JP6183303B2 - 複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 - Google Patents
複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6183303B2 JP6183303B2 JP2014135922A JP2014135922A JP6183303B2 JP 6183303 B2 JP6183303 B2 JP 6183303B2 JP 2014135922 A JP2014135922 A JP 2014135922A JP 2014135922 A JP2014135922 A JP 2014135922A JP 6183303 B2 JP6183303 B2 JP 6183303B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- resin
- space
- molded body
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
Description
本発明の第1実施形態に係る圧力センサ1について図1を参照して説明する。図1に示すように、本実施形態に係る圧力センサ1は、センサチップ21をモールド樹脂22で被覆した構成のモールドIC2と、モールドIC2を被覆するコネクタケース3と、コネクタケース3に連結されたハウジング4とを有する。この圧力センサ1は、例えば、エンジンに吸引される空気の圧力(吸気圧)や、エンジンに供給される燃料の圧力等を検出する用途に用いられる。
本発明は上記した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した範囲内において適宜変更が可能である。
3 コネクタケース
31a コネクタケースの第1部分
31b コネクタケースの第2部分
31ba ゲート痕
6 圧力室
101 キャビティ
101a キャビティの第1空間
101b キャビティの第2空間
300 コネクタケースの成形用樹脂
Claims (4)
- 第1方向(D1)を法線方向とする一面(2a)を有する一次成形体(2)と、前記一次成形体のうち前記一面を含む外壁面を被覆し、前記一次成形体の前記一面から前記第1方向に向かって第1部分(31a)と第2部分(31b)が順に備えられ、長手方向に延在する強化繊維(3a)を含有する樹脂部材(3)と、を有し、
前記第1部分が、前記第1方向に延在すると共に前記第1方向に垂直な第1断面(S31a)を有して、前記一次成形体の前記一面に密着させられており、
前記第2部分が、前記第1方向と交差する第2方向(D2)に延在すると共に、前記第1断面よりも面積が大きく、前記第2方向に垂直な第2断面(S31b)を有して、前記第1部分と一体接合させられており、
前記一面から前記第1部分までの領域内の前記強化繊維が、前記第2部分内の前記強化繊維に比べて、長手方向が前記第1方向を向くように配向していることを特徴とする複合成形体。 - 第1方向(D1)を法線方向とする一面(2a)を有すると共に、圧力を感知する感圧素子部を有するセンサチップ(21)と、前記感圧素子部を露出させつつ前記センサチップを被覆するモールド樹脂(22)と、を有する構成とされたモールドIC(2)と、
前記モールドICのうち前記一面を含む外壁面を被覆し、前記モールドICの前記一面から前記第1方向に向かって第1部分(31a)と第2部分(31b)が順に備えられ、長手方向に延在する強化繊維(3a)を含有する樹脂で構成され、ターミナル(32)を有し、前記感圧素子部を露出させつつ前記モールドICを被覆すると共に、前記ターミナルを被覆するコネクタケース(3)と、を有すると共に、
前記感圧素子部の周囲に圧力室(6)が形成され、
前記モールドICと前記コネクタケースとの界面が前記圧力室に対して露出した構成とされた圧力センサであって、
前記ターミナルが、前記第1方向に延在するように設けられており、
前記第1部分が、前記ターミナルに当接しつつ前記第1方向に延在すると共に前記第1方向に垂直な第1断面(S31a)を有して、前記モールドICの前記一面に密着させられており、
前記第2部分が、前記第1方向と交差する第2方向(D2)に延在すると共に、前記第1断面よりも面積が大きく、前記第2方向に垂直な第2断面(S31b)を有して、前記第1部分と一体接合させられており、
前記一面から前記第1部分までの領域内の前記強化繊維が、前記第2部分内の前記強化繊維に比べて、長手方向が前記第1方向を向くように配向していることを特徴とする圧力センサ。 - 第1方向(D1)を法線方向とする一面(2a)を有する一次成形体(2)と、前記一次成形体のうち前記一面を含む外壁面を被覆し、前記一次成形体の前記一面から前記第1方向に向かって第1部分(31a)と第2部分(31b)が順に備えられた樹脂部材(3)と、を有する複合成形体の製造方法であって、
前記第1方向に延在して構成されると共に前記第1方向に垂直な第1断面(S101a)を有する前記第1部分に対応する第1空間(101a)、および、前記第1方向に交差する第2方向(D2)に延在して構成され、前記第2方向に垂直な第2断面(S101b)を有すると共に前記第2断面が前記第1断面よりも面積の大きい構成とされた第2部分(31b)に対応する第2空間(101b)を含み、前記樹脂部材の形状に対応するキャビティ(101)と、前記第2空間内に前記樹脂部材の成形用樹脂(300)を流し込むためのゲート(102)と、を有する樹脂成形用の金型(100)に、前記一次成形体を配置する第1工程と、
長手方向に延在する強化繊維(3a)を含有する溶融した前記成形用樹脂を前記ゲートから前記第2空間内に流し込んで、前記成形用樹脂を前記第2方向に流しつつ前記第1空間よりも優先的に前記第2空間に充填して、前記第2空間に前記成形用樹脂を充填した後に、さらに前記ゲートから前記第2空間に前記成形用樹脂を流し込むことにより、前記第2空間に充填された前記成形用樹脂を前記第1空間内に押し出して、前記第1空間内において前記成形用樹脂を流すことで、前記一面から前記第1空間までの領域内の前記強化繊維を、前記第2空間内の前記強化繊維に比べて、長手方向が前記第1方向を向くように配向させつつ、前記キャビティ内に前記成形用樹脂を充填する第2工程と、
前記成形用樹脂を硬化させる第3工程と、を有することを特徴とする複合成形体の製造方法。 - 請求項3に記載の複合成形体の製造方法を用いて、
第1方向(D1)を法線方向とする一面(2a)を有すると共に、圧力を感知する感圧素子部を有するセンサチップ(21)と、前記感圧素子部を露出させつつ前記センサチップを被覆するモールド樹脂(22)と、を有する構成とされた前記一次成形体としてのモールドIC(2)と、
ターミナル(32)を有し、前記感圧素子部を露出させつつ前記モールドICを被覆すると共に、前記ターミナルを被覆する樹脂で構成された前記樹脂部材としてのコネクタケース(3)と、を有すると共に、
前記感圧素子部の周囲に圧力室(6)が形成され、
前記モールドICと前記コネクタケースとの界面が前記圧力室に対して露出した構成とされた圧力センサを製造する圧力センサの製造方法であって、
前記第1工程では、前記第1方向に延在するように前記ターミナルを前記金型に配置して、前記金型および前記ターミナルに囲まれた空間によって前記第1空間を形成することを特徴とする圧力センサの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014135922A JP6183303B2 (ja) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014135922A JP6183303B2 (ja) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2016014555A JP2016014555A (ja) | 2016-01-28 |
JP6183303B2 true JP6183303B2 (ja) | 2017-08-23 |
Family
ID=55230864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014135922A Expired - Fee Related JP6183303B2 (ja) | 2014-07-01 | 2014-07-01 | 複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6183303B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10395947B2 (en) | 2014-02-27 | 2019-08-27 | Denso Corporation | Manufacturing method of a resin molded article |
JP7331662B2 (ja) * | 2019-11-27 | 2023-08-23 | 住友電装株式会社 | センサ装置 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6625029B2 (en) * | 2000-11-06 | 2003-09-23 | Skg Italiana Spa | Sensor unit |
JP2004198240A (ja) * | 2002-12-18 | 2004-07-15 | Denso Corp | センサ装置 |
JP4484794B2 (ja) * | 2005-09-02 | 2010-06-16 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | インサートモールド部品 |
JP4940786B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2012-05-30 | 株式会社デンソー | 圧力センサ |
JP2012098173A (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-24 | Denso Corp | センサの製造方法及び当該製造方法によって製造されるセンサ |
JP5637189B2 (ja) * | 2012-07-16 | 2014-12-10 | 株式会社デンソー | 電子装置およびその製造方法 |
-
2014
- 2014-07-01 JP JP2014135922A patent/JP6183303B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2016014555A (ja) | 2016-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8784715B2 (en) | Structure of parts made from plural composite pieces and method of building those parts | |
JP4396702B2 (ja) | 複合モールド品 | |
JP6032224B2 (ja) | 電気コネクタおよびその製造方法 | |
CN102169876B (zh) | 树脂密封型电子控制装置及其制造方法 | |
CN103700634B (zh) | 相机模组及其封装结构和封装方法 | |
JP5101974B2 (ja) | 金属部品支持体及びその製造方法 | |
JP6435420B2 (ja) | 樹脂成形体およびセンサ装置 | |
JP6156085B2 (ja) | モールドパッケージの製造方法 | |
JP6183303B2 (ja) | 複合成形体およびその製造方法、圧力センサおよびその製造方法 | |
JP2009173250A (ja) | 樹脂封止型電子モジュール及びその樹脂封止成形方法 | |
JP5637189B2 (ja) | 電子装置およびその製造方法 | |
JP4567764B2 (ja) | 接合方法 | |
CN109637982B (zh) | 半导体元件和用于制造半导体元件的方法 | |
JP2014221526A (ja) | 電子装置およびその製造方法 | |
JP4978587B2 (ja) | センサ装置およびその製造方法 | |
JP2009133637A (ja) | 回転検出装置及び回転検出装置の生産方法 | |
CN101941674B (zh) | 用于制造电子部件的方法 | |
JP2007320268A (ja) | 樹脂封止型電子部品の製造方法および樹脂封止型電子部品 | |
WO2016208114A1 (ja) | 樹脂成形体およびその製造方法 | |
JP7083114B2 (ja) | 温度センサモジュール及びその製造方法 | |
CN109983854A (zh) | 载体组件,特别是汽车控制装置的载体组件 | |
CN117073854A (zh) | 温度传感器和温度传感器的制造方法 | |
JP2015027754A (ja) | 電子装置およびその製造方法 | |
JP2001116644A (ja) | 半導体式センサ | |
JP2014056986A (ja) | 電子装置およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20160909 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20170412 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20170418 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20170601 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170627 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170710 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 6183303 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |