JP6192214B2

JP6192214B2 - 散布装置

Info

Publication number: JP6192214B2
Application number: JP2013181711A
Authority: JP
Inventors: 有二中山; 敦杉原; 直樹福原
Original assignee: 株式会社タカキタ
Priority date: 2013-09-02
Filing date: 2013-09-02
Publication date: 2017-09-06
Anticipated expiration: 2033-09-02
Also published as: JP2015047127A

Description

本発明は、肥料や種子などを圃場に散布させる散布装置に関するものであり、より詳しくは、ホッパー下部に設けられた散布穴から肥料などを落下させて散布させる際に、シャッターをスライドさせて散布穴からの落下量を調整できるようにした散布装置に関するものである。

従来のライムソーワと称される散布装置は、一般的に、底部に肥料散布用の散布穴を有するホッパーと、その散布穴の開口面積を調整するスライド式のシャッターと、そのシャッターの開口面積を調整する油圧シリンダーなどを備えて構成されている。そして、圃場への散布量を調整する際には、図６に示すように、中央に設けられた一対のレバー８１を油圧シリンダーなどで回動させ、これによって、左右に設けられたシャッター８２を押圧もしくは引っ張ることで開口面積を調整することで、散布量を調整するようにしている（特許文献１〜特許文献３など参照）。

特開２００２−２５３０１６号公報特開２００７−３１２６７２号公報特開２００９−２０１４７１号公報

しかしながら、このような散布装置を用いて肥料の散布量を調整する場合、次のような問題がある。

すなわち、従来の開口面積を調整するためのシャッターは、ホッパー中央のレバーで調整されるようになっているが、このようにホッパーの中央にレバーを設けるようにすると、その部分に散布穴を設けることができなくなり、その部分から肥料を散布させることができなくなってしまう。

また、このようなシャッターを左右方向にスライドさせる場合、シャッターを押圧したり引っ張ったりすることでシャッターをスライドさせるようにしているが、シャッターをスライド方向に下流側から押圧させると、シャッターと散布穴との隙間に大きな抵抗が生じた場合、座屈を生じてシャッターが変形してしまうといった問題があった。

そこで、本発明は、上記課題に着目してなされたもので、ホッパーの底部に均一なピッチの散布穴を設けることができるとともに、ホッパーとシャッターとの間に異物が挟まった場合であっても座屈を生じることがないようにした散布装置を提供することを目的とする。

すなわち、本発明は上記課題を解決するために、散布物を収容することのできるホッパーと、当該ホッパーの下方に設けられた複数の散布穴と、当該散布穴の開口面積を調整するシャッターと、当該シャッターをスライドさせる駆動手段と、を備えてなる散布装置において、前記駆動手段が、前記シャッターの両側に当接部を設けるとともに、当該当接部に当接するレバーと、当該レバーを連結する連結部材を設け、一方向にシャッターをスライドさせる際に、連結部材を当該一方向にスライドさせて一端側に設けられた当接部にレバーを当接させて押圧させるとともに他端側に設けられたレバーと当接部の押圧状態を解除し、逆方向にシャッターをスライドさせる際には、連結部材を当該逆方向に移動させて、他端側に設けられた当接部をレバーで押圧させるとともに前記一端側に設けられたレバーと当接部の押圧状態を解除するようにしたものである。

本発明によれば、シャッターのスライド時に大きな抵抗が生じた場合であっても、シャッターが座屈してしまうようなことがなくなるとともに、連結部材を用いて左右両側のレバーと当接部の押圧状態と離間状態を同時に作用させることができるようになる。

本発明の一実施の形態における散布装置の全体概略図同形態における前後のローラーを概要を示す図同形態における肥料用ホッパーの下部近傍を示す拡大図同形態におけるシャッターの全閉状態と全開状態を示す図他の実施の形態におけるシャッターの全閉状態と全開状態を示す図従来例におけるシャッターの開閉を示す機構図

以下、本発明の一実施の形態について図面を参照しながら説明する。

この実施の形態における散布装置１は、圃場に肥料や種子などを散布させるようにしたものであって、図１に示すように、前後のローラー２ｆ、２ｂの間に設けられた肥料用ホッパー４および種子用ホッパー３と、これら種子用ホッパー３や肥料用ホッパー４から排出された種子や肥料を混合させて圃場に落下させる混合部７などを設けて構成される。そして、特徴的に、図４に示すように、肥料用ホッパー４の底部に設けられた散布穴４２の開口面積を調整するシャッター４３を設け、このシャッター４３を駆動手段５を用いてスライドさせて開口面積を調整する際に、スライド方向の上流側から引っ張ってシャッター４３をスライドさせ、また、逆方向にシャッター４３をスライドさせる際には、他端側を上流側から引っ張ってシャッター４３を逆方向にスライドさせるようにし、これによって、シャッター４３の座屈を防止できるようにしたものである。以下、本実施の形態における散布装置１の詳細について説明する。

まず、この散布装置１の概要について説明する。この散布装置１は、図示しないトラクターなどに牽引されて圃場を走行できるようにしたものであって、前後に設けられたローラー２ｆ、２ｂによって圃場を走行できるようになっている。この前後のローラー２ｆ、２ｂは、図２に示すように、外周面に沿ってＶ字状をなす凹凸を設けており、前方のローラー２ｆの山で圃場にＶ字状の平行な溝を形成するとともに、その形成された溝に肥料や種子などを混合部７から落下させ、後方側のローラー２ｂで、その溝の両側からＶ字状のローラー２ｂで土を被せられるようにしている。

一方、種子用ホッパー３は、圃場に散布される種子を上から投入できるようにしたものであって、漸次下方側に向けて対向する壁面の隙間が小さくなるようなテーパー状をなすように構成されている。この種子用ホッパー３の底面には、種子を落下させるための開口部が設けられており、この開口部から種子を落下させて、シュート３１を介して下方に落下させるようになっている。

肥料用ホッパー４は、同様に、上部が開口可能に構成されて上から肥料を投入できるようにしており、漸次下方に向けて対向する壁面の隙間が小さくなるようなテーパー状をなしている。この肥料用ホッパー４の下方側には、図３に示すように、肥料を攪拌させるためのアジテーター４１が設けられており、その周囲に設けられた羽根４１ａを回転させることによって肥料を攪拌させて、肥料用ホッパー４内で肥料を残留させないように（すなわち、ブリッジを生じないように）している。また、この肥料用ホッパー４の底部には、図４に示すように、肥料を落下させるための矩形状の散布穴４２が間欠的に設けられており、また、これに対応して、その散布穴４２の開口面積を調整するシャッター４３がその下面側に設けられている。そして、そのシャッター４３を後述する駆動手段５を用いて左右方向にスライドさせることによって適度の肥料を落下させるようにしている。

混合部７は、この肥料用ホッパー４から落下した肥料と、シュート３１から落ちてきた種子とを混合させて圃場に落下させるようにしたものであって、前方のローラー２ｆ、２ｂによって形成された圃場の溝に肥料と種子と混合させて落下させるようにしている。

このような構成において、肥料用ホッパー４のシャッター４３をスライドさせる駆動手段５の構造について図３および図４を用いて説明する。

まず、この駆動手段５によって駆動されるシャッター４３は、ホッパーの左右幅に対応した一枚の薄い金属板などによって構成されるものであって、散布穴４２に対応させた位置に調整穴４４を設けるとともに、その調整穴４４と散布穴４２とのオーバーラップ状態を調整することによって、散布量を調整できるようになっている。このシャッター４３の左右両端近傍には、下方に向けて突出する当接部４５が設けられており、また、これに対応して、それぞれの当接部４５の内側に当接するレバー５２を設けている。なお、ここで「内側」とは、それぞれの当接部４５の方向に向かう側を「内側」としている。このレバー５２は、一端側が前方側のフレーム６に設けられた支持部６１に回動可能に支持されており、他端側である作動端５３との略中間位置をシャッター４３の当接部４５に当接させることによって、内側から引っ張り力を作用させるようにしている。一方、このように設けられた左右のレバー５２の作動端５３には、一本の棒状の連結部材５４が連結されており、フレーム６に固定された油圧シリンダー５５の作用によって一方のレバー５２の作動端５３側を進退させ、これによって、連結部材５４を軸方向に沿って移動させて他方側のレバー５２も同時に回動させるようにしている。

次に、このように構成された散布装置１の散布穴４２の調整方法について説明する。

まず、散布穴４２を全閉状態にしておく場合は、図４（ａ）に示すように、油圧シリンダー５５のピン５６を引いた状態にし、これによって、油圧シリンダー５５側のレバー５２の作動端５３を内側（図面左側）に移動させる。すると、このレバー５２は、回動端５１を中心として左側に回動し、シャッター４３の当接部４５と僅かに離間して押圧状態を解除させる。このとき、連結部材５４は、油圧シリンダー５５の作用によって左側に移動し、他端側のレバー５２の作動端５３を外側（図面左側）に移動させるようになる。すると、回動端５１を中心としてレバー５２が外側（左側）に回動し、レバー５２の中央位置で当接部４５の内側を押圧させ、テコの原理によってシャッター４３を左側に押すようになる。すると、シャッター４３が左方向にスライドして散布穴４２の位置をシャッター４３で塞いで全閉状態とすることができる。すなわち、シャッター４３の上流側から引っ張ることによってシャッター４３をスライドさせて全閉状態とする。

一方、散布穴４２を開ける方向にスライドさせる場合は、図４（ｂ）に示すように、油圧シリンダー５５のピン５６を突出させ、これによって、油圧シリンダー５５側のレバー５２の作動端５３を外側（図面右側）に押圧させる。すると、レバー５２は、回動端５１を中心として外側（右側）に回動し、シャッター４３の当接部４５の内側を押圧して、内側から引っ張り力を作用させるようになる。このとき、連結部材５４はレバー５２の回動に伴って右側に移動し、これによって、反対側のレバー５２の作動端５３を右側に回動させ、当接部４５への当接状態を解除させる。すなわち、シャッター４３のスライド方向の上流側からシャッター４３を引っ張ることで、シャッター４３をスライドさせ、散布穴４２と調整穴４４とをオーバーラップさせて全開状態とする。

このように、肥料を収容することのできる肥料用ホッパー４と、この肥料用ホッパー４の下方に設けられた複数の散布穴４２と、当該散布穴４２の開口面積を調整するシャッター４３と、当該シャッター４３をスライドさせる駆動手段５とを備えてなる散布装置１において、前記駆動手段５を用いて、前記シャッター４３の一端側を引っ張ることでシャッター４３を当該一端側の方向にスライドさせ、前記シャッター４３の他端側を引っ張ることでシャッター４３を当該他端側にスライドさせるようにしたので、シャッター４３のスライド時に大きな抵抗が生じた場合であっても、シャッター４３が座屈するようなことがなくなる。また、両端側でシャッター４３を引っ張るための力を作用させるので、従来のように中央部分に駆動手段などを設ける必要がなくなり、中央部分にも定ピッチで散布穴４２を設けることができるようになる。

また、駆動手段５として、前記シャッター４３の両端側に突出した当接部４５を設けるととともに、前記レバー５２を連結する連結部材５４を設け、一方向にシャッター４３をスライドさせる際には、連結部材５４を当該一方向にスライドさせて一端側に設けられた当接部４５にレバー５２を当接させて押圧させるとともに、他端側に設けられたレバー５２と当接部４５の押圧状態を解除し、逆方向にシャッター４３をスライドさせる際には、連結部材５４を当該逆方向にスライドさせて、他端側に設けられた当接部４５をレバー５２で押圧させるとともに、前記一端側に設けられたレバー５２と当接部４５の押圧状態を解除するような機構を用いるようにしたので、連結部材５４によって左右両側のレバー５２と当接部４５の押圧状態と離間状態を同時に作用させることができるようになる。

＜第二の実施の形態＞

次に、第二の実施の形態について説明する。上記第一の実施の形態では、シャッター４３の両端に設けられた当接部４５にレバー５２を内側から当接させてシャッター４３をスライドさせるようにしているが、この実施の形態では、図５に示すように、レバー５２の略中央部分に長穴５２ａを設け、その長穴５２ａにシャッター４３の突状の当接部４５を擦動可能に位置させて引っ張り力を作用させるようにしたものである。なお、本実施の形態において、同じ符号を付したものは、第一の実施の形態と同じ構成を有するものとして説明を省略する。

この実施の形態では、図５に示すように、レバー５２の略中央に長手方向に沿った長穴５２ａを設け、そこにシャッター４３の当接部４５を位置させるようにしている。この長穴５２ａの長手方向の寸法としては、レバー５２の回動によって当接部４５が長穴５２ａ内で移動できるような長さに設定しておき、また、短手方向の寸法としては、シャッター４３が熱や変形などによって伸びた場合であっても、その伸びを吸収できるような僅かな隙間を設けるようにしておく。

そして、このような構成によってシャッター４３をスライドさせて全閉状態にする場合（図５（ａ））、同様に、油圧シリンダー５５のピン５６を引き、これによって、油圧シリンダー５５が設けられている側のレバー５２の作動端５３を図面左側に引く。すると、左右のレバー５２は、連結部材５４を介して作動端５３が左方向に回動し、このとき、移動方向の上流側（油圧シリンダー５５が設けられている側と逆側）のレバー５２の長穴５２ａに当接部４５が当接して、シャッター４３を上流側に引っ張る力が作用する。また、このとき、下流側のレバー５２の長穴５２ａにも当接部４５が当接するようにしておけば、下流側からもシャッター４３を押すようにすることができ、引っ張り力だけによるシャッター４３の伸びや変形などを防止することができるようになる。

また、逆に、シャッター４３をスライドさせて全開状態にしておく場合（図５（ｂ））、同様に、油圧シリンダー５５のピン５６を伸ばし、これによって、油圧シリンダー５５が設けられている側のレバー５２の作動端５３を図面右側に移動させる。すると、左右のレバー５２は、連結部材５４を介して作動端５３が右方向に回動し、移動方向の上流側（油圧シリンダー５５が設けられている側）のレバー５２の長穴５２ａに当接部４５が当接して、シャッター４３を上流側に引っ張り力が作用する。また、このとき、下流側のレバー５２の長穴５２ａにも当接部４５が当接するようにしておけば、下流側からもシャッター４３を押すようにすることができ、引っ張り力だけによるシャッター４３の伸びなどを防止することができるようになる。

なお、このように上流側からの引っ張り力をアシストするように下流側から押圧するようにすれば、引っ張り力だけを作用させる場合に比べて、シャッター４３に局所的に負担を軽減してシャッター４３の伸びや変形などを防止することができる。一方、その反面、引っ張り力と押圧力とを同じ状態にしておかなければ、シャッター４３に座屈や伸延を生じてしまう可能性がある。このため、これらの座屈や伸延などを生じさせないように、それぞれの力が等しくなるように調整できるような調整機構を設けるか、あるいは、その座屈や伸延を吸収できるようなあそびを設けるようにしておくことが好ましい。このような調整機構としては、連結部材５４とレバー５２の連結部分の長穴に設けられたネジの取り付け位置を調整する方法などが考えられる。

このように両端側に引っ張り力と押圧力を同時に作用させることができれば、座屈を生じさせることなくシャッター４３をスライドさせることができるようになる。

なお、本発明は上記実施の形態に限定されることなく、種々の態様で実施することができる。

例えば、上記実施の形態では、シャッター４３に突状の当接部４５を設けてレバー５２を当接させるようにしたが、逆に、シャッター４３の両端に穴を設けるとともに、その穴に収納される突状の部材をレバーに設け、レバーを回動させることによってシャッター４３の穴に当接させて引っ張り力を作用させるようにしてもよい。この場合、本発明との関係において、シャッター４３の両端に設けられた穴の縁が当接部に該当することになる。

また、上記実施の形態では、一つの油圧シリンダー５５によって左右両側のレバー５２を回動させるようにしたが、左右両側に油圧シリンダーやモーターなどの駆動部を配置し、スライド方向の上流側の駆動部のみを作用させて引っ張り力を作用させるようにしてもよい。

さらに、上記実施の形態では、シャッター４３の突状の当接部４５にレバー５２を当接させ、そのレバー５２を回動させることによってシャッター４３をスライドさせるようにしているが、油圧シリンダー５５などの駆動部を直接シャッター４３の当接部４５に接続して引っ張り力のみを作用させるようにしてもよい。

１・・・散布装置
２ｆ、２ｂ・・・ローラー
３・・・種子用ホッパー
３１・・・シュート
４・・・肥料用ホッパー
４１・・・アジテーター
４２・・・散布穴
４３・・・シャッター
４４・・・調整穴
４５・・・当接部
５・・・駆動手段
５１・・・回動端
５２・・・レバー
５３・・・作動端
５４・・・連結部材
５５・・・油圧シリンダー
５６・・・ピン
６・・・フレーム
６１・・・支持部
７・・・混合部

Claims

散布物を収容することのできるホッパーと、
当該ホッパーの下方に設けられた複数の散布穴と、
当該散布穴の開口面積を調整するシャッターと、
当該シャッターをスライドさせる駆動手段と、を備えてなる散布装置において、
前記駆動手段が、前記シャッターの両側に当接部を設けるとともに、当該当接部に当接するレバーと、当該レバーを連結する連結部材を設け、一方向にシャッターをスライドさせる際に、連結部材を当該一方向にスライドさせて一端側に設けられた当接部にレバーを当接させて押圧させるとともに他端側に設けられたレバーと当接部の押圧状態を解除し、逆方向にシャッターをスライドさせる際には、連結部材を当該逆方向に移動させて、他端側に設けられた当接部をレバーで押圧させるとともに前記一端側に設けられたレバーと当接部の押圧状態を解除するようにした散布装置。