JP6031647B2 - 管体継ぎ手 - Google Patents

Description

本発明は、内部に気体や液体を通過させる管体に接続される管体継ぎ手であって、その内部に機械式逆流防止弁が内蔵されている管体継ぎ手に関するものである。

図１２に記載の従来例における管体継ぎ手は、潜熱回収型給湯器や空調機器等の、使用によりドレン水を排出する機器に連結されている配管や、洗面ボウル、シンク等の使用により排水が排出される槽体等に接続される。
従来例の管体継ぎ手は、管体と、継ぎ手本体と、機械式逆流防止弁を有し、継ぎ手本体の上流側に管体が接続し、管体下流側にも管体と接続している。又、前記管体は、使用時においてドレン水が発生する排水機器（図示せず）と接続している。
継ぎ手部材は、上下端及び側面に開口部を有する略筒状の管体であって、内部に後述する機械式逆流防止弁を収納する収納室を有する。継ぎ手部材の上端に設けられた開口部は上流側の管体と接着剤によって接続し、継ぎ手部材の下端に設けられた開口部は下流側の管体と接着剤によって接続する。又、継ぎ手部材の側方に設けられた開口部は収納室の側面より開口し、挿入部材を介して機械式逆流防止弁が挿入し配置固定する為の開口である。
収納室は前記開口部と連続し、挿入部材及び機械式逆流防止弁を内部に備える。
挿入部材は、継ぎ手部材の側面の開口部に着脱自在に取り付けられる部材であって、後記機械式逆流防止弁が取り付けられ、継ぎ手部材の開口部に取り付けられた際には、継ぎ手部材内部の収納室に配置される。また、当該挿入部材は継ぎ手部材の側面の開口部にロック機構によって着脱自在且つ水密的に取り付けられる。
機械式逆流防止弁はいわゆる自封トラップとよばれるもので、図６に示すように、シリコンゴム等の可撓性を有する材質から成る。又、本従来例での機械式逆流防止弁は内部に排水流路を有する略円筒形状であり、下流側端部に開閉機能を有して、通常時は閉塞している閉塞部を備え、他端に挿入部材に嵌着する取付部を備えている。
閉塞部は円筒の一端を押し潰し、軸上で重ね合わせた形状をしており、内部より圧力が付与されない限りにおいて閉塞している。従って、上流側から閉塞部に向けて排水が流れる際には、該排水の圧力により閉塞部が押し広げられて、閉塞部の閉塞が解除される。一方、排水が流れていない状態においては、閉塞部は閉塞されており、機械式逆流防止弁は当該閉塞によって、下流側からの排水や臭気、害虫等の逆流を防ぐことができる。

上記の構成の従来の管体継ぎ手は以下のように施工・取り付けられる。
上流側と下流側の管体外周面に接着剤を塗布し、継ぎ手部材の上端及び下端を管体が内嵌するようにはめ込む。そうすると、上流及び下流の管体に継ぎ手部材が接続され、使用時に管体内部の排水は上流の管体そして継ぎ手部材を介して下流の管体へと排水される。そして、予め挿入部材に機械式逆流防止弁である自封トラップを取り付けておき、継ぎ手部材の側面の開口部に、挿入部材を差し込み、挿入部材を開口部に水密的に取り付ける。そうすると、挿入部材に取り付けられた機械式逆流防止弁は継ぎ手部材の収納室内に配置されることとなる。このときの機械式逆流防止弁の配置は、継ぎ手部材の上流側に向かうように機械式逆流防止弁の取付部が配置され、継ぎ手部材の下流側に向かうように機械式逆流防止弁の閉塞部が配置される。
また、継ぎ手部材の内部を清掃したい時、また、機械式逆流防止弁などをメンテナンスする際には、挿入部材を継ぎ手部材の開口部から取り外すことで、挿入部材に取り付けられた機械式逆流防止弁も取り外すことができる。従って、継ぎ手部材内部の清掃やメンテナンスも非常に容易である。

上記の構成の従来の管体継ぎ手では以下のような排水の流れとなる。
空調機器などからドレン水が発生すると、排水管である管体に排出される。そうすると、上流側の管体から継ぎ手部材内部に排水が流入する。
継ぎ手部材内に流入した排水は、継ぎ手部材の上端の開口部から流入し、収納室内に流入する。そして、収納部内の機械式逆流防止弁の取付部に排水が流入し、機械式逆流防止弁の閉塞部に排水が到達し、排水の圧力により閉塞部が押し広げられて開口し、排水が機械式逆流防止弁の閉塞部より下流へ排水される。機械式逆流防止弁より下流へ排水された排水は、継ぎ手部材の下端開口部より下流へと排水され、管体下流へと排出される。管体下流に排水された排水は、最終的には下水管へと排水される。
また、機械式逆流防止弁は、排水が完了すると自身の弾性により自動的に閉塞部を閉塞させるので、閉塞部より下流の空気や排水、さらには害虫が機械式逆流防止弁の閉塞部より上流へ逆流することはない。

特願２０１２−１９１９６号公報

前記した従来例の管体継ぎ手では以下のような問題があった。
継ぎ手部材は管体と接着剤によって接続されるが、通常の接着剤は粘性があり、塗布後乾燥するまでに液ダレしてしまうことがある。その際、特に機械式に稼働する逆流防止弁内部に接着剤が液ダレしてしまうことがあった。機械式逆流防止弁に接着剤が液ダレしてしまうと、例えば機械式逆流防止弁である自封トラップの閉塞部内等の可動部分に接着剤が進入したりし、機械式逆流防止弁が接着剤によって誤作動もしくは正常に作動しない状態に陥ることがあった。

請求項１に記載の管体継ぎ手は、流体が流れる管体１と、管体１がその上流と下流に接続される継ぎ手部材２と、継ぎ手部材２内部に備えられる可動部分を備える機械式逆流防止弁４と、継ぎ手部材２の管体１と接続される箇所に接着剤のあふれを防止する凹部３から構成され、前記継ぎ手部材２は、内周面から中心方向に向かって飛び出すフランジ部２３を備え、当該フランジ部２３は前記機械式逆流防止弁４の流入側端部の内径よりも内側に突出することを特徴とする管体継ぎ手である。

請求項２に記載の管体継ぎ手は、前記管体１と継ぎ手部材２が鉛直方向に接続されることを特徴とする前記段落０００７に記載の管体継ぎ手である。

請求項３に記載の管体継ぎ手は、前記機械式逆流防止弁４を、略筒体状にして弾性を有する素材からなり、筒体の中間部分に傾斜部分を設けて、筒体の一方の端部の内面同士が当接することで筒体が閉塞し、筒体の他端側から閉塞側へ流れようとする流体の圧力に対して弾性変形して筒体内部を開口して流体を通過させると共に、閉塞側から他端側へ流れようとする流体の圧力に対しては閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する閉塞部４１１から構成される自封トラップ４１としたことを特徴とする前記段落０００７又は段落０００８に記載の管体継ぎ手である。

請求項１に記載の本発明は、継ぎ手部材２の管体１と接続される箇所に接着剤のあふれを防止する凹部３を構成したことから、管体１と継ぎ手部材２を接着剤によって接着しても、接着剤の液ダレは凹部３内に収納される為、接着剤の液ダレが機械式逆流防止弁４に作用することがなくなり、機械式逆流防止弁４の誤作動することがなくなった。
請求項２に記載の本発明は、管体１と継ぎ手部材２が鉛直方向に接続されることにより、更に接着剤の液ダレが発生しやすい状況であっても、接着剤の液ダレを防止することができるようになった。
請求項３に記載の本発明は、前記機械式逆流防止弁４を、閉塞側から他端側へ流れようとする流体の圧力に対しては閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する閉塞部から構成される自封トラップ４１としたことにより、機械式逆流防止弁４の構造の多様性が増えた。

実施例１の施工状態を示す断面図である。 実施例１の管体継ぎ手の断面図である。 実施例１の分解断面図である。 図３の上面図である。 凹部付近の拡大断面図である。 機械式逆流防止弁の自封トラップを示す斜視図と断面図である。 実施例２の施工状態を示す断面図である。 その他の実施例の、弁体が閉塞時を示す断面図である。 図８の実施例の、弁体が開口時を示す断面図である。 その他の実施例の、弁体が閉塞時を示す断面図である。 図１０の実施例の、弁体が開口時を示す断面図である。 従来例を示す断面図である。

以下に図１乃至図６に図示した管体継ぎ手の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図１に記載の本実施例における管体継ぎ手は、潜熱回収型給湯器や空調機器等の使用によりドレン水を排出する機器に連結されている配管に接続される。
本発明の管体継ぎ手は、管体１と、継ぎ手部材２と、機械式逆流防止弁４を有し、継ぎ手本体の上流側に管体１が接続し、継ぎ手部材２下流側にも管体１と接続している。又、前記管体１は、使用時においてドレン水が発生する排水機器（図示せず）と接続している。
継ぎ手部材２は、上下端及び側面に開口部を有する略筒状の管体１であって、内部に後述する機械式逆流防止弁４を収納する収納室２２を有する。継ぎ手部材２の上端に設けられた開口部２１１は上流側の管体１と接着剤によって接続し、継ぎ手部材２の下端に設けられた開口部２１２は下流側の管体１と接着剤によって接続する。又、継ぎ手部材２の側方に設けられた開口部２１３は収納室２２の側面より開口し、挿入部材５を介して機械式逆流防止弁４が挿入し配置固定する為の開口である。
また、継ぎ手部材２の上流側開口部２１１の下方内周には、内周面から中心方向に向かって飛び出すフランジ部２３を備え、当該フランジ部２３上に凹部３を構成している。当該凹部３は、フランジ部２３上の円周上に沿って構成された凹みであり、当該凹部３は、管体継ぎ手と管体１を接着剤によって接続した際に発生する接着剤の液ダレを吸収してあふれを防止するように構成されている。また、下流側継ぎ手部材２の開口部２１２の上方に位置する箇所にも凹部３を構成している。
収納室２２は前記開口部２１３と連続し、挿入部材５及び機械式逆流防止弁４を内部に備える。
挿入部材５は、継ぎ手部材２の側面の開口部２１３に着脱自在に取り付けられる部材であって、後記機械式逆流防止弁４が取り付けられ、継ぎ手部材２の開口部２１３に取り付けられた際には、継ぎ手部材２内部の収納室２２に配置される。また、当該挿入部材５は継ぎ手部材２の側面の開口部２１３にロック機構によって着脱自在且つ水密的に取り付けられる。
機械式逆流防止弁４は本実施例ではいわゆる自封トラップ４１とよばれるもので、シリコンゴム等の可撓性を有する材質から成る。又、本実施例での機械式逆流防止弁４は図６に示すように、内部に排水流路を有する略円筒形状であり、下流側端部に開閉機能を有して、通常時は閉塞している閉塞部４１１を備え、他端に挿入部材５に嵌着する取付部４１２を備えている。
閉塞部４１１は円筒の一端を押し潰し、軸上で重ね合わせた形状をしており、内部より圧力が付与されない限りにおいて閉塞している。従って、上流側から閉塞部４１１に向けて排水が流れる際には、該排水の圧力により閉塞部４１１が押し広げられて、閉塞部４１１の閉塞が解除される。一方、排水が流れていない状態においては、閉塞部４１１は閉塞されており、機械式逆流防止弁４は当該閉塞によって、下流側からの排水や臭気、害虫等の逆流を防ぐことができる。
尚、機械式逆流防止弁４は、排水だけではなく、空気も含む流体の逆流を防止する弁である。

上記の構成の本実施例の管体継ぎ手は以下のように施工・取り付けられる。
上流側と下流側の管体１外周面に接着剤を塗布し、継ぎ手部材２の上端及び下端を管体１が内嵌するようにはめ込む。そうすると、上流及び下流の管体１に継ぎ手部材２が接続され、結果的に管体１内部の排水は上流の管体１そして継ぎ手部材２を介して下流の管体１へと排水される。
このとき、接着剤が溢れて液ダレしたとしても、図５に示すように、継ぎ手部材２のフランジ部２３の凹部３が構成されていることにより、当該凹部３に溢れて液ダレした接着剤が収納して溜まるので、凹部３より下流に配置されている機械式逆流防止弁４に接着剤が垂れることがなくなり、接着剤による誤作動が発生しなくなる。
また、予め挿入部材５に機械式逆流防止弁４である自封トラップ４１を取り付けておき、継ぎ手部材２の側面の開口部２１３に、挿入部材５を差し込み、挿入部材５を開口部２１３に水密的に取り付ける。そうすると、挿入部材５に取り付けられた機械式逆流防止弁４は継ぎ手部材２の収納室２２内に配置されることとなる。このときの機械式逆流防止弁４の配置は、継ぎ手部材２の上流側に向かうように機械式逆流防止弁４の取付部４１２が配置され、継ぎ手部材２の下流側に向かうように機械式逆流防止弁４の閉塞部４１１が配置される。
また、継ぎ手部材２の内部を清掃したい時、また、機械式逆流防止弁４などをメンテナンスする際には、挿入部材５を継ぎ手部材２の開口部２１３から取り外すことで、挿入部材５に取り付けられた機械式逆流防止弁４も取り外すことができる。従って、継ぎ手部材２内部の清掃やメンテナンスも非常に容易である。

上記の構成の管体継ぎ手では以下のような排水の流れとなる。
空調機器などからドレン水が発生すると、排水管である管体１に排出される。そうすると、上流側の管体１から継ぎ手部材２内部に排水が流入する。
継ぎ手部材２内に流入した排水は、継ぎ手部材２の上端の開口部２１１から流入し、収納室２２内に流入する。そして、収納室２２内の機械式逆流防止弁４の取付部４１２に排水が流入し、機械式逆流防止弁４の閉塞部４１１に排水が到達し、排水の圧力により閉塞部４１１が押し広げられて開口し、排水が機械式逆流防止弁４の閉塞部４１１より下流へ排水される。機械式逆流防止弁４より下流へ排水された排水は、継ぎ手部材２の下端開口部２１２より下流へと排水され、管体１下流へと排出される。管体１下流に排水された排水は、最終的には下水管へと排水される。
また、機械式逆流防止弁４は、排水が完了すると自身の弾性により自動的に閉塞部４１１を閉塞させるので、閉塞部４１１より下流の空気や排水、さらには害虫が機械式逆流防止弁４の閉塞部４１１より上流へ逆流することはない。

以下に第二実施例の管体継ぎ手の実施例を、図面を参照しつつ説明する。
図７に記載の本実施例における管体継ぎ手は、潜熱回収型給湯器や空調機器等の使用によりドレン水を排出する機器に連結されている配管に接続される。
本発明の管体継ぎ手は、管体１と、継ぎ手部材２と、機械式逆流防止弁４を有し、継ぎ手本体の上流側に管体１が接続し、継ぎ手部材２下流側にも管体１と接続している。又、前記管体１は、使用時においてドレン水が発生する排水機器（図示せず）と接続している。
継ぎ手部材２は、上下端及び側面に開口部を有する略筒状の管体１であって、内部に後述する機械式逆流防止弁４を収納する収納室２２を有する。継ぎ手部材２の上端に設けられた開口部２１１は上流側の管体１と接着剤によって接続し、継ぎ手部材２の下端に設けられた開口部２１２は下流側の管体１と接着剤によって接続する。又、継ぎ手部材２の側方に設けられた開口部２１３は収納室２２の側面より開口し、機械式逆流防止弁４が挿入し配置固定する為の開口である。
また、継ぎ手部材２の上流側開口部２１１の下方内周には、内周面から中心方向に向かって飛び出すフランジ部２３を備え、当該フランジ部２３上に凹部３を構成している。当該凹部３は、フランジ部２３上の円周上に沿って構成された凹みであり、当該凹部３は、管体継ぎ手と管体１を接着剤によって接続した際に発生する接着剤の液ダレを吸収してあふれを防止するように構成されている。また、下流側継ぎ手部材２の開口部２１２の上方に位置する箇所にも凹部３を構成している。
収納室２２は前記開口部２１３と連続し、機械式逆流防止弁４を内部に備える。
蓋部材６は、継ぎ手部材２の側面の開口部２１３に着脱自在に取り付けられる部材であって、継ぎ手部材２の側面の開口部２１３にロック機構などの取付手段によって着脱自在且つ水密的に取り付けられる。
機械式逆流防止弁４は本実施例では、ピンを支点とする弧状運動を行う弁体４２２と、弁体４２２が流体の逆流によって圧着する弁座４２３と、更に弁体４２２を常時付勢するスプリング４２５などの弾発部材と、を備えた逆流防止弁を備える。
当該機械式逆流防止弁４の弁体４２２の素材は例えば合成樹脂や金属板、さらにはシリコンゴム、樹脂やゴム等の可撓性を有する材質から成る。又、弁座４２３を備えているので、流体の下流から上流側への逆流によって弁体４２２が作動し当該弁座４２３に当接することによって、上流側からの排水の逆流を防ぐことが出来る。
弁体４２２は、ピンによって継ぎ手部材２に回動可能に軸着されており、継ぎ手部材２上流より圧力が付与されない限りにおいてスプリング４２５の付勢により弁座４２３に密着されて閉塞している。従って、上流側から弁体４２２に向けて排水が流れる際には、該排水の圧力により弁体４２２のスプリング４２５が押されて、弁体４２２と弁座４２３の着座の閉塞が解除される。一方、排水が流れていない状態においては、スプリング４２５の弾発力により弁体４２２と弁座４２３は着座し閉塞されており、機械式逆流防止弁４は当該閉塞によって、下流側からの排水や臭気、害虫等の逆流を防ぐことができる。
尚、機械式逆流防止弁４は、排水だけではなく、空気も含む流体の逆流を防止する弁である。

上記の構成の管体継ぎ手は以下のように配置・施工される。
上流側と下流側の管体１外周面に接着剤を塗布し、継ぎ手部材２の上端及び下端を管体１が内嵌するようにはめ込む。そうすると、上流及び下流の管体１に継ぎ手部材２が接続され、結果的に管体１内部の排水は上流の管体１そして継ぎ手部材２を介して下流の管体１へと排水される。
このとき、接着剤が溢れて液ダレしたとしても、継ぎ手部材２のフランジ部２３の凹部３が構成されていることにより、図５に示すように、当該凹部３に溢れて液ダレした接着剤が収納して溜まるので、凹部３より下流に配置されている機械式逆流防止弁４に接着剤が垂れることがなくなり、接着剤による誤作動が発生しなくなる。
また、予め継ぎ手部材２内に機械式逆流防止弁４を取り付けておき、継ぎ手部材２の側面の開口部２１３に、蓋部材６を開口部に水密的に取り付ける。そうすると、機械式逆流防止弁４は継ぎ手部材２の収納室２２内に配置されることとなる。このときの機械式逆流防止弁４の配置は、継ぎ手部材２の下流側に向かって開口するよう機械式逆流防止弁４が取付配置される。
また、継ぎ手部材２の内部を清掃したい時、また、機械式逆流防止弁４などをメンテナンスする際には、蓋部材６を継ぎ手部材２の開口部２１３から取り外すことで、機械式逆流防止弁４も取り外すことができる。従って、継ぎ手部材２内部の清掃やメンテナンスも非常に容易である。

上記の構成の管体継ぎ手では以下のような排水の流れとなる。
空調機器などからドレン水が発生すると、排水管である管体１に排出される。そうすると、上流側の管体１から継ぎ手部材２内部に排水が流入する。
継ぎ手部材２内に流入した排水は、継ぎ手部材２の上端の開口部２１１から流入し、収納室２２内に流入する。そして、収納室２２内の機械式逆流防止弁４の弁体４２２に排水が到達し、排水の圧力により弁体４２２のスプリング４２５が押し下げられて開口し、排水が機械式逆流防止弁４の閉塞部４１１より下流へ排水される。機械式逆流防止弁４より下流へ排水された排水は、継ぎ手部材２の下端開口部２１２より下流へと排水され、管体１下流へと排出される。管体１下流に排水された排水は、最終的には下水管へと排水される。
また、機械式逆流防止弁４は、排水が完了するとスプリング４２５の反発力により弁体４２２が弁座４２３に着座し閉塞させるので、弁体４２２より下流の空気や排水、さらには害虫が機械式逆流防止弁４の閉塞部４１１より上流へ逆流することはない。

本発明は、前記した実施例のほか、特許請求の範囲を越えない範囲で適宜変更は可能である。
例えば前記機械式逆流防止弁４を、図８、図９に示すように継ぎ手部材２内に設けたガイド４２４と、ガイド４２４によって垂直に作動する弁体４２２と、弁体４２２が流体の逆流によって圧着する弁座４２３とを備えた逆流防止弁としてもかまわない。
また、前記機械式逆流防止弁４を、図１０、図１１に示すように継ぎ手部材２内部で垂直に作動するフロート４２６と、フロート４２６が流体の逆流によって圧着する弁座４２３とを備えた逆流防止弁としてもかまわない。このように、可動部分を有する逆流防止弁すなわち機械式逆流防止弁４において、本発明を利用することができる。
また、前記実施例では、本発明の管体継ぎ手が用いられる箇所を、潜熱回収型給湯器や空調機器等の、使用によりドレン水を排出する機器に連結されている配管としているが、例えば洗面台や台所の排水管や、排水縦管、また、換気用の通気、吸気管、などに用いられても構わない。

１ 管体
２ 継ぎ手部材
２１１ 上流の開口部
２１２ 下流の開口部
２１３ 側面の開口部
２２ 収納室
２３ フランジ部
３ 凹部
４ 機械式逆流防止弁
４１ 自封トラップ
４１１ 閉塞部
４１２ 取付部
４２２ 弁体
４２３ 弁座
４２４ ガイド
４２５ スプリング
４２６ フロート
５ 挿入部材
６ 蓋部材

Claims (3)

1. 流体が流れる管体１と、
   管体１がその上流と下流に接続される継ぎ手部材２と、
   継ぎ手部材２内部に備えられる可動部分を備える機械式逆流防止弁４と、
   継ぎ手部材２の管体１と接続される箇所に接着剤のあふれを防止する凹部３から構成され、
   前記継ぎ手部材２は、内周面から中心方向に向かって飛び出すフランジ部２３を備え、
   当該フランジ部２３は前記機械式逆流防止弁４の流入側端部の内径よりも内側に突出することを特徴とする管体継ぎ手。
2. 前記管体１と継ぎ手部材２が鉛直方向に接続されることを特徴とする前記請求項１に記載の管体継ぎ手。
3. 前記機械式逆流防止弁４を、
   略筒体状にして弾性を有する素材からなり、
   筒体の中間部分に傾斜部分を設けて、
   筒体の一方の端部の内面同士が当接することで筒体が閉塞し、
   筒体の他端側から閉塞側へ流れようとする流体の圧力に対して弾性変形して筒体内部を開口して流体を通過させると共に、
   閉塞側から他端側へ流れようとする流体の圧力に対しては閉塞した状態を維持して流体の通過を防止する閉塞部４１１から構成される自封トラップ４１としたことを特徴とする前記請求項１又は請求項２に記載の管体継ぎ手。

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