JP6208544B2 - セラミック接合体 - Google Patents
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Description
体とが、金属珪素相と炭化珪素の結晶粒子とを含む接合層を介して接合されてなり、該接合層の断面において、前記結晶粒子の面積占有率が9%以上49.9%以下であり、前記接合層の断面における前記結晶粒子の平均凹凸度が1.02以上1.08以下であることにより、高温環境下において高い接合強度を有する。
た鏡面が、本実施形態における接合層3の断面である。そして、接合層3の断面を光学顕微鏡を用いて例えば1000倍の倍率で観察し、CCDカメラで撮影した面積が1.2×104μ
m2(横方向の長さが125μm、縦方向の長さが96μm)となる範囲の画像を取り込み、
画像解析ソフト「A像くん」(登録商標、旭化成エンジニアリング(株)製)を用いて、粒子解析という手法で解析する。
うな構成を満たしているときには、高温環境下においてさらに高い接合強度を有するセラミック接合体10とすることができる。
被覆層4が加わったものである。この被覆層4は、金属珪素の含有量が95質量%以上であり、接合層3の周囲を覆うものである。このような構成を満たしているときには、高い接合強度が得られるとともに、気密性が確保されるので、図3に示すように、第1のセラミック焼結体1bを筒状とし、流路を有する第2のセラミック焼結体2bとすれば、温度が高い流体や有害性が高い流体を流すことが可能となる。なお、被覆層4は、金属珪素の含有量が高いことが好適であり、不可避不純物を除いて実質的に金属珪素からなることがより好適である。なお、接合層3と被覆層4とは、炭化珪素の結晶粒子の存在量により確認することができる。
とによって、金属元素の含有量としてもよい。
る焼結体のことをいう。
ダーについては、珪素粉末と炭化珪素粉末との合計100質量部に対し、5質量部以上35質
量部以下とする。
を50質量%以上75質量%以下、有機溶媒を1質量%以上20質量%以下、バインダーを5質量%以上30質量%以下とする。また、第3のペーストについては、第3のペースト100質
量%のうち、珪素粉末を60質量%以上80質量%以下、有機溶媒を1質量%以上20質量%以下、バインダーを5質量%以上30質量%以下とする。
ば、粒度が#800であれば比表面積が0.21m2/g以上0.27m2/g以下、粒度が#2000
であれば比表面積が0.60m2/g以上0.66m2/g以下である炭化珪素粉末を用いればよい。なお、第1のペーストまたは第2のペーストに炭素粉末を含んでいないことが好適である。これは、炭素粉末が珪化して生成された炭化珪素の結晶粒子は、凹凸度が大きいからである。
うち、炭化珪素粉末を50質量%以上75質量%以下とすればよい。
8時間以上16時間以下保持してペーストを乾燥する。その後、真空雰囲気中またはアルゴン等の不活性ガス雰囲気中、圧力を1気圧、保持温度を1400℃以上1500℃以下、保持時間を30分以上90分以下として熱処理することにより、本実施形態のセラミック接合体10を得ることができる。なお、1100℃から保持温度までの昇温速度は、例えば、120℃/時間以
上150℃/時間以下とすることが好適である。
以下、本発明の実施例を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定されるものではない。
30とした。また、有機溶媒については、珪素粉末と炭化珪素粉末との合計100質量部に対
して20質量部、バインダーについては、珪素粉末と炭化珪素粉末との合計100質量部に対
して10質量部となるように秤量して混合した。なお、炭化珪素粉末の粒度とは、JIS R 6001−1998で規定される粒度のことである。
圧力を1気圧、保持温度を1450℃、保持時間を60分として熱処理することにより、接合層の厚みが570μmであり、接合層が長手方向の中央に位置する、JIS R 1624−2010
に準拠した試験片サイズのセラミック接合体(試料No.1〜18)を得た。なお、1100℃から保持温度までの昇温速度は、いずれも132℃/時間とした。
モンド砥粒を錫製のラップ盤に供給しながら研磨することにより鏡面に加工し、接合層における断面を得た。そして、この接合層の断面をSEMを用いて1000倍の倍率で観察し、CCDカメラで撮影した面積が1.2×104μm2(横方向の長さが125μm、縦方向の長さが96μm)となる範囲の画像を取り込み、画像解析ソフト「A像くん」(登録商標、旭化成エンジニアリング(株)製)を用いて、粒子解析という手法で解析し、炭化珪素結晶粒子の平均凹凸度および平均円形度の値を表1に示した。
有することができることがわかった。
粉末と、有機溶媒であるテルピネオールと、バインダーであるエチルセルロースとを用いて第2のペーストを作製した。なお、第2のペーストについては、第2のペースト100質
量%のうち、炭化珪素粉末を表2に示す質量とし、残部を有機溶媒とバインダーを用いて、適度な粘度になるように調整した。
素粉末は73質量%とし、有機溶媒を2質量%とし、バインダーを25質量%とした。
。
同様の方法により、接合層の厚みが570μmであり、接合層が長手方向の中央に位置する
、JIS R 1624−2010に準拠した試験片サイズのセラミック接合体(試料No.19〜27)を得た。
2:第2のセラミック焼結体
3:接合層
4:被覆層
10:セラミック接合体
11:金属珪素
12:炭化珪素の結晶粒子
Claims (4)
- 第1のセラミック焼結体と第2のセラミック焼結体とが、金属珪素相と炭化珪素の結晶粒子とを含む接合層を介して接合されてなり、該接合層の断面において、前記結晶粒子の面積占有率が9%以上49.9%以下であり、前記結晶粒子の平均凹凸度が1.02以上1.08以下であることを特徴とするセラミック接合体。
- 前記断面における前記結晶粒子の前記平均凹凸度が1.03以上1.07以下であり、平均円形度が0.6以上0.73以下であることを特徴とする請求項1に記載のセラミック接合体。
- 前記断面における前記結晶粒子の面積占有率が25%以上47%以下であることを特徴とする請求項1または請求項2に記載のセラミック接合体。
- 前記接合層の周囲が、金属珪素の含有量が95質量%以上の被覆層によって覆われていることを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のセラミック接合体。
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