JP6006532B2 - 容器及び包装食品 - Google Patents

Description

本発明は、容器本体に蓋を捩じ込んで閉める、いわゆるネジ付きの容器及び、その容器に食材が収容されている包装食品に関する。

一般的なネジ付きの容器は、容器本体の首部にオネジ部を形成し、蓋の周壁にメネジ部を形成してある。このようなネジ付きの容器として、閉めた蓋が容器本体に対して緩まないように、蓋と容器本体に対して蓋の緩み止め部を設けることが知られている。

蓋の緩み止め部を設けたネジ付きの容器としては、特許文献１に開示されているように、例えば、オネジ部とメネジ部以外の箇所において、蓋の周壁の内周面に沿って嵌合凹部を形成することによって突出部（内向凸部）を形成し、容器本体の首部に沿って水平な嵌合凸部（外向凸部）を形成したものが知られている。これは、蓋を容器本体に捩じ込むと、容器本体の水平な外向凸部を蓋の内向凸部が乗り越え、その結果、緩み止め機能が発揮される。また、乗り越えたときの感触により、使用者は、蓋が閉まったことを把握する。

特開２００５−１３２４２４号公報

ところで、周知のように、蓋を閉める場合の蓋の進行方向は、ネジの傾き方向に一致している。従って、従来の緩み止め部の場合、蓋を閉めると、図８に示すように、蓋の内向凸部４５は、ネジの傾き方向Ｋに沿いながら斜めに移動していき、容器本体の水平な外向凸部４１に対して衝突することになる。つまり、ネジの傾き方向に衝突することから、例えば正面衝突する場合に比べれば衝突時の衝撃は弱くなり易いし、内向凸部が外向凸部を乗り越える際に要する力も小さくなり、その結果、容器本体の外向凸部を蓋の内向凸部が乗り越えていくときの感触が、曖昧なものとなり易い。

しかも、従来の緩み止め部の場合、図８に示すように、蓋の内向凸部４５が容器本体の外向凸部４１をネジの傾き方向Ｋに横切りながら乗り越えていくことになる。内向凸部が外向凸部を乗り越える距離L₀に比例して、乗り越えに要する時間がかかることになる。そして、乗り越える時間が長くなると、乗り越えた感触が曖昧となり、使用者は、蓋が閉まっていることを把握し難い。

本発明は、上記実情を考慮したもので、従来に比べて、緩み止め部を構成する容器本体の外向凸部を蓋の内向凸部が乗り越える直前の衝撃を強く、且つ乗り越える際に要する力を大きくし、しかも、乗り越える距離を短くし、それによって蓋が閉まるときの感触を鮮明にすることを目的とする。

本発明は、容器本体の首部外周面にはオネジ部を有し、蓋の周壁内周面にはメネジ部を有する容器において、容器本体の首部外周面にはその外周方向に沿って間隔をあけて外向凸部を突出すると共に、各外向凸部を斜め方向に延長すると共にオネジ部の傾き方向とは逆方向に傾けて形成し、蓋の周壁内周面にはその内周方向に沿って間隔をあけて各外向凸部に対応する内向凸部を突出し、蓋を開閉する場合に外向凸部を内向凸部がオネジ部の傾き方向に横切るように乗り越えるための弾性であって蓋の周壁と容器本体の首部との共通の半径方向について変形する弾性を、容器本体と蓋の少なくとも一方が有しており、外向凸部と内向凸部によって一組となる蓋の緩み止め部を複数組有することを特徴とする。

さらに、内向凸部は、その形状を問わない。しかし、内向凸部と外向凸部が衝突する際に、その衝突する領域を広くすることができれば、乗り越える感触が強くなる。それには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、内向凸部は、外向凸部と同じ斜め方向に延長するものであって、蓋を閉鎖する場合に内向凸部と外向凸部が互いの斜め方向に延長する領域で衝突することである。

また、蓋を閉めた状態において内向凸部と外向凸部との間に遊びがあるか否かは問わない。但し、遊びを小さくすると、蓋が閉まっている状態が安定する。また、蓋を外すときには、できるだけ軽い力で外せるようにすることが望ましい。それには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、蓋を閉めた状態の内向凸部と外向凸部との間に形成される遊びを小さくする斜面を、内向凸部と外向凸部の少なくとも一方に形成してあることである。

さらに、次のようにすることがより望ましい。
すなわち、蓋を閉めた状態においては、容器本体の首部先端と蓋の天壁が当接することによって蓋をそれ以上締め付け不能に規制すると共に、内向凸部と外向凸部とが斜面で密接していることである。

また、容器本体は、変形不能な剛性を有するか否かを問わない。但し、蓋を開閉する場合に外向凸部を内向凸部が乗り越えるための弾性を、容器本体と蓋の少なくとも一方が有するには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、容器本体が薄肉で且つ押し潰し変形可能な弾性を有する合成樹脂製品であることである。

容器本体は、オネジ部及び外向凸部以外に特別な凹凸の無い形状であっても良いが、押し潰し易くするために特別な凹凸を設けても良く、それによって容器本体内に充填した内容物を外部に搾り出し（押し出し）易くしても良い。
また、内向凸部が外向凸部を乗り越える際に、外向凸部が押されることによってその周辺部分が変形することがある。この変形に要する力が大きいほど、乗り越えたときの感触が強調される。例えば、容器本体に押し潰し易くするための特別な凹凸を設けると、特別な凹凸を設けた箇所の近傍は、剛性が大きくなり、変形し難くなる。従って、円周方向に間隔をあけて特別な凹凸を設けた場合には、隣り合う凹凸の円周方向の中間点に外向凸部円周方向の中間点を配置してあれば、内向凸部が外向凸部を乗り越える力は、弱い力ですむ。
しかし、容器本体に押し潰し易くするための特別な凹凸を設けた場合でも、内向凸部が外向凸部を乗り越える感触をより強くするには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、容器本体の首部の円周方向に対して交差する方向に延長する凹溝を、円周方向に間隔をあけて形成し、隣り合う凹溝同士の間に外向凸部を設け、外向凸部の円周方向における長さの中間点は、隣り合う凹溝同士の円周方向における長さの中間点に対して、偏心していることである。

首部の直径は限定されず、先端側から胴部側へ向かって同じ大きさで形成しても良い。但し、首部の先端側の直径を胴部側のそれに比べて狭めたものも存在する。また、外向凸部が斜めに延長する長さを長く取れると、蓋を閉鎖する場合に内向凸部と外向凸部が衝突する領域を広くでき、内向凸部が外向凸部を乗り越える感触が強くなる。それには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、容器本体は、首部の直径を先端側に比べて胴部側を大きく形成してあり、外向凸部をオネジ部よりも胴部側に設けてあることである。

外向凸部の傾き角度は、オネジ部の傾き方向と逆方向に傾く角度であれ良く、例えば、オネジ部の傾き方向に対して直交する角度であっても良い。この場合、蓋を閉める際に蓋の内向凸部が外向凸部に対して正面衝突することになり、乗り越えに要する力が一番大きくなる。また、外向凸部の傾き角度をこのような直交する角度にした場合に、容器本体と蓋の軸線方向が上下方向であると仮定すると、外向凸部の全高が大きくなり、蓋を締め切る前に内向凸部が２個以上の外向凸部を乗り越える可能性が高くなる。ちなみに、外向凸部が斜めに延長することなく、単に上下方向に延長するものであれば、全高が最も大きくなり、蓋を締め切る前に内向凸部が２個以上の外向凸部を乗り越える可能性が最も高くなる。従って、外向凸部の傾き角度は、オネジ部の傾き角度に対して直交する角度よりも小さい角度であることが望ましい。
すなわち、外向凸部の傾き角度を水平よりも大きく、オネジ部の傾き方向に対して直交する角度よりも小さくしてあることである。

また、このような容器に内容物を収容する例としては、容器本体の外向凸部を蓋の内向凸部が乗り越えることによって、密閉性を確認すると共に内容物の漏れを防止し、その上で容器本体を押し潰すことによって内容物を外部に搾り出すものが挙げられ、具体的には次のものがある。
すなわち、その容器本体に搾り出し可能なペースト状の食材が収容されている包装食品である。

本発明によれば、容器本体の外向凸部をオネジ部の傾き方向とは逆方向に傾けてあるので、従来品（外向凸部を水平に形成してあるもの）に比べて、蓋を閉める際に外向凸部と蓋の内向凸部が鋭角に衝突することになり、容器本体の外向凸部を蓋の内向凸部が乗り越える直前の衝撃が強くなり、乗り越える際に要する力も大きくなる。しかも、内向凸部が外向凸部を乗り越える距離が、従来品に比べて短くなる。その結果、乗り越える感触が強調され、使用者は、蓋が閉まるときの感触を明確に把握できる。
その上、蓋の緩み止め部を周方向に間隔をあけて複数組有するので、外向凸部を内向凸部が乗り越える際に要する力が組数の分だけ大きくなり、使用者は、蓋が閉まるときの感触を一段と明確に把握できる。

また、内向凸部を外向凸部と同じ斜め方向に延長するものとし、蓋を閉鎖する場合に内向凸部と外向凸部が互いの斜め方向に延長する領域で衝突するようにすれば、衝突領域が広くなり、蓋を閉める際に外向凸部を内向凸部が乗り越える感触が一段と強調される。

さらに、蓋を閉めた場合の内向凸部と外向凸部との間に形成される遊びを小さくする斜面を、内向凸部と外向凸部の少なくとも一方に形成してあれば、蓋が閉まっている状態が安定すると共に、軽い力で蓋を外すことができるようになる。

また、蓋を閉めた場合には、容器本体の首部先端と蓋の天壁が当接して蓋を締め付け不能に規制すると共に、内向凸部と外向凸部とが斜面で密接していれば、蓋が閉まっている状態が一段と安定する。

さらに、容器本体が薄肉で且つ押し潰し変形可能な弾性を有する合成樹脂製品であれば、蓋を開閉する場合に外向凸部を内向凸部が乗り越えるための弾性を容器本体が有することになり、容器本体の弾性を巧みに利用したものと言える。

また、容器本体の首部の円周方向に対して交差する方向に延長する凹溝を、円周方向に間隔をあけて形成してあれば、容器本体が押し潰し易くなり、その結果、内容物が搾り出し易くなる上に、容器本体の首部の円周方向に隣り合う凹溝同士の間であって円周方向に偏心する位置に外向凸部を設けてあれば、これら凹溝同士の円周方向に中間点に外向凸部の中間点を一致するように設けるものに比べれば、外向凸部の周辺部が変形し難くなり、蓋を閉める際に外向凸部を内向凸部が乗り越える感触が一段と強調される。

さらに、容器本体については首部の直径を先端側に比べて胴部側を大きく形成し、外向凸部をオネジ部よりも胴部側に設けてあれば、外向凸部が斜めに延長する長さを長く取れることになり、蓋を閉鎖する場合に内向凸部と外向凸部が衝突する領域を広くすることができ、蓋を閉める際に外向凸部を内向凸部が乗り越える感触が一段と強調される。

さらに、外向凸部の傾き角度を水平よりも大きく、オネジ部の傾き角度に対して直交する角度よりも小さくしてあれば、外向凸部の全高を抑えることができ、蓋を締め切る前に内向凸部が乗り越える外向凸部の個数を少なくできる可能性が高まる。

さらに、このような容器の容器本体に搾り出し可能なペースト状の食材が収容されている包装食品であれば、内向凸部が外向凸部を乗り越えることによって蓋が閉まったこと、すなわち、一定の密閉性が得られることを使用者は十分に把握できると思われる。

本発明の容器において、蓋の内向凸部と容器本体の外向凸部との関係を示す説明図である。 容器を示す分解斜視図である。 （ａ）〜（ｆ）図は、容器本体の正面図、平面図、Ｄ−Ｄ線断面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図である。 （ａ）〜（ｆ）図は、蓋の正面図、底面図、Ｄ−Ｄ線断面図、Ａ−Ａ線断面図、Ｂ−Ｂ線断面図、Ｃ−Ｃ線断面図である。 蓋の内向凸部が容器本体の外向凸部に嵌り合う過程を示す正面図と断面図からなる説明図である。 本発明の容器において、蓋の内向凸部が容器本体の外向凸部を乗り越える距離を示す説明図である。 容器本体の外向凸部の傾き角度を示す説明図である。 従来の容器において、蓋の内向凸部が容器本体の外向凸部を乗り越える距離を示す説明図である。

図１、図２に示すように本発明の容器１は、容器本体２と蓋３とから構成され、容器本体２の首部２１に蓋３の周壁３１を捩じ込んで取り付けるものである。

容器本体２は、主に図３に示すように、上下方向に延長する円筒状の胴部２４と、胴部２４の上端から上方へ向かって連続する同じく円筒状の首部２１を有する。また、容器本体２は、軟質樹脂を用いてブロー成形によって成形された肉厚の薄い合成樹脂製品である。薄肉の軟質樹脂製品であることから、容器本体２は弾性を有しており、例えば、容器本体２内にペースト状の食材が充填されている場合には、容器本体２の首部２１を押し潰すことにより、首部２１の先端（開口端）から食材を搾り出すことが可能となっている。また、押し潰した力を解放すると、元の形状に容器本体２が復元する。なお、図面では、胴部２４の下端も開口端となっているが、これはブロー成形後に胴部２４の閉塞された下端部を切り落とし、食材を充填する前の形状としているからである。通常、首部２１の先端（開口端）を図示しないアルミ片等の封止片で塞いでから、容器本体２の下端から食材を充填し、その後に、胴部２４の下端部を熱溶着等によって押し潰した形で塞ぐ。

また、図示の例では、首部２１は、胴部２４に比べて細く形成され、且つ、胴部側に比べて先端側を細く形成されたものとしてある。より詳しく言えば、首部２１は、全体的に肉厚をほぼ一定としており、上方に向かうにつれて直径（外径及び内径）が細くなるテーパ部分２２と、外形及び内径が一定の円筒部分２３を、胴部２４の上端から上方へ向かって交互に設けている。この例では、テーパ部分２２と円筒部分２３が３つずつ形成されている。

また、容器本体２の円筒状の首部２１の外周面にはオネジ部２１ａが形成されている。より詳しく言えば、首部２１のうち上から２番目の円筒部分２３の外周面にはその円周方向に等間隔をあけてオネジ部２１ａが複数本（図示の例では、４本）形成されている。

さらに、容器本体２の首部２１には、円周方向に隣り合うオネジ部２１ａ同士の間に、半径方向の内側に凹む凹溝２１ｂが、円周方向に交差する方向に沿って（直交する方向であって上下方向に沿って）延長して形成されている。より詳しく言えば、凹溝２１ｂは、上から２番目の円筒部分２３、同じく２番目のテーパ部分２２、及び上から３番目の円筒部分２３の上下方向の全長に亘って形成されている。オネジ部２１ａの本数と同様に４本の凹溝２１ｂが円周方向に等間隔をあけて形成されており、これら凹溝２１ｂによって首部２１を押し潰す際に、首部２１が変形しやすくなっている。

蓋３は、主に図４に示すように、円筒状の周壁３１と、周壁３１の上端を塞ぐ円盤状の天壁３４を有する。図示の例では、周壁３１は、半径方向に間隔をあけて同心円状に配置された外周壁３２と内周壁３３とから構成されている。また、蓋３は、軟質樹脂を用いて射出成形によって成形された肉厚の薄い合成樹脂製品である。従って、蓋の外周壁３２を外側から押すと、その弾性によって蓋が変形し、押した力を解放すると、蓋３が元の形状に復元する。内周壁３３の内周面にはオネジ部２１ａに対応するメネジ部３１ａが形成されている。より詳しく言えば、内周壁３３の内周面にはその円周方向に等間隔をあけて、４本のメネジ部３１ａが形成されている。

図示した蓋３のメネジ部３１ａと容器本体２のオネジ部２１ａは、蓋３を時計方向に回した場合に容器本体２に対して蓋３が閉まる関係にあり、いわゆる右ネジである。従って、容器本体２を正面視すると、図１に示すように、オネジ部２１ａは、螺線方向（オネジ部２１ａのつる巻き線の方向）に沿って延長しており、水平に対して右肩上りに（左から右へ向かうにつれて上昇するように）傾いている。つまり、オネジ部２１ａの傾き方向Ｋは、右肩上りの方向である。そして、容器本体２に蓋３を閉めると、最終的には、蓋３の天壁３４の下面に容器本体２の首部２１の先端面が当接し、蓋３をそれ以上締め付け不能に規制し、蓋３を締め切ったことが把握できる。この蓋３を締め切った状態にできるだけ近づけることよって、容器本体２内の食材には外気が触れ難くなる。

そして、図１から図４に示すように、外気の触れ難い状態まで蓋３を閉めた場合に、その閉鎖状態を保持するために、蓋３と容器本体２には蓋３の緩み止め部４が複数組設けられている。蓋３の緩み止め部４は、外向凸部４１と、外向凸部４１を乗り越え可能な内向凸部４５によって一組となる。図示の例では、蓋３の緩み止め部４は、４組設けられており、外向凸部４１と内向凸部４５は、４個ずつ設けられている。

図１には蓋３の緩み止め部４が明確に示されている。この図においては、容器１から外れている蓋３（内向凸部４５を含む。）を一点鎖線で示しており、この蓋３を容器本体２に対して締め切った状態についての外向凸部４１と内向凸部４５との関係を示している。

外向凸部４１は、図１又は図３に示すように、容器本体２の首部２１の下部（上から３番目の円筒部分２３）に設けられると共に、首部２１から半径方向外側に突出している。外向凸部４１は、断面三角形状（「＞」形状）に突出している。また、外向凸部４１は、容器本体２の首部２１の円周方向に沿って等間隔おきに形成されている。図示の例においては、容器本体２には４本の外向凸部４１が形成されている。

容器本体２を正面視すると、外向凸部４１は、容器本体２と蓋３のネジ（オネジ部２１ａとメネジ部３１ａ）の傾き方向Ｋとは逆の斜め方向に傾けて延長するもので、水平に対して右肩下がりに（左から右へ向かうにつれて下降するように）傾いている。つまり、外向凸部４１の傾き方向Ｊは、オネジ部２１ａの傾き方向Ｋとは逆方向である。

また、外向凸部４１は、円周方向に隣り合う凹溝２１ｂ同士の間に設けられている。その上、外向凸部４１の円周方向における長さの中間点は、隣り合う凹溝２１ｂ同士の円周方向における長さの中間点に対して、偏心している。より詳しく言えば、外向凸部４１の左端が一方の凹溝２１ｂの近傍に位置し、外向凸部４１の右端が隣り合う凹溝２１ｂ同士の円周方向における長さの中間点の近傍に位置している。前記した弾性を有する合成樹脂製品においては、このように偏心させると、中心同士を一致させる場合よりも、外向凸部４１の周辺部分の剛性が向上する。

内向凸部４５は、図１、図２又は図４に示すように、蓋３の周壁３１（外周壁３２）の下部に設けられると共に、外周壁３２から半径方向内側に突出し、外向凸部４１と逆向きの断面三角形状（断面「＜」形状）に突出している。また、内向凸部４５も、外向凸部４１に対応させて、外周壁３２の円周方向に沿って等間隔おきに形成されている。図示の例においては、蓋３には４本の内向凸部４５が形成されている。

また、内向凸部４５も、外向凸部４１と同じ斜め方向に延長するもので、水平に対して右肩下がりに傾いている。但し、図４（ｃ）のように蓋３を内側から見ると、内向凸部４５は、水平に対して右肩上りに傾いている。

また、内向凸部４５は、前記したように三角形状（「＜」形状）の断面形状であり、斜め方向に延長する頂部４７を境にしてその上下両側には斜面４６、４８を備えている。そして、上側の斜面４６を、下側の斜面４８に比べて勾配を緩やかに（鉛直方向に近づけるように）形成し、緩斜面４６としてある。また、この緩斜面４６は、斜め方向に延長する範囲の上側部分（図４（ｃ）の右側部分）４６ｂを下側部分（左側部分）４６ａに比べて広大な面積となるように、より勾配を緩やかなものとしてある。

ちなみに図３に示すように外向凸部４１も斜め方向に延長する頂部４３を境にしてその上下両側には斜面４２、４４を備えている。そして、両側の斜面４２、４４の勾配については、蓋３を閉める際（内向凸部４５が外向凸部４１を乗り越える前）に衝突する側（下側）の斜面４８は、蓋３を開ける際（内向凸部４５が外向凸部４１を乗り越える前）に衝突する側（上側）の斜面４６に比べて緩い勾配にすると共に、内向凸部４５の緩い方の斜面４６と同等の勾配になっている。

図５には、蓋３を閉める場合に、外向凸部４１に内向凸部４５が離れている状態から嵌り合うまでの状態を、第１〜第４の段階を追って示している。図面では、正面視した容器本体２の幅方向のほぼ中心に凹溝２１ｂがあり、凹溝２１ｂに対して右側に外向凸部４１が配置されている。そして、図面では、この外向凸部４１に内向凸部４５が嵌り合うまでを、段階を追って示している。

第１段階において、この外向凸部４１に嵌り合う内向凸部４５が、図面では２番と記され、容器本体２の右端部分に位置している。ちなみに、２番の内向凸部４５は、本来であれば、縦断面に近い形態で示されるはずであるが、この図面においては便宜上、１番の内向凸部４５と同じ形態で示してある。また、このとき、１番の内向凸部４５は、外向凸部４１に衝突することなく、外向凸部４１よりも僅かに上側に配置されている。そして、外向凸部４１は、斜めに傾いており、全高を低く抑えているので、この状態から蓋３を少し閉めると、１番の内向凸部４５が外向凸部４１に触れることなく、その上側を通過し、２番の内向凸部４５が外向凸部４１に接近していく。

第２段階において、この外向凸部４１に内向凸部４５が衝突する。このとき、外向凸部４１と内向凸部４５とが互いの斜めに延長する領域（外向凸部４１の傾き方向Ｊに延長する広範囲の領域）で衝突する。衝突している状態を見ると、外向凸部４１の上側の斜面４２と内向凸部４５の下側の斜面４８とは、同等の勾配を有していることが分かる。この状態から蓋３をさらに少し閉めると、２番の内向凸部４５が外向凸部４１に乗っていく。

第３段階において、内向凸部４５の頂部４７が外向凸部４１の頂部４３に乗り上げると、図面では内向凸部４５よりも薄肉である外向凸部４１のみが自身の弾性によって押し潰されるように変形している。この変形については、目視で確認することが困難であるので、図面の状態は、あくまで想像である。但し、各内向凸部４５の外側を指で掴みながら蓋３を閉めたときに、指には、外向凸部４１を含む外周壁３２が半径方向外側に膨らむように変形している感触が伝わってくる。従って、このような変形を可能とする弾性が容器本体２と蓋３の少なくとも一方に設けられているといえ、この弾性によって外向凸部４１の頂部４３に内向凸部４５の頂部４７が乗り上げることが可能となる。この状態から蓋３をさらに少し閉めると、弾性によって２番目の内向凸部４５が外向凸部４１を乗り越える。

第４段階において、図面では示していないが、蓋３の天壁３４が容器本体２の首部２１先端に当接して蓋３を締め切った状態となり、それ以上、蓋３を閉鎖方向に回せなくなる。締め切った状態においては、それまでの間に変形した外向凸部４１が復元力によって元の形状に戻るように膨らんでおり、内向凸部４５の斜面４６と外向凸部４１の斜面４４とが密接し、遊びの無い状態になっている。これによって、容器本体２に収容された食材が外気に触れ難い状態を確保している。但し、密接しているのは、外向凸部４１と内向凸部４５との一部同士である。より詳しく言えば、図面では、外向凸部４１の下側斜面４４の上側部分（左側部分）と内向凸部４５の上側斜面である緩斜面４６のうち下側部分４６ａ（右側部分）が密接し、内向凸部４５の緩斜面４６の上側部分４６ｂ（左側部分）は外向凸部４１から遠く離れている。この締め切る段階においては、「クッ」というような音（クリック音）が発せられる。

ちなみに、蓋３を締め切った状態において、密接している内向凸部４５の斜面４６と外向凸部４１の斜面４４は、蓋３を閉める前に衝突する内向凸部４５の斜面４８と外向凸部４１の斜面４２に比べて緩い斜面（鉛直方向に近づく斜面）となっている。従って、締め切った蓋３を反対方向に回して開ける際に外向凸部４１を内向凸部４５が乗り越えに要するための力は、蓋３を閉める際に外向凸部４１を内向凸部４５が乗り越えるために要する力よりも、これら斜面の勾配に応じて小さくて済む。しかも、蓋３を反対方向に回していくにつれて、内向凸部４５の位置が外向凸部４１に対してネジの進行方向に移動していくことから、外向凸部４１（下側の斜面４４又は頂部４３）に対して衝突する部分が、内向凸部４５の上側の斜面４６の下側部分４６ａから上側部分４６ｂに移っていく。上側部分４６ｂの勾配は、下側部分４６ａの勾配よりも緩いので、弱い力で外向凸部４１を内向凸部４５が乗り越えていくことになる。なお、蓋３を開ける際にも、蓋３を閉める際と同様に、クリック音が発せられる。

図６は、蓋３を閉める際に、外向凸部４１を内向凸部４５が乗り越える距離L₁が、従来品（水平な外向凸部４１の場合）のときに要する距離L₀と対比する形で明示されている。また、図面では、内向凸部４５は円形で示され、外向凸部４１は斜めに傾いた帯状で示されている。蓋３を閉めると、ネジの傾き方向Ｋに沿って内向凸部４５は、移動していく。従って、本発明のように外向凸部４１をネジの傾き方向Ｋと逆方向に傾けると、乗り越える距離L₁が、従来品のときに要する距離L₀に比べて、明らかに短くなることが分かる。

図７は、容器本体２の外向凸部４１の傾き角度βを示している。外向凸部４１の傾き角度βは、ネジ（オネジ部２１ａ）の傾き方向Ｋと逆方向に傾く角度である。図では、容器本体２と蓋３の軸線方向を上下方向としてあり、外向凸部４１の傾き角度βは、水平を基準にして右肩下がりの傾き角度となっている。
また、外向凸部４１の傾き角度βは、ネジの傾き方向Ｋに対して直交する角度とした場合、蓋３を閉める際に蓋３の内向凸部４５が外向凸部４１に対して正面衝突することになり、乗り越えに要する力が一番大きくなる。通常、ネジの傾き角度は、水平を基準にして４５度よりも遥かに小さい角度であるので、直交する角度にすると、外向凸部４１の全高が大きくなり、蓋３を締め切る前に内向凸部４５が２個以上の外向凸部４１を乗り越える可能性が高くなる。
従って、外向凸部４１の傾き角度βは、水平よりも大きく、オネジ部２１ａの傾き方向Ｋに対して直交する角度よりも小さい角度αの範囲内であることが望ましい。このようにすれば、蓋３を締め切る前に内向凸部４５が乗り越える外向凸部４１の個数を少なくできる可能性が高まる。また、図１の例では、外向凸部４１が内向凸部４５を一個乗り越えるだけで、蓋３を締め切った状態となる。

本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、蓋３を締め切った状態（蓋３の天壁３４と容器本体２の首部２１が当接する場合）で、内向凸部４５と外向凸部４１とが互いの斜面同士４４、４６で密接するものに限らず、内向凸部４５と外向凸部４１との間に遊びがあるものであっても良い。遊びがあれば、その遊びの分だけ蓋３は、がたついて閉まっていることになる。但し、蓋３を締め切った状態で、内向凸部４５の上側の斜面４６が外向凸部４１の半径方向外側に配置されていれば、配置されないものに比べれば、遊びが小さい状態になる。

また、容器１に形成するネジの条数は、限定されない。例えば、１条ネジであっても良いし、４条以外の多条ネジであっても良い。但し、多条ネジの場合は、ネジの条数をｎとし、蓋の緩み止め部４の組数をｍとすると、ｍ＝ｎ×（１以上の整数）の関係とすることが望ましい。この場合、蓋３の緩み止め部４（オネジ部２１ａとメネジ部３１ａ）は、容器１（容器本体２と蓋３）の円周方向に等間隔（等角度）おきに形成することが望ましい。このようにすれば、蓋３を閉める際に、どのオネジ部２１ａとメネジ部３１ａを螺合させれば良いのかを考慮することなく（容器本体２に対する蓋３の位相を考慮することなく）、単に蓋３を閉めるだけで、組数分の緩み止め部４が機能する。仮に、蓋３の緩み止め部４を容器１の円周方向に等間隔に形成しなかった場合や、ｍ≠ｎ×（１以上の整数）の関係とした場合には、どのオネジ部２１ａにどのメネジ部３１ａを螺合させるか確認した上で蓋３を閉めるか、どのオネジ部２１ａにどのメネジ部３１ａを螺合させるかを確認し易くする目印を蓋３の外周面と、容器本体の外周面に形成することが望ましい。

さらに、容器１が４条ネジの場合であっても、円周方向に等間隔おきに形成する容器本体２の外向凸部４１と蓋３の内向凸部４５の個数の関係は、４：４（１：１）の関係となるものに限らず、４：２（２：１）や、４：８（１：２）といった関係としても良い。このようにすれば、蓋３の緩み止め部４として機能しない外向凸部４１や内向凸部４５も発生するが、緩み止め部４の個数を増減させることによって蓋３を締め切る際に必要な外向凸部４１を乗り越える力を調整できつつ、容器本体２に対する蓋３の位相を考慮することなく、単に蓋３を閉めるだけで、組数分の緩み止め部４が機能する。なお、容器１が４条ネジ以外の多条ネジの場合も同様に、外向凸部４１と内向凸部４５の個数の関係を設定することが可能である。公式化すれば、多条ネジの条数をｍ、外向凸部４１と内向凸部４５の一方の数をｈ、他方の数をｉとすると、ｍ、ｈ、ｉは、何れも２以上の整数であって、ｈ＝ｍ×１以上の整数であり、且つ、ｉ＝ｈ×１以上の整数となる関係を満たす場合又は、i＝ｈ（４以上の数であって２で割り切れる数）÷２以上の整数を満たす場合である。

さらに、蓋３の周壁３１は、内周壁３３と外周壁３２のような複数の壁で構成されるものに限らず、単一の壁で構成されるものであっても良い。そのほか、容器本体２は、オネジ部２１ａを形成する首部２１を胴部２４に対して細く形成したものに限らず、胴部２４から首部２１まで同一の内径に形成したものであっても良い。

また、蓋３のメネジ部３１ａと容器本体２のオネジ部２１ａは、蓋３を時計方向に回した場合に蓋３が閉まる右ネジに限らず、蓋３を反時計方向に回した場合に蓋３が閉まる左ネジで構成しても良い。この場合、外向凸部４１と内向凸部４５の傾きは、逆に、右肩上りとなるようにする。

さらに、内向凸部４５は、斜めに延長するものに限らず、単なる半径方向内側に突出するものであれば、形状は問わず、例えば円柱状に突出するものであっても良い。なお、容器本体２には、食材に限らず、その他の内容物を収容しても良い。

１容器
２容器本体
２１首部
２１ａオネジ部
２１ｂ凹溝
２２テーパ部分
２３円筒部分
２４胴部
３蓋
３１周壁
３１ａメネジ部
３２外周壁
３３内周壁
３４天壁
４緩み止め部
４１外向凸部
４２斜面
４３頂部
４４斜面
４５内向凸部
４６斜面
４６ａ下側部分
４６ｂ上側部分
４７頂部
４８斜面
L₀距離
L₁距離
Ｋオネジ部の傾き方向
Ｊ外向凸部の傾き方向
α外向凸部の傾き角度の望ましい範囲
β外向凸部の傾き角度

Claims (9)

1. 容器本体の首部外周面にはオネジ部を有し、蓋の周壁内周面にはメネジ部を有する容器において、
   容器本体の首部外周面にはその外周方向に沿って間隔をあけて外向凸部を突出すると共に、各外向凸部を斜め方向に延長すると共にオネジ部の傾き方向とは逆方向に傾けて形成し、
   蓋の周壁内周面にはその内周方向に沿って間隔をあけて各外向凸部に対応する内向凸部を突出し、
   蓋を開閉する場合に外向凸部を内向凸部がオネジ部の傾き方向に横切るように乗り越えるための弾性であって蓋の周壁と容器本体の首部との共通の半径方向について変形する弾性を、容器本体と蓋の少なくとも一方が有しており、
   外向凸部と内向凸部によって一組となる蓋の緩み止め部を複数組有することを特徴とする容器。
2. 内向凸部は、外向凸部と同じ斜め方向に延長するものであって、
   蓋を閉鎖する場合に内向凸部と外向凸部が互いの斜め方向に延長する領域で衝突することを特徴とする請求項１記載の容器。
3. 蓋を閉めた状態の内向凸部と外向凸部との間に形成される遊びを小さくする斜面を、内向凸部と外向凸部の少なくとも一方に形成してあることを特徴とする請求項２記載の容器。
4. 蓋を閉めた状態においては、容器本体の首部先端と蓋の天壁が当接することによって蓋をそれ以上締め付け不能に規制すると共に、内向凸部と外向凸部とが斜面で密接していることを特徴とする請求項３記載の容器。
5. 容器本体が薄肉で且つ押し潰し変形可能な弾性を有する合成樹脂製品であることを特徴とする請求項１、２、３、又は４記載の容器。
6. 容器本体の首部の円周方向に対して交差する方向に延長する凹溝を、円周方向に間隔をあけて形成し、隣り合う凹溝同士の間に外向凸部を設け、
   外向凸部の円周方向における長さの中間点は、隣り合う凹溝同士の円周方向における長さの中間点に対して、偏心していることを特徴とする請求項５記載の容器。
7. 容器本体は、首部の直径を先端側に比べて胴部側を大きく形成してあり、
   外向凸部をオネジ部よりも胴部側に設けてあることを特徴とする請求項５又は６記載の容器。
8. 外向凸部の傾き角度を水平よりも大きく、オネジ部の傾き方向に対して直交する角度よりも小さくしてあることを特徴とする請求項１〜７の何れかに記載の容器。
9. 請求項１〜８の何れかに記載の容器において、その容器本体に搾り出し可能なペースト状の食材が収容されていることを特徴とする包装食品。

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