JP5981509B2 - 電動パワーステアリング装置 - Google Patents

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Description

本発明は、自動車等の車両に設けられる電動パワーステアリング装置に関し、特に操舵初期の操舵フィーリングを改善したものに関する。
電動パワーステアリング装置は、ドライバの操舵操作のトルクを検出し、検出トルクに応じて電動モータによってアシストトルクを発生させるものである。
このような電動パワーステアリング装置においては、例えば据え切り(車両が停止状態における操舵操作)や急操舵時など大きなアシストトルクが必要な場合に備えて、ウォームギヤ及びウォームホイールを利用したトルク増幅機構を設けることが知られている。
このような電動パワーステアリング装置においては、電動モータによるアシストトルクが発生する前後で、操舵トルクに変曲点が発生し、操舵力が非線形となって操舵フィーリングが悪化する場合があった。
すなわち、ドライバは、操舵初期にこの変曲点を通過する際には一般に「壁感」と称される抵抗感を感じ、その後は操舵力が段付き状に軽くなる「抜け感」と称される感触を感じることとなり、ドライバが感じる車両の質感が低いものとなってしまう。
このように操舵トルクが変動する原因として、モータによるアシストトルクが発生する際、ウォームギヤとウォームホイールとの噛合い部(摺動部)において、静摩擦の状態から動摩擦に移行して、摩擦係数が低下することが挙げられる。
電動パワーステアリング装置の操舵初期における操舵フィーリング改善に関する従来技術として、例えば特許文献1には、操舵過渡初期及びそれ以外の操舵状態の両方において理想的な操舵フィーリングを得ることを目的として、操舵過度初期とそれ以外の操舵状態とで、目標操舵力を設定するための操舵力特性モデルを変更することが記載されている。
特開2004−299492号公報
しかし、特許文献1に記載された技術のように、制御によって操舵フィーリングの改善を図ったものにおいても、操舵初期には上述したようなウォームギヤ部における静摩擦から動摩擦への移行が生じることは避けられず、その影響を完全に排除することは困難である。
上述した本発明の課題は、操舵初期の操舵フィーリングを改善した電動パワーステアリング装置を提供することである。
本発明は、以下のような解決手段により、上述した課題を解決する。
請求項1に係る発明は、ステアリングホイールが接続されたステアリングシャフトの回転に応じて車両の左右前輪を操向する操舵機構と、前記ステアリングホイールからの操舵操作に応じて前記操舵機構へアシストトルクを付与する第1のモータ及び第2のモータと、前記第1のモータ及び前記第2のモータがそれぞれ発生するトルクを制御する制御手段とを備え、前記制御手段は、前記アシストトルクの発生を開始する際に、前記第1のモータに操舵操作方向側へのトルクを発生させ、前記第1のモータの回転を検出した後に前記第2のモータに前記操舵操作方向とは反対側でありかつ前記第1のモータのトルクよりも小さいトルクを発生させることを特徴とする電動パワーステアリング装置である。
これによれば、第1のモータが回転を開始してウォームギヤ等の伝達機構における摩擦が静摩擦から動摩擦へ移行する際に、第2のモータによって第1のモータ側の伝達機構における摩擦トルク変化を打ち消す方向のトルクを発生させることによって、操舵トルクに変曲点が生じることを抑制し、壁感や抜け感の発生を防止して操舵初期の操舵フィーリングを改善することができる。
請求項2に係る発明は、前記第2のモータが発生するトルクは、前記第1のモータのトルクを前記操舵機構へ伝達する伝達機構において発生する摩擦トルクの静摩擦から動摩擦への移行に伴う変化量と実質的に同等であることを特徴とする請求項1に記載の電動パワーステアリング装置である。
これによれば、伝達機構における静摩擦から動摩擦への移行に起因する操舵トルクの変化を実質的に解消することができる。
以上説明したように、本発明によれば、操舵初期の操舵フィーリングを改善した電動パワーステアリング装置を提供することができる。
本発明を適用した電動パワーステアリング装置の実施例の構成を示す図である。 実施例の電動パワーステアリング装置の操舵初期における第1モータ及び第2モータのモータトルクの推移の一例を示すグラフである。
本発明は、操舵初期の操舵フィーリングを改善した電動パワーステアリング装置を提供する課題を、第1モータ及び第2モータを有する2モータの構成にするとともに、第1モータにトルクを発生させ、第1モータの回転を検出した後、第2モータに第1モータとは反対方向かつ第1モータのトルクよりも小さいトルクを発生させることによって解決した。
以下、本発明を適用した電動パワーステアリング装置の実施例について説明する。
実施例の電動パワーステアリング装置は、例えば乗用車等の四輪自動車に設けられ、ドライバが前輪を操舵(操向)する際にアシストトルクを発生させるものである。
図1は、実施例の電動パワーステアリング装置の構成を示す図である。
電動パワーステアリング装置1は、左前輪WL、右前輪WRをそれぞれ車軸回りに回転可能に支持する左ハウジング10L、右ハウジング10Rを、所定の操向軸線(仮想キングピン軸線)回りに回動させるラックアンドピニオン式の操舵機構を有する。
左ハウジング10L、右ハウジング10Rは、左右前輪が固定されるハブを回転可能に支持するハブベアリングを収容し、保持する部材である。
電動パワーステアリング装置1は、ステアリングホイール20、ステアリングコラム30、ラック40、第1ピニオンシャフト50、第2ピニオンシャフト60、第1モータ70、第2モータ80、電動パワーステアリング装置制御ユニット(EPSCU)100等を有して構成されている。
ステアリングホイール20は、ドライバに対向して配置された円環状のリムを有し、ドライバが中心軸回りに左右に回転させることによって、操舵操作を入力する入力部である。
ステアリングコラム30は、ステアリングホイール20の回転を第1ピニオンシャフト50に伝達する回転軸であるステアリングシャフトを備えている。
ステアリングコラム30には、トルクセンサ31が設けられている。
トルクセンサ31は、ステアリングシャフトの途中に配置されたトーションバーの捩じれを検出することによって、ステアリングホイール20にドライバが入力する操舵トルク(あるいはドライバがステアリングホイール20から受ける反力)を検出するものである。
ラック40は、車幅方向に沿って延在しかつ図示しない車体に対して車幅方向に移動可能に支持された棒状の部材に、ラック歯の歯切り加工を施して構成されている。
ラック40の左右端部は、左右タイロッド41L、41Rを介して、左ハウジング10L、右ハウジング10Rのナックルアーム部に接続されている。
ラック40は、ステアリングホイール20の回転と連動し、車体に対して左右に相対変位することによって、左右タイロッド41L、41Rを押し引きし、左前輪WL、右前輪WRを転舵させる。
第1ピニオンシャフト50は、ステアリングコラム30のステアリングホイール20とは反対側の端部に設けられた回転軸状の部材である。
第1ピニオンシャフト50は、ラック40のラック歯と噛合うピニオンギヤ部を有し、ラック40は、第1ピニオンシャフト50の回転に応じて車幅方向に直進運動する。
第1ピニオンシャフト50は、ステアリングコラム30の回転をラック40に伝達するとともに、第1モータ70のトルクをラック40に伝達する部材である。
第2ピニオンシャフト60は、第1ピニオンシャフト50とは車幅方向に離間した位置に設けられた回転軸状の部材である。
第2ピニオンシャフト60は、ラック40のラック歯と噛合うピニオンギヤ部を有する。
第2ピニオンシャフト60は、第2モータ80のトルクをラック40に伝達する部材である。
第1モータ70、第2モータ80は、それぞれ伝達機構71,81を介して、第1ピニオンシャフト50、第2ピニオンシャフト60にトルクを与えるアクチュエータである。
第1モータ70、第2モータ80として、例えば、DCブラシレスモータ等の電動モータが用いられる。
伝達機構71,81は、第1モータ70、第2モータ80の出力軸に接続されたウォームギヤ、第1ピニオンシャフト50、第2ピニオンシャフト60に接続されたウォームホイール、及び、これらを収容し回転可能に支持するハウジング等を有して構成されている。
伝達機構71,81は、第1モータ70、第2モータ80の回転出力を減速するとともにトルクを増幅して第1ピニオンシャフト50、第2ピニオンシャフト60にそれぞれ伝達する。
第1モータ70及び第2モータ80、伝達機構71,81は、出力特性、減速比、内部摩擦及び伝達効率などが実質的に同様となるように設計されている。
EPSCU100は、トルクセンサ31の出力に基づいて、第1モータ70、第2モータ80の目標トルクを演算し、各モータの発生トルクが目標トルクと実質的に一致するように供給電力を制御するものである。
ここで、第1モータ70、第2モータ80が発生するトルクの和(同方向にトルクを発生させる場合)あるいは差分(逆方向にトルクを発生させる場合)がラック40に付与されるアシストトルクとなる。
また、EPSCU100は、各モータの回転方向及び回転速度を判定可能となっている。
次に、上述した実施例の電動パワーステアリング装置における操舵初期の動作について説明する。
図2は、実施例の電動パワーステアリング装置の操舵初期における第1モータ及び第2モータのモータトルクの推移の一例を示すグラフである。
図2において、横軸は時間を示し、縦軸は第1モータ70、第2モータ80が発生するトルクを示している。
図2において、第1モータ70、第2モータ80のトルクをそれぞれ実線及び破線で図示する。
また、第1モータ70、第2モータ80がそれぞれ発生するトルクは、逆方向となるように制御される。
すなわち、例えば第1モータ70は右転舵方向、第2モータ80は左転舵方向へのトルクを発生する構成とすることができ、また、この反対方向としてもよい。
図2に示す例は、直進状態で走行後、時間t1において右方向への転舵を行った場合を示している。
時間t1までは、第1モータ70は右転舵方向、第2モータ80は左転舵方向への比較的小さくかつ実質的に同等のトルクを発生しており、これらが釣り合った直進状態となっている。
その後、時間t1において、トルクセンサ31が右方向への転舵操作によるトルクを検出すると、EPSCU100は、先ず第1モータ70のトルクのみが増加するよう、第1モータ70の出力トルク指示値を設定する。
これによって第1モータ70、第2モータ80のトルクの釣合は崩れ、右方向へのアシストトルク(第1モータ70、第2モータ80のトルクの差分)が発生する。
その後、時間t2において、EPSCU100が第1モータ70の回転開始を判定すると、EPSCU100は、第2モータ80における第1モータ70とは反対側へのトルクを増加させて、第1モータ70の駆動機構71内のウォームギヤ等の摺動部が静摩擦から動摩擦へ移行する際の影響を軽減する。
このとき、第2モータ80が発生するトルクは、第1モータ70の伝達機構71における摩擦トルク(第1モータ70が伝達機構71のみを単体で回転駆動するのに要するトルク)の静摩擦から動摩擦への推移による変化量と実質的に同等となるように設定される。
また、左方向への転舵の場合、これとは逆に先ず第2モータ80のトルクを増加させ、第2モータ80の回転を検出した後に第1モータ70のトルクを増加させる。
なお、EPSCU100は、第1モータ70、第2モータ80のいずれか一方の故障を検出した場合には、いずれか正常な側のモータのみを利用して、単一のモータによって左右両側へのアシストトルクを発生させる既存の1モータ式の電動パワーステアリング装置と同様の制御を行う。
以上説明したように、本実施例によれば、第1モータ70が回転を開始してウォームギヤ等の伝達機構71内部における摩擦が静摩擦から動摩擦へ移行して低下する際に、第2モータ80によって第1モータ70側の伝達機構71の摩擦トルク変動を打ち消す方向のトルクを発生させることによって、操舵トルクに変曲点が生じることを抑制し、壁感や抜け感の発生を防止して操舵初期の操舵フィーリングを改善することができる。
(変形例)
本発明は、以上説明した実施例に限定されることなく、種々の変形や変更が可能であって、それらも本発明の技術的範囲内である。
電動パワーステアリング装置の具体的構成は、上述した実施例に限定されず、適宜変更することが可能である。
例えば、実施例の電動パワーステアリング装置は、ラックに直接アシスト力を伝達するラックアシスト型のものであるが、これに限らず、ピニオンシャフト、ステアリングコラムにそれぞれアシスト力を伝達するピニオンアシスト型、コラムアシスト型の構成としてもよい。
1 電動パワーステアリング装置
WR 右前輪 WL 左前輪
10R 右ハウジング 10L 左ハウジング
20 ステアリングホイール 30 ステアリングコラム
31 トルクセンサ 40 ラック
41L,41R タイロッド
50 第1ピニオンシャフト 60 第2ピニオンシャフト
70 第1モータ 71 伝達機構
80 第2モータ 81 伝達機構
100 電動パワーステアリング装置制御ユニット(EPSCU)

Claims (2)

  1. ステアリングホイールが接続されたステアリングシャフトの回転に応じて車両の左右前輪を操向する操舵機構と、
    前記ステアリングホイールからの操舵操作に応じて前記操舵機構へアシストトルクを付与する第1のモータ及び第2のモータと、
    前記第1のモータ及び前記第2のモータがそれぞれ発生するトルクを制御する制御手段とを備え、
    前記制御手段は、前記アシストトルクの発生を開始する際に、前記第1のモータに操舵操作方向側へのトルクを発生させ、前記第1のモータの回転を検出した後に前記第2のモータに前記操舵操作方向とは反対側でありかつ前記第1のモータのトルクよりも小さいトルクを発生させること
    を特徴とする電動パワーステアリング装置。
  2. 前記第2のモータが発生するトルクは、前記第1のモータのトルクを前記操舵機構へ伝達する伝達機構において発生する摩擦トルクの静摩擦から動摩擦への移行に伴う変化量と実質的に同等であること
    を特徴とする請求項1に記載の電動パワーステアリング装置。
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