JP2010265026A - 密封容器 - Google Patents

Abstract

【課題】高い密封度を長期間維持できる密封容器を提供する。
【解決手段】キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。そして、容器本体２の開口部を囲む壁部２ｄは、隙間３ｆに挿入されるもので、リブ６は、壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧するように、キャップ３の内底面３ａと直交する面に対して傾斜している。また、壁部２ｄが隙間３ｆに挿入されたときに、ねじ山４を、ねじ溝５に設けられた第２の凸部１２が乗り越えた状態で容器本体２とキャップ３とが互いに係止し合っている。
【選択図】図１

Description

本発明は、密封容器に関する。

容器本体とキャップを締結する密封容器としては種々のものが知られている。また、密封容器の中でねじを利用するものとしては、液体、粉体等の固体、クリームまたはゲル等の半固体状のものを収納し、キャップを容器本体にねじ止めすることにより内部を密封する密封容器が知られている。そこで、このような容器を対象としてキャップの緩みを防止するための緩み止め構造が提案されている（特許文献１および２参照）。

特許文献１および２に記載されている容器は、キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられ、そのリブは、容器本体の開口部の内周面を内側から外側へと押圧する緩み止め構造を採用している。

実開昭６２−１７７６５１号公報 特開２００３−２６１１５５号公報

特許文献１および２に記載されている緩み止め構造は、ねじを徐々に締め上げることで密封度が増すものとなっている。このため、ねじが徐々に緩むことによって密封度が減少してしまう。

そこで、本発明の目的は、高い密封度を長期間維持できる密封容器を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明の密封容器は、容器本体と容器本体に設けられる開口部を塞ぐキャップをねじ結合することにより締結し、キャップの内底面の端部には、キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられる密封容器において、開口部を囲む壁部は、隙間に挿入されるもので、リブは、開口部の内周面を内側から外側へと押圧するように、キャップの内底面と直交する面に対して傾斜し、壁部が隙間に挿入されたときに、ねじ山に設けられた第１の凸部を、ねじ溝に設けられた第２の凸部が乗り越えた状態で容器本体とキャップとが互いに係止し合っている。

ここで、リブのキャップの内底面側は、その先端側よりも、壁部の内周面と対向する面の傾斜が大きいことが好ましい。

また、リブの先端面は、キャップの内周面とリブとの間の隙間を広くするテーパーが形成されていることが好ましい。

また、キャップの内底面と直交する面に対する、リブのキャップの内周面との対向面の最大傾斜角は、１度以上１０度以下であることが好ましい。

また、互いに係止し合っている状態のときに、第１の凸部と第２の凸部が接触し、かつ両者の互いの押圧によって容器本体の壁部の先端がキャップの内底面に突き当たっていることが好ましい。

また、容器本体とキャップのいずれか一方の側に設けられるねじ係合部のねじ山と、他方の側に設けられるねじ係合部のねじ溝とが係合可能に構成され、容器本体とキャップのいずれか一方の側に設けられるねじ係合部および他方の側に設けられるねじ係合部のリード角は、共に１０度以上８０度以下であり、ねじ山は、ねじ溝の１つおき、２つおき、３つおき、４つおき、または５つおきに形成されることが好ましい。

また、第１の凸部および第２の凸部は、線条方向の両側に傾斜面を有する形状とされていることが好ましい。

本発明では、高い密封度を長期間維持できる密封容器を提供することができる。

本発明の実施の形態に係る密封容器の縦断面図で、左側および右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０度として描いた図である。 図１に示す密封容器の容器本体の縦断面図で、左側および右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０度として描いた図である。 図１に示す密封容器のキャップの縦断面図で、左側および右側のねじ係合部を、便宜上リード角を９０度として描いた図である。ただし、左右両側以外の第２のねじ山と第２の凸部の図示を省略している。 図１に示す密封容器のリブおよびその周辺の拡大断面図である。 図１に示す密封容器のねじ係合部の展開図である。 図１に示す密封容器のキャップのねじ係合部の展開図である。 図１に示す密封容器の容器本体の壁部とキャップの状態を示す断面図で、キャップに設けられた第１の凸部を、容器本体に設けられた第２の凸部が乗り越えて互いに係止し合う前の状態を示す図である。 図１に示す密封容器の容器本体の壁部とキャップの状態を示す断面図で、キャップに設けられた第１の凸部を、容器本体に設けられた第２の凸部が乗り越えて互いに係止し合ったときの状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係る密封容器の第１変形例であって、キャップに設けられた第１の凸部が、容器本体に設けられた第２の凸部を乗り越え、さらにキャップと容器本体との締め込みを行った状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係る密封容器の第２変形例であって、キャップと容器本体との締め込みを行った際に、キャップに設けられた第１の凸部が、容器本体に設けられた第２の凸部を完全に乗り越える前段階で端部が隙間部分の内底面を押圧している状態を示す図である。 本発明の実施の形態に係る密封容器の第３変形例であって、キャップを締め付けたとき、第１の凸部と第２の凸部との間に隙間が生じ、かつ、キャップの内周面と壁部の外周面との間に隙間が生じたものを示す図である。 本発明の実施の形態に係る密封容器の第４変形例であって、キャップの内周面を、その径が、内底面からリブの先端面側に向かうに従い徐々に大きくなるテーパー形状としたものを示す図である。

以下、本発明の実施の形態に係る密封容器について、図を参照しながら説明する。なお、この密封容器は、化粧品を収納する密封容器としているが、飲料用の容器（ペットボトル等）、食料品保存用の容器等のその他の密封容器にも適用できる。

（密封容器の構成）
図１は、本発明の実施の形態に係る密封容器１の縦断面図である。ただし、この図１においては、左側および右側のねじ係合部（容器本体２とキャップ３との隙間における容器本体２の外周およびキャップ３の内周）は、便宜上リード角を９０度として描かれている（図２、図３も同様）。図２は、容器本体２の縦断面図である。図３は、キャップ３の縦断面図である。なお、各ねじ係合部のねじ山４等の突出部は、容器本体２やキャップ３とは別部材かのように図示されている（断面を示す斜線の間隔が異なっている）が、これは、ねじ係合部の係合関係を分かりやすく説明するためのもので、実際は容器本体２からの突出部は、容器本体２と一体成形されたものであり、キャップ３からの突出部は、キャップ３と一体成形されたものである。

密封容器１は、ポリオレフィン系樹脂製の容器本体２と、容器本体２に設けられる開口部を塞ぐポリオレフィン系樹脂製のキャップ３をねじ結合することにより締結するものである。容器本体２の開口部の外周にねじ係合部を構成するねじ山４が設けられている。そして、キャップ３の内周にねじ係合部を構成するねじ溝５が設けられている。ねじ山４とねじ溝５は、係合可能に構成されている。

図１および図２に示すように、容器本体２は、収容物を収容する底付き円筒状の収容部２ａと、収容部２ａの高さの約半分の部分から収容部２ａの径方向に伸び、さらに下側方向に伸びて、収容部２ａの下半分の外周を覆う円筒状のスカート部２ｂを有している。このスカート部２ｂよりも上側の収容部２ａの外周が容器本体２のねじ係合部となる。収容部２ａの底面の中央は、容器本体２の成形時に溶融樹脂が圧入される位置に対応する位置であり、その位置に成形終了時に形成される半球状の隆起部２ｃが形成されている。

図１および図３に示すように、底付き円筒状のキャップ３は、内底面３ａに近い側の側面の肉厚部３ｂと、肉厚部３ｂよりも開口側の側面部３ｃとを有している。この側面部３ｃの内周がキャップ３のねじ係合部となる。キャップ３の内側の内底面３ａの中央は、キャップ３の成形時に溶融樹脂が圧入される位置に対応する位置であり、その位置に成形終了時に形成される円形状の凹部３ｄが形成されている。

また、図１および図２に示すように、キャップ３を容器本体２へねじ山４およびねじ溝５の線条方向に沿う方向で締め込んだときに、容器本体２のねじ係合部に設けられているねじ山４の第１の凸部１１の一部となる高い凸部１１ａが、キャップ３のねじ係合部のねじ溝５に設けられた第２の凸部１２を乗り越えた状態で互いに係止し合っている。ここで、本実施の形態では、ねじ山４は第１の凸部１１と同一のものを指す。そして、ねじ山４となる第１の凸部１１は、容器本体２の開口部先端側の高い突部１１ａとそれに続くより低い突部１１ｂから構成されている。

そして、図１および図３に示すように、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。容器本体２に設けられる開口部を囲む壁部２ｄは、キャップ３を容器本体２へ締め込んだとき隙間３ｆに挿入される部分である。そして、リブ６は、その先端が開口部の内周面３ｅに近づくように、キャップ３の内底面３ａと直交する面に対して傾斜している。

図４に、図１および図３の左側の係合部付近のリブ６およびその周辺の拡大断面図を示す。キャップ３の内周面３ｅと対向するリブ６の外周面のうち、キャップ３の内底面３ａに近い基部側の面６ａは、キャップ３の内底面３ａと直立し、かつ基部側６ａと内底面３ａとの交点を通る面Ｐに対し傾斜角αを有する円錐状の面となっている。基部側面６ａに続いて、面Ｐと平行となる面からなる中央部面６ｂが配置されている。また、リブ６の先端面側６ｃには、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。ここで、内底面３ａからリブ６の先端までの長さＬ１は４．０ｍｍとされ、内底面３ａから基部側の面６ａの先端までの長さＬ２は１．５ｍｍとされ、中央部面６ｂの長さＬ３は２．０ｍｍとされ、リブ６の先端側の幅Ｌ４は１．０ｍｍとされている。また、リブ６の隙間３ｆへの突出長Ｌ５は、０．１ｍｍとされ、リブ６の根元幅Ｌ６は１．４ｍｍとされ、リブ６の外径Ｌ７は６０．８５ｍｍとされている。さらに、リブ６の根元の内側面は曲率１．０ｍｍの曲面６ｄとなっている。長さＬ１対長さＬ２は、８：１〜８：５が好ましい。また、長さＬ２対長さＬ３は、１：２〜２：２が好ましい。さらに、長さＬ１対幅Ｌ４は、８：１〜８：３が好ましい。また、傾斜角σは、４度である。この傾斜角は、２〜６度が好ましい。

ここで、容器本体２は、上述したように、ねじ山４（第１の凸部１１）と共に一体成形されている。また、キャップ３は、上述したように、第２の凸部１２およびリブ６と共に一体成形されている。

図５は、容器本体２のねじ係合部の展開図である。ねじ山４が容器本体２の開口部の外周の周方向に等間隔に配置されている。ねじ山４のリード角αは３０度である。図５には、ねじ山４の長尺方向（線条方向）のＡ−Ａ断面図をも示している。ねじ山４は、高い突部１１ａとそれに続くより低い突部１１ｂを有している。高い突部１１ａの上面１１ａ１と低い突部１１ｂの上面１１ｂ１は平坦面（実際は、壁部２ｄの外周面２ｅに沿って周方向にわずかに曲がる面）である。高い突部１１ａと低い突部１１ｂとは、斜面１１ｃによって連結されている。高い突部１１ａの斜面１１ｃとは反対側の端部と、容器本体２の壁部２ｄの外周面２ｅとは、斜面１１ｄによって連結されている。低い突部１１ｂの斜面１１ｃとは反対側の端部と容器本体２の壁部２ｄの外周面２ｅとは、斜面１１ｅによって連結されている。すなわち、ねじ山４は、線条方向の両側に傾斜面１１ｄ，１１ｅを有する形状とされている。

図５には、ねじ山４の低い突部１１ｂの部分の短尺方向のＢ−Ｂ断面図をも示している。低い突部１１ｂの上面１１ｂ１と容器本体２の壁部２ｄの外周面２ｅとは、斜面１１ｆ，１１ｆによって連結されている。図５には、ねじ山４の高い突部１１ａの部分の短尺方向のＣ−Ｃ断面図をも示している。高い突部１１ａの上面１１ａ１と容器本体２の壁部２ｄの外周面２ｅとは、斜面１１ｇ，１１ｇによって連結されている。斜面１１ｆとそれに続く斜面１１ｇとは、同一平面上に存在する。Ｂ−Ｂ断面図およびＣ−Ｃ断面図に示されるねじ山４の断面は、等脚台形の形状をしている。

図６は、キャップ３のねじ係合部の展開図である。第２のねじ山４ａおよび第２の凸部１２がキャップ３の内周の周方向に等間隔に配置されている。隣接する第２のねじ山４ａの隙間がねじ溝５となる。ねじ溝５のキャップ３の内周の周方向における間隔は、図５に示すねじ山４が容器本体２の壁部２ｄの外周の周方向に配置されている間隔の１／２である。すなわち、ねじ溝５の数はねじ山４の２倍であり、ねじ山４は、ねじ溝５の１つおきに係合することとなる。また、第２の凸部１２のリード角βは３０度である。第２のねじ山４ａとねじ溝５とでキャップ３のねじ係合部が構成される。第２のねじ山４ａは、ねじ山４よりも幅寸法が狭い。

図６には、第２のねじ山４ａの短尺方向のＤ−Ｄ断面図をも示している。Ｄ−Ｄ断面図に示すように、第２のねじ山４ａの上面４ａ１とキャップ３の側面部３ｃの内周面３ｇ（ねじ溝５）を結ぶ面は、傾斜面４ａ２，４ａ２となっている。

図６には、第２の凸部１２の長尺方向のＥ−Ｅ断面図をも示している。Ｅ−Ｅ断面図に示すように、第２の凸部１２のＥ−Ｅ断面は等脚台形をなしている。すなわち第２の凸部１２は、ねじ溝５の線条方向の両端側から中央側に向かって高さが増す傾斜面１２ａ，１２ａを有している。その傾斜面１２ａ，１２ａの角度は、第１の凸部１１の傾斜面１１ｃの傾斜の角度と同一の角度である。両傾斜面１２ａ，１２ａの間には、平坦面（実際は、キャップ３の内周面３ｅに沿って周方向にわずかに曲がる曲面）となる上面１２ｂが配置されている。すなわち、第２の凸部１２は、線条方向の両側に傾斜面１２ａ，１２ａを有する断面等脚台形形状とされている。

（密封容器１の開閉動作）
容器本体２とキャップ３とは、相対的に近づく方向でかつねじ山４とねじ溝５が線条方向に相対移動することで締め込まれる。その際には、図５に示すねじ山４の両側の斜面１１ｆ，１１ｆ，１１ｇ，１１ｇが、隣接する２つの第２のねじ山４ａのねじ溝５をはさんで対向する傾斜面４ａ２，４ａ２（図６参照）と接触し、ねじ山４とねじ溝５が係合する。そして、ねじ山４の高い突部１１ａの斜面１１ｄが、第２の凸部１２のキャップ３の開口部側の斜面１２ａとぶつかる。そのぶつかった後に上述の線条方向の相対移動をさらに進めると、斜面１１ｄと斜面１２ａとが擦れ合いながらねじ山４の高い突部１１ａが径方向外側に移動もしくは弾性変形し、または／および第２の凸部１２が径方向内側に移動もしくは弾性変形する。

すると、高い突部１１ａを、第２の凸部１２が乗り越えて互いに係止し合う状態となる（図１参照）。すなわち、第１の凸部１１の斜面１１ｃと第２の凸部１２の傾斜面１２ａとが接触し、第２の凸部１２は、第１の凸部１１、すなわち容器本体２を図１で上方に移動させようとする力を発生させている。この力は、キャップ３の内底面３ａと壁部２ｄの端部２ｇとの間の押圧力を高めるように働く。この結果、密封度がより高まる。

図７および図８は、高い突部１１ａを、第２の凸部１２が乗り越えて互いに係止し合う状態に至る過程における、容器本体２の壁部２ｄとキャップ３の状態を示す断面図である。容器本体２とキャップ３とを相対的に近づくように線条方向に相対移動させて締め込むと、図７に示すように壁部２ｄの端部２ｇは、リブ６の先端面側６ｃのテーパー６ｃ１にぶつかる。さらに締め込みを進めると、端部２ｇは、テーパー６ｃ１の傾斜を押してリブ６をキャップ３の径方向内側に傾かせる。その後、壁部２ｄは、キャップ３の隙間３ｆの中に挿入される。

図８は、壁部２ｄが隙間３ｆに完全に挿入された状態を示している。このように挿入された状態では、リブ６の中央部面６ｂの側面が壁部２ｄの内周面２ｆを押圧し、端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧し、かつキャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｅを押圧している。これら３箇所の押圧によって、密封容器１の高い密封度が実現される。なお、３箇所の押圧ではなく、内周面３ｅと外周面２ｅとの押圧がない、他の２箇所のみの押圧としたり、端部２ｇと内底面３ａとの押圧がない他の２箇所のみの押圧としても良い。

この実施の形態では、端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧するのと略同時に、高い突部１１ａを、第２の凸部１２が乗り越えて互いに係止し合う状態となる。

以上の動作を行わせるためには、ユーザーは、キャップ３の開口部を容器本体２の開口部に被せて、キャップ３の外側底面を指等で押圧する。キャップ３を回転させる操作を要しないのは、ねじ係合部のリード角α，βが３０度であり、大きな回転角度を要しないためである。また、この密封容器１の密封を解くには、キャップ３と容器本体２とを逆方向に相対回動させる。

（本発明の実施の形態によって得られる主な効果）
本発明の実施の形態に係る密封容器１は、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。そして、容器本体２の開口部を囲む壁部２ｄは、隙間３ｆに挿入され、リブ６は、壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧するように、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対して傾斜している。そのため、このような単純な構成でありながら密封容器１の高い密封度を実現できる。また、壁部２ｄが隙間３ｆに挿入されたときに、ねじ山４の高い突部１１ａを、ねじ溝５に設けられた第２の凸部１２が乗り越えた状態で両者が互いに係止し合っている。この係止により、リブ６が壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧する状態を維持するため、密封容器１の高い密封度を長期間維持できる。

また、ねじ山４（第１の凸部１１）と第２の凸部１２が互いに係止し合っている構成、すなわち第２の凸部１２が第１の凸部１１を乗り越えて係止し合う構成を採用しているため、強い係止力が得られる。そのような強い係止力を仮に凸部と凹部の嵌合によって実現しようとすると、凸部の高さおよび凹部の深さを大きくする必要があるが、本実施の形態のような凸部同士の係止の場合は、凸部の高さが小さくて済み、凸部の成形が容易になる利点がある。さらに、端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧する状態が凸部と凸部の係合で維持されるため、少なくとも２箇所（リブ６と壁部２ｄ、内底面３ａとり部６）で押圧状態が維持され、高い密封度が長期間維持される。また、この実施の形態では、キャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｅを押圧しているため、密封容器１の密封度をより高くすることができる。

ここで、リブ６におけるキャップ３の内底面３ａの側となる基部側の面６ａは、その中央部面６ｂよりも、壁部２ｄの内周面２ｆと対向する面の傾斜が大きい。そのため、中央部面６ｂにおける内周面２ｆの押圧のための大きな弾性力を、基部側の面６ａにて作りだすことができる。また、中央部面６ｂにおける傾斜を小さくすることで、中央部面６ｂが内周面２ｆを押圧する面積を大きくでき、密封容器１の密封状態を安定なものとすることができる。

また、リブ６の先端側６ｃには、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。そのため、壁部２ｄが隙間３ｆへとスムースに挿入される。

また、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対する、リブ６のキャップ３の内周面３ｅとの対向面の傾斜角αは、４度とされている。そのため、リブ６による内周面２ｆの押圧のための大きな弾性力を作りだすことができる。

また、容器本体２に設けられるねじ係合部のねじ山４と、キャップ３に設けられるねじ係合部のねじ溝５とが係合可能に構成され、容器本体２とキャップ３のねじ係合部のリード角α，βは、共に３０度である。そのため、密封容器１の開閉の動作の際に、ねじ結合のための回転動作を周方向に４０度程度と少なくすることができる。このように、回転動作が少ないため、キャップ３を容器本体２に被せて押下することで、密封容器１の密封を実現できる。

このようにねじ係合部のリード角が大きく、簡単にねじ結合できる場合は、通常そのねじ結合が解かれ、密封容器の密封度が低くなるのも容易となる。しかし、本実施の形態の密封容器１は、ねじ山４（第１の凸部１１）と第２の凸部１２が互いに係止し合っているため、容易にねじ結合が解かれるのを防止している。また、その係止によって、密封容器１を振動させた場合のように、壁部２ｄが隙間３ｆから取り出される動作が生じ易い状況下であっても、壁部２ｄが隙間３ｆ内に入った状態を維持できる。また、ねじ山４は、ねじ溝５の１つおきに形成されている。そのため、容器本体２のねじ係合部の成形金型形状を簡易化でき、成形の精度を高めることができる。

また、ねじ山４および第２の凸部１２は、線条方向の両側に傾斜面１１ｄ，１１ｅ，１２ａ，１２ａを有する形状とされている。そのため、ねじ山４の高い突部１１ａを第２の凸部１２が乗り越える動作をスムースにすることができる。

（他の形態）
以上、本発明の実施の形態における密封容器１について説明したが、本発明の要旨を逸脱しない限り種々変更実施可能である。

本発明の実施の形態に係る密封容器１は、キャップ３の内底面３ａの端部には、キャップ３の内周面３ｅと隙間３ｆを形成しつつ円環状に突出したリブ６が設けられている。そして、容器本体２の開口部を囲む壁部２ｄは、隙間３ｆに挿入され、リブ６は、壁部２ｄの内周面２ｆを内側から外側へと押圧するように、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対して傾斜している。また、壁部２ｄが隙間３ｆに挿入されたときに、ねじ山４の高い突部１１ａを、ねじ溝５に設けられた第２の凸部１２が乗り越えた状態で両者が互いに係止し合っている。

しかし、ねじ山４は、キャップ３側に設けられ、ねじ溝５は、容器本体２側に設けられることとしても良い。また、本実施の形態では、端部２ｇと隙間３ｆ部分の内底面３ａとの間には何も介在させていないが、パッキン等を介在させ、より密封容器１の密封度を高くするようにしても良い。この場合のパッキンの材質は、たとえば、シリコーン樹脂等が好ましい。

また、リブ６の基部側の面６ａは、その中央部面６ｂよりも、壁部２ｄの内周面２ｆと対向する面の傾斜が大きい。上述の実施の形態では、前者が４度、後者が０度となっている。しかし、他の形態としても良い。たとえば、基部側の面６ａを曲面状とし、中央部面６ｂにゆるやかにつながる形状としても良い。そのときの傾斜角αの最大は、２度〜６度の範囲が好ましい。また、基部側の面６ａと中央部面６ｂは、同一平面上に位置するようにしても良いし、中央部面６ｂも傾斜させ、その角をβとしたとき、α≧βとしたり、基部側の面６ａの傾斜角αを中央部面６ｂの傾斜角βより小さく（＝α＜β）しても良い。

また、リブ６の先端面側６ｃは、キャップ３の内周面３ｅとリブ６との間の隙間３ｆを広くするテーパー面６ｃ１が形成されている。しかし、テーパー面６ｃ１を省略しても良い。また、テーパー面６ｃ１は、先端面側６ｃの一部に形成されているが、先端面側６ｃの全部をテーパー形状としても良い。

また、キャップ３の内底面３ａと直交する面Ｐに対する、リブ６のキャップ３の内周面３ｅとの対向面の最大傾斜角となる傾斜角αは、４度とされている。しかし、この最大傾斜角αは４度に限定されない。たとえば、この最大傾斜角となる傾斜角αは、１度以上１０度以下とすることができる。この傾斜角αを１度以上とすることで、リブ６による壁部２ｄの内周面２ｆに対する押圧のための大きな弾性力を得ることができる。また、この最大傾斜角となる傾斜角αを１０度以下とすることで、キャップ３を金型成形する際の型抜きが容易となる。なお、この傾斜角αは、２度以上で６度以下が好ましい。

また、容器本体２に設けられるねじ係合部のねじ山４と、キャップ３に設けられるねじ係合部のねじ溝５とが係合可能に構成され、容器本体２とキャップ３のねじ係合部のリード角α，βは、共に３０度としている。しかし、ねじ係合部のリード角α，βは、３０度に限定されない。たとえば、リード角α，βは、１０度以上８０度以下とすることができる。リード角α，βを１０度以上とすることで、キャップ３を開口部４に脱着するための回転数（回転角度）を少なくして使いやすくでき得る。また、リード角α，βを８０度以下とすることで、密封容器１はねじ山とねじ溝との係合によるねじ結合を良好に実現することができ、結合力を強めることができる。

また、ねじ山４は、ねじ溝５の１つおきに形成されている。しかし、他の形態としても良い。たとえば、ねじ山４は、ねじ溝５と同数形成され、ねじ結合の際に両者が交互に配置され嵌合されるようにしても良い。また、ねじ山４は、ねじ溝５の２つおき、３つおき、４つおき、または５つおきに形成されることとしても良い。さらに、ねじ溝５は、ねじ山４の１つおき、２つおき、３つおき、４つおき、または５つおきに形成されることとしても良い。このように、ねじ山４の本数を減らすことで、容器本体２の成形が容易になり、ねじ溝５の個数を減らすことで、キャップ３の成形が容易になる。同様の理由から、ねじ山４は、容器本体２の外周３０度以上１５０度以下の間隔で、少なくとも３つ以上有することとしても良い。また、ねじ溝５は、キャップ３の内周３０度以上１５０度以下の間隔で、少なくとも３つ以上有することとしても良い。

また、ねじ山４および第２の凸部１２は、線条方向の両側に傾斜面１１ｄ，１１ｅ，１２ａ，１２ａを有する形状とされている。しかし、傾斜面１１ｄ，１１ｅ，１２ａ，１２ａの一部のものまたは全部を省略することができる。

また、キャップ３および容器本体２の材質は、ポリオレフィン系の樹脂としているが、その他の材質のものを採用しても良い。その材質は、樹脂材が好ましいが、金属材、ガラス材、木材等の他の材質のものとしてもよい。ここで、容器本体２とキャップ３のいずれか一方を樹脂のように比較的容易に形状変化可能な弾性を有する材料とすることができる。このように容器本体２とキャップ３の一方を樹脂製とする場合は、密封容器１の開閉動作時のたわみを考慮して、キャップ３をウレタンまたはシリコーン等のような軟質の樹脂製とし、容器本体２を金属材、ガラス材等とすることが好ましい。

また、端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧するのと略同時に、高い突部１１ａが、第２の凸部１２を乗り越えて互いに係止し合う状態となっているが、このようなタイミングには限定されない。たとえば、図９は、本実施の形態の密封容器１の第１変形例であって、高い突部１１ａが、第２の凸部１２を乗り越え、さらにキャップ３と容器本体２との締め込みを行ったときの状態を示す図である。図９における密封容器１に対応する部材については、密封容器１と同一の符号を付し、それらの説明を省略する。このような状態であっても、リブ６の中央部面６ｂの側面が壁部２ｄの内周面２ｆを押圧し、端部２ｇが内底面３ａを押圧し、かつキャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｅを押圧しているため、密封容器１の密封は実現されている。ねじ結合が若干緩んだ場合には、端部２ｇが隙間３ｆの部分の内底面３ａを押圧しなくなるが、そのような場合でも、ねじ山４を、第２の凸部１２が乗り越えるので、その乗り越えるときには両者が互いに係止し合う状態となる。この図９に示す場合、中央部面６ｂの側面が内周面２ｆを押圧し、キャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｅを押圧しているため、密封容器１の密封は実現されている。

また、図１０は、本実施の形態の密封容器１の第２変形例であって、キャップ３と容器本体２との締め込みを行った際に、高い突部１１ａが、第２の凸部１２を完全に乗り越える前段階で端部２ｇが隙間３ｆの部分の内底面３ａを押圧している状態を示す図である。図１０における密封容器１に対応する部材については、密封容器１と同一の符号を付し、それらの説明を省略する。このような状態であっても、ねじ山４が第２の凸部１２を乗り越えた状態で両者が互いに係止し合っている状態と同等であり、乗り越えた状態とする。そして、この状態でも、リブ６の中央部面６ｂの側面が壁部２ｄの内周面２ｆを押圧し、キャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｅを押圧し、かつ端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧している。これら３箇所の押圧によって、第２変形例の密封容器の高い密封度が実現されている。

なお、密封容器１では、リブ６の先端側６ｂの側面が壁部２ｄの内周面２ｆを押圧し、キャップ３の内周面３ｅが壁部２ｄの外周面２ｅを押圧し、かつ端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押圧している。これら３箇所の押圧によって、密封容器１の高い密封度が実現されている。しかし、リブ６の中央部面６ｂの側面による壁部２ｄの内周面２ｆの押圧力が十分なら、その力の一部は、端部２ｇによる隙間３ｆ部分の内底面３ａの押圧力となるため、キャップ３の内周面３ｅによる壁部２ｄの外周面２ｅの押圧は、必ずしも必要とされない。

すなわち、図１１の第３変形例に示すように、キャップ３を締め付けたとき、第１の凸部１１と第２の凸部１２との間に隙間が生じ、かつ、キャップ３の内周面３ｅと壁部２ｄの外周面２ｅとの間に隙間が生じたとしても、リブ６の壁部２ｄに作用する力Ｗがあるため、２箇所で密封が達成される。すなわち、力Ｗは、キャップ３の内底面３ａに向かう力Ｗ１と、そのＷ１と垂直な力Ｗ２とに分館されるためである。力Ｗ１は、端部２ｇが隙間３ｆ部分の内底面３ａを押しつける力となり、Ｗ２は、リブ６の中央部面６ｂが壁部２ｄの内周面２ｆを押しつける力となる。この結果、図１１に示す状態でも、２箇所で密封が達成される。

キャップ３の内周面３ｅと壁部２ｄの外周面２ｅとの間の押圧力の発生は、図１２に示す第４変形例のような構成で発生させるようにしても良い。すなわち、キャップ３の内周面３ｅを、その径が、内底面３ａからリブ６の先端面側６ｃに向かうに従い徐々に大きくなるテーパー形状とする。すると、隙間３ｆに挿入された壁部２ｄは、キャップ３の内周面３ｅとなるテーパー面３ｈとリブ６の中央部面６ｂによって強く挟まれる。その結果、キャップ３の内周面３ｅと壁部２ｄの外周面２ｅとの間の押圧力、およびリブ６の中央部面６ｂと壁部２ｄの内周面２ｆとの押圧力によって密封容器１の密封が達成される。なお、キャップ３の内周面３ｅと壁部２ｄの外周面２ｅとの間の押圧力が十分に確保できるなら、リブ６の中央部面６ｂと壁部２ｄの内周面２ｆとの押圧力、および端部２ｇと隙間３ｆ部分の内底面３ａの押圧力は、小さくても良いし、無くても良い。

１ 密封容器
２ 容器本体
２ｄ 壁部
２ｆ 内周面
３ キャップ
３ａ 内底面
３ｅ 内周面
３ｆ 隙間
４ ねじ山
５ ねじ溝
６ リブ
６ａ 基部側の面
６ｂ 中央部面
６ｃ 先端面側
６ｃ１ テーパー面
１１ 第１の凸部
１２ 第２の凸部
Ｐ 内底面と直交する面
α，β ねじ係合部のリード角

Claims (7)

1. 容器本体と上記容器本体に設けられる開口部を塞ぐキャップをねじ結合することにより締結し、上記キャップの内底面の端部には、上記キャップの内周面と隙間を形成しつつ円環状に突出したリブが設けられる密封容器において、
   上記開口部を囲む壁部は、上記隙間に挿入されるもので、上記リブは、上記開口部の内周面を内側から外側へと押圧するように、上記キャップの内底面と直交する面に対して傾斜し、
   上記壁部が上記隙間に挿入されたときに、上記ねじ山に設けられた第１の凸部を、上記ねじ溝に設けられた第２の凸部が乗り越えた状態で上記容器本体と上記キャップとが互いに係止し合っていることを特徴とする密封容器。
2. 請求項１記載の密封容器において、
   前記リブの前記キャップの内底面側は、その先端側よりも、前記壁部の内周面と対向する面の前記傾斜が大きいことを特徴とする密封容器。
3. 請求項１または２記載の密封容器において、
   前記リブの先端面は、前記キャップの内周面と前記リブとの間の隙間を広くするテーパーが形成されていることを特徴とする密封容器。
4. 請求項１から３のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記キャップの内底面と直交する面に対する、前記リブの前記キャップの内周面との対向面の最大傾斜角は、１度以上１０度以下であることを特徴とする密封容器。
5. 請求項１から４のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記互いに係止し合っている状態のときに、前記第１の凸部と前記第２の凸部が接触し、かつ両者の互いの押圧によって前記容器本体の前記壁部の先端が前記キャップの内底面に突き当たっていることを特徴とする密封容器。
6. 請求項１から５のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記容器本体と前記キャップのいずれか一方の側に設けられるねじ係合部のねじ山と、他方の側に設けられるねじ係合部のねじ溝とが係合可能に構成され、前記容器本体と前記キャップのいずれか一方の側に設けられるねじ係合部および前記他方の側に設けられるねじ係合部のリード角は、共に１０度以上８０度以下であり、
   前記ねじ山は、前記ねじ溝の１つおき、２つおき、３つおき、４つおき、または５つおきに形成されることを特徴とする密封容器。
7. 請求項１から６のいずれか１項に記載の密封容器において、
   前記第１の凸部および前記第２の凸部は、線条方向の両側に傾斜面を有する形状とされていることを特徴とする密封容器。

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