JP5977765B2 - 分離剤及びその製造方法 - Google Patents

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Description

本発明の一実施形態は、分離剤、分離剤の製造方法、カラム、液体クロマトグラフ、分離方法及び化合物に関する。
近年、哺乳類等の高等動物体内において、様々なエナンチオマーの存在が確認されており、エナンチオマーそれぞれが重要な機能を担っていることが解明されつつある。アミノ酸においては、Ｌ−アミノ酸がタンパク質の構成要素や栄養源として体内に多量存在するのに対して、そのエナンチオマーであるＤ−アミノ酸が体内に微量存在する場合が多い。このため、Ｄ−アミノ酸を分析する際に、多種多様なペプチドやアミノ化合物の妨害を受けることが多い。また、分解能の高い分析に用いられる質量分析法は、エナンチオマーの分離が原理的に不可能であるため、正確な定量分析をするために、分解能の高い光学分割技術の開発が望まれている。
非特許文献１には、蛍光誘導体化したアミノ酸を、ＳＵＭＩＣＨＩＲＡＬ（登録商標） ＯＡ２５００Ｓ（住化分析センター社製）を用いて光学分割する方法が開示されている。
特許文献１には、逆相カラムと光学分割用カラムを組み合わせた二次元ＨＰＬＣが開示されている。
しかしながら、アミノ酸のＤ体とＬ体の溶出する順序が一致しないことに加え、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能が低いという問題がある。
特開２００５−３５５８号公報
"Ｐｉｒｋｌｅ改良カラムによるＤ−アミノ酸の測定法"、［online］、株式会社住化分析センター、Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｎｅｗｓ、ＴＮ２５７、［平成２４年１月２８日検索］、インターネット<URL:http://www.scas.co.jp/analysis/pdf/tn257.pdf>
本発明の一実施形態は、上記の従来技術が有する問題に鑑み、アミノ酸のＤ体とＬ体の溶出する順序を一致させると共に、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能を向上させることが可能な分離剤及び該分離剤を製造することが可能な化合物を提供することを目的とする。
本発明の一実施形態は、分離剤において、化学式
Figure 0005977765
 で表される基又は化学式
Figure 0005977765
 で表される基が表面に導入されている。
本発明の一実施形態は、分離剤の製造方法において、化学式
Figure 0005977765
 で表される化合物又は化学式
Figure 0005977765
 で表される化合物と、アミノ基が表面に存在する基材を縮合させる工程を有する。
本発明の一実施形態は、化合物において、化学式
Figure 0005977765
 又は化学式
Figure 0005977765
 で表される。
本発明の一実施形態によれば、アミノ酸のＤ体とＬ体の溶出する順序を一致させると共に、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能を向上させることが可能な分離剤及び該分離剤を製造することが可能な化合物を提供することができる。
化学式（３）で表される化合物の１ＨＮＭＲスペクトルである。 実施例１のアミノ酸のクロマトグラムである。 比較例１のアミノ酸のクロマトグラムである。 比較例２のアミノ酸のクロマトグラムである。
次に、本発明を実施するための形態を図面と共に説明する。
分離剤は、化学式（１）で表される基又は化学式（２）で表される基が表面に導入されている。このため、アミノ酸のＤ体とＬ体の溶出する順序を一致させると共に、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能を向上させることができる。
分離剤の形態としては、特に限定されないが、充填剤、連続多孔体等が挙げられる。
分離剤は、化学式（３）で表される化合物又は化学式（４）で表される化合物と、アミノ基が表面に存在する基材を縮合させることにより製造することができる。
化学式（３）で表される化合物又は化学式（４）で表される化合物と、アミノ基が表面に存在する基材を縮合させると、アミド結合が形成される。
化学式（３）で表される化合物又は化学式（４）で表される化合物と、アミノ基が表面に存在する基材を縮合させる際に、縮合剤を添加してもよい。
縮合剤としては、特に限定されないが、４−（４，６−ジメトキシ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−４−メチルモルホリニウムクロリド等のトリアジン系縮合剤、１−エチル−３−（３−ジメチルアミノプロピル）カルボジイミド塩酸塩等のカルボジイミド系縮合剤等が挙げられる。
なお、化学式（３）で表される化合物又は化学式（４）で表される化合物からカルボン酸ハロゲン化物を生成させた後、アミノ基が表面に存在する基材と反応させて、分離剤を製造してもよい。
アミノ基が表面に存在する基材の形態としては、特に限定されないが、粒子、連続多孔体等が挙げられる。
アミノ基が表面に存在する粒子の平均粒径は、通常、１〜２００μｍであり、１〜５μｍが好ましい。
アミノ基が表面に存在する粒子は、多孔質粒子であることが好ましい。
アミノ基が表面に存在する多孔質粒子の平均細孔径は、通常、１〜５０ｎｍであり、８〜３０ｎｍが好ましい。
アミノ基が表面に存在する多孔質粒子の比表面積は、通常、５０〜８００ｍ２／ｇであり、１００〜６００ｍ２／ｇが好ましい。
アミノ基が表面に存在する多孔質粒子の市販品としては、Ｍｉｇｈｔｙｓｉｌ ＮＨ２（東ソー社製）等が挙げられる。
アミノ基が表面に存在する基材は、基材の表面にアミノ基を導入することにより製造することができる。
表面にアミノ基を導入することが可能な基材を構成する材料としては、特に限定されないが、シリカ、シリカゲル、活性炭、ゼオライト、アルミナ、粘土鉱物、ポリスチレン、スチレン・ジビニルベンゼン共重合体、ケイ酸化合物、ポリメタクリル酸、ポリヒドロキシメタクリル酸、ポリビニルアルコール、セルロース、アガロース、デキストリン、キサトン、ハイドロキシアパタイト、ジルコニア等が挙げられる。
基材の表面にアミノ基を導入する方法としては、特に限定されないが、基材を窒素プラズマ処理する方法、基材をアンモニアプラズマ処理する方法、基材と表面処理剤を反応させる方法、基材をシリコーン気相処理する方法等が挙げられる。
基材を窒素プラズマ処理する方法では、窒素ガス雰囲気下、低温プラズマを発生させることにより、基材の表面にアミノ基を導入する（例えば、Ｓｕｒｆａｃｅ ａｎｄ Ｃｏａｔｉｎｇｓ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ １１６−１１９（１９９９）８０２−８０７，Ｃｏｌｌｏｉｄｓ ａｎｄ Ｓｕｒｆａｃｅｓ Ａ：Ｐｈｙｓｉｃｏｃｈｅｍ．Ｅｎｇ．Ａｓｐｅｃｔｓ １９５（２００１）８１−９５，Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．２００．９８９−９９６（１９９９）参照）。
基材をアンモニアプラズマ処理する方法では、アンモニアガス雰囲気下、低温プラズマを発生させることにより、基材の表面にアミノ基を導入する。
基材と表面処理剤を反応させる方法では、アミノ基を有するアルコキシシラン、クロロシラン、シラザン等のシランカップリング剤を用いて、加水分解によりシラノール基を生成することが可能な基、シラノール基、半金属酸化物由来のヒドロキシル基及び／又は金属酸化物由来のヒドロキシル基が表面に存在する基材の表面にアミノ基を導入する。
基材をシリコーン気相処理する方法では、１，３，５，７−テトラメチルシクロテトラシロキサンを用いて、基材の表面にヒドロシリル基を導入した後、アミノ基を有するアルケンを反応させることにより、基材の表面にアミノ基を導入する（例えば、特公平１−５４３７９号公報、特公平１−５４３８０号公報、特公平１−５４３８１号公報参照）。
アミノ基を有するアルケンとしては、特に限定されないが、ビニル基を有するアミン、アクリル基を有するアミン等が挙げられる。
なお、アルケンが有するアミノ基は、ブトキシカルボニル基、ベンジルオキシカルボニル基等により保護されていてもよい。
また、アミノ基を有するアルケンの代わりに、エポキシ基等の、例えば、ジアミンとの反応により、アミノ基を導入することが可能な基を有するアルケンを用いてもよい。
光学分割カラムは、前述の分離剤を有するが、充填剤が管に充填されていてもよいし、連続多孔体が管に固定されていてもよい。
管を構成する材料としては、特に限定されないが、ステンレス鋼、樹脂、ガラス、石英等が挙げられる。
液体クロマトグラフは、前述の光学分割カラムを有するが、アミノ酸又はアミノ酸の誘導体を分離することが可能な逆相カラムをさらに有することが好ましい（例えば、特許文献１参照）。この場合、逆相カラムを用いて、アミノ酸又はアミノ酸の誘導体を分離した後、光学分割カラムを用いて、分離されたアミノ酸又はアミノ酸の誘導体のＤ体とＬ体を分離することにより、生体試料中のＤ−アミノ酸及びＬ−アミノ酸の含有量を一斉に分析することができる。
なお、アミノ酸又はアミノ酸の誘導体を分離することが可能な逆相カラムを有する液体クロマトグラフを用いて、生体試料に含まれるアミノ酸又はアミノ酸の誘導体を分取した後、前述の光学分割カラムを有する液体クロマトグラフを用いて、分取されたアミノ酸又はアミノ酸の誘導体のＤ体とＬ体を分離してもよい。
また、固相抽出法を用いて、生体試料に含まれるアミノ酸又はアミノ酸の誘導体を抽出した後、前述の光学分割カラムを有する液体クロマトグラフを用いて、抽出されたアミノ酸又はアミノ酸の誘導体のＤ体とＬ体を分離してもよい。
アミノ酸としては、不斉炭素を有していれば、特に限定されないが、アラニン、システイン、アスパラギン酸、グルタミン酸、フェニルアラニン、ヒスチジン、イソロイシン、リシン、ロイシン、メチオニン、アスパラギン、プロリン、グルタミン、アルギニン、セリン、トレオニン、バリン、トリプトファン、チロシン等が挙げられる。
アミノ酸の誘導体を合成する際に用いられる試薬としては、特に限定されないが、４−フルオロ−７−ニトロ−２，１，３−ベンゾキサジアゾール、ｏ−フタルアルデヒド、イソチオシアン酸フェニル、フルオレサミン、ダンシルクロライド等が挙げられる。
なお、前述の分離剤、光学分割カラム及び液体クロマトグラフは、アミノ酸及びアミノ酸の誘導体以外のエナンチオマー又はジアステレオマーの分離にも適用することができる。
（実施例１）
［化学式（３）で表される化合物の合成］
Ｌ−ロイシン５２０ｍｇ、３，５−ジニトロフェニルイソシアネート４２０ｍｇ、１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液５ｍＬ及びテトラヒドロフラン１．５ｍＬを室温で６時間攪拌した後、１Ｍ水酸化ナトリウム水溶液０．５ｍＬを加えた。次に、体積比３：１の酢酸エチル／ヘキサン混合溶媒６ｍＬで３回分液した後、水相に３Ｎ塩酸１．５ｍＬを加えた。さらに、酢酸エチル１０ｍＬで４回分液した後、油相を飽和塩化ナトリウム水溶液５ｍＬで１回分液した。次に、油相に硫酸ナトリウムを加えて乾燥させた後、エバポレーターを用いて乾燥させた。さらに、酢酸エチル２ｍＬを加えた後、ヘキサンを加えて再結晶させ、粗結晶を得た。次に、粗結晶１５０ｍｇにメタノール２００μＬ及び０．１質量％塩酸水溶液１００μＬを加えた後、高速液体クロマトグラフのガリバー（日本分光社製）を用いて分取した。さらに、エバポレーターを用いて、分取されたフラクションを乾燥させた。次に、酢酸エチル３５ｍＬで２回分液した後、油相を飽和塩化ナトリウム水溶液５ｍＬで１回分液した。次に、油相に硫酸ナトリウムを加えて乾燥させた後、エバポレーターを用いて乾燥させた。さらに、酢酸エチル２ｍＬを加えた後、ヘキサンを加えて再結晶させ、無色針状結晶の化学式（３）で表される化合物を得た。
なお、化学式（４）で表される化合物は、Ｌ−ロイシンの代わりに、Ｄ−ロイシンを用いる以外は、化学式（３）で表される化合物と同様にして、合成することができる。
［１ＨＮＭＲ］
Ｕｎｉｔｙ Ｐｌｕｓ ５００（Ｖａｒｉａｎ社製）を用いて、化学式（３）で表される化合物の重メタノール中の１ＨＮＭＲスペクトルを測定した（図１参照）。
［化学純度］
図１の１ＨＮＭＲスペクトルを用いて、化学式（３）で表される化合物の化学純度を分析したところ、９９％以上であった。
［光学純度］
高速液体クロマトグラフのナノスペースＳＩ−２（資生堂社製）を用いて、化学式（３）で表される化合物の光学純度を分析したところ、９９．８％以上であった。なお、分析条件は、以下の通りである。
カラム：ＳＵＭＩＣＨＩＲＡＬ（登録商標） ＯＡ−３２００Ｓ（内径１．５ｍｍ、全長２５０ｍｍ）
温度：２５℃
移動相：クエン酸の０．２ｍＭメタノール溶液
移動相の流速：２００μＬ／ｍｉｎ
［アミノ基が表面に存在する多孔質球状シリカゲル粒子の作製］
平均粒径が５μｍ、平均細孔径が１２．５ｎｍ、比表面積が３００ｍ２／ｇの多孔質球状シリカゲル粒子１０ｇを、水１５ｍｌと２−プロパノール１５ｍｌの混合溶媒中に分散させた後、３−アミノプロピルトリメトキシシラン５ｇを加えた。次に、８５℃に昇温して６時間反応させた後、ろ過した。さらに、メタノール及び蒸留水でろ物を洗浄した後、乾燥させ、アミノ基が表面に存在する多孔質球状シリカゲル粒子を得た。
［充填剤の作製］
化学式（３）で表される化合物０．７ｇを水３０ｍＬに溶解させた溶液に、化学式（３）で表される化合物に対して、１．５モル当量の４−（４，６−ジメトキシ−１，３，５−トリアジン−２−イル）−４−メチルモルホリニウムクロリドを加えた後、室温で２時間撹拌した。次に、アミノ基が表面に存在する多孔質球状シリカゲル粒子１．２５ｇを加えた後、室温で一晩反応させた後、ろ過した。さらに、メタノール及びクロロホルムでろ物を洗浄した後、乾燥させ、充填剤を得た。
［カラムの作製］
内径が１．５ｍｍ、長さが２５０ｍｍのステンレス鋼製の管に充填剤を充填してカラムを作製した。
［アルギニン（Ａｒｇ）のＤ体とＬ体の分離］
アルギニンの質量比が１：４のＤ体とＬ体の混合物５０ｐｍｏｌを、ｐＨが８．０の２００ｍＭのホウ酸ナトリウム緩衝液（ｐＨ８．０）２０μＬと、４０ｍＭの４−フルオロ−７−ニトロ−２，１，３−ベンゾキサジアゾールの無水シアン化メチル溶液５μＬを添加した後、６０℃で２分間加熱して、蛍光誘導体化した。次に、０．５％トリフルオロ酢酸水溶液９５μＬを添加し、測定試料を得た。
高速液体クロマトグラフＳＩ−２（資生堂社製）にカラムを装着した後、以下の条件で測定試料２μＬを注入し、アルギニン（Ａｒｇ）のＤ体とＬ体を分離した。
温度：２５℃
移動相：メタノール
移動相の流速：１５０μＬ／ｍｉｎ
［ヒスチジン（Ｈｉｓ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の０．２５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９７．５／２．５）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、ヒスチジンのＤ体とＬ体を分離した。
［プロリン（Ｐｒｏ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の３ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比７０／３０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、プロリンのＤ体とＬ体を分離した。
［アラニン（Ａｌａ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、アラニンのＤ体とＬ体を分離した。
［バリン（Ｖａｌ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、バリンのＤ体とＬ体を分離した。
［アロイソロイシン（ａｌｌｏ−Ｉｌｅ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、アロイソロイシンのＤ体とＬ体を分離した。
［イソロイシン（Ｉｌｅ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、イソロイシンのＤ体とＬ体を分離した。
［ロイシン（Ｌｅｕ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、ロイシンのＤ体とＬ体を分離した。
［アスパラギン（Ａｓｎ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の２ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比８０／２０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、アスパラギンのＤ体とＬ体を分離した。
［グルタミン（Ｇｌｎ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の２ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比８０／２０）溶液を用いた以外は、アルギニンの質量比が１：４のＤ体とＬ体と同様にして、グルタミンの質量比が１：４のＤ体とＬ体を分離した。
［セリン（Ｓｅｒ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１．５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比８５／１５）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、セリンのＤ体とＬ体を分離した。
［アロトレオニン（ａｌｌｏ−Ｔｈｒ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、アロトレオニンのＤ体とＬ体を分離した。
［トレオニン（Ｔｈｒ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の２ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比８０／２０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、トレオニンのＤ体とＬ体を分離した。
［メチオニン（Ｍｅｔ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の３ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比７０／３０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、メチオニンのＤ体とＬ体を分離した。
［フェニルアラニン（Ｐｈｅ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比５０／５０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、フェニルアラニンのＤ体とＬ体を分離した。
［リシン（Ｌｙｓ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比５０／５０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、リシンのＤ体とＬ体を分離した。
［アスパラギン酸（Ａｓｐ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比５０／５０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、アスパラギン酸のＤ体とＬ体を分離した。
［グルタミン酸（Ｇｌｕ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１．５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比８５／１５）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、グルタミン酸のＤ体とＬ体を分離した。
［システイン（Ｃｙｓ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の５ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比５０／５０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、システインのＤ体とＬ体を分離した。
［チロシン（Ｔｙｒ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の３ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比７０／３０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、チロシンのＤ体とＬ体を分離した。
［トリプトファン（Ｔｒｐ）のＤ体とＬ体の分離］
メタノールの代わりに、クエン酸の１ｍＭメタノール／アセトニトリル混合溶媒（体積比９０／１０）溶液を用いた以外は、アルギニンのＤ体とＬ体と同様にして、トリプトファンのＤ体とＬ体を分離した。
図２に、アミノ酸のクロマトグラムを示す。
図２から、全てのアミノ酸において、Ｄ体がＬ体よりも先に溶出していることがわかる。
また、全てのアミノ酸において、ピークバレー比が２．０以上であり、シンメトリー係数が４．０未満であることから、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能が高いことがわかる。
［ピークバレー比］
ピークバレー比は、Ｄ体由来のピークのベースラインからの高さをＨｐ、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの間の高さが最も低い点（ピークの谷）のベースラインからの高さをＨｖとすると、式
Ｈｐ／Ｈｖ
から算出した（日本薬局方参照）。
［シンメトリー係数］
シンメトリー係数は、ピークのベースラインからの高さの１／１０の高さにおけるピークの幅をＷ、Ｗをピークの頂点から記録紙の横軸へ下ろした垂線で二分したときのピークの立ち上がり側の距離をＦとすると、式
Ｓ＝Ｗ／（２×Ｆ）
から算出した。
なお、医薬部外品原料規格では、Ｗとして、ピークのベースラインからの高さの１／２０の高さにおけるピークの幅が用いられているが、比較例２のアルギニン（Ａｒｇ）では、ピークの谷がピークのベースラインからの高さの１／２０の高さよりも高い位置に存在するため、Ｗとして、ピークのベースラインからの高さの１／１０の高さにおけるピークの幅を用いた。
（比較例１）
カラムとして、ＳＵＭＩＣＨＩＲＡＬ（登録商標） ＯＡ−２５００Ｓ（ＳＣＡＳ社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、アミノ酸の質量比が１：４のＤ体とＬ体の混合物を分離した。なお、ＳＵＭＩＣＨＩＲＡＬ（登録商標） ＯＡ−２５００Ｓ（ＳＣＡＳ社製）の光学活性成分は、（Ｓ）−１−ナフチルグリシンである。
図３に、アミノ酸のクロマトグラムを示す。
図３から、プロリン（Ｐｒｏ）は、Ｌ体がＤ体よりも先に溶出するのに対して、プロリン（Ｐｒｏ）以外のアミノ酸は、Ｄ体がＬ体よりも先に溶出することがわかる。
また、全てのアミノ酸において、ピークバレー比が２．０以上であり、シンメトリー係数が４．０未満であることから、Ｄ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能が高いことがわかる。
（比較例２）
カラムとして、ＳＵＭＩＣＨＩＲＡＬ（登録商標） ＯＡ−３１００Ｓ（ＳＣＡＳ社製）を用いた以外は、実施例１と同様にして、アミノ酸の質量比が１：４のＤ体とＬ体の混合物を分離した。なお、ＳＵＭＩＣＨＩＲＡＬ（登録商標） ＯＡ−３１００Ｓ（ＳＣＡＳ社製）の光学活性成分は、（Ｓ）−バリンである。
図４に、アミノ酸のクロマトグラムを示す。
図４から、全てのアミノ酸において、Ｄ体がＬ体よりも先に溶出していることがわかる。
また、プロリン（Ｐｒｏ）のピークバレー比が１．６であり、トリプトファン（Ｔｒｐ）のピークバレー比が１．３であるのに対して、プロリン（Ｐｒｏ）及びトリプトファン（Ｔｒｐ）以外のアミノ酸のピークバレー比が２．０以上であった。一方、アルギニン（Ａｒｇ）のシンメトリー係数が５．９であり、ヒスチジン（Ｈｉｓ）のシンメトリー係数が４．０であるのに対して、アルギニン（Ａｒｇ）及びヒスチジン（Ｈｉｓ）以外のアミノ酸のシンメトリー係数が４．０未満であった。このため、プロリン（Ｐｒｏ）、トリプトファン（Ｔｒｐ）、アルギニン（Ａｒｇ）及びヒスチジン（Ｈｉｓ）のＤ体由来のピークとＬ体由来のピークの分解能が低いことがわかる。
なお、実施例１において、化学式（３）で表される化合物の代わりに、化学式（４）で表される化合物を用いて、充填剤を作製すると、全てのアミノ酸において、Ｌ体がＤ体よりも先に溶出する。
本国際出願は、２０１２年１月３１日に出願された日本国特許出願２０１２−０１８８３８に基づく優先権を主張するものであり、日本国特許出願２０１２−０１８８３８の全内容を本国際出願に援用する。

Claims (5)

  1. 化学式
    Figure 0005977765
     で表される基又は化学式
    Figure 0005977765
     で表される基が表面に導入されていることを特徴とする分離剤。
  2. 化学式
    Figure 0005977765
     で表される化合物又は化学式
    Figure 0005977765
     で表される化合物と、アミノ基が表面に存在する基材を縮合させる工程を有することを特徴とする分離剤の製造方法。
  3. 請求項１に記載の分離剤を有することを特徴とするカラム。
  4. 請求項３に記載のカラムを有することを特徴とする液体クロマトグラフ。
  5. 請求項３に記載のカラムを用いて、エナンチオマー又はジアステレオマーを分離する工程を有することを特徴とする分離方法。
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