CN107830676A - 冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种冰箱,实施方式的冰箱(1)使用多流式冷藏用冷却器(24)即蒸发器进行冷冻循环的热交换,该多流式冷藏用冷却器(24)具有在内部形成有多个供制冷剂流动的流路的扁平管(24c)。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及冰箱。
背景技术
以往,在冰箱中,利用由压缩机、电容器以及蒸发器等构成的冷冻循环冷却储藏室。此时,存在将蒸发器设置于例如储藏室的背面侧的管道的情况(例如,参照专利文献1)。
专利文献1:日本特开2016-033449号公报
另外,在如专利文献1那样在冰箱的背面侧配置蒸发器的情况下,通过垂直地配置蒸发器的主体部来缩短设置空间的前后方向的长度,但为了取得吸热量而在蒸发器的上下方向也需要一定程度的长度,因此,被蒸发器占有的空间变大。其结果是,为了确保储藏室的进深而不得不在蒸发器的上部或者下部配置风扇,在背面侧存在较大的无用空间也就是无法作为储藏室加以利用的空间。
发明内容
因此,提供能够取得可作为储藏室加以利用的有效的箱内体积的冰箱。
实施方式的冰箱使用多流式蒸发器进行冷冻循环的热交换,该多流式蒸发器具有在内部形成有多个供制冷剂流动的流路的扁平管。
附图说明
图1是示意性地示出第1实施方式的冰箱的结构的图。
图2是示意性地示出冷藏用冷却器(蒸发器)的外观的图。
图3是示意性地示出扁平管的构造的图。
图4是示意性地示出冷藏用冷却器的配置方式的图。
图5是示意性地示出第2实施方式的冷藏用冷却器的配置方式的图。(其一)
图6是示意性地示出冷藏用冷却器的配置方式的图。(其二)
图7是示意性地示出冷藏用冷却器的配置方式的图。(其三)
图8是示意性地示出冷藏用冷却器的配置方式的图。(其四)
图9是示意性地示出冷藏用冷却器的其他构造的图。(其一)
图10是示意性地示出冷藏用冷却器的其他构造的图。(其二)
图11是示意性地示出第3实施方式的冷藏用冷却器的设置场所的图。(其一)
图12是示意性地示出冷藏用冷却器的设置场所的图。(其二)
图13是示意性地示出冷藏用冷却器的设置场所的图。(其三)
图14是示意性地示出第4实施方式的冷藏用冷却器的结构的图。
图15是以俯视图示意性地示出冷藏用冷却器的图。
图16是示意性地示出翅片的整体形状的图。(其一)
图17是示意性地示出翅片的整体形状的图。(其二)
图18是示意性地示出设置于翅片的孔部的图。
图19是示意性地示出翅片的间距的不同的图。
图20是示意性地示出翅片的内部构造的图。(其一)
图21是示意性地示出翅片的内部构造的图。(其二)
图22是示意性地示出翅片的内部构造的图。(其三)
图23是示意性地示出冷藏用冷却器的其他结构的图。
图24是示意性地示出翅片的其他形状的图。
标记说明
1:冰箱;24:冷藏用冷却器(蒸发器);24a、24b:集管;24c:扁平管;24d:翅片;24g:主体部;24h:流路;25:冷冻用冷却器(蒸发器);35:冷藏用送风风扇(风扇);60:风扇;70、70a~70d:孔部;Rx:流下区域。
具体实施方式
以下,参照附图对多个实施方式进行说明。另外,对在各实施方式中实质上共通的部位标注相同的标记来进行说明。
(第1实施方式)
以下,参照图1至图4对第1实施方式进行说明。
如图1所示,冰箱1在前面开口的纵长矩形箱状的隔热箱体2内具有在上下方向上并排配置的多个储藏室。具体而言,在隔热箱体2内,从上层起依次作为储藏室而设置有冷藏室3、蔬菜室4,在其下方左右并排设置有制冰室5与小冷冻室6,在这些室的下方设置有冷冻室7。在制冰室5内设置有公知的自动制冰装置8(参照图1)。隔热箱体2基本上由钢板制的外箱2a、合成树脂制的内箱2b、以及设置于外箱2a与内箱2b之间的隔热材料2c构成。
冷藏室3以及蔬菜室4均是冷藏温度带(例如1~4℃)的储藏室,冷藏室3与蔬菜室4之间由塑料制的分隔壁10上下分隔。如图1所示,在冷藏室3的前面部设置有铰链开闭式的隔热门3a。在蔬菜室4的前面部设置有拉出式的隔热门4a。在隔热门4a的背面部连结有构成储藏容器的下部盒11。在下部盒11的上部的后部设置有相比下部盒11小型的上部盒12。
冷藏室3内由多个搁板13上下划分成多层。在冷藏室3内的最下部(分隔壁10的上部),在右侧设置有激冷室14,在其左侧上下设置有蛋盒以及小物盒,进而,在这些部件的左侧设置有储水箱。储水箱用于贮存朝自动制冰装置8的制冰盘8a供给的水。在激冷室14以能够存取的方式设置有冷藏盒18。
制冰室5、小冷冻室6以及冷冻室7均是冷冻温度带(例如-10~-20℃)的储藏室。此外,蔬菜室4与制冰室5以及小冷冻室6之间如图1所示那样由隔热分隔壁19上下分隔。在制冰室5的前面部设置有拉出式的隔热门5a。在隔热门5a的后方连结有储冰容器20。在小冷冻室6的前面部也设置有连结储藏容器的拉出式的隔热门,不过对此未予图示。在冷冻室7的前面部也设置有连结储藏容器22的拉出式的隔热门7a。
在冰箱1中组装有具备冷藏用冷却器24以及冷冻用冷却器25这两个冷却器的冷冻循环,不过对于详细情况未予图示。冷藏用冷却器24生成用于冷却冷藏温度带的储藏室即冷藏室3以及蔬菜室4的冷气,设置于冰箱1的背面部。该冷藏用冷却器24是具有形成为扁平状且在内部形成有多个供制冷剂流动的流路的扁平管24c(参照图2、图3)、作为向扁平管24c的制冷剂的入口的集管24a(参照图2)、以及作为制冷剂的出口的集管24b(参照图2),并且主体部24g(参照图2)形成为大致薄的长方体状的多流式蒸发器(multi-flowevaporator)(蒸发器),不过对于详细情况将后述。以下,将图2中与主体部24g的厚度相当的长度也称作扁平管24c的宽度。
冷冻用冷却器25生成用于冷却制冰室5、冷冻温度带的储藏室即小冷冻室6以及冷冻室7的冷气,设置于冰箱1的背面部且为冷藏用冷却器24的下方。在冰箱1的下部背面部设置有机械室26。在该机械室26内设置有构成上述的冷冻循环的压缩机27、冷凝器(未图示)、用于冷却压缩机27以及冷凝器的冷却风扇(未图示)、除霜水蒸发皿28等,不过未作详细的图示。此外,对于冷冻用冷却器25也采用多流式蒸发器。
在冰箱1的靠背面下部的部分设置有安装有控制整体的微机等的控制装置29。另外,设置于冰箱1的电气设备的接地线经由外箱2a等接地,不过对此未予图示。
在冰箱1内的冷冻室7的背面部设置有冷冻用冷却器室30。在冷冻用冷却器室30内设置有冷冻用冷却器25、除霜用加热器(未图示)、以及作为送风单元的冷冻用送风风扇31等。冷冻用送风风扇31借助风扇旋转所产生的送风作用产生风而使由冷冻用冷却器25生成的冷气循环,设置于冷冻用冷却器25的上方。在冷冻用冷却器室30的前面的中间部设置有冷气吹出口30a,在下部设置有返回口30b。
在该结构中,当驱动冷冻用送风风扇31以及冷冻循环时,借助送风作用生成风,使由冷冻用冷却器25生成的冷气进行如下循环:从冷气吹出口30a朝制冰室5、小冷冻室6、冷冻室7内供给,而后从返回口30b返回到冷冻用冷却器室30内。由此,这些制冰室5、小冷冻室6以及冷冻室7被冷却。另外,在冷冻用冷却器25的下方设置有承接该冷冻用冷却器25的除霜时的除霜水的排水槽32。该排水槽32所承接的除霜水被导向设置在机械室26内的除霜水蒸发皿28,在除霜水蒸发皿28处被蒸发。
并且,在冰箱1内的冷藏室3以及蔬菜室4的后方设置有冷藏用冷却器24、冷气管道34、作为送风单元的冷藏用送风风扇35等。即,在冰箱1内的冷藏室3的最下层的后方(激冷室14的后方)设置有构成冷气管道34的一部分的冷藏用冷却器室36,在该冷藏用冷却器室36内设置冷藏用冷却器24。冷气管道34形成用于将由冷藏用冷却器24生成的冷气朝冷藏室3以及蔬菜室4供给的通路。冷藏用送风风扇35借助风扇体旋转所产生的送风作用产生风而使由冷藏用冷却器24生成的冷气循环,设置于冷藏用冷却器24的下方。
在冷藏用冷却器室36的上方设置有朝上方延伸的冷气供给管道37,冷藏用冷却器室36的上端部与冷气供给管道37的下端部连通。在该情况下,利用冷藏用冷却器室36与冷气供给管道37构成冷气管道34。冷藏用冷却器室36的前部壁36a相比冷气供给管道37朝前方突出。此外,在该前部壁36a的背面侧(冷藏用冷却器24侧)设置有覆盖冷藏用冷却器24的前面且具有隔热性的隔热材料38。在冷气供给管道37的前部设置有多个在冷藏室3内开口的冷气供给口39。
在冷藏用冷却器室36内的下部且为冷藏用冷却器24的下方设置有排水槽40。排水槽40承接来自冷藏用冷却器24的除霜水。该排水槽40所承接的除霜水也与由排水槽32承接的除霜水相同,被导向设置在机械室26内的除霜水蒸发皿28,在除霜水蒸发皿28处被蒸发。排水槽40的左右的长度尺寸以及前后的进深尺寸大于冷藏用冷却器24的左右的长度尺寸以及前后的进深尺寸,构成为能够全部承接从冷藏用冷却器24滴下的除霜水的大小。
在蔬菜室4的后方设置有送风管道42。在送风管道42内设置有作为送风单元的冷藏用送风风扇35。送风管道42在下端部具有吸入口43,上端部绕过排水槽40而与冷藏用冷却器室36(冷气管道34)连通。吸入口43在蔬菜室4中开口。另外,在构成冷藏室3的底部的分隔壁10的后部的左右的两角部形成有与蔬菜室4连通的多个连通口。
在该结构中,当驱动冷藏用送风风扇35时,借助送风作用主要如图1的空白箭头所示那样产生风。即,蔬菜室4内的空气从吸入口43吸入冷藏用送风风扇35侧,并朝送风管道42侧吹出。朝送风管道42侧吹出的空气通过冷气管道34、具体而言通过冷藏用冷却器室36以及冷气供给管道37,从多个冷气供给口39朝冷藏室3内吹出。
吹出到冷藏室3内的空气也通过连通口44朝蔬菜室4内供给,最终被吸入冷藏用送风风扇35。这样,借助冷藏用送风风扇35的送风作用进行风的循环。当在该风的循环的过程中驱动冷冻循环时,通过冷藏用冷却器室36内的空气由冷藏用冷却器24冷却而成为冷气,该冷气朝冷藏室3以及蔬菜室4供给,由此将冷藏室3以及蔬菜室4冷却至冷藏温度带的温度。
此外,在冷藏用冷却器室36内的下部的前部设置有构成贮水部的贮水容器56。该贮水容器56设置在冷藏用冷却器24与排水槽40之间,且为供水部53的下方。并且,贮水容器56的前部安装于冷藏用冷却器室36的前部壁36a,以朝后方突出的悬臂状态设置。该贮水容器56承接从冷藏用冷却器24滴下的除霜水并进行贮存。
接着,对上述结构的作用进行说明。
首先,对冷藏用冷却器24的详细构造进行说明。如图2所示,冷藏用冷却器24具备:作为制冷剂的入口的集管24a、作为制冷剂的出口的集管24b、连接这些集管24a与集管24b之间的扁平管24c、设置于各扁平管24c之间且通过金属材料形成为波状的吸热用的翅片24d、设置于入口侧的集管24a且与制冷剂配管(省略图示)连接的入口侧连接部24e、以及设置于出口侧的集管24b且与外部配管(省略图示)连接的出口侧连接部24f。此时,设置扁平管24c的部位即主体部24g的外形形成为大致薄的长方体状。
集管24a以及集管24b形成为中空圆筒状,成为彼此的中空部(省略图示)通过各扁平管24c分别连通的状态。更具体而言,如图3所示,扁平管24c的外形形成为扁平状,并且,在其内部形成有供制冷剂流动的多个流路24h。并且,利用各流路24h将集管24a以及集管24b的彼此的中空部连通。
通过如此设置多个流路24h,与以往那样的系统的设置一个大流路的类型相比,制冷剂与扁平管24c的接触面积增大。由此,能够从制冷剂朝扁平管24c有效地传递热。此外,由于扁平管24c与翅片24d接触,所以也能够从扁平管24c朝翅片24d有效地传递热。并且,由于翅片24d形成为波状,所以能够进一步增大与空气的接触面积也就是热交换面积。
这样,多流式冷藏用冷却器24能够在与空气之间进行有效的热交换。例如,冷藏用冷却器24如果为相同体积则与以往的翅片管型相比,能够期待2~3倍的吸热效果,另一方面,如果只要能够获得与以往相同的吸热效果即可,则能够实现薄型等,能够大幅度削减体积。由此,在如本实施方式那样在冰箱1的背面侧配置冷藏用冷却器24的情况下,能够削减背面侧的无用空间也就是无法作为储藏室加以利用的空间。
此外,在本实施方式的情况下,如图4所示,冷藏用冷却器24配置成入口侧的集管24a位于下方,出口侧的集管24b位于上方。换言之,冷藏用冷却器24配置成,配置扁平管24c的部位即主体部24g相对于冰箱1的设置面垂直,并且配置成扁平管24c也相对于设置面垂直。另外,此处所说的垂直并不限定于相对于设置面呈90度的状态,也包括看起来大致垂直的状态、例如稍微倾斜的状态。
朝冷藏用冷却器24流入的制冷剂如箭头F所示那样从入口侧连接部24e朝冷藏用冷却器24以液体状态流入,在冷藏用冷却器24内蒸发而成为气体状态后,从上方的出口侧连接部24f主要以气体状态流出。此时,液体状态的制冷剂因重力而朝下方流下,因此,如图4的(B)中示意性地示出的那样将制冷剂的入口设置在下方,将出口设置在上方,由此能够使制冷剂的移动顺畅,能够进行有效的热交换。另外,图4的(B)示意性地示出从图示左方侧观察图4的(A)所示的冷藏用冷却器24的状态。
另外,冷藏用冷却器24当冷冻循环运转时温度降低而产生霜。该霜致使热交换性能降低,由此例如每隔一定期间便进行除去霜的除霜处理。在该除霜处理中,附着的霜融化成除霜水而朝下方排出。因此,通过如本实施方式那样垂直地配置冷藏用冷却器24的主体部24g,能够促进除霜水的流下。进而,通过配置成扁平管24c也垂直,除霜水容易在扁平管24c内传递,能够进一步促进流下。
根据以上说明的冰箱1,能够获得如下的效果。
冰箱1使用具有在内部形成有多个供制冷剂流动的流路24h的扁平管24c的多流式冷藏用冷却器24(蒸发器)进行冷冻循环的热交换。
多流式冷藏用冷却器24如上所述热交换性能高,如果为相同性能,则与以往的翅片管型相比能够大幅度削减其体积。此外,能够实现薄型化,因此,配置场所的自由度也提高。因而,能够提高冷藏用冷却器24的配置的自由度,能够取得有效的箱内体积也就是能够利用于储藏室的箱内空间。
此外,通过垂直地配置冷藏用冷却器24的主体部24g,能够促进除霜水的流下。在该情况下,通过配置成扁平管24c也垂直,除霜水容易在扁平管24c内传递,能够进一步促进除霜水的流下。
此外,在如本实施方式那样具有冷藏用冷却器24与冷冻用冷却器25这两个蒸发器的情况下,冷藏用冷却器24能够针对每个动作循环而在每个循环都进行除霜。冷藏用冷却器24当流动制冷剂时被冷却,另一方面,冷藏室3的箱内温度为0℃以上,因此,当不流动制冷剂时持续旋转冷藏用送风风扇35,由此能够加热蒸发器来进行除霜。此外,对于冷冻用冷却器25,也在每个循环都进行除霜。
此时,多流式冷藏用冷却器24的热容量小,因此,与以往的翅片管型相比除霜时间变短,能够进行高效的运转,能够实现省电力化。
此外,将入口侧连接部24e以及出口侧连接部24f与主体部24g大致平行地设置,因此,能够减薄冷藏用冷却器24的前后方向的长度(厚度),能够增大储藏室。
此外,对于冷冻用冷却器25,也能够获得与冷藏用冷却器24相同的效果。
此外,能够形成为如下结构:在冷藏用冷却器24设置除霜用加热器,通过加热对附着于冷藏用冷却器24的表面的霜进行除霜。由此,能够有效地进行除霜,因此能够确保除霜性能,并且能够迅速地除霜,因此能够缩短除霜时间。
或者,也能够构成为如下结构:在冷藏用冷却器24设置送风风扇,通过送风对附着于冷藏用冷却器24的表面的霜进行除霜。由此,既能够抑制消耗电力的增加又能够除霜。
(第2实施方式)
以下,参照图5至图10对第2实施方式进行说明。在第2实施方式中,对冷藏用冷却器24的配置方式以及构造的其他例子进行说明。
如上所述,冷藏用冷却器24的下方侧由于除霜水流下,所以如果在该范围(流下区域Rx。参照图7)内配置冷藏用送风风扇35,则存在当进行除霜处理时除霜水落入冷藏用送风风扇35的可能性。
因此,例如在如图5所示那样配置在冷藏用冷却器室36内的情况下,考虑将用于朝冷藏用冷却器24送风的风扇60配置在与冷藏用冷却器24大致平行的位置。另外,风扇60也可以是冷藏用送风风扇35。
由此,能够防止因重力而流下的除霜水落入风扇60。另外,如果是多流式冷藏用冷却器24,则如上述那样能够实现薄型,因此,也可以在冷藏用冷却器室36内并列设置风扇60。
在该情况下,由于在冷藏用冷却器24的下方侧设置贮水容器56(参照图1),所以冷藏用冷却器24的下方侧的空间成为箱内侧的一部分被该贮水容器56堵塞的状态。当在该状态下使风扇60旋转的情况下,空气的流向为,如箭头B所示那样首先从下方侧吸入风扇60,之后通过冷藏用冷却器24朝上方排出。
也就是说,该风扇60相对于冷藏用冷却器24配置于风的流向的上游侧也就是上风侧。由此,即便在冷藏用冷却器24产生的霜飞散或者蒸发的情况下,也能够防止水分落入风扇60。
或者,在如图6所示那样配置在冷气管道34内的情况下,能够在冷藏用冷却器24的上方侧配置风扇60。由此,能够防止除霜水落入风扇60。在该情况下,认为从下方侧吸上来的空气如箭头B所示那样在通过冷藏用冷却器24后朝上方排出,但飞散的水滴因重力而朝下方移动,因此落入风扇60的可能性降低。
或者,如图7所示,认为如果是相比冷藏用冷却器24靠下方的位置、且是从除霜水的流下区域(Rx)也就是冷藏用冷却器24的大致正下方的范围脱离的位置,则能够防止除霜水落入风扇60。此时,可以将风扇60相对于冷藏用冷却器24配置于与通过冷藏用冷却器24时的风向相反的一侧。
在图7的情况下,通过冷藏用冷却器24时的风向为图示左侧,因此,可以将风扇60配置于相比冷藏用冷却器24靠图示右侧的位置。由此,即便附着于冷藏用冷却器24的表面的霜因风而飞散,也能够降低落入风扇60的可能性。
这样,冷藏用冷却器24只要在除霜水的流下区域外,便能够配置在任意的位置。因此,例如在图6中,如果在图示左右方向存在空间,则也能够将风扇60配置于冷藏用冷却器24的斜上方等。
此外,如图8所示,能够将冷藏用冷却器24相对于冰箱1的设置面水平地配置。另外,此处所说的水平包括看起来大致水平的状态、例如稍微倾斜的状态。
通过如此大致水平地配置,能够削减高度方向的必要空间。此外,能够沿着顶部配置或者配置于隔热分隔部分,因此,能够增大箱内容积。
在该情况下,通过将风扇60配置于冷藏用冷却器24的上方,能够防止除霜水落入风扇60。此外,通过设为大致水平,能够增大主体部24g而取得表面积,能够通过使主体部24g薄型化而实现设置的自由度的提高、必要空间的削減。
此外,在图8中将风向设为朝上,也就是设为从冷藏用冷却器24向风扇60的朝向,从冷藏用冷却器24剥离的霜因重力而朝下方移动,因此,风向不会成为问题。另外,通过将风向设为朝下,也就是设为从风扇60向冷藏用冷却器24的朝向,由此能够进一步抑制从冷藏用冷却器24剥离的霜附着于风扇60。
另外,到此为止作为冷藏用冷却器24对所谓的并行式进行了说明,但冷藏用冷却器24也可以如图9所示那样采用曲折式。曲折式的冷藏用冷却器24形成为将一根扁平管24c折返并从制冷剂的入口连接到出口的结构。在该扁平管24c的制冷剂的入口侧设置有集管24a,在制冷剂的出口侧设置有集管24b。此外,在折返的扁平管24c之间设置有翅片24d。
即便是这样的曲折式的冷藏用冷却器24,也与第1实施方式所示的并行式相同,热交换性能高,如果为相同性能则与以往的翅片管型相比能够大幅度削减其体积,能够实现薄型化,因此配置场所的自由度也提高,从而能够取得能够作为储藏室加以利用的有效的箱内体积。
然而,对于冷藏用冷却器24,如上所述,液体状态的制冷剂流入,并以气体状态流出。此时,存在产生未完全蒸发的制冷剂以液体状态流出的所谓的回液的可能性。
因此,在图10的(A)中示意性地示出的并行式的冷藏用冷却器24、图10的(B)中示意性地示出的曲折式的冷藏用冷却器24中,将出口侧的集管24b的容积形成得大于入口侧的集管24a的容积。另外,图10根据集管24a与集管24b的直径的不同而示意性地示出容积的不同。
由此,出口侧的集管24b如储液器那样发挥功能,能够降低在冷藏用冷却器24的后级侧制冷剂在液体状态下循环的可能性。此外,只要能够确保充分的容积,便也能够实现无储液器化。
此外,对于冷冻用冷却器25,也能够获得与冷藏用冷却器24相同的效果。
(第3实施方式)
以下,参照图11至图13对第3实施方式进行说明。在第3实施方式中,对冷藏用冷却器24的设置场所的其他例进行说明。
在第1实施方式中示出了在冷藏室3内的激冷室14的后方配置冷藏用冷却器24的例子,但也可以将冷藏用冷却器24配置于其他场所。
例如,如图11所示,能够将冷藏用冷却器24配置在冰箱1的内部且为顶部侧。此外,能够将冷藏用冷却器24配置在冰箱1的内部且为背面侧(以下,为了方便而称作上部背面侧)。此外,能够将冷藏用冷却器24配置在冰箱1的内部并且为顶部侧且为背面侧(以下,为了方便而称作上部背面侧)。这些冰箱1的顶部侧、背面侧或者冰箱1的上部背面侧也取决于冰箱1的大小,是当相对于冷藏室3存取食材时手比较难以触及的场所。此外,多流式冷藏用冷却器24如上述那样实现小型化,因此,其必要空间也变小。
因此,在顶部侧、背面侧或者上部背面侧确保冷藏用冷却器室36的空间,并在该空间配置冷藏用冷却器24,由此,能够有效地活用手比较难以触及的场所。此外,在激冷室14的后方侧无需冷藏用冷却器室36用的空间,因此能够增大激冷室14。此外,能够提高箱内布局的自由度。此时,冷藏用冷却器24与同背面管道相当的冷气供给管道37相比能够将至少一部分或者全部配置于前方侧。由此,能够防止冷气供给管道37内的风的流动受到冷藏用冷却器24阻碍。
在该情况下,如图12所示,并列设置冷藏用冷却器24与冷藏用送风风扇35(参照图5)并配置于上部背面侧,由此,在本实施方式中能够在蔬菜室4的后方形成空余空间,因此也能够将蔬菜室4大型化。
此外,如图13所示,在并列设置冷藏用冷却器24与冷藏用送风风扇35(参照图5)并配置于激冷室14的后方的情况下,能够将蔬菜室4大型化。
这样,通过在冷藏用冷却器24采用多流型,不仅冷藏用冷却器24而且冷藏用送风风扇35的配置场所、配置方式的自由度也提高。由此,能够能够有效地活用食材的存取困难的上部背面侧等,能够取得可作为储藏室加以利用的有效的箱内体积。此外,对于冷冻用冷却器25,也能够获得与冷藏用冷却器24相同的效果。
此外,也能够在配置于顶部侧、背面侧或者上部背面侧的冷藏用冷却器24的下方配置排水槽40。由此,即便在箱内的上部侧配置冷藏用冷却器24的情况下,也能够确保排水路径。此时,也能够设置朝冷藏室3的前方侧延伸的顶部管道(省略图示),将该顶部管道的下表面作为排水槽40加以利用。此外,也能够将顶部管道的下表面与冷气供给管道37的前面形成为一体来作为排水槽40加以利用。由此,能够兼顾排水路径的确保与构造的简化。
(第4实施方式)
以下,参照图14至图24对第4实施方式进行说明。在第4实施方式中,对冷藏用冷却器24的其他构成例进行说明。
如图14以及图15所示,本实施方式的冷藏用冷却器24具备两个使作为制冷剂的共通的入口的集管24a、作为制冷剂的共通的出口的24b、以及扁平管24c曲折的曲折式的蒸发器。
换言之,冷藏用冷却器24以两个主体部24g的彼此的平面相邻的方式构成,在制冷剂的入口侧与出口侧之间具备多个扁平管24c。以下,为了方便而将一方的主体部24g侧称作第1冷却部241,将另一方的主体部侧称作第2冷却部242。另外,“第1”以及“第2”的名称并不限定主体部24g的数量,也能够组合三个以上的主体部24g。
例如为了确保必要的冷却能力而需要确保预定的制冷剂的流量以及确保预定的热交换量。在该情况下,当想要利用一个主体部24g确保必要的冷却能力时,存在主体部24g变大,能够设置的场所、设置的朝向受到限定的可能性。
因此,通过如本实施方式那样设置多个主体部24g,既能够确保必要的制冷剂的流量以及热交换量,又能够提高主体部24g的大小、形状也就是冷藏用冷却器24的大小、形状的自由度。由此,也能够提高能够设置的场所、设置的朝向的自由度,例如能够实现冷藏室3的大容量化等。
此外,由于使用多流式冷藏用冷却器24,所以包括能够提高冷藏用冷却器24的配置的自由度,能够取得有效的箱内体积也就是能够利用于储藏室的箱内空间等在内,能够获得与上述的各实施方式相同的效果。此外,通过设置多个扁平管24c,能够实现制冷剂侧的压力损失的降低及扁平管24c内的传热面积的扩大,能够获得所希望的冷却性能。
另外,在该冷藏用冷却器24中设置有翅片24d。该翅片24d在曲折的一根扁平管24c中与扁平管24c的表面接触。此外,翅片24d设置为比扁平管24c的宽度宽的宽度。此外,在本实施方式中,翅片24d连结第1冷却部241与第2冷却部242之间。也就是说,翅片24d连结多个扁平管24c。换言之,翅片24d为连结多个扁平管24c的一体的部件。
该翅片24d使用将一张平板形成为图16所示的矩形状、图17所示的波状的所谓的波纹翅片。也就是说,翅片24d是表面形状平坦并且整体上为矩形状或者波状的波纹翅片。在该情况下,翅片24d的表面不存在凹凸,因此,能够有效地进行附着于表面的水分等的排出。
此外,通过设为波纹翅片,能够在与图15的图示左右方向相当的主体部24g的宽度的范围内增加翅片24d的表面积。此外,能够提高翅片24d的热交换也就是吸热的效率。此外,扁平管24c与翅片24d的接触面积增加,因此,能够提高与扁平管24c之间的传热性。
此外,通过设为一体型的翅片24d,能够提高传热效率,能够实现热交强度的提高也就是热交换性能的提高。此外,在使用多个扁平管24c的结构中,也能够提高机械强度。
在该情况下,示出了将翅片24d的整体形成为波纹翅片的例子,但也能够将翅片24d的一部分形成为其他形状。此外,也能够形成为在第1冷却部241与第2冷却部242设置单独的翅片24d的结构。由此,例如能够制造相同形状的主体部24g,将这些与各集管24a、24b连接,由此构成冷藏用冷却器24,能够提高制造性。
此外,在图14中例示了翅片24d不露出至扁平管24c的外侧的结构,但也能够形成为翅片24d露出至两个扁平管24c的外侧的结构。由此,能够增加与空气的接触面积,进一步提高热交换性能。
然而,波纹翅片如上述的图16、图17所示那样折返成矩形状或者波状而形成,因此,在翅片24d配置成呈水平方向的情况下,也就是在配置成图15的图示上下方向为铅垂方向的情况下,存在在重力方向上为下方侧的折返部分滞留除霜水的可能性。并且,如果在折返部分滞留除霜水,则存在由于风的流动受到阻碍或者容易附着霜而导致热交换性能降低的可能性。
因此,如图18所示,能够在翅片24d的折返部分、尤其是位于相比扁平管24c靠外侧的部分形成贯通翅片24d的孔部70。例如如果形成为图14所示的结构,则这与位于第1冷却部241与第2冷却部242之间的部分等相当。
由此,即便在以翅片24d的表面为水平的状态配置的情况下,也能够防止在折返部分积存水分。在该情况下,孔部70例如能够由椭圆形的一个或者多个孔部70a、四边形状的孔部70b、圆形的一个或者多个孔部70c、与扁平管24c间的长度大致相等的狭缝70d等构成。在该情况下,通过在不与扁平管24c接触的部位设置孔部70,能够抑制热传导性降低。
然而,在如图14那样相邻配置主体部24g的情况下,例如假定第2冷却部242配置在上风侧,第1冷却部241配置在下风侧。在该情况下,假定上风侧的第2冷却部242的制冷剂的蒸发量相对多,而下风侧的第1冷却部241的制冷剂的蒸发量相对少。并且,存在由于制冷剂的蒸发而第2冷却部242的内压变高,从而阻碍制冷剂流入第2冷却部242的可能性。
因此,如图19所示,在第1冷却部241与第2冷却部242中,能够形成为改变翅片24d的间距的结构。具体而言,能够将第1冷却部241侧的翅片24d的间距(P1)设定为比第2冷却部242侧的翅片24d的间距(P2)短。
由此,在第1冷却部241侧,翅片24d的表面积变大,因此,第1冷却部241侧的制冷剂的蒸发被相对地促进,第2冷却部242侧的制冷剂的蒸发被相对地降低,由此,能够使第1冷却部241以及第2冷却部242的制冷剂的蒸发量大致相同。换言之,能够调整第1冷却部241以及第2冷却部242中的制冷剂的流量。因而,能够充分发挥所希望的冷却性能。
在该情况下,通过在扁平管24c的内部构造设置差异,也能够调整制冷剂的流量。具体而言,在第1冷却部241的扁平管24c的内部构造为上述的图3所示的构造的情况下,如图20所示,能够将第2冷却部242的内部构造形成为流路24h的数量比第1冷却部241侧少的构造。由此,能够调整朝第2冷却部242侧的制冷剂的流入量。
或者,如图21所示,能够将第2冷却部242的扁平管24c的内部构造形成为流路24h的大小比第1冷却部241侧小的构造。由此,能够调整朝第2冷却部242侧的制冷剂的流入量。
进而,如图22所示,能够将第2冷却部242的扁平管24c的内部构造形成为流路24h的大小比第1冷却部241侧大且流路24h的数量比第1冷却部241侧少的构造。由此,热交换面积相对地减少,因此,能够调整朝第2冷却部242侧的制冷剂的流入量。
另外,冷藏用冷却器24只要整体上能够获得所希望的冷却性能即可,因此,例如鉴于设置场所的大小、形状、或者与设置于设置场所的其他部材之间的位置关系等,如图23所示,也能够在多个扁平管24c中使主体部24g的大小不同。由此,能够有效地活用设置空间。在该情况下,如上所述,也能够使设置于各个扁平管24c的翅片24d的形状、间距不同,或者在各个扁平管24c中使流路24h的数量、大小等的内部构造不同。
此外,翅片24d并不限定于波纹翅片,如图24所示,也能够设为整体上为平面状的板式翅片。通过采用这样的板式翅片,在将冷藏用冷却器24配置成扁平管24c的扁平方向为铅垂方向的情况下,翅片24d的表面沿着重力方向配置,能够促进所附着的水分的排出。这不论是曲折式的冷藏用冷却器还是并行式的冷藏用冷却器都是同样的。此外,在使用板式翅片的情况下,能够在多个扁平管24c中使各自的翅片24d的间隔不同或者使内部构造不同。
在本实施方式中例示了设置两个曲折的扁平管24c的结构,但也能够形成为通过设置一个或者多个并行式的蒸发器(参照图2等),在集管24a与集管24b之间设置多个扁平管24c的结构。在该情况下,与本实施方式相同,能够形成为设置在内部的流路24h的大小不同的扁平管24c混合存在,设置在内部的流路24h的数量不同的扁平管24c混合存在,扁平管24c的全长不同的扁平管24c混合存在的结构。
在该情况下,能够将翅片24d的表面形状、整体形状、间距或者孔部70的位置等也形成为与本实施方式相同的结构。即,不论是利用曲折式还是并行式的蒸发器,都能够获得与本实施方式相同的效果。
(其他实施方式)
在实施方式中例示了具有集管24a、24b的多流式蒸发器,但也能够形成为不经由集管24a等而在扁平管24c上直接连接外部配管的结构。
在实施方式中例示了在冷藏温度带的储藏室与冷冻温度带的储藏室这双方使用多流式蒸发器的结构,但也能够形成为仅在冷藏温度带或者仅在冷藏温度带那样的任意一方的温度带的储藏室使用多流式蒸发器的结构。
入口侧连接部24e以及出口侧连接部24f所延伸的方向并不限定于实施方式中例示的方向。例如,在第1实施方式、图8所示的冷藏用冷却器24的配置的情况下,能够将入口侧连接部24e以及出口侧连接部24f设为在上下方向也就是在风扇60的厚度方向上延伸的方向。由此,通过在入口侧连接部24e以及出口侧连接部24f的长度的范围内配置风扇60,能够实现设置空间的省空间化。
各实施方式作为例子而示出,并不意味着对发明的范围进行限定。这些新的实施方式能够以其他的各种方式加以实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。本实施方式及其变形包含于发明的范围及主旨中,并且包含于技术方案所记载的发明和与其等同的范围中。
Claims (28)
1.一种冰箱,其特征在于,
使用多流式蒸发器进行冷冻循环的热交换,该多流式蒸发器具有在内部形成有多个供制冷剂流动的流路的扁平管。
2.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器配置成,配置上述扁平管的部位即主体部相对于该冰箱的设置面垂直。
3.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器配置成,上述扁平管相对于该冰箱的设置面垂直。
4.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器配置成,配置上述扁平管的部位即主体部相对于该冰箱的设置面水平。
5.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述冰箱具备对上述蒸发器送风的风扇,
借助基于上述风扇的送风对上述蒸发器进行除霜。
6.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,
上述风扇配置于对上述蒸发器除霜时产生的除霜水的流下区域外。
7.如权利要求5所述的冰箱,其特征在于,
上述风扇配置于相比上述蒸发器靠上方的位置。
8.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述冰箱具备对上述蒸发器进行加热的加热器,
借助基于上述加热器的加热对上述蒸发器进行除霜。
9.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器在制冷剂的入口侧以及出口侧分别具有与上述扁平管连通的中空的集管,作为制冷剂的出口侧的上述集管的容量形成为大于作为制冷剂的入口侧的上述集管的容量。
10.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器配置于该冰箱的内部且为顶部侧。
11.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器配置于相比设置于该冰箱的背面管道靠前方的位置。
12.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
在上述蒸发器的下方侧设置有对从该蒸发器滴下的水进行排水的排水槽。
13.如权利要求12所述的冰箱,其特征在于,
上述排水槽与设置于该冰箱的顶部侧的顶部管道以及设置于该冰箱的背面管道一体地设置。
14.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
将上述蒸发器用于冷藏温度带的储藏室的冷却。
15.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
每个循环都对上述蒸发器进行除霜。
16.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
将设置于上述蒸发器的翅片的表面形状形成为平坦状。
17.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
将设置于上述蒸发器的翅片的至少一部分设为波纹翅片。
18.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
将设置于上述蒸发器的翅片的至少一部分设为板式翅片。
19.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
上述蒸发器在制冷剂的入口侧与出口侧之间具备多个上述扁平管。
20.如权利要求19所述的冰箱,其特征在于,
设置于内部的流路的大小不同的多个上述扁平管混合存在。
21.如权利要求19所述的冰箱,其特征在于,
设置于内部的流路的数量不同的多个上述扁平管混合存在。
22.如权利要求19所述的冰箱,其特征在于,
全长不同的多个上述扁平管混合存在。
23.如权利要求19所述的冰箱,其特征在于,
在多个上述扁平管分别设置有翅片。
24.如权利要求19所述的冰箱,其特征在于,
上述冰箱具备连结多个上述扁平管的一体的翅片。
25.如权利要求23所述的冰箱,其特征在于,
翅片间距不同的上述翅片混合存在。
26.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
设置于上述蒸发器的翅片为比上述扁平管的宽度宽的波纹翅片,在位于相比上述扁平管靠外侧的部位形成有孔部。
27.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
设置于上述蒸发器的翅片与多个上述扁平管接触地设置,在不与该扁平管接触的部位形成有孔部。
28.如权利要求1所述的冰箱,其特征在于,
设置于上述蒸发器的翅片为波纹翅片,在重力方向上的下方侧的弯折部形成有孔部。
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