JP6099619B2 - 栓付き容器 - Google Patents

Description

この発明は、飲料、食品等の収容物を携帯するため、栓をねじで容器に着脱可能な栓付き容器に関し、特に、ねじ嵌合の完了時における容器に対する栓の相対的な位相が特定の位相に限定されている栓付き容器に関する。

このような栓付き容器として、例えば、レバー操作式のハンドポットが挙げられる（特許文献１）。この種のハンドポットの容器は、一般に、飲料を内部に収容する容器本体と、該容器本体の上部開口を閉じる栓と、グリップ部と、飲料出口となるノーズ部とを有する。栓は、容器との間を密封するゴムパッキンと、弁を収める弁ケース部と、当該弁の開閉操作に用いられるレバー部と、レバー部の下方を除いてねじ軸線周りの周方向に連なるカバー嵌合部とを有する。カバー嵌合部は、栓の天面となるカバー部材が強制嵌合等で固定される。弁ケース部は、レバー部と直径方向に並ぶ位置でノーズ部に連通する流出路を有する。使用者は、グリップ部を握った状態でレバー部を下方に押し下げることによって弁を開き、容器を傾けることで流出路からノーズ部を介して飲料を出すことができる。

容器のねじ部と栓のねじ部は、一条ねじになっているものが一般的である。使用者が栓をねじ軸線の周方向に回して両ねじ部のねじ嵌合を行うことにより、ゴムパッキンが容器に押し付けられて密封効果を奏する。また、そのねじ嵌合は、容器に対する栓の相対的な位相がノーズ部と流出路が連通する特定の位相（第１の位相）のときに完了し、これにより、栓が容器に取り付けられるように設計されている。

また、ハンドポット以外でも、容器に対して栓を取付けた時の意匠上の整合性、表示の指向性等の理由から、栓と容器との相対的な位相が第１の位相に限定しなければならない場合がある。このように限定する場合、一条ねじを採用することによって容器に対する栓の相対的な位相を確実に第１の位相にすることができる。

特開２００３−２１２２６０号公報

しかしながら、前述のねじ嵌合においては、ねじ込みの初期段階で栓の一部として回転するゴムパッキンが容器の内周壁と擦り合うため、これに伴って栓の振動が生じ、使用者にとって耳障りな音が生じる、という問題がある。この音は、ねじ嵌合が進み、栓のねじ部の圧力側壁面と、容器のねじ部の圧力側壁面とが常時密着するようになると収まるが、無視できる程度に微小なものではない。ハンドポット等のように、栓が大きいことなどが理由でゴムパッキンの径が大きくなればなる程、その耳障りな音は顕在となる。

そこで、この発明が解決しようとする課題は、栓と容器との相対的な位相を特定の位相に限定しつつ、栓と容器のねじ嵌合の初期段階に発生する耳障りな音を抑えることにある。

上記の課題を解決するため、この発明は、ねじ部を有する容器と、前記ねじ部にねじ込まれるねじ部及びゴムパッキンを有する栓とを備え、ねじ嵌合の完了時における前記容器に対する前記栓の相対的な位相が第１の位相に限定されており、ねじ嵌合によって前記ゴムパッキンが前記容器に押し付けられながら前記第１の位相となることによって前記栓が前記容器に取付けられる栓付き容器において、前記栓のねじ部及び前記容器のねじ部が多条ねじになっており、前記栓がねじ軸線の周方向に不均等な配置で断続的に設けられた係止下面部を有するとともに、前記容器がねじ軸線の周方向に不均等な配置で断続的に設けられた係止上面部を有し、ねじ嵌合の開始時における前記容器に対する前記栓の相対的な位相が第２の位相に設定されており、前記第２の位相以外のとき、前記係止下面部と前記係止上面部が上下に接触してねじ嵌合を許さず、前記第２の位相のとき、前記係止下面部と前記係止上面部が当該ねじ嵌合を許す構成とした。

上記の構成によれば、一条ねじよりもリードが大きな多条ねじを採用していることにより、ゴムパッキンが容器の内周壁に擦られることによって栓が振動するねじ嵌合の初期段階を速やかに通過することが可能なため、耳障りな音を抑えることができる。
また、使用者は、栓を第２の位相にしない限り、係止下面部と係止上面部との接触に邪魔されて、ねじ嵌合が行われない。したがって、多条ねじを採用しても、一条ねじと同じく、ねじ嵌合の完了時における容器に対する栓の相対的な位相を第１の位相に確実に限定することができる。

また、前記係止上面部は、前記係止下面部を前記第２の位相までねじ軸線の周方向に案内可能な配置で設けられているのが好ましい。

このようにすると、使用者が第２の位相以外の向きであることに気付かずにねじ嵌合のために栓を回し始めたとしても、係止下面部が係止上面部を滑って栓が空回りし、第２の位相になるまで、この滑り接触が生じる。このため、栓を第２の位相に向けるまで確実に案内することができる。

より具体的には、前記係止下面部は、同一高さ位置においてねじ軸線の周方向に並ぶ第１の栓側摺動面部及び第２の栓側摺動面部を有し、前記第１の栓側摺動面部が前記第２の栓側摺動面部に比してねじ軸線の周方向に長く形成されており、前記係止上面部は、前記第１の栓側摺動面部を下方に通す第１の断絶隙間と、前記第２の栓側摺動面部のみを下方に通す第２の断絶隙間とを空けて、同一高さ位置のねじ軸線の周方向に並ぶ２つ以上の容器側摺動面部を有し、前記栓が、前記容器側摺動面部と接触して前記第２の栓側摺動面部の前記第１の断絶隙間への落ち込みを阻止する落込阻止部を有し、前記２つ以上の容器側摺動面部が、前記第２の位相のときに限って前記落込阻止部を下方に通す第３の断絶隙間を形成するように配置されている。

このようにすると、第１の栓側摺動面部と第２の栓側摺動面部、第１の断絶隙間と第２の断絶隙間がねじ軸線の周方向に異なる長さをもつ不均等性によって、容器に対する栓が第２の位相となっているときに限って、これら両栓側摺動面部が、それぞれ対応の第１の断絶隙間、第２の断絶隙間を同時に通り、栓のねじ部と容器のねじ部のねじ嵌合を許す状態になる。また、第２の位相以外となっているときは、これら栓側摺動面部を容器側摺動面部で第２の位相になるまでねじ軸線の周方向に案内することができる。しかも、その案内に際して、比較的長さの短い第２の栓側摺動面部が第１の断絶隙間に至ったとしても、落込阻止部が第２の栓側摺動面部の落ち込みを阻止し、栓の姿勢が乱れることを防止することができる。

この発明は、ハンドポットに適用することができる。

例えば、前記容器は、飲料出口となるノーズ部を有し、前記栓は、弁を収める弁ケース部と、当該弁の開閉操作に用いられるレバー部と、レバー部の下方を除いてねじ軸線の周方向に沿って連なるカバー嵌合部とを有し、前記弁ケース部が、前記レバー部と直径方向に並ぶ位置で前記ノーズ部に連通する流出路を有し、前記栓の前記ねじ部が、前記カバー嵌合部の下方で前記流出路を境としたねじ軸線の周方向の一方側に配置される第１のねじ山と、当該一方側と反対の他方側に配置される第２のねじ山とからなる。

このようにすると、レバー部の押し下げ操作に必要なカバー嵌合部の周方向断絶を利用して栓のねじ部を多条ねじとして設けることができる。また、ノーズ部に必要な容器の周方向断絶を利用して容器のねじ部を多条ねじとして設けることができる。

上述のように、この発明は、上記構成の採用により、ハンドポットのような栓付き容器において、容器に取り付けられた栓のねじ軸線周りの向きを特定の位相に限定しつつ、栓と容器のねじ嵌合の初期段階に発生する耳障りな音を抑えることができる。

この発明の実施形態に係る栓付き容器から外した栓の分解斜視図 この発明の実施形態に係る栓付き容器の上部の縦断面図 （ａ）は図１に示す栓の正面図、（ｂ）は前記（ａ）の栓の右側面図、（ｃ）は前記（ａ）の栓の背面図、（ｄ）は前記（ａ）の栓の左側面図 （ａ）は、容器に対する栓の相対的な位相を誤って図１の栓のねじ部と容器のねじ部とをねじ嵌合させようとした状態を示すねじ部付近の展開図、（ｂ）は、前記（ａ）の状態から容器に対する栓の相対的な位相が正しくなったときを示す展開図、（ｃ）は、前記（ｂ）の状態からねじ嵌合が進む様子を示す展開図 図１の容器に設けられた係止上面部の配置を示す平面図 図１の栓に設けられた第２の栓側摺動面部が第１の断絶隙間を通過する際の様子を示す展開図

以下、この発明の一例として、実施形態に係る栓付き容器を添付図面に基づいて説明する。図1、図２に示すように、実施形態に係る栓付き容器は、飲料を内部に収容する容器本体を有する容器１と、容器１に着脱可能な栓２とを備える。

容器１は、上向きに設けられた口部３と、口部３の上方に設けられたねじ部４と、口部３から一方側に突き出たノーズ部５と、ノーズ部５と反対の他方側に突き出たグリップ部６とを有する。ノーズ部５の突出側である一方側が栓付き容器の前面側と定められ、グリップ部６の突出側である他方側が栓付き容器の後面側と定められている。

口部３は、下方に向かって内径を次第に小さくしたシール面７を有する。

容器１のねじ部４は、シール面７の軸線と同軸のねじ軸線Ｃを有する雌ねじになっている。

ノーズ部５は、前側及び後側に向かって開放された溝状になっている。ノーズ部５は、容器１内の飲料を最終的に外部へ放つ飲料出口となる。

栓２は、容器１のねじ部４にねじ込まれるねじ部８と、口部３のシール面７との間を密封するゴムパッキン９と、弁１０を収める弁ケース部１１と、弁１０の開閉操作に用いられるレバー部１２と、レバー部１２の下方を除いてねじ軸線Ｃの周方向に沿って連なるカバー嵌合部１３と、カバー嵌合部１３に強制嵌合されたトップカバー１４とを有する。

カバー嵌合部１３は、周方向両端間に亘って同高さで連なる溝状になっている。

トップカバー１４は、カバー嵌合部１３に上方から強制嵌合される突条部１５と、レバー部１２の後部の左右両側に配置されたガード部１６とを有し、栓２の天面部になっている。

トップカバー１４とカバー嵌合部１３の強制嵌合は、レバー部１２が上下に回動する回動域において断絶している。このため、当該断絶部分においてトップカバー１４の取り付け構造を備えることが好ましい。この栓２では、その取り付け構造として、レバー部１２の下方で後側に突き出た係止部１７と、トップカバー１４に設けられたフック部１８とを有する。トップカバー１４をカバー嵌合部１３に強制嵌合する際、フック部１８が係止部１７を強制的に上から下へ乗り越え、係止部１７に引っ掛かる。

ここで、トップカバー１４のガード部１６が後側に突き出ているので、使用者が誤ってガード部１６を上方へ引き上げることによってトップカバー１４を後側から抉じ開けてしまう可能性がある。また、使用者が誤って栓２を落とした際、ガード部１６が他物体（例えば床など）に衝突する可能性がある。これらが発生したとき、ガード部１６が上方へ変形することに伴い、係止部１７に引っ掛かっているフック部１８が後傾しようとする。このようなフック部１８の後傾は、フック部１８が係止部１７から外れる原因となる。

そこで、この栓２は、カバー嵌合部１３における断絶部分を介した周方向の両端から前方側（ノーズ部５側）へ突き出た左右一対の補強壁部１９、１９と、一対の補強壁部１９、１９間に嵌り込むようにフック部１８の左右両側に連なる左右一対の嵌合壁部２０、２０と、トップカバー１４と栓２の内底面の一方側から突き出て他方側に突き当るように設けられた補強リブ部２１、２１とを有する。

補強壁部１９と嵌合壁部２０とは、係止部１７よりも前側で上下に噛み合う係合端２２、２３を有する。この係合端２２と係合端２３の噛み合いにより、補強壁部１９と嵌合壁部２０とは、フック部１８の後傾挙動に抵抗することができる。

補強リブ部２１も、係止部１７よりも前側でトップカバー１４及び栓２の内底面間に亘っているため、フック部１８の後傾挙動に抵抗することができる。なお、補強リブ部２１は、トップカバー１４から突き出た例を図示したが、栓２の内底面から突き出たものでもよい。すなわち、カバー嵌合部１３とトップカバー１４とが強制嵌合された際に、補強リブ部２１が本実施形態で説明したように、フック部１８の後傾挙動に抵抗する位置に配置されるようにすればよい。

また、補強リブ部２１は、係合端２２、２３よりも前側に位置し、かつ補強壁部１９又は嵌合壁部２０と一体に形成されていることが好ましい。これにより、補強リブ部２１と補強壁部１９又は嵌合壁部２０との配置位置を固持する強度が向上し、係合端２２、２３の噛み合いよりも強固に、フック部１８の後傾挙動に抵抗することができる。

前記栓２のねじ部８は、容器１のねじ部４に対応する雄ねじになっている。

ゴムパッキン９は、栓２のねじ部８と容器１のねじ部４のねじ嵌合によって容器１のシール面７に押し付けられていく。ここで、ねじ嵌合とは、栓２が容器１に対してねじ軸線Ｃの周方向に回転させられることにより、栓２のねじ部８が容器１のねじ部４にねじ込まれることをいう。

弁ケース部１１は、弁１０を上下方向に案内するガイド部２４と、弁１０が開弁位置にあるとき（図２中に二点鎖線で示す位置）に容器１の口部３に連通する弁入口部２５と、レバー部１２と直径方向に並ぶ位置でノーズ部５に連通する流出路２６とを有する。ここで、直径方向とは、ねじ軸線Ｃに直交する１本の直線方向のことをいう。

弁１０は、閉弁位置（図２中に実線で示す位置）にあるとき、弁入口部２５を閉塞し、閉弁位置に向かって付勢されている。

レバー部１２は、栓２の内部に設けられた軸支部２７周りに揺動可能となっているため、使用者は、グリップ部６を掴む手の親指でレバー部１２の後部を下方に押す操作を行うことができる。この操作によって、レバー部１２が弁１０を下方に押し下げることとなり、弁１０が開弁位置に変位した状態になる。この状態のまま使用者が容器１を前側に傾けることにより、容器１内の飲料が口部３から弁入口部２５、流出路２６を経てノーズ部５から流出する。

ねじ軸線Ｃの周方向についての容器１に対する栓２の相対的な位相は、流出路２６を基準部として、流出路２６がノーズ部５と前方側で重なるという特定の位相（以下「第１の位相」）に定められている。このため、前述のねじ嵌合が最後まで実施されると、栓２は特定の位相となった状態で容器１に取り付けられることになる。すなわち、この「第１の位相」とは、ねじ嵌合の完了時における栓２と容器１との相対的な位相であって、栓２の内部を介して容器１から液体を流出させることができる位相に設定されている。

図４（ａ）〜（ｃ）は、それぞれ栓２のねじ部８付近を図３（ａ）、（ｃ）中の上下方向の一点鎖線上で切り開き、容器１のねじ部４付近を図５中の上下方向の一点鎖線上で切り開いた展開図であり、栓２のねじ部８を外観し、容器１のねじ部４の容器１の外側から透視した態様で描いている。図４（ａ）〜（ｃ）中の左右方向は、ねじ軸線Ｃの周方向に相当し、容器１を水平面上に立てた状態のときに水平に沿った方向に相当する（以下、図３以降で示されていない符号の要素については適宜に図１、図２を参照のこと）。

図３（ａ）〜（ｄ）、図４（ａ）に示すように、栓２のねじ部８及び容器１のねじ部４は、多条ねじになっている。ここで、多条ねじとは、独立した２つ以上のねじ山を有し、リードをピッチよりも大きく設定したものをいう。

栓２のねじ部８は、雄ねじになっている。栓２のねじ部８は、図３に示すように、カバー嵌合部１３の下方で流出路２６を境としたねじ軸線Ｃの周方向の一方側に配置された第１のねじ山２８と、当該一方側と反対の他方側に配置された第２のねじ山２９とからなる。

容器１のねじ部４は、栓２のねじ部８に対応の雌ねじになっている。容器１のねじ部４は、ノーズ部５を境としたねじ軸線Ｃの周方向の一方側に配置された第３のねじ山３０と、当該一方側と反対の他方側に配置された第４のねじ山３１とからなる。

第１のねじ山２８と第３のねじ山３０、第２のねじ山２９と第４のねじ山３１の組み合わせとなっており、栓２のねじ部８が容器１のねじ部４にねじ嵌合されることにより、ねじ嵌合の完了時における容器１に対する栓２の相対的な位相が、前述の第１の位相となるように設定されている。

第１〜第４のねじ山２８〜３１は、それぞれ半周未満の長さになっている。このため、前述のねじ嵌合に際し、栓２のねじ軸線Ｃの周方向への回転量は、半回転未満（本実施形態では約１４０°に設定されている）となるこのねじ嵌合の際に栓２がねじ回転する方向は、図４（ｂ）、（ｃ）中において右から左へ進む方向に相当する。

栓２は、ねじ軸線Ｃの周方向に不均等な配置で断続的に設けられた係止下面部（３２、３３）を有する。この係止下面部は、同一高さ位置においてねじ軸線Ｃの周方向に向かって並んだ第１の栓側摺動面部３２及び第２の栓側摺動面部３３を有する。

第１の栓側摺動面部３２は、第１のねじ山２８の下方に位置し、当該ねじ山２８のつる巻線方向の端部からねじ軸線Ｃの周方向に連なっている。第２の栓側摺動面部３３は、第２のねじ山２９の下方に位置し、当該ねじ山２９のつる巻線方向の端部からねじ軸線Ｃの周方向について連なっている。

第１の栓側摺動面部３２及び第２の栓側摺動面部３３は、それぞれ略全長に亘って水平方向に沿っている。第１の栓側摺動面部３２の長さＬｒ１は、第２の栓側摺動面部３３の長さＬｒ２に比してねじ軸線Ｃの周方向に長くなっている。このＬｒ１とＬｒ２の差分によって、第１の栓側摺動面部３２と第２の栓側摺動面部３３が、ねじ軸線Ｃの周方向に不均等な配置とされている。長さＬｒ１、Ｌｒ２は、それぞれ第１のねじ山２８、第２のねじ山２９よりも短く設定されているが、第１の栓側摺動面部３２及び第２の栓側摺動面部３３のみを水平面上に載せた状態で栓２を上下方向に真っ直ぐに保つことが可能な長さになっている。

なお、第１のねじ山２８、第２のねじ山２９には、前述のねじ嵌合の最後で第３のねじ山３０、第４のねじ山３１に突き当たるストッパ部３４が連なっている。

容器１は、図４（ａ）、図５に示すように、段差３５の下段側において、ねじ軸線Ｃの周方向に不均等な配置で断続的に設けられた係止上面部（３６〜３８）を有する。この係止上面部は、ねじ軸線Ｃの周方向に並んだ２つ以上の容器側摺動面部３６、３７、３８からなる。第１の容器側摺動面部３６は、第３のねじ山３０の上方から当該ねじ山３０よりも図中右方へ延在し、略全長に亘って水平方向に沿っている。第２の容器側摺動面部３７は、第４のねじ山３１の上方から当該ねじ山３１よりも図中右方へ延在し、図中左側の端部から右方に短い範囲で第４のねじ山３１の遊び側壁面に沿い、残部の略全てが水平方向に沿っている。第３の容器側摺動面部３８は、第３のねじ山３０の上方に位置し、全長に亘って第３のねじ山３０の遊び側壁面に沿っている。

第１の容器側摺動面部３６と第２の容器側摺動面部３７は、第１の断絶隙間Ｇ１を空けてねじ軸線Ｃの周方向に並んでいる。第２の容器側摺動面部３７と第３の容器側摺動面部３８は、第２の断絶隙間Ｇ２を空けてねじ軸線Ｃの周方向に並んでいる。第１の容器側摺動面部３６と第３の容器側摺動面部３８は、第３の断絶隙間Ｇ３を形成するようにねじ軸線Ｃの周方向に並んでいる。すなわち、係止上面部（３６〜３８）は、第１の断絶隙間と第２の断絶隙間とを同一高さ位置のねじ軸線Ｃの周方向に向かって並べるように、第１，２の容器側摺動面部３６，３７を有している。

第３の断絶隙間Ｇ３は、第１の栓側摺動面部３２、第２の栓側摺動面部３３のいずれも下方に通すことができない広さの隙間である。

第１の断絶隙間Ｇ１は、図４（ｂ）に示すように、第１の栓側摺動面部３２を下方に通す広さの隙間であり、第１の栓側摺動面部３２が第１の断絶隙間Ｇ１を下方に向かって通ると、第１のねじ山２８が第３のねじ山３０にねじ嵌合可能な位置に配置されることになる。このねじ嵌合の際、第１のねじ山２８の遊び側壁面と第２の容器側摺動面部３７の図中左側の端部付近が概ね平行なので、第１のねじ山２８は、第２の容器側摺動面部３７によって下方から支えられた状態で、第３のねじ山３０に対して図４（ｃ）に示すようにつる巻線方向へ円滑に進むことができる。

また、第２の断絶隙間Ｇ２は、第２の栓側摺動面部３３のみを下方に通す広さの隙間であり、第２の栓側摺動面部３３が第２の断絶隙間Ｇ２を下方に向かって通ると、第２のねじ山２９が、第４のねじ山３１にねじ嵌合可能な位置に配置されることになる。このねじ嵌合の際、第２のねじ山２９の遊び側壁面と第３の容器側摺動面部３８が概ね平行なので、第２のねじ山２９は、第３の容器側摺動面部３８によって下方から支えられた状態で、第４のねじ山３１に対してつる巻線方向へ円滑に進むことができる。

すなわち、ねじ嵌合の開始時としての栓２と容器１との相対的な向きが、上記した係止下面部（３２、３３）と係止上面部（３６〜３８）とによって、所定の位相（第２の位相）で設定されている。具体的には、容器１と栓２との相対的なのねじ軸線Ｃの周方向（つまり図４（ａ）〜（ｃ）中の左右方向での係止上面部（３６〜３８）と係止下面部（３２、３３）の位置関係）の向きを考えると、第１の栓側摺動面部３２及び第２の栓側摺動面部３３を同時に対応の第１の断絶隙間Ｇ１、第２の断絶隙間Ｇ２に通すことが可能な図４（ｂ）の向きは、図４（ｃ）に示すように第１のねじ山２８と第３のねじ山３０、第２のねじ山２９と第４のねじ山３１の組み合わせでのねじ嵌合を実行可能な向きである。このため、栓２を前述の特定の一方向（第１の位相）に向けて取付け可能な第２の位相といえる。

一方、図４（ａ）に示すように、容器１と栓２との相対的な向きが第２の位相以外のとき、第１の栓側摺動面部３２、第２の栓側摺動面部３３の少なくとも一方が、第１〜第３の容器側摺動面３６〜３８のどこかに接触して栓２が下方に通ることを阻止する。このため、第１のねじ山２８の圧力側壁面及び第２のねじ山２９の圧力側壁面は、第３のねじ山３０の圧力側壁面及び第４のねじ山３１の圧力側壁面のいずれともつる巻線方向に向き合えず、ねじ嵌合が不可能である。このように、係止下面部（３２、３３）と係止上面部（３６〜３８）は、第２の位相以外のとき、上下に接触して栓２のねじ部８と容器１のねじ部４のねじ嵌合を許さず、第２の位相のときに限って上下に接触せずに栓２のねじ部８と容器１のねじ部４のねじ嵌合を許す。

また、係止上面部（３６〜３８）は、断絶隙間Ｇ１、Ｇ２以外に、係止下面部（３２、３３）が完全に落下するような隙間を形成しておらず、略全体で水平方向に沿っており、これ以外の部分も概ね第３のねじ山３０、第４のねじ山３１の遊び側壁面に平行になっている。このため、第２の位相以外のとき、係止上面部（３６〜３８）は、自己に接触する係止下面部（３２、３３）を図４（ｂ）に示す第２の位相になるまでねじ軸線Ｃの周方向に案内することができる。なお、係止上面部（３６〜３８）を段差３５の下段側に配置し、その段差３５にねじ軸線Ｃの周方向に沿った円弧面を設け、係止下面部（３２、３３）を当該円弧面でねじ軸線Ｃの周方向に強制し、容器１に対する栓２の相対的な向きが第２の位相になるまでの案内を容易化している。

図３（ｄ）、図４（ａ）に示すように、栓２は、第２のねじ山２９の下方にあって第２の栓側摺動面部３３よりも高く、かつ第２の栓側摺動面部３３からねじ軸線Ｃの周方向に離れた箇所で突き出た落込阻止部３９を有する。図４（ａ）、図５に示すように、第２の栓側摺動面部３３と落込阻止部３９を両端としたねじ軸線Ｃの周方向の長さＬｒ３は、第１の断絶隙間Ｇ１よりも広く設定されている。第２の栓側摺動面部３３が第１の断絶隙間Ｇ１の上方にないとき、落込阻止部３９は、係止上面部（３６〜３８）に接触しない。図６に示すように、前述の案内の途中で、第２の栓側摺動面部３３が第１の断絶隙間Ｇ１の上方を通る場合が起こり得る。この場合、第２の栓側摺動面部３３が第１の断絶隙間Ｇ１の上方を通って第１の容器側摺動面部３６に接触するまで、落込阻止部３９は、第２の容器側摺動面部３７の上方に位置する。このため、第２の栓側摺動面部３３が第１の断絶隙間Ｇ１へ僅かに落ち込むと、落込阻止部３９が、第２の容器側摺動面部３７に接触して第２の栓側摺動面部３３のそれ以上の落ち込みを阻止する。

第３の断絶隙間Ｇ３は、図４（ｂ）に示すように、第２の位相のときに限って落込阻止部３９を下方に通す。このため、第２の位相のときに係止下面部（３２、３３）が断絶隙間Ｇ１、Ｇ２を下方に通ることは、落込阻止部３９によって阻害されない。

この実施形態に係る栓付き容器は、上述のようなものであり、図４（ａ）〜（ｃ）に示すように、第２の位相のときに限って、栓２のねじ部８と容器１のねじ部４のねじ嵌合を行うことができる。栓２のねじ部８と容器１のねじ部４の圧力側壁面同士の密着を維持できないねじ嵌合の初期段階では、ゴムパッキン９が容器１のシール面７に擦られることによる栓２の振動が生じ得る。この実施形態に係る栓付き容器は、その栓２のねじ部８及び容器１のねじ部４として、一条ねじよりもリードが大きな多条ねじを採用しているので、そのねじ嵌合の初期段階を速やかに通過することが可能なため、耳障りな音を抑えることができる。

また、使用者は、容器に対して栓２を第２の位相にしない限り、栓２の係止下面部（３２、３３）と容器１の係止上面部（３６〜３８）の接触に邪魔されて、栓２のねじ部８と容器１のねじ部４のねじ嵌合を行うことができない。したがって、この実施形態に係る栓付き容器は、栓２のねじ部８及び容器１のねじ部４に多条ねじを採用しても、ねじ嵌合の完了時における栓２と容器１との相対的な向きを、ノーズ部５に流出路２６を向けた第１の位相に確実に限定することができる。

また、この実施形態に係る栓付き容器は、図４（ａ）に示すように、使用者が第２の位相以外の向きであることに気付かずにねじ嵌合のための栓を回し始めたとしても、栓２の係止下面部（３２、３３）が容器１の係止上面部（３６〜３８）を滑って栓２が空回りし、栓２が第２の位相を向くまで、この滑り接触が生じる。このため、この実施形態に係る栓付き容器は、使用者が不用意に栓２を回転させても、栓２を第２の位相に向けるまで確実に案内することができる。

また、この実施形態に係る栓付き容器は、前述の滑り接触による案内の際、比較的長さの短い第２の栓側摺動面部３３が第１の断絶隙間Ｇ１に至った場合であっても、落込阻止部３９が第２の栓側摺動面部３３の第１の断絶隙間Ｇ１への落ち込みを阻止し、栓２の姿勢が乱れることを防止することができる。

この実施形態では、ねじ軸線Ｃ周りの長さＬｒ１、Ｌｒ２が相異する複数の栓側摺動面部３２、栓側摺動面部３３のみで係止下面部（３２、３３）を構成し、全ての栓側摺動面部３２、栓側摺動面部３３が同時に落下する栓のねじ軸線Ｃの周方向が１つしかない断絶隙間Ｇ１、Ｇ２を形成する係止上面部（３６〜３８）を構成したことにより、第２の位相でのねじ嵌合に限定する係止下面部（３２、３３）及び係止上面部（３６〜３８）の不均等かつ断続的な配置を実現したが、この発明の係止下面部及び係止上面部は、このような態様に限定されるものではない。例えば、ねじ軸線Ｃの周方向の長さが等しい複数の栓側摺動面部を周方向に不均等な間隔で配置し、ねじ軸線Ｃの周方向の間隙幅が等しい断絶隙間を対応の間隔で形成するように２つ以上の容器側摺動面部を不均等に配置することにより、複数の栓側摺動面部が同時に落下する栓の向きが１つしかない係止下面部及び係止上面部に構成してもよい。

また、この実施形態では、栓２のねじ軸線Ｃの周方向への回転量が、約１４０°に設定されている場合について説明したが、好ましくは、１３０°〜１５０°回転の範囲に設定される。栓２の回転量を１３０°より小さく設定すると、栓２を回転させることに大きなトルクが必要となり、締め難さが生じ始める。一方、栓２の回転量を１５０°より大きく設定すると、リードが緩くなるため、耳障りな音の低減効果が薄くなってしまう。

この発明の技術的範囲は、上述の実施形態に限定されず、特許請求の範囲の記載に基づく技術的思想の範囲内での全ての変更を含むものである。

１ 容器
２ 栓
４ 容器のねじ部
５ ノーズ部
６ グリップ部
７ シール面
８ 栓のねじ部
９ ゴムパッキン
１０ 弁
１１ 弁ケース部
１２ レバー部
１３ カバー嵌合部
１４ トップカバー
２６ 流出路
２８ 第１のねじ山
２９ 第２のねじ山
３０ 第３のねじ山
３１ 第４のねじ山
３２ 第１の栓側摺動面部
３３ 第２の栓側摺動面部
３６ 第１の容器側摺動面部
３７ 第２の容器側摺動面部
３８ 第３の容器側摺動面部
３９ 落込阻止部
Ｇ１ 第１の断絶隙間
Ｇ２ 第２の断絶隙間
Ｇ３ 第３の断絶隙間

Claims (4)

1. ねじ部を有する容器と、前記ねじ部にねじ込まれるねじ部及びゴムパッキンを有する栓とを備え、ねじ嵌合の完了時における前記容器に対する前記栓の相対的な位相が第１の位相に限定されており、ねじ嵌合によって前記ゴムパッキンが前記容器に押し付けられながら前記第１の位相となることによって前記栓が前記容器に取付けられる栓付き容器において、
   前記栓のねじ部及び前記容器のねじ部が多条ねじになっており、
   前記栓がねじ軸線の周方向に不均等な配置で断続的に設けられた係止下面部を有するとともに、前記容器がねじ軸線の周方向に不均等な配置で断続的に設けられた係止上面部を有し、
   ねじ嵌合の開始時における前記容器に対する前記栓の相対的な位相が第２の位相に設定されており、前記第２の位相以外のとき、前記係止下面部と前記係止上面部が上下に接触してねじ嵌合を許さず、前記第２の位相のとき、前記係止下面部と前記係止上面部が当該ねじ嵌合を許すことを特徴とする栓付き容器。
2. 前記係止上面部は、前記係止下面部を前記第２の位相までねじ軸線の周方向に案内可能な配置で設けられている請求項１に記載の栓付き容器。
3. 前記係止下面部は、同一高さ位置においてねじ軸線の周方向に並ぶ第１の栓側摺動面部及び第２の栓側摺動面部を有し、前記第１の栓側摺動面部が前記第２の栓側摺動面部に比してねじ軸線の周方向に長く形成されており、
   前記係止上面部は、前記第１の栓側摺動面部を下方に通す第１の断絶隙間と、前記第２の栓側摺動面部のみを下方に通す第２の断絶隙間とを空けて、同一高さ位置のねじ軸線の周方向に並ぶ２つ以上の容器側摺動面部を有し、
   前記栓が、前記容器側摺動面部と接触して前記第２の栓側摺動面部の前記第１の断絶隙間への落ち込みを阻止する落込阻止部を有し、
   前記２つ以上の容器側摺動面部が、前記第２の位相のときに限って前記落込阻止部を下方に通す第３の断絶隙間を形成するように配置されている請求項２に記載の栓付き容器。
4. 前記容器は、飲料出口となるノーズ部を有し、
   前記栓は、弁を収める弁ケース部と、当該弁の開閉操作に用いられるレバー部と、レバー部の下方を除いてねじ軸線の周方向に沿って連なるカバー嵌合部とを有し、
   前記弁ケース部が、前記レバー部と直径方向に並ぶ位置で前記ノーズ部に連通する流出路を有し、
   前記栓の前記ねじ部が、前記カバー嵌合部の下方で前記流出路を境としたねじ軸線の周方向の一方側に配置される第１のねじ山と、当該一方側と反対の他方側に配置される第２のねじ山とからなる請求項１から３のいずれか１項に記載の栓付き容器。

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