JP6126391B2 - 配管構造 - Google Patents

Description

この発明は、配管構造に関するものである。

近年、水資源の効率的な利用の観点から、便器の洗浄水の水量を削減しつつ１回で効率的に洗浄することができる節水型便器が広く普及している。節水型便器は、所定量の洗浄水を急激に流し、その水勢で便器内の固形物等をトラップに向けて送出するとともに、トラップを乗り越えさせ、床下の配管群を介して下水道に排水するようになっている。
便器のトラップから排水された固形物を含む洗浄水は、接続ソケットを介して該トラップに接続された縦管、この縦管に接続されたエルボ、エルボに接続され所定の排水勾配で略水平方向へ延びる横引管等を備えた配管群内を流動する。
この際、節水型便器から排水された洗浄水は、前記したように急激に排水されるため、瞬間的にまとまって配管群を通過する。したがって、まとまって排水された洗浄水の流れに乗り切れなかった固形物は、横引管内で十分に搬送されず配管群の上流側に取り残されてしまうことがあるという問題があった。
この配管群による洗浄水の搬送性の向上に関しては、従来より、例えば下記特許文献１に記載の横引管が提案されている。

図７に示すように、特許文献１に記載された横引管Ｘは、床下に配された際に、内壁面に洗浄水を伝わせて流下させる下方側の周壁Ｘ１が略半円筒状に形成され、空気を流動させる上方側の周壁Ｘ２が下方側の周壁Ｘ１に対し径方向に膨出するよう形成されている。
そして、洗浄水の排水時に、横引管Ｘにおける空気の通路を十分に確保し洗浄水の搬送性を低下させることなくスムーズに流下できるようになっている。

特開２００２−８８８４３号公報

しかし、特許文献１に記載された横引管Ｘその他の従来の配管群の構造では、トラップ内を瞬間的にまとまって流動し排出される洗浄水を、まとまったまま流動させるものであるので、節水型便器による排水方法に係る上記した問題を十分に解消できるものではなかった。
そこで本発明は、節水型便器のように、まとまった量の水等を瞬間的に排水する設備機器に接続される配管群において、流路を流動する固形物等の搬送性が低下することを防止し得る配管構造を提供することを課題とする。

本発明は、節水型便器の下方に配設される配管構造であって、前記節水型便器は、便器本体と、該便器本体と前記配管構造との空間を遮断する封水を溜めるトラップと、を備え、
前記トラップに取り付けられた接続ソケットに接続され、流路が上下方向に形成され、排水および固形物を流下させる縦管と、この縦管の下流側に接続され、前記排水の流路を前記上下方向から水平方向に変更させる曲管と、この曲管に接続される横引管とを備えた配管構造において、前記縦管の内周面には、前記排水を伝わせる凹所又は膨出部を備えていることを特徴とする。
このような構成とすることにより、縦管を流れる排水を、凹所又は膨出部を伝って縦管の軸線に対し蛇行又は旋回しながら流動する排水と、凹所又は膨出部から離間しこれら凹所又は膨出部により流動方向を変更されることなく縦管の中心側を内周面の流下する排水とに流れを分けることができる。従って、縦管を排水が瞬間的にまとまって流れてきた場合にも、排水のまとまりを分散させ、縦管、曲管及び横引管内を流れる排水の流動時間を引き延ばすことができる。すなわち、排水の瞬間最大流量を低下させるとともに、排水の流動時間を長くすることができる。

本発明の前記凹所又は膨出部は、一又は複数形成されていてもよい。
このように構成することにより、軸線に対して蛇行する排水を容易に調節することができる。
また、本発明の前記凹所は、前記縦管の周方向及び軸線方向に間隔を空けて複数形成されていてもよい。

前記凹所は、螺旋形状に沿って形成されていてもよい。
このように構成することにより、縦管の内周面を伝って流れる排水を螺旋形状の凹所内に取り込みつつ、軸線を中心に旋回する流れとすることができる。したがって、螺旋のピッチに応じて排水を旋回させることにより、縦管の中心側を流下する排水に対して、縦管の内周面を伝って流れる排水の流下のタイミングを遅らせることができる。

また、本発明の前記凹所は、前記内周面を径方向に膨出させて環状に形成されていてもよい。
このように構成することにより、縦管の内周面を伝う排水を径方向に膨出した凹所に伝わせて迂回させ、縦管の中心側を流れる排水に対して遅れたタイミングで流下させることができる。

また、本発明の凹所の上流側の内壁面には、螺旋形状に沿って形成された凸条又は凹条が形成されていてもよい。
このように構成することにより、縦管の内周面を伝う排水を、軸線を中心に旋回する流れとしつつ、径方向に膨出した凹所内に取り込むことができる。したがって、縦管の内周壁に沿って旋回する排水の流れを更に拡径した凹所内で大きく旋回させることで、中心を流れる排水に対して、大幅に遅れたタイミングで流下させることができる。

また、本発明は、節水型便器の下方に配設される配管構造であって、前記節水型便器は、便器本体と、該便器本体と前記配管構造との空間を遮断する封水を溜めるトラップと、を備え、前記トラップに取り付けられた接続ソケットに接続され、流路が上下方向に形成され、排水および固形物を流下させる縦管と、この縦管の下流側に接続され、前記排水の流路を前記上下方向から水平方向に変更させる曲管と、この曲管に接続される横引管とを備えた配管構造において、前記排水を下方に導く螺旋状の凸条が前記縦管の軸線方向に間隔を空けて複数形成されていることを特徴とする。
このように構成することにより、縦管の内周面を伝って流下する排水を旋回させて、縦管の中心側を流れる排水に対して流下のタイミングを遅らせることができる。また、凸条が複数設けられていることにより、排水の旋回を補正することができる。

また、本発明は、前記縦管を流下する排水を受ける前記曲管の内周面が湾曲面をなす流路変更部とされ、この流路変更部に、前記曲管の軸線に平行に延び、前記排水が前記軸線に交叉して流下することを抑制する蛇行抑制突条又は蛇行抑制凹所が形成されていることを特徴とする。
この構成により、縦管を流下した排水はより有効に整流され、流動物の搬送能力が高まる。

また、本発明は、前記横引管に、この横引管をこの横引管の軸線を含む水平な仮想面を境にして下方に位置する周壁の内周面に、前記軸線に平行に延び、前記排水が前記軸線に交叉して流下することを抑制する蛇行抑制突条又は蛇行抑制凹所が形成されていることを特徴とする。
この構成により、縦管を流下した排水はより有効に整流され、流動物の搬送能力が高まる。

本発明によれば、縦管の内周面に形成された凹所、膨出部又は複数の凸条により、この内周面を伝う排水を縦管の軸線に対して蛇行又は旋回させ、縦管の中心側を流下する排水に対して遅れたタイミングで流下させることができる。したがって、縦管の中心側を流下しエルボ及び横引管に先行して流入する排水により搬送されなかった固形物を、縦管の内周面を伝ってエルボ及び横引管に遅れて流入する排水により流下方向に押し流し、搬送対象となる物をより遠くかつ確実に搬送することができるという効果を奏する。
特に、本発明によれば、節水型便器により固形物を洗浄水と共に床下の配管に排水する際に、床下配管の搬送性能の低下を防止することができるという効果を奏する。

本発明の第１の実施形態として示した配管構造をトイレの床下に設置した状態を示す要部縦断面図である。 本発明の第１の実施形態として示した配管構造の縦管の軸線方向の断面図である。 本発明の第２の実施形態として示した配管構造の縦管の軸線方向の断面図である。 本発明の第３の実施形態として示した配管構造の縦管の軸線方向の断面図である。 本発明の第４の実施形態として示した配管構造の縦管の軸線方向の断面図である。 本発明の第５の実施形態として示した配管構造の内部を透視した斜視断面図である。 従来の配管構造における横引管を示した断面図である。

以下、本発明の実施形態の配管構造について、節水型便器に接続された場合を例として図面を用いて詳細に説明する。

（第１の実施形態）
図１に示すように、本発明の配管構造１が適用される節水型便器２は、便器本体３と、便器本体３と配管構造１との空間を遮断する封水を溜めるトラップ４とを備えている。そして、節水型便器２は、その使用後に洗浄水（排水）を流して、便器本体３内に存在する固形物等を洗浄水と共に流動させ、トラップ４内を通過させるようになっている。
トラップ４は、谷状に湾曲する谷状ターン部４ａと、山状に湾曲する山状ターン部４ｂとを備えている。

配管構造１は、節水型便器２を設置させた床材Ｔの下方に配設されており、トラップ４に取り付けられた接続ソケット５に接続された縦管６と、縦管６に接続されたエルボ（曲管）７と、エルボ７に接続され、所定の排水勾配で水平方向へ延びる横引管８とを備えている。なお、横引管８の下流側には不図示の排水ヘッダー等を介して基礎９の外部に設置された排水桝（不図示）に接続されている。

図２に示すように、縦管６は、直線状に延びる円筒形に形成されている。
縦管６の内周面６ａには、縦管６の軸線Ｌを中心軸とする螺旋状の凹溝（凹所）１０が形成されている。
凹溝１０は、縦管６の円筒形状の内周面６ａから滑らかに湾曲して凹んでいる。
凹溝１０の深さ寸法は、縦管６を流動する固形物が引っ掛かり滞留し難い大きさに形成されている。
凹溝１０のピッチは、縦管６の内周面６ａを伝って流れる洗浄水が、凹溝１０の螺旋形状に沿って流動することができる大きさ、又は、縦管６内に進入する洗浄水が旋回流である場合には、凹溝１０に従って旋回することにより、縦管６の中心を流下する水流よりも縦管６内での滞在時間が長くなるように設定されている。

図１に示すように、エルボ７は、洗浄水の流路が上下方向に向けて配置される縦管６と略９０度の角度をなして水平方向に配置される横引管８とを接続する管継手である。エルボ７の上流側端部には縦管６が内嵌接続され、下流側端部には、所定の排水勾配を有して略水平方向へ延びる横引管８が内嵌接続されている。
エルボ７において、縦管６から流下する洗浄水の流動方向に略対向して洗浄水を受ける内周面７ａは、湾曲面１１とされ洗浄水の流路を変更させる流路変更部とされている。

次に、上記の配管構造１で構成された各配管を流動する洗浄水の作用について説明する。
図１に示すように、不図示の洗浄レバー又は洗浄ボタンを操作して、節水型便器２内に洗浄水を流すと、節水型便器２は、少量の洗浄水で確実に便器本体３内を洗浄し固形物等と共に下水道に向けて排水するために、洗浄水を瞬間的にまとめて流す。したがって、洗浄水は、トラップ４内に所定の勢いをもって一気に流れ込み、その水勢によってトラップ４の谷状ターン部４ａを通り抜けた後、山状ターン部４ｂを乗り越える。

山状ターン部４ｂを乗り越えた固形物を含む洗浄水は、その後勢いとまとまりを保ったまま流下し、トラップ４の下流側端部及び接続ソケット５を通過して、縦管６内に進入する。

洗浄水は、縦管６内への進入時までは、まとまって一気に流されるが、縦管６内に進入した後は、図２に示すように、縦管６の内周面６ａを伝って流れる洗浄水の一部が、凹溝１０内に取り込まれ、凹溝１０に従って流下し始めることにより、凹溝１０の螺旋形状に沿って旋回する水流となる。一方、内周面６ａから離間した縦管６の中心側を流れる洗浄水は、内周面６ａの凹溝１０の形状により流動方向を変更されることなく水勢と自重によって流下する水流となる。

すなわち、洗浄水は、縦管６に進入した後、縦管６の中心側を流下し、図１に示すエルボ７及び横引管８内に先行して流下する水流と、内周面６ａの凹溝１０を伝って旋回する水流とに分かれる。この凹溝１０を伝って旋回する水流は、縦管６内を側面視して軸線Ｌに対して蛇行することにより、軸線Ｌの中心側を流下する前記水流に遅れて流下する水流になる。

したがって、１回の洗浄でトラップ４を通過する際の洗浄水の瞬間最大流量は、縦管６を通過する間に全体として流動方向に分散されて低下するとともに、トラップ４の下端を通過するよりも長い時間を掛けて所定の水勢をもってエルボ７又は横引管８を通過する。

したがって、縦管６内の中心側を流下し先行してエルボ７内に流入する水流によって良好に搬送されなかった固形物等が発生した場合に、縦管６の内周面６ａを伝って遅れてエルボ７及び横引管８内に流入する水流によってそのような固形物を搬送方向に押し出し、より遠くまで搬送する。

以上のように、配管構造１によれば、節水型便器２により少量の洗浄水で送出対象となる固形物等を縦管６に一気に送出した場合に、エルボ７及び横引管８内における固形物等の搬送性が低下することを防止することができ、固形物等を少量の洗浄水によって効率的に搬送することが可能になるという効果が得られる。

また、凹溝１０は、縦管６の内周面６ａから滑らかに湾曲して形成されているため、流下する洗浄水を無理なく円滑に取り込むことができ、エルボ７に先行して流下する水流に遅れて流下する水流を確実に形成することができるという効果が得られる。また、凹溝１０は、縦管６の内周面６ａから滑らかに湾曲して形成されていることから、凹溝１０内に固形物等が侵入しても、後続して流下する洗浄水により凹溝１０から排出されやすいという効果が得られる。

上記の実施形態において、凹溝１０は、一条で形成され、図２に示す直径に対するピッチ比、幅及び深さで示されているが、条数、縦管６の直径に対するピッチ比、凹溝１０の幅及び深さは、先行してエルボ７に流入する水流に対して遅らせたいタイミング及び水量を考慮して適宜設定すればよい。ただし、凹溝１０は、その内部に固形物が滞留しない形状となるよう考慮されることが望ましい。
なお、凹溝１０の終端又は凹溝１０を通る螺旋形状の仮想延長線は、洗浄水が湾曲面の上端縁（すなわち、湾曲面が湾曲を開始する位置）近傍へ向かうように構成されていることが好ましい。
凹溝１０をこのように形成することにより、洗浄水を図１に示すエルボ７の湾曲面１１に沿わせて円滑に横引管８に導くことが可能となる。

次に、本発明の第２から第４の実施形態について説明する。第２から第４の実施形態において、第１の実施形態と同一の構成、作用及び効果については同一の符号を付してその説明を省略し、第１の実施形態と異なる構成、作用及び効果について説明する。

（第２の実施形態）
図３に示すように、第２の実施形態においては、第１の実施形態における螺旋状の凹溝１０に代えて、軸線Ｌ周りに環状に連続して形成された凹所１２が縦管６の内周面６ａに形成されている。

この凹所１２も、第１の実施形態における凹溝１０と同様に、縦管６の円筒状の内周面６ａから滑らかな湾曲面を形成しつつ凹んでいる。
凹所１２は、軸線Ｌを巡るように所定の幅及び深さ寸法で形成され、内周面６ａを流下する洗浄水を凹所１２に取り込み、凹所１２の内壁面１２ａに従って湾曲して流下させ、縦管６の中心側を流下する洗浄水に対してタイミングを遅らせて流下させるようになっている。

そして、縦管６内の中心側を流下し先行してエルボ７内に流入する水流によって良好に搬送されなかった固形物等が発生した場合に、そのような固形物を縦管６の内周面６ａ，１２ａを伝って遅れてエルボ７及び横引管８内に流入する水流によって搬送方向に押し出す。

従って、本実施形態の配管構造によれば、上記の構成を有することにより、固形物をより遠くまでに搬送することができ、第１の実施形態の配管構造と同様の効果を得ることができる。

なお、本実施形態においては、凹所１２の上方側の内周面６ａに、螺旋形状に沿う凸条又は凹条１８を設けてもよい。この場合、螺旋形状は、第１の実施形態の螺旋形状と同様の点を考慮して形成されていることが望ましい。
凹所１２の上方側の内周面６ａに螺旋状の凸条又は凹条１８を設けることにより、内周面６ａを伝う洗浄水を旋回させ、その遠心力により、より円滑に洗浄水を凹所１２内に導き、洗浄水を軸線Ｌに対して大きく旋回させる。

以上の構成により、凹所１２が奏し得る機能をより確実に発揮させることができる。また、円筒状の内周面６ａよりも拡径した凹所１２内で洗浄水を旋回させることにより、内周面６ａを伝うことにより形成される水流のタイミングを必要に応じて更に遅らせ、先行してエルボ７に進入した洗浄水により良好に搬送されなかった固形物を後方から押し出し搬送距離を延ばすことができるという効果が得られる。

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について説明する。
図４に示すように、第３の実施形態の配管構造は、第１の実施形態の螺旋状の凹溝１０又は第２の実施形態の環状の凹所１２に代えて、周方向及び軸線方向に間隔を空けて複数の凹所１３，１３・・・を縦管６の内周面６ａに形成したものである。

この凹所１３も、第１の実施形態における凹溝１０又は第２の実施形態の凹所１２と同様に、縦管６の円筒状の内周面６ａから滑らかな湾曲面を形成しつつ凹んでいる。
凹所１３は、所定の幅及び深さ寸法で、軸線Ｌ方向に延びる楕円形状に形成されている。

そのため、洗浄水の排水時に、内周面６ａを流下する洗浄水を凹所１３内に取り込み、凹所１３の内壁面１３ａに沿って湾曲して流下させる。この際、凹所１３は、周方向及び軸線Ｌ方向に複数散在するように形成されているため、円筒状の内壁面６ａを伝って流下する洗浄水を一回以上その内部に取り込む。そして、洗浄水を軸線Ｌに対して様々な態様で蛇行させ、縦管６の中心側を流下する洗浄水に対して、遅らせるタイミングを変更する。

その結果、縦管６内の中心側を流下し先行してエルボ７内に流入する水流によって良好に搬送されなかった固形物等が発生した場合に、そのような固形物を縦管６の内周面６ａ，１３ａを伝って順次遅れてエルボ７及び横引管８内に流入する水流によって搬送方向に押し出す。

したがって、本実施形態の配管構造によれば、固形物をより遠くまで搬送することができ、第１の実施形態の配管構造と同様の効果を得ることができる。

なお、内周面６ａから凹む凹所１３に代えて、内周面６ａの周方向及び軸線方向に間隔を空けて径方向内側に突出するように複数形成された楕円形の膨出部が形成されていてもよい。この場合、膨出部は、内周面６ａを伝う洗浄水を円滑に流動させるとともに、固形物を引っ掛からせて滞留させ難く形成されたものであることが望ましい。

膨出部によっても、洗浄水を膨出部の周囲を伝うように迂回させ又は膨出部の表面を伝わせることにより、軸線Ｌに対して蛇行させることができ、凹所１３と略同様の作用、機能及び効果を得ることができる。

また、縦管６の内周面６ａに形成される複数の凹所１３，１３・・・又は複数の膨出部の形状は、楕円形に限定されるものではなく、洗浄水を凹所１３又は膨出部に円滑に導き湾曲させつつ流下させ得るものであればどのような形状であってもよい。

（第４の実施形態）
次に、本発明の第４の実施形態について説明する。
図５に示すように、第４の実施形態の配管構造は、第１から第３の実施形態における螺旋状の凹溝１０、環状の凹所１２又は複数の凹所１３に代えて、螺旋形状に沿って形成された凸条１５を軸線Ｌ方向に間隔をおいて内周面６ａに複数有した構成とされている。

凸条１５は、縦管６の内周面に軸先Ｌを中心とする螺旋形状を設定した場合に、この螺旋形状の上に間隔をおいて上流側と下流側とにそれぞれ形成されたものである。
螺旋のピッチは、第１の実施形態の凹溝と同様に形成されている。

本実施形態の縦管６によれば、縦管６の上方側に位置する凸条１５によって洗浄水を旋回させ、縦管６の中心側を流下する水流に遅れて流下させることができ、更に下方側に位置する凸条１５によって、重力によって旋回のピッチが漸次大きくなる水流を再度所定の旋回流に修正して、内周面を伝う水流の流下を適宜遅らせることができる。

本実施形態の配管構造によっても、縦管６内の中心側を流下し先行してエルボ７内に流入する水流によって良好に搬送されなかった固形物等が発生しても、そのような固形物を縦管６の内周面６ａを伝って順次遅れてエルボ７及び横引管８内に流入する洗浄水によって搬送方向に押し出す。したがって、本実施形態の配管構造によれば、固形物をより遠くに搬送することができ、第１の実施形態の配管構造と同様の効果を得ることができる。

なお、上記の第１から第４の実施形態で示した配管構造の縦管６の内周面６ａの凹溝１０、凹所１２，１３、及び膨出部は、それぞれ複数形成されていてもよく、また、これらは、適宜他の実施形態における縦管６の内周面６ａの凹所又は膨出部と組み合わせて適用してもよい。
また、第１から第４の実施形態で示した配管構造１は、節水型便器２に接続する場合のみならず、他の排水構造を有する洗濯機等の設備機器においても適用することができ、流動物の搬送性を向上させることができる。

（第５の実施形態）
次に、本発明の第５の実施形態について図６を用いて説明する。
本実施形態の配管構造は、図６（ａ）に示すように、上述した第１の実施形態から第４の実施形態の凹所又は膨出部を有する配管構造のエルボ７に蛇行抑制突条２０が形成された構成となっている。

蛇行抑制突条２０は、エルボ７の湾曲面であって排水の流動方向を変更させる流路変更部７ａに、軸線Ｌに平行に延びるよう設けられている。
蛇行抑制突条２０の軸線Ｌ方向に直交する断面形状は、流動物が引っ掛かり難い形状となっていれば特に限定されないが、本実施形態においては、三角形に形成されている。また、蛇行抑制突条２０は、下流側に向かって漸次突出高さが高くなるように形成されている。

このように、横引管８に蛇行抑制突条２０が形成されていることにより、例えば矢印Ｓ１又は矢印Ｔ１のように縦管６内を異なる方向から流下し、エルボ７の湾曲面７ａに沿って排水が流動した後、互いに軸線Ｌに向かって流動し、エルボ７内又は横引管８内で排水同士がぶつかり合って水勢を打ち消し合うことを抑制することができる。
そして上記の構成により、排水が横引管８内をより軸線Ｌに沿って直線的に流動させて、一層有効に流動物の搬送性を高めることができるという効果が得られる。

なお、本実施形態においては、エルボ７の流路変更部７ａに蛇行抑制突条２０が形成された構成となっているが、蛇行抑制突条２０は、横引管８に形成されたものであってもよい。
この場合、蛇行抑制突条２０は、横引管８がエルボ７に接続されて図１に示す床材Ｔの下方等に設置された状態で、排水を受けて流下させる下側周壁部８Ａ、すなわち横引管８の軸線Ｌを含む水平な仮想面Ｍを境にして下方に位置する周壁８Ａの内周面８ａの略中央に軸線Ｌに平行に延びるよう設けられるとよい。

また、蛇行抑制突条２０は、エルボ７と横引管８との双方に複数設けられたものであってもよく、また或いは、エルボ７から横引管８に跨って連続的に形成されたものであってもよい。
このように形成されていても、上記と同様の効果が得られる。

また、エルボ７及び横引管８のいずれか一方又は双方には、蛇行抑制突条２０に代えて、図６（ｂ）に示すように軸線Ｌ方向に沿って１又は複数の蛇行抑制凹所２１が形成されたものであってもよく、或いは、蛇行抑制突条２０と蛇行抑制凹所２１の双方が設けられたものであってもよい。
また、蛇行抑制突条２０の形状は、排水の流動方向に沿って湾曲した形状とされていてもよい。

１ 配管構造
６ 縦管
６ａ 内周面
７ エルボ（曲管）
８ 横引管
１０ 凹溝（凹所）
１２ 凹所
１３ 凹所
１５ 凸条

Claims (9)

1. 節水型便器の下方に配設される配管構造であって、
   前記節水型便器は、便器本体と、該便器本体と前記配管構造との空間を遮断する封水を溜めるトラップと、を備え、前記トラップに取り付けられた接続ソケットに接続され、流路が上下方向に形成され、排水および固形物を流下させる縦管と、この縦管の下流側に接続され、前記排水の流路を前記上下方向から水平方向に変更させる曲管と、この曲管に接続される横引管とを備えた配管構造において、
   前記縦管の内周面には、前記排水を伝わせる凹所又は膨出部を備えていることを特徴とする配管構造。
2. 前記凹所又は膨出部は、一又は複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の配管構造。
3. 前記凹所は、前記縦管の周方向及び軸線方向に間隔を空けて複数形成されていることを特徴とする請求項１に記載の配管構造。
4. 前記凹所は、螺旋形状に沿って形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管構造。
5. 前記凹所は、前記内周面を径方向に膨出させて環状に形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の配管構造。
6. 前記凹所の上流側の内壁面には、螺旋形状に沿って形成された凸条又は凹条が形成されていることを特徴とする請求項４又は５に記載の配管構造。
7. 節水型便器の下方に配設される配管構造であって、
   前記節水型便器は、便器本体と、該便器本体と前記配管構造との空間を遮断する封水を溜めるトラップと、を備え、前記トラップに取り付けられた接続ソケットに接続され、流路が上下方向に形成され、排水および固形物を流下させる縦管と、この縦管の下流側に接続され、前記排水の流路を前記上下方向から水平方向に変更させる曲管と、この曲管に接続される横引管とを備えた配管構造において、
   前記排水を下方に導く螺旋状の凸条が前記縦管の軸線方向に間隔を空けて複数形成されていることを特徴とする配管構造。
8. 前記縦管を流下する排水を受ける前記曲管の内周面は湾曲面をなす流路変更部とされ、
   この流路変更部に、前記曲管の軸線に平行に延び、前記排水が前記軸線に交叉して流下することを抑制する蛇行抑制突条又は蛇行抑制凹所が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載の配管構造。
9. 前記横引管には、この横引管をこの横引管の軸線を含む水平な仮想面を境にして下方に位置する周壁の内周面に、前記軸線に平行に延び、前記排水が前記軸線に交叉して流下することを抑制する蛇行抑制突条又は蛇行抑制凹所が形成されていることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載の配管構造。

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