JP7285712B2 - プレート組立体とこれを備えたフロアマット組立体 - Google Patents

Description

本発明はプレート組立体これを備えたフロアマット組立体に関し、特に車両のフロアマットに配置されるプレート組立体に関する。

フロアマットに車両の名称などを表示したプレートが取り付けられることがある。特許文献１にはネームプレートと、ネームプレートをフロアマットに固定する係止体と、が開示されている。ネームプレートには裏面から垂直に突き出す複数の脚部が設けられている。複数の脚部はフロアマットの穴を貫通して、フロアマットの反対側に設けられた係止体の挿入孔に挿入される。脚部を係止体に押し付けることによって脚部の先端部が外側に変形し、それによって脚部が挿入孔の内部に固定される。特許文献２には特許文献１と同様のロゴプレートと、係止体と、が開示されている。係止体はロゴプレートの脚部が挿入される挿入孔を有している。挿入孔の開口付近には、周方向の一部に、半径方向内側に突き出す鍔が設けられている。脚部は鍔と相補的な形状の断面を有している。鍔と干渉しない角度で係止体の挿入孔に脚部を挿入し、係止体を回転させることで、鍔が脚部と係合し係止体が脚部に固定される。

実用新案登録第３１６０８９０号公報 特許第５１６５３９２号公報

特許文献１に記載の技術では、脚部の先端部が変形することによってネームプレートが係止体に固定される。しかし、脚部の先端部を視認することができないため、ネームプレートが係止体に正しく固定されたことを視覚的に確認することができない。このため、ネームプレートが正しく固定されずに、使用時にフロアマットから離脱する可能性がある。特許文献２に記載の技術では、ネームプレートが係止体に正しく固定されたことを視覚的に確認するのは可能である。しかし、何らかの力が作用して係止体が回転するとネームプレートがフロアマットから離脱する可能性がある。

本発明は、正しく取り付けたことの確認が容易で、且つフロアマットから容易に脱落しないプレート組立体を提供することを目的とする。

本発明のプレート組立体は、主面と、主面の裏面と、を備えるプレートと、プレートの裏面に固定されるとともに裏面から突き出し、フロアマットの貫通孔に挿入される複数の脚部と、プレートとの間でフロアマットを挟持し、複数の脚部にそれぞれ係合する複数のロック部材と、を有している。複数の脚部はそれぞれ、段差面を備えた切欠き部を有している。複数のロック部材はそれぞれ、脚部が挿入される穴を備えフロアマットの貫通孔に挿入される軸部と、軸部に接続され周方向に互いに分離された変形可能な複数の爪部と、を有し、爪部はフロアマットに当接する当接面を備えるとともに、外側に変形した後内側に復元することによって切欠き部の段差面と係合する。複数の脚部は、複数の脚部の位置がプレートの中心に関し１８０度の回転対称とならないように設けられている。

本発明によれば、正しく取り付けたことの確認が容易で、且つフロアマットから容易に脱落しないプレート組立体を提供することができる。

フロアマット組立体の部分斜視図である。 プレート組立体の裏面側からみた分解斜視図である。 プレート組立体の側方断面図である。 脚部のプレートへの取付方法を示す概念図である。 ロック部材の斜視図である。 ロック部材の軸部への取付方法を示す概念図である。 比較例のプレートのフロアマットへの取付方法を示す概念図である。

図面を参照して、本発明の実施形態について説明する。本発明のプレート組立体２は、主に自動車のフロアマットに取り付けられる。以下の説明では、プレート組立体２が取り付けられたフロアマット３をフロアマット組立体１という。図１（ａ）はフロアマット組立体１の部分斜視図を、図１（ｂ）はフロアマット組立体１の部分分解斜視図を示している。

フロアマット組立体１はフロアマット３とプレート組立体２とから構成されている。フロアマット３はゴム製の裏地シート３２の上にカーペット素材で形成されたマット本体３１が取り付けられたものである。フロアマット組立体１は裏地シート３２を下側、マット本体３１を上側に向けて車両に配置される。マット本体３１にはプレート組立体２を配置するための貫通孔３１ａが形成されている。裏地シート３２の貫通孔３１ａと対向する部分には、プレート組立体２の脚部５とロック部材７が貫通する複数の貫通孔３２ａが形成されている。以下、主にプレート組立体２の構成について説明する。

図２は、プレート組立体２の裏面側（下側）からみた分解斜視図、図３（ａ）は図１（ａ）のＡ－Ａ線に沿ったプレート組立体２の側方断面図、図３（ｂ）は図３（ａ）のＢ部拡大図である。プレート組立体２はプレート４と、プレート４に固定された複数の脚部５と、プレート４とともにフロアマット３を挟持するロック部材７と、プレート４とロック部材７との間に位置するスペーサ６と、を有している。プレート組立体２が車両に配置された状態で、プレート４の上側の面を主面４ａといい、主面４ａと反対側の下側の面を裏面４ｂという。プレート４は概ね長方形の板材であり、主面４ａと直交する方向からみて長軸４ｃと短軸４ｄとを有している。プレート４はアルミなどの金属で形成されている。図１に示すように、プレート４の主面４ａには、車両の名称や車両メーカの名称などの文字情報、ロゴマーク等が形成されている。文字情報、ロゴマーク等は印刷によって形成することもできるが、本実施形態ではプレート４を鍛造で製作することによって、プレート４と同時に作成される。

スペーサ６は、プレート４と裏地シート３２との間の間隔を調整するために設けられる。スペーサ６はポリプロピレンなどの樹脂で形成される。スペーサ６の厚さはマット本体３１の厚さからプレート４の厚さを引いた厚さと同等か、これより若干小さくなるように設定される。これによって、プレート４がフロアマット３から突き出すことによるフロアマット３上の不要な突起の発生を防止することができる。スペーサ６はロック部材７が通る貫通孔６ａ，６ｂを有している。スペーサ６はマット本体３１が厚い場合には設けることが好ましいが、マット本体３１が薄い場合は省略することも可能である。スペーサ６はロック部材７によって保持され、プレート４及び裏地シート３２に当接しているが、プレート４とは接合されていない。このため、両面接着テープなどの接着手段やプライマの塗布が不要である。ただし、両面接着テープを用いてスペーサ６をプレート４に接合することも可能である。これによってプレート４が補強されるため、プレート４をより薄く形成することも可能となる。この場合、スペーサ６はプレート４の一部とみなすこともできる。

複数の脚部５はプレート４の裏面４ｂに固定され、裏面４ｂから裏面４ｂと直交する方向に突き出している。本実施形態では３つの脚部５が設けられているが、その数は限定されない。脚部５はアルミニウムなどの金属で形成されているが、樹脂で形成することもできる。金属で形成するほうが脚部５の強度の確保が容易であり、脚部５の本数を減らすことができる。複数の脚部５は同一の形状及び寸法を有している。脚部５は概ね円筒形の主要部５ａと、脚部５の先端側で主要部５ａに接続されたテーパ部５ｂと、脚部５の先端側でテーパ部５ｂに接続された頭部５ｃと、プレート４の裏面４ｂ側の端部に位置するフランジ部５ｄと、を有している。テーパ部５ｂは脚部５の先端側（すなわち、頭部５ｃ）に向かって直径が縮小しており、頭部５ｃの直径はほぼ主要部５ａの直径と同一である。このため、テーパ部５ｂと頭部５ｃとの接続部には第１の段差面５ｆを備えた切欠き部５ｅないしアンダーカットが形成されている。第１の段差面５ｆは脚部５の中心軸５ｇと直交する面内に位置する環状面である。脚部５はスペーサ６の貫通孔６ａ，６ｂと裏地シート３２の貫通孔３２ａに挿入されている。より正確には、脚部５の主要部５ａはほぼスペーサ６の貫通孔６ａ，６ｂ（図３（ｂ）では６ｂ）と裏地シート３２の貫通孔３２ａを貫通しており、テーパ部５ｂと頭部５ｃは裏地シート３２の外側に張り出している。

図４は脚部５のプレート４への取付方法を示す概念図である。図４（ａ）は脚部５をプレート４に取り付ける前の脚部５とプレート４の断面を示している。プレート４の裏面４ｂにはフランジ部５ｄを受け入れる円筒形の凹部４ｅが形成されている。凹部４ｅの周囲には、裏面４ｂから裏面４ｂと直交する方向に突き出す複数の爪４ｆが、周方向に均等な間隔で設けられている。脚部５のフランジ部５ｄは凹部４ｅより若干直径の小さい円盤状の部分である。まず、図４（ａ）に示す状態からフランジ部５ｄを凹部４ｅに挿入し、次に図４（ｂ）に示すように爪４ｆを内側に折り曲げる。プレート４に凹部４ｅの周縁部から凹部４ｅの内側に向かって突き出す突出部４ｇが形成され、フランジ部５ｄは凹部４ｅの底面と突出部４ｇとによって固定される。これによって、脚部５がプレート４に固定される。このように、脚部５はプレート４に簡単に取り付けることができるため、脚部５はプレート４とは別部材とすることが好ましい。別部材とすることで、フロアマット３の厚さに応じて脚部５の長さを容易に変えることができる。また、切欠きを有する脚部を鍛造によってプレート４と一体形成することは困難であるため、別部材とすることでプレート４を鍛造によって作成することも可能となる。

図２，３（ａ）に示すように、スペーサ６の複数の貫通孔６ａ，６ｂの一つ６ａの断面積は他の貫通孔６ｂの断面積よりも小さくされている。具体的には、中央の貫通孔６ａは脚部５の主要部５ａより若干直径が大きい円形断面とされ、両側の貫通孔６ｂはプレート４の長手方向（長軸４ｃと平行な方向）の寸法が貫通孔６ａよりも大きい、長手方向に長孔状の断面形状とされている。複数の脚部５をスペーサ６の複数の貫通孔６ａ，６ｂに通す際は、まず中央の脚部５を中央の貫通孔６ａに対して位置決めする。両側の脚部５が通る貫通孔６ｂは長手方向に広げられているので、両側の脚部５は貫通孔６ｂに容易に通すことができる。これによって、脚部５や貫通孔６ａ，６ｂの位置が長手方向に多少ずれても脚部５をスペーサ６の貫通孔６ａ，６ｂに確実に通すことができる。裏地シート３２の貫通孔３２ａは円形であるが、ロック部材７が挿入されるため脚部５よりも十分に大きな直径を有している。このため、複数の脚部５は裏地シート３２の貫通孔３２ａに容易に通すことができる。

複数の脚部５はプレート４の短軸４ｄに関し非対称に設けられている。具体的には、両側の脚部５は短軸４ｄから等距離の位置に設けられており、中央の脚部５は短軸４ｄからいずれか一方の脚部５のほうにずらされている（短軸４ｄ上にない）。スペーサの貫通孔６ａ，６ｂも複数の脚部５と同様、プレート４の短軸４ｄに関し非対称に設けられている。これによって、プレート４の主面４ａに形成された文字情報、ロゴマークなどを正しい向きにセットすることができる。脚部５を形成する位置はこれに限らず、複数の脚部５はプレート４の中心、すなわち長軸４ｃと短軸４ｄの交点４１に関し１８０度の回転対称とならないように設けられていればよい。

複数のロック部材７はスペーサ６との間でフロアマット３を挟持しており、複数の脚部５にそれぞれ係合している。ロック部材７は脚部５に対応して設けられており、脚部５と同じ数だけ設けられている。複数のロック部材７は同じ形状及び寸法を有している。図５はロック部材７の斜視図を示している。ロック部材７としては例えばナックス株式会社のセパロック（登録商標）を用いることができる。ロック部材７はポリアセタール等の樹脂で形成されている。図３と図５を参照すると、複数のロック部材７はそれぞれ、脚部５が挿入される穴７１ａを備えた軸部７１と、軸部７１に接続され周方向に互いに分離された変形可能な複数の爪部７２と、を有している。軸部７１の爪部７２と反対側の部分は周方向に連続した一体部７１ｂとなっており、一体部７１ｂよりも爪部７２側の部分は、それぞれの爪部７２と一体化されて、爪部７２とともに径方向に互いに独立して変形可能な変形部７１ｃとなっている。軸部７１の穴７１ａには軸方向の一部に沿って、内側に張り出す突起７１ｄが設けられている。突起７１ｄは爪部７２側の先端に向かって内径が徐々に減少する径縮小部７１ｅを形成している。径縮小部７１ｅの最も径の絞られた部分に第２の段差面７１ｆが形成されている。各爪部７２の第２の段差面７１ｆは軸部７１の中心軸７ｇと直交する面内に位置する部分環状面である。突起７１ｄは変形部７１ｃに設けられているため、爪部７２とともに径方向に移動ないし変形することができる。爪部７２の数は限定されないが本実施形態では３つである。爪部７２はフロアマット３と対向するマット対向面７２ａを備えている。軸部７１はスペーサ６の端部と対向している。

図６はロック部材７の脚部５への取付方法を示している。図６（ａ）に示すように、ロック部材７を軸部７１のほうから脚部５に嵌合させる。軸部７１はフロアマット３の貫通孔３２ａに挿入される。図６（ｂ）に示すように、ロック部材７をさらに脚部５に押し込んでいくと、径縮小部７１ｅが頭部５ｃと当接し、軸部７１の変形部７１ｃと爪部７２が外側に変形する（矢印参照）。図６（ｃ）に示すように、ロック部材７をさらに脚部５に押し込んでいくと、径縮小部７１ｅが頭部５ｃを通過し、外側に変形した軸部７１の変形部７１ｃと爪部７２が弾性力によって内側に復元する（矢印参照）。これによってロック部材７の第２の段差面７１ｆが切欠き部５ｅの第１の段差面５ｆと係合し、ロック部材７の脚部５からの脱落が防止される。脚部５のテーパ部５ｂとロック部材７の径縮小部７１ｅとが対向する。爪部７２のマット対向面７２ａはフロアマット３から離れていてもよいが、当接面とフロアマット３とのギャップができるだけ小さくなるように軸部７１の長さを設定することが好ましい。これによって、プレート４のフロアマット３とスペーサ６との間でのガタ付きを防止することができる。

次に、本実施形態の利点を比較例と対比して説明する。図７は比較例のプレート１０４のフロアマット３への取付方法を示している。図７（ａ）は取付前の全体図を、図７（ｂ）は図７（ａ）のＣ部拡大図を示している。比較例では、脚部１０５を固定する部材として、ロック部材７の代わりに中空円筒形の固定部材１０７を用いている。固定部材１０７の端部は径方向に広げられて、軸方向外側空間１０７ａを形成している。脚部１０５の端部は周方向の縁部が突き出した形状となっている。プレート１０４の取付は加締めによって行う。具体的には、まず、スペーサ６とフロアマット３の貫通孔に脚部１０５を通しプロアマット３の反対側に設置した固定部材１０７の内部に脚部１０５の先端部をはめ込む。次に、プレート１０４と固定部材１０７に軸方向の圧縮力を加える。脚部１０５の先端部は塑性変形して固定部材１０７の軸方向外側空間１０７ａに入り込む。これによって、脚部１０５が固定部材１０７に固定され、プレート１０４がフロアマット３に固定される。しかし、この方法では脚部１０５の変形が固定部材１０７の内部で生じるため、実際に脚部１０５の先端部が変形して固定部材１０７の軸方向外側空間１０７ａに入り込んだことを目視で確認することができない。固定部材１０７の軸方向外側空間１０７ａへの入り込みが不十分であると、経年変化によって固定部材１０７が脚部１０５から外れ、プレート１０４の緩みや、最悪の場合プレート１０４のフロアマット３からの脱落が生じる可能性がある。本実施形態では、ロック部材７が脚部５に正常に取り付けられた場合、図３や図６（ｃ）に示すように、ロック部材７の先端部が脚部５の頭部５ｃの端部とほぼ同一面に位置する。また、ロック部材７が脚部５に係合する際に音が発生する。これらを確認することでロック部材７が脚部５に正常に取り付けられたことを容易に確認することができる。

また、比較例の取付方法では、脚部１０５が錆によって折れる可能性がある。これは、加締めの際の圧縮力によって脚部１０５の基部が塑性変形し、表面処理層が剥離ないし劣化し、内部の金属層が露出し錆が発生するためであると考えられる。本実施形態では脚部５に強い力が加わることがないため、脚部５の防錆効果も得られる。

以上、本発明を実施形態によって説明したが、本発明は上記実施形態に限定されない。例えば、脚部５はプレート４ではなくスペーサ６に形成することができる。この場合、脚部５は上記の実施形態と同様、独立した部材としてもよいが、スペーサ６と一体形成してもよい。プレート４は両面接着テープや接着剤によってスペーサ６に固定される。プレート４がスペーサ６に対してずれないように、プレート４に別の脚部を設け、スペーサ６に設けた穴に脚部５を嵌合させることが好ましい。なお、この場合スペーサ６はプレート４の一部とみなすことができる。

１ フロアマット組立体
２ プレート組立体
３ フロアマット
３１ マット本体
３１ａ 貫通孔
３２ 裏地シート
３２ａ 貫通孔
４ プレート
４ａ 主面
４ｂ 裏面
４ｅ 凹部
４ｇ 突出部
５ 脚部
５ｄ フランジ部
５ｅ 切欠き部
５ｆ 第１の段差面
６ スペーサ
７ ロック部材
７１ 軸部
７１ｆ 第２の段差面
７２ 爪部
７２ａ マット当接面

Claims (4)

1. 主面と、前記主面の裏面と、を備えるプレートと、
   前記プレートの前記裏面に固定されるとともに前記裏面から突き出し、フロアマットの貫通孔に挿入される複数の脚部と、
   前記プレートとの間で前記フロアマットを挟持し、前記複数の脚部にそれぞれ係合する複数のロック部材と、を有し、
   前記複数の脚部はそれぞれ、段差面を備えた切欠き部を有し、
   前記複数のロック部材はそれぞれ、前記脚部が挿入される穴を備え前記フロアマットの貫通孔に挿入される軸部と、前記軸部に接続され周方向に互いに分離された変形可能な複数の爪部と、を有し、前記爪部は前記フロアマットに対向する対向面を備えるとともに、外側に変形した後内側に復元することによって前記切欠き部の前記段差面と係合し、
   前記複数の脚部は、前記複数の脚部の位置が前記プレートの中心に関し１８０度の回転対称とならないように設けられている、プレート組立体。
2. 前記複数の脚部は前記プレートの前記裏面側の端部にフランジ部を有し、
   前記プレートは前記フランジ部を受け入れる凹部と、前記凹部の周縁部から前記凹部の内側に向かって突き出す突出部と、を有し、前記フランジ部は前記凹部の底面と前記突出部とによって固定される、請求項１に記載のプレート組立体。
3. 前記プレートと前記複数のロック部材との間に配置されたスペーサを有し、前記スペーサは前記複数の脚部のそれぞれが通る複数の貫通孔を有し、前記複数の脚部は同一の断面形状を有し、前記複数の貫通孔の一つの断面積は他の貫通孔の断面積よりも小さい、請求項１または２に記載のプレート組立体。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載のプレート組立体と、前記プレートと前記複数のロック部材との間に挟まれ、前記複数の脚部がそれぞれ貫通する複数の貫通孔を備えたフロアマットと、を有する、フロアマット組立体。

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