JP6116640B1 - 留め具 - Google Patents

Abstract

【課題】固定後の取り外しを不可能とし、雌体に対する雄体の回転を阻止する構造の留め具を提供する。【解決手段】雄体１０は、雄体軸部１５、鍔部１６、側方ガイド壁１８からなる係合突起１４を備え、雌体２０は、雄体１０の係合突起１４が挿入される軸孔２５が形成され、該軸孔２５には雄体１０の下向き段差部１７と係合する上向き段差部２６と嵌合空間２７が形成され、雌体基部２３から上向き段差部２６を経て雌体軸部２４の一部に至る部分に分割溝２８が形成され、側方ガイド壁１８と分割溝２８とを対応させて挿入すると、下向き段差部１７と上向き段差部２６が係合されるとともに雄体１０の回転を阻止し、これらの位置をずらして挿入すると、側方ガイド壁１８の外周面１８ａに上向き段差部２６が圧接して仮止め状態となる。【選択図】図４

Description

本発明は、雄体側を雌体側に挿入するようにして固定する留め具に関し、さらに詳細には、固定後に再び外すことや、雌体に対し雄体を回転することが困難な留め具に関する。

シート部材を重ねて固定したり、一方の部材を他方の部材に固定したりする際の固定用の留め具（止め具）として、合成樹脂で作製されたネジ、ナット、スナップ、ホック、鋲等が従来から用いられている。
多くの留め具は、繰り返し着脱して使用できるように着脱自在な構造となっているが、中には、一度取り付けると二度と取り外せない方が望ましい用途に使用される留め具もある。
例えば組み立て式のダンボール製ボックス等では、組み立ての際に、隣り合う側面どうしが一部重なるようにダンボール紙の側面の一部をコーナー部分で折り曲げ、重ね合わされたダンボール紙どうしを留め具で固定するようにしてある。このとき、コーナーを固定するための「コーナー留め」として雌雄一対の留め具が用いられるが、この場合の留め具は、一旦固定した後は決して外れたり破断したりしないようにすることが必要になる。

このような用途に適した留め具として、出願人は、雄体と雌体とからなる留め具であって、雌体の軸方向に沿って大きな分割溝を形成した留め具を開発し、出願している（特許文献１参照）。

図７は特許文献１に開示された留め具１ａを示す斜視図であって、該留め具１ａは雄体１０ａと雌体２０ａとからなり、これらを互いに係合させて固定した状態を示している。
また、図８は雄体１０ａの斜視図であり、図９は雌体２０ａの斜視図（ａ）と分割溝２８の形成方向から見た正面図（ｂ）であり、図１０は留め具１ａの使用状態における断面図である。

留め具１ａの雄体１０ａと雌体２０ａとは合成樹脂（ポリエチレン等）からなる一対の部材で構成される。
雄体１０ａは、内側表面１１が平面、外側表面１２が凸面である円板状の雄体基部１３と、内側表面１１から立設する係合突起１４とからなる。
係合突起１４は、雄体基部１３に近い側で柱状の軸体をなす雄体軸部１５と、雄体軸部１５の先端に設けられる鍔部１６とからなる。鍔部１６と雄体軸部１５との境界部分には、鍔部１６よりも外径の小さい括れ部１７ａが形成してある。括れ部１７ａは雄体軸部１５の先端側を先細りのテーパー状の外周面として形成してあり、鍔部１６の外径と雄体軸部１５の基部側の外径とは略同径にしてある。この括れ部１７ａが形成されることにより、鍔部１６の下面となる下向きの段差面が形成されている。この段差部分は後述する雌体２０ａの段差面２６ａと係合する際の係合面となる。鍔部１６上面の周縁は丸く面取りしてある。

雌体２０ａは、内側表面２１が平面、外側表面２２が凸面である円板状の雌体基部２３と、内側表面２１から立設する雌体軸部２４とからなる。雌体軸部２４の軸径は雄体１０ａの鍔部１６の外径よりも大径となっており、雌体軸部２４を軸方向に貫通し、外側表面２２に開口する軸孔２５が形成してある。

この軸孔２５は、雄体１０ａの係合突起１４を挿入できるよう、係合突起１４の形状に合わせた内径にしてあり、雄体軸部１５先端側のテーパー状の外周面である括れ部１７ａに対応する部分にはテーパー状の内周面２５ａが形成してあり、鍔部１６に対応する部分には鍔部１６が嵌合される嵌合空間２７が形成してある。すなわち、軸孔２５は外側表面２２に向かって開口する部分に鍔部１６と嵌合する嵌合空間２７が形成され、嵌合空間２７の奥には鍔部１６の外径よりも小径の孔で鍔部１６下面の段差と係合する段差面２６ａが形成されており、また、段差面２６ａからテーパー状内周面２５ａが形成され、このテーパー状内周面２５ａの先には雄体軸部１５基部側の柱状部分が挿入される筒状内周面２５ｂが形成されている。

さらに、雌体２０ａには雌体基部２３の外側表面２２から段差面２６ａを経て雌体軸部２４の一部（図１０においてＳ−Ｓ’線で示した雌体軸部２４のテーパー状内周面２５ａ形成領域を越えた深さ）にかけて、軸孔２５の軸方向に沿って雌体２０ａを分割する分割溝２８が形成されており、この分割溝２８により雌体基部２３側が４分割されている。このような分割溝２８を形成することにより、雌体基部２３は弾性変形が可能になって半径方向に大きく広がることができるようにしてある。

したがって、雄体１０ａの鍔部１６が軸孔２５のテーパー状内周面２５ａと接する位置まで挿入されたとき、雌体２０ａの弾性変形によって軸孔２５のテーパー状内周面２５ａが押し広げられることで、抵抗なく鍔部１６を挿入することができるようになっている。
また、雌体２０ａが弾性変形することにより段差面２６ａの位置の孔径を大きく変化させることができるので、段差面２６ａで鍔部１６の段差と接する部分の面積を十分に大きくとることができるようになっている。

ここで、具体例として、ダンボール紙等の板状の第一部材１Ｄと第二部材２Ｄとを固定する場合における雄体１０ａと雌体２０ａとの使用例について図１０を用いて説明する。
雄体１０ａは、第一部材１Ｄに形成された貫通孔に係合突起１４を貫通させるとともに、雄体基部１３の内側表面１１が第一部材１Ｄに当接するようにして取り付けてある。同様に雌体２０ａは、第二部材２Ｄに形成された貫通孔に雌体軸部２４を貫通させるとともに、雌体基部２３の内側表面２１が第二部材２Ｄに当接するようにして取り付けてある。

雄体１０ａの係合突起１４を雌体２０ａの軸孔２５の筒状内周面２５ｂ側から挿入していくと、やがて係合突起１４の鍔部１６がテーパー状内周面２５ａの位置まで到達してこれに接することにより軽い抵抗力を受けるようになる。さらに挿入していくと、雌体２０ａは弾性変形してテーパー状内周面２５ａが押し広げられ、鍔部１６が段差面２６ａを越えると、弾性変形した状態から元に戻って段差面２６ａと括れ部１７ａの段差とが面接するようになる。そして鍔部１６の側面が嵌合空間２７の内面で嵌合され、雄体１０ａが雌体２０ａに完全に固定された状態になる。

雄体１０ａが雌体２０ａに一旦固定された後は、雄体１０ａを雌体２０ａから引き抜こうとする軸方向の強い引き抜き力が働いても、両者は堅固に固定されているため係合状態を解除することが困難となる。
すなわち、雄体１０ａの括れ部１７ａの段差が雌体２０ａの段差面２６ａと当接しているため、これが強い抵抗となって引き抜けなくなる。しかも大きな引き抜き力が加わるほど、雌体２０ａにおける分割溝２８で分割された雌体基部２３側の各分割片は、分割溝２８の底（図１０のＳ−Ｓ’線の位置）を支点（軸）とし、段差面２６ａを力点とする力のモーメントが働き、鍔部１６側面や括れ部１７ａ近辺を周囲から強く圧接するようになる。この作用によって引き抜き力に対する抵抗がさらに強まって係合が堅固になる。
このように、留め具１ａを使用することにより、一旦雄体１０ａと雌体２０ａとが固定されてしまうと堅固に固定され、簡単には取り外せないようにすることができる。

国際公開ＷＯ２０１５／１１１２３４号公報

上記の留め具１ａは、固定後の取り外しを阻止する用途において非常に優れた留め具である。
一方、用途によっては固定後の取り外しを不可能とするだけでなく、雌体に対して雄体を回転できなくすることが求められる場合もある。
例えば図１０の使用例において、雄体１０ａと雌体２０ａとに挟まれた第一部材１Ｄと第二部材２Ｄの互いに接する面どうしが回転しないように固定したい場合には、雄体１０ａが雌体２０ａに対し回転できないように固定することができれば、雄体１０ａの内側表面１１を第一部材１Ｄに接着剤等で接着させ、雌体２０ａの内側表面２１を第二部材２Ｄに接着させておくだけで、第一部材１Ｄと第二部材２Ｄとの回転を阻止することができる。
そこで本発明は、一旦固定した後の取り外しを不可能とするとともに、雌体に対し雄体が回転できない構造の留め具を提供することを第一の目的とする。

また、異なる用途として、第一部材１Ｄ、第二部材２Ｄに複数の孔が形成してあり、これら複数の孔のそれぞれに対し、同数の留め具１ａを用いて、全ての孔を固定したい場合がある。その場合、留め具１ａを１つずつ孔に通して固定していく方法では、途中で何らかの不具合が発生したときに、既に固定した留め具１ａを取り外すことができない。このような事態を防ぐには、全ての孔に留め具１ａを仮止め状態で取り付けておき、最終的に不具合がないことを確認した後で、仮止め状態から完全な固定状態に移行する方法が望ましい。
そこで本発明は、取り外しが困難な完全固定状態の前段階として、取り外しが可能な仮止め状態にすることができる留め具を提供することを第二の目的とする。

上記課題を解決するために、本発明では次のような技術的手段を講じた。
すなわち、本発明の留め具は、雄体および雌体からなる留め具であって、前記雄体は、板状の雄体基部、前記雄体基部の内側表面から立設する雄体軸部、前記雄体軸部の周壁よりも大径であり下向き段差部を形成するようにして当該雄体軸部の先端に延設される鍔部、前記雄体軸部の互いに離隔した少なくとも２箇所の周壁の位置から前記鍔部と同径となるように側方に突出し、前記鍔部と前記雄体基部との間を軸方向に沿って連結する側方ガイド壁とが設けられた係合突起を備え、前記雌体は、板状の雌体基部と、前記雌体基部の内側表面から立設し、前記雄体の鍔部より大径の雌体軸部とを備え、前記雌体軸部を貫通して前記雌体基部の外側表面に開口し、前記係合突起が挿入される軸孔が形成され、前記軸孔は、前記鍔部が嵌合される径の嵌合空間が前記雌体基部の外側表面の開口部分に形成され、当該嵌合空間の下面となる位置に内径が前記鍔部および前記側方ガイド壁の径よりも小さく前記鍔部の下向き段差部と係合する上向き段差部が形成され、前記上向き段差部の下側に軸方向に沿って内径が前記鍔部および前記側方ガイド壁の径と同径になるまで拡大するテーパー状の内周面が形成されるとともにその下側に前記鍔部および前記側方ガイド壁と同径の内周面が形成され、さらに、前記軸孔に挿入された前記係合突起の前記側方ガイド壁が突出する位置と周方向の位置を対応させた少なくとも２箇所の位置で、前記雌体基部から前記上向き段差部および前記テーパー状の内周面を含めた前記雌体軸部の一部に至る部分を、前記軸孔の軸方向に沿って、前記側方ガイド壁が嵌入可能な溝幅の分割溝が形成され、前記係合突起は、前記側方ガイド壁と前記分割溝との周方向の位置を対応させて前記雌体の前記軸孔に挿入されたときに、前記分割溝で分割されている上向き段差部が一時的に押し広げられて貫通することにより、前記下向き段差部が前記上向き段差部と係合されるとともに前記鍔部が前記嵌合空間に嵌合され、前記下向き段差部が、前記上向き段差部に係合された後に前記係合突起を前記軸孔から引き抜く方向の力が作用したときに、前記上向き段差部を押圧するとともに前記鍔部を側方から圧接する力が働くように構成され、さらに前記分割溝に前記側方ガイド壁が嵌入されて前記雄体の周方向の回転が制限されるように構成され、前記係合突起は、前記側方ガイド壁と前記分割溝との周方向の位置が位置ずれした状態で前記雌体の前記軸孔に挿入されたときには、上向き段差部が押し広げられた状態のままで貫通することにより、前記側方ガイド壁の外周面に上向き段差部が圧接して仮止め状態となるように構成される。

本発明によれば、雌体は雌体基部の外側表面から上向き段差部およびテーパー状の内周面を含めた雌体軸部の一部に至る部分までが分割溝で複数に分割されており、雄体は雄体軸部の周壁から側方に向けて鍔部の径と同径かつ分割溝に嵌入可能な幅の側方ガイド壁が設けられている。そして、側方ガイド壁と分割溝とは周方向の位置が対応するように設けてある。
したがって、側方ガイド壁と分割溝の互いの周方向の位置が一致するように対応させて、雌体の軸孔に雄体の係合突起を挿入していくと、鍔部により雌体の上向き段差部が押し広げられて貫通し、雄体の下向き段差部と雌体の上向き段差部とが係合されるとともに鍔部が嵌合空間に嵌合され、さらに分割溝に側方ガイド壁が嵌入される。
その結果、雄体が雌体に固定された後に、係合突起を軸孔から引き抜く方向の力、および、係合突起を回転する力が作用したときには、下向き段差部が上向き段差部を押圧するとともに鍔部を側方から圧接する力が働くようになって引き抜きが困難になるだけでなく、側方ガイド壁が分割溝に嵌入されていることにより雄体の周方向の回転も制限される。
また、側方ガイド壁と分割溝との周方向の位置が位置ずれした状態で、係合突起が雌体の軸孔に挿入されたときには、上向き段差部が押し広げられた状態のまま鍔部が貫通することにより、側方ガイド壁の外周面に上向き段差部が圧接するようになって仮止め状態となる。この仮止め状態のときに再び引き抜く方向の力を作用させると、上向き段差部が側方ガイド壁の外周面を圧接する摩擦力を超える力を加えるだけで引き抜くことができる。一方、仮止め状態から雄体軸部を回転して位置ずれをなくすことにより、側方ガイド壁が分割溝に嵌入するとともに上向き段差部と下向き段差部とが係合するようになり、堅固な固定が実現される。

したがって、本発明によれば、側方ガイド壁と分割溝の周方向の位置を合わせて雄体を雌体に挿入することにより、堅固な固定とともに雄体の回転を制限することができるようになり、また、側方ガイド壁と分割溝の周方向の位置をずらして雄体を雌体に挿入することにより、再び雄体を抜き出し可能な仮止め状態とすることができる。

上記発明において、前記雄体と前記雌体とが変形自在な連結部材を介して一体に接続されるようにしてもよい。

これにより雄体と雌体とを一対で保持できるので、雄体または雌体のいずれかが不足して留めることができなくなるといった不具合を防ぐことができる。

また、上記発明において、前記雄体または前記雌体または前記連結部材の少なくともいずれかにフック機構が付設されるようにしてもよい。これにより留め具で固定した他の部材に対し、フック機構を堅固に取り付けることができる。

本発明に係る留め具の一実施形態を示す斜視図。 図１の留め具の雄体部分を示す図。 図１の留め具の雌体部分を示す図。 図１に示す留め具の断面図。 本発明の留め具における雌体の仮止め状態を示す部分断面図。 本発明に係る留め具の変形実施例を示す図。 従来の留め具の構造を示す斜視図。 図７の留め具の雄体部分を示す図。 図７の留め具の雌体部分を示す図。 図７に示す留め具の断面図。

以下において、本発明の詳細をその実施形態を示す図面に基づいて説明する。
図１は本発明の一実施形態である留め具１を示す斜視図である。留め具１は雄体１０と雌体２０とからなり、図１では互いを係合させて固定した状態（使用状態）を示している。
図２は雄体１０の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は（ｂ）におけるＡ−Ａ’線断面図、（ｄ）は（ａ）におけるＢ−Ｂ’線断面図である。
図３は雌体２０の構成を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は一部断面正面図である。
図４は図１の留め具１の固定状態における断面図である。
なお、図７〜１０の従来例において説明した留め具１ａの雌体２０ａは分割溝２８で４分割されているのに対し、本実施形態では雌体２０が３分割されている点が異なるが、この点以外の同じ機能を有する構成部分については、同じ符号を付すことにより説明を省略する。

留め具１は、合成樹脂（ポリエチレン等）製の雄体１０と雌体２０とからなる一対の部材で構成される。
雄体１０は、内側表面１１、外側表面１２が平らな円板状の雄体基部１３と、内側表面１１から立設する係合突起１４とからなる。雄体基部１３は、作製時に使用する樹脂量を節約するとともに加工時に安定した加工を実施するため、肉抜きの開口１３ａが設けてある。

係合突起１４は、雄体基部１３に近い側で柱状の軸体をなす雄体軸部１５と、雄体軸部１５より大径であり雄体軸部１５の先端に設けられる鍔部１６と、雄体軸部１５の軸線周りに互いに回転対称となる位置、具体的には１２０度ずつ離隔した位置に、周壁１５ａから鍔部１６と同径となるように側方に突出し、鍔部１６と雄体基部１３との間を軸方向に沿って連結する側方ガイド壁１８とからなる。
鍔部１６と雄体軸部１５との境界部分で、側方ガイド壁１８が突出して鍔部１６と同径になっていない位置には、鍔部１６の下面として段差をなす下向き段差部１７が形成してある。下向き段差部１７は後述する雌体２０の上向き段差部２６と係合する際の係合面となる。鍔部１６上面の周縁は丸く面取りしてある。

雌体２０は、内側表面２１が平面、外側表面２２が凸面である円板状の雌体基部２３と、内側表面２１から立設する雌体軸部２４とからなり、雌体基部２３から雌体軸部２４の一部（図４のＳ−Ｓ’線）にかけて軸線Ｊ方向に沿った分割溝２８が形成してある。なお、分割溝２８の数が軸線Ｊ周りの回転対称（１２０度ずつ離隔）の位置に３つ形成されている点を除いて、図９で説明した雌体２０ａ（９０度ずつ４分割）と基本的に同様の構造である。すなわち、雌体軸部２４の外径は雄体１０の鍔部１６の外径よりも大径となっており、雌体軸部２４を軸方向に貫通し、外側表面２２に開口する軸孔２５が形成してある。

この軸孔２５の内径は、雄体１０の鍔部１６が挿入できるように、鍔部１６の外径に合わせてある。すなわち、雄体１０が雌体２０に固定される状態まで挿入した状態での鍔部１６に対応する部分には鍔部１６が嵌合される嵌合空間２７が形成してあり、この嵌合空間２７の下面になる位置であって、雄体１０の下向き段差部１７に対応する部分には上向き段差部２６が形成してある。
また、上向き段差部２６より下側で、分割溝２８の溝底よりも上側の領域の軸孔２５には、下側へ向かうにつれて内径が拡大するテーパー状内周面２５ａが形成してあり、それよりも下側の軸孔２５の内径は再び鍔部１６の外径に合わせてある。
分割溝２８によって雌体基部２３は３分割されているが、このような分割溝２８を形成することにより、雌体基部２３は弾性変形が可能になって半径方向に大きく広がることができるようにしてある。また、分割溝２８の溝幅Ｗは、雄体１０の側方ガイド壁１８が嵌り込む幅に形成してある。

次に、雄体１０と雌体２０とを係合させて固定した状態について説明する。図４の左半分は側方ガイド壁１８が分割溝２８に嵌り込んだ部分の断面であり、右半分は雄体１０の下向き段差部１７と雌体２０の上向き段差部２６とが係合した部分の断面である。すなわち、雄体１０の側方ガイド壁１８の周壁となる外周面１８ａ（図２（ｃ）参照）が分割溝２８の位置にくるように合わせて雌体２０に挿入したときの、図２（ａ）のＢ−Ｂ’線断面に対応する断面図である。

側方ガイド壁１８の外周面１８ａが分割溝２８の周方向の位置に合わされた状態で、雄体１０の鍔部１６が下方から軸孔２５のテーパー状内周面２５ａと接する位置まで挿入されていくと、雌体２０がテーパー状内周面２５ａでの弾性変形によって押し広げられることで、鍔部１６がさらに上方に挿入されるようになる。
鍔部１６が上向き段差部２６を完全に貫通する位置まで挿入されて下向き段差部１７が上向き段差部２６を越えると、弾性変形が元に戻り、図４に示すように上向き段差部２６と下向き段差部１７とが面接するようになる。

上向き段差部２６と下向き段差部１７の面接後は、これが強い抵抗となって引き抜くことができなくなる。しかも大きな引き抜き力が加わるほど、雌体２０の分割溝２８で分割された雌体基部２３側の各分割片は、分割溝２８の溝底（Ｓ−Ｓ’線）を支点（軸）とし、上向き段差部２６を力点とする力のモーメントが働き、鍔部１６や下向き段差部１７近辺を周囲から強く圧接するようになる。この作用によって引き抜き力に対する抵抗がさらに強まって係合が堅固になる。

また、このとき側方ガイド壁１８は分割溝２８の溝内に嵌り込んでいるため、側方ガイド壁１８の両側面１８ｂ、１８ｂ（図２（ｃ）参照）は、テーパー状内周面２５ａの高さにある雌体２０の内側に突き出した内壁に挟まれた状態になっているので、雌体２０に対する雄体１０の回転を阻止している。

したがって、雄体１０の内側表面１１を第一部材１Ｄに接着剤等で接着させ、雌体２０の内側表面２１を第二部材２Ｄに接着させるだけで、第一部材１Ｄと第二部材２Ｄとの回転ずれをなくすことができるようになる。

次に、雄体１０と雌体２０との仮止め状態について図５を用いて説明する。すなわち、雄体１０と雌体２０とを図４の固定状態にすると、外すことが困難になる。そのため、完全に固定する直前にこのまま固定してよいかを確認するために、側方ガイド壁１８の外周面１８ａを分割溝２８から回転方向に外れた位置に合わせて雄体１０を雌体２０に挿入することで、一時的に仮止め状態としておくことができる。
図５に示すように、雌体２０の上向き段差部２６は弾性変形した状態で、側方ガイド壁１８の外周面１８ａを圧接するようになり、この圧接力によって仮止め状態が維持される。
したがって、仮止め状態のときに、このまま固定してよいかを確認することができ、問題なければ、雄体１０を回転して側方ガイド壁１８の外周面１８ａを分割溝２８に嵌り込ませることで完全に固定することができる。

（変形実施例）
本発明は必ずしも上記の実施形態に特定されるものではなく、本発明の目的を達成し、請求の範囲を逸脱しない範囲内で適宜修正、変更することが可能である。
例えば、上記の実施形態では留め具１の雄体１０と雌体２０とを別体としたが、一体で作製することもできる。具体的には、雄体と雌体とを変形自在な連結部材を介して一体接続して対にしておくことにより、雄体または雌体の一方の数が不足する不具合をなくすことができる。また、雄体と雌体のいずれかにフック機構を付設することで、留め具で固定した物品とフック機構とを一体にすることができる。

図６は、連結部材で一体にするとともにフック機構を備えた留め具２を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図である。留め具２は、雄体５０と雌体５１と連結部材５２とフック機構５３とが連結するようにして一体成形してある。
フック機構５３は雌体５１における雌体基部の一部を構成し、フック機構５３の一部が連結部材５２を兼ねている。連結部材５２は中間部分５４が屈曲できるように薄肉にしてあり、この部分で折り返すことにより雄体５０と雌体５１とが固定できるようにしてある。
なお、本実施例では連結部材５２、フック機構５３は変形しにくい厚さにしているが、フック機構５３を設けずに連結部材５２を細くして自由に変形できるようにすれば、雌体５１に対して雄体５０を仮止め状態にして使用することができるようになる。
なお、図６ではフック機構５３を雌体５１の一部に設けているが、これに代えて連結部材５２、あるいは雄体５０に設けるようにしてもよい。

また、上記実施形態はいずれも雌体基部を３分割したものを用いたが、２分割や４分割等としてもよい。また、使用する材料についても樹脂に限らず、金属であってもよく、いずれも金型による成形加工で製造することが可能である。

本発明は、雄体側を雌体側に挿入するようにして固定する留め具として利用することができる。

１、２ 留め具
１０、５０ 雄体
１１ 内側表面
１３ 雄体基部
１４ 係合突起
１５ 雄体軸部
１６ 鍔部
１７ 下向き段差部
１８ 側方ガイド壁
１８ａ 外周面
２０、５１ 雌体
２１ 内側表面
２２ 外側表面
２３ 雌体基部
２４ 雌体軸部
２５ 軸孔
２５ａ テーパー状内周面
２６ 上向き段差部
２７ 嵌合空間
２８ 分割溝
５２ 連結部材
５３ フック機構

Claims (3)

1. 雄体および雌体からなる留め具であって、
   前記雄体は、板状の雄体基部、前記雄体基部の内側表面から立設する雄体軸部、前記雄体軸部の周壁よりも大径であり下向き段差部を形成するようにして当該雄体軸部の先端に延設される鍔部、前記雄体軸部の互いに離隔した少なくとも２箇所の周壁の位置から前記鍔部と同径となるように側方に突出し、前記鍔部と前記雄体基部との間を軸方向に沿って連結する側方ガイド壁とが設けられた係合突起を備え、
   前記雌体は、板状の雌体基部と、前記雌体基部の内側表面から立設し、前記雄体の鍔部より大径の雌体軸部とを備え、前記雌体軸部を貫通して前記雌体基部の外側表面に開口し、前記係合突起が挿入される軸孔が形成され、
   前記軸孔は、前記鍔部が嵌合される径の嵌合空間が前記雌体基部の外側表面の開口部分に形成され、当該嵌合空間の下面となる位置に内径が前記鍔部および前記側方ガイド壁の径よりも小さく前記鍔部の下向き段差部と係合する上向き段差部が形成され、前記上向き段差部の下側に軸方向に沿って内径が前記鍔部および前記側方ガイド壁の径と同径になるまで拡大するテーパー状の内周面が形成されるとともにその下側に前記鍔部および前記側方ガイド壁と同径の内周面が形成され、
   さらに、前記軸孔に挿入された前記係合突起の前記側方ガイド壁が突出する位置と周方向の位置を対応させた少なくとも２箇所の位置で、前記雌体基部から前記上向き段差部および前記テーパー状の内周面を含めた前記雌体軸部の一部に至る部分を、前記軸孔の軸方向に沿って、前記側方ガイド壁が嵌入可能な溝幅の分割溝が形成され、
   前記係合突起は、前記側方ガイド壁と前記分割溝との周方向の位置を対応させて前記雌体の前記軸孔に挿入されたときに、前記分割溝で分割されている上向き段差部が一時的に押し広げられて貫通することにより、前記下向き段差部が前記上向き段差部と係合されるとともに前記鍔部が前記嵌合空間に嵌合され、
   前記下向き段差部が、前記上向き段差部に係合された後に前記係合突起を前記軸孔から引き抜く方向の力が作用したときに、前記上向き段差部を押圧するとともに前記鍔部を側方から圧接する力が働くように構成され、
   さらに前記分割溝に前記側方ガイド壁が嵌入されて前記雄体の周方向の回転が制限されるように構成され、
   前記係合突起は、前記側方ガイド壁と前記分割溝との周方向の位置が位置ずれした状態で前記雌体の前記軸孔に挿入されたときには、上向き段差部が押し広げられた状態のままで貫通することにより、前記側方ガイド壁の外周面に上向き段差部が圧接して仮止め状態となるように構成されることを特徴とする留め具。
2. 前記雄体と前記雌体とが変形自在な連結部材を介して一体に接続される請求項１に記載の留め具。
3. 前記雄体または前記雌体または前記連結部材の少なくともいずれかにフック機構が付設される請求項１または請求項２に記載の留め具。

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