JP6174700B2 - ドリル - Google Patents
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Description
(切削条件)
被削材 :S45C
加工径 :φ8mm
加工速度:75m/分
回転数 :3000回/分
送り :0.14mm/回転
切込深さ:12mm
切削形態:突き加工
切削環境:湿式切削
評価項目:加工底面の形状、加工穴数250穴時点での切屑排出性、加工可能な穴数、加工終了時点でのドリルの状態
(切削条件)
被削材 :S45C
加工径 :φ3mm
加工速度:75m/分
回転数 :8000回/分
送り :0.065mm/回転
切込深さ:4.5mm
切削形態:突き加工
切削環境:湿式切削
評価項目:加工底面の形状、加工穴数250穴時点での切屑排出性、加工できた穴数、加工終了時点でのドリルの切刃状態
いずれの試料においても、加工底面の形状が平面または凹凸が150μmより小さく、切屑排出性およびドリルの状態が良好で、加工穴数が多いものであった。特に、L/Dが0.15〜0.25であり、かつ、中心稜部先端角βが170〜190°である試料No.II−2〜4、7、8、10〜16では、切屑排出性およびドリルの状態が良好で、中心稜部にチッピングが発生することもなく、加工穴数が多いものであった。
2 ドリル本体
3 切刃
4 ヒール
5 先端逃げ面
6 第1ギャッシュ
8 中心稜部
9 第1ギャッシュ稜線
10 切屑排出溝
11 溝底
13 ヒール終端
14 切刃側壁面
15 ヒール側壁面
17 第1ギャッシュ終端
18 第2ギャッシュ
O 回転中心軸
D ドリルの直径
α ドリル先端角
β 中心稜部先端角
γ 切屑排出溝の開き角
c 屑排出溝を有する位置での回転中心軸に直交する断面において、ドリルの中心部に描かれる最も大きな円
d 芯厚
P 切屑排出溝の切刃側の外周端
Q 切屑排出溝のヒール側の外周端
L1 点Pと回転中心軸Oとを結ぶ直線
L2 点Qと回転中心軸Oとを結ぶ直線
w1 切刃側壁面の最大中凹み量
w2 ヒール側壁面の最大中凹み量
Claims (7)
- 回転中心軸を有するドリル本体と、該ドリル本体の先端側に設けられた2つの切刃と、該2つの切刃の後方でかつ各切刃からドリルの回転方向にそれぞれ設けられた切屑排出溝と、前記各切刃からドリルの逆回転方向にそれぞれ設けられた2つのヒールとを備えたドリルであって、ドリル先端角が170〜190°であり、芯厚が前記ドリルの直径に対して0.10〜0.25倍であり、前記切屑排出溝の開き角が85〜110°であり、前記切屑排出溝を有する位置での前記回転中心軸に直交する断面において、前記切屑排出溝のうちの前記切刃側に位置する切刃側壁面の外周端から前記ヒール側に位置するヒール側壁面の外周端にかけて次第に曲率半径が小さくなる曲線を有し、
前記2つのヒールの前記逆回転方向の端部にそれぞれ第1ギャッシュが設けられ、先端側から見た前記回転中心軸を中心とする円において、2つの前記第1ギャッシュ同士で挟まれた中心稜部が前記中心を含めて存在するとともに、ドリルの直径(D)に対する前記中心稜部の長さ(L)の比(L/D)が0.15〜0.25であり、かつ、側方から見たとき、前記中心稜部の前記中心に向かう中心稜部先端角が170〜190°であるドリル。 - 前記切刃側壁面は、該切刃側壁面の外周端と前記回転中心軸とを結ぶ直線に対して逆回転方向に中凹みしており、前記切刃側壁面の最大中凹み量が前記ドリルの直径に対して0.01〜0.04倍であり、前記ヒール側壁面は、該ヒール側壁面の外周端と前記回転中心軸とを結ぶ直線に対して回転方向に中凹みしており、前記ヒール側壁面の最大中凹み量が前記ドリルの直径に対して0.05〜0.10倍である請求項1に記載のドリル。
- 前記切屑排出溝の溝底における曲率半径が前記ドリルの直径に対して0.56〜0.9倍である請求項1または2に記載のドリル。
- 前記中心稜部の長さ(L)に対する前記中心稜部の幅(W)の比(W/L)が0.15〜0.40である請求項1乃至3のいずれか記載のドリル。
- 先端側から見たとき、切刃はドリルの逆回転方向に凹部を有しており、前記切刃の凹部の高さ(H)が前記中心稜部の幅(W)以下の大きさからなる請求項4記載のドリル。
- 前記ドリルの直径(D)が3mm以下である請求項1乃至5のいずれか記載のドリル。
- 前記切刃における外周側に、第2ギャッシュが設けられている請求項1乃至6のいずれ
か記載のドリル。
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