JP6010993B2 - 包装用フィルムおよび梱包物 - Google Patents

Description

本発明は、接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルム、およびこの包装用フィルムを用いて製造された梱包物に関する。

特許文献１の包装用フィルムは、剥離層、基材層およびヒートシール層を有する。

特開２００９−１３２３号公報

上記包装用フィルムは、ヒートシール層をラミネート加工する必要がある。このため、包装用フィルムの製造工程が複雑になる。
この問題を解決するため、接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムが数多く実用化されている。従来、実用化されている接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムは、シール強度が低いため、パン等の比較的軽量な内容物の包装に用いられるが、重量が重い内容物の包装には適していない。すなわち、包装が可能な内容物の重量の範囲が狭い。

本発明は、上記課題を解決するため、包装が可能な内容物の重量の範囲が広い包装用フィルム、およびこの包装用フィルムを用いて製造された梱包物を提供することを目的とする。

〔１〕本発明に従う包装用フィルムの一形態は、二軸延伸ポリプロピレン層、および、前記二軸延伸ポリプロピレン層に積層された接着層を含み、１２５℃以上のヒートシール処理温度におけるシール強度が９Ｎ／１５ｍｍ以上である基材と、前記接着層のうちの前記二軸延伸ポリプロピレン層が積層された面と反対側の面に積層された印刷層とを備える。

〔２〕本発明に従う包装用フィルムの一形態は、二軸延伸ポリプロピレン層、および、前記二軸延伸ポリプロピレン層に積層された接着層を含み、１２５℃以上のヒートシール処理温度におけるシール強度が９Ｎ／１５ｍｍ以上である基材と、前記二軸延伸ポリプロピレン層のうちの前記接着層が積層された面と反対側の面に積層された印刷層とを備える。
〔３〕前記包装用フィルムの一例によれば、前記基材は、前記包装用フィルムにより内容物が包装された状態において互いにシールされる第１のシール予定部分および第２のシール予定部分を含み、前記印刷層は、互いにシールされる前記第１のシール予定部分の接着層または前記第２のシール予定部分の接着層に積層された予定部分印刷層を含む。

〔４〕前記包装用フィルムの一例によれば、前記第１のシール予定部分および前記第２のシール予定部分は、包装された前記内容物が取り出されるときに開封されるシール部分を形成する開封予定部分を含み、前記予定部分印刷層は、前記開封予定部分が容易に開封するように前記開封予定部分のシール強度を弱くする役割を有する開封用印刷層を含む。

〔５〕前記包装用フィルムの一例によれば、前記第１のシール予定部分および前記第２のシール予定部分は、前記包装用フィルムにより内容物が包装され、互いにシールされることにより前記包装用フィルムが袋を形成した状態において、前記袋の内圧の上昇ともない他のシール部分よりも開封しやすい孔形成予定部分を含み、前記予定部分印刷層は、前記孔形成予定部分が容易に開封するように前記孔形成予定部分のシール強度を弱くする役割を有する通気用印刷層を含む。

〔６〕前記包装用フィルムの一例によれば、前記通気用印刷層の網点面積率は前記開封用印刷層の網点面積率よりも高い。

〔７〕前記包装用フィルムの一例によれば、上記〔１〕〜〔６〕の包装用フィルムは、内容物を包装材により包装した梱包物をさらに包装するために用いられるフィルムである
〔８〕本発明に従う梱包物の一形態は、内容物を包装材により包装した梱包物と、前記梱包物を包装する上記〔１〕〜〔７〕に記載の包装用フィルムとを備える。

本発明は、包装が可能な内容物の重量の範囲が広い包装用フィルム、およびこの包装用フィルムを用いて製造された梱包物を提供する。

本発明の一実施形態に関する図であり、ロールの斜視図。 同実施形態のロールの斜視図。 同実施形態の包装用フィルムの正面図。 同実施形態の包装用フィルムについて、図３のＤ４−Ｄ４線に沿う断面構造を示す断面図。 同実施形態の包装用フィルムの基材について、ヒートシール処理温度とシール強度との関係を示すグラフ。 同実施形態の梱包物の斜視図。 同実施形態の梱包物の斜視図。 同実施形態の梱包物の斜視図。

図１および図２を参照して、一実施形態の包装用フィルム１０を有するロール１の構成について説明する。なお、図１および図２においては、説明の便宜上、印刷部分についての図示を省略している。

図１に示すように、ロール１は、芯２および包装用フィルム１０を有する。包装用フィルム１０は、芯２の周囲に複数回巻きつけられている。
図２に示すように、包装用フィルム１０は、帯状の形状を有する。包装用フィルム１０は、包装する内容物の大きさに合わせて、所定の部分で切り取られて使用される。以下では、図２の破線部分で切り取られた包装用フィルム、すなわち、ロール１に巻回された包装用フィルム１０のうち、包装される内容物の一単位に対応する部分を包装用フィルム１０として説明する。

図３を参照して、包装用フィルム１０の構成について説明する。以下の説明における包装用フィルム１０の幅方向は、包装用フィルム１０の正面視において包装用フィルム１０の高さ方向に直交する方向を示す。

図３に示すように、包装用フィルム１０は、第１頂点２１、第２頂点２２、第３頂点２３、第４頂点２４、上縁２５、下縁２６、第１側方縁２７および第２側方縁２８を有する。上縁２５は、包装用フィルム１０において第１頂点２１から第２頂点２２までの縁を形成する。下縁２６は、包装用フィルム１０において第３頂点２３から第４頂点２４までの縁を形成する。第１側方縁２７は、包装用フィルム１０における第１頂点２１から第３頂点２３までの縁を形成する。第２側方縁２８は、包装用フィルム１０における第２頂点２２から第４頂点２４までの縁を形成する。

上縁２５および第１側方縁２７は、第１頂点２１において互いに連続する。下縁２６および第１側方縁２７は、第３頂点２３において互いに連続する。上縁２５および第２側方縁２８は、第２頂点２２において互いに連続する。下縁２６および第２側方縁２８は、第４頂点２４において互いに連続する。

包装用フィルム１０は、正面部分１１０、背面部分１２０、側面部分１３０、印刷部分１４０、未印刷部分１５０、屈曲予定部分１６０、上方シール予定部分１７０、下方シール予定部分１８０および背面シール予定部分１９０を有する。

正面部分１１０は、包装用フィルム１０の中央部分を示す。背面部分１２０は、第１背面部分１２１および第２背面部分１２２を有する。第１背面部分１２１は、第１側方縁２７を含む部分を示す。第２背面部分１２２は、第２側方縁２８を含む部分を示す。

側面部分１３０は、第１側面部分１３１および第２側面部分１３２を有する。第１側面部分１３１は、正面部分１１０と第１背面部分１２１との間の部分を示す。第１側面部分１３１は、正面部分１１０および第１背面部分１２１と連続して形成される。

第２側面部分１３２は、正面部分１１０と第２背面部分１２２との間の部分を示す。第２側面部分１３２は、正面部分１１０および第２背面部分１２２と連続して形成される。
印刷部分１４０は、正面印刷部分１４１および背面印刷部分１４２を有する。正面印刷部分１４１は、正面部分１１０の一部に形成される。背面印刷部分１４２は、第１背面部分１２１および第２背面部分１２２の一部に形成される。

未印刷部分１５０は、包装用フィルム１０のうち、正面印刷部分１４１および背面印刷部分１４２が形成されていない部分を示す。
屈曲予定部分１６０は、包装する内容物の角に対応する部分である。屈曲予定部分１６０は、正面左上部分１６１、正面右上部分１６２、正面左下部分１６３、正面右下部分１６４、背面左上部分１６５、背面右上部分１６６、背面左下部分１６７および背面右下部分１６８を有する。

正面左上部分１６１は、正面部分１１０と第１側面部分１３１との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する上方の部分を示す。
正面右上部分１６２は、正面部分１１０と第２側面部分１３２との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する上方の部分を示す。

正面左下部分１６３は、正面部分１１０と第１側面部分１３１との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する下方の部分を示す。
正面右下部分１６４は、正面部分１１０と第２側面部分１３２との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する下方の部分を示す。

背面左上部分１６５は、第２側面部分１３２と第２背面部分１２２との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する上方の部分を示す。
背面右上部分１６６は、第１側面部分１３１と第１背面部分１２１との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する上方の部分を示す。

背面左下部分１６７は、第２側面部分１３２と第２背面部分１２２との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する下方の部分を示す。
背面右下部分１６８は、第１側面部分１３１と第１背面部分１２１との境界の部分かつ、未印刷部分１５０に対応する下方の部分を示す。

上方シール予定部分１７０は、包装用フィルム１０を用いて内容物を包装後、ヒートシール処理される部分である。上方シール予定部分１７０は、上縁２５に沿う態様で所定の幅をもって形成される。上方シール予定部分１７０は、開封予定部分１７１を有する。開封予定部分１７１は、上方シール予定部分１７０がヒートシール処理されたあとに、内容物を取り出すために開封される予定の部分である。開封予定部分１７１は、上縁２５のうち、正面部分１１０に対応する部分に形成される。開封予定部分１７１は、開封用印刷層１７２を有する。開封用印刷層１７２は、上縁２５から正面印刷部分１４１に向けて、幅方向における印刷幅が小さくなる形状を有する。

下方シール予定部分１８０は、包装用フィルム１０を用いて内容物を包装後、ヒートシール処理される部分である。下方シール予定部分１８０は、下縁２６に沿う態様で所定の幅をもって形成される。

背面シール予定部分１９０は、包装用フィルム１０を用いて内容物を包装後、ヒートシール処理される部分である。背面シール予定部分１９０は、第１背面シール予定部分１９１および第２背面シール予定部分１９２を有する。

第１背面シール予定部分１９１は、第１側方縁２７に沿う態様で所定の幅をもって形成される。第１背面シール予定部分１９１は、孔形成予定部分１９３を有する。孔形成予定部分１９３は、ヒートシール処理されたあとに通気用の孔が形成される予定の部分である。孔形成予定部分１９３は、通気用印刷層１９４を有する。通気用印刷層１９４は、第１側方縁２７から背面印刷部分１４２に向けて、高さ方向における印刷幅が大きくなる形状を有する。通気用印刷層１９４は、開封用印刷層１７２よりも高い網点面積率を有する。

第２背面シール予定部分１９２は、第２側方縁２８に沿う態様で所定の幅をもって形成される。
図４を参照して、包装用フィルム１０の層構成について説明する。

図４に示すように、包装用フィルム１０は、基材１１および印刷層１４を有する。基材１１は、二軸延伸ポリプロピレン層１２および接着層１３を有する。基材１１のうち、接着層１３が形成される面と反対側の面が基材１１の表面である。基材１１のうち、接着層１３が形成される側の面が基材１１の裏面である。接着層１３は、二軸延伸ポリプロピレン層１２の全体にわたり形成されている。

印刷層１４は、基材１１の裏面に形成される。印刷層１４は、基材１１と親和性を有するインキにより形成される。印刷層１４を形成するインキは、耐摩擦製および耐引っ掻き性に優れた性質を有する。なお、正面印刷部分１４１および背面印刷部分１４２を形成する印刷層１４に用いられるインキと、開封用印刷層１７２および通気用印刷層１９４に用いられるインキは同一のものである。

図５を参照して、基材１１のシール強度について説明する。なお、シール強度とは、ＪＩＳ−Ｚ−０２３８の規定に基づくシール強度を意味する。また、図５のシール強度は、基材１１同士が熱溶着した部分のシール強度を示す。

図５に示すように、基材１１は、ヒートシール処理温度１２５℃において、９Ｎ／１５ｍｍのシール強度を有する。また、基材１１は、１２５℃以上のヒートシール処理温度においても、９Ｎ／１５ｍｍ以上のシール強度を有する。

図６および図７を参照して、包装用フィルム１０を用いて製造された梱包物２００の構造について説明する。
図６および図７に示すように、梱包物２００は、内容物２１０および包装用フィルム２２０を有する。梱包物２００は、５個の内容物２１０を有する。内容物２１０は、個別に包装された乾燥麺である。内容物２１０の１個あたりの標準的な重量は約１００ｇである。包装用フィルム２２０は、包装用フィルム１０の、上方シール予定部分１７０、下方シール予定部分１８０および背面シール予定部分１９０がヒートシール処理されたものである。

包装用フィルム２２０は、包装用フィルム１０のうち、正面左上部分１６１、正面右上部分１６２、正面左下部分１６３、正面右下部分１６４、背面左上部分１６５、背面右上部分１６６、背面左下部分１６７および背面右下部分１６８が、内容物２１０の角に対応して屈曲している。

図８を参照して、孔形成予定部分１９３の作用について説明する。
梱包物２００は、一般的に、複数個ダンボール等に収容されて輸送される。このとき、梱包物２００は、他の梱包物２００から押し付けられることにより、外圧Ｐが作用し、内圧が上昇する。

このとき、孔形成予定部分１９３は、通気用印刷層１９４を有するため、他のヒートシール処理された部分に先立って剥離する。これにより背面シール予定部分１９０に孔１９３Ａが形成される。孔１９３Ａを介して、梱包物２００の内部の空気が外部へと排出される。

包装用フィルム１０は、以下の効果を奏する。
（１）包装用フィルム１０を用いて内容物２１０を包装後、包装用フィルム１０を１２５℃以上のヒートシール処理温度で処理することにより、９Ｎ／１５ｍｍ以上のシール強度が得られる。このため、内容物２１０として、乾燥麺等を包装することができる。すなわち、包装が可能な内容物の重量の範囲が広がる。

（２）印刷層１４を基材１１の裏面に形成したときには、印刷層１４が内容物２１０と接触するおそれがある。包装用フィルム１０の印刷層１４は、耐摩擦性および耐引っ掻き性を有する。このため、印刷層１４が基材１１から剥離することを抑制できる。

（３）一般的に、包装用フィルム１０のうち、内容物２１０の角に対応する部分である屈曲予定部分１６０は、内容物２１０を包装したあと、基材１１から印刷層１４が剥離しやすい。包装用フィルム１０の未印刷部分１５０は、屈曲予定部分１６０に形成される。このため、包装用フィルム１０を用いて内容物２１０を包装したとき、基材１１から印刷層１４が剥離することを抑制できる。

（４）一般的に、印刷層は、基材と熱溶着しない。このため、印刷層を介して基材同士をヒートシール処理した場合、印刷層を介さないで基材同士をヒートシール処理した場合よりも、ヒートシール処理された部分のシール強度は低下する。すなわち、ヒートシール部分を構成する一方の包装用フィルムと他方の包装用フィルムとの間に印刷層がある場合、同印刷層がない場合よりもヒートシール部分が剥離しやすい。

包装用フィルム１０の開封予定部分１７１は、開封用印刷層１７２を有する。このため、包装用フィルム１０を用いて内容物２１０を包装したあと、すなわち、開封予定部分１７１をヒートシール処理したあと、開封予定部分１７１が剥離しやすくなる。

（５）包装用フィルム１０を用いて内容物２１０を密封したあと、内圧が上昇すると包装用フィルム１０が破れるおそれがある。包装用フィルム１０の孔形成予定部分１９３は、通気用印刷層１９４を有する。このため、包装用フィルム１０の内圧が上昇したときに、孔形成予定部分１９３が剥離して包装用フィルム１０に孔１９３Ａが形成される。このため、包装用フィルム１０が孔形成予定部分１９３以外の予定していない部分から破れることを抑制できる。

本発明は、上記実施形態以外の実施形態を含む。以下、本発明のその他の実施形態としての上記実施形態の変形例を示す。なお、以下の各変形例は互いに組み合わせることもできる。

・包装用フィルム１０は、印刷層１４に用いられるインキと、開封用印刷層１７２および通気用印刷層１９４に用いられるインキとが同一である。一方、変形例の包装用フィルム１０は、印刷層１４に用いられるインキと、開封用印刷層１７２および通気用印刷層１９４に用いられるインキとは異なる。すなわち、変形例の包装用フィルム１０の開封用印刷層１７２および通気用印刷層１９４に用いられるインキは、印刷層１４に用いられるインキとは異なる性質を有する。

・包装用フィルム１０は、基材１１の裏面に印刷層１４を有する。一方、変形例の包装用フィルム１０は、基材１１の表面に印刷層１４を有する。
・包装用フィルム１０の印刷層１４、開封用印刷層１７２および通気用印刷層１９４に用いられるインキは、耐摩擦性および耐引っ掻き性に優れた性質を有する。一方、変形例の包装用フィルム１０の印刷層１４、開封用印刷層１７２および通気用印刷層１９４に用いられるインキは、耐摩擦性または耐引っ掻き性に優れた性質を有する。

・包装用フィルム１０の接着層１３は、二軸延伸ポリプロピレン層１２の全体にわたり形成されている。一方、変形例の接着層１３は、二軸延伸ポリプロピレン層１２のうち、ヒートシール処理する部分にのみ形成される。

・梱包物２００は、内容物２１０として乾燥麺を有する。一方、変形例の梱包物２００は、内容物２１０として乾燥麺以外のものを有する。
（実施形態の記載に基づく付記事項）
実施形態に記載の事項を上位概念化した事項を以下に記載する。

（付記事項１）接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記基材は、表面および裏面の少なくとも一方に印刷層を有し、前記印刷層は、耐摩擦性および耐引っ掻き性の少なくとも一方を有する包装用フィルム。

（付記事項２）接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記基材は、表面および裏面の少なくとも一方に印刷層を有し、前記包装用フィルムは、前記基材に前記印刷層が形成される印刷部分と、前記基材に前記印刷層が形成されない未印刷部分とを有し、前記未印刷部分は、内容物の角に対応する部分である屈曲予定部分に形成される包装用フィルム。

（付記事項３）接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに内容物を取り出すために開封される予定の部分である開封予定部分と、前記開封予定部分に印刷される開封用印刷層とを有する包装用フィルム。

（付記事項４）接着層が一体化された二軸延伸ポリプロピレンを基材とする包装用フィルムであって、前記包装用フィルムは、ヒートシール処理されたあとに通気用の孔が形成される予定の部分である孔形成予定部分と、前記孔形成予定部分に印刷される通気用印刷層とを有する包装用フィルム。

（付記事項５）付記事項１〜４のいずれか一項に記載の包装用フィルムと、前記包装用フィルムによって包装された内容物とを有する梱包物。

１…ロール、２…芯、１０…包装用フィルム、１１…基材、１２…二軸延伸ポリプロピレン層１３…接着層、１４…印刷層、２１…第１頂点、２２…第２頂点、２３…第３頂点、２４…第４頂点、２５…上縁、２６…下縁、２７…第１側方縁、２８…第２側方縁、１１０…正面部分１２０…背面部分、１２１…第１背面部分、１２２…第２背面部分、１３０…側面部分、１３１…第１側面部分、１３２…第２側面部分、１４０…印刷部分、１４１…正面印刷部分、１４２…背面印刷部分、１５０…未印刷部分、１６０…屈曲予定部分、１６１…正面左上部分、１６２…正面右上部分、１６３…正面左下部分、１６４…正面右下部分、１６５…背面左上部分、１６６…背面右上部分、１６７…背面左下部分、１６８…背面右下部分、１７０…上方シール予定部分、１７１…開封予定部分、１７２…開封用印刷層、１８０…下方シール予定部分、１９０…背面シール予定部分、１９１…第１背面シール予定部分、１９２…第２背面シール予定部分、１９３…孔形成予定部分、１９３Ａ…孔、１９４…通気用印刷層、２００…梱包物２１０…内容物、２２０…包装用フィルム。

Claims (8)

1. 二軸延伸ポリプロピレン層、および、前記二軸延伸ポリプロピレン層に積層された接着層を含み、１２５℃以上のヒートシール処理温度におけるシール強度が９Ｎ／１５ｍｍ以上である基材と、
   前記接着層のうちの前記二軸延伸ポリプロピレン層が積層された面と反対側の面に積層された印刷層とを備える
   包装用フィルム。
2. 二軸延伸ポリプロピレン層、および、前記二軸延伸ポリプロピレン層に積層された接着層を含み、１２５℃以上のヒートシール処理温度におけるシール強度が９Ｎ／１５ｍｍ以上である基材と、
   前記二軸延伸ポリプロピレン層のうちの前記接着層が積層された面と反対側の面に積層された印刷層とを備える
   包装用フィルム。
3. 前記基材は、前記包装用フィルムにより内容物が包装された状態において互いにシールされる第１のシール予定部分および第２のシール予定部分を含み、
   前記印刷層は、互いにシールされる前記第１のシール予定部分の接着層または前記第２のシール予定部分の接着層に積層された予定部分印刷層を含む
   請求項１または２に記載の包装用フィルム。
4. 前記第１のシール予定部分および前記第２のシール予定部分は、包装された前記内容物が取り出されるときに開封されるシール部分を形成する開封予定部分を含み、
   前記予定部分印刷層は、前記開封予定部分が容易に開封するように前記開封予定部分のシール強度を弱くする役割を有する開封用印刷層を含む
   請求項３に記載の包装用フィルム。
5. 前記第１のシール予定部分および前記第２のシール予定部分は、前記包装用フィルムにより内容物が包装され、互いにシールされることにより前記包装用フィルムが袋を形成した状態において、前記袋の内圧の上昇ともない他のシール部分よりも開封しやすい孔形成予定部分を含み、
   前記予定部分印刷層は、前記孔形成予定部分が容易に開封するように前記孔形成予定部分のシール強度を弱くする役割を有する通気用印刷層を含む
   請求項３または４に記載の包装用フィルム。
6. 前記通気用印刷層の網点面積率は前記開封用印刷層の網点面積率よりも高い
   請求項４を引用する請求項５に記載の包装用フィルム。
7. 内容物を包装材により包装した梱包物をさらに包装するために用いられるフィルムである
   請求項１〜６のいずれか一項に記載の包装用フィルム。
8. 内容物を包装材により包装した梱包物と、
   前記梱包物を包装する請求項１〜７のいずれか一項に記載の包装用フィルムとを備える
   梱包物。