JP6074341B2

JP6074341B2 - 朝顔装置

Info

Publication number: JP6074341B2
Application number: JP2013182301A
Authority: JP
Inventors: 内橋　義晴; 義晴内橋; 恭一山村
Original assignee: 平和技研株式会社
Priority date: 2013-09-03
Filing date: 2013-09-03
Publication date: 2017-02-01
Anticipated expiration: 2033-09-03
Also published as: KR101552536B1; JP2015048670A; KR20150026738A

Description

本発明は、仮設足場が道路などに隣接している場合に、例えば、作業用の材料や工具などが直接道路上に落下するのを防止するため、仮設足場から道路上へ斜め上向きに張出して架設される折畳み可能な朝顔装置に関する。

従来、朝顔装置は、汎用性のあるクランプ金具、パイプ、パネルなどを用いて組立てられていたが、仮設足場から張出して架設されるため、組立作業や解体作業に危険を伴うという問題があった。このため、朝顔装置のパネルを、道路上に張出した姿勢から、仮設足場に沿った姿勢に折畳めるようにした折畳式朝顔装置が提案されていた。
しかし、朝顔装置の構成によっては、パネルの折畳みや張出しの作業を行うごとに、仮設足場から離れた位置で作業を行う必要があり、作業に危険を伴うという問題があった。

そこで、例えば、特許文献１に開示の折畳式朝顔装置（以下、単に朝顔装置という）が提案された。具体的には、パネルを固定する枠の基端部を仮設足場に回動可能に取付け、この基端部より下方位置の仮設足場にガイド部を取付け、基端部がガイド部に沿って上下方向に移動自在に支持された斜め部材の先端部を、枠の先側に回動自在に連結したものである。これにより、作業者が、枠の先端部をロープ等で仮設足場側へ引張ったり、またロープを緩めたりすることで、パネルの折畳みと張出しを実施できる。

実用新案登録第２５２７０８９号公報

上記した朝顔装置の使用（パネルが張出し状態）にあっては、例えば、パネルが風を受けて（吹き上げられて）上下に動くおそれがあるため、ボルトを用いて斜め部材の基端部をガイド部に固定し、パネルが上下動することを防止している。
このため、作業者が、パネルの折畳みと張出しの作業を行うごとに、ボルトの着脱作業を行う必要があり、作業性が悪い。また、ボルトの着脱作業が必要となるため、作業者が誤ってボルトを落下させるおそれもある。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたもので、簡単な構成で作業性よく、パネルの折畳みと張出しの作業を実施可能な朝顔装置を提供することを目的とする。

前記目的に沿う本発明に係る朝顔装置は、１又は複数対の側部材の基端部を、仮設足場の垂直パイプに取付け手段を介して回動可能に取付け、対となる前記側部材の基端部と先端部を基端連結部材と先端連結部材でそれぞれ連結して枠を形成し、該枠内にパネルを配置して固定し、前記側部材の基端部の前記垂直パイプへの取付け位置より下方位置に、前記垂直パイプとは隙間を有して垂直ガイド部材を配置し、前記対となる側部材の途中位置に先端部が回動自在に連結され、基端部が前記垂直ガイド部材に移動可能に支持される斜め部材を有する朝顔装置において、
前記垂直ガイド部材には、
前記斜め部材の基端部をスライド移動可能にガイドして、前記斜め部材の基端部を上下方向に移動させるガイド溝、及び、該ガイド溝の下端に連続し、前記斜め部材の基端部を配置した際に該斜め部材の基端部の上方向への移動を防止する吹上防止溝と、
Ｊ字状に曲げた棒材で構成され、前記垂直ガイド部材の下端部に前記棒材の長尺側を、その軸心方向にスライド移動可能、かつ、その軸心を中心として回動可能に設けて、前記棒材の短尺側の先部を前記吹上防止溝にワンタッチで着脱可能とし、前記棒材の短尺側の先部を前記吹上防止溝に装着した際に、前記斜め部材の基端部が前記吹上防止溝に移動することを防止するロック部材とが設けられている。

本発明に係る朝顔装置において、前記棒材の長尺側の途中位置には、前記ロック部材が前記垂直ガイド部材に対してスライド移動する際に、前記ロック部材が前記垂直ガイド部材から外れることを防止する突起部が設けられていることが好ましい。

本発明に係る朝顔装置において、前記側部材の途中位置には、前記斜め部材の先端部を、前記側部材に着脱可能に連結する連結手段が設けられていることが好ましい。

本発明に係る朝顔装置において、前記連結手段は、前記斜め部材の先端部を係止可能な切欠き凹部が形成された係止部と、該係止部にスライド自在又は回動自在に設けられ、前記切欠き凹部に前記斜め部材の先端部を配置した状態では、前記斜め部材の先端部が前記切欠き凹部から外れることを防止する係合部とを有するのがよい。

本発明に係る朝顔装置は、垂直ガイド部材に、斜め部材の基端部を上下方向に移動させるガイド溝と、このガイド溝の下端に連続し、斜め部材の基端部の上方向への移動を防止する吹上防止溝が設けられているので、斜め部材の基端部を吹上防止溝に配置することにより、風によってパネルが上下動することを防止できる。
また、垂直ガイド部材には、Ｊ字状に曲げた棒材で構成されるロック部材が設けられ、短尺側の先部を吹上防止溝に装着できるので、例えば、パネルを折畳む際に、斜め部材の基端部が誤って吹上防止溝に移動することを防止でき、パネルの折畳みを作業性よく実施できる。なお、ロック部材は、長尺側が垂直ガイド部材に、スライド移動可能かつ回動可能に設けられているため、短尺側の先部を吹上防止溝にワンタッチで着脱可能にでき、作業性が良好である。
従って、簡単な構成で作業性よく、パネルの折畳みと張出しの作業を実施可能な朝顔装置を提供できる。

また、棒材の長尺側の途中位置に、ロック部材が垂直ガイド部材から外れることを防止する突起部が設けられている場合、簡単な構成で、ロック部材を垂直ガイド部材へ常時取付けておくことができる。これにより、作業者が、パネルの折畳みと張出しの作業を行う際に、従来のようなボルトの着脱作業を実施する必要がないため、作業性を良好にでき、また、ロック部材の落下も防止できる。

そして、側部材の途中位置に、斜め部材の先端部を側部材に着脱可能に連結する連結手段が設けられている場合、例えば、朝顔装置を仮設現場まで搬送する際、また、仮設現場から搬送する際に、斜め部材を側部材から取外した状態で搬送できる。これにより、朝顔装置のコンパクト化が図れ、搬送作業を容易にできる。

更に、連結手段が、切欠き凹部が形成された係止部と、係止部にスライド自在又は回動自在に設けられた係合部とを有する場合、簡単な構成で、斜め部材と側部材の着脱作業を実施できる。

本発明の一実施の形態に係る朝顔装置の使用状態の説明図である。（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同朝顔装置の枠の正面図、平面図である。同朝顔装置の枠を構成する側部材の垂直パイプに対する取付け構造を示す部分拡大側面図である。同朝顔装置の斜め部材の垂直ガイド部材に対する取付け構造を示す部分拡大側面図である。（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同朝顔装置の垂直ガイド部材に設けられたロック部材のロック状態を示す側面図、正面図である。（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同朝顔装置の垂直ガイド部材に設けられたロック部材のロック解除状態を示す側面図、正面図である。同朝顔装置の斜め部材の側部材に対する取付け構造を示す部分拡大側面図である。本発明の他の実施の形態に係る朝顔装置の枠の平面図である。同朝顔装置の枠の先側の部分拡大側面図である。（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同朝顔装置の枠を構成する側部材と先端連結部材との連結構造を平面視した場合の使用状態を示す説明図である。（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同朝顔装置の枠を構成する側部材と先端連結部材との連結構造を正面視した場合の使用状態を示す説明図である。（Ａ）、（Ｂ）はそれぞれ同朝顔装置の斜め部材の側部材に対する取付け構造を側面視した場合の使用状態の説明図である。

続いて、添付した図面を参照しつつ、本発明を具体化した実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。
図１〜図７に示すように、本発明の一実施の形態に係る朝顔装置１０は、仮設足場１１から道路上へ斜め上向きに張出して架設され、作業用の材料や工具などが直接道路上に落下するのを防止する折畳み可能なものである。なお、朝顔装置１０の使用にあっては、通常、この朝顔装置１０を複数並列させた状態に架設する。以下、詳しく説明する。

朝顔装置１０を設置する仮設足場１１は、例えば、ビル等の建築物の壁面を改修するときに構築されるものである。この仮設足場１１は、通常、壁面に沿って垂直方向に、複数の垂直パイプ１２を所定間隔あけて固定し、この垂直パイプ１２の間に専用のブラケットを介して足場板（図示しない）を取付けることにより構築される。
なお、仮設足場は、垂直パイプを使用していれば、上記した構成に限定されるものではない。

仮設足場１１の垂直パイプ１２には、図１、図２（Ｂ）、図３に示すように、朝顔装置１０の枠１３を形成する対となる側部材１４、１５の基端部が回動可能に取付けられている。
枠１３は、図２（Ｂ）に示すように、間隔を有して対向配置された対となる側部材１４、１５の基端部を基端連結部材１６で、対となる側部材１４、１５の先端部を先端連結部材１７で、それぞれ連結して形成されている。なお、側部材は１又は複数対使用できる。
この側部材１４、１５、基端連結部材１６、及び先端連結部材１７は、それぞれ断面Ｃ型の鋼材で構成され、しかも、その各開口部が枠１３の内側を向いている。これにより、図２（Ａ）に示すように、枠１３の開口部に、断面波型のパネル１８の周縁部を配置することで、パネル１８を枠１３内に配置できる。

なお、図２（Ｂ）に示すように、枠１３の下部には、１又は複数（ここでは２本）の丸鋼からなる振止め材１９、２０が取付けられている。具体的には、一方の振止め材１９が一方の側部材１４と先端連結部材１７の間に、他方の振止め材２０が基端連結部材１６と他方の側部材１５の間に、それぞれ斜めに架設されている。
これにより、枠１３の変形を防止できると共に、枠１３内のパネル１８を支持できる。
また、枠１３の上部には、パネル押さえ材２１が取付けられている。具体的には、パネル押さえ材２１が、対となる側部材１４、１５の長手方向中央部に架け渡されている。
これにより、枠１３内に配置されたパネル１８が固定され、上方へ飛び出すことを防止できる。

側部材１４（側部材１５も同様）の基部には、図１、図２（Ｂ）、図３に示すように、側部材１４を垂直パイプ１２に取付け取外し可能とする取付け手段２２が設けられている。
取付け手段２２は、図１、図３に示すように、ボルト２３とナット２４（締結手段）で側部材１４の基部に取付け固定された取付け金具２５と、この取付け金具２５の上部に、基部が水平ピン２６で回動自在に取付けられた鉤状金具２７とを有している。
この鉤状金具２７は、垂直パイプ１２の周囲に設けられた平断面コ字状の掛止金具２８に、先側が上から嵌入する挿入部２９を備えている。また、取付け金具２５の下部には、取付け金具２５を鉤状金具２７に対して回動させる際に、垂直パイプ１２の側面に当接する当接部３０が設けられている。

これにより、鉤状金具２７の挿入部２９を、掛止金具２８に嵌入させ、又は、掛止金具２８から引抜くことで、枠１３（側部材１４、１５）を垂直パイプ１２に取付け取外しできる。なお、取付け手段は、上記した構成に限定されるものではなく、枠１３を垂直パイプ１２に取付け取外し可能な構成であれば、例えば、クランプ等も使用できる。
また、鉤状金具２７の挿入部２９を、掛止金具２８に嵌入させた後は、例えば、仮設足場１１にいる作業者が、一方が先端連結部材１７のロープフック３１に取付けられ、他方が仮設足場１１に縛りつけられたロープ３２を使用することで、枠１３を仮設足場１１側から張出させることができる。このとき、取付け金具２５の当接部３０が、垂直パイプ１２の側面に当接することで、枠１３が下方へ傾斜することを防止できる。

側部材１４（側部材１５も同様）の基端部の垂直パイプ１２への取付け位置より下方位置には、図１、図４〜図６に示すように、垂直ガイド部材３３が配置されている。
垂直ガイド部材３３は、垂直パイプ１２とは隙間を有して配置され、その上部にクランプ３４が、その下部に垂直パイプ１２の掛止金具２８に嵌入するくさび部材３５が、それぞれ設けられ、垂直パイプ１２に取付け取外し可能となっている。
なお、垂直ガイド部材の垂直パイプへの取付けは、上記したように、クランプとくさび部材を併用することに限定されるものではなく、複数のクランプのみ、又は、複数のくさび部材のみを使用することもできる。

垂直ガイド部材３３には、断面Ｃ型の鋼材で構成されたスライド部３６と、このスライド部３６の下端部に取付け固定された正面コ字状の固定部３７が設けられている。
スライド部３６は、その開口部３８を仮設足場１１とは反対側（パネル１８の張出し側）に向けた状態で、前記したクランプ３４とくさび部材３５により、垂直パイプ１２に取付け固定されている。これにより、スライド部３６の開口部３８を挟んで幅方向両側にガイド溝３９が形成される。
また、固定部３７も、その開口部４０が仮設足場１１の反対側に向くように、スライド部３６に取付けられている。この固定部４０の両側壁４１にはＬ字状の溝４２が形成され、このＬ字状の溝４２の垂直部４３上端がガイド溝３９と連通している。なお、Ｌ字状の溝４２の垂直部４３の下端部に連続する水平部（仮設足場１１とは反対側）が吹上防止溝４４となる。

上記した垂直ガイド部材３３には、斜め部材４５の基端部が移動可能に支持されている。
斜め部材４５の基端部には、ガイド溝３９とＬ字状の溝４２に沿って移動する係合ピン４６が設けられている。
これにより、係合ピン４６は、ガイド溝３９によってスライド移動可能にガイドされ、斜め部材４５の基端部を上下方向に移動させることができる。また、ガイド溝３９に沿って移動する係合ピン４６が、Ｌ字状の溝４２の垂直部４３から水平部へ移動し、吹上防止溝４４に配置された際には、斜め部材４５の基端部が上方向（ガイド溝３９側）へ移動することを防止できる。

また、垂直ガイド部材３３の下端部（吹上防止溝４４より下方の固定部３７）には、図１、図４〜図６に示すように、ロック部材４７が設けられている。
ロック部材４７は、Ｊ字状に曲げた断面円形の棒材で構成され、この棒材の長尺側４８が固定部３７の貫通孔４９に挿通されている。また、棒材の長尺側４８の途中（固定部３７の対向する側壁４１の間）位置には、棒材の軸心方向とは直交する方向に突出する突起部５０が設けられている。
これにより、ロック部材４７は、棒材の長尺側４８が、その軸心方向にスライド移動可能、かつ、その軸心を中心として回動可能に、固定部３７に設けられる。更に、ロック部材４７は、突起部５０により、棒材の長尺側４８が固定部３７に対してスライド移動する際に、ロック部材４７が固定部３７から外れることを防止できる。

また、ロック部材４７は、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、棒材の長尺側４８を固定部３７に対し、スライド移動や回動させることで、棒材の短尺側５１の先部を固定部３７の吹上防止溝４４に装着できる。これにより、ロック部材４７は、煩わしい作業を行うことなく、棒材の短尺側５１の先部を吹上防止溝４４にワンタッチで着脱可能にできる。
従って、ロック部材４７により、係合ピン４６の吹上防止溝４４への移動を防止できるため、係合ピン４６はガイド溝３９とＬ字状の溝４２の垂直部４３を自由に移動できる。
なお、係合ピン４６が吹上防止溝４４に配置された際には、図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、棒材の短尺側５１の先部を自由状態にすればよいが、棒材の短尺側５１の先部をＬ字状の溝４２の垂直部４３の下端部位置に装着することもできる。これにより、係合ピン４６がＬ字状の溝４２の垂直部４３へ移動することを確実に防止できる。

斜め部材４５の先端部は、図１、図７に示すように、側部材１４（側部材１５も同様）の途中位置（先側下部）に回動自在に連結されている。
側部材１４の先側下部には、斜め部材４５の先端部に設けられた係止ロッド５２を、側部材１４に着脱可能に連結する連結手段５３が設けられている。
連結手段５３は、斜め部材４５の係止ロッド５２を係止可能な切欠き凹部５４が形成された係止部５５を有している。また、連結手段５３は、係止部５５の先側に取付けられたボルト５６によって回動自在に設けられ、切欠き凹部５４に係止ロッド５２を配置した状態（図７の実線の状態）では、係止ロッド５２が切欠き凹部５４から外れることを防止するＬ字状のカバー部（係合部の一例）５７を有する。

なお、朝顔装置は、上記した構成に限定されるものではなく、朝顔装置を構成する各部分を、例えば、以下の構成にすることもできる。なお、朝顔装置１０に使用した部材と同一部材には、同一の番号を付す。
まず、図８、図９を参照しながら、前記した朝顔装置１０に使用可能な枠６０について説明する。
枠６０は、間隔を有して対向配置された対となる側部材６１、６２の基端部を基端連結部材１６で、対となる側部材６１、６２の先端部を先端連結部材６３で、それぞれ連結して形成されている。この側部材６１、６２、基端連結部材１６、及び先端連結部材６３は、それぞれ断面Ｃ型の鋼材で構成され、しかも、その各開口部が枠６０の内側を向いている。

図８に示すように、枠６０の下部には、１本（複数本でもよい）の角パイプからなる振止め材６４が取付けられている。具体的には、振止め材６４が、対となる側部材６１、６２の長手方向中央部に架け渡されている。
一方、枠６０の上部には、１本（複数本でもよい）の角パイプからなる横架材６５が取付けられている。具体的には、横架材６５が、上記した振止め材６４と対向する位置で、対となる側部材６１、６２の長手方向中央部に架け渡されている。
なお、振止め材６４と横架材６５は、角パイプ以外で構成することもできる。

この横架材６５と一方の側部材６１の間には、複数（ここでは２本）の丸鋼からなるパネル押さえ材６６、６７が取付けられている。具体的には、各パネル押さえ材６６、６７が、横架材６５の長手方向一方側（図８では左側）を起点として、側部材６１の先側と基側に、それぞれ斜めに架設されている。
また、横架材６５と他方の側部材６２の間にも、複数（ここでは２本）の丸鋼からなるパネル押さえ材６８、６９が取付けられている。具体的には、各パネル押さえ材６８、６９が、横架材６５の長手方向他方側（図８では右側）を起点として、側部材６２の先側と基側に、それぞれ斜めに架設されている。
なお、パネル押さえ材は、横架材と側部材の間を架設することに限定されるものではなく、必要に応じて、更に、横架材と、先端連結部材及び基端連結部材のいずれか一方又は双方の間に、１又は複数架設することもできる。

これにより、枠６０の変形を防止できると共に、枠６０内に配置したパネル（図２（Ａ）参照）を支持でき、しかも、枠６０内に配置されたパネルが枠６０に固定され、上方へ飛び出すことを防止できる。
なお、上記した各側部材６１、６２に対する振止め材６４と横架材６５の取付け、及び、各側部材６１、６２に対するパネル押さえ材６６〜６９の取付けは、それぞれグラビティロックピンを用いて行っている。これにより、例えば、ボルトとナットを用いた場合のように、ボルトとナットの着脱作業が不要になり、作業性を良好にできる。

続いて、対となる側部材６１、６２の先端部と先端連結部材６３の連結構造について、図８〜図１１を参照しながら説明する。なお、前記した朝顔装置１０の対となる側部材１４、１５の先端部と先端連結部材１７との連結は、ボルトとナットにより行っている。
図８〜図１１に示すように、先端連結部材６３の長手方向一方側端部（図８では左側）には、先端連結部材６３を側部材６１の先端部に連結するための進退手段７０が、先端連結部材６３の長手方向他方側端部（図８では右側）には、先端連結部材６３を側部材６２の先端部に連結するための進退手段７１が、それぞれ設けられている。

図９、図１０に示すように、進退手段７０（進退手段７１も同様）は、先端連結部材６３の厚み方向両側に取付け固定され、側部材６１の先端部を厚み方向両側から挟持する制御板７２、７３を有している。
制御板７２、７３にはそれぞれ、側部材６１の長手方向に沿って長孔７４、７５が形成されている。この各長孔７４、７５にはボルト７６が挿通され、このボルト７６がナット７７によって、側部材６１の先端部に取付け固定されている。
これにより、長孔７４、７５の長さ分、先端連結部材６３を側部材６１、６２に対して進退できる。

また、図９〜図１１に示すように、進退手段７０（進退手段７１も同様）は、側面視してコ字状となって、一方の側部材６１を、制御板７２、７３を介して厚み方向両側から隙間を有して挟持する固定部７８を有している。
固定部７８の開口側先端部は、前記したボルト７６とナット７７により、側部材６１の先端部に、平面視して回動自在に取付け固定されている（図１０（Ａ）、（Ｂ）参照）。
そして、図９〜図１１に示すように、進退手段７０（進退手段７１も同様）は、先端連結部材６３の長手方向一方側端部の前面に設けられ、固定部７６の回動を制御する操作手段７９を有している。

操作手段７９は、固定部７８（先端連結部材６３）の位置決めを行う固定ロッド８０を有している。
図１０（Ａ）、（Ｂ）、図１１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、固定ロッド８０は、締結手段８１によって先端連結部材６３の前面に取付け固定されたガイド部８２に、先端連結部材６３の前面とは間隔を有した状態で、先端連結部材６３の長手方向に移動可能で、かつ、回動可能に設けられている。
なお、固定ロッド８０は、固定部７８の基端部内面に突出状態で取付け固定された係止部８３の係合孔８４に、挿通可能な長さを有している。

また、図９〜図１１に示すように、固定ロッド８０の長手方向途中位置（ここでは、中央部）には、作業者が固定ロッド８０の移動操作を行うためのレバー８５が、固定ロッド８０に対して直交する方向に取付け固定されている。
なお、レバー８５は、固定ロッド８０を支持するガイド部８２の支持部８６、８７により、その移動範囲が制限され、また、ガイド部８２の下部に設けられた突出部８８により、その位置が固定される。

以上の構成により、枠６０へのパネルの取付け取外しを容易にできる。以下、枠６０へのパネルの取付け取外し方法について説明する。
パネルを枠９０へ取付けるに際しては、まず、図１０（Ａ）の状態にする。
具体的には、進退手段７０の固定部７８の係止部８３が、一方の側部材６１の側方へ位置するまで、固定部７８を、ボルト７６を中心として回動させておく（進退手段７１も同様）。また、先端連結部材６３を、対となる側部材６１、６２の先端から隙間を有して位置させておく。
これにより、対となる側部材６１、６２から先端連結部材６３を取外すことなく、断面Ｃ型の鋼材で構成された側部材６１、６２、基端連結部材１６、及び先端連結部材６３の一部（先端連結部材６３と対となる側部材６１、６２の先端との間）に、パネルを装入可能な隙間を形成できる。

枠６０内にパネルを配置した後は、先端連結部材６３を、各制御板７２、７３に形成された長孔７４、７５に沿って、図１０（Ａ）に示す矢印ａの方向へ移動させ、対となる側部材６１、６２の先端に当接させる。
これにより、パネルの周縁部は、側部材６１、６２、基端連結部材１６、及び先端連結部材６３の開口部内に配置される。
次に、進退手段７０の固定部７８の係止部８３が、図１１（Ａ）に示すように、一方の側部材６１の前方へ位置するまで、固定部７８を、図１０（Ａ）の矢印ｂで示す方向に、ボルト７６を中心として回動させる（進退手段７１も同様）。

そして、ガイド部８２の一方の支持部８６と突出部８８の間に位置するレバー８５を、先端連結部材６３の前方に起こし、そのままの状態で固定ロッド８０を側部材６１側へ移動させ、固定ロッド８０の先側を固定部７８の係止部８３に挿通する。
なお、固定ロッド８０を係止部８３に挿通した後は、図９、図１０（Ｂ）、図１１（Ｂ）に示すように、レバー８５を下方へ倒す。このとき、レバー８５は、ガイド部８２の他方の支持部８７と突出部８８の間に位置するため、レバー８５の動き、即ち固定ロッド８０の動きが制限され、固定ロッド８０が係止部８３に挿通された状態を維持できる。
これにより、固定部７８が回動することを防止でき、その結果、先端連結部材６３の移動も防止できるので、枠６０内にパネルを固定できる。

なお、パネルを枠９０から取外すに際しては、上記と逆の手順により実施できる。
まず、ガイド部８２の他方の支持部８７と突出部８８の間に位置するレバー８５を、先端連結部材６３の前方に起こし、そのままの状態で固定ロッド８０を側部材６２側へ移動させ、固定ロッド８０の先側を固定部７８の係止部８３から引抜く。
そして、図１０（Ａ）、図１１（Ａ）に示すように、レバー８５を下方へ倒す。このとき、レバー８５は、ガイド部８２の一方の支持部８６と突出部８８の間に位置するため、レバー８５の動き、即ち固定ロッド８０の動きが制限され、固定ロッド８０が固定部７８の係止部８３側へ移動することを防止できる。

次に、進退手段７０の固定部７８の係止部８３が、図１０（Ａ）に示すように、一方の側部材６１の側方へ位置するまで、固定部７８を回動させる（進退手段７１も同様）。
そして、先端連結部材６３を、各制御板７２、７３に形成された長孔７４、７５に沿って移動させ、図１０（Ａ）に示すように、対となる側部材６１、６２の先端から離す。
これにより、側部材６１、６２、基端連結部材１６、及び先端連結部材６３の一部（先端連結部材６３と対となる側部材６１、６２の先端との間）に隙間を形成できるため、この隙間を介して、パネルを枠６０から取外すことができる。

最後に、前記した斜め部材４５の側部材６１、６２に対する取付け構造について、図９、図１２（Ａ）、（Ｂ）を参照しながら説明する。
斜め部材４５の先端部は、側部材６１（側部材６２も同様）の途中位置（先側下部）に回動自在に連結されている。
側部材６１の先側下部には、斜め部材４５の先端部に設けられた係止ロッド５２を、側部材６１に着脱可能に連結する連結手段８９が設けられている。

連結手段８９は、断面Ｕ字状となった係止部９０を有している。
この係止部９０には、斜め部材４５の係止ロッド５２を係止可能な切欠き凹部９１が形成され、その開口部が下方を向くように、側部材６１の先側下部に締結手段９２を用いて取付け固定されている。
また、連結手段８９は、係止部９０内を移動可能なスライド部（係合部の一例）９３を有している。

このスライド部９３の上側には長孔９４が形成され、この長孔９４に挿通されたボルト９５がナット９６により、係止部９０にスライド可能に取付けられている。これにより、スライド部９３を係止部９０に対して移動できる。
また、スライド部９３の下側には切欠き９７が形成されている。この切欠き９７は、スライド部９３の側方（仮設足場１１側）に向けて開口し、スライド部９３が側部材６１の先端側へ移動（図１２（Ａ）参照）した場合は、切欠き凹部９１が開口状態となり、スライド部９３の略全体が係止部９０と重なる位置（図１２（Ｂ）参照）へ移動した場合は、切欠き凹部９１が、その最深部９８を除いて塞がれた状態となる。

これにより、使用にあっては、図１２（Ａ）に示すように、スライド部９３を側部材６１の先端側へ移動させ、斜め部材４５の先端部に設けられた係止ロッド５２を、切欠き凹部９１に配置する。そして、図１２（Ｂ）に示すように、スライド部９３を係止部９０側へ移動させることにより、切欠き凹部９１が、その最深部９８を除いて塞がれた状態となるため、係止ロッド５２が切欠き凹部９１から外れることを防止できる。
また、朝顔装置のパネルが、仮設足場１１から道路上へ斜め上向きに張出した状態では、スライド部９３が仮設足場１１側へ移動しようとするため、スライド部９３が係止部９０の切欠き凹部９１を常時閉状態に維持できる。
なお、以上に示した枠６０へのロープの取付けは、ロープフック３１を用いて行えばよいが、固定部７８の前面に突出して設けられたフック９９を用いて行うこともできる。

続いて、本発明の一実施の形態に係る朝顔装置の使用方法について、図１〜図７を参照しながら説明する。
まず、仮設場所に、朝顔装置１０の構成部品、即ちパネル１８が取付け固定された枠１３、垂直ガイド部材３３、及び斜め部材４５等を準備する。
なお、パネル１８が取付け固定された枠１３は、予め組立てた後、仮設場所へ搬送できるが、枠１３を形成する側部材１４、１５、基端連結部材１６、及び先端連結部材１７等とパネル１８を、仮設場所へ搬送した後、仮設場所で組立てることもできる（図２（Ａ）、（Ｂ）参照）。

次に、斜め部材４５の先端部に設けられた係止ロッド５２を、側部材１４の先側下部に設けられた連結手段５３に取付ける（図７参照）。また、このとき、枠１３の先端連結部材１７のロープフック３１にロープ３２を取付けておく（図１参照）。
そして、対となる側部材１４、１５の基部に設けられた鉤状金具２７の挿入部２９を、掛止金具２８に嵌入させ、枠１３（側部材１４、１５）を垂直パイプ１２に回動可能に取付ける（図３参照）。
また、垂直ガイド部材３３に設けられたくさび部材３５を、掛止金具２８に嵌入させ、クランプ３４を垂直パイプ１２に取付けることで、垂直ガイド部材３３を垂直パイプ１２に取付ける（図４参照）。

なお、このとき、朝顔装置１０のパネル１８が折畳まれた状態（図１の二点鎖線の状態）となるように、ロープ３２を仮設足場１１側へ引っ張って、仮設足場１１に縛りつけておく。
従って、垂直ガイド部材３３については、斜め部材４５の基端部に設けられた係合ピン４６が吹上防止溝４４へ移動しないように、ロック部材４７を使用し、棒材の長尺側４８をスライド移動や回動させて、棒材の短尺側５１の先部を固定部３７の吹上防止溝４４に装着しておく（図５（Ａ）、（Ｂ）参照）。
これにより、朝顔装置１０を仮設足場１１に取付けることができる。

この朝顔装置１０のパネル１８の張出し作業は、以下の手順で行う。
まず、垂直ガイド部材３３について、ロック部材４７を使用し、棒材の長尺側４８をスライド移動や回動させて、棒材の短尺側５１の先部を固定部３７の吹上防止溝４４から取外す（図６（Ａ）、（Ｂ）参照）。
そして、作業者は、仮設足場１１に縛りつけたロープ３２を解き、朝顔装置１０のパネル１８が張出した状態（図１の実線の状態）となるまでロープ３２を緩める。

このとき、対となる側部材１４、１５の基部に設けられた取付け金具２５は、水平ピン２６により鉤状金具２７に対して回動するが、取付け金具２５の当接部３０が垂直パイプ１２の側面に当接することで、取付け金具２５の回動が制限される（図３参照）。
また、垂直ガイド部材３３については、斜め部材４５の係合ピン４６が、ガイド溝３９に沿って下降した後、Ｌ字状の溝４２の垂直部４３から水平部へ移動し、吹上防止溝４４に配置される（図６（Ａ）、（Ｂ）参照）。
この状態で、ロープ３２を仮設足場１１に再度縛りつける。

なお、上記したように、朝顔装置１０のパネル１８が、仮設足場１１から道路上へ斜め上向きに張出した状態では、斜め部材４５の係合ピン４６が、仮設足場１１とは反対側へ移動しようとするため、ロック部材４７を使用する必要はない（図６（Ａ）、（Ｂ）参照）。しかし、棒材の短尺側５１の先部をＬ字状の溝４２の垂直部４３の下端部位置に装着することで、係合ピン４６がＬ字状の溝４２の垂直部４３へ移動することを確実に防止できる。
また、上記した状態では、斜め部材４５の係止ロッド５２も、仮設足場１１とは反対側へ移動しようとする。このため、係止ロッド５２は、Ｌ字状のカバー部５７の角部内側に位置するため、カバー部５７が係止部５５の切欠き凹部５４を常時閉状態に維持できる。

従って、パネル１８が風を受けた（吹き上げられた）としても、パネル１８の上下動を抑制、更には防止できる。

また、朝顔装置１０のパネル１８の折畳み作業は、以下の手順で行う。
まず、作業者は、仮設足場１１に縛りつけたロープ３２を解き、仮設足場１１側へ引張る。
このとき、斜め部材４５の係合ピン４６を、吹上防止溝４４からＬ字状の溝４２の垂直部４３へ移動させた後、ロック部材４７を使用し、棒材の長尺側４８をスライド移動や回動させて、棒材の短尺側５１の先部を吹上防止溝４４に装着する（図５（Ａ）、（Ｂ）参照）。
そして、作業者は、朝顔装置１０のパネル１８が折畳まれた状態（図１の二点鎖線の状態）となるまで、ロープ３２を仮設足場１１側へ引張り、この状態で、ロープ３２を仮設足場１１に再度縛りつける。
上記したように、朝顔装置１０の折畳み作業が終了した後は、朝顔装置１０を解体する。

以上に示したように、本発明の朝顔装置１０を使用することで、簡単な構成で作業性よく、パネル１８の折畳みと張出しの作業を実施できる。

以上、本発明を、実施の形態を参照して説明してきたが、本発明は何ら上記した実施の形態に記載の構成に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載されている事項の範囲内で考えられるその他の実施の形態や変形例も含むものである。例えば、前記したそれぞれの実施の形態や変形例の一部又は全部を組合せて本発明の朝顔装置を構成する場合も本発明の権利範囲に含まれる。
前記実施の形態においては、枠を形成する側部材への斜め部材の取付けを、連結手段により着脱可能とした場合について説明するが、例えば、斜め部材を側部材へ着脱可能とすることなく、回動可能に取付け固定することもできる。
また、垂直ガイド部材に設けたガイド溝は、前記した構成に限定されるものではなく、例えば直線状の貫通孔とすることもできる。

１０：朝顔装置、１１：仮設足場、１２：垂直パイプ、１３：枠、１４、１５：側部材、１６：基端連結部材、１７：先端連結部材、１８：パネル、１９、２０：振止め材、２１：パネル押さえ材、２２：取付け手段、２３：ボルト、２４：ナット、２５：取付け金具、２６：水平ピン、２７：鉤状金具、２８：掛止金具、２９：挿入部、３０：当接部、３１：ロープフック、３２：ロープ、３３：垂直ガイド部材、３４：クランプ、３５：くさび部材、３６：スライド部、３７：固定部、３８：開口部、３９：ガイド溝、４０：開口部、４１：側壁、４２：Ｌ字状の溝、４３：垂直部、４４：吹上防止溝、４５：斜め部材、４６：係合ピン、４７：ロック部材、４８：長尺側、４９：貫通孔、５０：突起部、５１：短尺側、５２：係止ロッド、５３：連結手段、５４：切欠き凹部、５５：係止部、５６：ボルト、５７：カバー部（係合部の一例）、６０：枠、６１、６２：側部材、６３：先端連結部材、６４：振止め材、６５：横架材、６６〜６９：パネル押さえ材、７０、７１：進退手段、７２、７３：制御板、７４、７５：長孔、７６：ボルト、７７：ナット、７８：固定部、７９：操作手段、８０：固定ロッド、８１：締結手段、８２：ガイド部、８３：係止部、８４：係合孔、８５：レバー、８６、８７：支持部、８８：突出部、８９：連結手段、９０：係止部、９１：切欠き凹部、９２：締結手段、９３：スライド部（係合部）、９４：長孔、９５：ボルト、９６：ナット、９７：切欠き、９８：最深部、９９：フック

Claims

１又は複数対の側部材の基端部を、仮設足場の垂直パイプに取付け手段を介して回動可能に取付け、対となる前記側部材の基端部と先端部を基端連結部材と先端連結部材でそれぞれ連結して枠を形成し、該枠内にパネルを配置して固定し、前記側部材の基端部の前記垂直パイプへの取付け位置より下方位置に、前記垂直パイプとは隙間を有して垂直ガイド部材を配置し、前記対となる側部材の途中位置に先端部が回動自在に連結され、基端部が前記垂直ガイド部材に移動可能に支持される斜め部材を有する朝顔装置において、
前記垂直ガイド部材には、
前記斜め部材の基端部をスライド移動可能にガイドして、前記斜め部材の基端部を上下方向に移動させるガイド溝、及び、該ガイド溝の下端に連続し、前記斜め部材の基端部を配置した際に該斜め部材の基端部の上方向への移動を防止する吹上防止溝と、
Ｊ字状に曲げた棒材で構成され、前記垂直ガイド部材の下端部に前記棒材の長尺側を、その軸心方向にスライド移動可能、かつ、その軸心を中心として回動可能に設けて、前記棒材の短尺側の先部を前記吹上防止溝にワンタッチで着脱可能とし、前記棒材の短尺側の先部を前記吹上防止溝に装着した際に、前記斜め部材の基端部が前記吹上防止溝に移動することを防止するロック部材とが設けられていることを特徴とする朝顔装置。
請求項１記載の朝顔装置において、前記棒材の長尺側の途中位置には、前記ロック部材が前記垂直ガイド部材に対してスライド移動する際に、前記ロック部材が前記垂直ガイド部材から外れることを防止する突起部が設けられていることを特徴とする朝顔装置。
請求項１又は２記載の朝顔装置において、前記側部材の途中位置には、前記斜め部材の先端部を、前記側部材に着脱可能に連結する連結手段が設けられていることを特徴とする朝顔装置。
請求項３記載の朝顔装置において、前記連結手段は、前記斜め部材の先端部を係止可能な切欠き凹部が形成された係止部と、該係止部にスライド自在又は回動自在に設けられ、前記切欠き凹部に前記斜め部材の先端部を配置した状態では、前記斜め部材の先端部が前記切欠き凹部から外れることを防止する係合部とを有することを特徴とする朝顔装置。