CN108581173A - 一种方形锂电池封口片补焊方法 - Google Patents
一种方形锂电池封口片补焊方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108581173A CN108581173A CN201711363299.7A CN201711363299A CN108581173A CN 108581173 A CN108581173 A CN 108581173A CN 201711363299 A CN201711363299 A CN 201711363299A CN 108581173 A CN108581173 A CN 108581173A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- cap liner
- stirring
- head
- lithium battery
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 61
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 13
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title abstract 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 32
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 238000012797 qualification Methods 0.000 description 2
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000006052 feed supplement Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/122—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding
- B23K20/1245—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding using a non-consumable tool, e.g. friction stir welding characterised by the apparatus
- B23K20/1255—Tools therefor, e.g. characterised by the shape of the probe
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
本发明公开了一种方形锂电池封口片补焊方法，包括以下步骤：S1、规整：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿封口片与盖板相接处的焊缝轨迹行走，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使焊缝处的堆料进入预熔状态，并利用行走中的搅拌摩擦焊搅拌头对预熔中堆料进行推赶，以使焊缝处的堆料与封口片位于同一平面内；S2、补焊：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿规整后的焊缝行走，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使封口片与盖板相接处进入熔融状态。本发明能有效弥补激光焊补焊良率不高的缺陷，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明涉及电池制造技术领域，尤其涉及一种方形锂电池封口片补焊方法。
背景技术
随着能源枯竭，新能源需求越发迫切，锂电池由于高能量密度、较长循环时间等优点被广泛应用，目前方形电池封口片多采用激光焊接方式，而激光焊接炸点、虚焊等问题较多，造成封口片与方形电池的端板焊接不牢、密封不好等问题，需要对这些不良品进行补焊。然而现有的补焊方式依旧采用激光焊接，而经激光焊焊接的封口片，在二次激光补焊时良率依旧不高，导致电池报废，产生资源和成本的浪费。
发明内容
基于上述背景技术存在的技术问题，本发明提出一种方形锂电池封口片补焊方法，以提高产品补焊的合格率。
本发明提出了一种方形锂电池封口片补焊方法，包括以下步骤：
S1、规整：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿封口片与盖板相接处的焊缝轨迹行走，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使焊缝处的堆料进入预熔状态，并利用行走中的搅拌摩擦焊搅拌头对预熔中堆料进行推赶，以使焊缝处的堆料与封口片位于同一平面内；
S2、补焊：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿规整后的焊缝行走，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使封口片与盖板相接处进入熔融状态。
优选地，S1中，搅拌摩擦焊搅拌头具有平面，且在对焊缝进行预熔的过程中，该搅拌摩擦焊搅拌头的平面完整覆盖住封口片。
优选地，S1中，搅拌摩擦焊搅拌头的平面上布置由纹路。
优选地，S2中，搅拌摩擦焊搅拌头为针头状，且在对焊缝补焊的工作中，该搅拌摩擦焊搅拌头处于封口片与盖板相接处的正上方并分别与封口片与端板接触。
本发明中，通过S1中的规整动作，使得焊缝处的堆料与封口片位于同一平面内，以使补焊工作时，其行走轨迹处于同一平面，从而使封口片与盖板的熔料均匀，以提高补焊的合格率。
综上所述，种方形锂电池封口片补焊方法能有效弥补激光焊补焊良率不高的缺陷，具有良好的应用前景。且经摩擦焊接具有可靠的强度和密封性，且热输入小。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
本发明实施例提出的一种方形锂电池封口片补焊方法，包括以下步骤：
S1、规整：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿封口片与盖板相接处的焊缝轨迹行走一周，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使焊缝处的堆料进入预熔状态，并利用行走中的搅拌摩擦焊搅拌头对预熔中堆料进行推赶，以使焊缝处的堆料与封口片位于同一平面内；以解决激光焊接后封口片周边的堆料凹凸不平的稳定。
S2、补焊：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿规整后的焊缝行走一周，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使封口片与盖板相接处进入熔融状态，以对二者之间的焊缝进行补料。
本发明通过S1中的规整动作，使得焊缝处的堆料与封口片位于同一平面内，以使补焊工作时，其行走轨迹处于同一平面，以使封口片与盖板的熔料均匀。该补焊方法能有效弥补激光焊补焊良率不高的缺陷，具有良好的应用前景。且经摩擦焊接具有可靠的强度和密封性，且热输入小。
此外，本实施例中，S1中，搅拌摩擦焊搅拌头具有平面，且在对焊缝进行预熔的过程中，该搅拌摩擦焊搅拌头的平面完整覆盖住封口片，且S1中，搅拌摩擦焊搅拌头的平面上布置由纹路，以提高对堆料的推赶效果。
本实施例中，S2中，搅拌摩擦焊搅拌头为针头状，且在对焊缝补焊的工作中，该搅拌摩擦焊搅拌头处于封口片与盖板相接处的正上方并分别与封口片与端板接触。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种方形锂电池封口片补焊方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、规整：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿封口片与盖板相接处的焊缝轨迹行走，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使焊缝处的堆料进入预熔状态，并利用行走中的搅拌摩擦焊搅拌头对预熔中堆料进行推赶，以使焊缝处的堆料与封口片位于同一平面内；
S2、补焊：利用搅拌摩擦焊搅拌头沿规整后的焊缝行走，以利用搅拌摩擦焊搅拌头在行走过程中产生的摩擦热使封口片与盖板相接处进入熔融状态。
2.根据权利要求1所述的方形锂电池封口片补焊方法，其特征在于，S1中，搅拌摩擦焊搅拌头具有平面，且在对焊缝进行预熔的过程中，该搅拌摩擦焊搅拌头的平面完整覆盖住封口片。
3.根据权利要求2所述的方形锂电池封口片补焊方法，其特征在于，S1中，搅拌摩擦焊搅拌头的平面上布置由纹路。
4.根据权利要求1所述的方形锂电池封口片补焊方法，其特征在于，S2中，搅拌摩擦焊搅拌头为针头状，且在对焊缝补焊的工作中，该搅拌摩擦焊搅拌头处于封口片与盖板相接处的正上方并分别与封口片与端板接触。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711363299.7A CN108581173A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种方形锂电池封口片补焊方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201711363299.7A CN108581173A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种方形锂电池封口片补焊方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108581173A true CN108581173A (zh) | 2018-09-28 |
Family
ID=63633442
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201711363299.7A Pending CN108581173A (zh) | 2017-12-18 | 2017-12-18 | 一种方形锂电池封口片补焊方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108581173A (zh) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001552A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦撹拌接合の補修方法 |
| JP2003019575A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Hitachi Ltd | 密閉容器の製造法及び密閉電池の製造法 |
| CN101028667A (zh) * | 2006-02-27 | 2007-09-05 | 株式会社日立制作所 | 摩擦搅拌接合方法 |
| JP2009208101A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Nippon Light Metal Co Ltd | 接合方法 |
| JP2014102895A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-06-05 | Toyota Industries Corp | 密閉容器の製造方法 |
-
2017
- 2017-12-18 CN CN201711363299.7A patent/CN108581173A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002001552A (ja) * | 2000-06-19 | 2002-01-08 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 摩擦撹拌接合の補修方法 |
| JP2003019575A (ja) * | 2001-07-05 | 2003-01-21 | Hitachi Ltd | 密閉容器の製造法及び密閉電池の製造法 |
| CN101028667A (zh) * | 2006-02-27 | 2007-09-05 | 株式会社日立制作所 | 摩擦搅拌接合方法 |
| JP2009208101A (ja) * | 2008-03-03 | 2009-09-17 | Nippon Light Metal Co Ltd | 接合方法 |
| JP2014102895A (ja) * | 2012-11-16 | 2014-06-05 | Toyota Industries Corp | 密閉容器の製造方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Wang et al. | Challenges in recycling spent lithium‐ion batteries: spotlight on polyvinylidene fluoride removal | |
| CN101972906B (zh) | 一种无铅环保助焊剂及其制备方法 | |
| CN103480986B (zh) | 一种焊接防飞溅剂及其制备方法 | |
| CN106583925B (zh) | 一种汽车用镀锌钢板的激光焊接方法 | |
| CN107398657A (zh) | 一种焊接专用助焊剂及其制备方法 | |
| CN108581173A (zh) | 一种方形锂电池封口片补焊方法 | |
| CN107394300A (zh) | 一种废铅酸蓄电池铅膏的脱硫方法 | |
| CN104152894A (zh) | 一种球阀的修复方法 | |
| CN208772654U (zh) | 自动锡球焊机 | |
| CN204329038U (zh) | 一种处理废旧印刷电路板的装置 | |
| CN108467748A (zh) | 一种有机树脂类废物的综合利用方法 | |
| CN103668204B (zh) | 无氰脱金粉退镀金层及回收黄金工艺 | |
| CN208004486U (zh) | 一种垃圾焚烧飞灰处理系统 | |
| CN104942412A (zh) | 一种埋弧焊中薄板背部不清根工艺 | |
| CN109483089A (zh) | 高温焊锡膏用助焊剂及其制备方法 | |
| CN103801857A (zh) | 一种免清洗助焊剂及其制备方法 | |
| CN101422852B (zh) | 一种co2保护焊防焊花飞溅的试剂及其制备方法 | |
| CN106180970A (zh) | 一种用于气化炉设备法兰带极堆焊方法 | |
| CN103979578A (zh) | 一种制备硫氰酸钠的新工艺 | |
| CN100338150C (zh) | 初级防腐涂料组合物及具有初级防腐涂料膜的钢板 | |
| CN105290649A (zh) | 一种免清洗助焊剂及其制备方法 | |
| CN107293814A (zh) | 一种超声分离锂离子电池的电极集流体与电极材料的方法 | |
| CN110666392A (zh) | 一种无胶自粘结银基钎焊膏及其制备方法 | |
| CN104907675A (zh) | 一种镀锌板材的单枪免除锌弧焊焊接工艺 | |
| CN104446548A (zh) | 一种低成本铝质炉衬热态修补料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180928 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |