JP6109301B2 - 多気筒回転圧縮機及びこの多気筒回転圧縮機を備えた蒸気圧縮式冷凍サイクル装置 - Google Patents
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Description
また、本発明に係る蒸気圧縮式冷凍サイクル装置は、上述の多気筒回転圧縮機と、該多気筒回転圧縮機で圧縮された前記冷媒から放熱させる放熱器と、該放熱器から流出した前記冷媒を膨張させる膨張機構と、該膨張機構から流出した前記冷媒に吸熱させる蒸発器と、を備えたものである。
[多気筒回転圧縮機100の構成]
図1は、本発明の実施の形態1に係る多気筒回転圧縮機100の構造を示す概略縦断面図である。また、図2は、本発明の実施の形態1に係る多気筒回転圧縮機100の構造を示す概略横断面図であり、(a)が第1圧縮機構部10の概略横断面図を示しており、(b)が第2圧縮機構部20の概略横断面図を示している。なお、図1及び図2は、第1圧縮機構部10が圧縮状態となり、第2圧縮機構部20が非圧縮状態(休筒状態)となっている多気筒回転圧縮機100を示している。
多気筒回転圧縮機100は、例えば空調機や給湯機等のヒートポンプ機器に採用される冷凍サイクルの構成要素の一つとなるものである。また、多気筒回転圧縮機100は、ガス状の流体を吸入し、圧縮して高温・高圧の状態として吐出させる機能を有している。
つまり、駆動軸5は、第1シリンダ室12及び第2シリンダ室22内において、偏心ピン軸部5c,5dが偏心回転運動する構成となっている。
なお、ベーン背室25の少なくとも一方の開口部を密閉容器3の内部空間7に開放し、当該開口部からも潤滑油貯蔵部3aに貯留されている潤滑油がベーン背室25に流入できる構成としてもよい。
上記のように、第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20の基本的な構成は同様な構成となっているが、第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20の詳細な構成においては、下記の構成が両者の間において異なっている。
第1ベーン14及び第2ベーン24は、双方とも、先端部14a,24a側に中間圧(第1シリンダ室12及び第2シリンダ室22に吸入された低圧冷媒の圧力から吐出圧力までの圧力)が作用し、後端部14b,24b側には吐出圧(密閉容器3の内部空間7の圧力、つまり、圧縮機構99で圧縮された高圧冷媒の圧力)が作用する。このため、第1ベーン14及び第2ベーン24の双方には、先端部14a,24a及び後端部14b,24bに作用する圧力の差に応じて、第1ベーン14及び第2ベーン24を第1ピストン13及び第2ピストン23側へ押し付ける方向の押付力が作用する。
さらに、上記引張りバネ50を備えた第2圧縮機構部20には、第2ベーン24が第2ピストン23の外周壁から離間した際に第2ベーン24を保持する保持機構を備えている。本実施の形態1に係る保持機構は、第2ベーン24の後端部24b側に設けられた接触部52と、第2ベーン24に形成された連通穴51aと、第2シリンダ21に形成された連通穴51bと、で構成されている。
また例えば、連通穴51aの他方の開口部(図2において第2ベーン24の側面部に開口している開口部)を、第2ベーン24の底面部に開口させてもよい。この場合、当該開口部とシリンダ吸入流路27とを連通する連通穴51bは、当該開口部に連通する第2支持部材70のフランジ部70bに形成された流路と、該流路とシリンダ吸入流路27とを連通する第2シリンダ21に形成された流路と、で構成される。
続いて、上記のように構成された多気筒回転圧縮機100を運転する際の動作説明を行う。
まず、第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20の双方で冷媒を圧縮する際の動作について説明する。当該動作は、圧縮機構部が休筒状態にならない通常の多気筒回転圧縮機と同様の動作である。詳しくは、下記のような動作となる。
第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20で冷媒を圧縮する際には、第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20での上記の冷媒吸入動作及び圧縮動作が繰り返される。
図3及び図4は、本発明の実施の形態1に係る多気筒回転圧縮機100の第2圧縮機構部20の第2ベーン24近傍を示す要部拡大図である。なお、図3は、第2圧縮機構部20が冷媒圧縮動作を行っている状態における第2ベーン24近傍を示す図であり、(a)が第2ベーン24近傍の横断面図を示し、(b)が第2ベーン24近傍の縦断面図を示している。また、図4は、休筒状態(冷媒圧縮動作を行っていない状態)となっている第2圧縮機構部20の第2ベーン24近傍を示す図であり、(a)が第2ベーン24近傍の横断面図を示し、(b)が第2ベーン24近傍の縦断面図を示している。
以下、図1〜図4を用いて、第2圧縮機構部20が休筒状態となる際の動作について説明する。なお、当該動作中においても、第1圧縮機構部10は、圧縮バネ40で押圧されている第1ベーン14が常に第1ピストン13と接しており、上記と同様の冷媒圧縮動作を行う。このため、以下では、第2圧縮機構部20が休筒状態となる際の第2圧縮機構部20の動作について説明する。
次に、第2圧縮機構部20の休筒状態を解除する動作について説明する。第2ベーン24を安定保持した状態で密閉容器3の内部空間7の圧力(つまり吐出圧)が大きくなっていくと、「第2ベーン24の先端部24a全体に作用する吸入圧」と「第2ベーン24の後端部24bにおける接触部52の連通穴53と対向する範囲に作用する吐出圧」との圧力差によって生じる押付力が、引張りバネ50による引上げ力を上回るようになる。この状態になると、第2ベーン24は接触部52から離れ、第2ベーン24の保持が解除されることとなる。
図5は、本発明の実施の形態1に係る多気筒回転圧縮機100における、第2ベーン24の位置と当該第2ベーン24に作用する圧力によって発生する押付力との関係を示す図である。また、図6は、本発明の実施の形態1に係る多気筒回転圧縮機100の第2ベーン24に作用する押付力と引上げ力との関係を説明するための説明図である。なお、図6(a)は、第2ベーン24と接触部52とが接触していない状態を示す側面図であり、図6(b)は、第2ベーン24と接触部52とが接触している状態を示す側面図である。
第2ベーン24における当該第2ベーン24の移動方向と垂直な断面の面積(先端部24a及び後端部24bの表面積に近似)をAとすると、第2ベーン24と接触部52とが接触していない状態においては、吸入圧Ps及び吐出圧Pdによって第2ベーン24に作用する押付力は、(Pd−Ps)Aとなる。このため、第2ベーン24が第2ピストン23に押し付けられている冷媒圧縮状態においては、F−(Pd−Ps)A<0の関係が成立する。また、第2ベーン24が第2ピストン23から離間している非圧縮状態においては、F−(Pd−Ps)A>0の関係が成立する。
第2ベーン24が接触部52と接触すると、第2ベーン24に吐出圧Pdが作用する面積(受圧面積)は、接触部52に形成された連通穴53の断面積Bに減少する。この受圧面積の減少による押付力の変化ΔFは、ΔF=(Pd−Ps)×(A−B)で表され、この分だけ引上げ力が加えられたと考えることができる(後に説明するその他の実施の形態で与える磁力や摩擦力等と同様に扱える)。つまり、ΔFは、「第2ベーン24が接触部52と接触している状態(保持機構が第2ベーン24を保持している状態)における引上げ力と押付力との差」と「第2ベーン24が第2ピストン23から離間しており、且つ第2ベーン24が接触部52と接触していない状態(保持機構が第2ベーン24を保持していない状態)における前記引上げ力と前記押付力との差」との差ということができる。したがって、第2ベーン24と接触部52とが接触している状態において第2ベーン24に作用するPs,Pd,Fの関係によって、第2ベーン24は次のように動作する。すなわち、第2ベーン24が安定保持されている状態においては、F+ΔF−(Pd−Ps)A>0の関係が成立する。また、第2ベーン24の保持が解除される状態のとき、F+ΔF−(Pd−Ps)A<0の関係が成立する。
実施の形態1では、第2ベーン24の後端部24b側に設けられた接触部52と、第2ベーン24に形成された連通穴51aと、第2シリンダ21に形成された連通穴51bと、で保持機構を構成した。しかしながら、連通穴51a,51bを設けなくとも、以下のように保持機構を構成することができる。なお、本実施の形態2で特に記述しない構成については実施の形態1と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態1及び実施の形態2では、接触部52の材質について特に言及しなかったが、例えば接触部52を磁石で形成してもよい(以下、磁石で形成された接触部52を磁石54と称する)。なお、本実施の形態3で特に記述しない構成については、実施の形態1又は実施の形態2と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
また、図10は、本発明の実施の形態3に係る多気筒回転圧縮機100における、磁石54−第2ベーン24間の距離と第2ベーン24に作用する磁力との関係を説明するための図である。
保持機構の構成は、実施の形態1〜実施の形態3で示した構成に限らず、以下のような構成にすることも可能である。なお、本実施の形態4で特に記述しない構成については、実施の形態1〜実施の形態3のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
実施の形態1〜実施の形態4で示した多気筒回転圧縮機100の第2圧縮機構部20には、第2ベーン24に引上げ力を作用させる引張りバネ50が設けられていた。しかしながら、「第2ベーン24の先端部24aに作用する吸入圧」と「第2ベーン24の後端部24bに作用する吐出圧」との圧力差のみによっても、第2ベーン24はベーン溝29を移動することができる。このため、実施の形態1〜実施の形態4で示した多気筒回転圧縮機100の第2圧縮機構部20に引張りバネ50を設けない構成としても、本発明を実施することができる。なお、本実施の形態5で特に記述しない構成については、実施の形態1〜実施の形態4のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。また、以下では、実施の形態3で示した多気筒回転圧縮機100の第2圧縮機構部20から引張りバネ50を取り除いた構成を例に、本実施の形態5に係る多気筒回転圧縮機100を説明する。
保持機構が接触部52を備える場合、接触部52を以下のように構成してもよい。なお、本実施の形態6で特に記述しない構成については、実施の形態1〜実施の形態5のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
保持機構が連通穴53の形成された接触部52を備える場合、第2ベーン24の後端部24bの形状を以下のように形成してもよい。なお、本実施の形態7で特に記述しない構成については、実施の形態1〜実施の形態6のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
また、図16は、本発明の実施の形態7に係る多気筒回転圧縮機100の第2ベーン24の別の一例を示す要部拡大図である。なお、図16(a)は、休筒状態となっている第2圧縮機構部20の第2ベーン24近傍を示す横断面図である。図16(b)は、休筒状態となっている第2圧縮機構部20の第2ベーン24近傍を示す縦断面図である。図16(c)は、冷媒圧縮動作を行っている第2圧縮機構部20の第2ベーン24近傍を示す縦断面図である。
なお、本実施の形態7では、ベーン背室25の上下開口部は、中間仕切板4及び第2支持部材70のフランジ部70bで閉塞されている。
接触部52が磁石で構成されている場合(磁石54の場合)、磁石54を電磁石としてもよい。
第2ベーン24にバネによって引上げ力を作用させる場合、引張りバネ50を用いずに、以下のような構成で第2ベーン24に引上げ力を作用させてもよい。なお、本実施の形態9で特に記述しない構成については、実施の形態1〜4,6〜8のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図17に示すように、本実施の形態9に係る第2ベーン24の側面部には、ベーン背室25内に配置される位置に、一対のベーン側面板57が設けられている。また、ベーン側面板57よりも第2シリンダ室22の径方向内側となる位置(第2ピストン23側)に、一対の圧縮バネ58が設けられている。そして、本実施の形態9に係る多気筒回転圧縮機100は、一対のベーン側面板57が第2シリンダ室22の径方向外側(第2ベーン24が第2ピストン23から離間する方向)に、一対の圧縮バネ58で押圧されている。つまり、第2ベーン24には、一対の圧縮バネ58による引上げ力が作用している。
接触部52として磁石54を用いる場合、磁石54を以下のような形状に形成してもよい。なお、本実施の形態10で特に記述しない構成については、実施の形態1〜実施の形態9のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
図18に示すように、本実施の形態10に係る多気筒回転圧縮機100の磁石54には、第2ベーン24側に突出する一対の凸部54aが形成されている。これら凸部54aの対向面は平面部となっており、これら平面部はベーン溝29の側面部と略同位置になっている。換言すると、一対の凸部54aの対向面は、ベーン溝29の側面部にもなっている。つまり、第2ベーン24が第2ピストン23から離間した際、一対の凸部54aの間に第2ベーン24が入り込むように、一対の凸部54aは配置されている。
実施の形態1〜実施の形態10で示した多気筒回転圧縮機100は、例えば以下に示すような蒸気圧縮式冷凍サイクル装置に用いられる。
本実施の形態11に係る蒸気圧縮式冷凍サイクル装置500は、実施の形態1〜実施の形態10のいずれかで示した多気筒回転圧縮機100と、該多気筒回転圧縮機100で圧縮された冷媒から放熱させる放熱器300と、該放熱器300から流出した冷媒を膨張させる膨張機構200と、該膨張機構200から流出した冷媒に吸熱させる蒸発器400と、を備えている。
接触部52が永久磁石である磁石54で構成されている場合、多気筒回転圧縮機100を次のように構成してもよい。なお、本実施の形態12で特に記述しない構成については、実施の形態1〜実施の形態10のいずれかと同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態12に係る多気筒回転圧縮機100の基本構成は、実施の形態1〜実施の形態10で示した多気筒回転圧縮機100の基本構成と同様である。つまり、本実施の形態12に係る多気筒回転圧縮機100は、偏心ピン軸部5c,5dを有する駆動軸5と、該駆動軸5を回転駆動する電動機8と、第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20(2つの圧縮機構)と、電動機8、第1圧縮機構部10及び第2圧縮機構部20を収容し、底部に潤滑油を貯留する密閉容器3とを備えている。
また、第1圧縮機構部10のベーン背室15には、圧縮バネ40が配され、第1ベーン14が第1ピストン13に当接する方向に力が付与され、上記圧力差が生じないときでも第1力が付与される。
ここで、本実施の形態12に係る多気筒回転圧縮機100の特徴的な構成は、以下の構成である。
第2圧縮機構部20のベーン背室25には、接触部52として永久磁石である磁石54が設けられている。また、本実施の形態12に係る多気筒回転圧縮機100には、第2ベーン24が第2ピストン23から離間した状態(詳しくは、第2ベーン24を磁石54が吸着したとき)で第2ベーン24の後端部24b側の例えば一部に吸入圧空間から低圧の冷媒を導入する低圧導入機構110を備えている。この低圧導入機構110は、吸入圧空間(より詳しくはシリンダ吸入流路27)と第2ベーン24の後端部24b側とを連通する流路111と、流路111を開閉するシール材112とを備えている。また、シール材112は、流路111における第2ベーン24の後端部24b側の入口に設けられており、流路111を閉じる方向に付勢されている。そして、第2ベーン24がシール材112(より詳しくは、第2ベーン24側に突出した突部112a)に接触したとき、シール材112は流路111を開き、第2ベーン24の後端部24b側の例えば一部に吸入圧空間から低圧の冷媒を導入する構成となっている。これら流路111及びシール材112は、永久磁石である磁石54と共に、非磁性保持部品113に設けられている。
図23は、本発明の実施の形態12に係る第2圧縮機構部20における、第2ベーン24の先端部24aと後端部24bとに作用する圧力の圧力差ΔPと、運転状態との関係を示す図である。なお、図23は、縦軸が上記の圧力差ΔPを示し、横軸が多気筒回転圧縮機100の負荷を示している。
また、休筒状態から圧縮状態に切換わるときの圧力差ΔP2以上の領域では、常に第1力>第2力の関係があって、第2圧縮機構部20は圧縮状態である。以下では、この領域を常時圧縮運転領域と称する。
これら2つ領域の間の領域は、圧縮状態及び休筒状態のいずれの運転状態も可能な領域であり、以下では、この領域をヒステリシス領域と称する。
一旦、常時圧縮運転領域まで圧力差ΔPを大きくすることで、第2ベーン24を第2ピストン23に当接させ、その後、ヒステリシス領域まで圧力差ΔPを小さくすることで、第2圧縮機構部20はヒステリシス領域で圧縮状態となる(圧縮運転することが可能となる)。
一旦、常時休筒運転領域まで圧力差ΔPを小さくし、第2ベーン24を第2ピストン23から離間させ、その後、ヒステリシス領まで圧力差ΔPを大きくすることによって、第2圧縮機構部20はヒステリシス領域で休筒状態となる。
図26は、本発明の実施の形態12に係る低圧導入機構110のシール材112の動作を説明するための縦断面図である。なお、図26(a)は、第2圧縮機構部20が圧縮状態のときのシール材112近傍を示している。また、図26(b)は、第2圧縮機構部20が休筒状態のときのシール材112近傍を示している。
第2ベーン24を永久磁石である磁石54が吸着するとき、第2ベーン24の後端部24bによってシール材112の突部112aが押され、シール材112が傾く。シール材112が傾くことで、シール材112で閉じられていた流路111が開き、第2ベーン24の後端部24b側の例えば一部に吸入圧空間から低圧の冷媒が供給される。第2ベーン24の後端部24b側に低圧が供給されると、第2ベーン24の後端部24bに吐出圧が作用する面積が減少し、第2ベーン24に作用する圧力差ΔPによる第1力は低下する。
したがって、図6のように永久磁石である磁石54に第2ベーン24が吸着される前後で第1力に差が生じ、第2ベーン24は安定した状態で保持される。
すなわち、第2ベーン24の後端部24b側に低圧を導入することで、第1力を小さくでき、当該第1力とつり合う吸着磁力も小さくできる。吸着磁力を小さくすると、吸着磁力の変化が緩やかな領域でも十分な吸着磁力を得られるため、永久磁石を大きくすること無く、切換動作のばらつきを小さくできる。
実施の形態1〜実施の形態10で示した多気筒回転圧縮機100の第2圧縮機構部20は、第1力又は第2力のいずれかを第2ベーン24の吸着前後でヒステリシスとする構成であり、いずれの形態においてもヒステリシスの効果を用いて自律的に圧縮状態と、非圧縮状態(休筒状態)とを切換えることができるが、切換えるときの圧力差ΔPがばらつく課題があった。しかしながら、本実施の形態12のように多気筒回転圧縮機100を構成することにより、第1力及び第2力にヒステリシスを持たせた構成であり、第1力又は第2力のいずれかをヒステリシスとした場合よりも必要な第2力が小さくなり、第2力の勾配が緩やかな範囲で使用可能であって、圧縮状態と非圧縮状態(休筒状態)とを自律的に切換えるときの圧力差ΔPのばらつきが小さく安定して動作できる点が優れる。
実施の形態12で示した低圧導入機構110を以下のように構成してもよい。なお、本実施の形態13で特に記述しない構成については、実施の形態12と同様とし、同一の機能や構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態13に係る多気筒回転圧縮機100は、実施の形態12と比較して、磁石54と第2ベーン24の後端部24bとの間に非磁性材料からなるスペーサ120が設けられている。これにより、第2ベーン24が磁石54に吸着された際、両者の間に空間を形成でき、磁石54と第2ベーン24の後端部24bとを直接接触させない構成にできる。
磁石54と第2ベーン24の後端部24bとの間に空間を設けた場合の吸着磁力は、直接吸着させた場合よりも小さく、また、スペーサ120の厚みによって吸着磁力を制御できる。吸着磁力を制御することで、非圧縮状態から圧縮状態に切換わるときの圧力差ΔPの設計変更が容易になる。図29のように非磁性保持部品113に接触部113aを設けることでも同様の効果を得られる。
Claims (7)
- 複数の偏心ピン軸部を有する駆動軸と、
該駆動軸を回転駆動する電動機と、
複数の圧縮機構と、
前記電動機及び前記圧縮機構を収容し、底部に潤滑油を貯留する密閉容器とを備え、
前記圧縮機構のそれぞれは、
吸入圧空間から低圧の冷媒を吸入し圧縮した高圧の冷媒を吐出圧空間に排出するシリンダ室が形成されたシリンダと、
前記駆動軸の前記偏心ピン軸部に摺動自在に取り付けられ、前記シリンダ室内で偏心回転運動するリング形状のピストンと、
前記ピストンの外周面に先端部が押し付けられた状態で前記シリンダ室を2つの空間に分割するベーンと、
前記ベーンを往復動自在に収容し、前記シリンダ室に開口するベーン溝と、
前記ベーンの後端部を収容し、前記シリンダ室に連通するベーン背室とを備え、複数ある前記圧縮機構のうち1つを前記ベーンが前記ピストンに当接した圧縮状態、前記ベーンが前記ピストンから離間し保持された非圧縮状態のいずれかに切替える多気筒回転圧縮機において、
前記シリンダ室は前記吸入圧空間に前記圧縮状態、前記非圧縮状態いずれにおいても常に連通し、前記ベーン背室は前記吐出圧空間に前記圧縮状態、前記非圧縮状態いずれにおいても常に連通し、
各前記ベーンには、前記先端部と前記後端部とにそれぞれ作用する圧力の圧力差によって、各前記ベーンを前記ピストンに近づける方向に作用する第1力が作用し、
複数の前記圧縮機構のうちの一部である第2圧縮機構部は、
前記ベーン背室に配置された永久磁石を有し、前記ベーンを前記ピストンから離間する方向に作用する第2力を付与し、前記第1力と前記第2力の大小関係によって、前記圧縮状態と、前記非圧縮状態とに切り替える機構であって、
前記ベーンの前記先端部と前記後端部とにそれぞれ作用する圧力の前記圧力差をΔP、前記圧縮状態から前記非圧縮状態へ切換わるときの前記圧力差をΔP1、前記非圧縮状態から前記圧縮状態に切換わるときの前記圧力差をΔP2と定義したとき、
ΔP2>ΔP1の関係があって、
前記圧縮状態においては、ΔP>ΔP1の関係のとき圧縮運転しつづけ、ΔP≦ΔP1の関係のとき前記非圧縮状態となり、
前記非圧縮状態においては、ΔP<ΔP2の関係のとき前記非圧縮状態を維持し、ΔP≧ΔP2の関係のとき前記圧縮状態となり、
さらに、ΔP1<ΔP<ΔP2の範囲において、前記圧縮状態と前記非圧縮状態のいずれにも切換え可能な領域を有し、
前記圧縮状態から前記非圧縮状態へ切換わるときの前記第2力が前記ベーンの慣性力よりも大きいことを特徴とする多気筒回転圧縮機。 - 前記第2圧縮機構部は、
前記ベーンが前記ピストンから離間した状態で、前記ベーンの後端部側に前記低圧の冷媒を導入する低圧導入機構を有する請求項1に記載の多気筒回転圧縮機。 - 前記低圧導入機構は、
前記ベーンの前記後端部の一部と前記吸入圧空間とを連通する流路と、前記流路を開閉するシール材とを備え、
前記圧縮状態においては、前記流路は前記シール材によって閉じられ、前記ベーンの後端部側には前記吐出圧空間の圧力のみが作用し、
前記非圧縮状態においては、前記ベーンの前記後端部に前記低圧の冷媒を導入する構成である請求項2に記載の多気筒回転圧縮機。 - 前記流路は、前記シリンダの吸入口と前記ベーンの後端部側を連通するように形成され、
前記シール材は、前記流路における前記ベーンの後端部側の入口に設けられ、前記ベーンの接触時に前記流路を開き、非接触時には前記流路を閉じる構成である請求項3に記載の多気筒回転圧縮機。 - 前記流路は、前記シリンダの吸入口と前記ベーンの側面を連通するように前記シリンダ内に形成された第1流路と、前記ベーンの側面と前記後端部とを連通するように形成された第2流路とを備えた請求項3に記載の多気筒回転圧縮機。
- 前記ベーンの前記後端部に引張りバネを配した請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載の多気筒回転圧縮機。
- 請求項1〜請求項6のいずれかに記載の多気筒回転圧縮機と、
該多気筒回転圧縮機で圧縮された前記冷媒から放熱させる放熱器と、
該放熱器から流出した前記冷媒を膨張させる膨張機構と、
該膨張機構から流出した前記冷媒に吸熱させる蒸発器と、
を備えた蒸気圧縮式冷凍サイクル装置。
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