JP6603054B2 - 冷蔵庫 - Google Patents

Description

この発明の実施形態は、冷蔵庫に関する。

従来、冷蔵室用冷却器、冷凍室用冷却器の２冷却方式を備えた冷蔵庫のチルド室は、冷蔵用冷却器を通過した冷気を、冷蔵室用ファンでチルド室内に送風することで冷却している。

しかしながら、冷蔵室用冷却器、冷凍室用冷却器のうち、冷蔵室内に設置されたチルド室は、冷蔵室用冷却器の冷気を使用することで冷却している。このため、冷蔵室用冷却器でチルド室の温度を下げるには限界があった。

特開２０１１−２５７０２２号公報

この発明が解決しようとする課題は、２冷却方式を用いながら、チルド室の設定温度を制御して温度変動を抑えるとともに、低い温度設定も可能とする冷蔵庫を提供することにある。

実施形態の冷蔵庫は、冷蔵室と、前記冷蔵室内に設置したチルド室と、前記冷蔵室用の冷気を生成する冷蔵用冷却器と、前記冷蔵用冷却器で生成された前記冷気を、前記冷蔵室内に送風する冷蔵室用冷却ファンと、冷凍室と、前記冷凍室用の冷気を生成する冷凍用冷却器と、前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を、前記冷凍室内に送風する冷凍用冷却ファンと、前記チルド室内に収納され、前面に開口が形成されたチルドケースと、前記開口を介して前記チルドケースに出入りし、前記チルドケースに収納されたときに前記開口を塞ぐ扉が一体的に形成された容器と、前記チルドケースを、前記開口を除き覆った、熱伝導性の高い材料の冷却カバーと、前記冷却カバーのまわりに前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を導くチルド用ダクトと、前記冷凍用冷却器からの前記冷気を直接前記チルド用ダクトへ導く送風ダクトと、前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を前記冷却カバーに送風するチルド室用冷却ファンと、前記チルド用ダクトからの前記冷気を直接前記冷凍用冷却器へ導く帰還用ダクトと、を備え、前記チルド用ダクトと、前記送風ダクトと、前記帰還用ダクトは、前記冷凍用冷却器と前記チルド室の間で、前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を循環させる循環路を形成する。

実施形態１にかかる冷蔵庫の正面図である。 図１Ａａ−Ａｂ線断面図である。 図１の冷蔵庫部分の観音開き扉を外した状態を示す図である。 図１Ｂａ−Ｂｂ線断面図である。 実施形態１にかかる冷蔵庫の要部を模式的に示す図である。 図２の要部を拡大した図を示す。 図６のＣａ−Ｃｂ線の断面図を示す。 実施形態２にかかる冷蔵庫の図６相当部分の断面図を示す。 実施形態２にかかる冷蔵庫の図７相当部分の断面図を示す。 実施形態３にかかる冷蔵庫のチルド室を側面からみた図を示す。 図１０のチルド室を背面からみた図を示す。

以下、この発明を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、図中、同一または同等の部分には同一の符号を付す。

（実施形態１）
図１は、実施形態１を示す図で冷蔵庫の正面図である。図２は、図１Ａａ−Ａｂ線断面図である。図３は、図１の冷蔵庫部分の両開き扉を外した状態を示す図である。図４は、図１Ｂａ−Ｂｂ線断面図である。

図１において、冷蔵庫１１の縦長のキャビネット１２は、外箱と内箱より構成され、その間に断熱材が充填された断熱箱体である。キャビネット１２の内部は、図２、図３に示すように、上部から順に、食品貯蔵のための貯蔵室である冷蔵室１３、野菜室１４、製氷室１５、上部冷凍室１６、それに下部冷凍室１７が設けられている。各室１３〜１７は、前面にそれぞれ開口を備えている。

冷蔵室１３の開口は、いわゆる観音開き式の左扉１３ａおよび右扉１３ｂによって開閉される。左扉１３ａは左端部の上下部がヒンジ１３ｃによって回動可能に支持されている。右扉１３ｂは右端部の上下部がヒンジ１３ｄによって回動可能に支持されている。

また、野菜室１４、製氷室１５、上部冷凍室１６、それに下部冷凍室１７は、引き出し式の扉１４ａ，１５ａ，１６ａ，１７ａによって開閉されるようになっている。
なお、製氷室１５と上部冷凍室１６は左右方向に並べて配置されている。製氷室１５と上部冷凍室１６は、独立した扉１５ａと１６ａによって開閉されるようになっているが、室内が完全に独立しているわけではなく、製氷室１５と上部冷凍室１６との間では冷気が自由に行き来できる構成となっている。
冷蔵室１３の下方背面の側の部屋には、図４に示すように、冷蔵用冷却器２１と冷蔵室用冷却ファン２２が配置されている。冷蔵用冷却器２１は、冷蔵室１３と野菜室１４を冷却する冷気を生成する。冷蔵用冷却器２１を通過して生成される冷気温度は、例えば−２０℃程度である。冷蔵室用冷却ファン２２が運転されると、冷蔵用冷却器２１を通過して生成される冷気は、送風ダクト２３を通して複数の吹出口２４から冷蔵室１３内に供給される。冷蔵用冷却器２１を通過して生成される冷気は、野菜室１４にも供給される。

製氷室１５、上部冷凍室１６および下部冷凍室１７の背面側の部屋には、図２に示すように、冷凍用冷却器２５と冷凍室用冷却ファン２６が配置されている。冷凍用冷却器２５は、製氷室１５、上部冷凍室１６および下部冷凍室１７を冷凍するための冷気を生成する。冷凍用冷却器２５を通過して生成される冷気温度は、例えば−４０℃程度である。冷凍室用冷却ファン２６を運転すると、冷凍用冷却器２５を通過して生成される冷気は、製氷室１５、上部冷凍室１６および下部冷凍室１７の各室を冷凍する。

さらに、冷蔵室１３内の最下段には、チルド室２７が配置されている。チルド室２７は、ヨーグルト、生クリームなどの発酵食品、生鮮食品、練り製品、乳製品や凍らせたくない食品などを、例えば０℃〜１℃の温度で保存する。

冷蔵室１３の右扉１３ｂには、図２に示すように、複数段のドアポケット１３ｅが設けられている。左扉１３ａには、複数段の図示しないドアポケットが設けられている。また、冷蔵室１３内には、例えばガラス等の透明性材料で形成されている複数段の棚板１３ｆが設けられている。チルド室２７の上面には、温度の異なる冷蔵室１３との断熱機能を備えた棚板として使用するチルド室天井板１３ｇが設置されている。

右扉１３ｂの表面には、図１に示すように、タッチパネル２８が設けられている。このタッチパネル２８は、表示部２８１と操作部２８２の機能を備えている。操作部２８２は、冷蔵室温度、冷凍室温度、チルド室温度等の設定を行うことができる。冷蔵室１３の設定温度の変更は、タッチパネル２８の［冷蔵室］の表示をタッチする。次に操作部２８２の上下スイッチを操作し、所望の温度に設定する。冷凍室１７やチルド室２７の設定温度は、同様のタッチパネル２８操作により変更することができる。
なお、タッチパネル２８のスイッチとしては、使用者が指で触れることによる静電容量の変化を検出する静電容量方式や、使用者が指で触れることによる電気抵抗の変化を検出する抵抗膜方式等を用いることができる。

冷蔵室１３と野菜室１４の間には、図３に示すように、これらの横方向を仕切る上部仕切部３０が配置されている。野菜室１４と製氷室１５、上部冷凍室１６の間には、これらの横方向を仕切る中部仕切部３１が配置されている。製氷室１５、上部冷凍室１６と下部冷凍室１７の間には、これらの横方向を仕切る下部仕切部３２が配置されている。さらに、製氷室１５と上部冷凍室１６の間には、これらの縦方向を仕切る縦仕切部３３が配置されている。

キャビネット１２の下端部背面側には、図２に示すように、機械室３４が設けられている。この機械室３４内には、冷媒ガスを圧縮するコンプレッサ３５および図示しない高圧の冷媒ガスを液化させる凝縮器、それらを冷却するための冷却ファンなどが配置されている。

冷凍用冷却器２５は、上記したように、製氷室１５、上部冷凍室１６および下部冷凍室１７を冷凍するための冷気を生成する。これに加え、冷凍用冷却器２５は、チルド室２７を冷却するためにも使用する。

冷凍用冷却器２５と上部冷凍室１６の間には、図２に示すように、冷却器用カバー３６が設置されている。冷却器用カバー３６は、冷凍室用冷却ファン２６の風が上部冷凍室１６に直接当たらないようにし、温度ムラの発生を抑えている。

冷凍用冷却器２５を通過して生成される冷気は、チルド室２７の背面まで設置された送風ダクト３７を介して送風する。チルド室２７の背面には、チルド用ダクト３８が形成されている。チルド用ダクト３８は、送風ダクト３７を介して送風された冷気をチルド室２７の背面に当てチルド室２７の室内を冷却する。

送風ダクト３７内には、ダンパー３９、チルド室用冷却ファン４０が配置されている。ダンパー３９は、送風ダクト３７を開閉することにより冷気の流れをコントロールし、チルド室２７の温度を細かくコントロールする役目を果たす。チルド室用冷却ファン４０は、チルド室２７の冷却速度を速める役目を果たす。

チルド用ダクト３８と冷凍用冷却器２５との間には、帰還用ダクト４１が設置されている。帰還用ダクト４１は、送風ダクト３７を介して送風された冷気でチルド室２７を冷却した冷気を、冷凍室側に形成された送風ダクト３７に形成された冷気吸込み口４１１を介して戻すようにしている。冷凍用冷却器２５を通過して生成される冷気は、送風ダクト３７、チルド用ダクト３８、帰還用ダクト４１を介して再び冷凍用冷却器２５に戻す閉循環にし、チルド室２７を冷却している。

チルド室２７を冷却した冷気は、帰還用ダクト４１を冷凍用冷却器２５の冷却器用カバー３６の冷気吸込み口４１１に直結した構造とした。帰還用ダクト４１を戻ってくるやや温度が上がった冷気が冷凍室内温度への影響を抑えることができる。

図５は、冷蔵庫１１の正面側から見たキャビネット１２の背面側に設置された送風ダクト２３と冷蔵用冷却器２１の位置関係および送風ダクト３７と冷凍用冷却器２５の位置関係の模式的に示す。

冷蔵用冷却器２１を通過して生成される冷気は、冷蔵室用冷却ファン２２でチルド室２７の背面に配置された送風ダクト２３を介して冷蔵室１３に送風する。

冷凍用冷却器２５を通過して生成される冷気は、チルド室用冷却ファン４０で野菜室１４の背面に配置された送風ダクト３７を介してチルド室２７の背面に送風する。

図６は、図２に示すチルド室２７部分を拡大して示す。図７は、図６Ｃａ−Ｃｂ線断面を示す図である。

チルド室２７は、図６、図７に示すように、チルド室天井板１３ｇ、左側面板５１、右側面板１２１、それに上部仕切部３０による囲みで構成されている。チルド室天井板１３ｇおよび左側面板５１は、冷蔵室１３に面して配置されている。右側面板１２１は、キャビネット１２を構成する左側の側面と兼ねる構成とする。

チルド室２７内には、箱状の例えば樹脂製のチルドケース２７１が収納されている。チルドケース２７１は、前面に開口２７２が開けられている。チルドケース２７１の両内側面の下方には、奥側に伸びるレール８１ａ，８１ｂが一体的に形成されている（図１１参照）。レール８１ａ，８１ｂは、対向する位置関係にある。レール８１ａ，８１ｂは、それぞれ上下のレールで構成されている。

チルドケース２７１の開口２７２は、容器２７３が自在に出し入れされる。容器２７３は、扉カバー２７４と一体的に構成され、引出し式の扉を構成する。扉カバー２７４には取手２７４ａが一体的に形成されている。容器２７３の両側面には、ガイド８２ａ，８２ｂが一体的に形成されている（図１１参照）。ガイド８２ａ，８２ｂは、レール８１ａ，８１ｂ間をそれぞれ摺動する。ガイド８２ａ，８２ｂにはローラを取着して、レール８１ａ，８１ｂ上をスムースな移動を可能にするようにしてもよい。

扉カバー２７４には、空気層を備えた扉パネル２７５が取着されている。扉パネル２７５は、チルドケース２７１の開口２７２よりやや広い大きさで形成されている。扉カバー２７４と扉パネル２７５はチルド室２７に対して二重構造となり、断熱効果の向上、延いては省エネに寄与する。

扉パネル２７５の外周には、さらにパッキン２７６が取着されている。パッキン２７６は、扉カバー２７４を閉めたときに、チルドケース２７１の開口２７２端面に対し、やや圧接状態で接触する。

扉パネル２７５の幅方向両端の直交する方向には、係止部２７７が一体的に形成されている。係止部２７７は、先端に近づくに従い漸次幅が狭くなる第１傾斜部２７７ａを備えている。係止部２７７は、先端近傍で先端よりやや幅を広くして形成される第２傾斜部２７７ｂを備えている。

チルドケース２７１の上下面、左右側面、それに背面は、冷却カバー５２で覆われている。冷却カバー５２は、熱伝導率の高い金属製の例えばアルミニウムで一体的に形成されている。

冷却カバー５２の上面板５２ａとチルド室天井板１３ｇとの間には、図６に示すように、チルドダクト３８に連結した上チルドダクト３８ａが形成されている。冷却カバー５２の下面板５２ｂと上部仕切部３０との間には、チルドダクト３８に連結した下チルドダクト３８ｂが形成されている。

冷却カバー５２の左側面板５２ｃと左側面板５１との間には、図７に示すように、チルドダクト３８に連結した左チルドダクト３８ｃが形成されている。冷却カバー５２の右側面と右側面板１２１との間には、チルドダクト３８に連結した右チルドダクト３８ｄが形成されている。

チルドダクト３８、それに上下チルドダクト３８ａ，３８ｂ、左右チルドダクト３８ｃ，３８ｄは、連通された状態に形成される。これにより、冷却カバー５２の背面板５２ｅ、上下面板５２ａ，５２ｂ、両側面板５２ｃ，５２ｄは、冷気が送風されるダクトに面することになる。

チルドケース２７１の両外側の側面には、図６、図７に示すように、樹脂製のキャッチャー５３ａ，５３ｂが取り付けられている。キャッチャー５３ａ，５３ｂは、パッキン２７６と開口２７２端面を圧接状態で係止部２７７を係止する役目を果たす。

キャッチャー５３ａ，５３ｂは、チルドケース２７１の両外側面にそれぞれ取着されている。キャッチャー５３ａ，５３ｂは、同一構成をしている。

チルドケース２７１を覆う冷却カバー５２のチルド用ダクト３８に面した冷却カバー５２の背面板５２ｅには、送風ダクト３７を介して送られてくる冷気が当てられる。チルド室用冷却ファン４０は、チルド用ダクト３８により冷却カバー５２に冷気を効率的に当て、チルド室２７のチルド温度をより低温に設定することが可能となる。

このように、送風ダクト３７を介して送られてくる冷気は、冷凍用冷却器２５を通過して生成されたものである。冷凍用冷却器２５を通過して生成される冷気の温度は、冷蔵用冷却器２１を通過して生成される温度よりも低い。チルド室２７の温度が設定値より上昇した場合は、短時間に設定温度に戻すことができる。このため、チルド室２７に収納された食品などの鮮度向上に寄与する。

なお、チルド室２７が設定温度よりも低くなった場合は、例えばチルド室２７内に温度センサーを設置し、温度センサーの検出結果に基づき、ダンパー３９を閉めるコントロールを行う。これにより、チルド室２７は、送られる冷気が停止あるいは低下させることにより、チルド室２７の温度を上げることができる。

この実施形態は、冷蔵用と冷凍用の冷却器を備えた冷蔵庫にあって、冷蔵庫内に設置されたチルド室の冷却を、冷凍用の冷却器を通過させ生成される冷気により行うようにした。チルド室の温度帯は、これまでよりも低温に設定することが可能となり、商品の訴求性の向上を図ることができる。

（実施形態２）
図８，図９は、実施形態２の冷蔵庫を示す。図８は、図６相当部分の断面を示す。図９は、図７相当部分の断面を示す。

この実施形態は、冷却カバー５２の背面板５２ｅほぼ全面に、チルド用ダクト３８を介して冷気を当てるようにした。

冷凍用冷却器２５を通過させ生成される冷気は、送風ダクト３７を介してチルド用ダクト３８を介して、チルド室用冷却ファン４０にチルド用ダクト３８により冷却カバー５２に当てる。冷却カバー５２は、冷凍用冷却器２５による低い温度の冷気を、チルド室用冷却ファン４０の送風により効率的に冷やされる。

この実施形態では、冷却カバー５２の上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄには冷気を当てる構成をとっていない。しかし、チルド室２７は、熱伝導率の高い冷却カバー５２、低い冷気温度により室温を低くコントロールすることができる。また、冷却カバー５２の上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄの対向面にダクトを設けない分、チルド室２７をより低く設定可能としながら、チルド室２７を構成する周囲の構成をコンパクトにでき、冷蔵室１３の容量を広くすることが可能となる。

（実施形態３）
図１０、図１１は、実施形態３の冷蔵庫を示す。図１０は、チルド室２７の側面からみた図を示す。図１１は、チルド室２７の背面からみた図を示す。

この実施形態では、図１１に示すように、実施形態２と同様に、冷却カバー５２の背面板５２ｅに、チルド用ダクト３８に取り込んだ送風ダクト３７からの冷気を当てている。冷却カバー５２の上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄには、断熱材１０１が設置されている。すなわち、冷却カバー５２で覆われたチルドケース２７１の開口２７２とチルド用ダクト３８との対向面以外の外面は、断熱材１０１で覆う構造とした。

チルド用ダクト３８に送られてきた冷凍用冷却器２５を通過させ生成される冷気温度は、熱伝導率の高い金属製の冷却カバー５２の背面板５２ｅを冷却する。背面板５２ｅが冷却された冷却カバー５２は、上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄをそれぞれ伝導して、これら冷却する。冷却された上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄは、チルド室２７に冷気として生成する。

上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄの外側は、断熱材１０１で覆ってあることから、ほぼチルド室２７側に冷気を伝える。これにより、チルド室２７内の低い温度設定に対応することができる。

この実施形態では、冷却カバー５２の外面を覆った断熱材が冷却カバー５２内の温度変動を抑え、延いてはチルドケース２７１の温度変動を抑えることが可能となる。この場合のチルドケース２７１は、収納した食品の保存性の向上を図ることが可能となる。

なお、チルド用ダクト３８の構造は、実施形態２としたが、実施形態１のように、冷却カバー５２は冷却カバー５２の上下面、左右側面にチルド用ダクト３８に連なるダクトを形成したものであってもよい。断熱材１０１は、冷却カバー５２の上下面板５２ａ，５２ｂ、左右側面板５２ｃ，５２ｄを覆うようにしたが、チルド用ダクト３８周辺の背面板５２ｅを覆うようにしてもよい。この場合は、チルド室２７の保温性をより向上させることができる。

上記した実施形態に限定されるものてばない。例えばチルド室２７を冷却するために冷凍用の冷気を、この冷気より高い温度に設定されるチルド室２７の上部にある冷蔵室１３や下部にある野菜室１４に漏れない構造とする。例えば、チルド室天井板１３ｇは、冷蔵室１３とチルド室２７を隔離する形状とし、上部仕切部３０は、チルド室２７の底面と対向する部分に断熱材が収納された断熱板を設置する。これにより、冷蔵室内の温度変動や冷蔵室側の影響による異常着霜を抑えることができる。

また、チルド室２７内の温度を検出する温度センサーを設置する。これにより、設定されたチルド室２７のきめ細かな温度制御が実現可能となる。この場合、チルド室２７を冷却するための冷気は、冷凍用冷却器２５を通過して生成される低い温度であることから、素早いチルド室２７の設定温度の制御を実現することができる。

いくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、組み合わせ、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。

１１ 冷蔵庫
１３ 冷蔵室
１３ｇ チルド室天井板
１４ 野菜室
１５ 製氷室
１６ 上部冷凍室
１７ 下部冷凍室
２１ 冷蔵用冷却器
２２ 冷蔵室用冷却ファン
２３ 送風ダクト
２５ 冷凍用冷却器
２６ 冷凍室用冷却ファン
２７ チルド室
２７１ チルドケース
２７２ 開口
３０ 上部仕切部
３６ 冷却器用カバー
３７ 送風ダクト
３８ チルド用ダクト
３８ａ 上チルドダクト
３８ｂ 下チルドダクト
３８ｃ 左チルドダクト
３８ｄ 右チルドダクト
３９ ダンパー
４０ チルド室用冷却ファン
４１ 帰還用ダクト
４１１ 冷気吸込み口
５２ 冷却カバー
５２ａ 上面板
５２ｂ 下面板
５１，５２ｃ 左側面板
５２ｄ，１２１ 右側面板
５２ｅ 背面板

Claims (8)

1. 冷蔵室と、
   前記冷蔵室内に設置したチルド室と、
   前記冷蔵室用の冷気を生成する冷蔵用冷却器と、
   前記冷蔵用冷却器で生成された前記冷気を、前記冷蔵室内に送風する冷蔵室用冷却ファンと、
   冷凍室と、
   前記冷凍室用の冷気を生成する冷凍用冷却器と、
   前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を、前記冷凍室内に送風する冷凍用冷却ファンと、
   前記チルド室内に収納され、前面に開口が形成されたチルドケースと、
   前記開口を介して前記チルドケースに出入りし、前記チルドケースに収納されたときに前記開口を塞ぐ扉が一体的に形成された容器と、
   前記チルドケースを、前記開口を除き覆った、熱伝導性の高い材料の冷却カバーと、
   前記冷却カバーのまわりに前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を導くチルド用ダクトと、
   前記冷凍用冷却器からの前記冷気を直接前記チルド用ダクトへ導く送風ダクトと、
   前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を前記冷却カバーに送風するチルド室用冷却ファンと、
   前記チルド用ダクトからの前記冷気を直接前記冷凍用冷却器へ導く帰還用ダクトと、を備え、
   前記チルド用ダクトと、前記送風ダクトと、前記帰還用ダクトは、前記冷凍用冷却器と前記チルド室の間で、前記冷凍用冷却器で生成された前記冷気を循環させる循環路を形成する冷蔵庫。
2. 前記送風ダクト内に、該送風ダクトを開閉して前記冷凍用冷却器で生成された冷気の流れをコントロールするダンパーを設置した、請求項１記載の冷蔵庫。
3. 前記チルド用ダクトが、前記冷凍用冷却器で生成された冷気を行き渡らせるために、前記冷却カバーの上面および下面板、左側面および右側面板、背面板の全面を覆う、請求項１または２記載の冷蔵庫。
4. 前記チルド用ダクトが、前記冷凍用冷却器で生成された冷気を行き渡らせるために、前記冷却カバーの背面板を覆う、請求項１または２記載の冷蔵庫。
5. 前記帰還用ダクトから前記冷凍用冷却器に送られる冷気は、前記冷凍用冷却器で生成された冷気を吸い込む前記送風ダクトの冷気吸込口を介して循環した、請求項１記載の冷蔵庫。
6. 少なくとも前記冷却カバーの上面および下面板、左側面および右側面板は、断熱材で覆った、請求項３記載の冷蔵庫。
7. 前記冷却カバーの上面および下面板、左側面および右側面板、前記チルド用ダクトを除く前記冷却カバーの背面板は、断熱材で覆った、請求項４記載の冷蔵庫。
8. 前記チルド室内に温度センサーを設置し、該温度センサーに検出結果に基づき、前記ダンパーをコントロールした、請求項２記載の冷蔵庫。

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