、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）が線状に配置されたＬＥＤヘッドにより構成されている。

画像形成装置１の底部には、給紙装置２０が設けられている。給紙装置２０は、用紙積載板２１を備え、用紙積載板２１の上面には多数の記録媒体としての用紙Ｐが積載される。用紙積載板２１に積載され、規制板（不図示）で幅方向位置が決められた用紙Ｐは、上側から１枚ずつ用紙引き出し部２２により前方（−Ｘ方向）に引き出された後、レジストローラ対２３のニップ部まで搬送される。

感光体ユニット３０は、給紙装置２０の上方（Ｚ方向）に、それぞれが並列して設けられ、回転駆動する像保持体としての感光体ドラム３１を備えている。感光体ドラム３１の回転方向にそって、帯電ローラ３２、露光装置ＬＨ、現像装置４０、一次転写ローラ５２、クリーニングブレード３４が配置されている。帯電ローラ３２には、帯電ローラ３２の表面をクリーニングするクリーニングローラ３３が対向、接触して配置されている。

現像装置４０は、内部に現像剤が収容される現像ハウジング４１を有する。現像ハウジング４１内には、感光体ドラム３１に対向して配置された現像ローラ４２と、この現像ローラ４２の背面側斜め下方には現像剤を現像ローラ４２側へ撹拌搬送する一対のオーガ４４、４５が配設されている。現像ローラ４２には、現像剤の層厚を規制する層規制部材４６が近接配置されている。
現像装置４０各々は、現像ハウジング４１に収容される現像剤を除いて略同様に構成され、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。

回転する感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により帯電され、露光装置ＬＨから出射する潜像形成光により静電潜像が形成される。感光体ドラム３１上に形成された静電潜像は現像ローラ４２によりトナー像として現像される。

転写装置５０は、各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１にて形成された各色トナー像が多重転写される中間転写ベルト５１、各感光体ユニット３０にて形成された各色トナー像を中間転写ベルト５１に順次転写（一次転写）する一次転写ローラ５２を備えている。さらに、中間転写ベルト５１上に重畳して転写された各色トナー像を記録媒体である用紙Ｐに一括転写（二次転写）する二次転写ローラ５３、中間転写ベルト５１上に付着している残留トナーを除去する中間転写ベルトクリーナ５４を備えて構成されている。

各感光体ユニット３０の感光体ドラム３１に形成された各色トナー像は、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加された一次転写ローラ５２により中間転写ベルト５１上に順次静電転写（一次転写）され、各色トナーが重畳された重畳トナー像が形成される。

中間転写ベルト５１上の重畳トナー像は、中間転写ベルト５１の移動に伴って二次転写ローラ５３が配置された領域（二次転写部ＴＲ）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部ＴＲに搬送されると、そのタイミングに合わせて給紙装置２０から用紙Ｐが二次転写部ＴＲに供給される。そして、二次転写ローラ５３には、画像形成装置制御部１１により制御される電源装置１４等から所定の転写電圧が印加され、レジストローラ対２３から送り出され、搬送ガイドにより案内された用紙Ｐに中間転写ベルト５１上の多重トナー像が一括転写される。

感光体ドラム３１表面の残留トナーは、クリーニングブレード３４により除去され、廃トナー回収容器７０（図２に図示）に回収される。感光体ドラム３１の表面は、帯電ローラ３２により再帯電される。尚、クリーニングブレード３４で除去しきれず帯電ローラ３２に付着した残留物は、帯電ローラ３２に接触して回転するクリーニングローラ３３表面に捕捉され、蓄積される。

定着装置６０は一方向へ回転する無端状の定着ベルト６１と、定着ベルト６１の周面に接し、一方向へ回転する加圧ローラ６２と、を有し、定着ベルト６１と加圧ローラ６２の圧接領域によってニップ部Ｎ（定着領域）が形成される。
転写装置５０においてトナー像が転写された用紙Ｐは、トナー像が未定着の状態で搬送ガイドを経由して定着装置６０に搬送される。定着装置６０に搬送された用紙Ｐは、一対の定着ベルト６１と加圧ローラ６２により、圧着と加熱の作用でトナー像が定着される。
定着トナー像が形成された用紙Ｐは、搬送ガイド６５ａ、６５ｂによってガイドされ、排出ローラ対６９から画像形成装置１上面の排出トレイ１ａに排出される。

（２）廃トナー回収部の構成と動作
図２は廃トナー回収容器７０が装着された画像形成装置１の内部構成を示す斜視図、図３は廃トナー回収容器７０を取り外した画像形成装置１の内部構成を示す斜視図、図４は廃トナー回収容器７０の内部構成を示す断面模式図である。
以下、図面を参照しながら画像形成装置１における廃トナー回収部の構成及び動作について説明する。

（２．１）廃トナー回収部の概略構成
図２に示すように、画像形成装置１には廃トナー回収容器７０が着脱可能に備えられている。
そして画像形成装置１においては、感光体ドラム３１上に現像されたトナー像を用紙Ｐに転写した後の残留トナーをクリーニングブレード３４により除去して、搬送オーガ３５で画像形成装置１内の廃トナー回収容器７０へ送り込み、廃トナーとして回収している。
また、中間転写ベルト５１上から用紙Ｐへトナー像を二次転写した後は、中間転写ベルト５１上に付着している残留トナーも中間転写ベルトクリーナ５４によって除去され、搬送オーガ５６で画像形成装置１内の廃トナー回収容器７０へ送り込まれて回収されるようになっている。

（２．２）廃トナー回収容器の構成と動作
図４に示すように、廃トナー回収容器７０は、第２のハウジングの一例としてのフロントカバー７１（図２に図示）と、第１のハウジングの一例としてのリアカバー７２とを接合して筐体を構成しており、内部に回収された廃トナーを貯留する貯留室７３が形成されている。
リアカバー７２の上部には、各感光体ユニット３０のクリーニングブレード３４から排出される廃トナーが回収される４つの第１回収口７５Ａ及び中間転写ベルトクリーナ５４から排出される廃トナーが回収される第２回収口７５Ｂが形成されている。

廃トナー回収容器７０を画像形成装置１に装着すると、各感光体ユニット３０から画像形成装置１の前側へ突出した第１連結部８０及び中間転写ベルトクリーナ５４から画像形成装置１の前側へ突出した第２連結部９０（図３参照）が第１回収口７５Ａ及び第２回収口７５Ｂに挿入され、各感光体ユニット３０の搬送オーガ３５及び中間転写ベルトクリーナ５４の搬送オーガ５６によって送り込まれた廃トナーが廃トナー回収容器７０内に落とし込まれるようになっている。

貯留室７３には、廃トナーを搬送する搬送オーガ７４が回転可能に支持されている。搬送オーガ７４は貯留室７３の側壁を跨ぐようにして設けられており、貯留室７３に落とし込まれた廃トナーが第１回収口７５Ａ及び第２回収口７５Ｂの直下で堆積され、廃トナー回収容器７０の収容上限を超えた場合に、その収容上限を超えた部分を崩して搬送するように構成されている。

（３）廃トナー回収容器の着脱
図５は廃トナー回収容器７０の押圧部７０３とハンドル１００との関係を示す斜視図、図６（ａ）、（ｂ）は廃トナー回収容器７０の押圧部７０３とハンドル１００との関係を説明するための平面図、図７は廃トナー回収容器７０が画像形成装置１本体に固定された状態を示す斜視図、図８はハンドル１００の突起部１２０と廃トナー回収容器７０との重なり状態を示す正面図、図９はハンドル１００が廃トナー回収容器７０の押圧部７０３を押圧しない第２の位置に移動した状態の正面図である。
以下、図面を参照しながら廃トナー回収容器の着脱について説明する。

（３．１）廃トナー回収容器の着脱
図５に示すように、廃トナー回収容器７０は、フロントカバー７１に、廃トナー回収容器７０の着脱を行う際に使用者により操作される操作部７０１と、画像形成装置１の本体に設けられたハンドル１００によって画像形成装置１本体側へ押圧されて固定される押圧部７０３と、画像形成装置１の本体と掛かり合う掛かり部７０５とを有する。

操作部７０１は、掛かり部７０５の直下に、前方に開口して複数本の指が入り込む程度の空間を有する凹部として形成されている。
掛かり部７０５は、フロントカバー７１の上部の２箇所（図２参照）に、自由端が前方を向き、上面７０５ａに突起部７０５ｂが形成されて上面７０５ａが上下に弾性変形する弾性片として構成されている。
さらに、フロントカバー７１の下部の２箇所には、画像形成装置１の本体に嵌め込まれて装着時の回転支点となる取付部７１０（図２、図４参照）が形成されている。

このように構成される廃トナー回収容器７０を画像形成装置１の本体に取り付ける際には、画像形成装置１の本体の下方に形成された溝部Ｆ１、Ｆ２（図３に図示）に取付部７１０を差し込み、この差し込んだ取付部７１０を回転支点として廃トナー回収容器７０を上方へ起こし、掛かり部７０５を弾性変形させながら突起部７０５ｂを画像形成装置１の本体側に形成された固定穴Ｓ１、Ｓ２（図３に図示）に嵌め込むようにする。

画像形成装置１の本体に取り付けられた廃トナー回収容器７０は、画像形成装置１の本体に設けられたハンドル１００を回転させる（図５ 矢印Ｒ１参照）ことによって、画像形成装置１の本体により確実に固定された状態となる。

廃トナー回収容器７０を画像形成装置１から取り外す際には、ハンドル１００を装着時と反対方向に回転させ、掛かり部７０５を押し下げながら前方に倒して突起部７０５ｂと固定穴との嵌め込みを解除し、そのまま斜め上方に引き上げるようにする。

なお、廃トナー回収容器７０が画像形成装置１から取り外されるのは、例えば、廃トナー回収容器７０が廃トナーで満杯となって交換する場合、転写装置５０を画像形成装置１の前面側へ引き出して調整または交換する場合、および廃トナー回収容器７０の奥側に位置する各感光体ユニット３０を画像形成装置１の前面側へ引き出して調整したり交換する場合である。

転写装置５０を画像形成装置１の前面側へ引き出す場合、及び各感光体ユニット３０を交換する場合には、使用者がハンドル１００を回転操作することよって、全ての一次転写ローラ５２（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）及びテンションローラ５５が感光体ドラム３１から離間した状態になる（メインテナンス位置）。
このメインテナンス位置が、ハンドル１００が廃トナー回収容器７０の押圧部７０３を押圧しない第２の位置であり、ハンドル１００を回転操作することよって全ての一次転写ローラ５２（Ｙ）、（Ｍ）、（Ｃ）、（Ｋ）及びテンションローラ５５が感光体ドラム３１に中間転写ベルト５１を介して接触した状態（画像形成位置）になる位置が、押圧部７０３を押圧する第１の位置である。

（３．２）廃トナー回収容器の固定
図５に示すように、廃トナー回収容器７０には、画像形成装置１の本体に設けられたハンドル１００によって押圧されて固定される押圧部７０３がフロントカバー７１に一体として形成され、押圧部７０３には、ハンドル１００が回転移動する軌跡上に当接面７０３ａが設けられている。
ハンドル１００は、ハンドル１００が回転移動する方向と交差する方向に突出した凸部１１０を有し、凸部１１０には傾斜面１１０ａがテーパ状に形成されている。

このように構成された廃トナー回収容器７０を画像形成装置１の本体へ装着して固定する際には、掛かり部７０５が画像形成装置１の本体側に形成された固定穴Ｓ１、Ｓ２（図３参照）に嵌め込まれて装着された状態で、ハンドル１００を廃トナー回収容器７０を押圧しない第１の位置から回転移動する（図６（ａ）中 矢印Ｒ１）。
ハンドル１００が矢印Ｒ１方向に回転移動すると、図６（ｂ）に示すように、ハンドル１００に形成された凸部１１０の傾斜面１１０ａは、押圧部７０３の当接面７０３ａと接触する。

押圧部７０３の当接面７０３ａはテーパ形状とされているために、ハンドル１００の凸部１１０から受ける押圧力（図６（ｂ）中 Ｐ１）によって、廃トナー回収容器７０は画像形成装置１の本体側へ押し付けられる（図６（ｂ）中 Ｐ２）。
その結果、掛かり部７０５の突起部７０５ｂが画像形成装置１の本体側に形成された固定穴Ｓ１、Ｓ２に充分に嵌め込まれていない状態であっても、押圧部７０３の当接面７０３ａが受ける押圧力によって、より確実に固定された状態となる。

そして、ハンドル１００がさらに回転移動されると、図７に示すように、ハンドル１００の凸部１１０は、掛かり部７０５の直下に形成された操作部７０１の凹部に収容されて押圧部７０３を押圧する第２の位置に移動する。
その結果、廃トナー回収容器７０及びハンドル１００には、廃トナー回収容器７０が画像形成装置１の本体に固定された状態においては、互いの反力が緩和され、廃トナー回収容器７０が過度に押圧された状態で保持されることがない。

（３．３）廃トナー回収容器の取り外し
図５及び図８に示すように、ハンドル１００には、支持軸１００ａと交差する方向に突起部１２０が設けられている。そして、突起部１２０は、ハンドル１００が第２の位置から回転移動して第１の位置に位置しない範囲においては、廃トナー回収容器７０のフロントカバー７１と重なり合うように形成されている。
具体的には、突起部１２０はハンドル１００と一体に形成され、突起部１２０は、ハンドル１００の回転移動とともに、フロントカバー７１の表面と面した状態で、図８中に斜線で図示した範囲を移動する（図８中 矢印Ｒ２）。

そのために、ハンドル１００の凸部１１０が廃トナー回収容器７０の押圧部７０３との接触を解除されて、第２の位置から第１の位置へ回転移動する際には、突起部１２０が廃トナー回収容器７０のフロントカバー７１と重なり合い、廃トナー回収容器７０が画像形成装置１から誤って取り外されることがない。

また、図８に示すように、フロントカバー７１の当接面７０３ａの下方には、切欠き部７０３ｂが形成されている。切欠き部７０３ｂは、突起部１２０よりも大きく形成されており、ハンドル１００が第２の位置に位置したときに、突起部１２０がフロントカバー７１の切欠き部７０３ｂと相対してフロントカバー７１と重なり合わない状態となる（図９参照）。
その結果、中間転写ベルト５１が感光体ドラム３１からより確実に離間した状態で廃トナー回収容器７０が取り外せる状態になり、その後に各感光体ユニット３０を画像形成装置１から引き出して調整したり交換する場合に、感光体ドラム３１の表面が傷つくことを回避することができる。

以上、本発明に係る実施形態を詳述したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で種々の変更を行うことが可能である。
本実施形態においては、押圧部７０３の当接面７０３ａはテーパ形状とされているが、Ｒ形状であっても良い。同様に、ハンドル１００の凸部１１０の傾斜面１１０ａもテーパ状に限らずＲ形状でも良い。

１・・・画像形成装置
１０・・・制御装置
２０・・・給紙装置
３０・・・感光体ユニット
４０・・・現像装置
５０・・・転写装置
６０・・・定着装置
７０・・・廃トナー回収容器
７１・・・フロントカバー
７０１・・・操作部
７０３・・・押圧部
７０３ａ・・・当接面
７０３ｂ・・・切り欠き部
７０５・・・掛かり部
７０５ａ・・・上面
７０５ｂ・・・突起部
７２・・・リアカバー
７３・・・貯留室
１００・・・ハンドル
１１０・・・凸部
１１０ａ・・・傾斜面
１２０・・・突起部

Claims (5)

1. 像保持体から除去されて搬送される廃トナーを受け入れる回収口が形成され、前記廃トナーが貯留される貯留部、第１の方向に弾性変形することで装置本体に掛かり合い当該装置本体に対し嵌め込まれる掛かり部、及び、前記掛かり部とは離隔した位置で前記装置本体に対し前記第１の方向と交差する第２の方向に押圧される押圧部、を含む廃トナー回収容器と、
   第１の位置と第２の位置との間を移動可能に前記装置本体に支持軸で回転支持されたハンドル部と、
   を備え、
   前記押圧部は、前記掛かり部が前記装置本体に掛かり合いつつも充分に嵌め込まれていない状態で、前記第２の位置から前記第１の位置へ回転移動する途中の前記ハンドル部に当接して前記第２の方向に押圧される当接面を有し、
   前記ハンドル部は、前記第２の位置から前記第１の位置へ、前記第２の方向に延びる前記支持軸を中心に前記第２の方向とは交差する第３の方向に回転移動し、
   前記ハンドル部または前記当接面は、互いが当接する位置に、前記第２の方向に対しても前記第３の方向に対しても傾斜する傾斜面を有する、
   ことを特徴とする画像形成装置。
2. 前記ハンドル部は、前記第２の方向に突出して前記当接面と当接する凸部を有し、
   前記廃トナー回収容器は、前記第２の方向に凹み、前記ハンドル部が前記第１の位置に回転移動した際に前記凸部が収容される凹部を更に有する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記ハンドル部は、前記支持軸と交差する方向に突出して一体として形成された突起部を更に有し、前記第２の位置に位置しない範囲において、前記第２の方向から見たときに前記突起部が前記廃トナー回収容器と重なり合う、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記廃トナー回収容器に、前記ハンドル部が前記第２の位置に位置したときに、前記突起部が重なり合わない範囲の切欠き部が形成されている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の画像形成装置。
5. 前記ハンドル部が、形成されたトナー像を保持する転写ベルトを像保持体に対して接触又は離間させる操作部材であり、前記第１の位置が前記転写ベルトが前記像保持体に接触した位置であり、前記第２の位置が前記転写ベルトが前記像保持体から離間して退避した位置である、
   ことを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載の画像形成装置。

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