JP6115697B2 - 鍵盤楽器の白鍵及び鍵盤楽器の白鍵の製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、鍵盤楽器の白鍵、及び金型を用いて樹脂により一体成型する鍵盤楽器の白鍵の製造方法に関する。

従来から、電子ピアノ、電子オルガンなどの鍵盤楽器の白鍵１０を金型を用いて樹脂により一体成形することはよく知られている（例えば、下記特許文献１〜３参照）。白鍵１０は、図９の斜視図に示すように、平板状の上板部１１、上板部１１の前端からぼぼ垂直に下方に延設された平板状の前板部１２、及び上板部１１の左右端からぼぼ垂直に下方にそれぞれ延設された一対の平板状の側板部１３，１３を備え、各板部１１，１２，１３，１３は所定の厚さに成形されていて、内部に方形状の空間を有する。また、白鍵１０は、楽器に組み付けた状態では、黒鍵を間に配設する必要があるため、上板部１１の前部は幅広に形成されるとともに、後部は幅狭に形成されており、側板部１３，１３は、幅の広い部分と幅の狭い部分の境界に角部１４，１４をそれぞれ有する。なお、本明細書においては、鍵盤楽器を演奏する演奏者から見て、手前側を前方と呼び、その反対側を後方と呼び、左側及び右側を左右方向と呼ぶ。

特開昭６２−１８７８８８号公報 特開２００１−２２２２７７号公報 特開２００９−１３９４６７号公報

この種の白鍵１０を成形するためには、通常、図１０に示すような金型２０を用いる。図１０は、図９の１０−１０線方向に対応した方向に沿って見た金型２０の断面図である。金型２０は、白鍵１０の外側面形状に対応した方形状の凹部２１ａを有する製品上面側金型（製品外観側金型）２１と、白鍵１０の内側面形状に対応した方形状の凸部２２ａを有する製品下面側金型（製品非外観側金型）２２とを備えている。

上記のような金型２０においては、白鍵１０の外表面は滑らかであるので、白鍵１０が製品上面側金型２１の凹部２１ａの内面側に張り付き易く、また白鍵１０の角部１４の存在により、成形後の白鍵１０を金型２０を開いて取出す際には、白鍵１０が製品上面側金型２１に引っ張られ易い。このために、成形後の白鍵１０を金型２０を開いて取出す際には、白鍵１０が変形したり、場合によっては、白鍵１０が破損してしまうなどの成形上の不具合が生じたりする可能性もある。また、白鍵１０の上板部１１及び側板部１３が接する製品上面側金型２１の凹部２１ａの内表面は、通常鏡面加工処理が行われるが、奥まった部分の広い面積を磨くことになるために、製品上面側金型２１の仕上げ加工処理が難しかった。

また、一方では、白鍵１０を上記のように樹脂のみで成形する場合、白鍵１０の上板部１１と側板部１３の外表面は同じ加工であり、アコースティックピアノの白鍵のように側面に木の部分が無いため、図１１に示すように、白鍵１０の側板部１３を上板部１１とは別素材を使用して、側板部１３に木質感を付与することも考えられてきたが、部品も増え、加工も複雑になり、普及価格帯の鍵盤製品に採用することは難しかった。

本発明は、上記問題に対処するためになされたもので、その目的は、簡単かつ良質に製造できる鍵盤楽器の白鍵、及び簡単に良質な白鍵を製造できるようにした金型を用いた鍵盤楽器の白鍵の製造方法を提供することにある。また、木質感をも備えた鍵盤楽器の白鍵、及びその製造方法を提供することにもある。なお、下記本発明の各構成要件の記載においては、本発明の理解を容易にするために、後述する実施形態の対応箇所の符号を括弧内に記載しているが、本発明の各構成要件は、この実施形態の符号によって示された対応箇所の構成に限定解釈されるべきものではない。

上記目的を達成するために、本発明の構成上の特徴は、上板部（１１）、前板部（１２）及び側板部（１３）を有する方形状の樹脂からなる鍵盤楽器の白鍵（１０）において、
鍵手前側の幅広部の側板部の外表面の少なくとも一部に、前記一部の面粗度を上板部の面粗度よりも粗くして、上板部から所定距離だけ離れた位置に凹凸部（１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｄ）を設けたことにある。

上記のような白鍵は、通常、製品上面側金型と製品下面側金型からなる金型を用いて樹脂により一体成型される。この場合、金型を開いて成形された白鍵を取出す際には、側板部に設けた凹凸部が、白鍵を製品下面側金型側に引張るように作用するので、白鍵に角部が設けられていても、白鍵を製品上面側金型から取出し易くなり、白鍵が変形したり、破損したりする事態を避けることができる。また、製品下面側金型は白鍵の下部を成形するので、製品上面側金型の白鍵の上部を成形する凹部の面積が小さくなり、かつ同凹部が浅くなり、製品上面側金型の鏡面加工処理がし易くなって、白鍵の成形作業が簡単になる。また、側板部に設けた凹凸部により、製造コストを抑えたうえで、白鍵の側面に木部があるような雰囲気も実現できる。

また、上記のような白鍵においては、凹凸部が上板部から所定距離だけ離れた位置に設けられているので、演奏者側から凹凸部が見えにくくなり、外観上好ましくなる。特に、上板部と側板部との境界に円弧状の角部が存在しても、凹凸部が見えにくくなり、外観上好ましい。

また、本発明の他の特徴は、凹凸部の近傍位置にて、上板部及び前板部に左右に張り出した張出し部（１５，１６）を設けたことにある。この特徴によれば、張出し部により、演奏者側から凹凸部が見えにくくなり、外観上好ましくなる。

また、本発明の他の特徴は、凹凸部はシボ模様により成形されたことにある。この特徴によれば、凹凸部として均一な精度のよい粗い表面を比較的簡単に形成できる。

また、本発明の他の特徴は、上板部（１１）、前板部（１２）及び側板部（１３）を有する方形状の樹脂からなる鍵盤楽器の白鍵（１０）において、鍵手前側の幅広部の側板部の外表面の少なくとも一部に、上板部から所定距離だけ離れた位置から下方にいくに従って側板部の板厚が薄くなるような階段状の段差部（１３Ｂ）を設けたことにある。この本発明の他の特徴の場合も、段差部が、白鍵を製品下面側金型側に引張るように作用するので、白鍵を製品上面側金型から取出し易くなり、白鍵が変形したり、破損したりする事態を避けることができる。また、この場合も、製品下面側金型は白鍵の下部を成形するので、製品上面側金型の白鍵の上部を成形する凹部の面積が小さくなり、かつ同凹部が浅くなり、製品上面側金型の鏡面加工処理がし易くなって、白鍵の成形作業が簡単になる。さらに、段差部は木目のように見せる効果もあるので、この場合も、製造コストを抑えたうえで、白鍵の側面に木部があるような雰囲気も実現できる。

また、本発明の他の特徴は、上板部（１１）、前板部（１２）及び側板部（１３）を有する方形状に形成し、製品上面側金型（３１，５１，６１）と製品下面側金型（３２，５２，６２）からなる金型（３０，５０，６０）を用いて樹脂により一体成型する鍵盤楽器の白鍵の製造方法において、鍵手前側の幅広部の製品下面側金型により成形される側板部の外表面の少なくとも一部に、前記一部の面粗度を上板部の面粗度よりも粗くして、上板部から所定距離だけ離れた位置に凹凸部（１３Ａ，１３Ｃ，１３Ｄ）を形成するようにしたことにある。これによっても、前記鍵盤楽器の白鍵の発明で説明した理由により、白鍵が変形したり、破損したりする事態を避けることができるとともに、白鍵の成形作業が簡単になる。また、製造された白鍵の側面に木部があるような雰囲気も実現できる。

（Ａ）は本発明の第１実施形態に係る白鍵の概略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た前記第２実施形態に係る白鍵の断面図である。 図１のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第１実施形態に係る白鍵を製造するための金型の断面図である。 （Ａ）は本発明の第２実施形態に係る白鍵の概略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た前記第２実施形態に係る白鍵の断面図である。 図３のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第２実施形態に係る白鍵を製造するための金型の断面図である。 （Ａ）は本発明の第３実施形態に係る白鍵の概略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た前記第３実施形態に係る白鍵の断面図である。 図５のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第３実施形態に係る白鍵を製造するための金型の断面図である。 （Ａ）は本発明の第４実施形態に係る白鍵の概略側面図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た前記第４実施形態に係る白鍵の断面図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿って見た前記第４実施形態に係る白鍵の断面図である。 図７のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第４実施形態に係る白鍵を製造するための金型の断面図である。 従来及び本発明の各実施形態に係る鍵盤楽器の白鍵の概略斜視図である。 図９の１０−１０線方向に対応する方向に沿って見た白鍵を製造するための従来の金型の断面図である。 従来の他の例を示す白鍵の概略側面図である。

ａ．第１実施形態
以下、本発明の第１実施形態に係る白鍵１０について図面を用いて説明する。図１（Ａ）はこの第１実施形態に係る白鍵１０の概略側面図であり、図１（Ｂ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た白鍵１０の断面図である。この白鍵１０は、上記背景技術の項で図９を用いて説明した上板部１１、前板部１２、側板部１３，１３及び角部１４，１４を有する形状の白鍵である。なお、上記背景技術の項でも省略したが、この白鍵１０は、白鍵１０の後端部に設けられて鍵盤楽器の鍵盤部に組み付けるための組み付け部、白鍵１０の後端部に設けられて複数の白鍵１０を連結する連結部、白鍵１０の下端部に設けられてキースイッチを駆動するためのアクチュエータ、白鍵１０の下端部に設けられて白鍵１０の搖動を規制する規制部などを必要とする場合もあるが、これらの部分は本発明に直接関係しないので、図示省略している。

この白鍵１０の側板部１３においては、上板部１１における前部の幅広の部分に対応する部分であって、上板部１１から所定距離だけ下方に隔てた位置から側板部１３の下端までの部分の表面に、図示点模様で示すように、凹凸部１３Ａを設けている。この凹凸部１３Ａは、表面が他の部分に比べて、面粗度が粗い部分であり、単なる細かな凹凸模様でもよいが、木目のような模様であることが好ましい。

次に、前記第１実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型３０について説明する。図２は、図１（Ａ）のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第１実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型３０の断面図である。金型３０も、製品上面側金型（製品外観側金型）３１と、製品下面側金型（製品非外観側金型）３２とを備えている。製品上面側金型３１には、下面から上方に方形状の空間を形成する凹部３１ａが設けられている。この凹部３１ａの内側面と、製品下面側金型３２に設けられてその上面から上方に方形状に突出した凸部３２ａの外側面との間に形成された空間により、白鍵１０の上部（すなわち、白鍵１０の上板部１１、並びに白鍵１０の前板部１２及び側板部１３の上部）が成形される。また、製品下面側金型３２の凸部３２ａの外周面には、その上面から下方に溝状に延びた方形状の凹部３２ｂが設けられており、この凹部３２ｂにより、白鍵１０の下部（すなわち、白鍵１０の前板部１２及び側板部１３の下部）が成形される。

この凹部３２ｂであって、白鍵１０の側板部１３の凹凸部１３Ａに対応する部分には、シボ柄の模様（凹凸模様）が描かれるように加工処理されている。これにより、金型３０を用いて白鍵１０が樹脂成型された際には、側板部１３の凹凸部１３Ａには、シボ加工による凹凸が形成される。この凹凸模様は、単純な模様の単なる凹凸でもよいが、木目のような模様であることが好ましい。また、この側板部１３の凹凸部１３Ａの上側の境界線は、製品下面側金型３２の上面に対応しており、成形後の白鍵１０を金型３０から取り出す際には、製品上面側金型３１と製品下面側金型３２からなる金型３０のパーティングラインと一致している。さらに、この金型３０を用いて白鍵１０を樹脂成型する際には、白鍵１０の上部外表面及び前板部１２の外表面に対応する金型３０の内表面、特に製品上面側金型３１の凹部３１ａの内表面は、成形後の白鍵１０の外観上の見栄えをよくするために、白鍵１０の成形ごとに鏡面仕上げ加工処理がなされる。

上記のように構成した白鍵１０においては、金型３０を開いて成形された白鍵１０を取出す際には、側板部１３に設けた凹凸部１３Ａ（製品下面側金型３２の凹部３２ｂに設けたシボ柄の模様）が、白鍵１０を製品下面側金型３２側に引張るように作用するので、白鍵１０に角部１４が設けられていても、白鍵１０を製品上面側金型３１から取出し易くなり、白鍵１０が変形したり、破損したりする事態を避けることができる。また、製品下面側金型３２に凹部３２ｂを設けることにより、製品上面側金型３１の凹部３１ａの鏡面加工処理が必要な面積が小さくなり、かつ凹部３１ａの深さも浅くなって鏡面加工処理がし易くなり、白鍵１０の成形作業が簡単になる。

さらに、外観的には、白鍵１０の側板部１３に凹凸部１３Ａを設けるようにしたので、製造コストを抑えたうえで、白鍵１０の側面に木部があるような雰囲気も実現できる。特に、凹凸部１３Ａの模様を木目調にすることにより、木質感を充分に達成できる。そして、この凹凸部１３Ａはシボ加工処理により実現されるので、白鍵１０の幅広の部分における側板部１３の下部に均一な精度のよい粗い表面を比較的簡単に形成できる。また、凹凸部１３Ａの一部である上端を金型３０のパーティングラインに対応させたので、仕上げ面の異なる部分同士が製品上面側金型３１及び製品下面側金型３２の両金型に同時に存在する場合に、境界面の仕上げが難しくなるという問題も解決され、金型３０の製造及び加工の手間、並びに金型３０のメンテナンスを簡素化できる。

なお、上記第１実施形態においては、表面の凹凸部１３Ａを白鍵１０の幅広の部分における側板部１３の下部のみに設けたが、白鍵１０の幅狭の部分における側板部１３の下部にも凹凸部（表面の粗い部分）を設けてもよい。この場合の凹凸部も、シボ加工により形成されるとともに、凹凸部の上端を金型のパーティングラインに合わせるとよい。

また、白鍵１０の後部において幅が狭くなる部分が無く、また音高Ｂ−Ｃ間及び音高Ｅ−Ｃ間のように一方の側壁に幅が狭くなる部分が無くて、角部１４が存在しない場合でも、成形後の白鍵１０を製品下面側金型３２側に引っ張るという点では同様な効果が期待されるので、その種の白鍵１０の側板部１３においても凹凸部１３Ａを設けるとよい。

ｂ．第２実施形態
次に、本発明の第２実施形態に係る白鍵１０について図面を用いて説明する。図３（Ａ）はこの第２実施形態に係る白鍵１０の概略側面図であり、図３（Ｂ）は図３（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た白鍵１０の断面図である。この白鍵１０も、上板部１１、前板部１２、側板部１３，１３及び角部１４，１４を有する形状の白鍵である。なお、この第２実施形態に係る白鍵１０は下記特徴事項を除いて上記第1実施形態と同様に構成されているので、同一部分に関しては、上記第1実施形態の場合と同様な符号を付し、詳しい説明を省略する。

この第２実施形態に係る白鍵１０の特徴は、上板部１１における前部の幅広の部分に対応する側板部１３であって、上板部１１から所定距離だけ下方に隔てた位置から側板部１３の下端までの部分の表面に、複数の段差部１３Ｂを設けたことである。段差部１３Ｂは、側板部１３の下方にいくに従って、板厚が薄くなるよう階段状に形成され、横方向には段差ごとに均一の板厚で延設されている。なお、図１（Ｂ）では段差部１３Ｂを誇張して描いており、実際には段差の高さは極めて小さい（例えば、０．１ｍｍ程度である）。この段差部１３Ｂが側板部１３の表面の凹凸を構成するもので、本発明の凹凸部に対応する。

次に、前記第２実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型４０について説明する。図４は、図３（Ａ）のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第２実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型４０の断面図である。金型４０も、製品上面側金型（製品外観側金型）４１と、製品下面側金型（製品非外観側金型）４２とを備えている。製品上面側金型４１には、下面から上方に方形状の空間を形成する凹部４１ａが設けられている。この凹部４１ａの内側面と、製品下面側金型４２の上面との間に形成された空間により、白鍵１０の上部（すなわち、白鍵１０の上板部１１、並びに白鍵１０の前板部１２及び側板部１３の上部）が成形される。

製品下面側金型４２には、その上面から下方に溝状に延びた方形状の凹部４２ａが設けられており、この凹部４２ａにより、白鍵１０の下部（すなわち、白鍵１０の前板部１２及び側板部１３の下部）が成形される。この凹部４２ａにおいては、白鍵１０の側板部１３の段差部１３Ｂに対応する部分には、段差部１３Ｂに対応した上下方向に段差が設けられている。また、この側板部１３の段差部１３Ｂの上側の境界線は、製品下面側金型４２の上面に対応しており、成形後の白鍵１０を金型４０から取り出す際には、製品上面側金型４１と製品下面側金型４２からなる金型４０のパーティングラインと一致している。また、この場合も、この金型４０を用いて白鍵１０を樹脂成型する際には、白鍵１０の上部外表面及び前板部１２の外表面に対応する金型３０の内表面、特に製品上面側金型４１の凹部４１ａの内表面は、成形後の白鍵１０の外観上の見栄えをよくするために、白鍵１０の成形ごとに鏡面仕上げ加工処理がなされる。

上記のように構成した白鍵１０においても、金型３０を開いて成形された白鍵１０を取出す際には、側板部１３に設けた段差部１３Ｂが、白鍵１０を製品下面側金型４２側に引張るように作用するので、白鍵１０に角部１４が設けられていても、白鍵１０を製品上面側金型４１から取出し易くなり、白鍵１０が変形したり、破損したりする事態を避けることができる。また、製品下面側金型４２に凹部４２ａを設けることにより、製品上面側金型４１の凹部４１ａの鏡面加工処理が必要な面積が小さくなり、かつ凹部４１ａの深さも浅くなって鏡面加工処理がし易くなり、白鍵１０の成形作業が簡単になる。

さらに、外観的には、白鍵１０の側板部１３に段差部１３Ｂを設け、この段差部１３Ｂは木目のように見せる効果もあるので、製造コストを抑えたうえで、白鍵１０の側面に木部があるような雰囲気も実現できる。また、段差部１３Ｂの一部である上端を金型３０のパーティングラインに対応させたので、仕上げ面の異なる部分同士が製品上面側金型４１及び製品下面側金型４２の両金型に同時に存在する場合に、境界面の仕上げが難しくなるという問題も解決され、金型４０の製造及び加工の手間、並びに金型４０のメンテナンスを簡素化できる。

なお、上記第２実施形態においては、段差部１３Ｂの段差は直線的に横方向に延設されるようにしたが、この段差部１３Ｂの段差が湾曲して横方向に延設されるようにしてもよい。これによれば、側板部１３の外観上の木目感がより増強される。また、上記第２実施形態においては、製品下面側金型４２の上面に上記第１実施形態の凸部３２ａのような凸部を設けるようにしなかったが、この第２実施形態においても、製品上面側金型４１の凹部４１ａの深さを少し増加させるとともに、製品下面側金型４２の上面に前記凸部を設けるようにしてもよい。これによれば、側板部１３の上部における段差部１３Ｂのない部分が増加し、段差部１３Ｂは上下方向の長さが短くなるが、上記効果とほぼ同様な効果が期待される。

さらに、この第２実施形態においても、白鍵１０の後部において幅が狭くなる部分が無く、また音高Ｂ−Ｃ間及び音高Ｅ−Ｃ間のように一方の側壁に幅が狭くなる部分が無くて、角部１４が存在しない場合でも、成形後の白鍵１０を製品下面側金型４２側に引っ張るという点では同様な効果が期待されるので、その種の白鍵１０の側板部１３においても段差部１３Ｂを設けるとよい。

ｃ．第３実施形態
次に、本発明の第３実施形態に係る白鍵１０について図面を用いて説明する。図５（Ａ）はこの第３実施形態に係る白鍵１０の概略側面図であり、図５（Ｂ）は図５（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た白鍵１０の断面図である。この白鍵１０も、上板部１１、前板部１２、側板部１３，１３及び角部１４，１４を有する形状の白鍵である。なお、この第３実施形態に係る白鍵１０も下記特徴事項を除いて上記第1実施形態と同様に構成されているので、同一部分に関しては、上記第1実施形態の場合と同様な符号を付し、詳しい説明を省略する。

この第３実施形態に係る白鍵１０の特徴は、上板部１１における前部の幅広の部分に対応する側板部１３であって、上板部１１から所定距離だけ下方に隔てた位置から側板部１３の下端まで、かつ前板部１２から所定距離だけ後方に隔てた位置から側板部１３の角部１４までの部分の表面に、凹凸部１３Ｃを設けたことにある。この凹凸部１３Ｃは、上記第１実施形態と同様に、シボ加工による簡単な凹凸模様又は木目模様である。なお、この第３実施形態においては、上板部１１と側板部１３の境界には円弧状に形成した角部１５が形成されている。この角部１５は、白鍵１０において、よく行われる加工形状である。

次に、前記第３実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型５０について説明する。図６は、図５（Ａ）のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第３実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型５０の断面図である。金型５０も、製品上面側金型（製品外観側金型）５１と、製品下面側金型（製品非外観側金型）５２とを備えている。製品上面側金型５１には、下面から上方に方形状の空間を形成する凹部５１ａが設けられている。この凹部５１ａの内側面と、製品下面側金型５２の上面との間に形成された空間により、白鍵１０の上部（すなわち、白鍵１０の上板部１１、並びに白鍵１０の前板部１２及び側板部１３の上部）が成形される。

製品下面側金型５２には、その上面から下方に溝状に延びた方形状の凹部５２ａが設けられており、この凹部５２ａにより、白鍵１０の下部（すなわち、白鍵１０の前板部１２及び側板部１３の下部）が成形される。この凹部４２ａにおいては、白鍵１０の側板部１３の凹凸部１３Ｃに対応する部分は、シボ柄の模様（凹凸模様）が描かれるように加工処理されている。また、この側板部１３の凹凸部１３Ｃの上側の境界線は、製品下面側金型５２の上面に対応しており、成形後の白鍵１０を金型５０から取り出す際には、製品上面側金型５１と製品下面側金型５２からなる金型５０のパーティングラインと一致している。また、この場合も、この金型５０を用いて白鍵１０を樹脂成型する際には、白鍵１０の上部外表面及び前板部１２の外表面に対応する金型５０の内表面、特に製品上面側金型４１の凹部５１ａの内表面は、成形後の白鍵１０の外観上の見栄えをよくするために、白鍵１０の成形ごとに鏡面仕上げ加工処理がなされる。

上記のように構成した白鍵１０においても、金型５０を開いて成形された白鍵１０を取出す際には、側板部１３に設けた凹凸部１３Ｃが、白鍵１０を製品下面側金型５２側に引張るように作用するので、白鍵１０に角部１４が設けられていても、白鍵１０を製品上面側金型５１から取出し易くなり、白鍵１０が変形したり、破損したりする事態を避けることができる。また、製品下面側金型５２に凹部５２ａを設けることにより、製品上面側金型５１の凹部５１ａの鏡面加工処理が必要な面積が小さくなり、かつ凹部５１ａの深さも浅くなって鏡面加工処理がし易くなり、白鍵１０の成形作業が簡単になる。

さらに、外観的には、白鍵１０の側板部１３に凹凸部１３Ｃを設け、この段差部１３Ｃは木目のように見せる効果もあるので、製造コストを抑えたうえで、白鍵１０の側面に木部があるような雰囲気も実現できる。また、この第３実施形態においては、凹凸部１３Ｃを上板部１１及び前板部１２から所定距離だけ隔てて側板部１３に設けるようにしたので、演奏者側から凹凸部１３Ｃが見えにくくなり、外観上好ましくなる。特に、上板部１１と側板部１３との境界に円弧状の角部１５が存在しても、凹凸部１３Ｃが見えにくくなり、外観上好ましい。また、この場合も、凹凸部１３Ｃの一部である上端を金型５０のパーティングラインに対応させたので、仕上げ面の異なる部分同士が製品上面側金型５１及び製品下面側金型５２の両金型に同時に存在する場合に、境界面の仕上げが難しくなるという問題も解決され、金型５０の製造及び加工の手間、並びに金型５０のメンテナンスを簡素化できる。

なお、上記第３実施形態においては、製品下面側金型５２の上面に上記第１実施形態の凸部３２ａのような凸部を設けるようにしなかったが、この第３実施形態においても、製品上面側金型５１の凹部５１ａの深さを少し増加させるとともに、製品下面側金型５２の上面に前記凸部を設けるようにしてもよい。これによれば、側板部１３の上部における凹凸部１３Ｃのない部分が増加し、凹凸部１３Ｃは上下方向の長さが短くなるが、上記効果とほぼ同様な効果が期待される。

また、上記第３実施形態においては、シボに成形された凹凸部１３Ｃを側板部１３に設けるようにした。しかし、これに代えて、この凹凸部１３Ｃの位置に、上記第２実施形態の段差部１３Ｂと同様な段差部を設けるようにしてもよい。これによっても、第２実施形態と同様な効果が期待されるとともに、前述したように、演奏者側から段差部が見えにくくなり、外観上好ましくなる。

さらに、この第３実施形態においても、白鍵１０の後部において幅が狭くなる部分が無く、また音高Ｂ−Ｃ間及び音高Ｅ−Ｃ間のように一方の側壁に幅が狭くなる部分が無くて、角部１４が存在しない場合でも、成形後の白鍵１０を製品下面側金型５２側に引っ張るという点では同様な効果が期待されるので、その種の白鍵１０の側板部１３においても凹凸部１３Ｃを設けるとよい。

ｄ．第４実施形態
次に、本発明の第４実施形態に係る白鍵１０について図面を用いて説明する。図７（Ａ）はこの第４実施形態に係る白鍵１０の概略側面図であり、図７（Ｂ）は図７（Ａ）のＢ−Ｂ線に沿って見た白鍵１０の断面図であり、図７（Ｃ）は図７（Ａ）のＣ−Ｃ線に沿って見た白鍵１０の断面図である。この白鍵１０は、上記第３実施形態に係る白鍵１０を次にように変更したものであるので、同一部分に関しては、上記第３実施形態の場合と同様な符号を付し、詳しい説明を省略する。

この第４実施形態に係る白鍵１０は、上記第３実施形態の白鍵１０に対して、凹凸部１３Ｄの上方位置にて、上板部１１に左右両端にて側板部１３よりも左右方向に張り出させた張出し部１６，１６を設けている。また、凹凸部１３Ｄの前方位置にて、前板部１２に左右両端にて側板部１３よりも左右方向に張り出させた張出し部１７，１７を設けている。なお、凹凸部１３Ｄは、上記第２実施形態の凹凸部１３Ｃと同じである。

次に、前記第４実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型６０について説明する。図８は、図７（Ａ）のＢ−Ｂ線方向に対応する方向に沿って見た前記第４実施形態に係る白鍵１０を成形するための金型６０の断面図である。この金型６０も、凹部６１ａを有する製品上面側金型（製品外観側金型）６１と、凹部６２ａを有する製品下面側金型（製品非外観側金型）６２とを備えている。製品上面側金型６１及び製品下面側金型６２は、前記白鍵１０の張出し部１６，１７を形成するための形状が上記第３実施形態の白鍵１０を成形するための金型５０と異なるだけである。

上記のように構成した白鍵１０においても、上記第３実施形態に係る白鍵１０の場合と同様な効果が期待できる。また、この第４実施形態に係る白鍵１０によれば、凹凸部１３Ｄの上方及び前方に張出し部１６，１７を設けるようにしたので、上記第３実施形態の場合に比べて、演奏者側から凹凸部１３Ｄがさらに見えにくくなり、外観上より好ましくなる。

なお、上記第４実施形態においても、上記第３実施形態の場合と同様に、製品上面側金型５１の凹部５１ａの深さを少し増加させるとともに、製品下面側金型５２の上面に前記凸部を設けるようにして、側板部１３の上部における凹凸部１３Ｃのない部分を増加させるようにしてもよい。また、後部において幅が狭くなる部分が無い、又は音高Ｂ−Ｃ間及び音高Ｅ−Ｃ間のように一方の側壁に幅が狭くなる部分が無い白鍵１０に対しても、その側板部１３に凹凸部１３Ｄを設けるとよい。

また、上記第４実施形態においても、シボに成形された凹凸部１３Ｄを側板部１３に設けるようにした。しかし、これに代えて、この凹凸部１３Ｄの位置に、上記第２実施形態の段差部１３Ｂと同様な段差部を設けるようにしてもよい。これによっても、第２実施形態と同様な効果が期待されるとともに、前述したように、演奏者側から段差部が見えにくくなり、外観上好ましくなる。

さらに、本発明の実施にあたっては、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。

１０…白鍵、１１…上板部、１２…前板部、１３…側板部、１３Ａ、１３Ｃ，１３Ｄ…凹凸部、１３Ｂ…段差部、１４…角部、１６，１７…張出し部、２０，３０，４０，５０，６０…金型、２１，３１，４１，５１，６１…製品上面側金型、２２，３２，４２，５２，６２…製品下面側金型

Claims (5)

1. 上板部、前板部及び側板部を有する方形状の樹脂からなる鍵盤楽器の白鍵において、
   鍵手前側の幅広部の側板部の外表面の少なくとも一部に、前記一部の面粗度を前記上板部の面粗度よりも粗くして、前記上板部から所定距離だけ離れた位置に凹凸部を設けたことを特徴とする鍵盤楽器の白鍵。
2. 前記凹凸部の近傍位置にて、前記上板部及び前板部に左右に張り出した張出し部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の鍵盤楽器の白鍵。
3. 前記凹凸部はシボ模様により成形されたことを特徴とする請求項１又は２に記載の鍵盤楽器の白鍵。
4. 上板部、前板部及び側板部を有する方形状の樹脂からなる鍵盤楽器の白鍵において、
   鍵手前側の幅広部の側板部の外表面の少なくとも一部に、前記上板部から所定距離だけ離れた位置から下方にいくに従って前記側板部の板厚が薄くなるような階段状の段差部を設けたことを特徴とする鍵盤楽器の白鍵。
5. 上板部、前板部及び側板部を有する方形状に形成し、製品上面側金型と製品下面側金型からなる金型を用いて樹脂により一体成型する鍵盤楽器の白鍵の製造方法において、
   鍵手前側の幅広部の前記製品下面側金型により成形される側板部の外表面の少なくとも一部に、前記一部の面粗度を前記上板部の面粗度よりも粗くして、前記上板部から所定距離だけ離れた位置に凹凸部を形成するようにしたことを特徴とする鍵盤楽器の白鍵の製造方法。

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