JP2001194940A - 像加熱装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 誘導加熱方式の像加熱装置及び画像形成装置
において、非通紙領域部昇温を防止あるいは緩和するこ
とにより、励磁コイルの巻線被覆に高い耐熱性を有した
樹脂が必要になって装置構成が制約されたり、磁性体コ
アが固有のキュリー温度を超え、磁性を失うといった問
題点を解消すること。 【解決手段】 励磁コイル３と磁性体コア５を有する磁
束発生手段と、磁束発生手段の発生磁束の作用により電
磁誘導発熱する誘導発熱体１とを有しており、加熱部Ｎ
に記録材を導入搬送させて誘導発熱体１の熱により記録
材上の画像を加熱する像加熱装置１００において、前記
磁性体コア５が記録材搬送方向に直交する方向で複数５
（ａ），５（ｂ），５（ｃ）に分割され、その一部５
（ａ）を移動手段７，８，９（ａ），９（ｂ），１０で
移動可能とし、その移動距離を記録材のサイズによって
異ならせること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は像加熱装置及び画像
形成装置に関するものであり、例えば複写機、レーザー
ビームプリンタ等の画像形成装置において記録材上に形
成された画像を加熱溶融定着する定着装置に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】電子写真方式を用いた画像形成装置は、
通常転写材と静電的に転写材に担持された樹脂、磁性
体、着色料等からなるトナーとを、互いに圧接・回転し
ている定着ローラと加圧ローラの圧接部（ニップ部）で
挟持搬送しながら熱と圧力を加えることなどで、溶融定
着せしめる定着装置を有している。

【０００３】このような定着装置において、加熱するた
めの手段として励磁コイルによる磁界で定着ローラ内面
に設けた導電層に渦電流を発生させジュール熱により発
熱させる方法が提案されている。この方法は熱発生源を
トナーのごく近くに置くことができるので、従来のハロ
ゲンランプを用いた熱ローラ方式に比して、定着装置起
動時に定着ローラ表面の温度が定着に適当な温度になる
までに要する時間が短くできるという特徴がある。また
熱発生源からトナーヘの熱伝達経路が短く単純であるた
め熱効率が高いという特徴もある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
ような定着装置においては、小サイズの記録材を連続し
て装置に通紙して多量に定着処理した時などに、定着ロ
ーラ表面の記録材の接触する所（通紙領域部）では該記
録材に熱が伝わり搬送されて行くのに対し、接触しない
所（非通紙領域部）では熱を付与するものがないので該
熱が蓄積され、大きな温度差が生じてしまうことがあ
る。通常、通紙領域部は、所定の定着温度に維持される
ので、非通紙領域部が過度に昇温してしまう（以下これ
を非通紙領域部昇温と称する）。

【０００５】このような非通紙領域部昇温が生じると、
磁束発生手段を構成している該励磁コイルの表皮効果等
による発熱や、該磁性体コアのヒステリシス損による自
己発熱とあいまって、励磁コイルの巻線被覆に高い耐熱
性を有した樹脂が必要になって装置構成が制約された
り、磁性体コアが固有のキュリー温度を超え、磁性を失
うといった問題が発生する。

【０００６】そこで本発明の目的は、誘導加熱方式の像
加熱装置及び画像形成装置において、非通紙領域部昇温
を防止あるいは緩和して非通紙領域部昇温に起因する上
記のような問題点を解消することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の像加熱装置及び
画像形成装置は、上記課題を解決するために下記の構成
を特徴とするものである。

【０００８】〔１〕：励磁コイルと磁性体コアを有する
磁束発生手段と、磁束発生手段の発生磁束の作用により
電磁誘導発熱する誘導発熱体とを有しており、加熱部に
記録材を導入搬送させて誘導発熱体の熱により記録材上
の画像を加熱する像加熱装置において、前記磁性体コア
が記録材搬送方向に直交する方向で複数に分割され、そ
の一部を移動手段で移動可能とし、その移動距離を記録
材のサイズによって異ならせることを特徴とする像加熱
装置。

【０００９】〔２〕：分割され、移動手段で移動可能な
磁性体コアは、装置に通紙使用可能な最小サイズの記録
材が通紙されたときの加熱部の非通紙領域部に対応して
いることを特徴とする〔１〕に記載の像加熱装置。

【００１０】〔３〕：誘導発熱体が回転体であることを
特徴とする〔１〕または〔２〕に記載の像加熱装置。

【００１１】〔４〕：誘導発熱体が回転体であり、磁束
発生手段の励磁コイルと磁性体コアを回転体の内部に配
設したことを特徴とする〔１〕から〔３〕の何れかに記
載の像加熱装置。

【００１２】〔５〕：誘導発熱体が回転体であり、磁束
発生手段の励磁コイルと磁性体コアを回転体の外部に配
設したことを特徴とする〔１〕から〔３〕の何れかに記
載の像加熱装置。

【００１３】〔６〕：加熱部において誘導発熱体に直接
または介在部材を介して圧接しニップ部を形成する加圧
部材を有することを特徴とする〔１〕から〔５〕の何れ
かに記載の像加熱装置。

【００１４】〔７〕：画像を加熱することにより記録材
に定着させることを特徴とする〔１〕から〔６〕の何れ
かに記載の像加熱装置。

【００１５】〔８〕：記録材上に画像を形成する像形成
手段と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを有
する画像形成装置において、像加熱手段として〔１〕乃
至〔７〕の何れか１項に記載の像加熱装置を備えたこと
を特徴とする画像形成装置。

【００１６】

〔９〕：記録材上に未定着画像を形成する
像形成手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に定
着させる定着手段とを有する画像形成装置において、該
定着手段として〔１〕乃至〔７〕の何れか１項に記載の
像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。

【００１７】〈作 用〉磁性体コアは記録材搬送方向に
直交する方向で複数に分割し、移動手段にて移動可能に
することで、小サイズの記録材を通紙したときには非通
紙領域部に対応位置する分割磁性体コアを非通紙領域部
に対応する誘導加熱体に対して磁束を作用させない或い
は作用磁束を減少させる方向に該サイズに対応した距離
だけ移動させて、非通紙領域部昇温、磁性体コアや励磁
コイルの異常昇温を適切に回避することができる。

【００１８】

【発明の実施の形態】〈第一の実施形態〉（図１〜図
４） 図１は本実施形態における電磁誘導加熱方式の定着装置
１００の要部の途中部分省略・一部切欠きの縦断面模型
図、図２は図１の(2)-(2)線に沿う拡大横断面模型図、
図３は磁性体コアの分解斜視模型図、図４は移動手段の
説明図である。

【００１９】この定着装置１００は、定着用回転体とし
ての電磁誘導加熱される定着ローラ１と、この定着ロー
ラ１の下方に配置され、記録材Ｐを定着ローラ１に押し
付ける加圧用回転体としての弾性加圧ローラ２と、定着
ローラ１の内空に挿入して配設した磁束発生手段として
の励磁コイル３・磁性体コア５を主体とする。

【００２０】定着ローラ１は外径４０［ｍｍ］、厚さ
０．７［ｍｍ］の鉄製の芯金シリンダで、表面の離型性
を高めるためにＰＴＦＥ１０〜５０［μｍ］や、ＰＦＡ
１０〜５０［μｍ］の層を設けてもよい。また定着ロー
ラの他の材料として、例えば磁性ステンレスのような磁
性材料（磁性金属）といった、比較的透磁率μが高く、
適当な抵抗率ρを持つ物を用いてもよい。

【００２１】加圧ローラ２は外径２０［ｍｍ］の鉄製の
芯金の外周に厚さ５［ｍｍ］のＳｉゴムの層を有し、定
着ローラ１と同様に表面の離型性を高めるために例えば
ＰＴＦＥ１０〜１００［μｍ］や、ＰＦＡ１０〜１００
［μｍ］の層を設けても良く、総外径は約３０［ｍｍ］
である。

【００２２】定着ローラ１と加圧ローラ２は互いに上下
に圧接させて装置筐体の側板１１・１１間にそれぞれ軸
受１２・１２，１３・１３を介して回転自由に組み込ん
で両者間に所定幅の定着ニップ部（加圧ニップ部）Ｎを
形成させてある。加圧ローラ２は定着ローラ１の回転軸
方向にバネなどを用いた図示しない機構によって加圧さ
れている。加圧ローラ２は約３０［Ｋｇ重］で荷重され
ており、その場合圧接ニップ部Ｎのニップ幅は約６［ｍ
ｍ］になる。しかしこれに限らず都合によっては荷重を
変えてこの他のニップ幅で構成しても良い。

【００２３】１４は定着ローラ１の一端側に一体に冠着
させた駆動ギアであり、定着ローラ１は不図示の駆動源
の回転力を駆動ギア１４を介して受けて図２において矢
印の時計方向に所定の周速度で回転駆動される。加圧ロ
ーラ２は定着ニップ部Ｎにおける定着ローラ１との摩擦
力で従動して回転する。

【００２４】励磁コイル３は高周波コンバーター２３に
接続されて１００〜１５００［Ｗ］の電力が供給される
ため、巻線（電線）として細い線を複数本リッツにした
ものを用いており、巻線に伝熱した場合を考え、被覆に
は耐熱性のものを使用した。

【００２５】磁性体コア５は磁性体の横長板状部材５
（ａ）・５（ｂ）・５（ｃ）を横断面略Ｔ字型に組み合
わせてなり、励磁コイルボビン４の長手中央部に具備さ
せた縦溝穴の中にＴ字型の縦部となる磁性体の横長板状
部材５（ｂ）・５（ａ）・５（ｂ）を挿入させ、また横
部となる磁性体の横長板状部材５（ｃ）・５（ｃ）を励
磁コイルボビン４の上面において、縦部となる磁性体の
横長板状部材５（ｂ）・５（ａ）・５（ｂ）の両脇にそ
れぞれ位置させて配置してある。

【００２６】Ｔ字型磁性体コア５の縦部５（ｂ）・５
（ａ）・５（ｂ）の下面が定着ニップ部Ｎに対応位置す
る。磁性体コア５は励磁コイル３より発生した交流磁束
を効率よく定着ローラ１を構成している誘導発熱体に導
く役目をする。

【００２７】磁性体コア５の材料として高透磁率かつ低
損失のものを用いる。コアは磁気回路の効率を上げるた
めと磁気遮蔽のために用いている。

【００２８】励磁コイル３には高周波コンバーター２３
により１０〜１００［ＫＨｚ］の交流電流が印加され
る。交流電流によって誘導された磁束は磁性体コア５の
内部を外部に漏れることなく通り、突起部間で初めて磁
性体コア外部に漏れ、定着ローラ１の導電層（誘導発熱
体）を貫き渦電流が流れて定着ローラ１の導電層自体が
ジュール発熱することになる。

【００２９】上記の励磁コイル３・ボビン４・磁性体コ
ア５は、定着ローラ回転軸方向を長手とし、円筒状定着
ローラ１の内空を貫通する横長の耐熱性剛体支持ステイ
６の下面側に固定して保持させてある。例えば、励磁コ
イル３・ボビン４・磁性体コア５・支持ステイ６のアセ
ンブリを熱収縮チューブで覆って励磁コイル３・ボビン
４・磁性体コア５を支持ステイ６に保持させたものであ
る。支持ステイ６に対する励磁コイル３・ボビン４・磁
性体コア５の固定保持手段はその他適宜である。

【００３０】６（ａ）・７・８・９・１０は支持ステイ
６の両端部側にそれぞれ具備させたコア移動手段を構成
している、コア支持レバー、軸受部、ヒンジ軸、駆動
軸、ウォーム歯車である。このコア移動手段６（ａ）・
７・８・９・１０については後述する。

【００３１】そして上記の励磁コイル３、ボビン４、磁
性体コア５、支持ステイ６、コア移動手段６（ａ）・７
・８・９・１０等からなる磁束発生手段アセンブリを円
筒状の定着ローラ１の内空に挿入し、支持ステイ６の長
手両端部を装置筐体の定置部材１５・１５に固定支持さ
せてある。定着ローラ１の内空に挿入した磁束発生手段
アセンブリは定着ローラ１の内面に対して非接触であ
る。

【００３２】２１は温度センサであり、この温度センサ
は定着ローラ１の表面に当接するように配置され、この
温度センサ２１の検出信号が制御回路２２に入力され
る。制御回路２２は温度センサ２１から入力する検知温
度情報に基づいて高周波コンバーター２３を制御して励
磁コイル３への電力供給を増減することで、定着ローラ
１の表面温度を所定の一定温度になる様に自動制御す
る。

【００３３】２４は記録材搬送ガイドであり、未定着の
トナー画像ｔを担持して搬送される記録材Ｐを定着ロー
ラ１と加圧ローラ２とのニップ部Ｎへ案内する位置に配
置される。

【００３４】２５は分離爪であり、定着ローラ１の表面
に当接して配置され、記録材Ｐがニップ部Ｎ通過後に定
着ローラ１に張りついてしまった場合、強制的に分離し
てジャムを防止するためのものである。

【００３５】励磁コイル３は高周波コンバーター２３か
ら供給される交流電流によって交番磁束を発生し、交番
磁束は磁性体コア５に導かれて定着ニップ部Ｎにおいて
定着ローラ１を構成している誘導発熱体に渦電流を発生
させる。その渦電流は誘導発熱体の固有抵抗によってジ
ュール熱を発生させる。即ち、励磁コイル３に交流電流
を供給することで定着ローラ１が電磁誘導発熱状態にな
る。

【００３６】定着ローラ１の表面温度は、温度センサ２
１を含む制御回路２２により高周波コンバーター２３か
ら励磁コイル３への電力供給が制御されることで所定の
定着温度に温度制御される。定着ローラ１の発熱を増加
させるためには交流電流の周波数或いは電流振幅を大き
くすると良い。

【００３７】定着ローラ１が回転駆動され、これにとも
ない加圧ローラ２が従動回転し、高周波コンバーター２
３から励磁コイル３への交流電流の供給がなされて定着
ローラ１は電磁誘導加熱されて、定着ローラ１の表面温
度が所定に立ち上がり温調された状態において、定着ニ
ップ部Ｎの回転定着ローラ１と加圧ローラ２との間に、
被加熱材としての、未定着トナー画像ｔを担持した記録
材Ｐが導入されることで、記録材Ｐは定着ローラ１の表
面に密着して定着ニップ部Ｎを通過していき、定着ニッ
プ部通過過程で、定着ローラ１の熱で記録材Ｐと未定着
トナー画像ｔが加熱されて加熱定着がなされる。

【００３８】定着ニップ部Ｎを通った記録材Ｐは定着ニ
ップ部Ｎの出口側で定着ローラ１から分離されて搬送さ
れる。

【００３９】本実施形態においては、定着装置１００に
対する記録材Ｐの導入は中央基準でなされる。Ａは大サ
イズ記録材（装置に通紙使用可能な最大サイズ記録材、
例えば、Ａ３サイズ紙縦送り）の通紙領域部、Ｂは最小
サイズ記録材（例えば、Ｂ５サイズ紙縦送り）の通紙領
域部、Ｃ・Ｃは小サイズ記録材が通紙使用されたときに
生じる非通紙領域部である。本実施例では通紙が中央基
準であるから、小サイズ記録材が通紙使用された時に生
じる非通紙領域部Ｃ・Ｃは小サイズ記録材の通紙領域部
Ｂの両側部に生じる。

【００４０】前述したように、この種の電磁誘導加熱方
式の定着装置においては、小サイズの記録材を連続して
装置に通紙して多量に定着処理した時などに、定着ロー
ラ表面の記録材の接触する通紙領域部Ｂと、接触しない
非通紙領域部Ｃ・Ｃで大きな温度差が生じてしまうこと
が有る。これが表皮効果などによる励磁コイル３自身の
発熱や、ヒステリシス損による磁性体コアの自己発熱と
あいまって、励磁コイルの巻線被覆に高価な耐熱樹脂が
必要になったり、磁性体コアが固有のキュリー温度を超
え、磁性を失うといった問題が発生する。

【００４１】そこで本実施形態においては、横断面略Ｔ
字型の磁性体コア５のＴ字型の縦部となる横長板状部材
はその長手において中央部コア５（ａ）と両端部側の端
部コア５（ｂ）・５（ｂ）とに３分割してあり、両端部
側の端部コア５（ｂ）はそれぞれ上面を支持レバー６
（ａ）の下面に耐熱性接着剤で接着して保持させてあ
る。

【００４２】各支持レバー６（ａ）はそれぞれ支持ステ
イ６の上面に設けた軸受部７に軸受させたヒンジ軸８を
中心に図１・図４の実線示と２点鎖線示のように上下方
向に回転移動可能であり、従ってこの支持レバー６
（ａ）の回転移動に伴い、接着保持させた端部コア５
（ｂ）も上下方向へ回転移動する。支持レバー６（ａ）
は回転軸９と連動するように構成されており、回転軸９
のウォーム部９（ａ），９（ｂ）がヒンジ軸８に固着さ
れたウォーム歯車１０と歯合し、回転軸９が回転するこ
とでヒンジ軸８即ち支持レバー６（ａ）が回転し、該支
持レバー６（ａ）に接着保持させた端部コア５（ｂ）も
上下方向へ回転移動する。なお、回転軸９のウォーム部
９（ａ）とウォーム部９（ｂ）とでは、歯のねじれが逆
向きに形成されているため、回転軸９を一方向に回転さ
せたときに、両端の支持レバー６（ａ）が共に上方向へ
移動し、他方に回転させたときには、共に下方向へ移動
する。回転軸９は支持ステイ６に固設された軸受け６
（ｂ）等に軸支され、不図示のギア列を介して動力源
（例えばモータ）Ｍにより回転駆動される。該動力源Ｍ
は、不図示の給紙部のセンサーや、操作部からの入力に
よる記録紙サイズの情報に基づいて制御回路２６に制御
され該記録紙サイズに応じた回転駆動を行う。

【００４３】装置に通紙使用可能な最大サイズ記録材、
本形態ではＡ３サイズ紙縦送りをする場合には、支持レ
バー６（ａ）は図１の実線示のように支持ステイ６に平
行の回動姿勢に保持されて、端部コア５（ｂ）が中央部
コア５（ａ）に対して一連に連続して並んだ第一配列状
態に保持される。この状態において、定着ローラ１の表
面はほぼ通紙領域部に渡って均一な温度分布を達成して
いる。

【００４４】次に、装置に通紙使用可能な最小サイズ記
録材例えば、Ｂ５サイズ紙縦送りをする場合には、回転
軸９が回転され、支持レバー６（ａ）が引き上げられて
ヒンジ軸８を中心に２点鎖線示のように上方向に斜めに
回転移動し、支持レバー６（ａ）に接着保持させた端部
コア５（ｂ）も上方向へ斜めに回転移動して、中央部コ
ア５（ａ）に対して上方向へ斜めに位置ずれした第二配
列状態に保持される。この状態では両端部側の端部コア
５（ｂ）・５（ｂ）の両端は６ｍｍ浮いている。

【００４５】本形態において、上記の中央部コア５
（ａ）は最小サイズ記録材の通紙領域部Ｂに略対する長
さ寸法としてあり、両端部側の端部コア５（ｂ）・５
（ｂ）はそれぞれ非通紙領域部Ｃ・Ｃに略対応する長さ
寸法（本例では６０ｍｍ）としてある。

【００４６】また、中間サイズであるＡ４サイズ紙縦送
りをする場合には、同様に回転軸９が回転され、支持レ
バー６（ａ）が水平な状態よりも引き上げられ、端部コ
ア５（ｂ）も中央部コア５（ａ）に対して上方向へ斜め
に位置ずれした第三配列状態に保持される。この状態で
は両端部側の端部コア５（ｂ）・５（ｂ）の両端は３ｍ
ｍ浮いている。

【００４７】この様に、回転軸９が回転され、支持レバ
ー６（ａ）が引き上げられてヒンジ軸８を中心に２点鎖
線示のように上方向に斜めに回転移動し、支持レバーに
接着保持させた端部コア５（ｂ）も上方向へ斜めに回転
移動して、中央部コア５（ａ）に対して上方向へ斜めに
位置ずれさせることで、端部コア５（ｂ）が対応する定
着ローラ部分（誘導発熱体部分）に対して磁束が減少す
るため、この部分での発熱量が減少する。また、コイル
とコアの距離が離れると、コイルの周りにできる、コア
及び誘導発熱体からなる磁気回路の効率が落ちて、発熱
量が低下する。すなわち非通紙部昇温が回避され、その
結果磁性体コアや励磁コイルの異常昇温も回避される。

【００４８】特に本実施形態では、通紙する記録材Ｐの
サイズに応じて端部コア５（ｂ）・５（ｂ）の移動距離
（最大サイズ紙を通紙する水平状態からの距離）を異な
らせており、Ｂ５サイズ紙縦送りの場合、移動量を大き
くし、領域Ｃ・Ｃ全体の温度が下がるようにし、Ａ４サ
イズ紙縦送りの場合、中間の移動量とし、領域Ｃ・Ｃの
内側部分で定着温度が保たれ、端部領域Ｃ・Ｃの外側部
分（本例では外側約４０ｍｍの部分）では温度が下がる
ようにしている。

【００４９】上記の非通紙領域部昇温低減効果を検証す
るために、(1).上記本実施形態の定着装置即ち端部コア
移動手段がある定着装置と、(2).端部コア移動手段がな
い定着装置について、これをプリンタ（キャノン製ＧＰ
５５）に組み込んで、毎分３０枚の速度で、小サイズ記
録材としてのＢ５サイズ紙を縦送りで連続通紙して実験
を行った。

【００５０】温度は、磁性体コア、励磁コイルとも領域
Ｃの長手中央部に熱電対を貼り付けて計測した。定着ロ
ーラの温調温度は１９０℃とした。該温度は、通算で１
０００枚通紙時、経過時間にして４０分から５０分程度
で飽和し、最高点に到達するので、この時点で比較し
た。該結果を表１に示す。

【００５１】

【表１】

【００５２】即ち、(1)の端部コア移動手段６（ａ）・
７・８・９がある定着装置１００を使用した場合は、コ
イルの被覆に高価な耐熱樹脂が必要になったり、コアが
固有のキュリー温度を超え、磁性を失うことがなく、消
費電力の増加も回避できた。

【００５３】これに対し(2)の移動手段無しでは、２３
０℃を超えたため、高価な耐熱被覆が必要となる。

【００５４】〈画像形成装置例〉図５は画像形成装置の
一例の概略構成図である。本例の画像形成装置は電子写
真プロセス利用のレーザービームプリンターである。

【００５５】３１は第１の像担持体としての回転ドラム
型の電子写真感光体（以下、感光ドラムと記す）であ
り、矢示の時計方向に所定の周速度（プロセススピー
ド）をもって回転駆動され、その回転過程で一次帯電器
３２によりマイナスの所定の暗電位Ｖ_D に一様に帯電処
理される。

【００５６】３３はレーザービームスキャナであり、不
図示の画像読取装置・ワードプロセッサ・コンピュータ
等のホスト装置から入力される目的の画像情報の時系列
電気デジタル画像信号に対応して変調されたレーザービ
ームＬを出力し、前記の回転感光ドラム３１の一様帯電
処理面を走査露光する。

【００５７】このレーザービーム走査露光により、回転
感光ドラム３１の一様帯電処理面の露光部分は電位絶対
値が小さくなって明電位Ｖ_L となり、回転感光ドラム３
１面に目的の画像情報に対応した静電潜像が形成されて
いく。次いでその潜像は現像器３４によりマイナスに帯
電した粉体トナーで反転現像（感光ドラム面のレーザー
露光明電位Ｖ_L 部にトナーが付着）されてトナー画像ｔ
として顕像化される。

【００５８】一方、不図示の給紙トレイ上から給紙され
た記録材Ｐは、転写バイアスを印加した転写部材として
の転写ローラ３５と感光ドラム３１との圧接ニップ部
（転写部）へ感光ドラム３１の回転と同期どりされた適
切なタイミングをもって給送され、該記録材Ｐの面に感
光ドラム３１面側のトナー画像ｔが順次に転写されてい
く。

【００５９】そして、これらの各要素３１，３２，３
３，３４，３５等で構成された像形成手段により未定着
トナー画像ｔが形成された記録材Ｐは、回転感光ドラム
３１面から分離され、前記実施形態に示した定着装置
（像加熱手段）Ｒに導入されてトナー画像ｔの定着処理
を受け、画像形成物（プリント）として機外へ排紙され
る。

【００６０】なお、記録材分離後の回転感光ドラム３１
面はクリーニング装置３６で転写残りトナー等の感光ド
ラム面残留物の除去を受けて清浄面化されて繰り返して
作像に供される。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
誘導加熱方式の像加熱装置及び画像形成装置において、
非通紙領域部昇温を防止あるいは緩和することにより、
励磁コイルの巻線被覆に高い耐熱性を有した樹脂が必要
になって装置構成が制約されたり、磁性体コアが固有の
キュリー温度を超え、磁性を失うといった問題点を解消
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による定着装置の、途中部分省略、一
部切欠きの縦断面模型図

【図２】 図１の（２）−（２）線に沿う拡大横断面図

【図３】 磁性体コアの分解斜視模型図

【図４】 移動手段の説明図

【図５】 画像形成装置の概略図

【符号の説明】

１ 定着ローラ（誘導発熱体） ２ 加圧ローラ（加圧部材） ３ 励磁コイル ４ 励磁コイルボビン ５ 磁性体コア ６ 支持ステイ ７ 軸受部 ８ ヒンジ軸 ９ 回転軸 １０ ウォーム歯車 １１ 側板 １２ 軸受 １４ 駆動ギア １５ 定置部材 ２１ 温度センサ ２２ 制御回路 ２３ 高周波コンバーター ３１ 感光ドラム ３２ 一次帯電器 ３４ 現像器 ３５ 転写ローラ ３６ クリーニング装置 １００ 定着装置 Ｎ 定着ニップ部 Ｐ 記録材 ｔ トナー画像

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 励磁コイルと磁性体コアを有する磁束発
   生手段と、磁束発生手段の発生磁束の作用により電磁誘
   導発熱する誘導発熱体とを有しており、加熱部に記録材
   を導入搬送させて誘導発熱体の熱により記録材上の画像
   を加熱する像加熱装置において、 前記磁性体コアが記録材搬送方向に直交する方向で複数
   に分割され、その一部を移動手段で移動可能とし、その
   移動距離を記録材のサイズによって異ならせることを特
   徴とする像加熱装置。
2. 【請求項２】 分割され、移動手段で移動可能な磁性体
   コアは、装置に通紙使用可能な最小サイズの記録材が通
   紙されたときの加熱部の非通紙領域部に対応しているこ
   とを特徴とする請求項１に記載の像加熱装置。
3. 【請求項３】 誘導発熱体が回転体であることを特徴と
   する請求項１または２に記載の像加熱装置。
4. 【請求項４】 誘導発熱体が回転体であり、磁束発生手
   段の励磁コイルと磁性体コアを回転体の内部に配設した
   ことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の像加
   熱装置。
5. 【請求項５】 誘導発熱体が回転体であり、磁束発生手
   段の励磁コイルと磁性体コアを回転体の外部に配設した
   ことを特徴とする請求項１から３の何れかに記載の像加
   熱装置。
6. 【請求項６】 加熱部において誘導発熱体に直接または
   介在部材を介して圧接しニップ部を形成する加圧部材を
   有することを特徴とする請求項１から５の何れかに記載
   の像加熱装置。
7. 【請求項７】 画像を加熱することにより記録材に定着
   させることを特徴とする請求項１から６の何れかに記載
   の像加熱装置。
8. 【請求項８】 記録材上に画像を形成する像形成手段
   と、該記録材上の画像を加熱する像加熱手段とを有する
   画像形成装置において、 像加熱手段として請求項１乃至７の何れか１項に記載の
   像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
9. 【請求項９】 記録材上に未定着画像を形成する像形成
   手段と、該未定着画像を加熱して該記録材上に定着させ
   る定着手段とを有する画像形成装置において、 該定着手段として請求項１乃至７の何れか１項に記載の
   像加熱装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。