JP4613244B1 - 締結部材 - Google Patents

Abstract

【課題】締結部材を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる密封容器を提供する。
【解決手段】容器本体２と容器本体２に設けられる開口部を塞ぐキャップ３をねじ結合することにより締結する密封容器１において、容器本体２側に設けられるねじ山４と、キャップ３側に設けられるねじ溝５とが係合可能に構成され、ねじ溝５は、その入り口から奥側に入り込んだ位置にその周方向の幅が局部的に広くなるねじ溝幅広部を有し、容器本体２とキャップ３をねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、容器本体２とキャップ３とを周方向に相対回動させねじ山４をねじ溝幅広部に入り込ませる突出部を有する。
【選択図】図１

Description

本発明は、締結部材に関する。

容器本体とキャップを締結する締結部材である密封容器としては種々のものが知られている。また、密封容器の中でねじを利用するものとしては、液体、粉体等の固体、クリームまたはゲル等の半固体状のものを収納し、キャップを容器本体にねじ止めすることにより内部を密封する密封容器が知られている。そこで、このような容器を対象としてキャップの不用意な緩みを防止するための緩み止め構造が提案されている（特許文献１参照）。

特許文献１に記載されている容器は、容器本体の口頸部の外面側に形成された雄ネジと螺合するように、キャップのスカート部の内面側に雌ネジが形成されている合成樹脂製キャップを有している。そして、口頸部の雄ネジよりも下方に環状のネックリングが形成されている。そのネックリングに対応して、キャップのスカート部の下端部分の内面側に、スカート部の円周方向で略等間隔に少なくとも３本以上の縦リブが形成されている。そして、キャップを口頸部に充分螺着させた状態で、キャップの縦リブが口頸部のネックリングに外方から当接するように構成されている。

特開２００３−４０２９６号公報

特許文献１に記載されている容器は、緩み止めの実現のため、口頸部の雄ネジよりも下方に環状のネックリングを形成し、キャップのスカート部の下端部分の内面側に縦リブを形成している。このような構造は、緩み止めのためにキャップおよび口頸部の領域を特別に設ける必要があり、容器が大きくなってしまう。

そこで、本発明の目的は、締結部材を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる締結部材を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明の締結部材は、２つの部材をねじ結合することにより締結する締結部材において、一方の部材側に設けられるねじ山と、他方の部材側に設けられるねじ溝とが係合可能に構成され、ねじ溝は、その入り口から奥側に入り込んだ位置にその周方向の幅が局部的に広くなるねじ溝幅広部を有し、一方の部材と他方の部材をねじ山およびねじ溝の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、一方の部材と他方の部材とを周方向に相対回動させねじ山をねじ溝幅広部に入り込ませる方向転換部を有する。

ここで、方向転換部は、ねじ山と係合する上記ねじ溝の側部に設けられ、ねじ溝内へ周方向に突出する突出部であり、突出部は、一方の部材と他方の部材をねじ山およびねじ溝の線条方向に沿う方向で締め込む力の一部または全部の力を、ねじ山とねじ溝幅広部とが相対的に周方向に近づき、ねじ山がねじ溝幅広部に入り込んだ状態とする力へと転換するものとされている。

また、ねじ溝幅広部にねじ山が入った状態から、一方の部材と他方の部材とをさらに周方向に相対回動可能であることが好ましい。

また、一方の部材と他方の部材をねじ山およびねじ溝の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、ねじ山となる第１の凸部の一部または全部が、ねじ溝に設けられた第２の凸部の一部を乗り越えて互いに係止し合うことが好ましい。

また、一方の部材が容器本体であり、他方の部材が容器本体に設けられる開口部を塞ぐキャップであり、締結部材が容器本体とキャップを備える容器であることが好ましい。

また、容器本体の開口部の開口端とキャップの底面との間にパッキンが配置され、方向転換部によってねじ溝幅広部とねじ山が係合した状態でパッキンが潰れた状態となることが好ましい。

また、キャップの内底面の端部には、キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられ、開口部を囲む壁部は、隙間に挿入されるもので、リブは、開口部の内周面を内側から外側へと押圧するように、キャップの内底面と直交する面に対して傾斜し、方向転換部によってねじ溝幅広部とねじ山が係合した状態で、壁部が隙間に挿入され、容器本体とキャップとが互いに係止し合っていることが好ましい。

本発明では、締結部材を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる締結部材を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る密封容器の縦断面図で、左側のねじ係合部をリード角（３０°）に沿った端面図として描き、右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０°とした端面図として描いた図である。 図１に示す密封容器を構成する容器本体の縦断面図で、左側のねじ係合部をリード角（３０°）に沿った端面図として描き、右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０°とした端面図として描いた図である。 図１に示す密封容器を構成するキャップの縦断面図で、左側のねじ係合部をリード角（３０°）に沿った端面図として描き、右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０°とした端面図として描いた図である。ただし、左右両側以外の第２の凸部の図示を省略している。 図２に示す容器本体の斜視図である。 図３に示すキャップの斜視図であり、パッキンを省略した図である。 図１に示す密封容器を構成する容器本体のねじ係合部の展開図と、ねじ山を５つの断面線で切断した５つの断面図である。 図１に示す密封容器を構成するキャップのねじ係合部の展開図と、第２の凸部を８つの断面線で切断した８つの断面図である。 図１に示す密封容器を構成する容器本体とキャップとを係合する際のねじ山と第２の凸部との関係を示す概要斜視図であり、容器本体とキャップをねじ結合しようとする際の状態を示す図である。 高い突部が、低凸部を乗り越えて互いに係止し合う状態となる直前の第１の凸部と高凸部と突出部の位置関係を示す簡略図である。 図９に示す状態の後に、第１の凸部の斜面が突出部の斜面にぶつかった後の第１の凸部と高凸部と突出部の位置関係を示す簡略図である。 図１に示す密封容器における容器本体の高い突部が、キャップの低凸部を乗り越えて互いに係止し合う状態における、ねじ山と低凸部の状態を示す断面概要図である。 図１に示す密封容器におけるキャップに設けられた高凸部の壁面が、ねじ山の壁面を押圧する状態における、ねじ山、低凸部および高凸部の状態を示す断面概要図である。 密封容器の容器本体の壁部とキャップの状態を示す断面図で、ねじ山が端部に到達する前の状態を示す図である。 密封容器の容器本体の壁部とキャップの状態を示す断面図で、ねじ山が端部に到達した後の状態を示す図である。 図１３および図１４に示すリブおよびその周辺の拡大断面図である。 本実施の形態に係る密封容器の変形例を示す図で、キャップに設けられた高凸部の形状を異ならせた例を示す図である。 図１６に示す変形例の密封容器に対して、図８に示す矢印Ｙへの２回目の動作を行った場合の途中の状態を示す図である。 図１６に示す変形例の密封容器に対して、図８に示す矢印Ｙへの２回目の動作を行い終了した状態を示す図である。 図１６に示す変形例の密封容器に対して、図８に示す矢印Ｙへの２回目の動作を行い終了した状態を示す図で、図１８のＬ−Ｌ断面図と、突出部の２つの切断線（Ｍ−ＭおよびＮ−Ｎ）で切断した断面図を示している。 本実施の形態に係る密封容器のさらなる変形例を示す図で、突出部を半球状のものとした図である。 本実施の形態に係る密封容器のさらなる変形例を示す図で、突出部を長尺状のものとした図である。 本実施の形態に係る密封容器のさらなる変形例を示す図で、突出部と角度の傾斜とを混在させたものであり、突出部を傾斜面と平行面とで形成したものの図である。

以下、本発明の実施の形態に係る締結部材である密封容器について、図を参照しながら説明する。なお、この密封容器は、化粧品を収納する密封容器としているが、飲料用の容器（ペットボトル等）、食料品保存用の容器等のその他の密封容器にも適用できる。

（密封容器の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る密封容器１の縦断面図である。ただし、この図１においては、左側のねじ係合部（容器本体２とキャップ３との隙間における容器本体２の外周およびキャップ３の内周）は、リード角（３０°）に沿った端面図として描かれており、右側のねじ係合部は、便宜上リード角を９０°として描かれている（図２、図３も同様）。図２は、容器本体２の縦断面図である。図３は、キャップ３の縦断面図である。なお、各ねじ係合部のねじ山４等の突出部は、容器本体２やキャップ３とは別部材かのように図示されている（断面を示す斜線の間隔が異なっている）が、これは、ねじ係合部の係合関係を分かりやすく説明するためのもので、実際は容器本体２からの突出部は、容器本体２と一体成形されたものであり、キャップ３からの突出部は、キャップ３と一体成形されたものである。また、各ねじ係合部の突出部は、断面図ではなく端面図として表わしている。

密封容器１は、ポリエチレン系樹脂製の容器本体２と、容器本体２に設けられる開口部を塞ぐ、容器本体２より弾力の大きなポリプロピレン系樹脂製のキャップ３をねじ結合することにより締結するものである。容器本体２の開口部の外周にねじ係合部を構成するねじ山４が設けられている。そして、キャップ３の内周にねじ係合部を構成するねじ溝５が設けられている。ねじ山４とねじ溝５は、係合可能に構成されている。

図１および図２に示すように、容器本体２は、収容物を収容する底付き円筒状の収容部２ａと、収容部２ａの高さの約半分の部分から収容部２ａの径方向に伸び、さらに下側方向に伸びて、収容部２ａの下半分の外周を覆う円筒状のスカート部２ｂを有している。このスカート部２ｂよりも上側の収容部２ａの外周が容器本体２のねじ係合部となる。収容部２ａの底面の中央は、容器本体２の成形時に溶融樹脂が圧入される位置に対応する位置であり、その位置に成形終了時に形成される半球状の隆起部２ｃが形成されている。

図１および図３に示すように、底付き円筒状のキャップ３は、底面３ａに近い側の側面の肉厚部３ｂと、肉厚部３ｂよりも開口側の側面部３ｃとを有している。この側面部３ｃの内周がキャップ３のねじ係合部となる。キャップ３の内側の底面３ａの中央は、キャップ３の成形時に溶融樹脂が圧入される位置に対応する位置であり、その位置に成形終了時に形成される円形状の凹部３ｄが形成されている。

また、図１および図３に示すように、底面３ａ全体には、底面３ａを覆うようにパッキン７が配置されている。そして、図１に示すように、周方向の相対回動（詳細は後述）によってねじ溝幅広部（詳細は後述）とねじ山４が係合した状態、すなわち、キャップ３を締めた状態で、容器本体２の開口端とキャップ３の底面３ａの対向部分におけるパッキン７が潰れた状態となる。

また、図１から図３に示すように、キャップ３を容器本体２へねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、容器本体２のねじ係合部に設けられているねじ山４となる第１の凸部１１の高い突部１１ａが、キャップ３のねじ係合部のねじ溝５に設けられた第２の凸部１２の低突部１２ｂを乗り越えた状態で互いに係止し合っている。ここで、本実施の形態では、ねじ山４は第１の凸部１１と同一のものを含む。

そして、ねじ山４の一部となる第１の凸部１１は、容器本体２の開口部先端側の高い突部１１ａとそれに続くより低い突部１１ｂから構成されている。そして、キャップ３のねじ係合部に設けられる第２の凸部１２は、キャップ３の開口側に設けら突起部となる高い高凸部１２ａと、高凸部１２ａとは逆側（キャップ３の底面３ａ側）に設けられる低い低凸部１２ｂを有している。ここで、高凸部１２ａ（突起部）の低凹部１２ｂと対向する後方面側は、容器本体２とキャップ３を周方向に相対回動したとき、両者の間の締め付け力を増大させる機能を有する。

ここで、容器本体２は、上述したように、ねじ山４（第１の凸部１１）と共に一体成形されている。また、キャップ３は、上述したように、第２の凸部１２と共に一体成形されている。

図４は、図２に示す容器本体２の斜視図である。図４に示すように、高い突部１１ａを有する第１の凸部１１は、全てのねじ山４に設置されているのではなく、ねじ係合部の周方向に１本おきに配置されている。そして高い突部１１ａを有しないねじ山４となる第３の凸部１３は、第１の凸部１１を有するねじ山４の間に設置されており、ねじ係合部の周方向に第１の凸部１１と交互に配置されている。この第３の凸部１３は、高い突部１１ａを有しない以外は第１の凸部１１と同じ形状をなしている。第３の凸部１３は、第１の凸部１１の低い突部１１ｂが高い突部１１ａまで広がっている形状とされている。この結果、図１に示すように、高い突部１１ａが、第２の凸部１２の低突部１２ｂを乗り越えた状態で互いに係止し合っているのは、ねじ山４のうち、第１の凸部１１とするねじ山４のみで、ねじ係合部の周方向の１本おきのねじ山４である。

図５は、図３に示すキャップ３の斜視図である。図５では、図１および図３に示すパッキン７を省略して描写している。キャップ３のねじ溝５には、方向転換部となる突出部１４が各ねじ溝５に１つおきに設けられている。突出部１４は、第２の凸部１２の側面に設けられ、ねじ溝５に突出するように設置されている。この突出部１４は、ねじ山４がねじ溝５に案内されて奥側、すなわちキャップ３の底面３ａ側に入り込んできたときねじ山４の先端が衝突し、ねじ山４を周方向に移動させるように機能するものである。ねじ溝５の具体的な構成は後述する。

図６は、容器本体２のねじ係合部の展開図と、ねじ山４の断面図である。第１の凸部１１を有するねじ山４と第３の凸部１３を有するねじ山４が容器本体２の開口部の外周の周方向に等間隔に交互に配置されている。ねじ山４のリード角αは３０°である。図６には、第１の凸部１１の長尺方向（線条方向）のＡ−Ａ断面図をも示している。第１の凸部１１は、高い突部１１ａとそれに続くより低い突部１１ｂを有している。高い突部１１ａの上面１１ａ１と低い突部１１ｂの上面１１ｂ１は平坦面（実際は、容器本体２の外周面に沿って周方向にわずかに曲面となる面）である。高い突部１１ａと低い突部１１ｂとは、斜面１１ｃによって連結されている。高い突部１１ａの斜面１１ｃとは反対側の端部と容器本体２の開口部の外周面とは、斜面１１ｄによって連結されている。低い突部１１ｂの斜面１１ｃとは反対側の端部と容器本体２の開口部の外周面とは、低い突部１１ｂの上面から約９０°の角度をなす壁面１１ｅによって連結されている。また、図６には、第３の凸部１３の長尺方向（線条方向）のＡ’−Ａ’断面図をも示している。第１の凸部１１の各部位に付された符号は、第３の凸部１３の部位に相当する部位に同様に付している。第３の凸部１３には、第１の凸部１１が有する高い突部１１ａ、すなわち上面１１ａ１と斜面１１ｃが無く、第３の凸部１３の上面は低い突部１１ｂの上面１１ｂ１のみとなっていることがわかる。

図６には、第１の凸部１１の低い突部１１ｂの部分の短尺方向のＢ−Ｂ断面図をも示している。低い突部１１ｂの上面１１ｂ１と容器本体２の外周面とは、斜面１１ｆ，１１ｆによって連結されている。また、図６には、第３の凸部１３の短尺方向であって、第１の凸部１１の高い突部１１ａに相当する部分のＢ’−Ｂ’断面図を示している。Ｂ’−Ｂ’断面図は、Ｂ−Ｂ断面図と同じ形状に表されている。そのため、第１の凸部１１の各部位に付された符号は、第３の凸部１３の部位に相当する部位に同様に付している。Ｂ’−Ｂ’断面図から、第３の凸部１３には高い凸部１１ａは存在せず、第３の凸部１３の上面は低い突部１１ｂの上面１１ｂ１のみとなっていることがわかる。

図６には、第１の凸部１１の高い突部１１ａの部分の短尺方向のＣ−Ｃ断面図をも示している。高い突部１１ａの上面１１ａ１と容器本体２の外周面とは、斜面１１ｇ，１１ｇによって連結されている。Ｂ−Ｂ断面図およびＣ−Ｃ断面図に示される第１の凸部１１の断面は、等脚台形の形状をしている。なお、図６のＫ１−Ｋ１で切断したものは、図１、図２の右側のねじ係合部の端面状態として示され、第１の凸部１１の端面状態を示すものとなっている。

図７は、キャップ３のねじ係合部の展開図と、第２の凸部１２の断面図である。第２の凸部１２がキャップ３の内周の周方向に等間隔に配置されている。その間隔は、図６に示すねじ山４が容器本体２の開口部の外周の周方向に配置されている間隔と同一である。また、第２の凸部１２のリード角βは３０°である。

また、図７のＤ−Ｄ断面図（線条方向の断面図）に示すように、第２の凸部１２は、キャップ３の開口側に設けられた高い高凸部１２ａと、高凸部１２ａとは逆側（キャップ３の底面３ａ側）に離隔して設けられた低い低凸部１２ｂを有している。低凸部１２ｂとキャップ３の底面３ａとの間、および高凸部１２ａと低凸部１２ｂの間のキャップ３の内周面部分は、ねじ溝５を構成するねじ溝幅広部である。前者が第１のねじ溝幅広部５ａ、後者が第２のねじ溝幅広部５ｂである。第２のねじ溝幅広部５ｂは、ねじ山４を線条方向に案内する細長い幅狭ねじ溝５ｃとつながっている。このねじ溝幅広部は、ねじ山４を周方向に案内する際に機能する箇所である。

高凸部１２ａの中心部には、斜面１２ｃおよび底面１２ｄからなる断面等脚台形の凹部１２ｅが形成されている。それ以外の高凸部１２ａの上面１２ａ１は、平坦面（実際は、キャップ３の内周面に沿って周方向にわずかに曲面とされた面）とされている。また、高凸部１２ａのキャップ３の開口側端部上面とキャップ３の内周面とは、斜面１２ｆによって連結されている。また、高凸部１２ａの低凸部１２ｂ側の端部上面１２ａ１とキャップ３の内周面とは、高凸部１２ａの上面１２ａ１から約９０°の角度をなす壁面１２ｇによって連結されている。低凸部１２ｂの上面１２ｂ１は平坦面（実際は、キャップ３の内周面に沿って周方向にわずかに曲面とされた面）とされ、その上面１２ｂ１と高凸部１２ａ側およびキャップ３の底面３ａ側のキャップ３の内周面とは、斜面１２ｈ，１２ｈによってそれぞれ連結されている。低凸部１２ｂは、線条方向に沿った断面形状が等脚台形とされている。

図７のＥ−Ｅ断面図は、高凸部１２ａの周方向の断面図である。凹部１２ｅは、Ｄ−Ｄ断面と同様に斜面１２ｃおよび底面１２ｄからなる断面等脚台形の形状となっている。高凸部１２ａの上面１２ａ１とその両脇のキャップ３の内周面とは、連結部１２ｋ(詳細は後述）側の斜面１２ｊ１と、連結部１２ｋ側とは反対側の斜面１２ｊ２によって連結されている。

また、図７のＦ−Ｆ断面図に示すように、第２の凸部１２は、高凸部１２ａと低凸部１２ｂを連結し両者を一体とする細長い連結部１２ｋを有している。連結部１２ｋは、高凸部１２ａから延在し、高凸部１２ａの高さを維持したまま底面３ａ付近まで伸びている。すなわち、高凸部１２ａの一部は、連結部１２ｋの一部を形成している。また、連結部１２ｋの上面と、高凸部１２ａの平坦な上面１２ａ１とは、同一平面となる。

そして、図７のＧ−Ｇ断面図に示すように、連結部１２ｋは、隣接する第２の凸部１２が有する低凸部１２ｂとも一体となっている。すなわち、隣接する低凸部１２ｂは、連結部１２ｋによって周方向に連結されている。なお、連結部１２ｋの上面は平坦面（実際は、キャップ３の内周面に沿って周方向にわずかに曲面とされた面）とされている。連結部１２ｋの底面３ａ側は、キャップ３の肉厚部３ｂと連結されている。また、連結部１２ｋの上面と低凸部１２ｂの上面１２ｂ１とは、斜面１２ｎによって連結されている。すなわち、右側の斜面１２ｎとＥ−Ｅ断面図における右側の斜面１２ｊは、同一平面を形成している。

図７のＨ−Ｈ断面図は、隣接する高凸部１２ａの隙間の断面を示す図である。すなわち、容器本体２のねじ山４が線条方向に進入してくる部分、すなわち、従来のねじ溝に相当する部分の断面図である。隣接する高凸部１２ａの隙間は、キャップ３の内周面であり、細長い幅狭ねじ溝５ｃとなっている。幅狭ねじ溝５ｃとキャップ３の底面３ａとを結ぶ線条方向の直線上には、底面３ａ側から第１のねじ溝幅広部５ａ、低凸部１２ｂ、第２のねじ溝幅広部５ｂ、および幅狭ねじ溝５ｃが、この順番で存在する。

図７のＪ−Ｊ断面図は、第２のねじ溝幅広部５ｂの周方向の断面を示す図である。一方の第２のねじ溝幅広部５ｂと連結部１２ｋの上面とは、斜面１２ｐによって連結されている。この断面における第２のねじ溝幅広部５ｂの形状は等脚台形である。第１の溝幅広部５ａの周方向の断面を示した場合も、このＪ−Ｊ断面図と略同様の図となる。なお、図７のＫ２−Ｋ２線で切断したものは、図１、図３の右側のねじ係合部の端面状態として示され、キャップ３の第２の凸部１２の端面状態を示すものとなる。また、図７のＫ３−Ｋ３線で切断したものは、図１、図３の左側のねじ係合部のキャップ３側の端面を示すものとなる。なお、図１、図２の左側のねじ係合部の容器本体２側の端面状態を示すものは、図６のＡ−Ａ線で切断したものとなる。

図７のＱ−Ｑ断面図は、突出部１４の周方向の断面を示す図である。突出部１４の上面１４ａの高さは、わずかに連結部１２ｋよりも低くなっている。しかし、連結部１２ｋと同一高さとしても良い。上面１４ａと第１のねじ溝幅広部５ａとは、斜面１４ｂによって連結されている。突出部１４は、第１のねじ溝幅広部５ａ側は最大距離Ｗ１、上面１４ａ側は最小距離Ｗ２だけ高凸部１２ａからねじ溝５に突出している。また、図７には、このＱ−Ｑ断面図に示すＲ−Ｒの切断線で切断した断面図を示している。突出部１４は、高凸部１２ａから半島状に丸みを帯びてせり出している。そのため、斜面１４ｂは円錐台形の側面に似た形状となっている。すなわち、突出部１４は、円錐台形を左右半分に切断した際の左半分または右半分となる形状とされている。また、Ｄ−Ｄ断面図に示すように、突出部１４の根元側は、低凸部１２ｂの斜面１２ｈに重なるように設置されている。

（密封容器１の開閉動作）
図８は、容器本体２とキャップ３とを係合する際のねじ山４と第２の凸部１２との関係を示す概要斜視図である。すなわち図８は、容器本体２とキャップ３をねじ結合しようとする際の状態を示す図である。この図では、ねじ山４のうち第１の凸部１１が、突出部１４を有するねじ溝５へと係合する場合の図である。しかし、ねじ山４のうち第３の凸部１３が、突出部１４を有するねじ溝５へと係合する場合、すなわち第１の凸部１１が、突出部１４を有さないねじ溝５へと係合する場合もある。

容器本体２とキャップ３とは、相対的に近づく方向でかつねじ山４とねじ溝５の線条方向に相対移動することで締め込まれる。なお、この説明に当たっては、キャップ３側、すなわち第２の凸部１２側が固定し容器本体２側が移動するとして説明する。すなわち、ねじ山４が矢印Ｘの矢印方向に沿って線条方向に移動する様子を説明する。しかしながら、通常は、容器本体２を固定しキャップ３を容器本体２にねじ係合させるように動作させることが多い。

第１の凸部１１は、２つの高凸部１２ａの隙間である幅狭ねじ溝５ｃを通る。その際には、第１の凸部１１の斜面１１ｆ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｇが、それぞれ対向する第２の凸部１２の斜面（高凸部１２ａの斜面１２ｊおよび連結部１２ｋの斜面１２ｎ）と接触し、第１の凸部１１とねじ溝５が係合する。そして、第１の凸部１１の高い突部１１ａが第２の溝幅広部５ｂへと進み、さらに第２の凸部１２の低凸部１２ｂに近づく。そして、第１の凸部１１の高い突部１１ａの先端側の斜面１１ｄが、低凸部１２ｂのキャップ３の開口部側の斜面１２ｈとぶつかる。そのぶつかった状態で第１の凸部１１を矢印Ｘに沿ってさらに進めると、斜面１１ｄと斜面１２ｈとが擦れ合いながら第１の凸部１１の高い突部１１ａが径方向内側に移動もしくは弾性変形し、または／および低凸部１２ｂが径方向外側に移動もしくは弾性変形する。すると、高い突部１１ａが、低凸部１２ｂを乗り越えて高い突部１１ａと低凸部１２ｂが互いに係止し合う状態となる。

図９は、高い突部１１ａが、低凸部１２ｂを乗り越えて互いに係止し合う状態となる直前の第１の凸部１１と高凸部１２ａと突出部１４の位置関係を示す簡略図である。この段階では、第１の凸部１１の壁面１１ｅに近い部分が、高凸部１２ａの壁面１２ｇの延長線Ｓを跨いでいる。そして、図１０は、その図９に示す状態の後に、第１の凸部１１の斜面１１ｄが突出部１４の斜面１４ｂにぶつかった後の第１の凸部１１と高凸部１２ａと突出部１４の位置関係を示す簡略図である。第１の凸部１１の斜面１１ｄが突出部１４の斜面１４ｂにぶつかった後も引き続き第１の凸部１１を図８に示す矢印Ｘに沿ってさらに進めると、斜面１１ｄが斜面１４ｂの丸みに沿って矢印Ｙ側へと、すなわち周方向に移動する。その周方向の移動距離は、図７のＱ−Ｑ断面図に示す距離Ｗ１〜Ｗ２の範囲もしくは距離Ｗ１を若干超える距離である。すると、その移動距離分だけ第１の凸部１１が相対的に周方向に移動し、第１の凸部１１の壁面１１ｅが、高凸部１２ａの壁面１２ｇに接触し、互いに係止し合うこととなる。なお、このとき高い突部１１ａは第１のねじ溝幅広部５ａを相対的に周方向に移動する(以下、「Ｙへの１回目の動作」という場合がある。）。すなわち、突出部１４の方向転換作用によって、第１の凸部１１が第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂに入り込んでいる。

図１１は、高い突部１１ａが、低凸部１２ｂを乗り越えて互いに係止し合う状態における、第１の凸部１１と低凸部１２ｂの状態を示す断面概要図である。この係止状態では、高い突部１１ａの斜面１１ｃが、低凸部１２ｂのキャップ３の底面３ａ側の斜面１２ｈと強く係合している。また、この係止状態では、低い突部１１ｂの上面１１ｂ１が、低凸部１２ｂの上面１２ｂ１と接触している。なお、この係止状態では、図１に示すように、パッキン７が容器本体２の開口端によって押圧され、容器本体２とキャップ３の密封が実現する。なお、この係止状態では、パッキン７が０．１ｍｍ押圧されるが、後述する周方向の大きな相対回動によってパッキン７が押圧されるようにしても良い。

以上の動作、すなわち容器本体２とキャップ３が相対回動しつつ締め込まれ、最後にわずかに同方向に相対移動する動作を行わせるためには、ユーザーは、キャップ３の開口部を容器本体２の開口部に被せて、キャップ３の外側底面を指等で押圧する。キャップ３を回転させる操作を要しないのは、ねじ係合部のリード角α，βが３０°であり、大きな回転角度を要しないためである。ユーザーは、この係止がされたこと、すなわち、第１の凸部１１の斜面１１ｄが突出部１４の斜面１４ｂにぶつかったこと、および高い突部１１ａが、低凸部１２ｂを乗り越えたことをクリック感のような衝撃として認識できる。

次に、図１０、図１１に示す係止状態から、周方向へ相対回動させる（以下、「Ｙへの２回目の動作」という場合がある。）場合について説明する。この説明に当たっては、一例として図８に示す矢印Ｙの方向（周方向）にと第１の凸部１１を移動させる動作について説明する。図１０、図１１に示す係止状態では、高凸部１２ａの壁面１２ｇと第１の凸部１１の壁面１１ｅの一部とが接触している。よって、第１の凸部１１は、高い突部１１ａの斜面１１ｃが、低凸部１２ｂのキャップ３の底面３ａ側の斜面１２ｈと矢印Ｙの方向への擦り合いをしながらの移動が可能となる。

図１２は、この係止状態における、第１の凸部１１、低凸部１２ｂおよび高凸部１２ａの状態を示す断面概要図である。また、図１にも、この状態が示されている。この係止状態では、高い突部１１ａの斜面１１ｃが、低凸部１２ｂのキャップ３の底面３ａ側の斜面１２ｈとの係合力が弱まるか、またはわずかに離れている。しかし、その隙間はわずかであり、図１２では接触状態として示している。また、この状態では、低い突部１１ｂの上面１１ｂ１が、低凸部１２ｂの上面１２ｂ１と接触している。さらに、この状態では、上述のように高凸部１２ａの壁面１２ｇが、第１の凸部１１の壁面１１ｅを強く押圧している。なお、この係止状態では、図１に示すように、パッキン７が容器本体２の開口端による押圧が維持され、容器本体２とキャップ３の密封も維持される。そして、高凸部１２ａの壁面１２ｇが、第１の凸部１１の壁面１１ｅを強く押圧することによって、高い突部１１ａの斜面１１ｃと、低凸部１２ｂのキャップ３の底面３ａ側の斜面１２ｈとの係合力が弱まるかまたは僅か離れる。すなわち、高凸部１２ａは、容器本体２とキャップ３の間の締め付け力を増大させ、両者の緩みを防止する。

以上の移動させる動作を行わせるためには、ユーザーが、図１０、図１１の係止状態から、キャップ３と容器本体２とを周方向に相対回動させる。上述した例では、容器本体２を矢印Ｙの方向に僅かに回転させる。この回動は、「Ｙへの１回目の動作」に比べ、かなり大きな回動である。この「Ｙへの２回目の動作」によって、容器本体２とキャップ３とは完全に係合し、密閉状態が維持される。また、この押圧状態（密閉状態）を解くには、キャップ３と容器本体２とを逆方向に相対回動させる。上述した例では、ユーザーが、キャップ３を容器本体２に対して周方向であって矢印Ｙとは逆の方向に僅かに回転させる。さらに、その係止状態を解いてキャップ３を容器本体２から取り外すには、両者を逆方向に相対回動させつつ両者を離すように移動させる。上述の例では、ユーザーが、上述の係止状態から、容器本体２を矢印Ｙとは逆の方向に回転させつつ、矢印Ｘとは逆方向に移動させる。

なお、本実施の形態の密封容器１の開閉動作では、ねじ山４のうち第１の凸部１１が、突出部１４を有するねじ溝５へと係合する場合について述べている。しかし、ねじ山４のうち第３の凸部１３が、突出部１４を有するねじ溝５へと係合する場合についても同様の開閉動作となる。ただし、その第３の凸部１３については、高い突部１１ａが無いため、第３の凸部１３が低凸部１２ｂを乗り越えて互いに係止し合う状態は得られない。

（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係る密封容器１は、突出部１４の方向転換作用によって、ねじ山４が第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂに入り込むことでキャップ３と容器本体２とを互いに係止させることができる。密封容器１は、このような構成をねじ係合部内に全て収めることができるため、密封容器１を大きくせずに緩み防止効果を発揮できる密封容器１を提供することができる。

そして、密封容器１は、第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂにねじ山４が入った状態から、キャップ３と容器本体２とをさらに周方向に相対回動可能である。よって、ねじ山４を第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂのより深い部分に入り込ませることができるため、上述の緩み防止効果をより確実なものとすることができる。

また、突出部１４は、ねじ山４と係合するねじ溝５の側部に設けられ、ねじ溝５内に周方向に突出する突出部１４である。また、突出部１４は、容器本体２とキャップ３をねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込む力の一部または全部の力を、ねじ山４と第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂとが相対的に周方向に近づき、ねじ山４が第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂに入り込んだ状態とする力へと転換する。そのため、線条方向に沿う方向で締め込む動作のみで上述の緩み防止効果を得ることができ、緩み防止効果を得るための特別な動作を要しない。

また、容器本体２の開口端とキャップ３の底面３ａとの間にパッキン７が配置され、突出部１４によって第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂとねじ山４が係合した状態でパッキン７が潰れた状態となっている。そのため、より密封度の高い密封容器１となっている。また、パッキン７をキャップ３の底面３ａの全面を被覆することによって、キャップ３の成形終了時に形成される凹部３ｄを隠すことができ、密封容器１を見た目に美しいものとすることができる。さらに、パッキン７によって、ねじ結合のための回転動作がたとえば３０°から４０°と少なくても、密封容器１の密封性を高く得ることができる。

また、キャップ３を容器本体２へねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、ねじ山４が、ねじ溝５に設けられた低凸部１２ｂを乗り越えて互いに係止し合っている。そのため、上述の緩み防止効果をより確実なものとすることができる。

また、第１の凸部１１は、容器本体２の開口部先端側の高い突部１１ａとそれに続くより低い突部１１ｂから構成され、第２の凸部１２は、キャップ３の開口側に設けられた高い高凸部１２ａと、高凸部１２ａとは逆側に設けられた低い低凸部１２ｂを有している。そして、第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂは、第２の凸部１２の高凸部１２ａとは逆側に設けられた第１のねじ溝幅広部５ａと高凸部１２ａと低凸部１２ｂとの間に設けられた第２のねじ溝幅広部５ｂから構成され、周方向の相対回動前は、高い突部１２ａが第１のねじ溝幅広部５ａに入り、周方向の相対回動後は、高い突部１２ａが第１のねじ溝幅広部５ａに入った状態を維持し、かつ低い突部１１ｂの壁面１１ｅが高凸部１２ａに係止されている。そのため、上述の図６に示す矢印Ｙ方向への移動動作が可能でかつ密封性を向上させた密封容器１の構成を実現できる。

また、低凸部１２ｂは、隣接するねじ山４をつなぐ状態で設置され、線条方向の両側に傾斜面１２ｈ，１２ｈを有する台形形状とされている。そのため、ねじ山４が、低凸部１２ｂを乗り越える際の動作をスムーズにすることができる。

また、高凸部１２ａは、その中央部が凹んだ凹部１２ｅを有している。そのため、キャップ３の成形の際のヒケを低減し、成形の精度を高くすることができる。

また、ねじ山４やねじ溝５のリード角α，βは、３０°であるため、密封容器１の開閉の動作の際に、ねじ結合のための回転動作を周方向に４０°程度と少なくすることができる。このように、回転動作が少ないため、キャップ３を容器本体２に被せて押下することで、密封容器１の密封を実現できる。また、そのような押下の一動作だけで突出部１４の方向転換作用をはたらかせることができ、第１の凸部１１が第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂに入り込ませ、上述の緩み防止効果を実現できる。

また、第１の凸部１１の斜面１１ｄが突出部１４の斜面１４ｂにぶつかる際、および第１の凸部１１が、低凸部１２ｂを乗り越える際には、クリック感の衝撃によってユーザがそれを認識できるため、密封容器１が密封されたことおよびその密封が解かれたことをユーザが確認できる。

（他の形態）
以上、本発明の実施の形態における密封容器１について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更実施可能である。

本発明の実施の形態に係る密封容器１は、容器本体２と容器本体２に設けられる開口部を塞ぐキャップ３をねじ結合することにより締結する密封容器１において、容器本体２側に設けられるねじ山４と、キャップ３側に設けられるねじ溝５とが係合可能に構成され、ねじ溝５は、その入り口から奥側に入り込んだ位置にその周方向の幅が局部的に広くなる第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂを有し、容器本体２とキャップ３をねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、容器本体２とキャップ３とを周方向に相対回動させ、ねじ山４を第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂに入り込ませる突出部１４を有する。

しかし、ねじ山４は、キャップ３側に設けられ、ねじ溝５は、容器本体２側に設けられることとしても良い。また、ねじ溝幅広部が各ねじ溝５に２つずつ設けられているが、各１つずつとしても良い。

また、突出部１４は、ねじ山４と係合するねじ溝５の側部に設けられ、ねじ溝５内へ周方向に突出しており、突出部１４は、容器本体２とキャップ３をねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込む力の一部または全部の力を、ねじ山４と第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂとが相対的に周方向に近づき、ねじ山４が第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂに入り込んだ状態とする力へと転換する。そして、突出部１４は、高凸部１２ａから半島状に丸みを帯びてせり出し、斜面１４ｂは円錐台形の側面に似た形状となっている。しかし、突出部１４の形状、配置位置等は、適宜変更できる。たとえば、突出部１４の形状は、三角柱状や半円柱状等としても良い。また、突出部１４は、ねじ山４の後方側部に設けるようにしても良い。

また、密封容器１は、第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂにねじ山４が入った状態から、キャップ３と容器本体２とをさらに周方向に相対回動可能である。しかし、図１０に示す状態からさらに周方向に相対回動が不可能としても良い。密封容器１は、図１０に示す状態でも上述の緩み防止効果を十分に実現できる。

また、キャップ３を容器本体２へねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、ねじ山４が、ねじ溝５に設けられた低凸部１２ｂを乗り越えて互いに係止し合っている。しかし、低凸部１２ｂを設けないようにしても良い。たとえば、高凸部１２ａの壁面１２ｇとねじ山４の壁面１１ｅとを接触させ、両者を押圧することのみでキャップ３と容器本体２とを係止することとしても良い。また、本実施の形態では、ねじ山４の半分を第１の凸部１１とし、残りの半分を第３の凸部１３としているが、ねじ山４の全部を第１の凸部１１としても良い。また、ねじ山４の全部を第３の凸部１３としても良い。さらに、第１の凸部１１と第３の凸部１３を容器本体２の開口部の周方向に交互に配置しているが、そのような配置とせず、たとえば第３の凸部１３を第１の凸部１１の２つ、３つ、または４つおきに配置することとしても良い。または、第３の凸部１３と第１の凸部１１の位置関係をその逆としても良い。

また、容器本体２の開口端とキャップ３の底面３ａとの間にパッキン７が配置され、突出部１４によって第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂとねじ山４が係合した状態でパッキン７が潰れた状態となっている。しかし、パッキン７は必須ではないため、省略することができる。たとえば、キャップ３の底面３ａと容器本体２の開口端部とが密着して密封を実現するようにしても良い。

また、キャップ３の底面３ａと容器本体２の開口端部との密封を実現するためには、図１３、図１４および図１５に示すような構成としても良い。すなわち、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ａと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられる。開口部を囲む壁部２ｄは、隙間３ｆに挿入されるものである。リブ６は、開口部の内周面３ｅを内側から外側へと押圧するように、キャップ３の内底面３ａと直交する面に対して傾斜し、突出部１４によって第１、第２のねじ溝幅広部５ａ，５ｂとねじ山４が係合した状態で、壁部２ｄが隙間３ｆに挿入され、容器本体２とキャップ３とが互いに係止し合っていることとしても良い。なお、図１３は、容器本体２の壁部２ｄとキャップ３の状態を示す断面図で、「Ｙへの１回目の動作」が終了する前の状態を示す図である。また、図１４は、容器本体２の壁部２ｄとキャップ３の状態を示す断面図で、「Ｙへの１回目の動作」を終了した後の状態を示す図である。また、図１５は、図１３および図１４に示すリブ６およびその周辺の拡大断面図である。

また、図１３、図１４および図１５に示すように、キャップ３の内周面３ｅと対向するリブ６の外周面のうち、キャップ３の内底面３ａに近い基部側の面６ａは、キャップ３の内底面３ａと直立し、かつ基部側６ａと内底面３ａとの交点を通る面Ｐに対し傾斜角γを有する円錐状の面となっている。基部側の面６ａに続いて、面Ｐと平行となる面からなる中央部面６ｂが配置されている。また、リブ６の先端面側６ｃには、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。ここで、内底面３ａからリブ６の先端までの長さＬ１は４．０ｍｍとされ、内底面３ａから基部側の面６ａの先端までの長さＬ２は１．５ｍｍとされ、中央部面６ｂの長さＬ３は２．０ｍｍとされ、リブ６の先端側の幅Ｌ４は１．０ｍｍとされている。また、リブ６の隙間３ｆへの突出長Ｌ５は、０．１ｍｍとされ、リブ６の根元幅Ｌ６は１．４ｍｍとされ、リブ６の外径Ｌ７は６０．８５ｍｍとされている。さらに、リブ６の根元の内側面は曲率１．０ｍｍの曲面６ｄとなっている。長さＬ１対長さＬ２は、８：１〜８：５が好ましい。また、長さＬ２対長さＬ３は、１：２〜２：２が好ましい。さらに、長さＬ１対幅Ｌ４は、８：１〜８：３が好ましい。また、傾斜角αは、４度である。この傾斜角は、２〜６度が好ましい。

ここで、容器本体２は、上述したように、ねじ山４と共に一体成形されている。また、キャップ３は、上述したように、ねじ溝５およびリブ６と共に一体成形されている。

容器本体２とキャップ３とを相対的に近づくように線条方向に相対移動させて締め込むと、図１３に示すように壁部２ｄの端部２ｅは、リブ６の先端面側６ｃのテーパー６ｃ１にぶつかる。さらに締め込みを進めると、端部２ｅは、テーパー６ｃ１の傾斜を押してリブ６をキャップ３の径方向内側に傾かせる。その後、壁部２ｄは、キャップ３の隙間３ｆの中に挿入される。

図１４に示すように挿入された状態では、リブ６の中央部面６ｂの側面が壁部２ｄの内周面２ｆを押圧し、端部２ｅが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧し、かつキャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｇを押圧している。これら３箇所の押圧によって、密封容器１の高い密封度が実現される。なお、３箇所の押圧ではなく、内周面３ｅと外周面２ｇとの押圧がない他の２箇所のみの押圧としたり、端部２ｅと内底面３ａとの押圧がない他の２箇所のみの押圧としても良い。

ここで、リブ６の先端面側６ｃは、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。しかし、テーパー面６ｃ１を省略しても良い。また、テーパー面６ｃ１は、先端面側６ｃの一部に形成されているが、先端面側６ｃの全部をテーパー形状としても良い。

また、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対する、リブ６のキャップ３の内周面３ｅとの対向面の最大傾斜角となる傾斜角γは、４度とされている。しかし、この最大傾斜角γは４度に限定されない。たとえば、この最大傾斜角となる傾斜角γは、１度以上１０度以下とすることができる。この傾斜角γを１度以上とすることで、リブ６による壁部２ｄの内周面２ｆに対する押圧のための大きな弾性力を得ることができる。また、この最大傾斜角となる傾斜角γを１０度以下とすることで、キャップ３を金型成形する際の型抜きが容易となる。なお、この傾斜角γは、２度以上で６度以下が好ましい。

さらに、端部２ｅと隙間３ｆ部分の内底面３ａとの間には何も介在させていないが、パッキン等を介在させ、より密封容器１の密封度を高くするようにしても良い。この場合のパッキンの材質は、たとえば、シリコーン樹脂等が好ましい。

また、低凸部１２ｂは、隣接するねじ山４をつなぐ状態で設置され、線条方向の両側に傾斜面１２ｈ，１２ｈを有する台形形状とされている。しかし、傾斜面１２ｈを設けないようにしたり、傾斜面１２ｈの代わりに曲面状の面としたりしても良い。また、傾斜面１２ｈは、低凸部１２ｂの線条方向の片側のみに設けることとしても良い。

また、高凸部１２ａは、その中央部が凹んだ凹部１２ｅを有している。しかし、高凸部１２ａの上面は全域に渡って平坦面としたりしても良い。また、壁面１２ｇは、周方向に平行な面とされているが、壁面１２ｇを幅狭ねじ溝５ｃから遠ざかるに従いキャップ３の内底面３ａに近づく斜面としたり、または壁面１１ｅを斜面とし、第１の凸部１１が図８の矢印Ｙ方向に回動したとき、壁面１２ｇとの密接強度が増すようにしても良い。また、壁面１１ｅ，１２ｇの両者を斜面として押圧強度を増すようにしても良い。

また、ねじ山４の壁面１１ｅは、低い突部１１ｂの上面から約９０°の角度をなし、壁面１１ｅと押圧し合う高凸部１２ａの壁面１２ｇは、高凸部１２ａの上面から約９０°の角度をなしている。しかし、たとえば、高凸部１２ａの低い突部１１ｂが接触する部分はそのようにし、他の部分となる根元側は低凸部１２ｂに徐々に近づく傾斜面としても良い。

また、ねじ山４は、ねじ溝５と同数形成されている。しかし、たとえば、ねじ山４は、ねじ溝５の１本おき、２本おき、３本おき、４本おき、または５本おきに形成されることとしても良い。また、ねじ山４は、容器本体２の外周３０°以上１５０°以下の間隔で、少なくとも３つ以上有することとしても良い。ねじ山４の本数を減らすことで、容器本体２の成形性を良好にする。同様の理由から、第２の凸部１２は、ねじ山４の１本おき、２本おき、３本おき、４本おき、または５本おきに形成されることとしても良い。また、第２の凸部１２は、キャップ３の内周３０°以上１５０°以下の間隔で、少なくとも３つ以上有することとしても良い。

また、本実施の形態では、密封容器１のリード角α，βを３０°としているが、この角度に限定されない。ただし、リード角α，βを１０°以上とすることで、キャップ３を容器本体２に脱着するための回転数（回転角度）を少なくして使いやすくでき得る。また、リード角α，βを８０°以下とすることで、密封容器１はねじ山４とねじ溝５との係合によるねじ結合を良好に実現することができ、結合力を強めることができる。

また、パッキン７はキャップ３の底面３ａの全域を覆うようにしているが、パッキン７はリング状として、容器本体２の開口端と押圧する部分のみに配置するようにしても良い。

また、第１の凸部１１の斜面１１ｄが突出部１４の斜面１４ｂにぶつかる際、およびねじ山４が、低凸部１２ｂを乗り越える際には、クリック感の衝撃は、必ずしも得られる必要はない。また、衝撃が得られるとしても、その衝撃はクリック感のような衝撃で無くても良い。さらに、キャップ３および容器本体２の材質は、ポリオレフィン系の樹脂としているが、その他の材質のものを採用しても良い。その材質は、樹脂材が好ましいが、金属材、ガラス材、木材等の他の材質のものとしてもよい。ここで、容器本体２とキャップ３のいずれか一方を樹脂のように比較的容易に形状変化可能な弾性を有する材料とすることができる。このように容器本体２とキャップ３の一方を樹脂製とする場合は、密封容器１の開閉動作時のたわみを考慮して、キャップ３をウレタンまたはシリコーン等のような軟質の樹脂製とし、容器本体２を金属材、ガラス材等とすることが好ましい。

また、ユーザーは、密封容器１を持ち歩かないで使用する場合には、図１０に示す状態として密封容器１の密封性を確保し、密封容器１を持ち歩き、密封容器１に衝撃が与えられる状態で使用する場合には、その状態からさらに矢印Ｘの動作およびＹへの２回目の動作を行って密封容器１の密封性をより高く確保する等、使用法を工夫することができる。

図１６は、高凸部１２ａの形状のみ密封容器１から異ならせた、本実施の形態に係る密封容器１の変形例を示す図である。密封容器１の各部材または部位に対応する部材または部位には、同一の符号を付し、その説明を省略する。高凸部１２ａの壁面１２ｇには、その壁面１２ｇに対して直交する方向に最大０．１５ｍｍ突出する丸みを帯びた突起部１２ｍが、連結部１２ｋとは逆側の端部に形成されている。

図１７は、この変形例の密封容器に対して、上述した矢印Ｙへの２回目の動作を行った場合の途中の状態を示す図である。ねじ山４の壁面１１ｅが、突起部１２ｍを乗り越えようとしている途中であり、壁面１１ｅと突起部１２ｍが押圧し合っている。この状態では、パッキン７の潰れ量が０．２５ｍｍとなる（矢印Ｘの動作を終了した時点のパッキン７の潰れ量は０．１ｍｍ）。

図１８および図１９は、この変形例の密封容器に対して、上述した矢印Ｙへの２回目の動作を行い終了した状態を示す図である。ねじ山４の壁面１１ｅが、突起部１２ｍを乗り越え、壁面１１ｅと壁面１２ｇとが当接している。この状態では、パッキン７の潰れ量が０．１ｍｍに戻る。ユーザーは、図１７に示した状態から図１８に示した状態となるとき、すなわち、ねじ山４の壁面１１ｅが突起部１２ｍから降りたときに、壁面１１ｅと壁面１２ｇとの衝撃として、クリック感を感じることができる。なお、図１９は、図１８のＬ−Ｌ断面図と、突起部１２ｍの２つの切断線で切断した断面図を示している。突起部１２ｍは、壁面１２ｇの斜面１２ｊ２側まで伸びたもので、切断線Ｍ−Ｍの部分が最も高くなるものである。

また、突起部１２ｍとしては、図２０に示すように半球状のものとしたり、図２１に示すように、長尺状のものとしたりしても良い。また、突起部１２ｍによって完全に閉じたときのクリック感を持たせず、単に密封度を上げることを目的とする場合には、突起部１２ｍの設置位置を図２１に示すように連結部１２ｋに近い側にしたりしても良い。

さらには、突起部１２ｍと角度αの傾斜とを混ぜたものとしてもよい。図２２にこの例を示す。図２２の例では、突起部１２ｍは、傾斜面１２ｇ１と平行面１２ｇ２とで形成されている。この例では、クリック感は生じないが密封度が高い状態を維持しやすくなる。

また、容器本体２の材質は、ポリエチレン系の樹脂としているが、その他の材質、たとえば、ポリプロピレン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂等を採用しても良い。また、キャップ３の材質は、ポリプロピレン系の樹脂としているが、その他の材質、たとえば、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン、アクリロニトリルとスチレンの共重合、ポリエチレンナフタレート等を採用しても良い。ただし、ポリプロピレン系の樹脂製のキャップ３は、弾性が高いため、それより弾性の低いポリエチレン系の樹脂からなる容器本体２と組み合わせた場合には、好ましい構成となる。また、樹脂材以外の材質としては、金属材、ガラス材、木材等の他の材質のもの等を採用できる。樹脂材としては、密封容器１の開閉動作時のたわみを考慮して、ウレタンまたはシリコーン等のような軟質の樹脂材が好ましい。

また、締結部材は密封容器１としているが、容器以外の締結部材、たとえば一方の部材をボルト、他方の部材をナットとし、両者をねじ結合する締結部材としても良い。また、旗ざお、釣りざお等各種のさおのねじを利用した結合部分に上述した構成を適用することができる。さらに、組み立て式の机、いす、ビリヤードのキュー等、各種の組み立て式製品のねじを利用した結合部分に上述した構成を適用することができる。また、締結部材が密封容器１等の容器の場合、その収容物は化粧品に限らず、飲料、食料、薬品、アクセサリ等とすることができる。さらに、締結部材が容器の場合、その容器は、密封性に優れる密封容器である必要はない。

１ 密封容器（締結部材）
２ 容器本体（一方の部材、他方の部材）
２ｄ 壁部
２ｆ 内周面
３ キャップ（他方の部材、一方の部材）
３ａ 内底面
３ｅ 内周面
３ｆ 隙間
４ ねじ山
５ ねじ溝
５ａ 第１のねじ溝幅広部（ねじ溝幅広部）
５ｂ 第２のねじ溝幅広部（ねじ溝幅広部）
６ リブ
７ パッキン
１１ 第１の凸部
１２ 第２の凸部
１４ 突出部（方向転換部）

Claims (6)

1. ２つの部材をねじ結合することにより締結する締結部材において、
   一方の部材側に設けられるねじ山と、他方の部材側に設けられるねじ溝とが係合可能に構成され、上記ねじ溝は、その入り口から奥側に入り込んだ位置にその周方向の幅が局部的に広くなるねじ溝幅広部を有し、上記一方の部材と上記他方の部材を上記ねじ山および上記ねじ溝の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、上記一方の部材と上記他方の部材とを周方向に相対回動させ上記ねじ山を上記ねじ溝幅広部に入り込ませる方向転換部を有し、
   上記方向転換部は、上記ねじ山と係合する上記ねじ溝の側部に設けられ、上記ねじ溝内へ上記周方向に突出する突出部であり、
   上記突出部は、上記一方の部材と上記他方の部材を上記ねじ山および上記ねじ溝の線条方向に沿う方向で締め込む力の一部または全部の力を、上記ねじ山と上記ねじ溝幅広部とが相対的に周方向に近づき、上記ねじ山が上記ねじ溝幅広部に入り込んだ状態とする力へと転換する、
   ことを特徴とする締結部材。
2. 請求項１記載の締結部材において、
   前記ねじ溝幅広部に前記ねじ山が入った状態から、前記一方の部材と前記他方の部材とをさらに前記周方向に相対回動可能であることを特徴とする締結部材。
3. 請求項１または２記載の締結部材において、
   前記一方の部材と前記他方の部材を前記ねじ山および前記ねじ溝の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、前記ねじ山となる第１の凸部の一部または全部が、前記ねじ溝に設けられた第２の凸部の一部を乗り越えて互いに係止し合うことを特徴とする締結部材。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の締結部材において、
   前記一方の部材が容器本体であり、前記他方の部材が上記容器本体に設けられる開口部を塞ぐキャップであり、前記締結部材が上記容器本体と上記キャップを備える容器であることを特徴とする締結部材。
5. 請求項４記載の締結部材において、
   前記容器本体の前記開口部の開口端と前記キャップの底面との間にパッキンが配置され、前記方向転換部によって前記ねじ溝幅広部と前記ねじ山が係合した状態で上記パッキンが潰れた状態となることを特徴とする締結部材。
6. 請求項４記載の締結部材において、
   前記キャップの内底面の端部には、前記キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられ、
   前記開口部を囲む壁部は、上記隙間に挿入されるもので、上記リブは、前記開口部の内周面を内側から外側へと押圧するように、前記キャップの内底面と直交する面に対して傾斜し、
   前記方向転換部によって前記ねじ溝幅広部と前記ねじ山が係合した状態で、上記壁部が上記隙間に挿入され、前記容器本体と前記キャップとが互いに係止し合っていることを特徴とする締結部材。

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