JP6125354B2

JP6125354B2 - 冷蔵庫

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Publication number: JP6125354B2
Application number: JP2013136406A
Authority: JP
Inventors: 揚劉
Original assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Current assignee: Toshiba Lifestyle Products and Services Corp
Priority date: 2013-06-28
Filing date: 2013-06-28
Publication date: 2017-05-10
Anticipated expiration: 2033-06-28
Also published as: TW201500706A; CN104279807A; EP2818811A2; JP2015010768A; EP2818811A3

Description

本発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

冷蔵庫では、断熱壁体から断熱キャビネットを構成しており、この断熱キャビネットの内部に貯蔵室を形成している。この貯蔵室に、貯蔵容器を、その底部が当該貯蔵室の底部に接近する形態で設けるようにしたものもある。
前記断熱キャビネットを構成する断熱壁体は、一般的に外板部と内板部との間に断熱材を配置した構成であるが、一つの断熱壁体で断熱キャビネットを構成することは製造上困難であるため、断熱壁体の外板や内板或いは断熱材を分割して適宜連結することにより断熱キャビネットが構成される。この場合、その連結部が断熱キャビネットの下部に位置する構造となることもある。この連結部の内部にはスポンジなどの断熱材が埋設されたりするが、完全に気密性を保持することは困難であり、微小隙間が生じることがある。

一方、この冷蔵庫では、冷気を生成するための冷気生成部の冷気吹出口を前記貯蔵容器の上方に設け、貯蔵室内を冷却した冷気を戻すための冷気吸込口を、貯蔵室奥部に設けている。この場合、冷気吹出口から吹出された冷気は、貯蔵容器に入った後、当該貯蔵容器から出て、該貯蔵容器の外側を下方へと流れ、貯蔵容器の外側底面と貯蔵室底面との間の隙間を通り、貯蔵室奥部の前記冷気吸込口から冷気生成部に戻る。

しかしながら、冷気が前述したように、容器の外側底面と貯蔵室底面との間の狭い隙間を通って冷気吸込口に流入する場合、その流速が比較的速く、このため冷気の流れにより連結部庫内側が庫外に対して相対的に負圧となり、前記断熱キャビネット下部の前記連結部から外部空気が僅かながら吸い込まれ、貯蔵室内や断熱キャビネット内への外気が侵入し、庫内や連結部内での結露の発生が懸念される。

特開２００３−３１４９５１号公報

そこで、断熱キャビネットの下部に断熱壁体の連結部が存在する冷蔵庫において当該連結部からの外部空気の侵入を抑えることが期待できる冷蔵庫を提供する。

実施形態による冷蔵庫は、断熱壁体からほぼ箱状に構成され、下部に前記断熱壁体における連結部が存在し内部に貯蔵室を形成した断熱キャビネットと、底部が前記貯蔵室の底部に接近する形態で前記貯蔵室に設けられ上面が開口する貯蔵容器と、蒸発器及びファンを備えて冷気を生成し、当該冷気を冷気吹出口から吹出し及び冷気吸込口から吸い込む冷気生成部とを備え、前記冷気吹出口を、前記貯蔵容器内に前記冷気が吹出されるように設け、且つ前記冷気吸込口を前記冷気吹出口のおける最下端部よりも上方に設けた。

実施形態の冷蔵庫の正面図冷蔵庫下部の縦断側面図屈曲部部分の縦断側面図冷気生成部のケースを示す斜視図参考例を示す連結部部分の縦断側面図異なる連結部部分の縦断側面図

以下、実施形態による冷蔵庫１について説明する。図１に示すように、冷蔵庫１は断熱キャビネット２を備えている。この断熱キャビネット２の内部には、上から順に冷蔵室３、野菜室４が設けられ、この野菜室４の下方に製氷室５と小冷凍室６が左右に並べて設けられ、最下部に主冷凍室７が設けられている。この主冷凍室７が貯蔵室に相当する。
前記冷蔵室３と野菜室４とは仕切り壁８によって区画され、野菜室４と製氷室５及び小冷凍室６とは断熱仕切壁９によって区画されている。又製氷室５及び小冷凍室６と主冷凍室７とは前仕切部１０によって前面が区画されている。又、製氷室５と小冷凍室６とは縦梁１１によって前面が区画されている。

前記冷蔵室３と野菜室４とは冷蔵温度帯で冷却されるものであり、製氷室５及び小冷凍室６と主冷凍室７は冷凍温度帯で冷却されるものである。
前記断熱キャビネット２の前面部には、冷蔵室３を開閉する回転式の扉（観音式扉）１２、１３、野菜室４を開閉する引き出し式の扉１４、製氷室５を開閉する引き出し式の扉１５、小冷凍室６を開閉する引き出し式の扉１６、主冷凍室７を開閉する引き出し式の扉１７が夫々設けられている。

前記野菜室４用の扉１４の裏面には図示しないが野菜収納容器が設けられている。又、製氷室５内には図示しないが製氷皿が配置されている。
図２に示すように、小冷凍室６用の扉１６の裏側には、当該扉１６と一体的に移動する小冷凍室用容器１８が設けられている。この小冷凍室用容器１８の前板部には複数の通気口１８ａが形成されている。

又、主冷凍室７用の扉１７の裏側には、該扉１７と一体的に移動する貯蔵容器としての下側冷凍容器１９が設けられている。この場合、この下側冷凍容器１９の底部は主冷凍室７の底部に接近する形態となっており、隙間Ｓが存在する。下側冷凍容器１９は上面が開口する以外は無孔状をなす。下側冷凍容器１９の後部上端の一部は、若干低く形成されている。この低い部分に符号１９ｓを付している。そして、この下側冷凍容器１９の上端部（低い部分１９ｓ上端部も含む）には外側へ張り出すひれ部１９ａが形成されている。

この下側冷凍容器１９の上方には別の貯蔵容器としての上側冷凍容器２０が着脱可能に配置されている。
前記上側冷凍容器２０は、一部（下部）が下側冷凍容器１９内に位置するが、前方部において下側冷凍容器１９とは隙間Ｇが形成されている。つまり、上側冷凍容器２０と下側冷凍容器１９との間に隙間Ｇを持たせた構成である
さて、前記断熱キャビネット２は、複数の断熱壁体を連結して構成されており、図２において、断熱キャビネット２の背壁部は断熱壁体２１にて構成され、断熱キャビネット２の底部は、断熱壁体２２、２３、２４にて構成されている。なお、当該断熱キャビネット２において、左右壁部、上壁部も断熱壁体にて構成されている。

各断熱壁体２１〜２４の構成は基本的に同じであるので、断熱壁体２４を代表して構成を説明する。図３に示すように、断熱壁体２４は、外箱用の金属板製の外板２４ａと、内箱用の合成樹脂製の例えばシート部材からなる内板２４ｂと、これら外板２４ａと内板２４ｂとの間に挟まれた状態で配置される（介在する）断熱材としてパネル状の真空断熱パネル２４ｃとを備え、これらを相互に接着して構成されている。

真空断熱パネル２４ｃは、ガラスウールなどのコア材２４ｃ１と、ガスバリア性を有する包装材２４ｃ２とから構成されている。真空断熱パネル２４ｃは、コア材２４ｃ１を包装材２４ｃ２内に収容し、この状態で包装材２４ｃ２内を真空引きすることによってパネル状（板状）に製造されている。なお、各断熱壁体２１〜２３において、断熱壁体２４と同一材料部分には同一の添え字を付している。

前記断熱壁体２２と断熱壁体２３とは、その外板２２ａと外板２３ａの端部同士が例えばねじなどにより連結されている。又、断熱壁体２２の内板２２ｂの端部と、断熱壁体２３の内板２３ｂの端部とは、断面ほぼ三角形状のコーナー部材２５により連結されている。コーナー部材２５は、内板２２ｂと内板２３ｂとを連結する連結板２５ａと例えば発泡スチロールなどの断熱材２５ｂとから構成されている。この場合、断熱壁体２３はほぼ水平をなす断熱壁体２２の後端部から斜め後方へ立ち上がる形態に連結されている。前記断熱壁体２２と断熱壁体２３との連結部に符号Ｒ１を付している。

又、断熱壁体２３と断熱壁体２４とは、その外板２３ａと外板２４ａの端部同士が、断面ほぼ三角形状のコーナー部材２６により連結されている。コーナー部材２６は外板２３ａと外板２４ａとを連結する連結板２６ａと例えば発泡スチロールなどの断熱材２６ｂとから構成されている。又、断熱壁体２３の内板２３ｂの端部と、断熱壁体２４の内板２４ｂの端部とは例えばねじ止めされて連結されている。この場合断熱壁体２４は、断熱壁体２３の上端部からほぼ水平に連結されている。この断熱壁体２３と断熱壁体２４との連結部に符号Ｒ２を付している。

前記断熱壁体２４と垂直状の断熱壁体２１とは、その外板２４ａと外板２１ａの端部同士が例えばねじなどにより連結されている。又、断熱壁体２４の内板２４ｂの端部と、断熱壁体２１の内板２１ｂの端部とは、断面ほぼ三角形状のコーナー部材２７により連結されている。断熱壁体２４と断熱壁体２１との連結部に符号Ｒ３を付している。なお、上記コーナー部材２７は前記コーナー部材２５と大きさは異なるが、基本的に同じ構成である。

上述から判るように、断熱キャビネット２の下部には、主冷蔵室７奥部が手前側へ膨出される形態の屈曲部Ｋが構成されており、この部分に屈曲部Ｋに連結部Ｒ１〜Ｒ３が存在する。又、これら連結部Ｒ１〜Ｒ３部分で真空断熱パネルが２１ｃ〜２４ｃが相互に分割された形態となっている。なお、この連結部Ｒ１〜Ｒ３の空間部には、スポンジなどの柔軟な断熱材を充填してもよい。
上記屈曲部Ｋによって、断熱キャビネット２の外側下部に機械室２８が形成されている。この機械室２８にはコンプレッサ２９等が設けられている。
前記主冷凍室７及び小冷凍室６並びに製氷室５は連通状態であり、これら室の奥部には、冷気生成部３０が設けられている。

この冷気生成部３０は、ケース３１（図４にも図示）と、蒸発器３２と、ファン３３とを備えている。ケース３１にはケース内部を前後に仕切る仕切り板部３４が形成されており、奥側の空間部を機器配置室３５とし、手前側の空間部を供給ダクト部３６としている。この機器配置室３５と、供給ダクト部３６とは下部の開口３４ａにより連通している。
前記機器配置室３５の上方部には、ベルマウス３５ａが形成されており、このベルマウス３５ａ内にファン３３が配設されている。このファン３３の下方に位置して蒸発器３２が配設されている。

図２及び図４に示すように、前記供給ダクト部３６に冷気吹出口としての下側冷凍容器用冷気吹出口３７、上側冷凍容器用冷気吹出口３８、製氷室用冷気吹出口３９、小冷凍室用冷気吹出口４０が形成されている。下側冷凍容器用冷気吹出口３７は下側冷凍容器１９内に冷気が吹出されるように、当該下側冷凍容器１９の上部となる部位（この場合前記低い部分１９ｓ上部）に、下側冷凍容器１９の内部へ指向して形成されている。又、上側冷凍容器用冷気吹出口３８は、上側冷凍容器２０内に冷気が吹出されるように、上側冷凍容器２０の上部となる部位に、前方へ指向して形成されている。又、製氷室用冷気吹出口３９は、製氷室５内に冷気を吹出すように、製氷室５に臨む部位に、前方へ指向して形成されている。又、小冷凍室用冷気吹出口４０は、小冷凍室用容器１８内に冷気を吹出すように、小冷凍室６内に臨む部位に前方へ指向して形成されている。

又、前記ケース３１には、前記ベルマウス３５ａの前方部分に連通する吸込みダクト４１、４２が左右に分岐して形成されており、各ダクト４１、４２の先端は、冷気吸込口４１ａ、４２ａとして開口している。
これら吸込みダクト４１、４２は前仕切部１０の後方部分（主冷凍室７と、製氷室５及び小冷凍室６との間の部分）の左右部に位置し、冷気吸込口４１ａ、４２ａは、冷気吹出口としての下側冷凍容器用冷気吹出口３７の最下端部よりも上方に位置する。つまり、最も下側に位置する貯蔵容器である下側冷凍容器１９に冷気を吹出す冷気吹出口３７の最下端部よりも上方に位置する。又、この冷気吸込口４１ａ、４２ａは、冷気吹出口３７、３８、３９、４０よりも前側に位置する。

前記下側冷凍容器１９のひれ部１９ａの全周囲に対応する主冷凍室７内面部分（扉１７裏側やケース３１の外側前面などを含む）には、当該ひれ部１９ａと接触可能な弾性変形可能な遮蔽部４３が設けられており、この遮蔽部４３と前記ひれ部１９ａとで上側冷凍容器２０の上部の開口から上側冷凍容器２０外の主冷凍室７の下部への冷気が流通することを阻止する阻止部４４が形成されている。

前記蒸発器３２及びコンプレッサ２９などを備えた冷凍サイクルが作動すると共にファン３３が駆動されると、ファン３３により送出された空気が、図２に実線及び点線で図示する矢印で示すように、下方に流れて、蒸発器３２を通過し、ここで空気が冷却されて冷気が生成される。この冷気は開口３４ａによって前側に流れて、供給ダクト部３６内を上方へ流れる。そして、下側冷凍容器用冷気吹出口３７、上側冷凍容器用冷気吹出口３８、小冷凍室用冷気吹出口４０から各容器１９、２０、１８内に吹出される。又、製氷室用冷気吹出口３９から製氷室５内に吹出される。

下側冷凍容器用冷気吹出口３７から下側冷凍容器１９内に吹出された冷気は当該下側冷凍容器１９内を通って内部（内部の貯蔵物）を冷却した後、前記隙間Ｇを通り、冷気吸込口４１ａ、４２ａから吸い込まれ、吸込みダクト４１、４２を通って前記ファン３３により再び送出される。
又、上側冷凍容器用冷気吹出口３８から上側冷凍容器２０内に吹出された冷気は、当該上側冷凍容器２０内を通って内部を冷却した後、上面開口から出て、冷気吸込口４１ａ、４２ａから吸い込まれ、吸込みダクト４１、４２を通って前記ファン３３により再び送出される。

又、小冷凍室用冷気吹出口４０から小冷凍室用容器１８内に吹出された冷気は、当該小冷凍室用容器１８内を通って内部を冷却した後、複数の通気口１８ａから出て、冷気吸込口４１ａ、４２ａから吸い込まれ、吸込みダクト４１、４２を通って前記ファン３３により再び送出される。製氷室５内に供給された冷気も製氷に供された後、冷気吸込口４１ａから吸い込まれて冷気生成部３０に戻される。

なお、上述の主冷凍室７、製氷室５、小冷凍室６への冷気供給と、冷蔵室３及び野菜室４への冷気の供給とは、冷却状況に応じて制御部（図示せず）から冷却切替指令が出されたときに、図示しない冷気切替えダンパを動作させることにより、切り替えられるようになっている。この場合、冷蔵室３及び野菜室４への冷気の供給は、専用の蒸発器やファンを設けても良い。
上述した実施形態においては、下側冷凍容器用冷気吹出口３７を、下側冷凍容器１９内に冷気が吹出されるように設け、且つ冷気吸込口４１ａ、４２ａを下側冷凍容器用冷気吹出口３７のおける最下端部よりも上方に設けた。

この実施形態によれば、下側冷凍容器用冷気吹出口３７から吹出された冷気は、下側冷凍容器１９内を冷却した後、当該下側冷凍容器用冷気吹出口３７より上方の冷気吸込口４１ａ、４２ａから吸い込まれて冷気生成部３０に戻るから、下側冷凍容器用冷気吹出口３７から吹出された冷気が、下側冷凍容器１９と主冷凍室７との間を下に流れることがない。つまりに、図２に二点鎖線での矢印Ｘで示すような冷気の流れは発生しない。この結果、主冷凍室７内又は断熱キャビネット２内部に外気（外部空気）が侵入することがない。

すなわち、仮に、上記矢印Ｘのような冷気の流れが発生すると、このため冷気の流れにより連結部Ｒ１やＲ２の庫内側が庫外に対して相対的に負圧となり、参考例として示す図５、図６のように、これら連結部Ｒ１やＲ２の微小隙間から外気が矢印αで示すように断熱キャビネット２内や主冷凍室７内に侵入するおそれがあるが、この実施形態では上述した矢印Ｘで示す冷気の流れは発生しないから、上述の外気の侵入はない。従って、庫内や連結部Ｒ１〜Ｒ３に侵入外気による結露が発生することも回避できる。

ここで、断熱壁体に真空断熱パネルを用いると、断熱壁体の薄形化を図り得るなどの利点があるが、真空断熱パネル自体は、パネル状（板状）であるため、屈曲した形状には形成し難い。そこで、真空断熱パネルを用いた断熱壁体により断熱キャビネット２を構成するには、複数の断熱壁体を連結する構成となってしまう。すると、連結部が断熱キャビネットの下部に存在する場合だと、上述した外気の侵入が懸念される。特に、この場合、連結部で真空断熱パネルは分割された形態となるから、真空断熱パネル相互間に隙間ができて外気の侵入がさらに懸念される。

これに対して、この実施形態では、断熱壁体が真空断熱パネルを用いる構成であることで外気が侵入しやすい構成でありながらも、冷気の流れを、上側冷凍容器２０外の主冷凍室７の下方へ行かないようにすることで外気の侵入を防止できる。
又、本実施形態によれば、下側冷凍容器１９を、上面が開口する以外は無孔状をなす構成としたから、下側冷凍容器用冷気吹出口３７からこの下側冷凍容器１９に吹出された冷気を、当該下側冷凍容器１９内を通した後、上面開口からそのまま冷気吸込口４１ａ、４２ａに向かわせることができて、主冷凍室７下方への冷気の流れの形成を効果的に防止できる。

又、この実施形態では、下側冷凍容器１９とは別の貯蔵容器として上側冷凍容器２０を設け、この上側貯蔵容器２０と下側貯蔵容器１９との間に隙間Ｇを持たせたから、下側冷凍容器１９の上側に上側冷凍容器２０が存在しても、下側冷凍容器１９内に供給された冷気をこの隙間Ｇを通して冷気吸込口４１ａ、４２ａ方向へ向かわせることができる。

なお、上記隙間Ｇを設ける構成に代えて、又はこの構成に加えて、上側冷凍容器２０の底部に通気部を形成する構成としても良い。
又、この実施形態によれば、冷気生成部３０が、蒸発器３２に対してファン３３を上方に配置した構成であり、且つ冷気吸込口４１ａ、４２ａから吸い込んだ冷気をファン３３からこれの下方の蒸発器３２を通し、さらに一旦前に出した後、供給ダクト部３６によって上方へ流して冷気吹出口３７、３８、３９から吹出す構成としたから、冷気生成部３０の上下寸法を小さくできる。

すなわち、冷気生成部３０の蒸発器３２の下方部に下方へ指向する供給ダクト部を設け、この供給ダクト部に冷気吸込口を設けた場合、当該冷気吸込口の位置を下側冷凍容器１９の上部位置に設定すると、冷気生成部の上下寸法が極めて長くなって冷蔵庫全体が高さ方向に大型化してしまう。これに対して、この実施形態では上述した構成としたから、冷気生成部３０の上下寸法を小さくでき、冷蔵庫全体が高さ方向に大型化することを回避できる。

又、この実施形態によれば、冷気が吹出される下側冷凍容器１９の上部の開口から主冷凍室７の下部への冷気が流通することを阻止する阻止部４４を設けたから、結局、下側冷凍容器１９内に供給された冷気は上方の冷気吸込口４１ａ、４２ａ方向へ向かうしかなく、前述した矢印Ｘ方向の冷気の流れを防止でき、外気侵入防止に一層寄与できる。
なお、断熱キャビネットの断熱壁体としては、発泡ウレタンなどの断熱材を用いる構成としても良い。この場合外板や内板が夫々連結される構成となって、連結部ができる。本実施形態では、この連結部が断熱キャビネットの下部にある場合に外気の侵入を防止できる。

又、断熱キャビネット底部の屈曲部は機械室を形成するために有効であるが、屈曲部は必須ではなく、単に連結部が断熱キャビネット底部に存在する構成としても良い。
以上説明した実施形態の冷蔵庫によれば、断熱壁体からほぼ箱状に構成され、下部に前記断熱壁体における連結部が存在し内部に貯蔵室を形成した断熱キャビネットと、底部が前記貯蔵室の底部に接近する形態で前記貯蔵室に設けられ上面が開口する貯蔵容器と、蒸発器及びファンを備えて冷気を生成し、当該冷気を冷気吹出口から吹出し及び冷気吸込口から吸い込む冷気生成部とを備え、前記冷気吹出口を、前記貯蔵容器内に前記冷気が吹出されるように設け、且つ前記冷気吸込口を前記冷気吹出口のおける最下端部よりも上方に設けた。これによれば、断熱キャビネットの下部に断熱壁体の連結部が存在する冷蔵庫において当該連結部からの外部空気の侵入を抑えることが期待できる。

本発明の実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変更は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

図面中、１は実施形態による冷蔵庫、２は断熱キャビネット、７は主冷凍室（貯蔵室）、１９は下側冷凍容器（貯蔵容器）、２０は上側冷凍容器（別の貯蔵容器）、３０は冷気生成部、３２は蒸発器、３３はファン、３７は小冷凍室用冷気吹出口（冷気吹出口）、３８は上側冷凍容器用冷気吹出口（冷気吹出口）、４１ａ、４２ａは吸込口、４４は阻止部、Ｒ１〜Ｒ３は連結部、Ｋは屈曲部を示す。

Claims

断熱壁体からほぼ箱状に構成され、下部に前記断熱壁体における連結部が存在し内部に貯蔵室を形成した断熱キャビネットと、
底部が前記貯蔵室の底部に接近する形態で前記貯蔵室に設けられ上面が開口する貯蔵容器と、
蒸発器及びファンを備えて冷気を生成し、当該冷気を冷気吹出口から吹出し及び冷気吸込口から吸い込む冷気生成部とを備え、
前記冷気吹出口を、前記貯蔵容器内に前記冷気が吹出されるように設け、且つ前記冷気吸込口を前記冷気吹出口のおける最下端部よりも上方に設けた冷蔵庫。
前記断熱キャビネットの下部に屈曲部が設けられ、当該屈曲部に断熱壁体の連結部がある請求項１記載の冷蔵庫。
前記断熱キャビネットは、真空断熱パネルを備えた複数の断熱壁体から構成されており、当該断熱キャビネットの下部における前記断熱壁体の連結部で前記真空断熱パネルが分割されている請求項１又は２記載の冷蔵庫。
前記貯蔵容器は上面が開口する以外は無孔状をなす請求項１から３のいずれか一項記載の冷蔵庫。
前記貯蔵容器の上方に、上面が開口する別の貯蔵容器が設けられ、
前記別の貯蔵容器が底部に通気部を備える構成、及び／又は、前記別の貯蔵容器と前記貯蔵容器との間に隙間を持たせた構成を備えた請求項１から４のいずれか一項記載の冷蔵庫。
前記冷気生成部は、前記蒸発器に対して前記ファンを上方に配置した構成であり、前記冷気吸込口から吸い込んだ冷気をファンからこれの下方の蒸発器を通し、前に出した後上方へ流して前記冷気吹出口から吹出す構成である請求項１から５のいずれか一項記載の冷蔵庫。
前記冷気が吹出される貯蔵容器の上部の開口から前記貯蔵室の下部への冷気が流通することを阻止する阻止部を備えた請求項１から６のいずれか一項記載の冷蔵庫。