JP6195504B2 - ゴム組成物 - Google Patents
ゴム組成物 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6195504B2 JP6195504B2 JP2013233228A JP2013233228A JP6195504B2 JP 6195504 B2 JP6195504 B2 JP 6195504B2 JP 2013233228 A JP2013233228 A JP 2013233228A JP 2013233228 A JP2013233228 A JP 2013233228A JP 6195504 B2 JP6195504 B2 JP 6195504B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rubber
- carbon black
- wet masterbatch
- solution
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims description 203
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims description 203
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 45
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 101
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 claims description 94
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 71
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 29
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 26
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 23
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 23
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 22
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 claims description 19
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 claims description 19
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 claims description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 11
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 8
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims description 5
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 claims description 4
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 3
- 235000019241 carbon black Nutrition 0.000 description 86
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 78
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 48
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 32
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 25
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 20
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 17
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 16
- 229920006173 natural rubber latex Polymers 0.000 description 15
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 description 13
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 13
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 7
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 6
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 4
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 4
- UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N thiourea Chemical compound NC(N)=S UMGDCJDMYOKAJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 4
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 3
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 2,2,4-trimethyl-1h-quinoline Chemical compound C1=CC=C2C(C)=CC(C)(C)NC2=C1 ZNRLMGFXSPUZNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Natural products NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N carbamodithioic acid Chemical compound NC(S)=S DKVNPHBNOWQYFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 2
- 150000001451 organic peroxides Chemical class 0.000 description 2
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229920006174 synthetic rubber latex Polymers 0.000 description 2
- OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 1,3-diphenylguanidine Chemical compound C=1C=CC=CC=1NC(=N)NC1=CC=CC=C1 OWRCNXZUPFZXOS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N Thiazole Chemical compound C1=CSC=N1 FZWLAAWBMGSTSO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002280 amphoteric surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 150000004982 aromatic amines Chemical class 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- -1 but for example Substances 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012990 dithiocarbamate Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002503 metabolic effect Effects 0.000 description 1
- DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N n-(1,3-benzothiazol-2-ylsulfanyl)cyclohexanamine Chemical compound C1CCCCC1NSC1=NC2=CC=CC=C2S1 DEQZTKGFXNUBJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930014626 natural product Natural products 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M sulfenamide Chemical compound [Cl-].COC1=C(C)C=[N+]2C3=NC4=CC=C(OC)C=C4N3SCC2=C1C QAZLUNIWYYOJPC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/22—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques
- C08J3/226—Compounding polymers with additives, e.g. colouring using masterbatch techniques using a polymer as a carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0016—Compositions of the tread
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C1/00—Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
- B60C1/0025—Compositions of the sidewalls
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/203—Solid polymers with solid and/or liquid additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/20—Compounding polymers with additives, e.g. colouring
- C08J3/205—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase
- C08J3/21—Compounding polymers with additives, e.g. colouring in the presence of a continuous liquid phase the polymer being premixed with a liquid phase
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2307/00—Characterised by the use of natural rubber
- C08J2307/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2321/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
- C08J2321/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/08—Copolymers of styrene
- C08J2325/10—Copolymers of styrene with conjugated dienes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2347/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, at least one having two or more carbon-to-carbon double bonds; Derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2407/00—Characterised by the use of natural rubber
- C08J2407/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2421/00—Characterised by the use of unspecified rubbers
- C08J2421/02—Latex
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/002—Physical properties
- C08K2201/006—Additives being defined by their surface area
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
NA>NB (1)
1800≦NA×LA−NB×LB≦7000 (2)
(ただし、LA、LBは、100×(ゴムウエットマスターバッチ中のカーボンブラックの含有量)/(ゴムウエットマスターバッチ中のゴム成分の含有量)を示す。)、に関する。
工程(α−(a))では、カーボンブラックを分散溶媒中に分散させる際に、ゴムラテックス溶液の少なくとも一部を添加することにより、ゴムラテックス粒子が付着したカーボンブラックを含有するスラリー溶液を製造する。ゴムラテックス溶液は、あらかじめ分散溶媒と混合した後、カーボンブラックを添加し、分散させても良い。また、分散溶媒中にカーボンブラックを添加し、次いで所定の添加速度で、ゴムラテックス溶液を添加しつつ、分散溶媒中でカーボンブラックを分散させても良く、あるいは分散溶媒中にカーボンブラックを添加し、次いで何回かに分けて一定量のゴムラテックス溶液を添加しつつ、分散溶媒中でカーボンブラックを分散させても良い。ゴムラテックス溶液が存在する状態で、分散溶媒中にカーボンブラックを分散させることにより、ゴムラテックス粒子が付着したカーボンブラックを含有するスラリー溶液を製造することができる。工程(α−(a))におけるゴムラテックス溶液の添加量としては、使用するゴムラテックス溶液の全量(工程(α−(a))および工程(β−(a))で添加する全量)に対して、0.075〜12質量%が例示される。
工程(β−(a))では、スラリー溶液と、残りのゴムラテックス溶液とを混合して、ゴムラテックス粒子が付着したカーボンブラック含有ゴムラテックス溶液を製造する。スラリー溶液と、残りのゴムラテックス溶液とを液相で混合する方法は特に限定されるものではなく、スラリー溶液および残りのゴムラテックス溶液とを高せん断ミキサー、ハイシアーミキサー、ホモミキサー、ボールミル、ビーズミル、高圧ホモジナイザー、超音波ホモジナイザー、コロイドミルなどの一般的な分散機を使用して混合する方法が挙げられる。必要に応じて、混合の際に分散機などの混合系全体を加温してもよい。
工程(γ)では、カーボンブラック含有ゴムラテックス溶液を凝固させる。凝固方法としては、ゴムラテックス粒子が付着したカーボンブラック含有ゴムラテックス溶液中に凝固剤を添加して凝固物を得る方法が挙げられる。
NA>NB (1)
1800≦NA×LA−NB×LB≦7000 (2)
ただし、LA、LBは、100×(ゴムウエットマスターバッチ中のカーボンブラックの含有量)/(ゴムウエットマスターバッチ中のゴム成分の含有量)を示す。
a)充填材
カーボンブラック「N110」;「シースト9」(N2SA;142m2/g)(東海カーボン社製)
カーボンブラック「N234」;「シースト7HM」(N2SA;126m2/g)(東海カーボン社製)
カーボンブラック「N326」;「シースト300」(N2SA;84m2/g)(東海カーボン社製)
カーボンブラック「N550」;「シーストSO」(N2SA;42m2/g)(東海カーボン社製)
カーボンブラック「N660」;「シーストV」(N2SA;27m2/g)(東海カーボン社製)
b)分散溶媒 水
c)ゴムラテックス溶液
天然ゴム濃縮ラテックス溶液;レヂテックス社製(DRC(Dry Rubber Content))=60%のものをゴム濃度が25質量%となるように調整、質量平均分子量Mw=23.6万)
天然ゴムラテックス溶液(NRフィールドラテックス);(Golden Hope社製)(DRC=31.2%のものをゴム濃度が25質量%となるように調整、質量平均分子量Mw=23.2万)
d)凝固剤 ギ酸(一級85%、10%溶液を希釈して、pH1.2に調整したもの)、「ナカライテスク社製」
e)酸化亜鉛 3号亜鉛華、三井金属社製
f)ステアリン酸 日油社製
g)ワックス 日本精蝋社製
h)老化防止剤
(A)N−フェニル−N'−(1,3−ジメチルブチル)−p−フェニレンジアミン「6PPD」、(モンサント社製)
(B)2,2,4−トリメチル−1,2−ジヒドロキノリン重合体「RD」、(大内新興化学社製)
i)硫黄 鶴見化学工業社製
j)加硫促進剤
(A)N−シクロヘキシル−2−ベンゾチアゾールスルフェンアミド 「サンセラーCM」(三新化学工業社製)
(B)1,3−ジフェニルグアニジン 「ノクセラーD」(大内新興化学社製)
評価は、各ゴム組成物を所定の金型を使用して、150℃で30分間加熱、加硫して得られたゴムについて行った。
JIS K6265に準じて、製造した加硫ゴムの低発熱性能を、損失正接tanδにより評価した。なお、tanδは、UBM社製レオスペクトロメーターE4000を使用し、50Hz、80℃、動的歪2%の状態で測定し、その測定値を指標化した。評価は、実施例1、比較例2〜4については、比較例1を100とした指数評価で示し、実施例2については、比較例5を100とした指数評価で示し、実施例3については、比較例6を100とした指数評価で示し、実施例4については、比較例7を100とした指数評価で示し、実施例5については、比較例8を100とした指数評価で示し、比較例9については、比較例10を100とした指数評価で示し、比較例11については、比較例12を100とした指数評価で示し、比較例13については、比較例14を100とした指数評価で示し、比較例15については、比較例16を100とした指数評価で示し、比較例17については、比較例18を100とした指数評価で示し、比較例19については、比較例20を100とした指数評価で示し、実施例6については、比較例21を100とした指数評価で示し、実施例7については、比較例22を100とした指数評価で示し、実施例8については、比較例23を100とした指数評価で示し、実施例9については、比較例24を100とした指数評価で示し、比較例25については、比較例26を100とした指数評価で示した。数値が小さいほど低発熱性能に優れることを意味する。
製造した加硫ゴムの耐疲労性能を、JIS K6253に準拠し、23℃でのゴム硬度(デュロメータAタイプ)を測定した。数値が大きいほどゴム硬度が高く良好であることを意味する。評価は、実施例1、比較例2〜4については、比較例1を100とした指数評価で示し、実施例2については、比較例5を100とした指数評価で示し、実施例3については、比較例6を100とした指数評価で示し、実施例4については、比較例7を100とした指数評価で示し、実施例5については、比較例8を100とした指数評価で示し、比較例9については、比較例10を100とした指数評価で示し、比較例11については、比較例12を100とした指数評価で示し、比較例13については、比較例14を100とした指数評価で示し、比較例15については、比較例16を100とした指数評価で示し、比較例17については、比較例18を100とした指数評価で示し、比較例19については、比較例20を100とした指数評価で示し、実施例6については、比較例21を100とした指数評価で示し、実施例7については、比較例22を100とした指数評価で示し、実施例8については、比較例23を100とした指数評価で示し、実施例9については、比較例24を100とした指数評価で示し、比較例25については、比較例26を100とした指数評価で示した。数値が大きいほどゴム硬度が高く良好であることを意味する。
0.5質量%に調整した希薄ラテックス水溶液にカーボンブラック(N110)13.2質量部を添加し、これにPRIMIX社製ロボミックスを使用してカーボンブラックを分散させることにより(該ロボミックスの条件:9000rpm、30分)、天然ゴムラテックス粒子が付着したカーボンブラック含有スラリー溶液を製造した(工程(α))。
天然ゴムウエットマスターバッチAの製造方法において、工程(α)にて、カーボンブラックA(N110)13.2質量部、カーボンブラックB(N550)62.4質量部、を共に添加したこと以外は、天然ゴムウエットマスターバッチと同じ方法により天然ゴムマスターバッチ1(MB−1)を製造した。これに各種添加剤を配合することによりゴム組成物を製造し、その加硫ゴムの物性を測定した。結果を表1に示す。
ゴムウエットマスターバッチAおよびBの配合、天然ゴムマスターバッチの配合を表1〜3に記載のものに変更したこと以外は、実施例1と同じ方法により加硫ゴムを製造した。結果を表1〜3に示す。
Claims (7)
- 窒素吸着比表面積(N2SA)がNA(m2/g)であるカーボンブラックAを含有するゴムウエットマスターバッチAと、窒素吸着比表面積(N2SA)がNB(m2/g)であるカーボンブラックBを含有するゴムウエットマスターバッチBとを乾式混合することにより得られたゴム組成物であって、
前記ゴムウエットマスターバッチAと前記ゴムウエットマスターバッチBとの含有比が、5:95〜40:60であり、
前記ゴムウエットマスターバッチA中の前記カーボンブラックAの含有割合をLA、前記ゴムウエットマスターバッチB中の前記カーボンブラックBの含有割合をLBとしたとき、以下の式(1)、(2)を満たすことを特徴とするゴム組成物。
NA>NB (1)
1800≦NA×LA−NB×LB≦7000 (2)
(ただし、LA、LBは、100×(ゴムウエットマスターバッチ中のカーボンブラックの含有量)/(ゴムウエットマスターバッチ中のゴム成分の含有量)を示す。) - 前記ゴムウエットマスターバッチAおよび前記ゴムウエットマスターバッチBが含有するゴム成分が、天然ゴム、ポリスチレン―ブタジエンゴム、およびポリブタジエンゴムからなる群より選択される少なくとも1種である請求項1に記載のゴム組成物。
- 前記ゴムウエットマスターバッチAおよび前記ゴムウエットマスターバッチBが含有するゴム成分の全量を100質量部としたとき、天然ゴムを80質量部以上含有する請求項1または2に記載のゴム組成物。
- 前記ゴムウエットマスターバッチAおよび前記ゴムウエットマスターバッチBが、少なくともカーボンブラック、分散溶媒、およびゴムラテックス溶液を原料として使用し、少なくとも前記カーボンブラックを前記分散溶媒中に分散させてカーボンブラック含有スラリー溶液を製造する工程(α)、前記カーボンブラック含有スラリー溶液と前記ゴムラテックス溶液とを混合して、カーボンブラック含有ゴムラテックス溶液を製造する工程(β)、および前記カーボンブラック含有ゴムラテックス溶液を凝固・乾燥させる工程(γ)を経由して得られるものであり、
前記工程(α)が、前記カーボンブラックを前記分散溶媒中に分散させる際に、前記ゴムラテックス溶液の少なくとも一部を添加することにより、ゴムラテックス粒子が付着した前記カーボンブラックを含有するスラリー溶液を製造する工程(α−(a))であり、
前記工程(β)が、ゴムラテックス粒子が付着した前記カーボンブラックを含有するスラリー溶液と、残りの前記ゴムラテックス溶液とを混合して、ゴムラテックス粒子が付着した前記カーボンブラック含有ゴムラテックス溶液を製造する工程(β−(a))である請求項1〜3のいずれかに記載のゴム組成物。 - 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を用いて得られたプライトッピングゴムを備える空気入りタイヤ。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を用いて得られたトレッドゴムを備える空気入りタイヤ。
- 請求項1〜4のいずれかに記載のゴム組成物を用いて得られたビードフィラーゴムを備える空気入りタイヤ。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013233228A JP6195504B2 (ja) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | ゴム組成物 |
DE112014005134.9T DE112014005134B4 (de) | 2013-11-11 | 2014-05-12 | Kautschukzusammensetzung und Luftreifen |
US15/035,346 US10017612B2 (en) | 2013-11-11 | 2014-05-12 | Rubber composition |
PCT/JP2014/062623 WO2015068416A1 (ja) | 2013-11-11 | 2014-05-12 | ゴム組成物 |
MYPI2016701651A MY180701A (en) | 2013-11-11 | 2014-05-12 | Rubber composition |
CN201480061556.XA CN105745257B (zh) | 2013-11-11 | 2014-05-12 | 橡胶组合物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2013233228A JP6195504B2 (ja) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | ゴム組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2015093902A JP2015093902A (ja) | 2015-05-18 |
JP6195504B2 true JP6195504B2 (ja) | 2017-09-13 |
Family
ID=53041206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2013233228A Active JP6195504B2 (ja) | 2013-11-11 | 2013-11-11 | ゴム組成物 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US10017612B2 (ja) |
JP (1) | JP6195504B2 (ja) |
CN (1) | CN105745257B (ja) |
DE (1) | DE112014005134B4 (ja) |
MY (1) | MY180701A (ja) |
WO (1) | WO2015068416A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6153257B2 (ja) * | 2013-09-10 | 2017-06-28 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 |
JP6195504B2 (ja) | 2013-11-11 | 2017-09-13 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物 |
JP6377979B2 (ja) * | 2014-07-01 | 2018-08-22 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 |
JP6675176B2 (ja) * | 2015-11-11 | 2020-04-01 | 株式会社ブリヂストン | ウェットマスターバッチの製造方法 |
KR102479717B1 (ko) | 2017-11-10 | 2022-12-22 | 캐보트 코포레이션 | 엘라스토머 컴파운드의 제조 방법 및 엘라스토머 컴파운드 |
JP2019143040A (ja) * | 2018-02-20 | 2019-08-29 | Nok株式会社 | アクリルゴム用架橋促進剤マスターバッチ |
JP7132832B2 (ja) * | 2018-11-26 | 2022-09-07 | Toyo Tire株式会社 | ゴムウエットマスターバッチを含有するゴム組成物、およびその製造方法 |
KR20220018558A (ko) | 2019-06-05 | 2022-02-15 | 비욘드 로투스 엘엘씨 | 타이어 트레드 |
US20240026095A1 (en) | 2020-12-09 | 2024-01-25 | Beyond Lotus Llc | Method of preparing a compound having elastomer and filler |
Family Cites Families (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5927932A (ja) | 1982-08-06 | 1984-02-14 | Bridgestone Corp | タイヤトレツド用ゴム組成物の製造法 |
JPS5949247A (ja) | 1982-09-14 | 1984-03-21 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | タイヤトレッド用ゴム組成物の製造法 |
US6077899A (en) | 1996-06-20 | 2000-06-20 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Process for production of rubber composition |
CA2198663A1 (en) | 1996-06-21 | 1997-12-22 | Richard Robinson Smith | Silica-filled rubber composition containing two different carbon blacks and tire with tread made therefrom |
JP2002256109A (ja) | 2000-12-25 | 2002-09-11 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 充填剤含有ゴム組成物及びその製造方法 |
DE10131327A1 (de) | 2001-06-28 | 2003-01-09 | Pku Pulverkautschuk Union Gmbh | Pulverförmige, Russfüllstoffe enthaltene Kautschukpulver auf Basis von in organischen Lösungsmitteln vorliegenden Kautschukarten, Verfahren zu ihrer Herstellung und Anwendung |
CN101213263B (zh) * | 2005-05-16 | 2012-05-16 | 卡伯特公司 | 炭黑的共混物和包含该共混物的产品 |
US7640957B2 (en) * | 2005-09-23 | 2010-01-05 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Tire with rubber tread highly loaded with a combination of filler reinforcement and oil |
JP5129928B2 (ja) | 2006-01-30 | 2013-01-30 | 株式会社ブリヂストン | ゴムマスターバッチ及びその製造方法 |
JP5049838B2 (ja) | 2007-09-28 | 2012-10-17 | 東海ゴム工業株式会社 | 防振ゴム組成物の製法およびそれによって得られた防振ゴム組成物ならびに防振ゴム |
JP5676588B2 (ja) * | 2010-05-19 | 2015-02-25 | 株式会社ブリヂストン | ウエットマスターバッチの製造方法、ゴム組成物及びタイヤ |
JP2012111888A (ja) * | 2010-11-26 | 2012-06-14 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤコードトッピング用ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
JP4738551B1 (ja) | 2011-01-14 | 2011-08-03 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴムウエットマスターバッチおよびその製造方法、ゴム組成物ならびに空気入りタイヤ |
JP2012158666A (ja) * | 2011-01-31 | 2012-08-23 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ |
JP4727766B1 (ja) | 2011-03-07 | 2011-07-20 | 東洋ゴム工業株式会社 | 未加硫ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ |
JP5618878B2 (ja) | 2011-03-22 | 2014-11-05 | 東洋ゴム工業株式会社 | 未加硫ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ |
JP5850778B2 (ja) * | 2012-03-23 | 2016-02-03 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物およびその製造方法 |
JP5445638B2 (ja) | 2012-08-02 | 2014-03-19 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤリムクッションまたはガムフィニッシング用ゴム組成物およびそれを用いた空気入りタイヤ |
JP5946387B2 (ja) | 2012-10-11 | 2016-07-06 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴムウエットマスターバッチ |
JP5947192B2 (ja) | 2012-11-08 | 2016-07-06 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴムウエットマスターバッチの製造方法およびゴムウエットマスターバッチ、ならびにゴムウエットマスターバッチを含有するゴム組成物 |
CN103224659B (zh) * | 2013-03-25 | 2015-03-18 | 怡维怡橡胶研究院有限公司 | 一种填料、合成橡胶、湿法混炼胶一体化生产方法 |
JP6153257B2 (ja) * | 2013-09-10 | 2017-06-28 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 |
JP6195504B2 (ja) | 2013-11-11 | 2017-09-13 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物 |
JP6370631B2 (ja) | 2014-08-04 | 2018-08-08 | 東洋ゴム工業株式会社 | ゴム組成物及び空気入りタイヤ |
-
2013
- 2013-11-11 JP JP2013233228A patent/JP6195504B2/ja active Active
-
2014
- 2014-05-12 CN CN201480061556.XA patent/CN105745257B/zh active Active
- 2014-05-12 US US15/035,346 patent/US10017612B2/en active Active
- 2014-05-12 MY MYPI2016701651A patent/MY180701A/en unknown
- 2014-05-12 DE DE112014005134.9T patent/DE112014005134B4/de active Active
- 2014-05-12 WO PCT/JP2014/062623 patent/WO2015068416A1/ja active Application Filing
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2015068416A1 (ja) | 2015-05-14 |
CN105745257A (zh) | 2016-07-06 |
CN105745257B (zh) | 2017-12-01 |
JP2015093902A (ja) | 2015-05-18 |
US10017612B2 (en) | 2018-07-10 |
DE112014005134B4 (de) | 2017-06-22 |
MY180701A (en) | 2020-12-07 |
DE112014005134T5 (de) | 2016-08-18 |
US20160289398A1 (en) | 2016-10-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6195504B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP4738551B1 (ja) | ゴムウエットマスターバッチおよびその製造方法、ゴム組成物ならびに空気入りタイヤ | |
JP5946387B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチ | |
JP4727766B1 (ja) | 未加硫ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ | |
JP6116448B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチおよびその製造方法、ゴム組成物ならびに空気入りタイヤ | |
JP6215005B2 (ja) | ゴム組成物の製造方法 | |
JP5618878B2 (ja) | 未加硫ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ | |
JP6030411B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチおよびその製造方法、ゴム組成物ならびに空気入りタイヤ | |
JP6153257B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP2018062621A (ja) | タイヤ部材・タイヤ・タイヤ部材の製造方法・タイヤの製造方法 | |
JP6918492B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP6377979B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP2012158666A (ja) | ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ | |
JP2013181051A (ja) | タイヤベーストレッド用ゴム組成物およびその製造方法、ならびに空気入りタイヤ | |
JP6910125B2 (ja) | タイヤ部材の製造方法 | |
JP2018109100A (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP2017088796A (ja) | ゴムウエットマスターバッチおよびゴム組成物の製造方法 | |
JP6720047B2 (ja) | タイヤ部材の製造方法 | |
JP6120729B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP2012207088A (ja) | ゴムウエットマスターバッチおよびその製造方法、ゴム組成物ならびに空気入りタイヤ | |
JP7023697B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP6377495B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法、ゴムウエットマスターバッチ、ゴム組成物および空気入りタイヤ | |
JP2018062622A (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP6959124B2 (ja) | ゴムウエットマスターバッチの製造方法 | |
JP6957330B2 (ja) | 空気入りタイヤ用ゴム部材の製造方法および空気入りタイヤの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160819 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170804 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170815 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6195504 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R371 | Transfer withdrawn |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R371 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |