JP6002368B2 - 空気入りタイヤ及びその製造方法 - Google Patents
空気入りタイヤ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP6002368B2 JP6002368B2 JP2011129517A JP2011129517A JP6002368B2 JP 6002368 B2 JP6002368 B2 JP 6002368B2 JP 2011129517 A JP2011129517 A JP 2011129517A JP 2011129517 A JP2011129517 A JP 2011129517A JP 6002368 B2 JP6002368 B2 JP 6002368B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short fibers
- types
- pneumatic tire
- short
- tire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
- Tyre Moulding (AREA)
Description
前記複数種類の短繊維が複数種類の長さの短繊維からなり、該複数種類の長さの短繊維は、長さを横軸、本数を縦軸としたグラフにおいて、ピークを複数持つ分布となることを特徴とする。
ここで、本発明における短繊維の平均長さとは、短繊維の長さを横軸、本数を縦軸としたグラフにプロットしたとき、複数のピークを有する場合はピークとなる長さのことである。
これは、ある一定の長さの短繊維群を製造し、異なる長さの短繊維群を混合した場合を想定している。このピークが各々の短繊維群のピークとなり、最も長いピークと最も短いピークを上記平均長さの比較に用いればよい。
なお、ここでいう本数構成比率・含有量は、ある一定の長さの短繊維群を製造し、異なる長さの短繊維群を混合した場合に、各短繊維群の中で最も短い短繊維群・もっとも含有量の少ない短繊維群の本数構成比率・含有量(重量)を比較すればよい。
タイヤ内面に接着剤を塗布する工程と、
前記接着剤を塗布した部位に複数種類の短繊維を接着させる工程と
を有し、
前記複数種類の短繊維が複数種類の長さの短繊維からなり、該複数種類の長さの短繊維は、長さを横軸、本数を縦軸としたグラフにおいて、ピークを複数持つ分布となることを特徴とする。
ここで「複数種類」とは、例えば、材質・形状(長さ・太さ・曲率など)・物性(密度・剛性など)などの性質が異なることをいう。
2 サイドウォール部
3 トレッド部
4 カーカス
5 ベルト
6 ベルト補強層
7 ビードコア
8 ビードフィラー
9 インナーライナー
10 短繊維
10A 短い短繊維
10B より長い短繊維
Claims (14)
- タイヤ内面に複数種類の短繊維が接着剤にて固着されて設けられており、
前記複数種類の短繊維が複数種類の長さの短繊維からなり、該複数種類の長さの短繊維は、長さを横軸、本数を縦軸としたグラフにおいて、ピークを複数持つ分布となることを特徴とする空気入りタイヤ。 - 前記複数種類の短繊維が複数種類の材質の短繊維からなることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の材質の短繊維は、それぞれ比重が異なることを特徴とする請求項2に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維は、最も短い短繊維の平均長さが0.5〜3mmであり、最も長い短繊維の平均長さが該最も短い短繊維の平均長さの1.5〜3.3倍であることを特徴とする請求項1に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維の本数構成比率は、最も短い短繊維が全体の30〜60%であることを特徴とする請求項1又は4に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維の本数構成比率は、最も含有量が少ない短繊維が全体の30〜50%であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維は、平均長さが0.5〜10mmであることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維がタイヤ内面に固着されている領域の面積は、タイヤ内面の面積の25%以上であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維がタイヤ内面に固着されている領域において、前記複数種類の短繊維が1平方センチメートル当たり100本以上設けられていることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維は、平均直径が1〜500μmであることを特徴とする請求項1〜9のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- 前記複数種類の短繊維の固着されている領域が複数の短繊維群からなり、該複数の短繊維群が互いに独立して固着されていることを特徴とする請求項1〜10のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- エチレン−ビニルアルコール共重合体にエポキシ化合物を反応させて得られる変性エチレン−ビニルアルコール共重合体からなるインナーライナーを具えることを特徴とする請求項1〜11のいずれか一項に記載の空気入りタイヤ。
- タイヤ内面に接着剤を塗布する工程と、
前記接着剤を塗布した部位に複数種類の短繊維を接着させる工程と
を有し、
前記複数種類の短繊維が複数種類の長さの短繊維からなり、該複数種類の長さの短繊維は、長さを横軸、本数を縦軸としたグラフにおいて、ピークを複数持つ分布となることを特徴とする空気入りタイヤの製造方法。 - 静電植毛加工により前記複数種類の短繊維をタイヤ内面に設けることを特徴とする請求項13に記載の空気入りタイヤの製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011129517A JP6002368B2 (ja) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2011129517A JP6002368B2 (ja) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012254742A JP2012254742A (ja) | 2012-12-27 |
JP6002368B2 true JP6002368B2 (ja) | 2016-10-05 |
Family
ID=47526743
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011129517A Expired - Fee Related JP6002368B2 (ja) | 2011-06-09 | 2011-06-09 | 空気入りタイヤ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP6002368B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2014118129A (ja) * | 2012-12-19 | 2014-06-30 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤおよび空気入りタイヤの製造方法 |
JP5745570B2 (ja) * | 2013-05-01 | 2015-07-08 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2001047809A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-20 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤとリムとの組立体 |
JP2004082387A (ja) * | 2002-08-23 | 2004-03-18 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤの製造方法、空気入りタイヤ、及びタイヤ・リム組立体 |
JP4589615B2 (ja) * | 2002-11-13 | 2010-12-01 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ用インナーライナー及び空気入りタイヤ |
-
2011
- 2011-06-09 JP JP2011129517A patent/JP6002368B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2012254742A (ja) | 2012-12-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4787784B2 (ja) | 空気入りタイヤセット | |
WO2013031165A1 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2012086600A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2012254655A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5519814B1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2003220806A (ja) | 空気入りタイヤおよびその製造方法 | |
JP6002368B2 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5478746B1 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5478745B1 (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP5745570B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2014159225A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2012158156A (ja) | 空気入りタイヤの製造方法 | |
WO2014097557A1 (ja) | 空気入りタイヤおよび空気入りタイヤの製造方法 | |
JP5966319B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2012254656A (ja) | タイヤとリムとの組立体及びタイヤとリムとの組立方法 | |
JP6060031B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2014159227A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2014159226A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2002096609A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2011168252A (ja) | 空気入りタイヤ及びその製造方法 | |
JP2014177240A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2013159320A (ja) | 空気入りタイヤ及び空気入りタイヤの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20140228 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20141119 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20141202 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20150127 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20150630 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20160613 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160905 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6002368 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |