CN108603524A - 固定件 - Google Patents

Abstract

提供一种具有在固定后不能拆卸并阻止雄体相对于雌体的旋转的结构的固定件。雄体(10)具备由雄体轴部(15)、凸缘部(16)和侧方引导壁(18)构成的卡合突起(14)，雌体(20)形成有供雄体(10)的卡合突起(14)插入的轴孔(25)，在该轴孔(25)形成有与雄体(10)的向下阶梯部(17)卡合的向上阶梯部(26)与嵌合空间(27)，从雌体基部(23)经由向上阶梯部(26)到雌体轴部(24)的一部分的部分形成分割槽(28)，若使侧方引导壁(18)与分割槽(28)相对应地插入，则向下阶梯部(17)与向上阶梯部(26)被卡合并且阻止雄体(10)的旋转，若偏离这些位置而插入，向上阶梯部(26)压接侧方引导壁(18)的外周面(18a)而成为临时固定状态。

Description

固定件

技术领域

本发明涉及将雄体侧插入至雌体侧而固定的固定件，更详细地说，涉及在固定后难以再次取下或雄体相对于雌体难以旋转的固定件。

背景技术

作为固定用的固定件(止动件)，使片材部件重叠而固定或者将一方的部件固定于另一方的部件，以往使用由合成树脂制作的螺钉、螺母、按扣、挂钩、铆钉等。

虽然固定件多为能够重复拆装而使用的拆装自如的结构，但其中也存在用于期望是一旦安装就无法再次拆卸的用途的固定件。

例如在组装式的瓦楞纸制盒等中，在组装时以相邻侧面彼此的一部分重叠的方式使瓦楞纸的侧面的一部分在拐角部分弯折，利用固定件将重合的瓦楞纸彼此固定。此时，虽然使用雌雄一对的固定件作为用于固定拐角部的“拐角部固定件”，但是这种情况的固定件，需要一旦固定后就绝对不会脱落或断裂。

作为适合这样的用途的固定件，申请人开发了由雄体与雌体构成、并沿着雌体的轴方向形成了较大的分割槽的固定件，并进行了专利申请(参照专利文献1)。

图7是示出专利文献1所公开的固定件1a的立体图，示出该固定件1a由雄体10a与雌体20a构成、雄体10a与雌体20a相互地卡合而固定的状态。

此外，图8是雄体10a的立体图，图9是雌体20a的立体图(a)与从分割槽28的形成方向观察的主视图(b)，图10是固定件1a的使用状态下的剖视图。

固定件1a的雄体10a与雌体20a由合成树脂(聚乙烯等)构成的一对部件构成。

雄体10a由圆板状的雄体基部13与卡合突起14构成，所述雄体基部13的内侧表面11为平面，外侧表面12为凸面，所述卡合突起14从内侧表面11竖立设置。

卡合突起14由雄体轴部15与凸缘部16构成，所述雄体轴部15在接近雄体基部13的一侧形成为柱状的轴体，凸缘部16被设置在雄体轴部15的前端。在凸缘部16与雄体轴部15的边界部分形成有比凸缘部16的外径小的收缩部17a。收缩部17a作为使雄体轴部15的前端侧成为前端变细的锥状的外周面而形成，凸缘部16的外径与雄体轴部15的基部侧的外径形成为大致相同直径。通过形成该收缩部17a而形成了成为凸缘部16的下表面的向下的阶梯面。该阶梯部分成为与后述的雌体20a的阶梯面26a进行卡合时的卡合面。凸缘部16的上表面的周缘被倒角为圆弧。

雌体20a由圆板状的雌体基部23与雌体轴部24构成，所述雌体基部23的内侧表面21为平面，外侧表面22为凸面，所述雌体轴部24从内侧表面21竖立设置。雌体轴部24的轴径比雄体10a的凸缘部16的外径大，形成有在轴方向上贯通雌体轴部24并在外侧表面22开口的轴孔25。

该轴孔25具有与卡合突起14的形状对应的内径以使得雄体10a的卡合突起14能够插入，在与雄体轴部15的前端侧的锥状外周面即收缩部17a对应的部分形成有锥状的内周面25a，在与凸缘部16对应的部分形成有供凸缘部16嵌合的嵌合空间27。即，轴孔25在朝向外侧表面22开口的部分形成有与凸缘部16嵌合的嵌合空间27，在嵌合空间27的里侧形成有以直径小于凸缘部16的外径的孔来与凸缘部16下表面的阶梯卡合的阶梯面26a，此外，从阶梯面26a形成有锥状的内周面25a，在该锥状内周面25a的前部形成有供雄体轴部15基部侧的柱状部分插入的筒状内周面25b。

进而，在雌体20a中从雌体基部23的外侧表面22经由阶梯面26a到雌体轴部24的一部分(图10中以S-S’线表示的超过雌体轴部24的锥状内周面25a形成区域的深度)，形成有沿着轴孔25的轴方向分割雌体20a的分割槽28，通过该分割槽28，雌体基部23侧被分割为四部分。通过形成这样的分割槽28，雌体基部23能够进行弹性变形，能够在半径方向上较大地扩展。

因此，在雄体10a的凸缘部16被插入到与轴孔25的锥状内周面25a接触的位置时，通过雌体20a的弹性变形而使得轴孔25的锥状内周面25a扩张，由此，能够毫无阻力地插入凸缘部16。

此外，由于通过雌体20a进行弹性变形能够使阶梯面26a的位置的孔径较大地变化，因此能够使阶梯面26a的与凸缘部16的阶梯接触的部分的面积足够大。

此处，作为具体例，使用图10对瓦楞纸等板状的第一部件1D和第二部件2D进行固定的情况下的雄体10a与雌体20a的使用例进行说明。

以使卡合突起14贯通形成于第一部件1D的贯通孔、并且雄体基部13的内侧表面11抵接于第一部件1D的方式安装雄体10a。同样地，以使雌体轴部24贯通形成于第二部件2D的贯通孔、并且雌体基部23的内侧表面21抵接于第二部件2D的方式安装雌体20a。

若将雄体10a的卡合突起14从雌体20a的轴孔25的筒状内周面25b侧插入，则不久卡合突起14的凸缘部16到达锥状内周面25a的位置，与该内周面接触，受到较轻的阻力。若进一步插入，则雌体20a进行弹性变形，使得锥状内周面25a扩张，若凸缘部16超过阶梯面26a，则雌体20a从产生弹性变形的状态复原，阶梯面26a与收缩部17a的阶梯产生面接触。而且，凸缘部16的侧面在嵌合空间27的内表面处嵌合，成为雄体10a被完全固定于雌体20a的状态。

而且，一旦雄体10a被固定于雌体20a后，即使作用有欲将雄体10a从雌体20a拉拔的轴方向上的较强的拉拔力，两者也被牢固地固定，因此，很难解除卡合状态。

即，由于雄体10a的收缩部17a的阶梯抵接于雌体20a的阶梯面26a，因此，其形成较强的阻力从而无法进行拉拔。而且，越是施加大的拉拔力，则以分割槽28的底部(图10的S-S’线的位置)为支点(轴)并以阶梯面26a为力点的力矩越会作用，由此雌体20a的被分割槽28分割的雌体基部23侧的各分割片从周围强力地压接凸缘部16侧面和收缩部17a附近。通过该作用，针对拉拔力的阻力进一步变强，卡合变得牢固。

由此，通过使用固定件1a，能够使雄体10a与雌体20a一旦被固定则牢固地被固定，无法简单地拆卸。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开WO2015/111234号公报

发明内容

发明要解决的技术问题

上述的固定件1a在阻止固定后拆卸的用途方面是非常优良的固定件。

另外，根据用途而言，不仅存在寻求固定后不能拆卸的情况，还存在寻求雄体相对于雌体无法旋转的情况。

例如，在图10的使用例中，在想要使由雄体10a与雌体20a夹着的第一部件1D与第二部件2D的相互接触的表面彼此不旋转地进行固定的情况下，如果能够使雄体10a相对于雌体20a不旋转地进行固定，则只要预先利用粘接剂等使雄体10a的内侧表面11粘接于第一部件1D，并使雌体20a的内侧表面21粘接于第二部件2D，就能够阻止第一部件1D与第二部件2D的旋转。

因此，本发明的第一目的在于提供一种具有一旦固定后就不能拆卸、并且雄体相对于雌体无法旋转的结构的固定件。

此外，作为不同的用途，存在以下的情况：在第一部件1D与第二部件2D形成有多个孔，需要分别相对于这些多个孔，使用相同数量的固定件1a而固定所有的孔。在该情况下，在使固定件1a分别通过每个孔而进行固定的方法中，若在中途发生什么不良状况，则无法拆卸已经固定好的固定件1a。为了防止这样的情况，优选的方法是预先将固定件1a以临时固定的状态安装在所有的孔中，在最终确认了没有不良状况后，从临时固定的状态进入完全的固定状态。

因此，本发明的第二目的在于提供一种固定件，能够将可拆卸的临时固定状态作为难以拆卸的完全固定状态的前一阶段。

用于解决上述技术问题的方案

为了解决上述技术问题，本发明采取了如下的技术手段。

即，本发明的固定件由雄体与雌体构成，所述雄体具备板状的雄体基部和卡合突起，所述卡合突起设置有：雄体轴部，从所述雄体基部的内侧表面竖立设置；凸缘部，延伸设置在该雄体轴部的前端，直径比所述雄体轴部的周壁大且形成向下阶梯部；侧方引导壁，从所述雄体轴部的相互远离的至少2个部位的周壁的位置以与所述凸缘部直径相同的方式向侧方突出，沿着轴方向将所述凸缘部与所述雄体基部之间连结，所述雌体具备：板状的雌体基部；雌体轴部，从所述雌体基部的内侧表面竖立设置并且直径大于所述雄体的凸缘部的直径，在所述雌体中，形成有贯通所述雌体轴部并在所述雌体基部的外侧表面开口以供所述卡合突起插入的轴孔，在所述轴孔中形成有内径小于所述凸缘部的直径且与所述凸缘部的向下阶梯部卡合的向上阶梯部、以及供所述凸缘部嵌合的直径的嵌合空间，进而，在使圆周方向的位置与插入至所述轴孔的所述卡合凸起的所述侧方引导壁突出的位置对应的至少2个部位的位置，沿着所述轴孔的轴方向从所述雌体基部经由所述向上阶梯部到所述雌体轴部的一部分的部分，形成有所述侧方引导壁能够嵌入的槽宽的分割槽，在所述卡合突起使所述侧方引导壁与所述分割槽的圆周方向的位置相对应并插入至所述雌体的所述轴孔时，被所述分割槽分割的向上阶梯部暂时扩张从而贯通所述轴孔，由此所述向下阶梯部与所述向上阶梯部卡合并且所述凸缘部嵌合于所述嵌合空间，所述向下阶梯部构成为，在所述向下阶梯部卡合于所述向上阶梯部后，有将所述卡合突起从所述轴孔拉拔的方向施力时，所述向下阶梯部按压所述向上阶梯部并且从侧方施力压接所述凸缘部，进而构成为所述侧方引导壁嵌入所述分割槽并限制所述雄体的圆周方向的旋转，所述卡合突起构成为，在所述侧方引导壁与所述分割槽的圆周方向位置为位置偏离的状态下被插入至所述雌体的所述轴孔时，在向上阶梯部扩张的状态下贯通所述轴孔，由此向上阶梯部压接于所述侧方引导壁的外周面而成为临时固定的状态。

发明效果

根据本发明，雌体利用分割槽将从雌体基部的外侧表面起经由向上阶梯部到雌体轴部的一部分的部分分割为多个，雄体设置有侧方引导壁，所述侧方引导壁从雄体轴部的周壁朝向侧方而具有与凸缘部的直径相同的直径，并且具有能够嵌入至分割槽的宽度。而且，侧方引导壁与分割槽设置为圆周方向的位置相对应。

因此，侧方引导壁与分割槽以相互的圆周方向的位置一致的方式相对应，若将雄体的卡合突起插入至雌体的轴孔，则雌体的向上阶梯部通过凸缘部扩张并贯通所述轴孔，雄体的向下阶梯部与雌体的向上阶梯部卡合并且凸缘部嵌合于嵌合空间，进而侧方引导壁被嵌入至分割槽。

其结果是，雄体被固定于雌体后，在作用有将卡合突起从轴孔拉拔的方向的力以及使卡合突起旋转的力时，向下阶梯部按压向上阶梯部并且从侧方压接凸缘部的力起作用，不仅拉拔变得困难，而且通过侧方引导部被嵌入至分割槽，雄体的圆周方向的旋转也被限制。

此外，在侧方引导壁与分割槽的圆周方向的位置为位置偏离的状态下，在卡合突起被插入至雌体的轴孔时，凸缘部在向上阶梯部扩张的状态下原样地贯通轴孔，由此向上阶梯部压接侧方引导壁的外周面而成为临时固定的状态。若在该临时固定状态时再次使拉拔方向的力起作用，则只要施加的力超过对侧方引导壁的外周面进行压接的摩擦力，就能够拉拔向上阶梯部。另一方面，从临时固定状态旋转雄体轴部而消除位置偏离，由此侧方引导壁被嵌入至分割槽，并且通过使向上阶梯部与向下阶梯部卡合而能够实现牢固的固定。

因此，根据本发明，使侧方引导壁与分割槽的圆周方向的位置相对应而将雄体插入至雌体，由此能够进行牢固的固定，并且能够限制雄体的旋转，此外，使侧方引导壁与分割槽的圆周方向的位置偏离而将雄体插入至雌体，由此能够成为可再次将雄体拔出的临时固定状态。

在上述发明中，优选是在所述雌体的所述轴孔中，沿着轴方向，从所述向上阶梯部到所述分割槽的槽底之间形成有锥状的内周面。由此能够顺畅地插入凸缘部。

此外，也可以是在上述发明中，经由变形自如的连结部件将所述雄体与所述雌体一体地连接。由此能够一体地保持雄体与雌体，因此能够防止雄体或者雌体的任一个的数量不足而导致无法固定之类的不良状况。

此外，也可以是在上述发明中，至少在所述雄体与所述雌体或者所述连结部件中的任一个上附设有挂钩机构。由此能够相对于由固定件固定的其他部件，牢固地安装挂钩机构。

附图说明

图1是示出本发明的固定件的一实施方式的立体图。

图2是示出图1的固定件的雄体部分的图。

图3是示出图1的固定件的雌体部分的图。

图4是图1所示的固定件的剖视图。

图5是示出本发明的固定件中的雌体的临时固定状态的局部剖视图。

图6是示出本发明的固定件的变形实施例的图。

图7是示出以往的固定件的结构的立体图。

图8是示出图7的固定件的雄体部分的图。

图9是示出图7的固定件的雌体部分的图。

图10是图7所示的固定件的剖视图。

具体实施方式

以下基于示出本发明的实施方式的附图对本发明进行详细说明。

图1是示出本发明的一实施方式即固定件1的立体图。固定件1由雄体10与雌体20构成，在图1中示出使雄体10与雌体20相互地卡合并固定的状态(使用状态)。

图2是示出雄体10的构成的图，图2a是俯视图，图2b是主视图，图2c是图2b中的A-A’线剖视图，图2d是图2a中的B-B’线剖视图。

图3是示出雌体20的构成的图，图3a是俯视图，图3b是部分截面主视图。

图4是图1的固定件1的固定状态下的剖视图。

另外，相对于图7～10的以往例中说明的固定件1a的雌体20a由分割槽28分割为4部分，而在本实施方式中雌体20被分割为3部分这一点不同，除了这个点以外对具有相同功能的构成部分赋予相同的附图标记，由此省略说明。

固定件1由合成树脂制(聚乙烯等)的一对部件构成，该一对部件由雄体10与雌体20构成。

雄体10由内侧表面11与外侧表面12为平坦的圆板状的雄体基部13和从内侧表面11竖立设置的卡合突起14构成。为了节约制作时使用的树脂量，并且在加工时实施稳定的加工，雄体基部13设置有挖空的开口13a。

卡合突起14由以下部件构成：雄体轴部15，在接近雄体基部13的一侧形成柱状的轴体；凸缘部16，直径比雄体轴部15的直径大，并设置在雄体轴部15的前端；侧方引导壁18，在绕雄体轴部15的轴线并成为相互地旋转对称的位置，具体而言在每远离120度的位置，从周壁15a以成为与凸缘部16直径相同的方式向侧方突出，沿着轴方向将凸缘部16与雄体基部13之间连结。

在凸缘部16与雄体轴部15的边界部分，在侧方引导壁18突出而未成为与凸缘部16的直径相同的位置形成有向下阶梯部17，所述向下阶梯部17形成作为凸缘部16的下表面的阶梯。向下阶梯部17成为与后述的雌体20的向上阶梯部26卡合时的卡合面。凸缘部16的上表面的周缘被倒角为圆弧。

雌体20由圆板状的雌体基部23与雌体轴部24构成，所述雌体基部23的内侧表面21为平面，外侧表面22为凸面，所述雌体轴部24从内侧表面21竖立设置，从雌体基部23到雌体轴部24的一部分(图4的S-S’线)，形成有沿着轴线J方向的分割槽28。另外，除了分割槽28的数量为在绕轴线J旋转对称(每远离120度)的位置形成有3个这一点以外，具有与图9中说明的雌体20a(每90度被分割为4部分)基本相同的结构。

即，雌体轴部24的外径比雄体10的凸缘部16的外径大，形成有在轴方向上贯通雌体轴部24并在外侧表面22开口的轴孔25。

该轴孔25形成有与凸缘部16的外径对应的内径以使得雄体10的凸缘部16能够插入。即，在雄体10插入至被固定于雌体20为止的状态下的凸缘部16相对应的部分形成有供凸缘部16嵌合的嵌合空间27，在成为该嵌合空间27的下表面的位置，在与雄体10的向下阶梯部17对应的部分形成有向上阶梯部26。

此外，在向上阶梯部26的下侧，在分割槽28的槽底的上侧区域的轴孔25中，形成有随着朝向下侧而内径扩大的锥状内周面25a，其下侧的轴孔25的内径再次与凸缘部16的外径相对应。

雌体基部23被分割槽28分割为3部分，通过形成这样的分割槽28，雌体基部23能够弹性形变，并能够在半径方向上较大地扩展。此外，分割槽28的槽宽W形成为雄体10的侧方引导壁18能够嵌入的宽度。

接着，对使雄体10与雌体20卡合而固定的状态进行说明。图4的左半部分是侧方引导壁18嵌入至分割槽28的部分的截面，右半部分是雄体10的向下阶梯部17与雌体20的向上阶梯部26卡合部分的截面。即，成为雄体10的侧方引导壁18的周壁的外周面18a(参照图2c)到达分割槽28的位置的方式相对应地插入至雌体20时的、图2a的B-B’线截面相对应的剖视图。

侧方引导壁18的外周面18a在与分割槽28的圆周方向的位置相对应的状态下，若雄体10的凸缘部16从下方插入到与轴孔25的锥状内周面25a接触的位置，则雌体20由于在锥状内周面25a处的弹性形变而扩张，由此凸缘部16被进一步插入至上方。

若凸缘部16被插入到完全地贯通向上阶梯部26的位置而向下阶梯部17超过向上阶梯部26，则弹性形变复原，向上阶梯部26与向下阶梯部17如图4所示那样地面接触。

向上阶梯部26与向下阶梯部17面接触后，其成为较强的阻力从而无法进行拉拔。而且，越是施加大的拉拔力，则以分割槽28的槽底(S-S’线)为支点(轴)并以向上阶梯面26a为力点的力矩越会作用，由此雌体20的被分割槽28分割的雌体基部23侧的各分割片从周围强力地压接凸缘部16和向下阶梯部17附近。通过该作用，针对拉拔力的阻力进一步变强，卡合变得牢固。

此外，因为此时侧方引导壁18被嵌入至分割槽28的槽内，所以侧方引导壁18的两侧面18b、18b(参照图2c)成为被向位于锥状内周面25a的高度的雌体20的内侧突出的内壁夹着的状态，因此阻止雄体10相对于雌体20的旋转。

因此，只要利用粘接剂等使雄体10的内侧表面11粘接于第一部件1D，使雌体20的内侧表面21粘接于第二部件2D,就能够消除第一部件1D与第二部件2D的旋转偏离。

接着，使用图5对雄体10与雌体20的临时固定状态进行说明。即，若使雄体10与雌体20为图4的固定状态，则难以取下。因此，为了在即将要完全地固定时而确认是否可以就这样地进行固定，而使侧方引导壁18的外周面18a从分割槽28的旋转方向偏移的位置相对应地将雄体10插入至雌体20，由此能够预先作为暂时临时固定状态。

如图5所示，雌体20的向上阶梯部26在弹性形变的状态下，压接侧方引导壁18的外周面18a，通过该压接力能够维持临时固定状态。

因此，在临时固定状态时，能够确认是否可以就这样地进行固定，如果没有问题，则通过旋转雄体10而将侧方引导壁18的外周面18a嵌入至分割槽28，从而能够完全地固定。

(变形实施例)

本发明未必限定于上述实施方式，在达成本发明的目的、并不脱离权利要求的范围内能够进行适当修正、变更。

例如，虽然在上述实施方式中，分别地制作固定件1的雄体10与雌体20，但是也能够一体地制作雄体10与雌体20。具体而言，预先经由变形自如的连结部件对雄体与雌体一体地进行连接，由此能够消除雄体或者雌体的一个的数量不足而引起的不良状况。此外，通过在雄体与雌体的任一个附设挂钩机构，能够使由固定件固定的物品与挂钩机构一体地形成。

图6是示出由连结部件一体地连结并且具备挂钩机构的固定件2的图，图6a是俯视图，图6b是主视图。固定件2连结雄体50、雌体51、连结部件52与挂钩机构53而一体地成形。

挂钩机构53构成雌体51中的雌体基部的一部分，挂钩机构53的一部分兼作连结部件52。连结部件52的壁厚较薄，使中间部分54弯曲，通过在该部分折返而能够固定雄体50与雌体51。

另外，虽然在本实施例中，使连结部件52、挂钩机构53为难以变形的厚度，但是如果不设置挂钩机构53而使连结部件52变细能够并自由地变形，则能够相对于雌体51使雄体50为临时固定状态而使用。

另外，虽然在图6中将挂钩机构53设置在雌体51的一部分，但是也可以代替该部分，而在连结部件52或者雄体50设置挂钩机构53。

此外，虽然上述实施方式均使用了将雌体基部分割为3部分的固定件，但是也可以是分割为2部分或4部分等。此外，关于使用的材料并不限于树脂，也可以是金属，均能够通过模具的成形加工进行制造。

工业实用性

本发明能够作为将雄体侧插入至雌体侧而固定的固定件而使用。

附图标记说明

1、2 固定件

10、50 雄体

11 内侧表面

13 雄体基部

14 卡合突起

15 雄体轴部

16 凸缘部

17 向下阶梯部

18 侧方引导壁

18a 外周面

20、51 雌体

21 内侧表面

22 外侧表面

23 雌体基部

24 雌体轴部

25 轴孔

25a 锥状内周面

26 向上阶梯部

27 嵌合空间

28 分割槽

52 连结部件

53 挂钩机构

Claims (4)

1.一种固定件，由雄体与雌体构成，

所述雄体具备板状的雄体基部和卡合突起，所述卡合突起设置有：雄体轴部，从所述雄体基部的内侧表面竖立设置；凸缘部，延伸设置在该雄体轴部的前端，直径比所述雄体轴部的周壁大且形成向下阶梯部；侧方引导壁，从所述雄体轴部的相互远离的至少2个部位的周壁的位置以与所述凸缘部直径相同的方式向侧方突出，沿着轴方向将所述凸缘部与所述雄体基部之间连结，

所述雌体具备：板状的雌体基部；雌体轴部，从所述雌体基部的内侧表面竖立设置并且直径大于所述雄体的凸缘部的直径，在所述雌体中，形成有贯通所述雌体轴部并在所述雌体基部的外侧表面开口以供所述卡合突起插入的轴孔，在所述轴孔中形成有内径小于所述凸缘部的直径且与所述凸缘部的向下阶梯部卡合的向上阶梯部、以及供所述凸缘部嵌合的直径的嵌合空间，进而，在使圆周方向的位置与插入至所述轴孔的所述卡合凸起的所述侧方引导壁突出的位置对应的至少2个部位的位置，沿着所述轴孔的轴方向从所述雌体基部经由所述向上阶梯部到所述雌体轴部的一部分的部分，形成有所述侧方引导壁能够嵌入的槽宽的分割槽，

在所述卡合突起使所述侧方引导壁与所述分割槽的圆周方向的位置相对应并插入至所述雌体的所述轴孔时，被所述分割槽分割的向上阶梯部暂时扩张从而贯通所述轴孔，由此所述向下阶梯部与所述向上阶梯部卡合并且所述凸缘部嵌合于所述嵌合空间，

所述向下阶梯部构成为，在所述向下阶梯部卡合于所述向上阶梯部后，有将所述卡合突起从所述轴孔拉拔的方向施力时，所述向下阶梯部按压所述向上阶梯部并且从侧方施力压接所述凸缘部，

进而构成为所述侧方引导壁嵌入所述分割槽并限制所述雄体的圆周方向的旋转，

所述卡合突起构成为，在所述侧方引导壁与所述分割槽的圆周方向位置为位置偏离的状态下被插入至所述雌体的所述轴孔时，在向上阶梯部扩张的状态下贯通所述轴孔，由此向上阶梯部压接于所述侧方引导壁的外周面而成为临时固定的状态。

2.权利要求1所述的固定件，其特征在于，在所述雌体的所述轴孔中，沿着轴方向从所述向上阶梯部到所述分割槽的槽底之间形成有锥状的内周面。

3.如权利要求1或2所述的固定件，其特征在于，所述雄体与所述雌体经由变形自如的连结部件而一体地连接。

4.如权利要求1～3中的任一项所述的固定件，其特征在于，至少在所述雄体或者所述雌体或者所述连结部件中的任一个上附设挂钩机构。