JP6093662B2 - 電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機 - Google Patents

Description

本発明は、電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機に関する。

従来技術として、吸込口を有する吸込具本体（吸口本体）に、被掃除面上を自由転動する起毛布ローラ体を取り付けた電気掃除機の吸込具（吸口体）において、前記起毛布ローラ体の回転方向の一方向の動きを規制し、回転方向の逆方向の動きをフリーとする制動手段を備えた技術が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特許第３２６８５１４号公報

しかしながら、特許文献１に記載の制動手段は、吸込具本体（吸口本体）の起毛布ローラ体周面と対向する壁面との間に形成された楔状空間と、該楔状空間内に配置されて前記起毛布ローラ体周面と前記壁面との間に介在し、該起毛布ローラ体の回転方向の一方向の動き時に該楔状空間内の奥に嵌入して該起毛布ローラ体の動きを規制する制動輪とから構成されているため、構造が複雑であった。また砂ゴミ等の侵入や糸からみにより制動輪の動きが妨げられ、起毛布ローラ体の制動機能が損なわれる恐れがあった。そのため吸込具（吸口体）後退時に、起毛布ローラ体の回転が規制され、吸込具（吸口体）後方の塵埃が集塵されなかったり、吸込具（吸口体）前進時に起毛布ローラ体が回転して、吸込口に吸引された塵埃が起毛布ローラ体の後方に出ていく恐れがあった。

本発明は、簡単な構成で、起毛布ローラ体の回転方向の一方向の動きを規制し、回転方向の逆方向の動きを許容することで、吸口体後退時の集塵性能を向上させた電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機を提供することを目的とする。

本発明は、清掃面と略平行な回転軸を有する第１回転清掃体と、前記第１回転清掃体を支持する吸込室と、前記第１回転清掃体の後方に、前記回転軸と平行な軸を有し、前記清掃面と接触する第２回転清掃体と、を備え、該第２回転清掃体の表面には、刷毛体もしくは弾性体を設け、該刷毛体もしくは弾性体は、吸口体の一部に接触するように設けられており、前記吸口体の後進時に前記第２回転清掃体の回転動作を許容し、かつ前進時に前記第２回転清掃体の回転動作を規制するように、円周方向に傾斜して設けられていることを特徴とする。

本発明によれば、簡単な構成で、起毛布ローラ体の回転方向の一方向の動きを規制し、回転方向の逆方向の動きを許容することで、吸口体後退時の集塵性能を向上させた電気掃除機の吸口体およびそれを用いた電気掃除機を提供することができる。

本発明の実施形態に係る電気掃除機の全体を示す外観斜視図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の上面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の下面図である。 本発明の実施形態に係る吸口体の上ケースを外した状態を示す上面図である。 図２のＡ−Ａ断面図である。 図２のＢ−Ｂ断面図である。 床面から離した状態の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 床面に接している状態の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 前進時の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 後退時の本発明の実施形態に係る吸口体の側面図である。 図２のＡ−Ａ線断面図で、第２回転清掃体付近の拡大図である。

以下、本発明に係る実施形態例について適宜図面を参照して説明するが、本実施形態例は以下の内容に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内において適宜変更して実施可能である。

図１は、本発明の実施形態に係る電気掃除機１の全体を示す外観斜視図である。図１に示すように、電気掃除機１は、掃除機本体２と、ホース部３と、手元操作スイッチＳＷ等が設けられた操作管４と、伸縮自在に設けられた延長管５と、吸口体６とを備えて構成されている。

掃除機本体２は、吸引力を発生させる電動送風機２ａ、この電動送風機２ａの吸引力で集塵した塵埃を収容する集塵部２ｂなどを備えている。なお、本実施形態例では、いわゆるサイクロン式の電気掃除機を例に挙げて説明するが、いわゆる紙パック式の電気掃除機に適用してもよい。

ホース部３の一端は、掃除機本体２の集塵部２ｂと連通するように掃除機本体２の接続口２ｃに接続されている。また、ホース部３の他端は、操作管４の一端に接続されている。

操作管４は、手元操作スイッチＳＷなどを備えたグリップ４ａ、延長管５が接続されて掃除機本体２から給電される図示しない給電端子などを備えている。この給電端子には、延長管５の一端に設けられる図示しない通電端子が接続される。

操作管４の手元操作スイッチＳＷを操作することなどによって、電動送風機２ａの運転の強中弱切り替えや、吸口体６に設けられた第１回転清掃体２０の入り切り等が可能となっている。

延長管５は、外管５ａと内管５ｂとを備え、外管５ａの他端部に内管５ｂの一端部が挿入されて外管５ａと内管５ｂとの内側に設けられた図示しない通風路が連通するように連結されて、伸縮自在に構成されている。なお、図１は、延長管５が最短の状態を図示している。

図２は、本発明の実施形態に係る吸口体６の上面図である。

図２に示すように、吸口体６は、上から見て略Ｔ字形状を呈する吸口ケース１０と、吸口ケース１０に連結される吸口継手１３とを備えている。

吸口ケース１０は、上から見て、左右方向（幅方向、後術する第１回転清掃体２０の回転軸方向）に細長く形成された吸口本体１１と、吸口本体１１の長手方向の中央部に吸口継手１３と連結される連結部１２とを備えている。連結部１２には、吸口本体１１と吸口継手１３とを連通させる流路Ｒ（図３参照）が形成されている。

吸口本体１１には、前端面から左右側面にかけてバンパ１１ａが設けられている。バンパ１１ａは、ゴムやエラストマー等の弾性材料から形成されており、使用時に吸口本体１１内の気密を保持するとともに、電気掃除機１（図１参照）の使用時に吸口本体１１が家具等に衝突した際に、当該家具等の傷付きを防止するとともに、と吸口本体１１への衝撃を吸収する緩衝材の役割を果たしている。

吸口体６は、吸口本体１１の長手方向（左右方向）の中央部に発光手段７０を備えている。この発光手段７０は、操作管４の手元操作スイッチＳＷを操作することなどによって選ばれた、電動送風機２ａの運転の強中弱状態（例えば強運転時には赤色、中運転時にはオレンジ色、弱運転時は緑色）を表示する。

吸口継手１３は、連結部１２に対して回動自在に連結される第１接続管１４と、この第１接続管１４に対して回動自在に連結される第２接続管１５とを備えている。

第１接続管１４は、図２に示す上面図において略半トラック形状を呈し、連結部１２と連結される一部開口した流路を有する円筒形状の軸１４ａを有している。軸１４ａは、軸方向が吸口本体１１の長手方向であって、軸１４ａの両端部が連結部１２に形成された一対の軸受部１２ｇ（図４参照）に支持されている。また、第１接続管１４は、床面（清掃面）に対して略平行な状態から略垂直な状態まで（上下方向に）回動可能となるように構成されている。すなわち、第１接続管１４を吸口ケース１０に対して軸１４ａを支点として回動させることによって、延長管５を床面に略平行な状態と略垂直な状態との間において回動させることができる。

第２接続管１５は、第１接続管１４に対して長手方向に（図２の紙面時計回り方向および反時計回り方向に）回動可能となるように構成されている。これにより、例えば、延長管５を床面に対して略垂直にした状態から、延長管５を床面に略平行な状態にむけて倒すことができる。

また、第２接続管１５には、給電が行われる給電端子１５ａ、１５ａが設けられている。なお、本実施形態例の電気掃除機１（図１参照）では、吸口体６に給電する電力を、掃除機本体２からホース部３、操作管４、延長管５を通じて供給するように構成されている。

このような吸口継手１３は、例えば延長管５（図１参照）を床面に対して略垂直とした状態において、その延長管５を左右方向（長手方向）に倒すことができることで、操作管４（グリップ４ａ）を時計回りあるいは反時計回りにねじることで、吸口本体１１を時計回りあるいは反時計回りのいずれかに略９０度回転させ、吸口本体１１の長手方向を移動方向にした掃除が可能である。したがって、壁際に沿って吸口体６を移動させて掃除したり、狭い隙間に吸口体６を挿入したりして掃除することが可能になる。

図３は、本発明の実施形態に係る吸口体６の下面図である。

図３に示すように、吸口体６は、略円筒形状の第１回転清掃体２０、二つの略円筒形状の第２回転清掃体３０を備えている。吸口ケース１０（吸口本体１１）には、下面（清掃面に対峙する面）に、吸込口となる開口部を有する吸込室Ｑ２が形成されている。なお、第１回転清掃体２０や第２回転清掃体の数はこれに限るものではない。

第１回転清掃体２０は、吸口本体１１の長手方向（左右方向）に沿って前後方向の連結部１２の前側に配置され、吸口本体１１に回転可能に支持されている。

また、第１回転清掃体２０は、線径や密度や硬さが異なる刷毛体や弾性体などの複数種類のブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを備え、各ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃが回転軸２１（図６参照）に対してらせん状に配設されている。なお、本実施形態例では、３種類のブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを配設した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものではなく、２種類以下であってもよく、４種類以上であってもよく、らせん状に配置されたブラシ間にゴムなどの弾性材料からなるブレード部材をらせん状に配置する構成を追加してもよく、適宜変更することができる。

第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の直径よりも小さな直径の部材である。第２回転清掃体３０は、表面に刷毛体（起毛布）３０ｂを有している。本実施形態では第２回転清掃体３０は二つあり、吸口本体１１において、第１回転清掃体２０の後方で、かつ吸口本体１１の長手方向（第１回転清掃体２０の軸方向）の左右方向にそれぞれ配置されている。換言すると、第２回転清掃体３０は、吸口本体１１において、流路Ｒ（図３参照）を挟んだ両側に設けられている。例えば、一つの第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の直径の約二分の一の直径、第１回転清掃体２０の軸方向の長さの略三分の一の長さで構成されており、吸口本体１１において、二つの第２回転清掃体３０を流路Ｒを挟んだ両側に設けることができる。

また、それぞれの第２回転清掃体３０は、第１回転清掃体２０の回転軸２１と平行なシャフト３０ａを有している。このシャフト３０ａの外周のパイプ体３０ｅ（図６参照）の外側に微細繊維で形成されたカットパイル状の刷毛体（起毛布）３０ｂがパイプ体３０ｅの回転軸方向に対して螺旋状に巻かれており、この刷毛体（起毛布）３０ｂの微細繊維はパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜している。この刷毛体（起毛布）３０ｂは、吸口体６の一部に接触するように設けられており、吸口体６の後進時に第２回転清掃体３０の回転動作を許容し、かつ前進時に前記第２回転清掃体３０の回転動作を規制するように円周方向に傾斜して設けられている。パイプ体３０ｅの両端面には、ホルダー３０ｃ、３０ｄが固定されている。そして、このホルダー３０ｃ、３０ｄは、巻き付けた刷毛体（起毛布）３０ｂの端部を押さえて剥がれを防止するとともに、シャフト３０ａの軸受けを兼ねている。シャフト３０ａとパイプ体３０ｅは略同心円で隙間を有するので、これによりパイプ体３０ｅおよび刷毛体（起毛布）３０ｂは、シャフト３０ａに回動可能に支持されている。このように、第２回転清掃体３０を電動機で駆動させるのではなく、シャフト３０ａを介して吸口本体１１に支持させ、床面との接触により回転駆動させることにより、第２回転清掃体３０の構成を簡略化することができる。さらに、刷毛体（起毛布）３０ｂの微細繊維は一方向の回転動作を許容し他方向の回転動作を規制するようにパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜しているため、吸口体６の組み立て時に誤って逆方向に取り付けることのないように、ホルダー３０ｃと３０ｄは、異なる色を用いる、形状を変える、などし、吸口本体１１におけるホルダー３０ｃと３０ｄに対応する部分もそれに応じて色や形状を変えることで、左右の取り付け方向が分かり、誤って取り付けることがないようになっている。

また、ホルダー３０ｃと３０ｄを含む第２回転清掃体３０の左右幅は、この第２回転清掃体３０を取り付ける収納室の幅Ｌ１より短く構成してある。そのため第２回転清掃体３０は左右に隙間を有しており、この隙間分、シャフト３０ａに沿って左右に移動することができる。このことにより、清掃時に床面の糸屑や髪の毛等の細長い塵埃がシャフト３０ａに巻き付く事を防止することができ、もしシャフト３０ａに巻き付いても、容易に取り除く事が出来る。

なお、吸口ケース１０には、吸口ケース１０の連結部１２の下面にブラシ駆動スイッチ１６が設けられ、ブラシ駆動スイッチ１６の後方（連結部１２の後端）に車輪１７が設けられている。

ブラシ駆動スイッチ１６は、吸口体６の下面が清掃面に接触しているか否かを検出するスイッチである。ブラシ駆動スイッチ１６は、車輪１６ａを備え、この車輪１６ａがばね等の付勢手段によって常に吸口ケース１０（連結部１２）の下面から突出するように設けられている。そして、車輪１６ａが飛び出して床面と接触していないと検出されたときには、後記する回路基板５０（制御基板）によって電動機４０の駆動が停止される。また、車輪１６ａが押し込まれて床面と接触していると検出されたときには、回路基板５０によって電動機４０が駆動される。

車輪１７は、操作管４で操作される前後動や回転操作の応力を受けて吸口体６の底面を清掃面に密着させ、これにより吸口体６の操作性能を向上する役割を有している。

図４は、吸口体６の上ケース１１Ｂを外した状態を示す上面図である。

図４に示すように、吸口体６は、第１回転清掃体２０および一対の第２回転清掃体３０の上方に、第１回転清掃体２０を駆動する電動機４０および電動機４０を制御する回路基板５０を備えている。

電動機４０は、吸口本体１１の長手方向の一端側に取り付けられている。また、電動機４０は、その出力軸４０ａ（図５参照）が吸口本体１１の長手方向と平行に配置されている。また、電動機４０の出力軸４０ａは、長手方向の一端側に向けて延び、吸口本体１１内の一端部（図示右側の端部）において、歯付きベルト４０ｂを介して第１回転清掃体２０の回転軸２１（図５参照）と連結されている。

カバー部材４３は、合成ゴム等の弾力性を有する絶縁部材で形成され、このカバー部材４３の弾力性を利用して収容室Ｑ１に電動機４０の一端側が支持されているので、電動機４０の振動が吸口ケース１０に伝わり難い構造となっている。

回路基板５０は、吸口本体１１の長手方向の他端側に取り付けられている。また、回路基板５０は、長辺が長手方向に向くようにして配置された長方形状の基板で構成され、実装面５０ａが鉛直方向上方を向くように吸口本体１１内に配置されている。なお、実装面５０ａは、必ずしも鉛直方向上方を向くものに限定されず、水平方向に対して傾斜してもよく、前後方向を向くように（縦向きに）してもよい。

図５は、図２のＡ−Ａ断面図である。

図５に示すように、吸口ケース１０の吸口本体１１は、第１回転清掃体２０を覆うように下部分を形成する下ケース１１Ａ、および下ケース１１Ａの上部に被着された上ケース１１Ｂを備えている。これら下ケース１１Ａ、上ケース１１Ｂを含む吸口ケース１０および前記した吸口継手１３の主たる部品は、軽量で硬質の材料、例えば、ＡＢＳ樹脂等の合成樹脂材料で形成され、剛性が高められている。

下ケース１１Ａは、第１回転清掃体２０が配置される吸込室Ｑ２と、電動機４０が収容される収容室Ｑ１とを区画する隔壁１１ｃを有している。隔壁１１ｃは、第１回転清掃体２０の表面に沿って形成される湾曲部１１ｄと、第２回転清掃体３０の表面に沿って形成される湾曲部１１ｅとを有し、湾曲部１１ｄと湾曲部１１ｅとが連続して形成されている。また、湾曲部１１ｄは、断面視において、第１回転清掃体２０の略前端部まで延びている。湾曲部１１ｅは、断面視において、第２回転清掃体３０の後端部よりも後側且つシャフト３０ａよりも後側まで延びている。

上ケース１１Ｂは、連結部１２と一体に形成されて電動機４０および回路基板５０（図４参照）の上部を覆う本体部１１ｆと、この本体部１１ｆの外側に重ねて配置されるカバー部１１ｇとを有している。カバー部１１ｇは、上ケース１１Ｂの前部および左右両端部に渡って配置されている（図２参照）。本実施形態例では、バンパ１１ａが、下ケース１１Ａと上ケース１１Ｂ（カバー部１１ｇ）とで挟み込まれることで保持されている。

第１回転清掃体２０は、回転軸２１にブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを螺旋状に保持するコア部材２２が外嵌されている。このように、ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを螺旋状に配置することにより、第１回転清掃体２０が回転したときに、床面Ｍ（図８参照）にブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃを連続して当てることができ、第１回転清掃体２０の動作時の振動を抑制することができる。

第２回転清掃体３０は、シャフト３０ａにパイプ体３０ｅを介して断面が略円形状の刷毛体（起毛布）３０ｂが取り付けられ、吸口本体１１において第１回転清掃体２０と接触しない位置に配置されている。このように、第２回転清掃体３０を第１回転清掃体２０に接触しない範囲において、第１回転清掃体２０と第２回転清掃体３０とを最大限接近させることにより、吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）を短くすることが可能になり、吸口体６の小型軽量化が可能となる。

電動機４０のステータ４１は、横断面（出力軸４０ａに直交する断面の輪郭、輪切り断面）が略小判形状を呈している。ステータ４１は、一対の円弧部４１ａと、これらの円弧部４１ａをつなぐ一対の直線部４１ｂとを備えている。なお、電動機４０は、略小判形状のものに限定されるものではなく、円形状のものであってもよい。

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、直線部４１ｂが鉛直方向の軸Ｚ１に対して傾斜した姿勢、つまり一方の円弧部４１ａが前方上向き且つ他方の円弧部４１ａが後方下向きとなるように収容されている。

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、電動機４０（ステータ４１）の前端部４１ｓが、第１回転清掃体２０の後端部２０ｓよりも前方に位置するように配置されている。これにより、第１回転清掃体２０の後端部２０ｓから後方に突出する電動機４０の距離を短くでき、吸口本体１１の前後幅Ｄ（図２参照）を短くすることが可能になる。

また、電動機４０は、収容室Ｑ１において、電動機４０（ステータ４１）の下端部４１ｔが、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔよりも鉛直方向の下方に位置するように配置されている。これにより、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔから上方に突出する電動機４０の距離を短くでき、吸口本体１１の清掃面から高さ（最大高さ）を低くすることができる。その結果、ソファやベッドなどの高さの低い隙間に吸口本体１１を挿入し易くできる。

ステータ４１の内部には、アーマチュア４４が回転自在に支持されている。ステータ４１の内周には、界磁用の瓦状に形成された２つのマグネット４５が周方向に間隔を隔てて固着されている。すなわち、本実施形態例の電動機４０は、スロットの個数が７個、マグネット４５が２つ設けられた２極７スロットのモータである。なお、前記したスロットの数は、７個に限られることはなく他の個数（例えば８個）に設定してもよい。

また、吸口本体１１の上ケース１１Ｂは、円弧部４１ａの近傍および直線部４１ｂの近傍において、円弧部４１ａおよび直線部４１ｂに略沿う形状を有している。また、吸口本体１１の下ケース１１Ａは、第１回転清掃体２０の後方において、下ケース１１Ａおよび上ケース１１Ｂによって構成される収容室Ｑ１から下方に湾曲して延びる外郭壁１１ｈを有している。この外郭壁１１ｈは、第２回転清掃体３０の曲面（表面）に沿って延び、外郭壁１１ｈの下端部１１ｈ１が、第２回転清掃体３０のシャフト３０ａの略高さ位置まで下降するように延びている。

図６は、図２のＢ−Ｂ断面図である。

図６に示すように、回路基板５０は、収容室Ｑ１において、実装面が鉛直方向（上下方向）上向きとなるように配置されている。すなわち、回路基板５０は、第１回転清掃体２０の後方ではなく、第１回転清掃体２０の上端部２０ｔよりも上側に配置されている。なお、回路基板５０は、図示しない位置決め手段やねじ固定によって、位置ずれしないように吸口本体１１内に固定されている。また、本実施形態例では、回路基板５０を水平に配置した場合を例に挙げて説明したが、回路基板５０を水平方向に対して傾斜した状態で配置する構成であってもよく、回路基板５０の実装面が前後方向を向くように、回路基板５０を起立した状態で配置してもよい。

第２回転清掃体３０は、パイプ体３０ｅの外側に微細繊維で形成されたカットパイル状の刷毛体（起毛布）３０ｂが螺旋状に巻かれており、この刷毛体（起毛布）３０ｂの微細繊維はパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜している。パイプ体３０ｅの両端面には、ホルダー３０ｃ、３０ｄが固定されている。そして、このホルダー３０ｃ、３０ｄは、巻き付けた起毛布３０ｂの端部の剥がれ防止と、シャフト３０ａの軸受けを兼ねている。この起毛布３０ｂの先端は、隔壁湾曲部１１ｅの表面に接触する様な刷毛高さを有している。このため、第２回転清掃体３０が回転する際、刷毛体（起毛布）３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅの表面との間で、摩擦抵抗が発生するが、微細繊維がパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜しているため、回転方向Ｗ２には、摩擦抵抗が小さく自由に回転するが、回転方向Ｗ３には、摩擦抵抗が大きくほぼロック状態となる。つまり、刷毛体（起毛布）３０ｂは、隔壁湾曲部１１ｅに接触するように設けられており、吸口体６の後進時に第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ２への回転動作を許容し、かつ前進時に前記第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ３への回転動作を規制するように円周方向に傾斜して設けられている。

また、シャフト３０ａの全周方向に刷毛体（起毛布）３０ｂを均等に巻き付けているため、吸込室Ｑ２の気密を保持しやすく、また吸込室Ｑ２から漏れる騒音や隙間を流れる気流により発生する騒音を小さくできる。

また第２回転清掃体３０は、図３に示すように、左右に隙間を有しているが、吸口体６が床面Ｍに接触して清掃している時は、吸引により中央部に吸い寄せられ、流速の速い中央側の隙間を塞ぐように移動するので、漏れ騒音を抑制できる。

図７は、本発明の実施形態に係る吸口体を床面から離した状態の側面図である。

図７に示すように、吸口体６が床面Ｍに接触していない場合には、第１回転清掃体２０の下端部２０ｕが、第２回転清掃体３０の下端部３０ｕよりも鉛直方向の下方に位置している。また、連結部１２の下面に設けられた車輪１６ａが突出して、ブラシ駆動スイッチ１６がオフになり、第１回転清掃体２０の動作が停止する。

図８は、本発明の実施形態に係る吸口体が床面に接している状態の側面図である。

図８に示すように、吸口体６が床面Ｍに接触すると、車輪１６ａが押し込まれ、ブラシ駆動スイッチ１６がオンになり、第１回転清掃体２０がＷ１方向（図示反時計回り方向）に回転する。このとき、床面Ｍと接触する領域のブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃが撓むことで、ブラシ２０ａ、２０ｂ、２０ｃと床面Ｍとの接触量を十分に確保することができ、床面Ｍの塵埃を効果的に掻き込むことができる。

同様に、第２回転清掃体３０が床面Ｍと接触することにより、床面Ｍと接触する領域の刷毛体（起毛布）３０ｂが撓むことで、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗を十分に確保することができる。

図９は、本発明の実施形態に係る吸口体６が後退している状態の側面図である。

図９に示すように、第２回転清掃体３０は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗より刷毛体（起毛布）３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅとの接触抵抗が小さいため、Ｗ３で示す回転方向に回転し、床上の塵埃ＤＳを吸込室Ｑ２内に導入する。導入された塵埃ＤＳは、吸込室Ｑ２（図６参照）から流路Ｒ（図３参照）を通じて吸口継手１３の通路に運ばれ、その後、延長管５、操作管４およびホース部３を通じて掃除機本体２の集塵部２ｂに吸引される（図１参照）。集塵部２ｂによって塵埃が取り除かれた空気は、図示しないフィルタおよび電動送風機２ａ内を通り、掃除機本体２の外部に排出される（図１参照）。

図１０は、本発明の実施形態に係る吸口体６が前進している状態の側面図である。

図１０に示すように、第２回転清掃体３０は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの接触抵抗より刷毛体（起毛布）３０ｂと隔壁湾曲部１１ｅとの接触抵抗が大きいため回転せず、吸込室Ｑ２内に吸引された塵埃が吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。とくに第１回転清掃体２０の回転によって吸込室Ｑ２内に吸引された塵埃が後方へ弾かれ、吸口本体１１の後方に飛び出ることを抑制できる。

吸引された塵埃ＤＳは、吸込室Ｑ２（図６参照）から流路Ｒ（図３参照）を通じて吸口継手１３の通路に運ばれ、その後、延長管５、操作管４およびホース部３を通じて掃除機本体２の集塵部２ｂに吸引される（図１参照）。集塵部２ｂによって塵埃が取り除かれた空気は、図示しないフィルタおよび電動送風機２ａ内を通り、掃除機本体２の外部に排出される（図１参照）。

このように、本実施形態例によれば、第１回転清掃体の後方に床面Ｍと接する第２回転清掃体３０を設けたことにより、吸口体６を後退させたときに（吸口体６を後方に引いたときに）、第２回転清掃体３０が床面Ｍとの接触抵抗により回転することで、吸口本体１１の後方の塵埃を吸込室Ｑ２内に吸い込むことができる。

また、吸口体６を前進させたときに（吸口体６を前方へ押したときに）、第２回転清掃体３０の回転が規制されるため、第１回転清掃体２０によって吸込室Ｑ２内に掻き込まれた塵埃が、吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。

また、本実施形態例によれば、第２回転清掃体３０の回転方向を規制する手段として可動部を設ける必要がないので、構造が簡単になる。また、砂ゴミ等の侵入により、規制機能が損なわれる恐れも小さい。

また、本実施形態例では、第２回転清掃体３０の刷毛体（起毛布）３０ｂの先端は、隔壁湾曲部１１ｅの表面全体に接する様な刷毛高さを有していたが、必ずしも隔壁湾曲部１１ｅの表面全体に接する必要ななく、例えば図１１に示すように、隔壁湾曲部１１ｅの内側に断面形状が略三角形状の突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃを設け、これらの突起と刷毛体（起毛布）３０ｂの先端が接触する様に刷毛高さを設定することにより、回転方向Ｗ２には、摩擦抵抗が小さくほぼ自由に回転するが、回転方向Ｗ３には、摩擦抵抗が大きくほぼロック状態となる。

さらに詳しく説明すると、第２回転清掃体３０の回転駆動力は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの摩擦力であり、第２回転清掃体３０の回転制動力は、刷毛体（起毛布）３０ｂと突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃとの摩擦力である。起毛布３０ｂの微細繊維はパイプ体３０ｅに対し円周方向に傾斜しており、その傾斜の方向は、刷毛体（起毛布）３０ｂが床面に接する位置にて、吸口体６の前方から後方向きである。このため、吸口体６を前進させる時は、起毛布３０ｂと床面Ｍとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転駆動力は小さくなり、刷毛体（起毛布）３０ｂと突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転制動力は大きくなり、第２回転清掃体３０の回転は規制される。逆に吸口体６を後退させる時は、刷毛体（起毛布）３０ｂと床面Ｍとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転駆動力は大きくなり、刷毛体（起毛布）３０ｂと突起３５ａ、３５ｂ、３５ｃとの摩擦力すなわち第２回転清掃体３０の回転制動力は小さくなり、第２回転清掃体３０は回転する。

なお、本実施形態例では、第２回転清掃体３０の回転方向Ｗ３時には、ほぼロック状態となると述べたが、必ずしもロックする必要はなく、吸口体６が前進している状態で第２回転清掃体３０の回転が、フリーの時と比較して遅くなれば、第１回転清掃体２０によって吸込室Ｑ２内に掻き込まれた塵埃が吸口本体１１の後方に掃き出されるのを防止することができる。

なお、本実施形態例では、第２回転清掃体３０の表面に刷毛体（起毛布）３０ｂを設け、刷毛体（起毛布）３０ｂが、吸口体６の一部と接触するように設けられており、吸口体６の後退時に回転動作を許容し、かつ前進時に回転動作を規制するように円周方向に傾斜して設けたとしたが、この限りではない。簡単な構成で、回転の際、一方向の回転を規制し、他方向の回転を許容する効果を奏する部材、取付け方であれば良い。例えば、本実施形態の刷毛体（起毛布）３０ｂを弾性体とすることでも上記効果を奏すると考えられる。

以上述べたように本形態例によれば、簡単な構成で、前進時には第２回転清掃体３０がほぼ固定して床面と接触するので、前方から吸い込んだ塵埃を第２回転清掃体３０より後方へ排出しにくくすることが可能で、かつ、後退時には第２回転清掃体３０が回転して吸口体６の後方の塵埃を吸込室Ｑ２へ搬送することができ、塵埃の吸い残しを抑制できる。また、本実施形態例では、第１回転清掃体と、これを回転駆動する電動機を用いる場合を説明したが、掃除機本体２の電動送風機２ａによって発生する吸引力を用いて第１回転清掃体を駆動して、また第１回転清掃体がなくても同様の効果が得られる。

１ 電気掃除機
２ 掃除機本体
２ａ 電動送風機
２ｂ 集塵部
６ 吸口体
１０ 吸口ケース
１１ｃ、１１ｅ、１１ｈ 隔壁
２０ 第１回転清掃体
３０ 第２回転清掃体
３０ａ 回転軸
３０ｂ 起毛布
３０ｃ、３０ｄ ホルダー
４０ 電動機
５０ 回路基板（回路基板）
３５ａ、３５ｂ、３５ｃ 突起
Ｍ 床面（清掃面）
Ｑ２ 吸込室
Ｑ１ 収容室

Claims (5)

1. 清掃面と略平行な回転軸を有する第１回転清掃体と、
   前記第１回転清掃体を支持する吸込室と、
   前記第１回転清掃体の後方に、前記回転軸と平行な軸を有し、前記清掃面と接触する第２回転清掃体と、を備え、
   該第２回転清掃体の表面には、刷毛体もしくは弾性体が設けられ、
   該刷毛体もしくは弾性体は、吸口体の一部に接触するように設けられており、前記吸口体の後進時に前記第２回転清掃体の回転動作を許容し、かつ前進時に前記第２回転清掃体の回転動作を規制するように、円周方向に傾斜して設けられていることを特徴とする電気掃除機の吸口体。
2. 前記刷毛体もしくは弾性体は、前記吸口体を後退させたときの回転抵抗より、前記吸口体を前進させたときの回転抵抗が大きくなるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機の吸口体。
3. 前記刷毛体もしくは弾性体は、前記吸口体を後退させたときの回転を許容し、前記吸口体を前進させたときの回転を止めるように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電気掃除機の吸口体。
4. 前記第２回転清掃体の両端は、左右で色彩又は／および形状が異なることを特徴とする請求項１乃至３の何れか１項に記載の電気掃除機の吸口体。
5. 吸引力を発生する電動送風機、および塵埃を集塵する集塵部を有する掃除機本体と、該掃除機本体と接続される請求項１乃至４の何れか１項に記載の電気掃除機の吸口体と、を備える電気掃除機。