JP6004108B2 - 電子部品 - Google Patents

Description

本発明は、電子部品に関し、コイルを内蔵する電子部品に関する。

従来の電子部品に関する発明としては、例えば、特許文献１に記載の高周波用コイルが知られている。図１６は、特許文献１に記載の高周波用コイル５００の分解斜視図である。

高周波用コイル５００は、図１６に示すように、誘電体層５０２ａ，５０２ｂ及びコイルパターン５０４ａ，５０４ｂを備えている。コイルパターン５０４ａ，５０４ｂはそれぞれ、誘電体層５０２ａ，５０２ｂ上に設けられており、時計回り方向に周回する線状導体である。コイルパターン５０４ａ，５０４ｂは、ビアホール導体を介して接続されることにより、コイルを構成している。

また、高周波用コイル５００では、コイルパターン５０４ａの線幅ｄ１は、コイルパターン５０４ｂの線幅ｄ２よりも細い。そして、コイルパターン５０４ａは、積層方向から平面視したときに、コイルパターン５０４ｂからはみ出さないようにコイルパターン５０４ｂと重なっている。これにより、高周波用コイル５００の製造時に、誘電体層５０２ａ，５０２ｂに積層ずれが発生しても、コイルパターン５０４ａとコイルパターン５０４ｂとが重なっている面積が変動しにくくなる。よって、コイルパターン５０４ａ，５０４ｂ間に発生している浮遊容量の変動が抑制される。

ところで、高周波用コイル５００においてより大きなインダクタンス値を得るためには、例えば、コイルパターン５０４ａ，５０４ｂを渦巻状のコイルパターンとすることが考えられる。ただし、この場合には、以下に説明するように、高周波用コイル５００が大型化するという問題がある。図１７は、渦巻状のコイルパターン５０４ａ，５０４ｂが用いられた高周波用コイル５００の断面構造図である。

図１７に示す高周波用コイル５００では、隣り合うコイルパターン５０４ａは、ショートが発生しないように、所定の間隔以上離れている必要がある。同様に隣り合うコイルパターン５０４ｂは、ショートが発生しないように、所定の間隔以上離れている必要がある。ただし、積層方向から平面視したときに、コイルパターン５０４ａがコイルパターン５０４ｂからはみ出すことなく重なるために、隣り合うコイルパターン５０４ａの幅方向の中心間の距離ｄ１１と隣り合うコイルパターン５０４ｂの幅方向の中心間の距離ｄ１２とが実質的に等しくなっている。よって、隣り合うコイルパターン５０４ａの間隔は隣り合うコイルパターン５０４ｂの間隔よりも大きくなる。そのため、図１７に示す高周波用コイル５００では、隣り合うコイルパターン５０４ａが必要以上に離れている。このように、図１７の高周波用コイル５００では、太い線幅ｄ２を有するコイルパターン５０４ｂを基準として設計する必要がある。その結果、高周波用コイル５００は、積層方向に直交する方向において大型化するという問題を有している。

特開平５−３６５３２号公報

そこで、本発明の目的は、コイルを内蔵する電子部品の小型化を図ることである。

本発明の第１の形態に係る電子部品は、複数の絶縁体層が積層されて構成されている積層体と、前記絶縁体層上に設けられ、第１の線幅を有する第１の線状導体と、前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅よりも細い第２の線幅を有する第２の線状導体と、前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、第３の線幅を有する第３の線状導体と、前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅及び前記第３の線幅よりも細い第４の線幅を有する第４の線状導体と、を備えており、前記第１の線状導体と前記第２の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、前記第３の線状導体と前記第４の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、前記第１の線状導体と前記第４の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第４の線状導体が幅方向において該第１の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、前記第２の線状導体と前記第３の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体が幅方向において該第３の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、前記第４の線状導体が幅方向において前記第１の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第１の線状導体は前記第３の線状導体とは重なっておらず、前記第２の線状導体が幅方向において前記第３の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体は前記第４の線状導体とは重なっておらず、前記第１の線状導体ないし前記第４の線状導体は、電気的に接続されることによって、１つのコイルを構成していること、を特徴とする。

本発明の第２の形態に係る電子部品は、複数の絶縁体層が積層されて構成されている積層体と、前記絶縁体層上に設けられ、第１の線幅を有する第１の線状導体と、前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅よりも細い第２の線幅を有する第２の線状導体と、前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、第３の線幅を有する第３の線状導体と、前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅及び前記第３の線幅よりも細い第４の線幅を有する第４の線状導体と、を備えており、前記第１の線状導体と前記第２の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、前記第３の線状導体と前記第４の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、前記第１の線状導体と前記第４の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第４の線状導体が幅方向において該第１の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、前記第２の線状導体と前記第３の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体が幅方向において該第３の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、前記第４の線状導体が幅方向において前記第１の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第１の線状導体は前記第３の線状導体とは重なっておらず、前記第２の線状導体が幅方向において前記第３の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体は前記第４の線状導体とは重なっておらず、前記第１の線状導体及び前記第２の線状導体は、電気的に接続されることによって、第１のコイルを構成しており、前記第３の線状導体及び前記第４の線状導体は、電気的に接続されることによって、前記第１のコイルと共にコモンモードチョークコイルを構成する第２のコイルを構成していること、を特徴とする。

本発明によれば、電子部品の小型化を図ることができる。

第１の実施形態に係る電子部品の外観斜視図である。 第１の実施形態に係る電子部品の分解斜視図である。 電子部品のＡ−Ａにおける断面構造図である。 電子部品のコイル導体を平面視した図である。 電子部品の工程断面図である。 電子部品の工程断面図である。 電子部品の工程断面図である。 比較例に係る電子部品の断面構造図である。 第１の実施形態に係る電子部品と同種の構造を有する電子部品の断面構造図である。 第２の実施形態に係る電子部品の分解斜視図である。 電子部品のコイル導体を平面視した図である。 電子部品のコイル導体を平面視した図である。 第３の実施形態に係る電子部品の外観斜視図である。 第３の実施形態に係る電子部品の分解斜視図である。 電子部品のコイル導体を平面視した図である。 第４の実施形態に係る電子部品の分解斜視図である。 電子部品のコイル導体を平面視した図である。 電子部品のコイル導体を平面視した図である。 第５の実施形態に係る電子部品の外観斜視図である。 第５の実施形態に係る電子部品の分解斜視図である。 電子部品の線状導体を平面視した図である。 電子部品のＡ−Ａにおける断面構造図である。 電子部品のＢ−Ｂにおける断面構造図である。 第６の実施形態に係る電子部品の外観斜視図である。 特許文献１に記載の高周波用コイルの分解斜視図である。 渦巻状のコイルパターンが用いられた高周波用コイルの断面構造図である。

（第１の実施形態）
以下に、第１の実施形態に係る電子部品について図面を参照しながら説明する。図１は、第１の実施形態に係る電子部品１０ａの外観斜視図である。図２は、第１の実施形態に係る電子部品１０ａの分解斜視図である。図３Ａは、電子部品１０ａのＡ−Ａにおける断面構造図である。図３Ｂは、電子部品１０ａのコイル導体１８，２０を平面視した図である。以下では、電子部品１０ａの積層方向を上下方向と定義し、上側から平面視したときに、電子部品１０ａの長辺が延在する方向を左右方向と定義し、電子部品１０ａの短辺が延在する方向を前後方向と定義する。

電子部品１０ａは、積層体１２、外部電極１４ａ，１４ｂ及びコイルＬを備えている。積層体１２は、図１及び図２に示すように、上側から平面視したときに、長方形状をなす平板状をなしており、誘電体層（絶縁体層）１６ａ〜１６ｃが上側から下側へとこの順に積層されることにより構成されている。誘電体層１６ａ〜１６ｃは、長方形状をなしており、可撓性を有する誘電体材料により作製されている。誘電体層１６ａ〜１６ｃは、例えば、液晶ポリマーにより作製されている。また、誘電体層１６ａ〜１６ｃが可撓性を有することにより、積層体１２も可撓性を有している。以下では、誘電体層１６ａ〜１６ｃの上側の面を表面と呼び、誘電体層１６ａ〜１６ｃの下側の面を裏面と呼ぶ。

外部電極１４ａ，１４ｂは、誘電体層１６ａの表面上に設けられており、前後方向に延在する長方形状をなしている。外部電極１４ａは、誘電体層１６ａの右側の短辺に沿って設けられている。外部電極１４ｂは、誘電体層１６ａの左側の短辺に沿って設けられている。外部電極１４ａ，１４ｂは、例えば、銅箔上にＮｉめっき及びＳｎめっきが施されることにより作製されている。

コイルＬは、コイル導体１８，２０及びビアホール導体ｖ１〜ｖ４により構成されている。コイル導体１８は、誘電体層１６ｂの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体１８は、線状導体２２ａ〜２２ｃ及び接続導体２４ａ，２４ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら外周から中心へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体１８及び線状導体２２ａ〜２２ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体２２ａは、略１周分の長さ及び線幅ｗ１を有している。１周分の長さとは、渦巻状のコイル導体１８の１周分の長さを意味する。具体的には、線状導体２２ａは、誘電体層１６ｂの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。線状導体２２ａの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｂの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体２２ａの上流端と線状導体２２ｂの下流端とは離れている。

線状導体２２ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ２を有している。線幅ｗ２は、線幅ｗ１よりも細い。具体的には、線状導体２２ｂは、線状導体２２ａよりもコイル導体１８の中心側に設けられており、誘電体層１６ｂの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体２２ｂは、線状導体２２ａに対して一定の間隔ｗ０（図３Ａ参照）を空けた状態で線状導体２２ａと平行に周回している。線状導体２２ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｂの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体２２ｂの上流端と線状導体２２ｂの下流端とは離れている。また、線状導体２２ｂの上流端は、線状導体２２ａの下流端に接続されている。

線状導体２２ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ１を有している。具体的には、線状導体２２ｃは、線状導体２２ｂよりもコイル導体１８の中心側に設けられており、誘電体層１６ｂの右側の短辺、前側の長辺の右半分に沿って延在している。これにより、線状導体２２ｃは、線状導体２２ｂに対して一定の間隔ｗ０（図３Ａ参照）を空けた状態で線状導体２２ｂと平行に周回している。線状導体２２ｃの上流端は、誘電体層１６ｂの右後ろの角近傍に位置している。線状導体２２ｃの下流端は、誘電体層１６ｂの中央（対角線の交点）近傍に位置している。また、線状導体２２ｃの上流端は、線状導体２２ｂの下流端に接続されている。

以上のように、コイル導体１８は、線幅ｗ１を有する線状導体２２ａと線幅ｗ２を有する線状導体２２ｂと線幅ｗ１を有する線状導体２２ｃとが交互に接続されることにより、渦巻状をなしている。また、線状導体２２ｃは線状導体２２ｂよりも短い長さを有している。そのため、線状導体２２ｃの略全長にわたって線状導体２２ｂが並走している。また、線状導体２２ａは、線状導体２２ｂと等しい略１周分の長さを有している。そのため、線状導体２２ｂの略全長にわたって、線状導体２２ａが並走している。これにより、コイル導体１８では、外周から中心に向かうにしたがって、線幅ｗ１を有する線状導体２２ａと線幅ｗ２を有する線状導体２２ｂと線幅ｗ１を有する線状導体２２ｃとが交互に並んでいる。すなわち、図３Ａに示すように、コイル導体１８では、線幅ｗ１を有する線状導体２２ａと線幅ｗ２を有する線状導体２２ｂと線幅ｗ１を有する線状導体２２ｃとが、一定の間隔ｗ０を空けた状態で幅方向に交互に並んでいる。幅方向とは、線状導体２２ａ〜２２ｃが延在する延在方向に直交する方向（図３Ａでは左右方向）を意味する。

接続導体２４ａは、線状導体２２ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｂの右後ろの角に設けられている。接続導体２４ｂは、線状導体２２ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｂの中央（対角線の交点）に設けられている。

コイル導体２０は、誘電体層１６ｃの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体２０は、線状導体２６ａ〜２６ｃ及び接続導体２８ａ，２８ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら中心から外周へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体２０及び線状導体２６ａ〜２６ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体２６ａは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ４を有している。具体的には、線状導体２６ａは、誘電体層１６ｃの前側の長辺の左半分、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。線状導体２６ａの上流端は、誘電体層１６ｃの中央近傍に位置している。線状導体２６ａの下流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に位置している。

線状導体２６ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ３を有している。線幅ｗ４は、線幅ｗ１及び線幅ｗ３よりも細い。本実施形態では、線幅ｗ３は、線幅ｗ１と実質的に等しく、線幅ｗ４は、線幅ｗ２と実質的に等しい。具体的には、線状導体２６ｂは、線状導体２６ａよりもコイル導体２０の外周側に設けられており、誘電体層１６ｃの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体２６ｂは、線状導体２６ａに対して一定の間隔ｗ０（図３Ａ参照）を空けた状態で線状導体２６ａと平行に周回している。線状導体２６ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体２６ｂの上流端と線状導体２６ｂの下流端とは離れている。また、線状導体２６ｂの上流端は、線状導体２６ａの下流端に接続されている。

線状導体２６ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ４を有している。具体的には、線状導体２６ｃは、線状導体２６ｂよりもコイル導体２０の外周側に設けられており、誘電体層１６ｃの右側の短辺及び前側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体２６ｃは、線状導体２６ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体２６ｂと平行に周回している。線状導体２６ｃの上流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に位置している。線状導体２６ｃの下流端は、誘電体層１６ｃの左前の角近傍に位置している。また、線状導体２６ｃの上流端は、線状導体２６ｂの下流端に接続されている。

以上のように、コイル導体２０は、線幅ｗ４を有する線状導体２６ａと線幅ｗ３を有する線状導体２６ｂと線幅ｗ４を有する線状導体２６ｃとが交互に接続されることにより、渦巻状をなしている。また、線状導体２６ａは線状導体２６ｂよりも短い長さを有している。そのため、線状導体２６ａの略全長にわたって線状導体２６ｂが並走している。また、線状導体２６ｃは、線状導体２６ｂと等しい略１周分の長さを有している。そのため、線状導体２６ｂの略全長にわたって、線状導体２６ｃが並走している。これにより、コイル導体２０では、中心から外周に向かうにしたがって、線幅ｗ４を有する線状導体２６ａと線幅ｗ３を有する線状導体２６ｂと線幅ｗ４を有する線状導体２６ｃとが交互に並んでいる。すなわち、図３Ａに示すように、コイル導体２０では、線幅ｗ４を有する線状導体２６ａと線幅ｗ３を有する線状導体２６ｂと線幅ｗ４を有する線状導体２６ｃとが、一定の間隔ｗ０を空けた状態で幅方向に交互に並んでいる。幅方向とは、線状導体２６ａ〜２６ｃが延在する延在方向に直交する方向（図３Ａでは左右方向）を意味する。

接続導体２８ａは、線状導体２６ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｃの中央に設けられている。接続導体２８ｂは、線状導体２６ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｃの左前の角に設けられている。

また、図２、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、線状導体２２ａと線状導体２６ｃとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体２６ｃは、上側から平面視したときに、線状導体２２ａから幅方向にはみ出していない。また、図２、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、線状導体２２ｂと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体２２ｂは、上側から平面視したときに、線状導体２６ｂから幅方向にはみ出していない。

更に、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、線状導体２２ａ，２２ｃと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、重なっていない。線状導体２２ａ，２２ｃと線状導体２６ｂとは、幅方向において、間隔ｗ１０だけ離れている。

ビアホール導体ｖ１は、誘電体層１６ａを上下方向に貫通しており、外部電極１４ａと接続導体２４ａとを接続している。ビアホール導体ｖ２は、誘電体層１６ｂを上下方向に貫通しており、接続導体２４ｂと接続導体２８ａとを接続している。ビアホール導体ｖ３，ｖ４はそれぞれ、誘電体層１６ａ，１６ｂを上下方向に貫通しており、１本のビアホール導体を構成している。ビアホール導体ｖ３は、外部電極１４ｂに接続されており、ビアホール導体ｖ４は、接続導体２８ｂに接続されている。これにより、コイルＬは、外部電極１４ａ，１４ｂ間に接続されている。

以上のように構成された電子部品１０ａでは、上面が実装面として用いられる。すなわち、電子部品１０ａの上面が回路基板と対向するように、電子部品１０ａが回路基板上に実装される。

（電子部品の製造方法）
以下に、電子部品１０ａの製造方法について図面を参照しながら説明する。図４ないし図６は、電子部品１０ａの工程断面図である。以下では、一つの電子部品１０ａが作製される場合を例にとって説明するが、実際には、大判の誘電体シートが積層及びカットされることにより、同時に複数の電子部品１０ａが作製される。

まず、表面の全面に銅箔（金属膜）が形成された熱可塑性樹脂からなる誘電体層１６ａ〜１６ｃとなるべきシート１１６ａ〜１１６ｃを準備する。誘電体層１６ａ〜１６ｃとなるべきシート１１６ａ〜１１６ｃとは、複数の誘電体層１６ａ〜１６ｃが繋がった大判のシートである。シート１１６ａ〜１１６ｃの表面に銅箔を張り付ける。更に、シート１１６ａ〜１１６ｃの銅箔の表面に、例えば、防錆のための亜鉛鍍金を施して、平滑化する。熱可塑性樹脂は、例えば、液晶ポリマーである。また、銅箔の厚さは、１０μｍ〜２０μｍである。

次に、シート１１６ａの表面上に形成された銅箔をパターニングすることにより、図４に示すように、外部電極１４ａ，１４ｂをシート１１６ａの表面上に形成する。具体的には、シート１１６ａの表面の銅箔上に、図２に示す外部電極１４ａ，１４ｂと同じ形状のレジストを印刷する。そして、銅箔に対してエッチング処理を施すことにより、レジストにより覆われていない部分の銅箔を除去する。その後、レジスト除去液を吹き付けてレジストを除去する。これにより、図２に示すような、外部電極１４ａ，１４ｂがシート１１６ａの表面上にフォトリソグラフィ工程により形成される。

次に、図４に示すように、コイル導体１８をシート１１６ｂの表面上に形成する。また、図４に示すように、コイル導体２０をシート１１６ｂの表面上に形成する。なお、コイル導体１８，２０の形成工程は、外部電極１４ａ，１４ｂの形成工程と同じであるので説明を省略する。

次に、図５に示すように、シート１１６ａ，１１６ｂのビアホール導体ｖ１〜ｖ４が形成される位置に裏面側からレーザービームを照射することによって貫通孔ｈ１〜ｈ４（図５では、貫通孔ｈ２のみを図示）を形成する。更に、図６に示すように、貫通孔ｈ１〜ｈ４に導電性ペーストを充填する。

次に、シート１１６ａ〜１１６ｃを上側から下側へとこの順に積み重ね、圧着処理及び加熱処理を施す。これにより、シート１１６ａ〜１１６ｃの境界が軟化・溶融した後、固化することにより、シート１１６ａ〜１１６ｃが一体化される。また、加熱処理による熱により貫通孔ｈ１〜ｈ４に充填された導電性ペーストが固化して、ビアホール導体ｖ１〜ｖ４が形成される。これにより、マザー積層体がえられる。

次に、マザー積層体を複数の積層体１２にカットする。その後、外部電極１４ａ，１４ｂとなるべき銅箔上にＮｉめっき及びＳｎめっきを施すことにより、電子部品１０ａが完成する。

（効果）
以上のように構成された電子部品１０ａでは、線状導体２２ｂ，２６ｃはそれぞれ、線状導体２６ｂ，２２ａに対して幅方向にはみ出すことなく重なっている。これにより、積層体１２に積みずれが発生したとしても、線状導体２２ｂ，２６ｃがそれぞれ、線状導体２６ｂ，２２ａに対して線幅方向からはみ出すことが抑制される。その結果、線状導体２２ｂ，２６ｃと線状導体２６ｂ，２２ａとが重なっている面積が変動することが抑制される。よって、電子部品１０ａでは、積層体１２の積みずれによるコイル導体１８，２０間の浮遊容量の変動が抑制される。

また、電子部品１０ａによれば、以下に説明するように、電子部品１０ａの小型化を図ることができる。図７Ａは、比較例に係る電子部品６００の断面構造図である。図７Ｂは、電子部品１０ａと同種の構造を有する電子部品３００の断面構造図である。

まず、比較例に係る電子部品６００について説明する。比較例に係る電子部品６００では、４本の線状導体６２２ａ〜６２２ｄが幅方向に並んでいると共に、４本の線状導体６２６ａ〜６２６ｄが幅方向に並んでいる。線状導体６２６ａ〜６２６ｄは線幅ｗ１を有し、線状導体６２２ａ〜６２２ｄは線幅ｗ２を有している。また、線状導体６２６ａ〜６２６ｄはそれぞれ、上側から平面視したときに、間隔ｗ０だけ幅方向に離れている。

次に、電子部品３００について説明する。電子部品３００は、電子部品１０ａと同種の構造を有している。ただし、電子部品３００におけるコイル導体１８，２０の巻数が電子部品１０ａにおけるコイル導体１８，２０の巻数よりも多くなっている。電子部品３００では、４本の線状導体２２ａ〜２２ｄが幅方向に並んでいると共に、４本の線状導体２６ａ〜２６ｄが幅方向に並んでいる。線状導体２２ｂ，２２ｄ，２６ａ，２６ｃは線幅ｗ２を有し、線状導体２２ａ，２２ｃ，２６ｂ，２６ｄは線幅ｗ１を有している。すなわち、電子部品３００では、相対的に太い線状導体２２ａ，２２ｃと相対的に細い線状導体２２ｂ，２２ｄとが幅方向に交互に並んでいる。同様に、相対的に細い線状導体２６ａ，２６ｃと相対的に太い線状導体２６ｂ，２６ｄとが幅方向に交互に並んでいる。また、線状導体２６ａ〜２６ｄはそれぞれ、線状導体２２ａ〜２２ｄと重なっている。更に、線状導体２６ａと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、間隔ｗ０だけ幅方向に離れている。線状導体２２ｂと線状導体２２ｃとは、上側から平面視したときに、間隔ｗ０だけ幅方向に離れている。線状導体２６ｃと線状導体２６ｄとは、上側から平面視したときに、間隔ｗ０だけ幅方向に離れている。更に、線状導体２２ａと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、間隔ｗ１０だけ幅方向に離れている。同様に、線状導体２２ｃと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、間隔ｗ１０だけ幅方向に離れている。同様に、線状導体２２ｃと線状導体２６ｄとは、上側から平面視したときに、間隔ｗ１０だけ幅方向に離れている。

以上のような電子部品６００では、コイルＬが形成されている領域の左右方向の長さＸ１は、以下の式（１）に表わされる。

Ｘ１＝４×ｗ１＋３×ｗ０・・・（１）
一方、電子部品３００では、コイルＬが形成されている領域の左右方向の長さＸ２は、以下の式（２）に表わされる。
Ｘ２＝４×ｗ１＋３×ｗ１０・・・（２）

ここで、間隔ｗ０は、隣り合う線状導体６２６ａ〜６２６ｄ間においてショートが発生しないように設定される。間隔ｗ１０は、積層体１２の積みずれが発生した場合に、線状導体２２ａ，２６ｂ間、線状導体２２ｃ，２６ｂ間及び線状導体２２ｃ，２６ｄ間において発生している容量が変動することを抑制するために設定される。電子部品３００，６００において、ショートの発生の抑制の方が容量の変動の抑制よりも重要である。よって、間隔ｗ０は、間隔ｗ１０よりも大きく設定される。よって、長さＸ２は、長さＸ１よりも短くなる。すなわち、電子部品３００（電子部品１０ａ）の方が電子部品６００よりも小型化が図られる。

また、電子部品１０ａでは、線状導体２２ａ，２２ｂ，２６ｂは、略１周分の長さを有している。ここで、線状導体２２ａ，２２ｂ，２６ｂの長さが１周よりも長くなると、コイル導体１８において、線幅ｗ１を有する線状導体２２ａと線幅ｗ２を有する線状導体２２ｂと線幅ｗ１を有する線状導体２２ｃとが、幅方向に交互に並ばなくなる。同様に、コイル導体２０において、線幅ｗ４を有する線状導体２６ａと線幅ｗ３を有する線状導体２６ｂと線幅ｗ４を有する線状導体２６ｃとが、幅方向に交互に並ばなくなる。よって、線状導体２２ａ〜２２ｃ，２６ａ〜２６ｃは、１周よりも長くなってはいけない。一方、線状導体２２ａ〜２２ｃ，２６ａ〜２６ｃが短い場合には、線幅が変化する箇所が多くなる。このような線幅が変化する場所では、コイル導体１８，２０の特性インピーダンスが変動しやすい。したがって、線状導体２２ａ〜２２ｃ，２６ａ〜２６ｃの長さは、１周以下であって１周に近いことが好ましい。そこで、電子部品１０ａでは、線状導体２２ａ〜２２ｃ，２６ａ〜２６ｃの内の一部である線状導体２２ａ，２２ｂ，２６ｂは、略１周分の長さを有している。

また、電子部品１０ａは、誘電体層１６ａ〜１６ｃが液晶ポリマーにより作製されているので、優れた通過特性を有する。より詳細には、液晶ポリマーを誘電体とする容量のＱ値は、ポリイミドやセラミック等を誘電体とする容量のＱ値よりも高い。容量のＱ値とは、容量に印加される交流信号の１周期の間に散逸するエネルギーに対する容量に蓄えられているエネルギーの比の値である。すなわち、Ｑ値が高い方が容量におけるエネルギーのロスが小さい。よって、電子部品１０ａにおいて、誘電体層１６ａ〜１６ｃが液晶ポリマーにより作製されることにより、コイル導体１８，２０間で発生する容量におけるロスが低減される。よって、電子部品１０ａの通過特性が向上する。

また、電子部品１０ａでは、誘電体層１６ａ〜１６ｃが可撓性材料により作製されているので、積層体１２の変形時に、線状導体２２ａ〜２２ｃ同士及び線状導体２６ａ〜２６ｃ同士が近接してしまう。そのため、線状導体２２ａ〜２２ｃ間又は線状導体２６ａ〜２６ｃ間においてショートが発生しやすい。よって、線状導体２２ａ〜２２ｃ間の間隔ｗ０及び線状導体２６ａ〜２６ｃ間の間隔ｗ０を大きくすることが好ましい。しかしながら、間隔ｗ０を大きくすると、電子部品１０ａの大型化につながる。

そこで、電子部品１０ａでは、相対的に太い線状導体２２ａ，２２ｃと相対的に細い線状導体２２ｂとが幅方向に交互に並んでいる。同様に、相対的に細い線状導体２６ａ，２６ｃと相対的に太い線状導体２６ｂとが幅方向に交互に並んでいる。また、線状導体２６ａ〜２６ｃはそれぞれ、線状導体２２ａ〜２２ｃと重なっている。これにより、前記の通り、電子部品１０ａの小型化が図られている。したがって、電子部品１０ａが大型化しない範囲において間隔ｗ０を大きくすることによって、電子部品１０ａの小型化とショートの発生の抑制との両立を図ることができる。

また、線状導体２２ａ，２２ｃと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、重なっていない。これにより、線状導体２２ａ，２２ｃと線状導体２６ｂとの間に容量が形成されることが抑制される。その結果、積層体１２の積層時に間隔ｗ１０よりも小さい範囲で積みずれが発生しても、線状導体２２ａ，２２ｃと線状導体２６ｂとの間に形成される容量が変動されることが抑制される。

また、電子部品１０ａでは、コイル導体１８，２０は渦巻状をなしている。よって、前後方向又は左右方向のいずれの方向に積みずれが発生したとしても、コイル導体１８，２０間に形成される容量が変動することが抑制される。

（第２の実施形態）
以下に、第２の実施形態に係る電子部品について図面を参照しながら説明する。図８Ａは、第２の実施形態に係る電子部品１０ｂの分解斜視図である。図８Ｂは、電子部品１０ｂのコイル導体２０，１９を平面視した図である。図８Ｃは、電子部品１０ｂのコイル導体１９，２１を平面視した図である。電子部品１０ｂの外観斜視図は図２を援用する。

電子部品１０ｂは、コイル導体１９，２１が更に設けられている点において、電子部品１０ａと相違する。より詳細には、積層体１２は、誘電体層１６ａ〜１６ｅが上側から下側へとこの順に並ぶように積層されて構成されている。また、コイルＬは、コイル導体１８，２０，１９，２１がこの順に直列に接続されることにより構成されている。

コイル導体１８，２１はそれぞれ、誘電体層１６ｂ，１６ｃの表面上に設けられている。電子部品１０ｂのコイル導体１８，２１は、電子部品１０ａのコイル導体１８，２０と同じであるので説明を省略する。

コイル導体１９は、誘電体層１６ｄの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体１９は、線状導体３０ａ〜３０ｃ及び接続導体３２ａ，３２ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら外周から中心へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体１９及び線状導体３０ａ〜３０ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体３０ａは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ５を有している。具体的には、線状導体３０ａは、誘電体層１６ｄの左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。線状導体３０ａの上流端は、誘電体層１６ｄの左前の角近傍に位置している。線状導体３０ａの下流端は、誘電体層１６ｄの右後ろの角近傍に位置している。

線状導体３０ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ６を有している。線幅ｗ６は、線幅ｗ５よりも細い。具体的には、線状導体３０ｂは、線状導体３０ａよりもコイル導体１９の中心側に設けられており、誘電体層１６ｄの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体３０ｂは、線状導体３０ａに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体３０ａと平行に周回している。線状導体３０ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｄの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体３０ｂの上流端と線状導体３０ｂの下流端とは離れている。また、線状導体３０ｂの上流端は、線状導体３０ａの下流端に接続されている。

線状導体３０ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ５を有している。具体的には、線状導体３０ｃは、線状導体３０ｂよりもコイル導体１９の中心側に設けられており、誘電体層１６ｄの右側の短辺、前側の長辺の右半分に沿って延在している。これにより、線状導体３０ｃは、線状導体３０ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体３０ｂと平行に周回している。線状導体３０ｃの上流端は、誘電体層１６ｄの右後ろの角近傍に位置している。線状導体３０ｃの下流端は、誘電体層１６ｄの中央近傍に位置している。また、線状導体３０ｃの上流端は、線状導体３０ｂの下流端に接続されている。

接続導体３２ａは、線状導体３０ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｄの左前の角に設けられている。接続導体３２ｂは、線状導体３０ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｄの中央（対角線の交点）に設けられている。

コイル導体２１は、誘電体層１６ｅの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体２１は、線状導体３４ａ〜３４ｃ及び接続導体３６ａ，３６ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら中心から外周へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体２１及び線状導体３４ａ〜３４ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体３４ａは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ８を有している。具体的には、線状導体３４ａは、誘電体層１６ｅの前側の長辺の左半分、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。線状導体３４ａの上流端は、誘電体層１６ｅの中央近傍に位置している。線状導体３４ａの下流端は、誘電体層１６ｅの右後ろの角近傍に位置している。

線状導体３４ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ７を有している。線幅ｗ８は、線幅ｗ５及び線幅ｗ７よりも細い。本実施形態では、線幅ｗ７は、線幅ｗ１，ｗ５と実質的に等しく、線幅ｗ８は、線幅ｗ２，ｗ６と実質的に等しい。具体的には、線状導体３４ｂは、線状導体３４ａよりもコイル導体２１の外周側に設けられており、誘電体層１６ｅの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体３４ｂは、線状導体３４ａに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体３４ａと平行に周回している。線状導体３４ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｅの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体３４ｂの上流端と線状導体３４ｂの下流端とは、離れている。また、線状導体３４ｂの上流端は、線状導体３４ａの下流端に接続されている。

線状導体３４ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ８を有している。具体的には、線状導体３４ｃは、線状導体３４ｂよりもコイル導体２１の外周側に設けられており、誘電体層１６ｅの右側の短辺、前側の長辺及び左側の短辺に沿って延在している。これにより、線状導体３４ｃは、線状導体３４ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体３４ｂと平行に周回している。線状導体３４ｃの上流端は、誘電体層１６ｅの右後ろの角近傍に位置している。線状導体３４ｃの下流端は、誘電体層１６ｅの左後ろの角近傍に位置している。また、線状導体３４ｃの上流端は、線状導体３４ｂの下流端に接続されている。

接続導体３６ａは、線状導体３４ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｅの中央に設けられている。接続導体３６ｂは、線状導体３４ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｅの左後ろの角に設けられている。

また、図８Ａ及び図８Ｂに示すように、線状導体３０ｂと線状導体２６ｂとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体３０ｂは、上側から平面視したときに、線状導体２６ｂから幅方向にはみ出していない。

また、図８Ａ及び図８Ｃに示すように、線状導体３０ａと線状導体３４ｃとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体３４ｃは、上側から平面視したときに、線状導体３０ａから幅方向にはみ出していない。また、図８Ａ及び図８Ｃに示すように、線状導体３０ｂと線状導体３４ｂとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体３０ｂは、上側から平面視したときに、線状導体３４ｂから幅方向にはみ出していない。

ビアホール導体ｖ５は、誘電体層１６ｃを上下方向に貫通しており、接続導体２８ｂと接続導体３２ａとを接続している。ビアホール導体ｖ６は、誘電体層１６ｄを上下方向に貫通しており、接続導体３２ｂと接続導体３６ａとを接続している。ビアホール導体ｖ７〜ｖ１０はそれぞれ、誘電体層１６ａ〜１６ｄを上下方向に貫通しており、１本のビアホール導体を構成している。ビアホール導体ｖ７は、外部電極１４ｂに接続されており、ビアホール導体ｖ１０は、接続導体３６ｂに接続されている。これにより、コイルＬは、外部電極１４ａ，１４ｂ間に接続されている。

以上のように構成された電子部品１０ｂも、電子部品１０ａと同じ作用効果を奏することができる。

（第３の実施形態）
以下に、第３の実施形態に係る電子部品について図面を参照しながら説明する。図９は、第３の実施形態に係る電子部品１０ｃの外観斜視図である。図１０Ａは、第３の実施形態に係る電子部品１０ｃの分解斜視図である。図１０Ｂは、電子部品１０ｃのコイル導体５０，５２を平面視した図である。

電子部品１０ｃは、積層体１２、外部電極１４ａ〜１４ｄ及びコイルＬ１，Ｌ２を備えている。積層体１２は、図９及び図１０Ａに示すように、上側から平面視したときに、長方形状をなす平板状をなしており、誘電体層（絶縁体層）１６ａ〜１６ｅが上側から下側へとこの順に積層されることにより構成されている。誘電体層１６ａ〜１６ｅは、長方形状をなしており、可撓性を有する誘電体材料により作製されている。誘電体層１６ａ〜１６ｅは、例えば、液晶ポリマーにより作製されている。また、誘電体層１６ａ〜１６ｅが可撓性を有することにより、積層体１２も可撓性を有している。以下では、誘電体層１６ａ〜１６ｅの上側の面を表面と呼び、誘電体層１６ａ〜１６ｅの下側の面を裏面と呼ぶ。

外部電極１４ａ〜１４ｄは、誘電体層１６ａの表面上に設けられており、長方形状をなしている。外部電極１４ａは、誘電体層１６ａの右後ろの角に設けられている。外部電極１４ｂは、誘電体層１６ａの右前の角に設けられている。外部電極１４ｃは、誘電体層１６ａの左後ろの角に設けられている。外部電極１４ｄは、誘電体層１６ａの左前の角に設けられている。外部電極１４ａ〜１４ｄは、例えば、銅箔上にＮｉめっき及びＳｎめっきが施されることにより作製されている。

コイルＬ１とコイルＬ２とは、互いに電磁気的に結合することにより、コモンモードチョークコイルを構成している。

コイルＬ１は、コイル導体５０、引き出し導体５４及びビアホール導体ｖ１〜ｖ４により構成されている。コイル導体５０は、誘電体層１６ｃの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体５０は、線状導体６０ａ〜６０ｃ及び接続導体６２ａ，６２ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら外周から中心へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体５０及び線状導体６０ａ〜６０ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体６０ａは、略１周分の長さ及び線幅ｗ１を有している。具体的には、線状導体６０ａは、誘電体層１６ｃの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。線状導体６０ａの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体６０ａの上流端と線状導体６０ｂの下流端とは離れている。

線状導体６０ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ２を有している。線幅ｗ２は、線幅ｗ１よりも細い。具体的には、線状導体６０ｂは、線状導体６０ａよりもコイル導体５０の中心側に設けられており、誘電体層１６ｃの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体６０ｂは、線状導体６０ａに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体６０ａと平行に周回している。線状導体６０ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体６０ｂの上流端と線状導体６０ｂの下流端とは、離れている。また、線状導体６０ｂの上流端は、線状導体６０ａの下流端に接続されている。

線状導体６０ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ１を有している。具体的には、線状導体６０ｃは、線状導体６０ｂよりもコイル導体５０の中心側に設けられており、誘電体層１６ｃの右側の短辺、前側の長辺の右半分に沿って延在している。これにより、線状導体６０ｃは、線状導体６０ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体６０ｂと平行に周回している。線状導体６０ｃの上流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に位置している。線状導体６０ｃの下流端は、誘電体層１６ｃの中央近傍に位置している。また、線状導体６０ｃの上流端は、線状導体６０ｂの下流端に接続されている。

以上のように、コイル導体５０は、線幅ｗ１を有する線状導体６０ａと線幅ｗ２を有する線状導体６０ｂと線幅ｗ１を有する線状導体６０ｃとが交互に接続されることにより、渦巻状をなしている。また、線状導体６０ｃは線状導体６０ｂよりも短い長さを有している。そのため、線状導体６０ｃの略全長にわたって線状導体６０ｂが並走している。また、線状導体６０ａは、線状導体６０ｂと等しい略１周分の長さを有している。そのため、線状導体６０ｂの略全長にわたって、線状導体６０ａが並走している。これにより、コイル導体５０では、外周から中心に向かうにしたがって、線幅ｗ１を有する線状導体６０ａと線幅ｗ２を有する線状導体６０ｂと線幅ｗ１を有する線状導体６０ｃとが交互に並んでいる。すなわち、コイル導体５０では、線幅ｗ１を有する線状導体６０ａと線幅ｗ２を有する線状導体６０ｂと線幅ｗ１を有する線状導体６０ｃとが、一定の間隔ｗ０を空けた状態で幅方向に交互に並んでいる。幅方向とは、線状導体６０ａ〜６０ｃが延在する延在方向に直交する方向を意味する。

接続導体６２ａは、線状導体６０ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｃの右後ろの角に設けられている。接続導体６２ｂは、線状導体６０ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｃの中央（対角線の交点）に設けられている。

引き出し導体５４は、誘電体層１６ｂの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている線状導体である。引き出し導体５４の一端は、上側から平面視したときに、接続導体６２ｂと重なっている。引き出し導体５４の他端は、上側から平面視したときに、外部電極１４ｃと重なっている。

ビアホール導体ｖ１，ｖ２は、誘電体層１６ａ，１６ｂを上下方向に貫通しており、１本のビアホール導体を構成している。ビアホール導体ｖ１は、外部電極１４ａに接続されており、ビアホール導体ｖ２は、接続導体６２ａに接続されている。ビアホール導体ｖ３は、誘電体層１６ｂを上下方向に貫通しており、接続導体６２ｂと引き出し導体５４の一端とを接続している。ビアホール導体ｖ４は、誘電体層１６ａを上下方向に貫通しており、引き出し導体５４の他端と外部電極１４ｃとを接続している。これにより、コイルＬ１は、外部電極１４ａ，１４ｃ間に接続されている。

コイルＬ２は、コイル導体５２、引き出し導体５６及びビアホール導体ｖ１１〜ｖ１８により構成されている。コイル導体５２は、誘電体層１６ｄの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体５２は、線状導体６４ａ〜６４ｃ及び接続導体６６ａ，６６ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら外周から中心へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体５２及び線状導体６４ａ〜６４ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体６４ａは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ４を有している。具体的には、線状導体６４ａは、誘電体層１６ｄの前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。線状導体６４ａの上流端は、誘電体層１６ｄの右前の角近傍に位置している。線状導体６４ａの下流端は、誘電体層１６ｄの右後ろの角近傍に位置している。

線状導体６４ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ３を有している。線幅ｗ４は、線幅ｗ３よりも細い。具体的には、線状導体６４ｂは、線状導体６４ａよりもコイル導体５２の中心側に設けられており、誘電体層１６ｄの右側の短辺、前側の長辺、左側の短辺及び後ろ側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体６４ｂは、線状導体６４ａに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体６４ａと平行に周回している。線状導体６４ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｄの右後ろの角近傍に設けられている。ただし、線状導体６４ｂの上流端と線状導体６４ｂの下流端とは、離れている。また、線状導体６４ｂの上流端は、線状導体６４ａの下流端に接続されている。

線状導体６４ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ４を有している。具体的には、線状導体６４ｃは、線状導体６４ｂよりもコイル導体５２の中心側に設けられており、誘電体層１６ｄの右側の短辺、前側の長辺の右半分に沿って延在している。これにより、線状導体６４ｃは、線状導体６４ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体６４ｂと平行に周回している。線状導体６４ｃの上流端は、誘電体層１６ｃの右後ろの角近傍に設けられている。線状導体６４ｃの下流端は、誘電体層１６ｃの中央近傍に設けられている。また、線状導体６４ｃの上流端は、線状導体６４ｂの下流端に接続されている。

以上のように、コイル導体５２は、線幅ｗ４を有する線状導体６４ａと線幅ｗ３を有する線状導体６４ｂと線幅ｗ４を有する線状導体６４ｃとが交互に接続されることにより、渦巻状をなしている。また、線状導体６４ｃは線状導体６４ｂよりも短い長さを有している。そのため、線状導体６４ｃの略全長にわたって線状導体６４ｂが並走している。また、線状導体６４ａは、線状導体６０ｂよりも短い長さを有している。そのため、線状導体６４ａの略全長にわたって、線状導体６４ａが並走している。これにより、コイル導体５２では、外周から中心に向かうにしたがって、線幅ｗ４を有する線状導体６４ａと線幅ｗ３を有する線状導体６４ｂと線幅ｗ４を有する線状導体６４ｃとが交互に並んでいる。すなわち、コイル導体５２では、線幅ｗ４を有する線状導体６４ａと線幅ｗ３を有する線状導体６４ｂと線幅ｗ４を有する線状導体６４ｃとが、一定の間隔ｗ０を空けた状態で幅方向に交互に並んでいる。幅方向とは、線状導体６４ａ〜６４ｃが延在する延在方向に直交する方向を意味する。

接続導体６６ａは、線状導体６４ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｄの右前の角に設けられている。接続導体６６ｂは、線状導体６４ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｄの中央（対角線の交点）に設けられている。

引き出し導体５６は、誘電体層１６ｅの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている線状導体である。引き出し導体５６の一端は、上側から平面視したときに、接続導体６６ｂと重なっている。引き出し導体５６の他端は、上側から平面視したときに、外部電極１４ｄと重なっている。

また、図１０Ｂに示すように、線状導体６０ａと線状導体６４ａとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体６４ａは、上側から平面視したときに、線状導体６０ａから幅方向にはみ出していない。図１０Ｂに示すように、線状導体６０ｂと線状導体６４ｂとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体６０ｂは、上側から平面視したときに、線状導体６４ｂから幅方向にはみ出していない。図１０Ｂに示すように、線状導体６０ｃと線状導体６４ｃとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体６４ｃは、上側から平面視したときに、線状導体６０ｃから幅方向にはみ出していない。

ビアホール導体ｖ１１〜ｖ１３は、誘電体層１６ａ〜１６ｃを上下方向に貫通しており、１本のビアホール導体を構成している。ビアホール導体ｖ１１は、外部電極１４ｂに接続されており、ビアホール導体ｖ１３は、接続導体６６ａに接続されている。ビアホール導体ｖ１４は、誘電体層１６ｄを上下方向に貫通しており、接続導体６６ｂと引き出し導体５６の一端とを接続している。ビアホール導体ｖ１５〜ｖ１８は、誘電体層１６ａ〜１６ｄを上下方向に貫通しており、１本のビアホール導体を構成している。ビアホール導体ｖ１５は、外部電極１４ｄに接続されており、ビアホール導体ｖ１８は、引き出し導体５６の他端に接続されている。これにより、コイルＬ２は、外部電極１４ｂ，１４ｄ間に接続されている。

以上のように構成された電子部品１０ｃでは、コイルＬ１，Ｌ２は、上側から平面視したときに重なっている。これにより、コイルＬ１が発生した磁束がコイルＬ２を通過するようになり、コイルＬ２が発生した磁束がコイルＬ１を通過するようになる。したがって、コイルＬ１とコイルＬ２とが磁気結合するようになり、コイルＬ１とコイルＬ２とがコモンモードチョークコイルを構成するようになる。そして、外部電極１４ａ，１４ｂが入力端子として用いられ、外部電極１４ｃ，１４ｄが出力端子として用いられる。すなわち、差動伝送信号が、外部電極１４ａ，１４ｂから入力し、外部電極１４ｃ，１４ｄから出力する。そして、差動伝送信号にコモンモードノイズが含まれている場合には、コイルＬ１，Ｌ２は、コモンモードノイズにより、同じ方向に磁束を発生させる。そのため、磁束同士が強め合うようになり、コモンモードに対するインピーダンスが発生する。その結果、コモンモードノイズは、熱に変換されて、コイルＬ１，Ｌ２を通過することが妨げられる。

以上のように構成された電子部品１０ｃは、電子部品１０ａと同じ作用効果を奏することができる。

また、電子部品１０ｃでは、コイルＬ１とコイルＬ２とがコモンモードチョークコイルを構成している。よって、コイル導体５０とコイル導体５２との間の容量の変動が抑制されることによって、コイルＬ１とコイルＬ２との結合度の変動が抑制されるようになる。

（第４の実施形態）
以下に、第４の実施形態に係る電子部品について図面を参照しながら説明する。図１１Ａは、第４の実施形態に係る電子部品１０ｄの分解斜視図である。図１１Ｂは、電子部品１０ｄのコイル導体５０，７０を平面視した図である。図１１Ｃは、電子部品１０ｄのコイル導体５２，７２を平面視した図である。電子部品１０ｄの外観斜視図は図９を援用する。

電子部品１０ｄは、引き出し導体５４の代わりにコイル導体７０が設けられ、引き出し導体５６の代わりにコイル導体７２が設けられている点において、電子部品１０ｃと相違する。

コイル導体７０は、誘電体層１６ｂの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体７０は、線状導体８０ａ〜８０ｃ及び接続導体８２ａ，８２ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら中心から外周へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体７０及び線状導体８０ａ〜８０ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体８０ａは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ６を有している。具体的には、線状導体８０ａは、誘電体層１６ｂの前側の長辺の左半分及び左側の短辺に沿って延在している。線状導体８０ａの上流端は、誘電体層１６ｂの中央近傍に位置している。線状導体８０ａの下流端は、誘電体層１６ｂの左上の角近傍に位置している。

線状導体８０ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ５を有している。線幅ｗ６は、線幅ｗ５よりも細い。本実施形態では、線幅ｗ５は、線幅ｗ１と実質的に等しく、線幅ｗ６は、線幅ｗ２と実質的に等しい。具体的には、線状導体８０ｂは、線状導体８０ａよりもコイル導体７０の外周側に設けられており、誘電体層１６ｂの後ろ側の長辺、右側の短辺、前側の長辺及び左側の短辺に沿って延在している。これにより、線状導体８０ｂは、線状導体８０ａに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体８０ａと平行に周回している。線状導体８０ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｂの左後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体８０ｂの上流端と線状導体８０ｂの下流端とは、離れている。また、線状導体８０ｂの上流端は、線状導体８０ａの下流端に接続されている。

線状導体８０ｃは、略１周分の長さ及び線幅ｗ６を有している。具体的には、線状導体８０ｃは、線状導体８０ｂよりもコイル導体７０の外周側に設けられており、誘電体層１６ｂの後ろ側の長辺、右側の短辺、前側の長辺及び左側の短辺に沿って延在している。これにより、線状導体８０ｃは、線状導体８０ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体８０ｂと平行に周回している。線状導体８０ｃの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｂの左後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体８０ｃの上流端と線状導体８０ｃの下流端とは、離れている。また、線状導体８０ｃの上流端は、線状導体８０ｂの下流端に接続されている。

接続導体８２ａは、線状導体８０ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｂの中央に設けられている。接続導体８２ｂは、線状導体８０ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｂの左後ろの角に設けられている。

また、図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、線状導体８０ｂと線状導体６０ｂとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体６０ｂは、上側から平面視したときに、線状導体８０ｂから幅方向にはみ出していない。図１１Ａ及び図１１Ｂに示すように、線状導体８０ｃと線状導体６０ａとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体８０ｃは、上側から平面視したときに、線状導体６０ａから幅方向にはみ出していない。

ビアホール導体ｖ３は、接続導体８２ａと接続導体６２ａとを接続している。ビアホール導体ｖ４は、外部電極１４ｃと接続導体８２ｃとを接続している。これにより、コイルＬ１は、外部電極１４ａ，１４ｃ間に接続されている。

コイル導体７２は、誘電体層１６ｆの表面上に設けられており、例えば、銅箔により作製されている。コイル導体７２は、線状導体８４ａ〜８４ｃ及び接続導体８６ａ，８６ｂを含んでおり、上側から平面視したときに、時計回り方向に周回しながら中心から外周へと向かう渦巻状をなしている。以下では、コイル導体７２及び線状導体８４ａ〜８４ｃにおいて、時計回り方向の上流側の端部を上流端と呼び、時計回り方向の下流側の端部を下流端と呼ぶ。

線状導体８４ａは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ７を有している。具体的には、線状導体８４ａは、誘電体層１６ｆの前側の長辺の左半分及び左側の短辺に沿って延在している。線状導体８４ａの上流端は、誘電体層１６ｆの中央近傍に位置している。線状導体８４ａの下流端は、誘電体層１６ｆの左後ろの角近傍に位置している。

線状導体８４ｂは、略１周分の長さ及び線幅ｗ８を有している。線幅ｗ８は、線幅ｗ７よりも細い。本実施形態では、線幅ｗ７は、線幅ｗ１，ｗ５と実質的に等しく、線幅ｗ８は、線幅ｗ２，ｗ６と実質的に等しい。具体的には、線状導体８４ｂは、線状導体８４ａよりもコイル導体７２の外周側に設けられており、誘電体層１６ｆの後ろ側の長辺、右側の短辺、前側の長辺及び左側の短辺に沿って延在している。これにより、線状導体８４ｂは、線状導体８４ａに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体８４ａと平行に周回している。線状導体８４ｂの上流端及び下流端は、誘電体層１６ｆの左後ろの角近傍に位置している。ただし、線状導体８４ｂの上流端と線状導体８４ｂの下流端とは、離れている。また、線状導体８４ｂの上流端は、線状導体８４ａの下流端に接続されている。

線状導体８４ｃは、１周分よりも短い長さ及び線幅ｗ７を有している。具体的には、線状導体８４ｃは、線状導体８４ｂよりもコイル導体７２の外周側に設けられており、誘電体層１６ｆの後ろ側の長辺、右側の短辺及び前側の長辺に沿って延在している。これにより、線状導体８４ｃは、線状導体８４ｂに対して一定の間隔ｗ０を空けた状態で線状導体８４ｂと平行に周回している。線状導体８４ｃの上流端は、誘電体層１６ｆの左後ろの角近傍に位置している。線状導体８４ｃの下流端は、左前の角近傍に位置している。また、線状導体８４ｃの上流端は、線状導体８４ｂの下流端に接続されている。

接続導体８６ａは、線状導体８４ａの上流端に接続されており、誘電体層１６ｆの中央に設けられている。接続導体８６ｂは、線状導体８４ｃの下流端に接続されており、誘電体層１６ｆの左前の角に設けられている。

また、図１１Ａ及び図１１Ｃに示すように、線状導体８４ｂと線状導体６４ｂとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体８４ｂは、上側から平面視したときに、線状導体６４ｂから幅方向にはみ出していない。図１１Ａ及び図１１Ｃに示すように、線状導体８４ｃと線状導体６４ａとは、上側から平面視したときに、重なり合っている。線状導体６４ａは、上側から平面視したときに、線状導体８４ｃから幅方向にはみ出していない。

ビアホール導体ｖ１４は、接続導体６６ｂと接続導体８６ａとを接続している。ビアホール導体ｖ１８は、接続導体８６ｂに接続されている。これにより、コイルＬ２は、外部電極１４ｂ，１４ｄ間に接続されている。

以上のように構成された電子部品１０ｄは、電子部品１０ａと同じ作用効果を奏することができる。

また、電子部品１０ｄでは、コイルＬ１とコイルＬ２とがコモンモードチョークコイルを構成している。よって、コイル導体５０とコイル導体５２との間の容量の変動が抑制されることによって、コイルＬ１とコイルＬ２との結合度の変動が抑制されるようになる。

（第５の実施形態）
以下に、第５の実施形態に係る電子部品について図面を参照しながら説明する。図１２は、第５の実施形態に係る電子部品１０ｅの外観斜視図である。図１３Ａは、第５の実施形態に係る電子部品１０ｅの分解斜視図である。図１３Ｂは、電子部品１０ｅの線状導体９０ａ〜９０ｈ，９１ａ〜９１ｇを平面視した図である。図１４は、電子部品１０ｅのＡ−Ａにおける断面構造図である。図１５Ａは、電子部品１０ｅのＢ−Ｂにおける断面構造図である。以下では、電子部品１０ｅの積層方向を上下方向と定義し、上側から平面視したときに、電子部品１０ｅの長辺が延在する方向を左右方向と定義し、電子部品１０ｅの短辺が延在する方向を前後方向と定義する。

電子部品１０ｅは、積層体１２、外部電極１４ａ，１４ｂ及びコイルＬを備えている。積層体１２は、図１２及び図１３Ａに示すように、上側から平面視したときに、長方形状をなす平板状をなしており、誘電体層（絶縁体層）１６ａ〜１６ｅが上側から下側へとこの順に積層されることにより構成されている。誘電体層１６ａ〜１６ｅは、長方形状をなしており、可撓性を有する誘電体材料により作製されている。誘電体層１６ａ〜１６ｅは、例えば、液晶ポリマーにより作製されている。また、誘電体層１６ａ〜１６ｅが可撓性を有することにより、積層体１２も可撓性を有している。以下では、誘電体層１６ａ〜１６ｅの上側の面を表面と呼び、誘電体層１６ａ〜１６ｅの下側の面を裏面と呼ぶ。

外部電極１４ａ，１４ｂは、誘電体層１６ａの表面上に設けられており、前後方向に延在する長方形状をなしている。外部電極１４ａは、誘電体層１６ａの左側の短辺に沿って設けられている。外部電極１４ｂは、誘電体層１６ａの右側の短辺に沿って設けられている。外部電極１４ａ，１４ｂは、例えば、銅箔上にＮｉめっき及びＳｎめっきが施されることにより作製されている。

コイルＬは、線状導体９０ａ〜９０ｈ，９１ａ〜９１ｇ、接続導体９３ａ〜９３ｇ，９４ａ〜９４ｇ，９５ａ〜９５ｇ，９６ａ〜９６ｇ及びビアホール導体ｖ１〜ｖ４４により構成されている。

線状導体９０ａ〜９０ｈは、誘電体層１６ｂの表面上において左側から右側へとこの順に等間隔に並ぶように設けられており、例えば、銅箔により作製されている。線状導体９０ａ，９０ｃ，９０ｅ，９０ｇは、前後方向に延在している線状導体であり、線幅ｗ１１を有している。線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆ，９０ｈは、前後方向に延在しており、線幅ｗ１１よりも細い線幅ｗ１２を有している。よって、線幅ｗ１１を有する線状導体９０ａ，９０ｃ，９０ｅ，９０ｇと線幅ｗ１２を有する線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆ，９０ｈとが左右方向（幅方向）において交互に並んでいる。以下では、線状導体９０ａ〜９０ｈの前側の端部を前端と呼び、線状導体９０ａ〜９０ｈの後ろ側の端部を後端と呼ぶ。

線状導体９１ａ〜９１ｇは、誘電体層１６ｅの表面上において左側から右側へとこの順に等間隔に並ぶように設けられており、例えば、銅箔により作製されている。線状導体９１ａ，９１ｃ，９１ｅ，９１ｇは、前後方向に延在している線状導体であり、線幅ｗ１３を有している。線状導体９１ｂ，９１ｄ，９１ｆは、前後方向に延在しており、線幅ｗ１３よりも細い線幅ｗ１４を有している。よって、線幅ｗ１３を有する線状導体９１ａ，９１ｃ，９１ｅ，９１ｇと線幅ｗ１４を有する線状導体９１ｂ，９１ｄ，９１ｆとが左右方向において交互に並んでいる。以下では、線状導体９１ａ〜９１ｇの前側の端部を前端と呼び、線状導体９１ａ〜９１ｇの後ろ側の端部を後端と呼ぶ。

以上のような線状導体９０ａ〜９０ｈ，９１ａ〜９１ｇは、前後方向において実質的に等しい長さを有している。

また、線状導体９０ｃ，９０ｅ，９０ｇは、図１３Ｂ及び図１４に示すように、上側から平面視したときに、線状導体９１ｂ，９１ｄ，９１ｆと重なり合っている。また、線状導体９１ｂ，９１ｄ，９１ｆは、上側から平面視したときに、線状導体９０ｃ，９０ｅ，９０ｇから幅方向にはみ出していない。

また、線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆ，９０ｈは、図１３Ｂ及び図１４に示すように、上側から平面視したときに、線状導体９１ａ，９１ｃ，９１ｅ，９１ｇと重なり合っている。また、線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆ，９０ｈは、上側から平面視したときに、９１ａ，９１ｃ，９１ｅ，９１ｇから幅方向にはみ出していない。

ビアホール導体ｖ１は、誘電体層１６ａを上下方向に貫通しており、外部電極１４ａと線状導体９０ａの後端とを接続している。ビアホール導体ｖ４４は、誘電体層１６ａを上下方向に貫通しており、外部電極１４ｂと線状導体９０ｈの前端とを接続している。

また、線状導体９０ａ，９０ｃ，９０ｅ，９０ｇの前端はそれぞれ、上側から平面視したときに右側（幅方向の一方側）の隣りに設けられている線状導体９１ａ，９１ｃ，９１ｅ，９１ｇの前端と電気的に接続されている。また、線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆの前端はそれぞれ、上側から平面視したときに右側（幅方向の一方側）の隣りに設けられている線状導体９１ｂ，９１ｄ，９１ｆ，９１ｇの前端と電気的に接続されている。

また、線状導体９０ｃ，９０ｅ，９０ｇの後端はそれぞれ、上側から平面視したときに線状導体９０ｃ，９０ｅ，９０ｇと重なっている線状導体９１ｂ，９１ｄ，９１ｆの後端と電気的に接続されている。また、線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆ，９０ｈの後端はそれぞれ、上側から平面視したときに線状導体９０ｂ，９０ｄ，９０ｆ，９０ｈと重なっている線状導体９１ａ，９１ｃ，９１ｅの後端と電気的に接続されている。以下に詳細に説明する。

接続導体９３ａ〜９３ｇは、誘電体層１６ｃの表面上に設けられており、長方形状をなしている。接続導体９３ａ〜９３ｇは、誘電体層１６ｃの前側の長辺に沿って、左側から右側へとこの順に並ぶように設けられている。また、接続導体９３ａ〜９３ｇの左端はそれぞれ、上側から平面視したときに、線状導体９０ａ〜９０ｇの前端と重なっている。

接続導体９４ａ〜９４ｇは、誘電体層１６ｄの表面上に設けられており、長方形状をなしている。接続導体９４ａ〜９４ｇは、誘電体層１６ｄの前側の長辺に沿って、左側から右側へとこの順に並ぶように設けられている。また、接続導体９４ａ〜９４ｇの左端はそれぞれ、上側から平面視したときに、接続導体９３ａ〜９３ｇの右端と重なっている。更に、接続導体９４ａ〜９４ｇの右端はそれぞれ、上側から平面視したときに、線状導体９１ａ〜９１ｇの前端と重なっている。

ビアホール導体ｖ２〜ｖ８はそれぞれ、誘電体層１６ｂを上下方向に貫通しており、線状導体９０ａ〜９０ｇの前端と接続導体９３ａ〜９３ｇの左端とを接続している。ビアホール導体ｖ１６〜ｖ２２はそれぞれ、誘電体層１６ｃを上下方向に貫通しており、接続導体９３ａ〜９３ｇの右端と接続導体９４ａ〜９４ｇの左端とを接続している。ビアホール導体ｖ３０〜ｖ３６はそれぞれ、誘電体層１６ｄを上下方向に貫通しており、接続導体９４ａ〜９４ｇの右端と線状導体９１ａ〜９１ｇの前端とを接続している。このように、ビアホール導体ｖ２〜ｖ８とビアホール導体ｖ１６〜ｖ２２とビアホール導体ｖ３０〜ｖ３６とは、図１３Ａ及び図１５Ａに示すように、一直線に並んでいない。

接続導体９５ａ〜９５ｇは、誘電体層１６ｃの表面上に設けられており、長方形状をなしている。接続導体９５ａ〜９５ｇは、誘電体層１６ｃの後ろ側の長辺に沿って、左側から右側へとこの順に並ぶように設けられている。また、接続導体９５ａ〜９５ｇの左端はそれぞれ、上側から平面視したときに、線状導体９０ｂ〜９０ｈの後端と重なっている。

接続導体９６ａ〜９６ｇは、誘電体層１６ｄの表面上に設けられており、長方形状をなしている。接続導体９６ａ〜９６ｇは、誘電体層１６ｄの後ろ側の長辺に沿って、左側から右側へとこの順に並ぶように設けられている。また、接続導体９６ａ〜９６ｇはそれぞれ、上側から平面視したときに、接続導体９５ａ〜９５ｇと重なっている。更に、接続導体９６ａ〜９６ｇの左端はそれぞれ、上側から平面視したときに、線状導体９１ａ〜９１ｇの後端と重なっている。

ビアホール導体ｖ９〜ｖ１５はそれぞれ、誘電体層１６ｂを上下方向に貫通しており、線状導体９０ｂ〜９０ｈの後端と接続導体９５ａ〜９５ｇの左端とを接続している。ビアホール導体ｖ２３〜ｖ２９はそれぞれ、誘電体層１６ｃを上下方向に貫通しており、接続導体９５ａ〜９５ｇの右端と接続導体９６ａ〜９６ｇの右端とを接続している。ビアホール導体ｖ３７〜ｖ４３はそれぞれ、誘電体層１６ｄを上下方向に貫通しており、接続導体９６ａ〜９６ｇの左端と線状導体９１ａ〜９１ｇの後端とを接続している。このように、ビアホール導体ｖ９〜ｖ１５とビアホール導体ｖ２３〜ｖ２９とビアホール導体ｖ３７〜ｖ４３とは、図１３Ａ及び図１５Ａに示すように、一直線に並んでいない。

以上のように構成されたコイルＬは、右側から平面視したときに時計回り方向に周回しながら左側から右側に向かって進行する螺旋状をなしている。

（効果）
以上のように構成された電子部品１０ｅは、電子部品１０ａと同じ作用効果を奏することができる。

また、電子部品１０ｅでは、ビアホール導体ｖ２〜ｖ４３が破損することが抑制される。以下に、接続導体９３ａ，９４ａ及びビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０を例に挙げて説明する。

より詳細には、積層体の圧着時には、誘電体層及びビアホール導体が加熱される。このとき、導電性材料からなるビアホール導体の温度変化による伸び縮みは、熱可塑性樹脂からなる誘電体層の温度変化による伸び縮みよりも大きい。そのため、積層体の圧着時において、ビアホール導体の上下方向の伸び量は、誘電体層の上下方向の伸び量よりも大きくなる。その結果、積層体の圧着時に、ビアホール導体に対して上下方向から力が集中するようになる。そして、ビアホール導体が一直線に並んでいると、上下方向からの力によりビアホール導体に破損が生じるおそれがある。

そこで、ビアホール導体ｖ２とビアホール導体ｖ１６とは一直線に並んでいない。すなわち、接続導体９３ａに上側から接続されているビアホール導体ｖ２の下端と、接続導体９３ａに下側から接続されているビアホール導体ｖ１６の上端とは、上側から平面視したときに重なっていない。そのため、積層体１２の圧着時に、ビアホール導体ｖ２に上側から力が加わったとしても、力がビアホール導体ｖ２からビアホール導体ｖ１６へと直接に加わらない。同様に、積層体１２の圧着時に、ビアホール導体ｖ１６に下側から力が加わったとしても、力がビアホール導体ｖ１６からビアホール導体ｖ２へと直接に加わらない。そのため、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６に対して上下方向から大きな力が加わることが抑制される。その結果、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６に破損が生じることが抑制される。

また、ビアホール導体ｖ１６とビアホール導体ｖ３０とは一直線に並んでいない。すなわち、接続導体９４ａに上側から接続されているビアホール導体ｖ１６の下端と、接続導体９４ａに下側から接続されているビアホール導体ｖ３０の上端とは、上側から平面視したときに重なっていない。そのため、積層体１２の圧着時に、ビアホール導体ｖ１６に上側から力が加わったとしても、力がビアホール導体ｖ１６からビアホール導体ｖ３０へと直接に加わらない。同様に、積層体１２の圧着時に、ビアホール導体ｖ３０に下側から力が加わったとしても、力がビアホール導体ｖ３０からビアホール導体ｖ１６へと直接に加わらない。そのため、ビアホール導体ｖ１６，ｖ３０に対して上下方向から大きな力が加わることが抑制される。その結果、ビアホール導体ｖ１６，ｖ３０に破損が生じることが抑制される。

また、線状導体９０ａ〜９０ｈと線状導体９１ａ〜９１ｇとは、同じ方向に延在している。これにより、コイルＬの内部において、線状導体９０ａ〜９０ｈが発生する磁界の方向と線状導体９１ａ〜９１ｇが発生する磁界の方向とが一致するようになる。これにより、コイルＬのインダクタンス値が大きくなり、コイルＬのＱ値が向上する。

また、電子部品１０ｅによれば、積層体１２にデラミネーション（層間剥離）が発生することが抑制される。接続導体９３ａ，９４ａ及びビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０を例に挙げて説明する。

電子部品１０ｅでは、接続導体９３ａに上側から接続されているビアホール導体ｖ２の下端と、接続導体９３ａに下側から接続されているビアホール導体ｖ１６の上端とは、上側から平面視したときに重なっていない。同様に、接続導体９４ａに上側から接続されているビアホール導体ｖ１６の下端と、接続導体９４ａに下側から接続されているビアホール導体ｖ３０の上端とは、上側から平面視したときに重なっていない。すなわち、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０は、１本に繋がっていない。よって、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０が圧着時に加熱されて伸びたとしても、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０が誘電体層１６ｂ〜１６ｄから大きく突出することが抑制される。その結果、ビアホール導体ｖ２の上端付近において誘電体層１６ａと誘電体層１６ｂとが層間剥離すること、及び、ビアホール導体ｖ３０の下端付近において誘電体層１６ｄと誘電体層１６ｅとが層間剥離することが抑制される。よって、積層体１２にデラミネーションが発生することが抑制される。

また、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０が誘電体層１６ｂ〜１６ｄから大きく突出することが抑制されるので、ビアホール導体ｖ２，ｖ３０がそれぞれ線状導体９０ａ，９１ａを突き破ることが抑制される。すなわち、電子部品１０ｅでは、線状導体９０ａ〜９０ｈ，９１ａ〜９１ｇの破損が抑制される。

また、電子部品１０ｅでは、積層体１２を容易に曲げることができる。以下に、接続導体９３ａ，９４ａ及びビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０を例に挙げて説明する。

電子部品１０ｅでは、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０は、一直線に並んでいない。すなわち、ビアホール導体ｖ２とビアホール導体ｖ１６との間には、接続導体９３ａが設けられており、ビアホール導体ｖ１６とビアホール導体ｖ３０との間には、接続導体９４ａ設けられている。棒状のビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０に比べて、層状の接続導体９３ａ，９４ａの方が曲げやすい。よって、積層体１２を曲げると、接続導体９３ａ，９４ａが曲がり、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０が殆ど曲がらない。これにより、ビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０及び誘電体層１６ａ〜１６ｅを破損させることなく、積層体１２を容易に曲げることができる。

また、電子部品１０ｅでは、コイルＬのインダクタンス値を大きくすることができる。以下に、接続導体９３ａ，９４ａ及びビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０を例に挙げて説明する。

より詳細には、接続導体９３ａ，９４ａ及びビアホール導体ｖ２，ｖ１６，ｖ３０は、階段状をなしている。これにより、接続導体９３ａに流れる電流の向きと接続導体９４ａに流れる電流の向きとが同じになる。したがって、接続導体９３ａの周囲に発生する磁界の向きと接続導体９４ａの周囲に発生する磁界の向きも同じになる。すなわち、これらの２つの磁界が打ち消さなくなる。その結果、電子部品１０ｅでは、コイルＬのインダクタンス値が大きくなる。

（第６の実施形態）
以下に、第６の実施形態に係る電子部品１０ｆについて図面を参照しながら説明する。図１５Ｂは、第６の実施形態に係る電子部品１０ｆの外観斜視図である。

電子部品１０ｆは、高周波信号線路である。電子部品１０ｆの左右方向の両端にはそれぞれ、図示しない外部電極が設けられている。該外部電極上には、コネクタ２００ａ，２００ｂが実装されている。また、電子部品１０ｆの内部構造は、電子部品１０ａ〜１０ｅの内部構造のいずれかと実質的に同じであるので説明を省略する。

以上のような電子部品１０ｆにおいても、電子部品１０ａ〜１０ｅと同じ効果を奏することができる。

（その他の実施形態）
本発明に係る電子部品は、前記電子部品１０ａ〜１０ｆに限らずその要旨の範囲内において変更可能である。

なお、電子部品１０ａ〜１０ｆの構成が組み合わされてもよい。

また、電子部品１０ａ〜１０ｆにおいて、積層体１２は、誘電体層が積層されて構成されているが、磁性体層が積層されて構成されていてもよい。

また、電子部品１０ｃにおいて、コイル導体５０とコイル導体５２とが同方向に周回しているが、これらは逆方向に周回していてもよい。

また、電子部品１０ａ〜１０ｆは、誘電体シートが積層及び圧着される逐次圧着法によりされているが、例えば、絶縁体層の印刷と導体層との印刷を繰り返す印刷法により作製されていてもよい。またセラミックグリーンシートからなる誘電体シートが用いられる場合には圧着工程の後に焼成工程が行われてもよい。

また、積層体１２は、可撓性を有していなくてもよい。

また、電子部品１０ａ〜１０ｆは、回路基板等に実装されるチップ部品であるが、例えば、回路基板の一部であってもよい。すなわち、電子部品１０ａ〜１０ｅのコイルＬ，Ｌ１，Ｌ２が回路基板内に内蔵されていてもよい。この場合、回路基板が電子部品に相当する。

また、電子部品１０ａにおいて、相対的に太い線幅を有する線状導体２２ａ，２２ｃと相対的に細い線幅を有する線状導体２２ｂとが同じ誘電体層上に設けられていなくてもよい。同様に、相対的に細い線幅を有する線状導体２６ａ，２６ｃと相対的に太い線幅を有する線状導体２６ｂとが同じ誘電体層上に設けられていなくてもよい。ただし、線状導体２６ａ〜２６ｃは、少なくとも、線状導体２２ａ〜２２ｃが設けられている誘電体層よりも下側に位置する誘電体層上に設けられている必要がある。なお、電子部品１０ｂ〜１０ｆにおいても、電子部品１０ａと同じことが言える。

以上のように、本発明は、電子部品に有用であり、特に、電子部品の小型化を図ることができる点において優れている。

Ｌ，Ｌ１，Ｌ２ コイル
ｖ１〜ｖ４４ ビアホール導体
１０ａ〜１０ｆ 電子部品
１２ 積層体
１４ａ〜１４ｄ 外部電極
１６ａ〜１６ｆ 誘電体層
１８〜２１，５０，５２，７０，７２ コイル導体
２２ａ〜２２ｄ，２６ａ〜２６ｄ，３０ａ〜３０ｃ，３４ａ〜３４ｃ，６０ａ〜６０ｃ，６４ａ〜６４ｃ，８０ａ〜８０ｃ，８４ａ〜８４ｃ，９０ａ〜９０ｈ，９１ａ〜９１ｇ 線状導体
２４ａ，２４ｂ，２８ａ，２８ｂ，３２ａ，３２ｂ，３６ａ，３６ｂ，６２ａ，６２ｂ，６６ａ，６６ｂ，８２ａ〜８２ｃ，８６ａ〜８６ｃ，９３ａ〜９３ｇ，９４ａ〜９４ｇ，９５ａ〜９５ｇ，９６ａ〜９６ｇ 接続導体
５４，５６ 引き出し導体
２００ａ，２００ｂ コネクタ

Claims (10)

1. 複数の絶縁体層が積層されて構成されている積層体と、
   前記絶縁体層上に設けられ、第１の線幅を有する第１の線状導体と、
   前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅よりも細い第２の線幅を有する第２の線状導体と、
   前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、第３の線幅を有する第３の線状導体と、
   前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅及び前記第３の線幅よりも細い第４の線幅を有する第４の線状導体と、
   を備えており、
   前記第１の線状導体と前記第２の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、
   前記第３の線状導体と前記第４の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、
   前記第１の線状導体と前記第４の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第４の線状導体が幅方向において該第１の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、
   前記第２の線状導体と前記第３の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体が幅方向において該第３の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、
   前記第４の線状導体が幅方向において前記第１の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第１の線状導体は前記第３の線状導体とは重なっておらず、
   前記第２の線状導体が幅方向において前記第３の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体は前記第４の線状導体とは重なっておらず、
   前記第１の線状導体ないし前記第４の線状導体は、電気的に接続されることによって、１つのコイルを構成していること、
   を特徴とする電子部品。
2. 前記第１の線状導体と前記第２の線状導体とは、交互に直列接続されることによって、渦巻状の第１のコイル導体を構成しており、
   前記第３の線状導体と前記第４の線状導体とは、交互に直列接続されることによって、渦巻状の第２のコイル導体を構成しており、
   前記第１のコイル導体と前記第２のコイル導体とは接続されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の電子部品。
3. 前記第１の線状導体、前記第２の線状導体、前記第３の線状導体及び前記第４の線状導体の少なくとも一部は、渦巻状の第１のコイル導体又は前記第２のコイル導体の略１周分の長さを有していること、
   を特徴とする請求項２に記載の電子部品。
4. 前記第１の線状導体ないし前記第４の線状導体は、所定方向に延在しており、
   前記第１の線状導体ないし前記第４の線状導体において、前記所定方向の一方側の端部を第１の端部と定義し、該所定方向の他方側の端部を第２の端部と定義したときに、
   前記第１の線状導体の前記第１の端部は、積層方向から平面視したときに幅方向の一方側の隣りに設けられている前記第３の線状導体の前記第１の端部と電気的に接続されており、
   前記第１の線状導体の前記第２の端部は、積層方向から平面視したときに該第１の線状導体と重なっている前記第４の線状導体の前記第２の端部と電気的に接続されており、
   前記第２の線状導体の前記第１の端部は、積層方向から平面視したときに幅方向の一方側の隣りに設けられている前記第４の線状導体の前記第１の端部と電気的に接続されており、
   前記第２の線状導体の前記第２の端部は、積層方向から平面視したときに該第２の線状導体と重なっている前記第３の線状導体の前記第２の端部と電気的に接続されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の電子部品。
5. 前記第１の線状導体の前記第１の端部と前記第３の線状導体の前記第１の端部とは、前記複数の絶縁体層を貫通する複数のビアホール導体により接続されており、
   前記複数のビアホール導体は、積層方向に直交する方向から平面視したときに、一直線に並んでいないこと、
   を特徴とする請求項４に記載の電子部品。
6. 複数の絶縁体層が積層されて構成されている積層体と、
   前記絶縁体層上に設けられ、第１の線幅を有する第１の線状導体と、
   前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅よりも細い第２の線幅を有する第２の線状導体と、
   前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、第３の線幅を有する第３の線状導体と、
   前記第１の線状導体が設けられている前記絶縁体層及び前記第２の線状導体が設けられている前記絶縁体層よりも積層方向の一方側に位置する前記絶縁体層上に設けられ、前記第１の線幅及び前記第３の線幅よりも細い第４の線幅を有する第４の線状導体と、
   を備えており、
   前記第１の線状導体と前記第２の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、
   前記第３の線状導体と前記第４の線状導体とは、幅方向において交互に並んでおり、
   前記第１の線状導体と前記第４の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第４の線状導体が幅方向において該第１の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、
   前記第２の線状導体と前記第３の線状導体とは、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体が幅方向において該第３の線状導体からはみ出さない領域を有するように重なり合っており、
   前記第４の線状導体が幅方向において前記第１の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第１の線状導体は前記第３の線状導体とは重なっておらず、
   前記第２の線状導体が幅方向において前記第３の線状導体からはみ出さない領域において、積層方向から平面視したときに、該第２の線状導体は前記第４の線状導体とは重なっておらず、
   前記第１の線状導体及び前記第２の線状導体は、電気的に接続されることによって、第１のコイルを構成しており、
   前記第３の線状導体及び前記第４の線状導体は、電気的に接続されることによって、前記第１のコイルと共にコモンモードチョークコイルを構成する第２のコイルを構成していること、
   を特徴とする電子部品。
7. 前記第１の線状導体と前記第２の線状導体とは、交互に直列接続されることによって、渦巻状の第１のコイルを構成しており、
   前記第３の線状導体と前記第４の線状導体とは、交互に直列接続されることによって、渦巻状の第２のコイルを構成していること、
   を特徴とする請求項６に記載の電子部品。
8. 前記第１の線状導体及び前記第２の線状導体は、第１の絶縁体層上に設けられており、
   前記第３の線状導体及び前記第４の線状導体は、第２の絶縁体層上に設けられていること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の電子部品。
9. 前記積層体は、可撓性を有していること、
   を特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の電子部品。
10. 前記絶縁体層は、液晶ポリマーにより作製されていること、
    を特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれかに記載の電子部品。
    

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