JP6095452B2 - 意匠パネルへのシャーシ組み付け構造 - Google Patents

Description

この発明は、意匠パネルの裏面にシャーシを組み付ける際のシャーシ組み付け構造に関するものである。

一般的に、自動車等の車両に搭載される車載機器等の電子機器は、ユーザが視認する意匠パネルがユーザにもっとも近い位置に配置され、その意匠パネルの裏面に、板金シャーシおよび電子部品が組み付けられている。この際、意匠パネルは樹脂材料により射出成形された成形品であることが多い。

例えば、特許文献１には、化粧体（意匠パネル）の裏面に筐体（シャーシ）を組み付ける際に、化粧体（意匠パネル）側に設けられた取付片に設けられた嵌合穴と、筐体側に形成された嵌合突部とにより、凹凸嵌合させることが開示されている。
このとき、構成部品やレイアウトなどの制約によって、シャーシの位置、および、嵌合穴や嵌合突起（ツメ）の位置は制限される。

特開平７−２４９８７８号公報

しかし、意匠パネルのデザインや外形については、自動車メーカーや車種毎に決められるものであるため、意匠パネルの裏面に組み付けるシャーシを含む電子機器を提供するメーカーにとっては、シャーシの外形なども車種毎に変更していてはコストが高くなってしまうという問題があった。

そこで、シャーシを共通にして、意匠パネルの裏面に設けられた枠部とシャーシとの外形（外形寸法や形状）に差がある場合には、意匠パネルの成形品に何らかの対策を施して組み付けることが考えられるが、前述のとおり、構造上の制約によりシャーシの位置、および、嵌合穴や嵌合突起（ツメ）の位置が決まっているため、例えば、樹脂製の意匠パネルの成形品のうちシャーシとの嵌合箇所である嵌合穴の部分のみを肉厚にするなど、意匠パネルの成形品を偏肉（一部を肉厚）にしなければならない場合がある。

しかしながら、意匠パネルの成形品を部分的に肉厚にしてしまうと、製品外観（意匠パネルを正面から見た時）にヒケが生じたり、外観上に凹みが生じたり、という外観不良が発生してしまい、製品価値に大きな影響を与えてしまうという課題があった。

この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、コストをおさえつつ、意匠パネルを部分的に肉厚にすることなく嵌合部も備えた、意匠パネルへのシャーシ組み付け構造を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、この発明は、意匠パネルの裏面にシャーシを組み付けるシャーシ組み付け構造において、前記意匠パネルの裏面に設けた枠部と前記シャーシとの外形に差がある部分に対応する前記枠部の内壁部の底面のみでそれぞれ接続されるように前記シャーシの外形との差を補う複数のリブと、前記枠部の内壁部の底面から所定の間隔を空けて設けられ、かつ、両端が前記内壁部とつながって設けられたガイド部とを備え、前記シャーシに設けた嵌合突起を前記枠部の前記リブが備えられた箇所に設けた嵌合穴に嵌合するとともに、前記シャーシの前記嵌合突起が設けられた部分が前記枠部の内壁部と前記ガイド部との間に挿入された状態で、前記嵌合突起が前記嵌合穴における前記リブに圧接することにより前記意匠パネルの裏面に設けた前記枠部に前記シャーシが組み付けられる構造であることを特徴とする。

この発明によれば、シャーシは共通のもの（流用品）を使用できるので、コストをおさえることができ、かつ、意匠パネルの外形がどのようなものであっても意匠パネルを部分的に肉厚にする必要がないので、外観上のヒケや凹みの発生を防止することができるとともに、ネジ止め固定ができない箇所であっても、嵌合により固定することができる。

従来の意匠パネルの裏面にシャーシを組み付けた状態を示す背面図である。 図１におけるＡ−Ａ断面部を拡大した断面斜視図である。 実施の形態１における意匠パネルの裏面にシャーシを組み付けた状態を示す背面図である。 実施の形態１における意匠パネルのみを裏面から見た斜視図である。 実施の形態１における意匠パネルに組み付けるシャーシのみを裏面から見た斜視図である。 実施の形態１における意匠パネルの裏面（図４）にシャーシ（図５）を組み付けた状態を示す斜視図である。 図３におけるＢ−Ｂ断面部を拡大した断面斜視図である。 実施の形態１における意匠パネルの裏面内部を、パネル底面に設けた嵌合穴が視認できるようにした斜視図である。 図８における意匠パネルのシャーシとの嵌合部（図４参照）を拡大した拡大斜視図である。 図９における意匠パネルと嵌合するシャーシにおける嵌合部（図５参照）を拡大した拡大斜視図である。

以下、この発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
実施の形態１．
この実施の形態１は、自動車等の車両に搭載される車載機器等の電子機器において、ユーザが視認する意匠パネルがユーザにもっとも近い位置に配置され、その意匠パネルの裏面に、板金シャーシおよび電子部品が組み付けられる場合を例に説明する。なお、意匠パネルは樹脂材料により射出成形された成形品である。

図１は、意匠パネル１の裏面に設けた枠部１０と意匠パネル１の裏面に組み付ける板金シャーシ２との外形（外形寸法や形状）に部分的に差がある場合の、従来の意匠パネルの裏面にシャーシを組み付けた状態を示す背面図である。
図２は、図１において、意匠パネル１とシャーシ２との嵌合部分における拡大断面図、すなわち、図１におけるＡ−Ａ断面部を拡大した断面斜視図である。

樹脂製の意匠パネル１とシャーシ２とは、意匠パネル１の中央底面部に設けられた嵌合穴１１と、シャーシ２の中央底面部に設けられた嵌合突起（ツメ）２１とにより嵌合するように構成されている。また、意匠パネル１には、底面部１２よりも少しだけ上方にガイド部１３が設けられており、シャーシ２の底面部２２が意匠パネル１のガイド部１３と底面部１２との間に挿入されるようになっている。

このような組み付け構造において、意匠パネル１の裏面に設けた枠部１０の外形が板金シャーシ２と比べて大きい場合に、意匠パネル１の嵌合穴１１とシャーシ２の嵌合突起（ツメ）２１とを嵌合させることができるよう、意匠パネル１の底面部１２は肉厚に形成されている。

この結果、意匠パネル１をユーザが正面から見た場合の意匠パネルの正面底部１４付近にヒケや凹みが生じてしまい、外観上の不良が発生し、製品価値に大きな影響を与えてしまうという問題があった。

そこで、この発明の実施の形態１では、意匠パネルの裏面に設けた枠部と板金シャーシとの外形（外形寸法や形状）に部分的に差がある場合に、意匠パネルの肉厚を部分的に厚くすることがないよう、意匠パネルの裏面に設けた枠部の内壁部にリブを設け、かつ、嵌合部も設けるように構成する。

図３は、実施の形態１における意匠パネルの裏面にシャーシを組み付けた状態を示す背面図である。
図４は、実施の形態１における意匠パネルのみを裏面から見た斜視図である。

この実施の形態１の意匠パネル３は、従来と同様に、樹脂材料により射出成形された成形品であり、意匠パネル３の裏面に設けた枠部３０とシャーシ２との外形（外形寸法や形状）に差がある部分に対応する枠部３０の内壁部にリブ３３（図７〜図９参照）を複数備えている。

また、図４に示すように、意匠パネル３において、シャーシ２との嵌合部３Ａは、従来と同様に中央底面部である。
図５は、実施の形態１における意匠パネルに組み付けるシャーシのみを裏面から見た斜視図である。この図５は、シャーシ２における意匠パネル３との嵌合部２Ａを視認できるよう、少し下側から見た斜視図になっている。

図５に示すように、シャーシ２においても、意匠パネル３との嵌合部２Ａは、従来と同様に中央底面部である。
図６は、実施の形態１における意匠パネルの裏面（図４）にシャーシ（図５）を組み付けた状態を示す斜視図である。

図７は、図３において、意匠パネル３とシャーシ２との嵌合部分における拡大断面図、すなわち、図３におけるＢ−Ｂ断面部を拡大した断面斜視図である。この実施の形態１においても、意匠パネル３には、底面部３２よりも少しだけ上方にガイド部３４が設けられており、シャーシ２の底面部２２が意匠パネル３のガイド部３４と底面部３２との間に挿入されるようになっている。

この実施の形態１では、従来と同様に、意匠パネル３の裏面に設けた枠部３０の外形が板金シャーシ２と比べて大きいので、図７に示すように、その外形に差がある部分に対応する枠部３０の内壁部、すなわち、意匠パネル３の裏面内部の底面３２に、その外形との差を補うリブ３３をほぼ等間隔に複数備え、かつ、枠部３０のリブ３３が備えられた箇所に嵌合穴３１を設けることにより、意匠パネル３の底面３２の厚みを部分的に肉厚にすることなく、シャーシ２の嵌合突起（ツメ）２１と嵌合させることができる。

また、この嵌合の際に、シャーシ２の嵌合突起（ツメ）２１を、意匠パネル３の嵌合穴３１におけるリブ３３に圧接させることにより、意匠パネル３の底面３２に厚みがなくてもその部分におけるリブ３３と係合して、意匠パネル３の裏面に設けた枠部３０にシャーシ２を組み付けることができる。

図８は、実施の形態１における意匠パネル３の裏面内部を、パネル底面３２に設けた嵌合穴３１が視認できるようにした斜視図である。
図９は、図８における意匠パネル３のシャーシ２との嵌合部３Ａ（図４参照）を拡大した拡大斜視図である。

図７〜図９に示すように、意匠パネル３に設けられた嵌合穴３１は、パネル底面３２にリブ３３を設けた上で（リブ３３が備えられた箇所に）設けられている。すなわち、この実施の形態１では、意匠パネル３とシャーシ２との嵌合部に対応する箇所において、意匠パネル３の裏面に設けた枠部３０とシャーシ２との外形（外形寸法や形状）に差がある場合であっても、当該外形に差がある部分に対応する枠部３０の内壁部にシャーシ２の外形との差を補う複数のリブ３３を備え、かつ、当該リブが備えられた箇所に嵌合穴３１も設けている。

図１０は、図９における意匠パネル３と嵌合するシャーシ２における嵌合部２Ａ（図５参照）を拡大した拡大斜視図である。このシャーシ２の底面２２に設けた嵌合突起（ツメ）２１を、意匠パネル３の裏面に設けた枠部３０のリブ３３が備えられた箇所に設けた嵌合穴３１に嵌合して、嵌合突起２１を嵌合穴３１におけるリブ３３に圧接させることにより、意匠パネル３の裏面に設けた枠部３０にシャーシ２を組み付けることができる。

このように、意匠パネル３の底面３２にリブ３３を設けた上で、嵌合穴３１を形成しているので、意匠パネル３の底面３２の厚みは一定のまま、部分的に肉厚にする必要がなく、従来と同様に、嵌合穴３１とシャーシ２の嵌合突起（ツメ）２１とを嵌合させることができる。

また、リブ３３を複数備えることにより、意匠パネル３の肉厚を薄くすることで強度が下がった成形品をリブ３３で補強しつつ、かつ、嵌合形状を備えることにより、ネジ止め固定ができない箇所であっても、嵌合により固定させることができる。
なお、図９に示すように、嵌合穴３１の四隅が丸く形成されているのは、成形品である意匠パネル３に割れが発生しないようにするためのものである。

以上のように、この実施の形態１によれば、シャーシは共通のもの（流用品）を使用できるので、コストをおさえることができ、かつ、意匠パネルの外形がどのようなものであっても意匠パネルを部分的に肉厚にする必要がないので、外観上のヒケや凹みの発生を防止することができる。

また、意匠パネルがリブを複数備えることにより、意匠パネルの肉厚を薄くすることで強度が下がった成形品をリブで補強しつつ、かつ、ネジ止め固定ができない箇所であっても、嵌合により固定することができる。

なお、本願発明はその発明の範囲内において、実施の形態の任意の構成要素の変形、もしくは実施の形態の任意の構成要素の省略が可能である。

１，３ 意匠パネル、２ シャーシ、２Ａ シャーシ２における嵌合部、３Ａ 意匠パネル３における嵌合部、１０，３０ 意匠パネルの裏面に設けた枠部、１１，３１ 嵌合穴、１２，３２ 意匠パネルの底面、１３，３４ 意匠パネルのガイド部、１４ 意匠パネルの正面底部、２１ 嵌合突起（ツメ）、２２ シャーシの底面、３３ 意匠パネルのリブ。

Claims (1)

1. 意匠パネルの裏面にシャーシを組み付けるシャーシ組み付け構造において、
   前記意匠パネルの裏面に設けた枠部と前記シャーシとの外形に差がある部分に対応する前記枠部の内壁部の底面のみでそれぞれ接続されるように設けた前記シャーシの外形との差を補う複数のリブと、
   前記枠部の内壁部の底面から所定の間隔を空けて設けられ、かつ、両端が前記内壁部とつながって設けられたガイド部とを備え、
   前記シャーシに設けた嵌合突起が前記枠部の前記リブが備えられた箇所に設けた嵌合穴に嵌合するとともに、前記シャーシの前記嵌合突起が設けられた部分が前記枠部の内壁部と前記ガイド部との間に挿入された状態で、前記嵌合突起が前記嵌合穴における前記リブを圧接することにより前記意匠パネルの裏面に設けた前記枠部に前記シャーシが組み付けられる構造である
   ことを特徴とする意匠パネルへのシャーシ組み付け構造。

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