JP6012187B2 - 吐出容器 - Google Patents

Description

本発明は、吐出容器に関するものである。

この種の容器として、従来、例えば特許文献１に示されているような、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着される計量筒部材と、該計量筒部材に被せられたキャップと、計量筒部材の内側に配置された中栓と、を備えた構成が知られている。前記した計量筒部材には、軸方向に延在する筒状部が備えられており、その筒状部の内側には、軸方向に移動可能な弁部材が収容されている。この弁部材の上端には、内容物を吐出する注出口が形成されている。

上記した構成からなる従来の吐出容器では、開閉されるキャップと共に弁部材が軸方向に沿って移動可能である。すなわち、キャップを取り外すと、弁部材がキャップと係合して引き上げられ、容器内と注出口とが連通される。一方、キャップを取り付けると、可動栓がキャップと係合して押し下げられ、容器内と注出口との間が閉塞される。

特許第３７５９４２８号公報

しかしながら、上記した従来の容器では、使用に際して、キャップを開けた時に内容物が噴き出す場合があるという問題が存在する。

本発明は、上記した従来の問題が考慮されたものであり、キャップを開けた時に容器本体内の内容物が噴き出しにくい吐出容器を提供することを目的としている。

本発明に係る吐出容器は、内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着されると共に、前記口部の軸方向に沿って延在したノズル部を有する吐出器と、該吐出器に被せられたキャップと、を備えており、前記ノズル部の先端には、前記内容物を吐出する吐出口が形成され、前記キャップに、該キャップが前記吐出器に被せられた状態において前記吐出口を閉塞する閉塞部が設けられた吐出容器において、前記ノズル部には、少なくとも前記吐出口を含み、前記吐出口を前記閉塞部によって閉塞させたまま前記キャップと共に前記軸方向に沿って移動可能な可動部が備えられ、前記吐出口は、前記可動部の先端部に形成され、前記閉塞部は、前記可動部の先端部に当接して前記吐出口を閉塞する突起部とされ、前記可動部は、その先端部を前記閉塞部に当接させて前記吐出口を閉塞させたまま、前記キャップと共に前記軸方向に沿って前記口部から離間する方向に移動することを特徴としている。

このような特徴により、キャップを開けるとき、吐出口が閉塞部によって閉塞されたまま可動部が軸方向に沿って口部から離間する方向に移動する。これにより、容器本体の内部が減圧される。このように、キャップを開けるときに容器本体の内部が減圧されるので、キャップを開けたときに容器本体内の内容物が吐出口から噴き出しにくい。

また、本発明に係る吐出容器は、前記ノズル部に、前記可動部を支持し、前記軸方向に伸縮変形可能な伸縮部が備えられていることが好ましい。

これにより、キャップを開けるとき、伸縮部が軸方向に伸び変形することで可動部の口部から離間する方向への移動が許容される。このようにノズル部が伸縮部を備える構成の場合、可動部の移動を簡易な構成で実現することができる。

また、本発明に係る吐出容器は、前記吐出器の内側に配設され、前記可動部が前記キャップによって前記口部側に押し下げられた状態において前記吐出口を前記吐出器の内側から閉塞し、前記キャップが取り外されて前記可動部が進出した状態において前記吐出口から離間して該吐出口を開放させる中栓が備えられていることが好ましい。

これにより、キャップが閉められたとき、キャップの閉塞部と中栓とで吐出口を軸方向両側から挟み込んで閉塞するので、良好なシール性を具備することができる。しかも、キャップを開けるときに、中栓が吐出口から離間して吐出口が開放されるので、操作性も良い。

また、本発明に係る吐出容器は、前記中栓は、前記軸方向に延在し、前記吐出口を開閉させる弁部が備えられ、前記弁部の一部分に形成された拡径部の上部外周面は下方に向かうに従い漸次拡径され、前記拡径部の下部外周面は下方に向かうに従い漸次縮径されていることが好ましい。

これにより、内容物を吐出させた後、正立姿勢にしたときに、内容物が弁部の外周面を伝って容器本体内に流れ落ちやすくなり、中栓に液溜まりが生じにくくなる。

また、本発明に係る吐出容器は、前記中栓に、前記口部の内側に装着される装着筒部と、該装着筒部の内側に配設され、前記吐出口を開閉させる弁部と、前記装着筒部と前記弁部とを連結すると共に前記内容物が流通可能な流通孔が設けられた連結部と、が備えられており、前記連結部は、前記装着筒部の内周面側から前記弁部の外周面側に向かって下向きに傾斜している構成であってもよい。

これにより、内容物を吐出させた後、正立姿勢にしたときに、内容物が連結部の上面を伝って容器本体内に流れ落ちやすくなり、中栓に液溜まりが生じにくくなる。

また、本発明に係る吐出容器は、前記キャップの内側に係合部が設けられ、前記可動部に、前記係合部が取り外し可能にアンダーカット嵌合する被係合部が設けられていることが好ましい。

このような特徴の吐出容器では、キャップを開ける際に、キャップの係合部が可動部の被係合部に係合しているので、可動部がキャップと共に引き上げられる。そして、キャップが外れると、上記した係合部と被係合部とのアンダーカット嵌合が外れ、キャップが可動部から取り外される。このように、キャップを開ける際に、可動部を確実に軸方向に移動させることができ、内容物の噴き出しを確実に防止することができる。なお、可動部を移動させるためのキャップとの嵌合力は、可動部を移動させるために必要な力よりも大きく設定することが好ましい。これによって、キャップを開ける際に、吐出口が確実に閉塞されたまま可動部を口部から離間する方向に移動させることができる。

また、上記した本発明に係る吐出容器では、キャップを閉めるときは、吐出口が閉塞部によって閉塞された後に可動部が移動してもよいが、可動部が軸方向に沿って口部側に向かって移動する途中で吐出口が閉塞部によって閉塞されてもよいし、可動部の移動終端において吐出口が閉塞部によって閉塞されてもよい。キャップを閉める際には、容器本体の内圧上昇を避けることから、可動部の移動終端で吐出口が閉塞部によって閉塞（可動部がキャップに嵌合）されることが好ましい。

本発明に係る吐出容器によれば、キャップを開けた時に容器本体内の内容物が噴き出しにくくなる。

本発明の実施形態を説明するための吐出容器の破断面図である。 図１に示す吐出容器の分解図である。 図１に示す吐出容器のキャップを閉めた状態とキャップを開けた状態とを示す破断面図である。 本発明の別の実施形態を説明するための中栓の半断面図である。

以下、本発明に係る吐出容器の実施形態について、図面に基いて説明する。

図１に示す吐出容器１は、例えば点眼液などの内容物を収容する容器であって、その内容物を滴下させるように吐出させることができる容器である。図１に示す鎖線Ｏは、吐出容器１の中心軸線Ｏである。なお、本実施形態では、中心軸線Ｏに沿った方向を「軸方向」とし、中心軸線Ｏに対して直交する方向を「径方向」とし、中心軸線Ｏ回りに旋回する方向を「周方向」とする。また、容器本体２における口部２３側を「上方」とし、その反対側を「下方」とする。

図１、図２に示すように、吐出容器１は、内容物を収容する容器本体２と、容器本体２の口部２３に装着される吐出器３と、吐出器３に被せられたキャップ４と、吐出器３の内側に配設された中栓５と、を備えている。

（容器本体）
容器本体２には、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する筒状の胴部２０と、胴部２０の上端から上方に向かって漸次縮径された肩部２１と、胴部２０の下端を閉塞する底部２２と、肩部２１の上端から上方に向かって突出した口部２３と、が備えられている。

口部２３は、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する筒部であり、その概略構成としては、肩部２１の上端縁から立設する円筒形状の下筒部２４と、その下筒部２４の上端から立設する円筒形状の上筒部２５と、を備えている。上筒部２５は、下筒部２４よりも小径の筒部であり、下筒部２４の外周面と上筒部２５の外周面との間には段差面２８が形成されている。下筒部２４の外周面には、雄ねじ２６が形成されており、上筒部２５の外周面には、径方向外側に突出すると共に周方向に延在する係合凸部２７が形成されている。

（中栓）
中栓５には、円筒形状の装着筒部５０と、装着筒部５０の上端から径方向外側に向かって突出したフランジ部５１と、装着筒部５０の内側に配設された軸部５２（弁部）と、装着筒部５０と軸部５２とを連結する連結部５３と、が備えられている。

装着筒部５０は、中心軸線Ｏを中心に軸方向に延在する筒部であり、口部２３の上筒部２５の内側に嵌着されている。この装着筒部５０の外周面と上筒部２５の内周面とは全周に亘って密着しており、シール性が確保されている。フランジ部５１は、装着筒部５０の上端部に沿って周方向全周に亘って延在した環状部材であり、外周面が上方に向かって漸次縮径されており、下面が中心軸線Ｏに対して垂直に形成されて口部２３の上端面に係止されている。

軸部５２は、後述する吐出口３６を吐出器３の内側から開閉させるための弁部であるとともにキャップ４との係合を行う際に可動部３４を支持する支持部であり、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在すると共に装着筒部５０を上下に貫通する棒部材である。軸部５２の概略構成としては、装着筒部５０の内側から装着筒部５０の上側開口部を通って上方に向かって突出したロッド部５４と、ロッド部５４の下端に連設されていると共にロッド部５４に対して拡径された拡径部５５と、を備えている。ロッド部５４の上端は、半球状等の上向きに凸の曲面状に形成されている。拡径部５５は、装着筒部５０の内側から装着筒部５０の下側開口部を通って下方に向かって突出している。拡径部５５のうち、装着筒部５０の内側に位置する上部外周面５６は、下方に向かうに従い漸次拡径されたテーパー状に形成されており、装着筒部５０の外側に位置する下部外周面５７は、下方に向かうに従い漸次縮径されたテーパー状に形成されている。また、拡径部５５の下端は、下向きに凸の曲面状に形成されている。

連結部５３は、装着筒部５０の下端部と軸部５２の拡径部５５の中間部（上部外周面５６と下部外周面５７との間の部分）との間に形成された壁部であり、装着筒部５０の下端に沿って全周に亘って形成されている。この連結部５３には、内容物が流通可能な複数の流通孔５８が形成されている。これら複数の流通孔５８は、周方向に沿って間欠的に配設されている。

（吐出器）
吐出器３には、平面視円環状の天壁部３０と、天壁部３０の外縁から垂下された外筒部３１と、外筒部３１の内側に配設されていると共に天壁部３０の下面から垂下された内筒部３２と、天壁部３０の内縁から立設された筒状のノズル部３３と、が備えられている。

天壁部３０は、中心軸線Ｏに対して垂直に形成されていると共に中心軸線Ｏを中心にして配設された壁部であり、中栓５のフランジ部５１上に配置されている。外筒部３１は、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する円筒形状の筒部である。この外筒部３１の下部は、容器本体２の口部２３の上筒部２５に嵌着されている。すなわち、外筒部３１の下部が、容器本体２の口部２３の上筒部２５の外側に周設されており、外筒部３１の内周面に形成された係合凹部３９が、上筒部２５の係合凸部２７に嵌め込まれてアンダーカット嵌合されている。また、外筒部３１は、容器本体２の口部２３の段差面２８の上方に配置されており、外筒部３１の外周面は、容器本体２の口部２３の下筒部２４の外周面と略面一に形成されている。内筒部３２は、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する円筒形状の筒部であり、中栓５の装着筒部５０の内側に嵌着されている。この内筒部３２の外周面と装着筒部５０の内周面とは全周に亘って密着しており、シール性が確保されている。

ノズル部３３は、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する筒部であり、このノズル部３３の概略構成としては、天壁部３０の内縁から立設されていると共に軸方向に伸縮変形可能な伸縮部３５と、伸縮部３５の上端に連設されていると共に軸方向に移動可能な可動部３４と、を備えている。

可動部３４は、上方に向かって漸次縮径された円錐台形状の筒部である。この可動部３４の先端部３８には、内容物を吐出する吐出口３６が形成されている。また、可動部３４の下端部には、径方向外側に向かって突出したフランジ部３７（被係合部）が設けられている。このフランジ部３７は、可動部３４の下端に沿って全周に亘って延在する円環状の突出部であり、後述するキャップ４の係合部４７が取り外し可能にアンダーカット嵌合する被係合部である。この可動部３４は、吐出器３の天壁部３０、外筒部３１及び内筒部３２に対して、すなわち容器本体２の口部２３に対して相対的に軸方向に移動する部分である。

伸縮部３５は、可動部３４を支持しつつ可動部３４の軸方向移動を許容するように軸方向中間部分が屈曲して高さが変化する部分である。すなわち、伸縮部３５は、変形を可能にするために十分に薄く形成され、且つ、軸方向の中間部分が径方向内側に縮径されて括れた形状を呈しており、これにより、軸方向に沿った圧縮荷重が作用したときに、図２に示す形態から図１に示す形態に縮み変形する構成となっている。

（キャップ）
キャップ４は、上方に向かって段階的に縮径された多段状の筒部であり、容器本体２の口部２３の外側に周設された下周壁部４０と、下周壁部４０の上端部に設けられた環状の下段差部４１と、下段差部４１の内縁から立設された中周壁部４２と、中周壁部４２の上端部に設けられた環状の上段差部４３と、上段差部４３の内縁から立設された上周壁部４４と、上周壁部４４の上端に設けられた上端壁部４５と、が備えられている。

下周壁部４０は、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する円筒形状の筒部であり、この下周壁部４０の内側には、容器本体２の口部２３の下筒部２４及び吐出器３の外筒部３１が配置されている。下周壁部４０の内周面には、容器本体２の口部２３の雄ねじ２６に螺合する雌ねじ４９が形成されており、これにより、キャップ４は口部２３に螺着されている。

下段差部４１は、中心軸線Ｏに対して垂直に形成された平面視円環状の壁部であり、吐出器３の天壁部３０の上方に間隔をあけて配置されている。この下段差部４１の下面の内周部分には、下向きに突出した係止部４８が設けられている。この係止部４８の下端は吐出器３の天壁部３０の上面に当接されており、これにより、キャップ４が吐出器３に対して係止される。

中周壁部４２は、中心軸線Ｏを中心にして軸方向に延在する円筒形状の筒部であり、この中周壁部４２の内側に吐出器３のフランジ部３７が配置されている。この中周壁部４２の内周面の下端部には、径方向内側に突出した係合部４７が設けられている。この係合部４７は、吐出器３のフランジ部３７に対して下方から係合されており、これにより、キャップ４が吐出器３に対して取り外し可能にアンダーカット嵌合されている。

上段差部４３は、中心軸線Ｏに対して垂直に形成された平面視円環状の壁部であり、吐出器３のフランジ部３７上に配設されている。上周壁部４４は、上方に向かって漸次縮径された円錐台形状の筒部であり、この上周壁部４４の内側に吐出器３の可動部３４が配置されている。上端壁部４５は、中心軸線Ｏに対して垂直に形成された平面視円形状の壁部であり、吐出器３の先端部３８の上方に間隔をあけて配設されている。この上端壁部４５の下面には、吐出器３の吐出口３６を吐出器３の外側から閉塞する閉塞部４６が形成されている。この閉塞部４６は、上端壁部４５の下面に突設された突起部であり、この閉塞部４６は、下方に向かって凸の曲面状に形成されている。

上記した構成からなる容器本体２、吐出器３、キャップ４、中栓５を備える吐出容器１は、図１に示すように、キャップ４を閉めた状態において、キャップ４の閉塞部４６が吐出器３の吐出口３６を閉塞しつつ吐出器３の先端部３８を押圧している。このとき、吐出器３の可動部３４が押し下げられて軸方向下側に移動していると共に伸縮部３５が縮み変形している。また、可動部３４が軸方向下側に移動することで、可動部３４の先端部３８の下面が中栓５の軸部５２（ロッド部５４）の上端に当接し、この軸部５２によって吐出口３６が閉塞されている。つまり、吐出口３６は、キャップ４の閉塞部４６と中栓５の軸部５２とによって軸方向両側から挟み込んで閉塞されている。

次に、上記した構成からなる吐出容器１の作用について説明する。

図３（ａ）に示すように、キャップ４を閉めるとき、まず、キャップ４を吐出器３に被せる。このとき、キャップ４の係合部４７が吐出器３のフランジ部３７の上側の外縁に当接する。続いて、キャップ４を容器本体２に対して中心軸線Ｏ回りに回転させ、キャップ４の雌ねじ４９と口部２３の雄ねじ２６とを螺合させる。このとき、キャップ４は回転しながら容器本体２に対して相対的に下方に移動する。また、そのキャップ４の下方移動によってキャップ４の係合部４７が吐出器３のフランジ部３７の上側の外縁を下向きに押圧するので、伸縮部３５が軸方向に縮み変形すると共に可動部３４がキャップ４と共に下方に移動する。そして、可動部３４の先端部３８の下面が中栓５の軸部５２の上端に当接して可動部３４の下方への移動が係止される。このとき、吐出口３６が軸部５２の上端によって閉塞される。その後、キャップ４をさらに締め込むことで、キャップ４の係合部４７が吐出器３のフランジ部３７を乗り越えて係合部４７とフランジ部３７とがアンダーカット嵌合される。これにより、キャップ４の閉塞部４６が吐出器３の先端部３８に当接し、閉塞部４６によって吐出口３６が閉塞される。

一方、図３（ｂ）に示すように、キャップ４を開けるとき、キャップ４を閉めるときと反対の方向にキャップ４を容器本体２に対して中心軸線Ｏ回りに回転させ、キャップ４の雌ねじ４９と口部２３の雄ねじ２６との螺合を解除する。このとき、キャップ４は回転しながら容器本体２に対して相対的に上方に移動する。また、キャップ４の係合部４７が可動部３４のフランジ部３７にアンダーカット嵌合しているので、上方に移動するキャップ４によって可動部３４が引き上げられる。これにより、伸縮部３５が軸方向に伸び変形すると共に、吐出口３６が閉塞部４６によって閉塞されたまま可動部３４がキャップ４と共に上方に移動し、ノズル部３３の先端部３８が軸部５２の上端から離間する。これにより、上記した可動部３４の移動距離Ｄの分だけ吐出容器１の密閉空間の容積が増加するので、容器本体２の内部が減圧される。

そして、キャップ４の雌ねじ４９と口部２３の雄ねじ２６との螺合が解除されたところで、伸縮部３５の伸び変形が限界となり、可動部３４の上方への移動が規制されるので、その後にキャップ４をさらに引き上げることで、キャップ４の係合部４７と吐出器３のフランジ部３７とのアンダーカット嵌合が外れ、キャップ４が吐出器３から取り外され、キャップ４の閉塞部４６が可動部３４の先端部３８から外れる。これにより、可動部３４の先端部３８に形成された吐出口３６が開放され、容器本体２内の内容物が吐出口３６から吐出させることができるようになる。

上記した吐出容器１によれば、キャップ４を開けるときに容器本体２の内部が減圧されるので、キャップ４を開けたときに容器本体２内の内容物が吐出口３６から噴き出しにくい。特に、上記した吐出容器１では、キャップ４を閉めるときに、可動部３４の下方移動の終端においてキャップ４の閉塞部４６が吐出口３６を閉塞する構成になっているので、容器本体２の内圧上昇を避けることができ、キャップ４を開けたときの内容物の噴き出しをより確実に防止することができる。

また、上記した吐出容器１では、可動部３４と、可動部３４を支持すると共に軸方向に伸縮変形可能な伸縮部３５と、を備えるノズル部３３が設けられているので、可動部３４の移動を簡易な構成で実現することができ、可動部３４を有する吐出器３を一体に形成された１つの部品で構成することができる。これにより、部品数を抑え、吐出容器１の組立の手間を軽減させることができる。

また、上記した吐出容器１では、可動部３４がキャップ４によって押し下げられた状態において吐出口３６を吐出器３の内側から閉塞し、キャップ４が取り外されて可動部３４が進出した状態において吐出口３６から離間して吐出口３６を開放させる中栓５が備えられており、キャップ４が閉められたとき、キャップ４の閉塞部４６と中栓５とで吐出口３６を軸方向両側から挟み込んで閉塞するので、良好なシール性を具備することができる。しかも、キャップ４を開けるときに、中栓５が吐出口３６から離間して吐出口３６が開放されるので、操作性も良い。

また、上記した吐出容器１では、中栓５の軸部５２の拡径部５５の上部外周面５６が下方に向かうに従い漸次拡径され、拡径部５５の下部外周面５７が下方に向かうに従い漸次縮径されているので、内容物を吐出させた後、正立姿勢（図１に示す姿勢）にしたときに、内容物が軸部５２の外周面を伝って容器本体２内に流れ落ちやすくなる。これにより、中栓５に液溜まりが生じにくくなり、目詰り等の不具合が生じにくくなる。

また、上記した吐出容器１では、キャップ４を開ける際に、キャップ４の係合部４７が可動部３４のフランジ部３７にアンダーカット嵌合しており、可動部３４がキャップ４と共に引き上げられるので、可動部３４が確実に軸方向上側に移動させられる。これにより、キャップ４を開けたときの内容物の噴き出しを確実に防止することができる。

以上、本発明に係る吐出容器の実施形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。例えば、本発明は、吐出器３の伸縮部を蛇腹状の筒部にすることも可能である。また、本発明は、吐出器３の伸縮部を弾性的に伸縮変形または反転変形する筒部にすることも可能である。さらに、本発明は、吐出器３の天壁部３０の内縁に直筒状の立上げ筒を立設させ、その立上げ筒に可動部が嵌装され、可動部が立上げ筒に沿って軸方向に摺動可能になっている構成であってもよい。

また、上記した実施形態では、キャップ４を閉じる際に、可動部３４の下方移動の終端においてキャップ４の係合部４７が吐出器３のフランジ部３７を乗り越えてアンダーカット嵌合されてキャップ４の閉塞部４６が吐出口３６を閉塞するように構成されているが、本発明は、これに限定されない。例えば、キャップ４を閉じる際に、可動部３４の下方移動の途中においてキャップ４の係合部４７が吐出器３のフランジ部３７を乗り越えてアンダーカット嵌合されてキャップ４の閉塞部４６が吐出口３６を閉塞するように構成されていてもよい。さらに、キャップ４を吐出器３に被せた状態で、すでにキャップ４の閉塞部４６が吐出口３６を閉塞するように構成されていてもよい。

また、上記した実施形態では、下端に拡径部５５を有する軸部５２と、中心軸線Ｏに対して垂直に形成された連結部５３と、備える中栓５が備えられているが、本発明は、中栓を他の構成にすることも可能である。例えば、図４に示すような構成の中栓１０５であってもよい。詳しく説明すると、図４に示す中栓１０５には、装着筒部５０と、フランジ部５１と、装着筒部５０の内側に配設されて吐出口３６を開閉させる軸部１５２（弁部）と、装着筒部５０と軸部１５２とを連結する連結部１５３と、が備えられている。この連結部１５３は、装着筒部５０の内周面側から軸部１５２の外周面側に向かって下向きに傾斜している。すなわち、連結部１５３は、下方に向かって漸次縮径された略円錐形状に形成されている。なお、図４に示す中栓１０５の軸部１５２には、上述した実施形態における拡径部５５が設けられてなく、軸部１５２は直棒状の部材である。このような構成の中栓１０５によれば、内容物を吐出させた後、正立姿勢にしたときに、内容物が連結部１５３の上面を伝って流通孔１５８から容器本体２内に流れ落ちやすくなり、中栓１０５に液溜まりが生じにくくなり、目詰り等の不具合が生じにくくなる。

また、上記した実施形態では、キャップ４の内側に係合部４７が設けられ、可動部３４に係合部４７にアンダーカット嵌合するフランジ部３７が設けられており、キャップ４を開ける際に可動部３４がキャップ４と共に引き上げられる構成となっているが、本発明は、上記した係合部４７やフランジ部３７を省略することも可能である。例えば、アンダーカット嵌合ではなく、キャップ４の内側に可動部３４が圧入嵌合されており、それにより、キャップ４を開ける際に可動部３４がキャップ４と共に引き上げられる構成であってもよい。さらに、可動部３４がキャップ４によって引き上げられる構成ではなくてもよく、例えば、キャップ４が閉じられた状態のときに伸縮部３５が弾性的に縮み変形している場合、キャップ４を開けると共に、伸縮部３５の弾性による復元変形によって可動部３４を上方に移動させることができる。

また、上記した実施形態では、キャップ４が容器本体２の口部２３に螺着された構成になっているが、本発明はこれに限定されず、例えば、キャップが吐出器３の外筒部３１に螺着された構成であってもよい。さらに、本発明は、キャップが螺合以外の接合構造で装着されていてもよく、例えばキャップがアンダーカット嵌合で口部２３に装着されていてもよい。
さらに、上記した実施形態では、軸部５２の上端により可動部３４の吐出口３６が閉塞されるとともに、可動部３４の先端部３８を支持する構成としたが、前記先端部３８を支持する構成のみでもよく、単に可動部３４の上下動をガイドするように構成してもよい。

また、本発明は、上記した容器本体２や吐出器３、キャップ４、中栓５の形状や大きさに限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で形状や大きさを変形することが可能である。さらに、本発明は、中栓５を省略することも可能である。その他、本発明の主旨を逸脱しない範囲で、上記した実施の形態における構成要素を周知の構成要素に置き換えることは適宜可能であり、また、上記した変形例を適宜組み合わせてもよい。

１ 吐出容器
２ 容器本体
３ 吐出器
４ キャップ
５ 中栓
２３ 口部
３３ ノズル部
３４ 可動部
３５ 伸縮部
３６ 吐出口
３７ フランジ部（被係合部）
４６ 閉塞部
４７ 係合部
５０ 装着筒部
５２ 軸部（弁部）
５３ 連結部
５５ 拡径部
５６ 上部外周面
５７ 下部外周面
５８ 流通孔

Claims (6)

1. 内容物を収容する容器本体と、該容器本体の口部に装着されると共に、前記口部の軸方向に沿って延在したノズル部を有する吐出器と、該吐出器に被せられたキャップと、を備えており、
   前記ノズル部の先端には、前記内容物を吐出する吐出口が形成され、
   前記キャップに、該キャップが前記吐出器に被せられた状態において前記吐出口を閉塞する閉塞部が設けられた吐出容器において、
   前記ノズル部には、少なくとも前記吐出口を含み、前記吐出口を前記閉塞部によって閉塞させたまま前記キャップと共に前記軸方向に沿って移動可能な可動部が備えられ、
   前記吐出口は、前記可動部の先端部に形成され、
   前記閉塞部は、前記可動部の先端部に当接して前記吐出口を閉塞する突起部とされ、
   前記可動部は、その先端部を前記閉塞部に当接させて前記吐出口を閉塞させたまま、前記キャップと共に前記軸方向に沿って前記口部から離間する方向に移動することを特徴とする吐出容器。
2. 請求項１に記載の吐出容器において、
   前記ノズル部には、前記可動部を支持し、前記軸方向に伸縮変形可能な伸縮部が備えられていることを特徴とする吐出容器。
3. 請求項１又は２に記載の吐出容器において、
   前記吐出器の内側に配設され、前記可動部が前記キャップによって前記口部側に押し下げられた状態において前記吐出口を前記吐出器の内側から閉塞し、前記キャップが取り外されて前記可動部が進出した状態において前記吐出口から離間して該吐出口を開放させる中栓が備えられていることを特徴とする吐出容器。
4. 請求項３に記載の吐出容器において、
   前記中栓には、前記軸方向に延在し、前記吐出口を開閉させる弁部が備えられ、
   前記弁部の一部分に形成された拡径部の上部外周面は下方に向かうに従い漸次拡径され、前記拡径部の下部外周面は下方に向かうに従い漸次縮径されていることを特徴とする吐出容器。
5. 請求項３に記載の吐出容器において、
   前記中栓には、前記口部の内側に装着される装着筒部と、該装着筒部の内側に配設され、前記吐出口を開閉させる弁部と、前記装着筒部と前記弁部とを連結すると共に前記内容物が流通可能な流通孔が設けられた連結部と、が備えられており、
   前記連結部は、前記装着筒部の内周面側から前記弁部の外周面側に向かって下向きに傾斜していることを特徴とする吐出容器。
6. 請求項１から５の何れか一項に記載の吐出容器において、
   前記キャップの内側に係合部が設けられ、
   前記可動部に、前記係合部が取り外し可能にアンダーカット嵌合する被係合部が設けられていることを特徴とする吐出容器。

Images