JP6015373B2 - 密閉容器の製造方法 - Google Patents
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Description
本発明は、耐圧強度と気密性を高めつつ欠陥の無い接合部を形成することができる密閉容器の製造方法を提供することにある。
これによれば、電極組立体をケース本体内に収容した後、蓋体で開口部を閉塞してケースが製造される。そして、ケース内で、電極組立体と電解液との反応により気体が発生しても、ケース本体と蓋体の接合部によって、気体がケース外へ漏れることを防止することができるとともに、内部圧力が上昇しても蓋体がケース本体から外れることを防止できる。
これによれば、第1接合工程では、レーザ光の照射装置を繋ぎ目に沿って移動させ、第2接合工程では、第1接合工程で繋ぎ目に沿って形成された溶接部に沿って回転ツールを移動させる。このとき、繋ぎ目が1つの面内にあるため、照射装置及び回転ツールを1つの面内で移動させればよく、繋ぎ目が、ケースの複数面に亘っている場合と比べて、第1接合工程び第2接合工程を簡単に行うことできるとともに、接合部での溶接不良が発生しにくくなる。
図1及び図3に示すように、二次電池(蓄電装置)10において、密閉容器としてのケース11には、電極組立体12が収容されている。なお、二次電池10は電気自動車の電源として搭載されている。
まず、ケース本体13と蓋体14の構成について説明する。
図1及び図3に示すように、ケース本体13は、有底四角筒状であり、矩形平板状の底壁13aと、この底壁13aの四辺から立設された四角筒状の周壁13bと、を有する。図2(a)に示すように、ケース本体13の底壁13aの内面及び外面に直交する方向であり、かつ周壁13bが底壁13aから立設する方向を、ケース本体13の軸方向とする。周壁13bは、その先端における内周面側に、蓋体14を支持する環状の支持面13cを有し、支持面13cより外周面側に環状リブ13gを有する。支持面13cは、軸方向に直交し、かつ底壁13aの内面と平行をなす平坦面状である。環状リブ13gの内周面は、支持面13cに対し直交している。また、周壁13bの内周面は、支持面13cに直交し、かつ軸方向に平行に延びる平坦面状である。
まず、図3に示すように、ケース本体13と蓋体14が分離された状態において、ケース本体13の開口部Sを介して電極組立体12をケース本体13に収容する収容工程を行う。次に、図2(a)に示すように、蓋体14を環状リブ13gの内側に嵌合し、周壁13bの支持面13cに、蓋体14の被支持面14bを支持させるとともに、ケース側合わせ面13fと蓋体側合わせ面14fを対向させ、合わせ部40を形成する。
接合部Yは、キーホール型溶接で形成された第1接合部Y1と、その第1接合部Y1より外側で、摩擦攪拌接合によって形成された第2接合部Y2とから形成されている。第1接合部Y1を形成するキーホール型溶接は、レーザ溶接法のうちの熱伝導型溶接に比して照射されるレーザ光Lのエネルギー密度が高い。このため、第1接合工程を行うことで、十分な溶け込み深さを確保して、第1接合部Y1の接合強度を高めることができる。
(1)接合部Yを、レーザ溶接のキーホール型溶接で形成された第1接合部Y1と、第1接合部Y1より外側で摩擦攪拌接合によって形成された第2接合部Y2の2層構造にした。第1接合部Y1では十分な溶け込み深さを確保して、ケース本体13と蓋体14の接合強度を高めることができる。第2接合部Y2では、第1接合工程で形成した溶接部Bを摩擦熱で軟化させ、その軟化した溶接部Bを攪拌して固相接合したため、ブローホールが形成されることが防止される。したがって、第1接合部Y1でケース11の耐圧強度を高めつつ、第2接合部Y2で気密性を高めた欠陥の無い接合部Yを形成することができる。
○ 図6(a)に示すように、ケース本体13の周壁13bは環状リブ13gを備えず、平坦面状の支持面13cだけの構成としてもよい。一方、蓋体14は、矩形平板状の蓋本体20と、この蓋本体20のケース本体13側の内面から突設され、かつ蓋本体20の外周面より一回り小さい矩形板状の挿入部21と、を有する構成としてもよい。蓋本体20において、その外周部であり、かつ挿入部21の周囲よりも外方へ延びる部位はフランジ部22となっている。蓋体14は、挿入部21が周壁13b内に挿入されるとともに、フランジ部22が周壁13bの支持面13cに支持される。フランジ部22の外周面22bと、周壁13bの外周面13dは同一平面上に位置している。フランジ部22において、ケース本体13の支持面13cに支持される環状面を被支持面22aとする。被支持面22aは平坦面状である。また、挿入部21の外周面を、周壁13bの内周面に対向する蓋体側対向面21aとするとともに、周壁13bの内周面であって、蓋体側対向面21aと対向する面をケース側対向面13hとする。
○ ケース本体13を円筒にしてもよい。つまり、本実施形態の製造方法は、円筒型の二次電池のケース本体と蓋体を溶接する場合にも適用することができる。
○ 二次電池10は、車両用電源として自動車に搭載してもよいし、産業用車両に搭載してもよい。また、定置用の蓄電装置に適用してもよい。
○ 二次電池10は、リチウムイオン二次電池に限らず、他の二次電池であっても良い。要は、正極活物質層と負極活物質層との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。
○ ケース11の形状は、円柱状や、楕円柱状に形成してもよい。
(イ)前記第1接合工程は、レーザ溶接におけるキーホール型溶接で行われる密閉容器の製造方法。
Claims (3)
- 開口部を有する金属製のケース本体と、前記開口部を閉塞する金属製の蓋体との合わせ部を接合する密閉容器の製造方法であって、
前記密閉容器の外面から前記合わせ部の全ての繋ぎ目に向けてレーザ光を照射して溶接する第1接合工程と、
前記第1接合工程で形成された溶接部の全てに回転する回転ツールを接触させて摩擦攪拌接合により接合する第2接合工程と、を有することを特徴とする密閉容器の製造方法。 - 前記密閉容器は蓄電装置のケースであり、前記第1接合工程の前に、前記ケース本体内に蓄電要素である電極組立体を収容する収容工程を有する請求項1に記載の密閉容器の製造方法。
- 前記合わせ部のうち、前記密閉容器の外面に露出する繋ぎ目は、前記密閉容器の1つの面内に位置している請求項1又は請求項2に記載の密閉容器の製造方法。
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