JP5986774B2

JP5986774B2 - 回転電機

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Publication number: JP5986774B2
Application number: JP2012078333A
Authority: JP
Inventors: 昭博渡辺
Original assignee: Honda Motor Co Ltd
Current assignee: Honda Motor Co Ltd
Priority date: 2012-03-29
Filing date: 2012-03-29
Publication date: 2016-09-06
Anticipated expiration: 2032-03-29
Also published as: JP2013208038A

Description

本発明は、電動機又は発電機として動作する回転電機に関する。

従来から、回転電機の一例として、円環状に形成されたステータ（固定子）と、該ステータの中心部に回転自在に挿入されるロータ（回転子）とを有し、前記ステータに装着された巻線によって回転磁界を発生させ、前記ロータを回転させる電動機が知られている。

近年、分割された導体（以下、分割導体という）をステータコアのスロットに軸方向から挿入し、前記ステータコアの端面側で前記分割導体の端部同士を接続することにより、巻線を形成する構造のものが提案されている。

上述した回転電機のステータでは、例えば、特許文献１に開示されているように、ステータコアのスロットに対して軸方向の一方側から、分割導体として固定子コイルを構成する略Ｕ字状のコイル片を挿入し、軸方向の他方側に延出したコイル片の開放端部同士をはんだや溶接等で結合し、さらに、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相のコイルを構成する４ターンのコイル間の渡りを結線するための接続個所をフロント側の１ヵ所に集約する構成もある。

特開２００１−１６９４９１号公報

しかしながら、上述した特許文献１に係る回転電機では、分割導体をステータコアのスロットに挿入した後で、分割導体端部の成形工程や分割導体端部間の接合工程を営む製造方法を採用しているため、分割導体を含む巻線の装着に必要な設備が大型化したり、製造工程が煩雑となり、しかも生産効率もさほど向上しない。また、ステータコアの外部（端面側）に、分割導体端部同士を接合する渡り部が設けられるが、この渡り部には溶接等の接合処理が施されるために、渡り部の軸方向の長さが増大し、その結果、ステータ自体が大型化する不都合がある。

また、巻線として成形した後の分割導体は、その形状を安定的に維持することが難しく、従って、分割導体端部間の接合に困難な場合があり、これによって、分割導体端部間の接合部に導通不良や絶縁不良が生じる懸念がある。

本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、分割導体の構造を改良すると共に、渡り部の軸方向の長さを低減することにより、小型化に適し、分割導体と渡り部との接合が容易であり、品質が向上した回転電機を提供することを目的とする。

前記の目的を達成するために、本発明は、円環状に形成されたステータと、前記ステータの中心部に回転自在に挿入されるロータと、からなる回転電機であって、前記ステータは、径方向に突出して形成された複数のティースを有する円環状のステータコアと、隣り合う前記ティース間のスロットに装着される巻線と、を備え、前記巻線は、前記ステータコアの軸方向に沿う一端面側及び他端面側から前記スロットに対してそれぞれ挿入される第１と第２の分割導体からなり、前記第１と第２の分割導体の端部は、相互に接合可能な形状を有する第１と第２接合部をそれぞれ備え、前記第１接合部が凹形状で、前記第２接合部が該第１接合部に挿入可能な凸形状で形成され、相互に接合された前記第１と第２接合部は、前記スロットの内部に収納され、前記ステータコアは、第１ステータコアと、前記第１ステータコアより多数に分割された分割コアからなる第２ステータコアとからなり、前記第１ステータコアと前記第２ステータコアとは同軸上に積層され、前記ティースは、前記第１ステータコアにおいて径方向に突出して形成された第１ティースと、前記第２ステータコアにおいて径方向に突出して形成された第２ティースとからなり、前記第１ティースの内周端部には周方向の両側に突出する突起部が形成され、前記ステータコアの内周面を形成する前記第２ティースの周方向の幅が、前記第１ティースの周方向の幅よりも小さく設定されると共に、前記第１接合部と前記第２接合部とは、隣り合う前記第２ティース間に収納配置されることを特徴とする。

本発明によれば、第１と第２の分割導体の端部に、相互に接合可能な形状を有する第１と第２の接合部をそれぞれ備え、前記第１と第２の分割導体を異なる方向から同一のスロットへと挿入して、前記第１と第２の接合部を相互に接合した状態で前記スロット内に収納し、前記第１と第２の分割導体からなる巻線が構成されている。

従って、第１と第２の分割導体を簡単な構造で接合して巻線を形成することができ、また、第１と第２の分割導体をスロット内で接合することができるため、巻線の渡り部の高さを低減することができる。

また、ステータコアは、第１ステータコアと、前記第１ステータコアより多数に分割された分割コアからなる第２ステータコアとからなり、前記第１ステータコアと前記第２ステータコアとは同軸上に積層され、ティースは、前記第１ステータコアにおいて径方向に突出して形成された第１ティースと、前記第２ステータコアにおいて径方向に突出して形成された第２ティースとからなり、第１接合部と第２接合部とは、隣り合う前記第２ティース間に収納配置されるとよい。

さらに、ステータコアの内周面を形成する前記第２ティースの周方向の幅を、前記第１ティースの周方向の幅よりも小さく設定することにより、巻線を損傷することなく分割コアを外周側から挿入して第２ステータコアを形成することができる。

さらにまた、分割コアを、１つ又は２つの第２ティースを含んで形成することにより、分割コアを巻線に接触させることなく組み付けることができる。

またさらに、第１ステータコアの軸方向の厚さを、第２ステータコアの軸方向の厚さよりも大きく設定することにより、複数の分割コアからなる第２ステータコアに対して第１ステータコアの体積が大きくなるため、ステータとロータとの磁束の受け渡し効率を向上させることができる。

また、ステータコアに２つの第１ステータコアを備え、第２ステータコアを軸方向において前記２つの第１ステータコアの間に配設することにより、ステータコアの軸方向の両側で略対称的に磁束を発生させることができるため、ロータとシャフトとの間で安定した回転力が伝達される。これにより、回転電機に生じる軸方向荷重を抑えると共に、シャフトのねじれを防止することができる。さらに、回転電機の軸受耐久性を向上したり、駆動音を抑制することもできる。

本発明によれば、以下の効果が得られる。

すなわち、第１と第２の分割導体の端部に、相互に接合可能な形状を有する第１と第２の接合部をそれぞれ備え、前記第１と第２の分割導体をそれぞれステータコアの一端面側及び他端面側から同一のスロットへと挿入し、接合された前記第１と第２の接合部が前記スロットに収納されるため、第１と第２の分割導体を簡単な構造で接合して巻線を形成することができ、これにより、第１と第２の分割導体の接合処理における導通不良や絶縁不良を防止することができる。また、第１と第２の分割導体をスロット内で接合するため、巻線の渡り部の高さを低減することができ、これにより、ステータを小型化することができる。

本発明の実施の形態に係る回転電機の外観斜視図である。図１の回転電機を構成するステータの分割導体結合前の状態の一部省略拡大斜視図である。ステータに波重ね巻きで装着される巻線を示す概念図である。図４Ａは、第１分割導体を第１ステータコアに装着した状態を示す、径方向に沿った一部省略断面図であり、図４Ｂは、第１、第２分割導体を接合した状態を示す径方向に沿った一部省略断面図であり、図４Ｃは、第２ステータコアを装着してステータを形成した状態を示す、図１のＩＶＣ−ＩＶＣ線に沿った一部省略断面図である。回転電機を構成するステータの変形例を示す径方向に沿った断面図である。

本発明に係る回転電機について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。

図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係る電動機を示す。この電動機１０は、円環状に形成されると共に、該電動機１０に固定されるステータ１１と、該ステータ１１の中心部に回転自在に挿入されるロータ１２と、前記ロータ１２の中心部に取り付けられると共に、前記ロータ１２の回転軸となるシャフト１３とを備える。

ステータ１１は、図１に示されるように、円環状のステータコア１４と、巻線（導電部材）１６とから構成される。前記ステータコア１４は、該ステータコア１４の内径方向（以下、内径方向という）に等間隔に突出する複数のティース１５を有し、前記巻線１６は前記ティース１５に図示しない絶縁紙を介して巻回される。

ステータコア１４は、一体的に形成された第１ステータコア１４ａと、前記第１ステータコア１４ａに同軸上に積層される複数の分割コア１８からなる第２ステータコア１４ｂとから構成される。前記第１ステータコア１４ａと前記第２ステータコア１４ｂとは、例えば、端面板（図示せず）を用いてスタッドボルトで一体的に結合され、又は、加締め、圧入等のいずれかの方法によって一体的に結合される。

第１ステータコア１４ａと第２ステータコア１４ｂとは、ステータコア１４の周方向（以下、周方向という）に沿って略同一の断面形状を有し、一方、前記ステータコア１４の軸方向（矢印Ａ１、Ａ２方向）では、第１ステータコア１４ａは、第２ステータコア１４ｂよりも軸方向の厚さが大きく形成されている。すなわち、第１ステータコア１４ａは、第２ステータコア１４ｂよりも全体として大きな体積を有する。

第１ステータコア１４ａは、内径方向に等間隔に突出する複数の第１ティース１５ａを有する。前記第１ステータコア１４ａは、複数の円環状の珪素鋼板等の磁性体からなる薄板を積層し、周方向に等間隔離間した複数の加締めピン（図示せず）によって軸方向Ａ１、Ａ２に加締めることで一体的に形成される。

なお、第１ステータコア１４ａは、第２ステータコア１４ｂの分割コア１８よりも少数の他の分割コアを周方向に結合して形成されるようにしてもよい。

第２ステータコア１４ｂは、内径方向に等間隔に突出する複数の第２ティース１５ｂを有し、前記第２ステータコア１４ｂを構成する分割コア１８には、１つ又は２つの前記第２ティース１５ｂが設けられる。前記分割コア１８は、複数の珪素鋼板等の磁性体からなる薄板を積層し、加締めピン（図示せず）によって軸方向Ａ１、Ａ２に加締めることで一体的に形成される。

ティース１５は、第１ステータコア１４ａの第１ティース１５ａと第２ステータコア１４ｂの第２ティース１５ｂとを積層して形成される。前記第１ティース１５ａと前記第２ティース１５ｂとは、周方向に沿って略同一の断面形状を有するが、内径方向で前記第１ティース１５ａが終端する位置に周方向の両側に突出する突起部（鍔部）２０が形成されている。すなわち、第２ステータコア１４ｂの内周面を形成する前記第２ティース１５ｂの端面２２ｂの周方向の幅は、第１ステータコア１４ａの内周面を形成する前記第１ティース１５ａの端面２２ａの周方向の幅よりも小さく設定される。

隣り合うティース１５の対向面の間にスロット２４が形成され、このスロット２４の内部に巻線１６の一部が収納される。前記スロット２４は、周方向に沿って等間隔に複数設けられる。前記スロット２４は、図２から容易に諒解されるように、軸方向Ａ１、Ａ２に沿って貫通しており、ステータコア１４の内周壁で開口して前記軸方向Ａ１、Ａ２に延在する開口部２６を有する。

巻線１６は、本実施の形態では、図１に示されるように、Ｕ相と、Ｖ相と、Ｗ相との三相交流でそれぞれ回転磁界を発生させるＵ相巻線１６ａと、Ｖ相巻線１６ｂと、Ｗ相巻線１６ｃとを備える。

Ｕ相巻線１６ａは、例えば、波巻きでティース１５に巻回されて３つおきにスロット２４に収納される。図示を省略するが、Ｖ相巻線１６ｂ及びＷ相巻線１６ｃも、前記Ｕ相巻線１６ａと同様に、波巻きでティース１５に巻回されて３つおきにスロット２４に収納される。なお、Ｕ相巻線１６ａ、Ｖ相巻線１６ｂ及びＷ相巻線１６ｃは、波重ね巻き（図３参照）等の他の巻き方で構成されてもよい。

このＵ相巻線１６ａは、図１及び図２に示されるように、ステータコア１４の一端面（第１ステータコア１４ａ側）からスロット２４に挿入される複数の第１分割導体２８と、前記ステータコア１４の他端面（第２ステータコア１４ｂ側）から前記スロット２４に挿入される複数の第２分割導体３０とから構成される。前記Ｕ相巻線１６ａは、前記第１分割導体２８と前記第２分割導体３０とが交互に連結されることで無端状（図示せず）に形成される。Ｖ相巻線１６ｂ及びＷ相巻線１６ｃも、図示しないが、Ｕ相巻線１６ａと同様に、複数の第１分割導体２８と複数の第２分割導体３０とから無端状に形成される。

第１分割導体２８と第２分割導体３０とは、例えば、断面長方形状の平角導板が折曲された略Ｕ字形状に形成される。第１分割導体２８は、図２に示されるように、一対の直線部２８ａ、２８ｂと、該直線部２８ａ、２８ｂの一端部同士を接続する曲線部２８ｃとから構成され、該直線部２８ａ、２８ｂの他端部は第１接合部３２を備える。同様にして、第２分割導体３０は、一対の直線部３０ａ、３０ｂと、該直線部３０ａ、３０ｂの一端部同士を接続する曲線部３０ｃとから構成され、該直線部３０ａ、３０ｂの他端部は第２接合部３４を備える。

第１分割導体２８の一方の直線部２８ａと他方の直線部２８ｂとは、互いに所定間隔離間して略平行に形成される。同様にして、第２分割導体３０の一方の直線部３０ａと他方の直線部３０ｂとは、互いに所定間隔離間して略平行に形成される。また、第１分割導体２８の直線部２８ａ（２８ｂ）と第２分割導体３０の直線部３０ａ（３０ｂ）との長さの合計値は、少なくともステータコア１４の軸方向Ａ１、Ａ２の厚さ、すなわち、スロット２４の前記軸方向Ａ１、Ａ２の長さよりも大きく設定される。

なお、第１分割導体２８の直線部２８ａ、２８ｂの長さは、第１ステータコア１４ａの軸方向Ａ１、Ａ２の厚さよりも大きく、且つ、ステータコア１４の軸方向Ａ１、Ａ２の長さよりも小さく設定されるとよい。一方、第２分割導体３０の直線部３０ａ、３０ｂの長さは、第２ステータコア１４ｂの軸方向Ａ１、Ａ２の厚さよりも小さく設定されるとよい。

また、第１分割導体２８の第１接合部３２と、第２分割導体３０の第２接合部３４とは、相互に接合可能で、且つ、スロット２４に挿入可能な形状を有する。例えば、図２に示されるように、第１接合部３２が凹形状を有すると共に、第２接合部３４が凸形状を有することで、両者が接合可能となる。勿論、第１接合部３２が凸形状で、第２接合部３４が凹形状であってもよい。なお、第１接合部３２を含む第１分割導体２８の断面形状と第２接合部３４を含む第２分割導体３０の断面形状とは、略同一の外径で形成されるとよい。

本発明の実施の形態に係る電動機１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に該電動機１０のステータ１１に巻線１６が装着される巻線装着方法について、図４Ａ〜図４Ｃを参照しながら説明する。

先ず、図４Ａに示されるように、第１分割導体２８を軸方向Ａ１に沿って第１ステータコア１４ａの第１ティース１５ａ間（スロット２４）に挿入する。このとき、前記第１分割導体２８の第１接合部３２を含む端部が前記第１ステータコア１４ａから軸方向Ａ１側に露呈される。なお、前記第１分割導体２８の端部が露呈される長さは、第２ステータコア１４ｂの軸方向Ａ１、Ａ２の厚さよりも小さく設定される。

この第１分割導体２８に対して、第２分割導体３０を軸方向Ａ２に沿って配設し、このとき、図４Ｂに示されるように、第１接合部３２と第２接合部３４とを相互に接合することにより、第１分割導体２８と第２分割導体３０とが相互に接合される。

このようにして、複数の第１分割導体２８と複数の第２分割導体３０とが第１ステータコア１４ａに装着されることで、Ｕ相巻線１６ａ、Ｖ相巻線１６ｂ及びＷ相巻線１６ｃが形成され、前記Ｕ相巻線１６ａ、前記Ｖ相巻線１６ｂ及び前記Ｗ相巻線１６ｃからなる巻線１６が第１ステータコア１４ａのみに組み付けられた状態となる。

また、接合された第１接合部３２と第２接合部３４とは、第１ステータコア１４ａから軸方向Ａ１側に露呈され、その露呈される長さは、第２ステータコア１４ｂの軸方向Ａ１、Ａ２の厚さよりも小さく設定される。

次に、第１ステータコア１４ａの軸方向Ａ１側の端面上で、複数の分割コア１８をステータコア１４の外径側から内径方向へと配設する（図４Ｂ、図４Ｃ参照）。このとき、分割コア１８の第２ティース１５ｂの端面２２ｂを前記内径方向に向けると共に、該第２ティース１５ｂを、第１ステータコア１４ａで周方向に隣り合う巻線１６間に挿入する。

この第２ティース１５ｂは、巻線１６で接合されている第１分割導体２８の第１接合部３２と第２分割導体３０の第２接合部３４とに隣接する。これにより、第１接合部３２及び第２接合部３４は、前記第２ティース１５ｂ間に収納され、すなわち、スロット２４内に収納される。

このようにして、第１ステータコア１４ａの軸方向Ａ１側の端面上に複数の分割コア１８が配設され、前記複数の分割コア１８を一体的に結合することにより、第２ステータコア１４ｂが形成される（図１参照）。すなわち、前記第２ステータコア１４ｂは、前記第１ステータコア１４ａと積層された状態となる。

さらに、巻線１６が装着された状態の第１ステータコア１４ａと第２ステータコア１４ｂとを結合することによりステータコア１４が形成され、すなわち、前記巻線１６が装着されたステータ１１が構成される。

以上のように、本実施の形態では、相互に接合可能で、且つ、スロット２４に挿入可能な形状を有する第１接合部３２と第２接合部３４とを、第１分割導体２８と第２分割導体３０との端部にそれぞれ備え、前記第１分割導体２８と前記第２分割導体３０とが、ステータコア１４の両端面側からそれぞれ配設されて同一のスロット２４へと挿入される。前記第１接合部３２と前記第２接合部３４とが前記スロット２４内で接合され、前記第１分割導体２８と前記第２分割導体３０からなる巻線１６が形成される。

これにより、第１分割導体２８と第２分割導体３０とを、簡単な構造で、且つ、容易に接合し、巻線１６を形成することができる。また、前記第１分割導体２８と前記第２分割導体３０とをスロット２４の内部で接合することができるため、前記巻線１６の渡り部の軸方向Ａ１、Ａ２の長さを低減することができる。さらに、前記巻線１６が装着されるステータ１１を、シンプルな形状で、且つ、小型に構成することができる。

また、本実施の形態では、ステータコア１４を、一体的に形成された第１ステータコア１４ａと、複数の分割コア１８からなる第２ステータコア１４ｂとで構成し、第１分割導体２８の第１接合部３２と第２分割導体３０の第２接合部３４とが、第２ステータコア１４ｂの第２ティース１５ｂ間に配置されている。さらに、前記第１ステータコア１４ａの第１ティース１５ａの端部にのみ、周方向の両側に突出した突起部２０が形成されるため、前記第２ティース１５ｂの端部の周方向の幅は、前記第１ティース１５ａの端部の周方向の幅よりも小さく設定されている。

これにより、第１分割導体２８と第２分割導体３０とからなる巻線１６を第１ステータコア１４ａに組み付けることで、前記巻線１６の形状が径方向に安定的に維持される。また、第２ティース１５ｂ間の周方向の間隔が大きいため、巻線１６を損傷することなく、分割コア１８を外周側から挿入して第２ステータコア１４ｂを形成することができる。従って、導通不良や絶縁不良を生じることなく巻線１６を装着することができる。

さらに、第１ステータコア１４ａの軸方向Ａ１、Ａ２の厚さを、第２ステータコア１４ｂよりも大きくすることで、第１ステータコア１４ａは、第２ステータコア１４ｂよりも大きな体積で形成される。

この体積の大きな第１ステータコア１４ａによって、ステータ１１とロータ１２との磁束の受け渡し効率を向上させることができる。

なお、本実施の形態の電動機１０では、第１ステータコア１４ａは、ロータ１２の回転数を検出する図示しない回転センサが配置される側に配設されるとよい。これにより、電動機１０から漏出する磁束の回転センサへの侵入を防止し、回転センサで生じるノイズを軽減することができる。

また、上述した実施の形態では、１つの第１ステータコア１４ａと、１つの第２ステータコア１４ｂとを積層してステータコア１４とする構成としているが、この構成に限定されるものではない。

例えば、図５に示される変形例に係るステータ１１１のように、第１ステータコア１４ａと、前記第１ステータコア１４ａと同一形状で形成される第１ステータコア１１４ａとの間に、１つの第２ステータコア１４ｂを配設して、これらを積層してステータコア１１４とする構成としてもよい。

このステータ１１１に装着される巻線１１６は、第１分割導体２８と第２分割導体１３０とからなり、該第２分割導体１３０は、上述した第２分割導体１３０と略同一形状を有し、一方、前記第１分割導体２８の直線部２８ａ、２８ｂと同じ長さの直線部１３０ａ、１３０ｂを有する。

ステータ１１１の巻線１１６の装着方法としては、例えば、上述した実施の形態と同様にして、先ず、第１分割導体２８を、軸方向Ａ１に沿って第１ステータコア１４ａに組み付け、一方、第２分割導体１３０を、軸方向Ａ２に沿って第１ステータコア１１４ａに組み付ける。

次に、第１分割導体２８の第１接合部３２と、第２分割導体１３０に設けられた第２接合部１３４とを接合して巻線１１６が形成される。

その後、複数の分割コア１８を、ステータコア１４の外径側から内径方向に向けて第１ステータコア１４ａと第１ステータコア１１４ａとの間に配設し、第１分割導体２８の第１接合部３２と第２分割導体１３０の第２接合部１３４とが、第２ステータコア１４ｂの第２ティース１５ｂ間に配設される。

さらに、巻線１１６が装着された状態の第１ステータコア１４ａ、第１ステータコア１１４ａと第２ステータコア１４ｂとを結合することによりステータコア１１４が形成され、すなわち、前記巻線１１６が装着されたステータ１１１が構成される。

以上のように、変形例に係るステータ１１１では、第２ステータコア１４ｂの軸方向Ａ１、Ａ２の両側に、一体的に形成された第１ステータコア１４ａ、１１４ａを配設している。そのため、ステータコア１１４の軸方向Ａ１、Ａ２の両側で略対称的に磁束を発生させることができるため、ロータ１２からシャフト１３へと安定した回転が伝達される。これにより、前記電動機１０に生じる軸方向荷重を抑えると共に、前記シャフト１３のねじれを防止することができる。さらに、前記電動機１０の軸受耐久性を向上したり、駆動音を抑制することもできる。

また、ステータ１１１とロータ１２との間のエアギャップにより発生する風切音は、一体的に形成された第１ステータコア１４ａ、１１４ａでは小さくなるため、前記ステータ１１１全体として風切音を抑制することができる。

なお、上述した実施の形態では、ステータ１１、１１１は、一体的に形成された第１ステータコア１４ａに巻線１６を装着した後で、複数の分割コア１８からなる第２ステータコア１４ｂを組み付ける構成としているが、この構成に限定されるものではない。

例えば、図示しないが、第１分割導体２８の直線部２８ａ、２８ｂの長さを、一体的に形成されたステータコア１４の軸方向Ａ１、Ａ２の厚さよりも大きく設定し、この第１分割導体２８を、軸方向Ａ１に沿ってステータコア１４の一端面からスロット２４に挿入する。このとき、前記第１分割導体２８の第１接合部３２を含む端部が、前記ステータコア１４の他端面から露呈する。ここで、前記第１接合部３２に対して、第２分割導体３０の第２接合部３４を接合する。

このようにして、複数の第１分割導体２８と複数の第２分割導体３０とがステータコア１４に装着されることで巻線１６の装着が完了した後、該巻線１６に対してステータコア１４を軸方向Ａ１へとスライド（移動）させる。これにより、第１分割導体２８と第２分割導体３０との接合部分、すなわち、第１接合部３２と第２接合部３４とを、前記ステータコア１４のスロット２４内に収納することができる。

本実施の形態に例示される構成は、発電機にも適用されることは勿論である。

なお、本発明に係る回転電機は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。

１０…電動機１１、１１１…ステータ
１２…ロータ１３…シャフト
１４、１１４…ステータコア１４ａ、１１４ａ…第１ステータコア
１４ｂ…第２ステータコア１５…ティース
１５ａ…第１ティース１５ｂ…第２ティース
１６、１１６…巻線１８…分割コア
２０…突起部２２ａ、２２ｂ…端面
２４…スロット２６…開口部
２８…第１分割導体３０、１３０…第２分割導体
２８ａ、２８ｂ、３０ａ、３０ｂ、１３０ａ、１３０ｂ…直線部
２８ｃ、３０ｃ…曲線部３２…第１接合部
３４、１３４…第２接合部

Claims

円環状に形成されたステータと、
前記ステータの中心部に回転自在に挿入されるロータと、
からなる回転電機であって、
前記ステータは、
径方向に突出して形成された複数のティースを有する円環状のステータコアと、
隣り合う前記ティース間のスロットに装着される巻線と、
を備え、
前記巻線は、前記ステータコアの軸方向に沿う一端面側及び他端面側から前記スロットに対してそれぞれ挿入される第１と第２の分割導体からなり、
前記第１と第２の分割導体の端部は、相互に接合可能な形状を有する第１と第２接合部をそれぞれ備え、
前記第１接合部が凹形状で、前記第２接合部が該第１接合部に挿入可能な凸形状で形成され、相互に接合された前記第１と第２接合部は、前記スロットの内部に収納され、
前記ステータコアは、第１ステータコアと、前記第１ステータコアより多数に分割された分割コアからなる第２ステータコアとからなり、前記第１ステータコアと前記第２ステータコアとは同軸上に積層され、
前記ティースは、前記第１ステータコアにおいて径方向に突出して形成された第１ティースと、前記第２ステータコアにおいて径方向に突出して形成された第２ティースとからなり、前記第１ティースの内周端部には周方向の両側に突出する突起部が形成され、前記ステータコアの内周面を形成する前記第２ティースの周方向の幅が、前記第１ティースの周方向の幅よりも小さく設定されると共に、
前記第１接合部と前記第２接合部とは、隣り合う前記第２ティース間に収納配置されることを特徴とする回転電機。
請求項１記載の回転電機であって、
前記分割コアは、１つ又は２つの前記第２ティースを含んで形成されることを特徴とする回転電機。
請求項１又は２記載の回転電機であって、
前記第１ステータコアの軸方向の厚さは、前記第２ステータコアの軸方向の厚さよりも大きく設定されることを特徴とする回転電機。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の回転電機であって、
前記ステータコアは、２つの前記第１ステータコアを備え、
前記第２ステータコアは、前記軸方向において前記２つの第１ステータコアの間に配設されることを特徴とする回転電機。