JP6211640B2 - バイモーダルなNdBR - Google Patents
バイモーダルなNdBR Download PDFInfo
- Publication number
- JP6211640B2 JP6211640B2 JP2016038964A JP2016038964A JP6211640B2 JP 6211640 B2 JP6211640 B2 JP 6211640B2 JP 2016038964 A JP2016038964 A JP 2016038964A JP 2016038964 A JP2016038964 A JP 2016038964A JP 6211640 B2 JP6211640 B2 JP 6211640B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polybutadiene
- polymer
- rubber
- radius
- rgm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/52—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides selected from boron, aluminium, gallium, indium, thallium or rare earths
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B37/00—Solid balls; Rigid hollow balls; Marbles
- A63B37/0003—Golf balls
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F136/00—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F136/02—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F136/04—Homopolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F136/06—Butadiene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F36/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/02—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds
- C08F36/04—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds the radical having only two carbon-to-carbon double bonds conjugated
- C08F36/06—Butadiene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/54—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with other compounds thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F4/00—Polymerisation catalysts
- C08F4/42—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors
- C08F4/44—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides
- C08F4/54—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with other compounds thereof
- C08F4/545—Metals; Metal hydrides; Metallo-organic compounds; Use thereof as catalyst precursors selected from light metals, zinc, cadmium, mercury, copper, silver, gold, boron, gallium, indium, thallium, rare earths or actinides together with other compounds thereof rare earths being present, e.g. triethylaluminium + neodymium octanoate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A63—SPORTS; GAMES; AMUSEMENTS
- A63B—APPARATUS FOR PHYSICAL TRAINING, GYMNASTICS, SWIMMING, CLIMBING, OR FENCING; BALL GAMES; TRAINING EQUIPMENT
- A63B2209/00—Characteristics of used materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physical Education & Sports Medicine (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Polymerization Catalysts (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
分析に先立って、HPLC純度のTHFの中にポリマーを溶解させた。その濃度は3mg/mLである。いずれの場合においても、安定化のために1mg/mLのBHTを添加した。溶解時間は、室温で16時間、次いで50℃のオーブン中で4時間、次いで室温で48時間であった。加熱処理の前後に、手で軽く振盪させてポリマー溶液を撹拌したが、そうでないとしても、いかなる点でも、機械的な均質化は一切行わなかった。ポリマーの高分子量粒子を除去してしまわないように、濾過は省略した。AF4チャンネルには、再生セルロース膜(カットオフ指示(cut−off mandate):10kg/molPS)を備えた。
1.以下のものからなる、ネオジムをベースとする触媒系を使用した予備形成を用いた変性触媒の製造
成分A:アルコキシド、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩および/またはリン酸塩、カルボン酸塩、希土類金属とジケトンとの錯化合物、および/または、希土類金属のハロゲン化物と酸素もしくは窒素供与体化合物との付加化合物、好ましくはバーサチック酸ネオジム、
成分B:水素化ジアルキルアルミニウム、好ましくは水素化ジイソブチルアルミニウム(DIBAH)、
成分C:ジエン、好ましくはブタジエンまたはイソプレン、および
成分D:少なくとも1種の有機金属ハロゲン化物、好ましくはエチルアルミニウムセスキクロリド(EASC)、
ここで、最初に、第一ステップにおいて、成分A、BおよびCを、−20℃〜80℃、好ましくは0℃〜40℃の温度で、5分間〜10時間、好ましくは10分間〜2時間かけて混合してから、その混合物を冷却して、−10℃未満、好ましくは−30℃未満としてから、成分Dを添加するステップ;
2.場合によっては、−30℃〜80℃、好ましくは5℃〜50℃の温度で、10分間〜250時間、好ましくは20分間〜100時間かけてその変性触媒系を予備形成するステップ;
3.−20〜100℃の間の温度でモノマーを重合させるステップ、
4.次いで、≧100℃、好ましくは100℃〜140℃、より好ましくは100℃〜125℃の温度で、10〜120分間、好ましくは15〜60分間かけて、重合溶液を最終状態、すなわち、ブタジエンの、≧85重量%、好ましくは≧90重量%、より好ましくは≧95重量%の転化率に維持するステップ。
BR:通常のポリブタジエン
ABR:ブタジエン/アクリル酸C1〜C4−アルキル・コポリマー
CR:ポリクロロプレン
IR:ポリイソプレン
SBR:スチレン/ブタジエン・コポリマー(スチレン含量、1重量%〜60重量%、好ましくは20重量%〜50重量%)
IIR:イソブチレン−イソプレン・コポリマー
NBR:ブタジエン−アクリロニトリル・コポリマー(アクリロニトリル含量、5重量%〜60重量%、好ましくは10重量%〜40重量%)
HNBR:部分水素化または完全水素化NBRゴム
EPDM:エチレン−プロピレン−ジエン・コポリマー
およびそれらのゴムの混合物。表面変性充填剤を用いた自動車タイヤ製造のために関心を寄せられる材料は、特に天然ゴム、エマルションSBR、さらには、欧州特許出願公開第A0 447 066号明細書に記載されているような、場合によってはシリルエーテルまたはその他の官能基によって変性されていてもよい、ガラス転移温度が50℃よりも高い溶液SBRゴム、Ni、Co、Ti、またはNdをベースとする触媒を使用して製造された、高1,4−cis含量(>90%)のポリブタジエンゴム、およびさらには、0〜75%のビニル含量を有するポリブタジエンゴム、ならびにそれらの混合物である。
・ コロイダルシリカ、たとえばシリケートの溶液からの沈降法によるか、またはハロゲン化ケイ素の加水分解法によって製造されたもので、比表面積(BET表面積)が5〜1000m2/gの範囲、好ましくは20〜400m2/gの範囲で、一次粒径が10〜400nmの範囲のもの。それらのシリカは、場合によっては、他の金属の酸化物たとえばAl酸化物、Mg酸化物、Ca酸化物、Ba酸化物、Zn酸化物、Zr酸化物、またはTi酸化物との混合酸化物として存在していてもよい、
・ 合成ケイ酸塩、たとえばケイ酸アルミニウム、ケイ酸アルカリ土類金属、たとえば、ケイ酸マグネシウムもしくはケイ酸カルシウムで、BET表面積が20〜400m2/g、一次粒子直径が10〜400nmのもの;
・ 天然ケイ酸塩、たとえばカオリンおよびその他の天然産のシリカ、
・ ガラス繊維およびガラス繊維製品(マット、ストランド)、またはガラスマイクロビーズ、
・ 金属酸化物たとえば、酸化亜鉛、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化アルミニウム、
・ 金属炭酸塩たとえば、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、炭酸亜鉛、
・ 金属水酸化物たとえば、水酸化アルミニウム、水酸化マグネシウム、
・ 金属塩、たとえばα,β−不飽和脂肪酸、たとえば3〜8個の炭素原子を有するアクリル酸またはメタクリル酸の亜鉛塩またはマグネシウム塩、たとえば、アクリル酸亜鉛、二アクリル酸亜鉛、メタクリル酸亜鉛、二メタクリル酸亜鉛、およびそれらの混合物、
・ カーボンブラック。本明細書において使用されるカーボンブラックは、ランプブラック、ファーネスブラック、またはガスブラックプロセスにより製造されたものであって、20〜200m2/gのBET表面積を有しており、たとえば、SAF、ISAF、HAF、FEF、またはGPFカーボンブラックである。
・ ゴムゲル、特にポリブタジエン、ブタジエン−スチレンコポリマー、ブタジエン−アクリロニトリル・コポリマー、およびポリクロロプレンをベースとするもの。
触媒の製造および予備形成:
乾燥した、アルゴン不活性化したSchlenkベッセルに、7.5mL(42mmol)の水素化ジイソブチルアルミニウム、1.2mL(12mmol)のイソプレン、および11.3mL(3mmol)のヘキサン中バーサチック酸ネオジムの0.265モル溶液を仕込んだ。それに続けて、50℃で90分間撹拌を行った。それに続けて、冷却して5℃とし、8mL(2mmol)のヘキサン中エチルアルミニウムセスキクロリドの0.25モル溶液を添加した。その予備形成した触媒溶液を、室温で一夜静置してから、重合に使用した。
乾燥させ、アルゴン−不活性化した1.9Lのガラスオートクレーブに、580gのヘキサン(モレキュラーシーブ上で乾燥させたもの)、1.68mLの上述の予備形成させた触媒溶液、および120gのブタジエンを仕込んだ。これに続けて、65℃に加熱し、90分間、撹拌下に重合をさせた。試料を採取して、転化率を測定した。重合後のブタジエン転化率は95%であった。
乾燥後の生成物重量:99.3g
ムーニー粘度(ML 1+4、100℃):43MU;ML−Relax(30秒):5.4%
溶液粘度(トルエン中5.43%、室温):183mPas
溶液粘度対ムーニー比率(LV/ML):4.3
RGM相関を測定するために、本発明によるポリブタジエンを溶出させ、AF4を使用して分析した。試料の調製および分析指示についての基準は、本明細書のp.3〜5に記載した。
触媒予備形成なし、遅延時間なしの重合
乾燥させた、アルゴン−不活性化した1.9Lのガラスオートクレーブに、8500gのヘキサン(モレキュラーシーブ上で乾燥させたもの)、23.0mLのヘキサン中水素化ジイソブチルアルミニウムの18.45%溶液、2.75mLのヘキサン中バーサチック酸ネオジムの40%溶液、5.1mLのヘキサン中エチルアルミニウムセスキクロリド10%溶液、および1300gのブタジエンを仕込んだ。これに続けて、73℃に加熱し、90分間、撹拌下に重合をさせた。次いで、1012gのその粘稠な溶液を流しだし、2mLのメタノールおよびさらに2.5gのビス[3−t−ブチル−2−ヒドロキシ−5−メチルフェニル]メタンを撹拌下に組み入れた。次いで、そのポリマーを70℃で真空乾燥させた。
乾燥後の生成物の重量:129.5g
ムーニー粘度(ML 1+4、100℃):43MU;ML−Relax(30秒):6.2%
溶液粘度(トルエン中5.43%、室温):663mPas
溶液粘度対ムーニー比率(LV/ML):15.4
実施例1を繰り返して、比較例のポリブタジエンのRGM相関および回転半径を求めた。
1)以下のものからなる、ネオジムをベースとする触媒系を使用した予備形成を用いた変性触媒の製造
成分A:アルコキシド、ホスホン酸塩、ホスフィン酸塩および/またはリン酸塩、カルボン酸塩、希土類金属とジケトンとの錯化合物、および/または、希土類金属のハロゲン化物と酸素もしくは窒素供与体化合物との付加化合物、好ましくはバーサチック酸ネオジム、
成分B:水素化ジアルキルアルミニウム、好ましくは水素化ジイソブチルアルミニウム(DIBAH)、
成分C:ジエン、好ましくはブタジエンまたはイソプレン、および
成分D:少なくとも1種の有機金属ハロゲン化物、好ましくはエチルアルミニウムセスキクロリド(EASC)、
ここで、最初に、第一ステップにおいて、前記成分A、BおよびCを、−20℃〜80℃、好ましくは0℃〜40℃の温度で、5分間〜10時間、好ましくは10分間〜2時間かけて混合してから、前記混合物を冷却して、−10℃未満、好ましくは−30℃未満としてから、成分Dを添加するステップ;
2)場合によっては、−30℃〜80℃、好ましくは5℃〜50℃の温度で、10分間〜250時間、好ましくは20分間〜100時間かけて前記変性触媒系を予備形成するステップ;
3)−20〜100℃の間の温度で前記モノマーを重合させるステップ、
4)次いで、≧100℃、好ましくは100℃〜140℃、より好ましくは100℃〜125℃の温度で、10〜120分間、好ましくは15〜60分間かけて、前記重合溶液を最終状態、すなわち、ブタジエンの、≧85重量%、好ましくは≧90重量%、より好ましくは≧95重量%の転化率に維持するステップ、
を含む方法。
Claims (9)
- 高い比率(>95%)のcis−1,4単位および低い比率(<1%)の1,2−ビニル含量を有する高分子量のバイモーダルなネオジム触媒法ポリブタジエンであって、前記ポリブタジエンが、線状ポリマー性の主フラクションと長鎖分岐ポリマー性のフラクションとを有し、RGM相関における勾配が、前記ポリマー性の主フラクションでは>0.5、前記長鎖分岐ポリマー性のフラクションでは<0.3であることを特徴とする、ポリブタジエン。
- 前記フラクションが、非対称フロー・フィールド・フロー・フラクショネーション(AF4)を使用して溶出されることを特徴とする、請求項1に記載のポリブタジエン。
- 100nmを超える回転半径を有するポリブタジエンの比率が、<15%であることを特徴とする、請求項2に記載のポリブタジエン。
- 前記ポリブタジエンの回転半径の分布の幅が、<45nmであることを特徴とする、請求項3に記載のポリブタジエン。
- 請求項1〜4のいずれか一項に記載のポリブタジエンを含むゴム混合物。
- 請求項5に記載のゴム混合物からなる成形物品。
- 前記成形物品が構造タイヤ構成成分である、請求項6に記載の成形物品。
- 請求項5に記載のゴム混合物からなる、熱可塑性プラスチックの耐衝撃性改良剤。
- 請求項5に記載のゴム混合物を含んでなるゴルフボール。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP10154132.4 | 2010-02-19 | ||
EP10154132A EP2363303A1 (de) | 2010-02-19 | 2010-02-19 | Bimodales NdBR |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012553313A Division JP5963681B2 (ja) | 2010-02-19 | 2011-02-17 | バイモーダルなNdBR |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016138279A JP2016138279A (ja) | 2016-08-04 |
JP6211640B2 true JP6211640B2 (ja) | 2017-10-11 |
Family
ID=42133400
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012553313A Active JP5963681B2 (ja) | 2010-02-19 | 2011-02-17 | バイモーダルなNdBR |
JP2016038964A Active JP6211640B2 (ja) | 2010-02-19 | 2016-03-01 | バイモーダルなNdBR |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012553313A Active JP5963681B2 (ja) | 2010-02-19 | 2011-02-17 | バイモーダルなNdBR |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9284385B2 (ja) |
EP (2) | EP2363303A1 (ja) |
JP (2) | JP5963681B2 (ja) |
KR (1) | KR101407756B1 (ja) |
CN (1) | CN102762613B (ja) |
BR (1) | BR112012020714B1 (ja) |
ES (1) | ES2522546T3 (ja) |
MX (1) | MX2012009587A (ja) |
MY (1) | MY159678A (ja) |
PL (1) | PL2536769T3 (ja) |
RU (1) | RU2570019C9 (ja) |
SA (1) | SA111320207B1 (ja) |
SG (1) | SG183258A1 (ja) |
TW (1) | TWI506038B (ja) |
WO (1) | WO2011101399A1 (ja) |
ZA (1) | ZA201206147B (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2363303A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-09-07 | LANXESS Deutschland GmbH | Bimodales NdBR |
WO2013066329A1 (en) * | 2011-11-03 | 2013-05-10 | Lanxess Deutschland Gmbh | NdBR WET MASTERBATCH |
US9758646B2 (en) * | 2011-11-03 | 2017-09-12 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | NdBR wet masterbatch |
ITUD20130076A1 (it) * | 2012-05-28 | 2013-11-29 | Beijing Res Inst Of Chemical Industry | Poliisoprene, suo metodo di preparazione, composti in gomma poliisoprenica e suo vulcanizzato |
EP2676968A1 (de) * | 2012-06-18 | 2013-12-25 | LANXESS Deutschland GmbH | Hoch Mooney NdBR mit Mooneysprung |
JP6069044B2 (ja) * | 2013-03-12 | 2017-01-25 | 住友ゴム工業株式会社 | ベーストレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP6717840B2 (ja) | 2015-01-28 | 2020-07-08 | 株式会社ブリヂストン | 熟成ランタニド系触媒系及びシス−1,4−ポリジエンの調製における同触媒系の使用 |
CN107428871B (zh) | 2015-01-28 | 2021-03-30 | 株式会社普利司通 | 具有改善的耐冷流性的顺式-1,4-聚二烯 |
FR3054221A1 (fr) * | 2016-07-25 | 2018-01-26 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Systeme catalytique preforme comprenant un metallocene de terre rare |
KR102193437B1 (ko) | 2017-10-30 | 2020-12-21 | 주식회사 엘지화학 | 공액디엔 중합용 촉매의 제조방법, 촉매 및 이를 이용한 공액디엔계 중합체의 제조방법 |
TW202231668A (zh) | 2020-09-28 | 2022-08-16 | 德商艾朗希歐德意志有限公司 | 部分氫化之二烯聚合物 |
WO2022207551A1 (en) | 2021-03-29 | 2022-10-06 | Arlanxeo Netherlands B.V. | Process for producing polymers |
WO2023193943A1 (en) | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Arlanxeo Deutschland Gmbh | Branched modified diene rubbers |
WO2023217397A1 (en) | 2022-05-09 | 2023-11-16 | Arlanxeo Netherlands B.V. | Process for producing polymers |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE21459C (de) | C. F. S. ERNST in Aarhuus, Dänemark | Befestigungsbolzen für Schienen auf eisernen Schwellen | ||
DE2141159C3 (de) | 1971-08-17 | 1983-11-24 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Schwefel enthaltende Organosiliciumverbindungen |
US4076550A (en) | 1971-08-17 | 1978-02-28 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Reinforcing additive |
DE2830080A1 (de) | 1978-07-08 | 1980-01-17 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
DE2848964A1 (de) | 1978-11-11 | 1980-05-22 | Bayer Ag | Katalysator, dessen herstellung und verwendung zur loesungspolymerisation von butadien |
JPH0680123B2 (ja) * | 1985-06-12 | 1994-10-12 | ブリヂストンスポーツ株式会社 | ソリツドゴルフボ−ル用ゴム組成物 |
GB8830007D0 (en) | 1988-12-22 | 1989-02-15 | Enichem Elastomers | Polymerization of butadiene |
DE69119125T3 (de) | 1990-03-02 | 2001-01-11 | Bridgestone Corp | Luftreifen |
IT1273753B (it) * | 1994-02-11 | 1997-07-10 | Eniriceche Spa | Sistema catalitico e processo per la produzione di polidiolefine |
DE4406947A1 (de) | 1994-03-03 | 1995-09-07 | Bayer Ag | Schwefel-/Silizium-haltige Verstärkungsadditive enthaltende Kautschukmischungen |
DE4435311A1 (de) | 1994-10-01 | 1996-04-04 | Huels Silicone Gmbh | Verstärkungsadditive |
DE4436059A1 (de) | 1994-10-10 | 1996-04-11 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung von mittels Nd-Katalysatoren polymerisierten Dienkautschuken mit niedrigem cold-flow und geringem Eigengeruch |
DE19544469A1 (de) | 1995-09-23 | 1997-03-27 | Degussa | Organosilanverbindungen und Kieselsäure enthaltende vulkanisierbare Kautschukmischungen und Verfahren zur Herstellung |
JP2000256507A (ja) * | 1999-03-04 | 2000-09-19 | Ube Ind Ltd | ポリブタジエンゴム及びその製造方法。 |
DE10037076A1 (de) * | 2000-07-27 | 2002-02-07 | Bayer Ag | Polybutadiene mit verringertem Verhältnis Lösungsviskosität/ Mooney-Viskosität |
HUP0401088A2 (hu) | 2001-08-02 | 2004-09-28 | Dow Global Technologies Inc. | Erősen limeáris nagy molekulatömegű polibutadién-kaucsuk-alapú monovinilidén aromás polimerek és eljárás azok előállítására |
ATE313573T1 (de) * | 2002-05-16 | 2006-01-15 | Michelin Soc Tech | Katalysatorsystem und verfahren zur herstellung von polybutadien |
ITMI20022711A1 (it) * | 2002-12-20 | 2004-06-21 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di polidieni ramificati in presenza di catalizzatori a base di terre rare. |
US7700691B2 (en) * | 2003-12-12 | 2010-04-20 | Ube Industries, Ltd. | Vinyl-cis-polybutadiene rubber and butadiene rubber composition using the same |
RU2267497C2 (ru) * | 2003-12-22 | 2006-01-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ получения катализатора полимеризации бутадиена и сополимеризации бутадиена с сопряженными диенами |
CN100482700C (zh) * | 2006-06-09 | 2009-04-29 | 北京化工大学 | 一种双峰分子量分布高顺式聚二烯烃及其制备方法 |
AU2008201643B1 (en) * | 2007-07-24 | 2008-08-28 | Rambrandt Messaging Technologies, LP | Messaging service in a wireless communications network |
DE102007038439A1 (de) | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Lanxess Deutschland Gmbh | Nanostrukturierte Polymere auf Basis von konjugierten Dienen |
ITMI20080570A1 (it) * | 2008-04-02 | 2009-10-03 | Polimeri Europa Spa | Procedimento per la preparazione di polibutadiene ramificato ad alto contenuto in unita' 1,4-cis |
EP2363303A1 (de) * | 2010-02-19 | 2011-09-07 | LANXESS Deutschland GmbH | Bimodales NdBR |
-
2010
- 2010-02-19 EP EP10154132A patent/EP2363303A1/de not_active Withdrawn
-
2011
- 2011-02-17 US US13/577,322 patent/US9284385B2/en active Active
- 2011-02-17 RU RU2012139790/05A patent/RU2570019C9/ru active
- 2011-02-17 WO PCT/EP2011/052330 patent/WO2011101399A1/de active Application Filing
- 2011-02-17 KR KR1020127024322A patent/KR101407756B1/ko active IP Right Grant
- 2011-02-17 MX MX2012009587A patent/MX2012009587A/es active IP Right Grant
- 2011-02-17 SG SG2012059267A patent/SG183258A1/en unknown
- 2011-02-17 JP JP2012553313A patent/JP5963681B2/ja active Active
- 2011-02-17 BR BR112012020714-8A patent/BR112012020714B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2011-02-17 EP EP11703902.4A patent/EP2536769B1/de active Active
- 2011-02-17 ES ES11703902.4T patent/ES2522546T3/es active Active
- 2011-02-17 MY MYPI2012003662A patent/MY159678A/en unknown
- 2011-02-17 PL PL11703902T patent/PL2536769T3/pl unknown
- 2011-02-17 CN CN201180010142.0A patent/CN102762613B/zh active Active
- 2011-02-18 TW TW100105343A patent/TWI506038B/zh active
- 2011-02-19 SA SA111320207A patent/SA111320207B1/ar unknown
-
2012
- 2012-08-15 ZA ZA2012/06147A patent/ZA201206147B/en unknown
-
2016
- 2016-03-01 JP JP2016038964A patent/JP6211640B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101407756B1 (ko) | 2014-06-16 |
SG183258A1 (en) | 2012-09-27 |
SA111320207B1 (ar) | 2015-01-14 |
EP2536769A1 (de) | 2012-12-26 |
RU2570019C2 (ru) | 2015-12-10 |
JP5963681B2 (ja) | 2016-08-03 |
PL2536769T3 (pl) | 2015-02-27 |
RU2570019C9 (ru) | 2016-07-20 |
JP2016138279A (ja) | 2016-08-04 |
CN102762613B (zh) | 2014-09-10 |
WO2011101399A1 (de) | 2011-08-25 |
ZA201206147B (en) | 2013-04-24 |
BR112012020714A2 (pt) | 2016-04-26 |
US20130172489A1 (en) | 2013-07-04 |
MY159678A (en) | 2017-01-13 |
ES2522546T3 (es) | 2014-11-17 |
RU2012139790A (ru) | 2014-03-27 |
BR112012020714B1 (pt) | 2020-05-26 |
MX2012009587A (es) | 2012-09-12 |
BR112012020714A8 (pt) | 2017-07-11 |
US9284385B2 (en) | 2016-03-15 |
JP2013519769A (ja) | 2013-05-30 |
EP2363303A1 (de) | 2011-09-07 |
TW201141881A (en) | 2011-12-01 |
EP2536769B1 (de) | 2014-08-06 |
CN102762613A (zh) | 2012-10-31 |
KR20120129981A (ko) | 2012-11-28 |
TWI506038B (zh) | 2015-11-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6211640B2 (ja) | バイモーダルなNdBR | |
JP5577406B2 (ja) | ネオジムに触媒されるポリブタジエン | |
JP6333812B2 (ja) | 高ムーニー値のNdBR | |
EP1557433B1 (en) | Process for the preparation of polybutadiene with a low branching degree | |
JP6363705B2 (ja) | モル質量が分断されたNdBR | |
JP2005036063A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2001114809A (ja) | 希土類触媒を用いる共役ジオレフィン(ジエン)およびビニル−芳香族モノマーの共重合方法ならびにタイヤに応用するためのゴム混合物におけるコポリマーの使用 | |
RU2618531C2 (ru) | Способ получения разветвленного полибутадиена с высоким содержанием 1,4-цис звеньев | |
WO2014136963A1 (ja) | 変性共役ジエン重合体、その製造方法及びそれを用いたゴム組成物 | |
Rocha et al. | Effect of alkylaluminum structure on Ziegler-Natta catalyst systems based on neodymium for producing high-cis polybutadiene | |
RU2527083C2 (ru) | Способ получения модифицированного цис-1,4-полиизопрена | |
RU2500689C9 (ru) | Способ получения цис-1,4-полидиенов | |
TW202231668A (zh) | 部分氫化之二烯聚合物 | |
JPS6084338A (ja) | 新規なジエン系ポリマ−組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20161214 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170220 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170821 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170913 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6211640 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |