JP5993972B2 - 定着装置及びそれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用
いる定着装置及びそれを備えた画像形成装置に関し、特に、加熱部材に非接触で定着処理
後の記録媒体を加熱部材から分離させる定着装置及びそれを備えた画像形成装置に関する
ものである。

画像形成装置に用いる定着装置は、加熱部材と加圧部材との間のニップ部に未定着トナ
ー像を担持した記録媒体が送り込まれ、加熱部材による加熱作用によって記録媒体上のト
ナーが溶融されると同時に、溶融したトナー像に対して加圧部材から加圧作用が付与され
ることによって記録媒体上にトナー像が定着される。そして、トナー像が定着された記録
媒体が加熱部材に巻き付くのを防ぐために、分離爪等からなる分離部材が設けられる。

この分離部材を加熱部材の表面に圧接させていると、加熱部材の表面が分離部材によっ
て傷つけられることになる。この不具合を防ぐために、分離部材を加熱部材の表面に対し
て非接触に配設し、記録媒体を加熱部材の表面から分離させているものがある。

例えば特許文献１記載の定着装置では、加熱部材である定着ベルトの表面と分離部材と
の間隔を一定に保持するための分離部材制御ユニットが設けられている。分離部材制御ユ
ニットは、分離部材を駆動する駆動モーターと、定着ベルトの表面と分離部材との間隔を
検知するレーザー測定器と、レーザー測定器からの情報に基づいて分離部材を定着ベルト
の表面に対して揺動させる制御回路と、を備えている。駆動モーターで分離部材を揺動さ
せることによって、定着ベルトの表面と分離部材との間隔を一定に保っている。

特開２００８−１９７５３５号公報（段落［００２４］、［００２５］、第１図）

しかしながら、上述した特許文献１記載の定着装置では、定着ベルトの表面と分離部材
とを所定の間隔に保つために、レーザー測定器及びモーターを備え、装置が複雑で高価な
ものとなるという問題があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、定着処理後の記録
媒体を加熱部材の表面から分離させるための分離部材を、簡単な構成で加熱部材の表面に
対して非接触である一定の位置に配置できる定着装置及びそれを備えた画像形成装置を提
供することを目的とする。

上記目的を達成するために第１の発明は、加熱手段によって加熱される加熱部材と、該
加熱部材に圧接される加圧部材とにより形成されるニップ部で未定着トナー像を担持した
記録媒体を挟持して、記録媒体上の未定着トナー像を溶融定着する定着装置において、
記録媒体の搬送方向に対し前記ニップ部の下流側に揺動可能に支持され、前記加熱部材
の表面から定着処理後の記録媒体を分離させる分離部材と、前記分離部材の揺動端に設け
られ、前記加熱部材に対向する第１磁極を有する第１の磁石と、前記加熱部材に内包され
、前記第１磁極に対向するとともに前記第１磁極と同極性の第２磁極を有する第２の磁石
と、前記分離部材を前記加熱部材に近づく方向に付勢する弾性部材と、を備え、前記分離
部材は、前記第１及び第２の磁石の間に作用する反発磁力と前記弾性部材の付勢力とによ
って前記加熱部材の表面から所定距離だけ離れた位置に配置されることを特徴としている
。

また、第２の発明では、上記の定着装置において、前記加熱部材としての無端状の定着
ベルトと、該定着ベルトの内周面に配設されて前記定着ベルトを加圧部材側に押圧する押
圧部と、前記定着ベルトの内周面に配設されて前記定着ベルトを回転可能に案内するガイ
ド部と、前記第２の磁石を内包し前記押圧部及び前記ガイド部とともに前記定着ベルトを
張架するスリーブと、を備えることを特徴としている。

また、第３の発明では、前記構成の定着装置を備えた画像形成装置である。

第１の発明によれば、弾性部材の付勢力は分離部材を加熱部材に近づける方向に作用す
る一方、第１の磁石及び第２の磁石による反発磁力は分離部材を加熱部材から離間させる
方向に作用する。第１及び第２の磁石による反発磁力と弾性部材の付勢力とを釣り合わせ
ることで、分離部材は加熱部材の表面から所定距離だけ離れた位置に配置される。従って
、第１及び第２の磁石を設け、第１及び第２の磁石の反発磁力と弾性部材の付勢力とを釣
り合わせるという簡単な構成にて分離部材が加熱部材の表面に対して非接触で配置され、
定着処理後の記録媒体を加熱ベルトの表面から分離させることができる。

本発明の第１実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図 第１実施形態に係る定着装置を示す側面断面図 第１実施形態に係る分離部材及びその保持機構の構成を概略的に示す側面断面図 第２実施形態に係る分離部材を備えた定着装置を概略的に示す側面図

以下に本発明の実施形態について図面を参照して説明するが、本発明は、この実施形態
に限定されない。また発明の用途やここで示す用語等はこれに限定されるものではない。

（第１実施形態）
図１は、本発明の実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略構成を示す図で
ある。画像形成装置１は、その下部に配設された給紙部２と、この給紙部２の側方に配設
された用紙搬送部３と、この用紙搬送部３の上方に配設された画像形成部４と、この画像
形成部４よりも排出側に配設された定着装置５と、画像形成部４及び定着装置５の上方に
配設された画像読取部６とを備えている。

給紙部２は、記録媒体である用紙９を収容する複数の給紙カセット７を備えており、給
紙ローラー８の回転により、複数の給紙カセット７のうち選択された給紙カセット７から
用紙９を１枚ずつ用紙搬送部３に送り出す。

用紙搬送部３に送られた用紙９は、用紙搬送経路１０を経由して画像形成部４に向けて
搬送される。画像形成部４は、電子写真プロセスによって、用紙９にトナー像を形成する
ものであり、図１の矢印方向に回転可能に支持された感光体１１と、この感光体１１の周
囲にその回転方向に沿って、帯電部１２、露光部１３、現像部１４、転写部１５、クリー
ニング部１６、及び除電部１７を備えている。

帯電部１２は、高電圧を印加される帯電ワイヤーを備えており、この帯電ワイヤーから
のコロナ放電によって感光体１１表面に所定電位を与えると、感光体１１表面が一様に帯
電させられる。そして、画像読取部６によって読み取られた原稿の画像データに基づく光
が、露光部１３により感光体１１表面に照射されると、感光体１１表面の電位が選択的に
減衰され、感光体１１表面に静電潜像が形成される。

次いで、現像部１４が感光体１１表面の静電潜像を現像し、感光体１１表面にトナー像
が形成される。このトナー像が転写部１５によって感光体１１と転写部１５との間に供給
される用紙９に転写される。

トナー像が転写された用紙９は、画像形成部４の用紙搬送方向の下流側に配置された定
着装置５に向けて搬送される。定着装置５では用紙９が加熱加圧され、用紙９上にトナー
像が溶融定着される。次いで、トナー像が定着された用紙９は、排出ローラー対２０によ
って排出トレイ２１上に排出される。

転写部１５による用紙９へのトナー像の転写後、感光体１１表面に残留しているトナー
は、クリーニング部１６により除去され、また感光体１１表面の残留電荷は除電部１７に
より除去される。そして、感光体１１は帯電部１２によって再び帯電され、以下同様にし
て画像形成が行われる。

定着装置５は図２に示すように構成される。図２は定着装置を概略的に示す側面断面図
である。

定着装置５は、電磁誘導加熱方式の熱源を用いた定着方式であり、加熱部材である定着
ベルト２６と、加圧部材である加圧ローラー１９と、定着ベルト２６を加熱する誘導加熱
部３０と、温度検知部であるサーミスター２５と、ベルト保持部材５５と、スリーブ６４
と、定着処理後の用紙９を定着ベルト２６から分離する分離部材５１と、を備える。加圧
ローラー１９及びスリーブ６４は定着装置５のハウジング（図略）の長手方向に回転可能
に支持され、誘導加熱部３０及びベルト保持部材５５はハウジングに固定支持され、また
、分離部材５１はハウジングに揺動可能に支持される。

定着ベルト２６は、無端状の耐熱ベルトであり、内周側から順に、電鋳ニッケルからな
る誘導発熱層２６ａと、シリコーンゴム等からなる弾性層２６ｂと、フッ素樹脂等からな
りニップ部Ｎで未定着トナー像を溶融定着する際の離型性を向上させる離型層２６ｃと、
が積層されて構成される。

ベルト保持部材５５は、押圧部５６とガイド部５９とを有する。押圧部５６は定着ベル
ト２６の内周面に配設され、定着ベルト２６を介して加圧ローラー１９に対向している。
また、押圧部５６は定着ベルト２６を加圧ローラー１９側に押圧する。

ガイド部５９は、断面視円弧状をなし押圧部５６の反対側にて誘導加熱部３０に対向し
て設けられ、誘導加熱部３０に沿って回転するように定着ベルト２６を案内する。

スリーブ６４は、アルミニウム等の非磁性材で円筒状に形成され定着ベルト２６の内周
面に配設される。スリーブ６４は、押圧部５６及びガイド部５９とともに定着ベルト２６
を回転可能に張架する。

加圧ローラー１９は、ステンレス鋼等の円筒型の芯金１９ａと、芯金１９ａ上に形成さ
れる例えばシリコーンゴム製の弾性層１９ｂと、弾性層１９ｂの表面を覆うフッ素樹脂等
からなる離型層１９ｃと、を備える。また、加圧ローラー１９は図示しないモーター等の
駆動源によって回転駆動させられ、加圧ローラー１９の回転によって定着ベルト２６は従
動回転する。加圧ローラー１９と定着ベルト２６との圧接する部分にニップ部Ｎが形成さ
れ、ニップ部Ｎでは、搬送される用紙９上の未定着トナー像を加熱及び加圧し用紙９上に
トナー像を定着する。

誘導加熱部３０は、コイル３７と、ボビン３８と、磁性体コア３９とを備え、電磁誘導
により定着ベルト２６を加熱するものである。誘導加熱部３０は、定着ベルト２６の幅方
向（図２の紙面の表裏面方向）に延びて、定着ベルト２６の外周の略半分を囲うように定
着ベルト２６に対向して配設される。

励磁コイル３７は、定着ベルト２６の幅方向（図２の紙面の表裏方向）に沿ってリッツ
線をループ状に複数回巻回してボビン３８に取り付けられる。また励磁コイル３７は、図
示しない電源に接続され、電源から供給される高周波電流により交流磁束を発生させる。
励磁コイル３７からの磁界は磁性体コア３９を通過し、図２の紙面に平行な方向に導かれ
、定着ベルト２６の誘導発熱層２６ａに沿って通過する。誘導発熱層２６ａを通過する磁
束の交流的な強さの変化によって誘導発熱層２６ａには渦電流が生じる。誘導発熱層２６
ａに渦電流が流れると、誘導発熱層２６ａの電気抵抗によってジュール熱が発生して、定
着ベルト２６が発熱することになる。

サーミスター２５は、定着ベルト２６の表面において幅方向の中央部及び両端部に対向
するように配置され、夫々の領域の温度を検知する。サーミスター２５の検知温度に基づ
いて誘導加熱部３０の励磁コイル３７に供給される電流が制御される。

分離部材５１は、定着処理後の用紙９を定着ベルト２６の表面から分離するものであり
、その先端部が定着ベルト２６の表面に対して所定の間隔を隔てて配置される。分離部材
５１は、ニップ部Ｎに対して定着ベルト２６の回転方向の下流側近傍にて、スリーブ６４
に対向して配設される。また、分離部材５１は、定着ベルト２６の幅方向に延びる横長の
板材からなる。尚、分離部材５１は、複数の分離爪からなり、定着ベルト２６の幅方向に
延びる取り付け部材に複数個並べて設けた構成としてもよい。

定着ベルト２６が加熱手段である誘導加熱部３０によって加熱され、定着可能温度にな
ると、ニップ部Ｎで挟持された用紙９が加熱されるとともに、加圧ローラー１９にて加圧
されることにより、用紙９上の粉体状態のトナーが溶融定着される。定着処理後の用紙９
は、定着ベルト２６の表面に密着して搬送されるが、分離部材５１によって定着ベルト２
６の表面から分離され、定着装置５の下流側に搬送される。分離部材５１が定着ベルト２
６の表面から所定の間隔だけ隔てた状態で定着ベルト２６から用紙９を分離するために、
定着ベルト２６の表面は分離部材５１によって傷つけられることがない。

分離部材５１を定着ベルト２６の表面に対して非接触で保持する保持機構の構成を図３
に示す。図３は保持機構の構成を概略的に示す側面断面図である。

保持機構は、分離部材５１を揺動可能に支持する支持部材６１と、分離部材５１を定着
ベルト２６側に付勢するバネ部材６２と、分離部材５１の先端部５１ｂに取り付けられる
第１の磁石６６と、スリーブ６４に内包される第２の磁石６７と、を有する。

分離部材５１には、長手方向の両端部に形成された嵌装孔５１ａと、定着ベルト２６の
表面に対向する先端部５１ｂと、嵌装孔５１ａと先端部５１ｂとの間に形成されるバネ掛
け部５１ｃと、が設けられる。嵌装孔５１ａには、図示しないハウジングに固設された支
持部材６１が係合し、分離部材５１は支持部材６１の回りで回動可能となる。弾性部材で
あるバネ部材６２は、引っ張りコイルスプリング等からなり、その一端部がハウジングに
固設され、その他端部がバネ掛け部５１ｃに固設される。バネ部材６２の付勢力により、
分離部材５１の先端部５１ｂは支持部材６１を回転中心として定着ベルト２６側に回動可
能となる。

分離部材５１の先端部５１ｂには第１の磁石６６が設けられる。第１の磁石６６は、分
離部材５１の長手方向に長く板状に延び、接着剤によって分離部材５１の先端部５１ｂに
取り付けられる。第１の磁石６６は、分離部材５１に固定される側にＳ極を有し、定着ベ
ルト２６に対向する面（第１磁極）６６ａにＮ極を有する。尚、第１の磁石６６は分離部
材５１の長手方向に複数個並べて設けてもよい。

スリーブ６４の内側には第２の磁石６７が設けられる。第２の磁石６７は、スリーブ６
４の軸方向に延び、定着装置５のハウジングに固設される。第２の磁石６７は断面視で台
形状をなし、台形の下底となる広い方の面（第２磁極）６７ａが第１の磁石６６の第１磁
極６６ａに対向して配置される。第２の磁石６７は、第２磁極６７ａにＮ極を有し、台形
の上底となる反対側の磁極６７ｂにＳ極を有する。第１の磁石６６の第１磁極６６ａ、及
び第２の磁石６７の第２磁極６７ａが同極性（共にＮ極）であるため、第１磁極６６ａ、
及び第２磁極６７ａの間には反発する磁力が発生する。尚、第１磁極６６ａ、及び第２磁
極６７ａは互いにＳ極であってもよい。

第２の磁石６７は定着装置５のハウジングに固設され、第１の磁石６６は揺動可能な分
離部材５１に取り付けられているため、第１磁極６６ａ、及び第２磁極６７ａの間に発生
する反発磁力は、分離部材５１を定着ベルト２６から離間させる方向に作用する。一方、
バネ部材６２の付勢力は分離部材５１を定着ベルト２６に近づける方向に作用する。ここ
で、第１及び第２の磁石６６、６７は、その反発磁力がバネ部材６２の付勢力と釣り合う
ことで分離部材５１の先端部５１ｂが定着ベルト２６の表面に対し非接触に配置される。
また、分離部材５１が定着ベルト２６の表面に対して所定の間隔を隔てた位置に保持され
るように、第１の磁石６６及び第２の磁石６７の各磁力は、バネ部材６２の付勢力に対し
て所定の大きさに設定されている。

このように、第１及び第２の磁石６６、６７を設けて、第１及び第２の磁石６６、６７
の反発磁力とバネ部材６２の付勢力とを釣り合わせるという簡単な構成にて分離部材５１
が定着ベルト２６の表面に対して非接触で配置され、定着処理後の用紙９を定着ベルト２
６表面から分離させることができる。

また、第２の磁石６７が第１の磁石６６に対向し、且つスリーブ６４に内包される構成
により、スリーブ６４が定着ベルト２６を張架し、この定着ベルト２６を張架する位置に
おいて、分離部材５１が定着ベルト２６に対向するため、分離部材５１と定着ベルト２６
表面との間隔が安定する。

（第２実施形態）
図４は、第２実施形態に係る分離部材を備えた定着装置を示す概略側面図である。第２
実施形態は、加熱手段としてハロゲンヒーター等のランプヒーター４５を備える定着装置
５に適用したものである。第２実施形態は、第２の磁石６７が定着ローラー２３に内包さ
れる点が第１実施形態と異なる。

定着装置５は、ランプヒーター４５の熱源を用いたベルト定着方式であり、加熱部材で
ある無端状の定着ベルト２６と、加圧部材である加圧ローラー１９と、定着ベルト２６に
内包される定着ローラー２３と、この定着ローラー２３とともに定着ベルト２６を張架す
る熱ローラー２７と、熱ローラー２７に内包されるランプヒーター４５と、を備える。さ
らに定着装置５は、定着処理後の用紙９を定着ベルト２６から分離する分離部材５１と、
分離部材５１を定着ベルト２６の表面に対して非接触で保持する保持機構（バネ部材６２
、第１及び第２の磁石６６、６７）とを備える。加圧ローラー１９と、定着ローラー２３
及び熱ローラー２７は定着装置５のハウジング（図略）の長手方向に回転可能に軸支され
、分離部材５１はハウジングに揺動可能に支持される。

熱ローラー２７は、熱伝導性に優れたアルミニウムや鉄等の金属からなる円筒形状の芯
金を有し、この芯金上にフッ素樹脂のコーティングやチューブを被覆したものが用いられ
る。熱ローラー２７の芯金内部にハロゲンランプ等のランプヒーター４５が設けられる。

定着ベルト２６は、熱伝導性に優れた無端状のベルトであって、外周表面にシリコーン
ゴム膜等のオフセット防止剤がコーティングされている。

定着ローラー２３は、アルミニウム製の円筒形状の基材上にスポンジゴムを備え、ニ
ップ部Ｎへ弾性を付与する。熱ローラー２７内に配設されたランプヒーター４５からの熱
が、熱ローラー２７を介して定着ベルト２６に伝わり、定着ベルト２６が加熱される。

加圧ローラー１９は、合成樹脂、金属その他材料から構成される円筒形状の基材上にシ
リコーンゴム等の弾性層が形成され、この弾性層の表面がフッ素樹脂等の離形性に優れた
樹脂で覆われたものが用いられる。

また、加圧ローラー１９は、モーター等の駆動源（図略）によって回転駆動させられ、
さらに定着ローラー２３をその中心方向に加圧する。これにより、加圧ローラー１９が定
着ベルト２６を介して定着ローラー２３に圧接し、定着ベルト２６と定着ローラー２３と
が従動回転し、定着ベルト２６と加圧ローラー１９との互いに逆回転しながら当接する部
分にニップ部Ｎが形成される。

ニップ部Ｎに搬送される用紙９が定着ベルト２６と加圧ローラー１９によって加熱及び
加圧されることにより、用紙９上の粉体状態のトナーが溶融定着される。定着処理後の用
紙９は、定着ベルト２６の表面に密着して搬送されるが、分離部材５１によって定着ベル
ト２６の表面から分離され、定着装置５の下流側に搬送される。分離部材５１が定着ベル
ト２６の表面から所定の間隔だけ隔てた状態で定着ベルト２６から用紙９を分離するため
に、定着ベルト２６の表面は分離部材５１によって傷つけられることがない。

保持機構は、分離部材５１を揺動可能に支持する支持部材６１と、分離部材５１を定着
ベルト２６側に付勢するバネ部材６２と、分離部材５１の先端部５１ｂに取り付けられる
第１の磁石６６と、定着ローラー２３に内包される第２の磁石６７と、を有する。

第１の磁石６６は、分離部材５１の長手方向に長く板状に延び、接着剤によって分離部
材５１の先端部５１ｂに取り付けられる。第１の磁石６６は、分離部材５１に固定される
側にＳ極を有し定着ベルト２６に対向する面（第１磁極）６６ａにＮ極を有する。尚、第
１の磁石６６は分離部材５１の長手方向に複数個並べて設けてもよい。

第２の磁石６７は、定着ローラー２３の内側でローラー軸方向に延び、定着装置５のハ
ウジングに固設される。第２の磁石６７は断面視で台形状をなし、台形の下底となる広い
方の面（第２磁極）６７ａが第１の磁石６６の第１磁極６６ａに対向して配置される。第
２の磁石６７は、第２磁極６７ａにＮ極を有し、台形の上底となる反対側の磁極６７ｂに
Ｓ極を有する。第１の磁石６６の第１磁極６６ａ、及び第２の磁石６７の第２磁極６７ａ
が同極性（共にＮ極）であるため、第１磁極６６ａ、及び第２磁極６７ａの間には反発す
る磁力が発生する。尚、第１磁極６６ａ、及び第２磁極６７ａは互いにＳ極であってもよ
い。

第２の磁石６７は定着装置５のハウジングに固設され、第１の磁石６６は揺動可能な分
離部材５１に取り付けられているため、第１磁極６６ａ、及び第２磁極６７ａの間に発生
する反発磁力は、分離部材５１を定着ベルト２６から離間させる方向に作用する。一方、
バネ部材６２の付勢力は分離部材５１を定着ベルト２６に近づく方向に作用する。ここで
、第１及び第２の磁石６６、６７は、その反発磁力がバネ部材６２の付勢力と釣り合うこ
とで分離部材５１の先端部５１ｂが定着ベルト２６の表面に対し非接触に配置される。ま
た、分離部材５１が定着ベルト２６の表面に対して所定の間隔を隔てた位置に保持される
ように、第１の磁石６６及び第２の磁石６７の各磁力は、バネ部材６２の付勢力に対して
所定の大きさに設定されている。

このように、第１及び第２の磁石６６、６７を設けて、第１及び第２の磁石６６、６７
の反発磁力とバネ部材６２の付勢力とを釣り合わせるという簡単な構成にて分離部材５１
が定着ベルト２６の表面に対して非接触で配置され、定着処理後の用紙９を定着ベルト２
６表面から分離させることができる。

尚、上記実施形態では、加熱手段として電磁誘導加熱方式或いはランプヒーターを備え
るベルト定着装置に適用した例を示したが、本発明はこれに限らず、加熱手段によって加
熱される加熱ローラーと、加熱ローラーに圧接される加圧ローラーとにより形成されるニ
ップ部で未定着トナー像を担持した用紙を挟持して、用紙上の未定着トナー像を溶融定着
するローラー定着装置に適用してもよい。

本発明は、複写機、プリンター、ファクシミリ、それらの複合機等の画像形成装置に用
いる定着装置及びそれを備えた画像形成装置に利用することができ、特に、加熱部材に非
接触で定着処理後の記録媒体を加熱部材から分離させる定着装置及びそれを備えた画像形
成装置に利用することができる。

１ 画像形成装置
５ 定着装置
１９ 加圧ローラー(加圧部材）
２３ 定着ローラー
２５ サーミスター
２６ 定着ベルト（加熱部材）
２７ 熱ローラー
３０ 誘導加熱部（加熱手段）
４５ ランプヒーター（加熱手段）
５１ 分離部材
５１ａ 嵌装孔
５１ｂ 先端部
５１ｃ バネ掛け部
５５ ベルト保持部材
５６ 押圧部
５９ ガイド部
６１ 支持部材
６２ バネ部材（弾性部材）
６４ スリーブ
６６ 第１の磁石
６６ａ 第１磁極
６７ 第２の磁石
６７ａ 第２磁極

Claims (5)

1. 加熱手段によって加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材とにより形成されるニップ部で未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持して、記録媒体上の未定着トナー像を溶融定着する定着装置において、
   前記加熱部材の幅方向に延びる横長の板材からなり、記録媒体の搬送方向に対し前記ニップ部の下流側に揺動可能に支持され、前記加熱部材の表面から定着処理後の記録媒体を分離させる分離部材と、
   前記分離部材の揺動端に設けられ、前記分離部材の長手方向に長く板状に延び、前記加熱部材に対向する第１磁極を有する第１の磁石と、
   前記加熱部材に内包され、前記第１磁極に対向するとともに前記第１磁極と同極性の第２磁極を有する第２の磁石と、
   前記分離部材の長手方向両端部から前記分離部材を前記加熱部材に近づく方向に付勢する弾性部材と、を備え、
   前記分離部材は、前記加熱部材表面での前記第１及び第２の磁石の間に作用する反発磁力と前記弾性部材による前記分離部材の長手方向両端部での付勢力とによって前記加熱部材の表面から所定距離だけ離れた位置に配置され、
   無端状の前記加熱部材の内周面に配設されて前記加熱部材を前記加圧部材側に押圧する押圧部と、
   前記第２の磁石を内包し前記押圧部とともに前記加熱部材を張架するスリーブと、を備えることを特徴とする定着装置。
2. 加熱手段によって加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材とにより形成されるニップ部で未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持して、記録媒体上の未定着トナー像を溶融定着する定着装置において、
   前記加熱部材の幅方向に延びる横長の板材からなり、記録媒体の搬送方向に対し前記ニップ部の下流側に揺動可能に支持され、前記加熱部材の表面から定着処理後の記録媒体を分離させる分離部材と、
   前記分離部材の揺動端に前記分離部材の長手方向に複数個並べて設けられ、前記加熱部材に対向する第１磁極を有する第１の磁石と、
   前記加熱部材に内包され、前記第１磁極に対向するとともに前記第１磁極と同極性の第２磁極を有する第２の磁石と、
   前記分離部材の長手方向両端部から前記分離部材を前記加熱部材に近づく方向に付勢する弾性部材と、を備え、
   前記分離部材は、前記加熱部材表面での前記第１及び第２の磁石の間に作用する反発磁力と前記弾性部材による前記分離部材の長手方向両端部での付勢力とによって前記加熱部材の表面から所定距離だけ離れた位置に配置され、
   無端状の前記加熱部材の内周面に配設されて前記加熱部材を前記加圧部材側に押圧する押圧部と、
   前記第２の磁石を内包し前記押圧部とともに前記加熱部材を張架するスリーブと、を備えることを特徴とする定着装置。
3. 加熱手段によって加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材とにより形成されるニップ部で未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持して、記録媒体上の未定着トナー像を溶融定着する定着装置において、
   前記加熱部材の幅方向に延びる取り付け部材に複数個並べて設けられた分離爪からなり、記録媒体の搬送方向に対し前記ニップ部の下流側に揺動可能に支持され、前記加熱部材の表面から定着処理後の記録媒体を分離させる分離部材と、
   前記分離部材の揺動端に前記分離部材の長手方向に複数個並べて設けられ、前記加熱部材に対向する第１磁極を有する第１の磁石と、
   前記加熱部材に内包され、前記第１磁極に対向するとともに前記第１磁極と同極性の第２磁極を有する第２の磁石と、
   前記分離部材の長手方向両端部から前記分離部材を前記加熱部材に近づく方向に付勢する弾性部材と、を備え、
   前記分離部材は、前記加熱部材表面での前記第１及び第２の磁石の間に作用する反発磁力と前記弾性部材による前記分離部材の長手方向両端部での付勢力とによって前記加熱部材の表面から所定距離だけ離れた位置に配置され、
   無端状の前記加熱部材の内周面に配設されて前記加熱部材を前記加圧部材側に押圧する押圧部と、
   前記第２の磁石を内包し前記押圧部とともに前記加熱部材を張架するスリーブと、を備えることを特徴とする定着装置。
4. 加熱手段によって加熱される加熱部材と、該加熱部材に圧接される加圧部材とにより形成されるニップ部で未定着トナー像を担持した記録媒体を挟持して、記録媒体上の未定着トナー像を溶融定着する定着装置において、
   前記加熱部材の幅方向に延びる横長の板材からなり、記録媒体の搬送方向に対し前記ニップ部の下流側に揺動可能に支持され、前記加熱部材の表面から定着処理後の記録媒体を分離させる分離部材と、
   前記分離部材の揺動端に設けられ、前記分離部材の長手方向に長く板状に延び、前記加熱部材に対向する第１磁極を有する第１の磁石と、
   前記加熱部材に内包され、前記第１磁極に対向するとともに前記第１磁極と同極性の第２磁極を有する第２の磁石と、
   前記分離部材の長手方向両端部から前記分離部材を前記加熱部材に近づく方向に付勢する弾性部材と、を備え、
   前記分離部材は、前記加熱部材表面での前記第１及び第２の磁石の間に作用する反発磁力と前記弾性部材による前記分離部材の長手方向両端部での付勢力とによって前記加熱部材の表面から所定距離だけ離れた位置に配置され、
   前記加熱部材としての無端状の定着ベルトと、
   該定着ベルトの内周面に配設されて前記定着ベルトを前記加圧部材側に押圧する押圧部と、
   前記定着ベルトの内周面に配設されて前記定着ベルトを回転可能に案内するガイド部と、
   前記第２の磁石を内包し前記押圧部及び前記ガイド部とともに前記定着ベルトを張架するスリーブと、を備えることを特徴とする定着装置。
5. 請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の定着装置を備えることを特徴とする画像形成装置。

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