JP5961905B2 - 点検システム及び点検方法 - Google Patents

Description

本発明は、機械設備の点検を行うための点検システム及び点検方法に関する。

水処理設備、プラント設備、発電設備などの機械設備をスムーズかつ安全に稼働させるためには、機械設備に設置される多数の機器を定期的に点検し、点検結果を正確に記録する必要がある。
機械設備の点検を行う際、従来は、点検者が点検対象を目視で確認し、点検記録票に手書きで機器の検出値などを書き込み、点検終了後にExcel（登録商標）などを用いて転記し、データの蓄積を行っていた。このような流れで点検を行うと、点検記録票への記入ミスや、データの転記ミスなどのヒューマンエラーを起こす可能性があった。

特許文献１には、点検対象となる複数の機器にそれぞれ取り付けられたＲＦＩＤ（Radio Frequency IDentification）タグと、ＲＦＩＤタグとの間でデータを非接触方式で送受信可能な携帯情報端末と、携帯情報端末の点検データを蓄積可能な管理用ＰＣと、を備える巡視点検方法について記載されている。
なお、前記巡視点検方法において点検者は、目視で読み取った機器の点検値を携帯情報端末に書き込む際、当該機器の特定情報と照合して最新の点検値をＲＦＩＤタグにも書き込む。

特許文献２には、管理サーバから携帯情報端末に設備の点検作業を指示し、当該指示に従った点検作業を行うことで得られた情報を、携帯情報端末を介してプラントサーバに送信する設備管理方法について記載されている。
特許文献２に記載の設備管理方法において前記管理サーバは、点検結果に異常があった場合、予め定められた原因究明手順に沿って携帯情報端末に点検指示を送信する。

特開２０１０−６１２６２号公報 特開２００２−１８９５１３号公報

しかしながら、特許文献１に記載の技術では、ＲＦＩＤタグを用いることによって、点検対象と、点検値を書き込む記入欄との対応関係の誤りを防止できるものの、点検すべき点検対象とは異なる機器を点検してしまう可能性や、点検値の読み間違い・記入値の書き間違いなどのヒューマンエラーを起こす可能性がある。

また、特許文献２に記載の技術は、点検者が、携帯情報端末に表示される点検項目などを参照しつつ点検作業を行うものであり、前記したものと同様のヒューマンエラーを起こす可能性がある。

そこで本発明は、機械設備の点検に伴うヒューマンエラーを低減させる点検システム及び点検方法を提供することを課題とする。

前記課題を解決するために、本発明に係る点検システムは、１つ又は複数の拠点に設置され、拠点毎に少なくとも１つ存在する機械設備の稼働情報を含む監視情報を、第１ネットワークを介して取得する監視情報取得手段を有する稼働監視サーバと、点検対象となる機械設備が有する機器毎の前記監視情報と、前記機器毎の形状情報と、前記機器毎の識別情報と、を含むデータを、予め設定された点検スケジュールに従って、前記機械設備に対応する点検用端末に第２ネットワークを介して送信するデータ提供手段を有する点検用サーバと、を備えるとともに、点検対象を撮像する撮像手段と、前記データが格納される点検対象ナビデータベースと、前記データ提供手段によって提供される前記形状情報を用いて、前記撮像手段から入力される画像情報に対応する機器を特定する点検対象特定手段と、前記点検対象特定手段によって特定される前記機器の前記監視情報を前記点検対象ナビデータベースから取得し、表示手段において当該機器が表示されている箇所に重なるように前記監視情報を表示させる表示制御手段と、点検者の操作に応じて、前記表示手段に表示される前記機器の点検結果を当該機器の識別情報と対応付けて、点検履歴情報として登録する登録手段と、を有する前記点検用端末と、を備えることを特徴とする。
なお、詳細については、発明を実施するための形態において説明する。

本発明により、機械設備の点検に伴うヒューマンエラーを低減させる点検システム及び点検方法を提供することができる。

本発明の一実施形態に係る点検システムを含む構成図である。 点検システムの構成図であり、統括管理センタの詳細な構成を示す図である。 （ａ）は稼働情報記憶手段に格納される稼働情報テーブルの説明図であり、（ｂ）は警報情報記憶手段に格納される警報情報テーブルの説明図である。 （ａ）は機器情報記憶手段に格納される機器情報テーブルの説明図であり、（ｂ）は運用情報記憶手段に格納される運用情報テーブルの説明図であり、（ｃ）は点検履歴記憶手段に格納される点検履歴テーブルの説明図である。 （ａ）は機器形状ＤＢに格納される機器形状テーブルの説明図であり、（ｂ）は点検ナビＤＢに格納される点検ナビテーブルの説明図である。 点検対象ナビＤＢ取得手段の処理の流れを示すフローチャートである。 点検対象ナビＤＢに格納される点検対象ナビテーブルの説明図である。 点検者が点検用端末を用いて機器の点検を行う様子を示す説明図である。 点検システムの構成図であり、点検用端末の詳細な構成を示す図である。 点検用端末の制御手段が実行する処理の流れを示すフローチャートである。 点検用端末の制御手段が実行する処理の流れを示すフローチャートである。 点検用端末の表示手段に表示される画像の説明図であり、（ａ）は撮像時の説明図であり、（ｂ）は点検者が点検対象を選択する際の説明図であり、（ｃ）は点検者がＯＫボタンに触れる際の説明図であり、（ｄ）は点検者が次の点検対象を選択する際の説明図であり、（ｅ）は機械設備の地図の表示例である。 点検用端末に表示される履歴情報の説明図である。

本発明を実施するための形態（以下、実施形態という）について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。

≪第１実施形態≫
図１は、本実施形態に係る点検システムを含む構成図である。点検システムＡの構成を説明する前に、その前提について説明する。
点検システムＡは、機械設備（例えば、図１に示す機械設備２１１ａ）の巡回点検を担当する点検者（図８参照）が、適切に点検業務を遂行するためのシステムである。点検システムＡは、ネットワーク上に存在するサーバ群が提供するサービスを、それらのサーバ群を意識することなしに利用できるクラウド・コンピューティングのシステムとなっている。
点検者は、点検用端末４を携帯し、予め定められた点検スケジュールに従って機械設備が有する複数の機器を巡回点検し、その点検結果を記録する。なお、点検用端末４を用いた点検業務の流れについては、後記する。

拠点２１には、機械設備２１１ａ，２１１ｂと、インタフェース２１２ａ，２１２ｂと、制御装置２１３ａ，２１３ｂと、通信手段２１４と、が設置されている。
機械設備２１１ａは、例えば水処理設備であり、複数の機器（ポンプ、タンク、検出器、制御盤など：図示せず）を有している。
制御装置２１３ａは、インタフェース２１２ａを介して所定の指令信号を各機器（ポンプなど：図示せず）に出力し、機械設備２１１ａを稼働させる。また、制御装置２１３ａには、所定時間毎に検出器（圧力計など：図示せず）から検出信号が入力される。

そして、制御装置２１３ａは、前記した指令信号や検出信号に関する情報（以下、稼働情報という）を、通信手段２１４及びネットワークＮ１を介して所定時間毎に統括管理センタ１に送信する。つまり、制御装置２１３ａから統括管理センタ１に対して、機械設備の稼働情報が時々刻々と送信される。

また、機械設備２１１ａには、インターロック（図示せず）などの安全装置が設置されている。インターロックから警報情報が入力された場合、制御装置２１３ａは当該警報情報を通信手段２１４及びネットワークＮ１を介して統括管理センタ１に出力する。
ちなみに、前記した稼働情報及び警報情報には、対応する機器の識別情報と、前記情報が取得された時刻を示す時刻情報と、が含まれている。

機械設備２１１ｂも、拠点２１に設置されている。機械設備２１１ｂ、インタフェース２１２ｂ、制御装置２１３ｂの構成については、前記と同様であるから説明を省略する。また、拠点２２，２３については、前記した拠点２１と同様であるから説明を省略する。
なお、図１は一例であり、１つの拠点に存在する機械設備の数や拠点数に制限はない。
以下では、任意の拠点、機械設備、制御装置、通信手段などに関して言及する場合、符号を付さずに、単に「拠点」などと記す。

各拠点の通信手段２１４，２２４，２３４から送信される情報は暗号化され、ネットワークＮ１を介して統括管理センタ１に送信される。当該情報は、統括管理センタ１が備える通信手段１１４（図２参照）によって復号処理がなされる。

ユーザＰＣ３は、各拠点の中央操作室（図示せず）などに設置され、ネットワークＮ３を介して統括管理センタ１と通信可能となっている。ユーザＰＣ３の入力手段（図示せず）を介した操作によってユーザＩＤ及びパスワードが入力され、認証サーバ（図示せず）で認証されることによって、ユーザは統括管理センタ１に蓄積された各種情報を閲覧できる。
なお、図１（及び図２）では、ユーザＰＣ３を１つだけ図示しているが、実際には、各拠点の中央操作室に設置されたパソコンや、無線の通信カードを用いて使用するパソコンなど、複数個存在する。

＜点検システムの構成＞
図１に示すように、点検システムＡは、稼働監視サーバ１１と、設備管理サーバ１２と、点検用サーバ１３と、点検用端末４と、を備えている。稼働監視サーバ１１、設備管理サーバ１２、及び点検用サーバ１３は、統括管理センタ１に設置されている。
統括管理センタ１は、予めユーザＰＣ３から入力される各機械設備の機器情報、各拠点から受信する稼働情報及び警報情報、点検用端末４から入力される点検履歴情報などを一括管理する。なお、統括管理センタ１の詳細については後記する。

点検用端末４は、点検者が機械設備を点検する際に携帯する情報端末であり、ネットワークＮ２を介して統括管理センタ１と通信可能である。ちなみに、図１では、１個の点検用端末４を図示しているが、実際にはそれぞれの機械設備に対応して複数の点検用端末４が存在する。
なお、点検用端末４の詳細については後記する。

図２は、点検システムの構成図であり、統括管理センタの詳細な構成を示す図である。前記したように、統括管理センタ１には、稼働監視サーバ１１と、設備管理サーバ１２と、点検用サーバ１３と、が設置されている。

＜稼働監視サーバ＞
稼働監視サーバ１１は、稼働情報記憶手段１１１と、警報情報記憶手段１１２と、監視情報管理手段１１３と、を備えている。
図３（ａ）に示すように、稼働情報記憶手段１１１には、制御装置から出力される稼働情報が、各機器の識別情報（機器ＩＤ）と、前記稼働情報が出力された日付時刻と、に対応付けて格納されている。
また、図３（ｂ）に示すように、警報情報記憶手段１１２には、制御装置から出力される警報情報が、各機器の識別情報（機器ＩＤ）と、前記警報情報が出力された日付時刻と、に対応付けて格納されている。

監視情報管理手段１１３は、監視情報取得部１１３ａと、監視情報公開部１１３ｂと、を有している。
監視情報取得部１１３ａは、ネットワークＮ１を介して各機械設備の制御装置から監視情報を取得する（監視情報取得処理）。ここで、「監視情報」には、前記した稼働情報と、警報情報と、が含まれる。監視情報取得部１１３ａは、取得した監視情報のうち、稼働情報を稼働情報記憶手段１１１に格納し、警報情報を警報情報記憶手段１１２に格納する。

監視情報公開部１１３ｂは、認証サーバ（図示せず）によって正当性が確認されたユーザのユーザＰＣ３に対し、機械設備の監視情報を公開する。すなわち、ユーザＰＣ３からネットワークＮ３を介して機械設備の監視情報を取得する指令信号を受信した場合、監視情報公開部１１３ｂは、ユーザＩＤに対応する機械設備の監視情報を稼働情報記憶手段１１１及び警報情報記憶手段１１２から読み出す。そして、監視情報公開部１１３ｂは、読み出した監視情報（稼働情報、警報情報）を、ネットワークＮ３を介してユーザＰＣ３に送信する。
これによって、ユーザは、自身が管理する機械設備の監視情報をリアルタイムで閲覧することができる。

また、図２に示す通信手段１１４は、各拠点２１，２２，２３の通信手段２１４,２２４,２３４（図１参照）から暗号化された監視情報を受信し、当該情報を復号化する。
Ｆ／Ｗ（Fire Wall）１１５，１１６は、統括管理センタ１の各記憶手段に格納されているデータを、第三者に不正に取得されないようにするためのセキュリティ機能を果たしている。

＜設備管理サーバ＞
設備管理サーバ１２は、機器情報記憶手段１２１と、運用情報記憶手段１２２と、点検履歴記憶手段１２３と、設備情報管理手段１２４と、制御手段１２５と、を備えている。
図４（ａ）に示すように、機器情報記憶手段１２１には、機器ＩＤ、機器名称、機器コード、型式、機器仕様に関する情報などが格納されている。ちなみに、図４（ａ）では図示を省略したが、拠点と、拠点に設置される機械設備と、機械設備が備える機器とに関する情報が、データベースとして階層的に管理されている。

また、図４（ｂ）に示すように、運用情報記憶手段１２２には、機器ＩＤ、情報更新時の日付時刻、機器の稼働時間（稼働回数）、寿命時間（寿命回数）、警報履歴、前回交換日、次回交換予定日、在庫数などが格納されている。ちなみに、前記した項目のうち寿命時間は、予めユーザＰＣ３から送信される。また、前回交換日は、機器の交換作業を行う度にユーザＰＣ３又は点検用端末４から取得される。その他の項目については、制御手段１２５の説明と併せて後記する。

また、図４（ｃ）に示すように、点検履歴記憶手段１２３には、点検用端末４から送信される点検履歴情報が、機器ＩＤ及び点検日時と対応付けて格納されている。なお、点検履歴情報には、点検対象である機器の点検値（検出値や指令値）が含まれる。

設備情報管理手段１２４は、設備情報取得部１２４ａと、設備情報公開部１２４ｂと、を有している。ここで、「設備情報」には、前記した機器情報と、運用情報と、点検履歴情報と、が含まれる。
設備情報取得部１２４ａは、情報閲覧サービスの登録時などにおいてユーザＰＣ３から送信される機器情報を、ネットワークＮ３を介して取得し、機器ＩＤと対応付けて機器情報記憶手段１２１に格納する。
また、設備情報取得部１２４ａは、機械設備の点検終了時などにおいて点検用端末４から送信される点検履歴情報を、ネットワークＮ２を介して取得し、機器ＩＤと対応付けて点検履歴記憶手段１２３に格納する。

設備情報公開部１２４ｂは、認証サーバ（図示せず）によって正当性が確認されたユーザのユーザＰＣ３又は点検用端末４に対し、機械設備の機器情報、運用情報、及び点検履歴情報を公開する。
例えば、ユーザＰＣ３から機械設備の点検履歴情報を取得する指令信号を受信した場合、設備情報公開部１２４ｂは、ユーザＩＤに対応する機械設備の点検履歴情報を点検履歴記憶手段１２３から読み出す。そして、設備情報公開部１２４ｂは、読み出した点検履歴情報を、ネットワークＮ３を介してユーザＰＣ３に送信する。これによって、ユーザは、自身が管理する機械設備の点検履歴を閲覧することができる。

また、点検用端末４から機械設備の運用情報を取得する指令信号を受信した場合、設備情報公開部１２４ｂは、当該点検用端末４のＩＤに対応する機械設備の運用情報を、運用情報記憶手段１２２から読み出す。そして、設備情報公開部１２４ｂは、読み出した運用情報を、ネットワークＮ２を介して点検用端末４に送信する。これによって点検者は、必要に応じて、点検対象となる機器に関する情報（稼働時間、寿命時間、前回交換日、次回交換予定日、在庫数など）を閲覧することができる。

制御手段１２５は、稼働監視サーバ１１及び設備管理サーバ１２が有する各記憶手段に格納されている情報に基づいて運用情報を生成し、運用情報記憶手段１２２に格納する。
例えば、制御手段１２５は、機器の稼働情報を稼働情報記憶手段１１１から読み出し、当該稼働情報に基づいて稼働時間（稼働回数）を算出する。そして、制御手段１２５は、算出した稼働時間を、機器の識別情報及び更新時の日付時刻と対応付けて運用情報記憶手段１２２に格納する（図４（ｂ）参照）。

その他、制御手段１２５は、警報情報記憶手段１１２からの警報情報の取得処理、機器が交換される際の在庫数の更新処理、機器の前回交換日・稼働時間・寿命時間に基づく次回交換予定日の算出処理などを実行し、運用情報記憶手段１２２に格納する（図４（ｂ）参照）。

また、図２に示すフロントサーバ１２６は、ユーザＰＣ３のモニタ（図示せず）に表示されたボタンなどをマウス等の入力手段（図示せず）を介して選択した場合、その選択情報を監視情報公開部１１３ｂ又は設備情報公開部１２４ｂに出力する。
通信手段１２７、Ｆ／Ｗ１２８，１２９は、前記した稼働監視サーバ１１が備える通信手段１１４、Ｆ／Ｗ１１５，１１６と同様であるから説明を省略する。

＜点検用サーバ＞
点検用サーバ１３は、機器形状ＤＢ（Data Base）１３１と、点検ナビＤＢ１３２と、点検スケジュール記憶手段１３３と、点検対象ナビＤＢ取得手段１３４と、点検対象ナビＤＢ１３５と、通信制御手段１３６と、を備えている。
図５（ａ）に示すように、機器形状ＤＢ１３１には、機械設備が有する機器を特定するための形状情報が、当該機器の識別情報と対応付けて格納されている。なお、前記した「形状情報」とは、例えば、ＣＡＤデータや点群データ（機器表面を特定する多数の位置座標に関するデータであり、予めレーザを用いた３次元スキャナによって取得される。）である。ちなみに、図５（ａ）に示す形状情報１〜ｎは、ｎ個の点群データで表される形状情報を示している。
また、機器形状ＤＢ１３１には、機器名称が機器ＩＤと対応付けて格納されている。

点検ナビＤＢ１３２には、以下の（１）〜（４）に示す点検ナビ情報（図５（ｂ）参照）が、機器ＩＤと対応付けて格納されている。
（１）点検対象ナビＤＢ取得手段１３４が、点検対象となる機器の監視情報を、稼働情報記憶手段１１１及び警報情報記憶手段１１２から取得する際の参照先を示す情報。
（２）点検対象ナビＤＢ取得手段１３４が、点検対象となる機器の形状情報を機器形状ＤＢ１３１から取得する際の参照先を示す情報。
（３）点検対象となる機器の位置を特定する位置情報。
（４）機械設備が有する複数の機器を点検する際の点検順序を特定する点検順序情報。

ちなみに、点検ナビＤＢ１３２には、各拠点に設置されている機械設備（つまり、機械設備２１１ａ，２１１ｂ、２２１，２３１）が有する機器のうち、点検対象となる全ての機器に関する点検ナビ情報が格納されている。
図２に示す点検スケジュール記憶手段１３３には、点検すべき機械設備（又は機械設備のうち一部のエリア）及び点検予定日が、機械設備の識別情報と対応付けて格納されている。

点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、点検スケジュール記憶手段１３３に格納されている点検スケジュールに従って、点検対象ナビＤＢ１３５に格納すべき情報を取得する。
図６は、点検対象ナビＤＢ取得手段の処理の流れを示すフローチャートである。
ステップＳ１０１において点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、次回の点検対象を検索する。すなわち、点検対象ナビＤＢ１３５は、点検スケジュール記憶手段１３３を参照し、次回に点検すべき機械設備を特定する。

ステップＳ１０２において点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、ステップＳ１０１で特定した機械設備に含まれる機器の識別情報を参照し、稼働情報記憶手段１１１及び警報情報記憶手段１１２から監視情報を取得する。ちなみに、点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、統括管理センタ１が備える各記憶手段にバスＢを介して接続されている。
ステップＳ１０３において点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、機器ごとの識別情報を参照し、機器形状ＤＢ１３１から機器の形状情報等を取得する。ちなみに、形状情報等とは、機器の形状情報と機器名称とを含んでいる。

ステップＳ１０４において点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、機器ごとの識別情報を参照し、点検ナビＤＢ１３２から前記機器の位置情報を取得する。なお、前記した位置情報には、機械設備に設置されている各機器の相対的な位置関係を示す情報が含まれる。
ステップＳ１０５において点検対象ナビＤＢ取得手段１３４は、点検対象となる機械設備の識別情報を参照し、当該機械設備に含まれる機器の点検順序情報を点検ナビＤＢ１３２から取得する。機器の点検順序は、例えば、次に点検すべき機器のＩＤによって特定できる。

このようにして取得される点検対象ナビＤＢ１３５は、図７に示すように、機器ごとの識別情報（機器ＩＤ）、機器名称、監視情報、形状情報、位置情報、及び点検順序情報、が互いに対応付けられている。
図２に示す通信制御手段１３６は、点検対象ナビＤＢ１３５の情報を、ネットワークＮ２を介して点検用端末４に送信する際の通信制御を行う。当該情報は、前記した機器を含む機械設備に対応する点検用端末４に送信される（データ提供処理）。
なお、ネットワークＮ２を介して点検用端末４に点検対象ナビＤＢ１３５の情報を送信する「データ提供手段」は、点検対象ナビＤＢ取得手段１３４と、通信制御手段１３６と、通信手段１３７と、を含んで構成される。

＜点検用端末＞
図８は、点検者が点検用端末を用いて機器の点検を行う様子を示す説明図である。図８では、一例として、点検対象が、水処理設備の稼働状態を表示する表示盤２１０である場合を示している。
本実施形態では、点検用端末４として、タッチパネル式の携帯情報端末を用いる。点検用端末４には、点検対象を撮像するための撮像手段４１（例えば、ＣＣＤカメラ：図９参照）が設置されている。

点検者は、撮像手段４１によって点検対象が撮像されるように点検用端末４の向きを合わせ、必要に応じて画像を拡大又は縮小する。このとき、点検用端末４の画面には、撮像手段４１によって撮像された点検対象が表示される（図８の部分拡大図を参照）。
点検者は、点検用端末４に表示される撮影ボタンに触れることによって点検対象を撮像する。ちなみに、図８に示す例では、表示盤２１０の圧力計２１１、温度計２１２、稼働ランプ２１３などが撮像され、それぞれ圧力計画像２１１ｐ、温度計画像２１２ｐ、稼働ランプ画像２１３ｐとして点検用端末４に表示される。

図９は、点検システムの構成図であり、点検用端末の詳細な構成を示す説明図である。
点検用端末４は、撮像手段４１と、操作手段４２と、表示手段４３と、制御手段４４と、を備えている。
撮像手段４１は、前記したように、点検対象を撮像するＣＣＤカメラなどであり、点検者が表示手段４３に表示される画像を見つつ点検対象を撮像できる所定位置に設置されている。
操作手段４２は、点検用端末４がタッチパネル式である場合、タッチ検出用のセンサである。
表示手段４３は、撮像手段４１による撮像結果や点検用の画面を表示するためのもの（例えば、液晶ディスプレイ）である。
制御手段４４は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）、ＲＯＭ（Read Only Memory）、ＲＡＭ（Random Access Memory）、各種インタフェースなどの電子回路（図示せず）を含んで構成され、設定されたプログラムに従って各種処理を実行する。

（制御手段の構成）
次に、制御手段４４の構成について詳細に説明する。
操作制御手段４４１は、操作手段４２を介したユーザの操作に従って、通信制御手段４４３、表示制御手段４５０、及び点検結果登録手段４５１の動作を制御する。
通信手段４４２は、統括管理センタ１の設備管理サーバ１２又は点検用サーバ１３との間で無線通信を行う。

通信制御手段４４３は、通信手段４４２を介した情報の入出力を制御する。
前記したように、点検用サーバ１３（図２参照）では、点検スケジュール記憶手段１３３に格納される点検スケジュールに従って、点検対象となる機器の点検対象ナビＤＢ１３５（図２参照）が取得される。そして、点検用サーバ１３では、当該機器に対応する点検用端末４に対して点検対象ナビＤＢ１３５の情報を送信し、同期処理を実行する。
図９に示す通信制御手段４４３は、点検用サーバ１３からの同期処理を受け付け、点検用端末４が備える点検対象ナビＤＢ４４４の内容を更新する。

点検対象ナビＤＢ４４４は、前記したように、点検対象となる機械設備に含まれる機器の機器ＩＤ、機器名称、監視情報、形状情報、位置情報、及び点検順序情報が対応付けられたデータベースである（図７参照）。
画像情報取込手段４４５は、撮像手段４１から入力されるＶＧＡ画像の情報を、ピクセル数で特定される位置情報（画像内でのＸ座標、Ｙ座標）と、画素値とを含む画像情報に変換し、画像情報記憶手段４４６に格納する。
画像情報記憶手段４４６には、撮像手段４１による撮像が実行される度に、当該撮像によって取得される画像情報が格納される。

比較手段４４７は、画像情報記憶手段４４６に格納される画像情報と、点検対象ナビＤＢ４４４に格納される形状情報とを逐次比較し、比較結果を点検対象指定手段４４８に出力する。なお、点検ナビＤＢ１３２に格納される形状情報は、点検対象となる機械設備が有する複数の機器の点群データなどである。

点検対象指定手段４４８は、比較手段４４７による比較結果に基づいて点検対象である機器を特定し、当該機器のＩＤと、表示手段４３のうち当該機器が表示されている位置を特定する座標値とを対応付けて、監視情報取得手段４４９及び表示制御手段４５０に出力する。
監視情報取得手段４４９は、点検対象指定手段４４８によって指定された点検対象の監視情報を点検対象ナビＤＢ４４４から取得し、表示制御手段４５０に出力する。前記したように、当該監視情報には、点検対象である機器の稼働情報が含まれている。

このように本実施形態では、ＳＣＡＤＡ（Supervisory Control And Data Acquisition）、つまり、コンピュータによるシステム監視及びプロセス制御の技術を用いて点検対象の監視情報を取得する。
なお、撮像手段４１から入力される画像情報に対応する機器を特定する「点検対象特定手段」は、比較手段４４７と、点検対象指定手段４４８と、監視情報取得手段４４９と、を含んで構成される。

表示制御手段４５０は、点検対象の監視情報などを表示手段４３に表示するための制御を実行する。例えば、表示制御手段４５０は、点検対象指定手段４４８によって指定される機器の監視情報を点検対象ナビＤＢ４４４から取得し、表示手段４３において当該機器が撮像されている箇所に重なるように表示させる（図１２（ｂ）参照）。
このように、本実施形態では、ＡＲ（Augmented Reality：拡張現実）の技術を用いることによって実世界の画像に仮想的な情報を付加し、点検業務を支援する。

点検結果登録手段４５１は、操作手段４２を介した操作に応じて点検結果を機器ＩＤと対応付け、点検履歴情報として点検結果記憶手段４５２に格納する。なお、点検者による操作の流れについては後記する。
検出値等読取手段４５３は、点検対象ナビＤＢ４４４に監視情報が格納されていない場合、画像情報記憶手段４４６に格納される画像情報を用いて、検出値等（機器の検出値及び状態）を自動的に読み取る。なお、検出値読取手段の詳細については、後記する。

（制御手段による処理）
次に、制御手段４４の処理の流れを、図１０〜図１２を参照しつつ説明する。図１０、図１１は、点検用端末の制御手段が実行する処理の流れを示すフローチャートである。
なお、図１０に示す「ＳＴＡＲＴ」において、点検者は点検用端末に表示される地図（図１２（ｅ）参照）に従って移動し、点検対象となる表示盤２１０（図８参照）の前に到着しているものとする。

図１０のステップＳ２０１において制御手段４４（図９参照）は、撮像手段４１から画像情報が入力されたか否かを判定する。図１２（ａ）に示すように、撮像手段４１による撮像処理は、例えば、点検者が表示手段４３（つまり、画面）に表示される撮影ボタンに触れることによって実行される。
撮像手段４１によって撮像処理が実行され画像情報が入力された場合（Ｓ２０１→Ｙｅｓ）、制御手段４４の処理はステップＳ２０２に進む。一方、撮像手段４１から画像情報が入力されない場合（Ｓ２０１→Ｎｏ）、制御手段４４はステップＳ２０１の処理を繰り返す。

ステップＳ２０２において制御手段４４は、撮像手段４１から入力された画像情報を画像情報記憶手段４４６に格納する。
ステップＳ２０３において制御手段４４は、ステップＳ２０２において画像情報記憶手段４４６に格納した画像情報と、点検対象ナビＤＢ４４４に格納されている複数の機器の形状情報と、の比較処理を実行する。
ステップＳ２０４において制御手段４４は、点検対象ナビＤＢ４４４に格納されている複数の機器のうち、撮像手段４１によって取得された画像情報に対応する（形状が類似又は一致する）機器が存在するか否かを判定する（点検対象特定処理）。図１２（ａ）に示す例では、前記機器が表示盤２１０（図８参照）である場合を示している。

撮像手段４１によって取得された画像情報に対応する機器が存在する場合（Ｓ２０４→Ｙｅｓ）、制御手段４４の処理はステップＳ２０５に進む。
ステップＳ２０５において制御手段４４は、点検対象指定処理を実行する。すなわち、制御手段４４は、撮像手段４１によって取得された画像情報に対応する機器の識別情報及び機器名称を点検対象ナビＤＢ４４４から取得する。図１２（ｂ）に示す例において前記機器とは、圧力計２１１、温度計２１２、及び稼働ランプ２１３である。
次に、ステップＳ２０６において制御手段４４は、点検対象表示処理を実行する。つまり、制御手段４４は、表示手段４３において当該機器が表示されている箇所に重なるように機器の名称を表示させる。

ここで、「当該機器が表示されている箇所に重なるように」表示させるとは、機器の近傍（図１２（ｂ）では機器の下側）に文字、記号、又は数字を表示する場合を含んでいる。
図１２（ｂ）に示す例では、圧力計画像２１１ｐの下側に「圧力計」と表示され、温度計画像２１２ｐの下側に「温度計」と表示され、稼働ランプ画像２１３ｐの下側に「稼働ランプ」と表示されている。

また、制御手段４４は、点検対象ナビＤＢ４４４に格納されている点検順序情報を参照し、最初に点検すべき機器を表示手段４３に表示させる。例えば、制御手段４４は、図１２（ｂ）に示すように、最初に点検すべき機器である「圧力計」の文字を太枠線で囲むように表示制御を行う。これによって点検者は、表示盤２１０に含まれる複数の機器のうち、最初に圧力計２１１を点検すべきことを把握できる。
なお、点検すべき機器の表示は前記した方法に限定されず、他の機器と区別できるように表示できればよい。

また、ステップＳ２０４において画像情報に対応する機器が存在しない場合（Ｓ２０４→Ｎｏ）、制御手段４４の処理はステップＳ２０７に進む。ステップＳ２０７において制御手段４４は、エラー表示処理を実行する。例えば、制御手段４４は、点検対象を撮りなおすことを促すメッセージを表示手段４３に表示させる。
ステップＳ２０８において制御手段４４は、操作手段４２を介した選択操作があったか否かを判定する。なお、前記した選択操作とは、点検対象となる複数の機器画像のうち、太枠線で囲まれた機器画像（図１２（ｂ）では、圧力計画像２１１ｐ）を選択する操作を意味している。

操作手段４２を介した選択操作があった場合（Ｓ２０８→Ｙｅｓ）、制御手段４４の処理はステップＳ２０９に進む。一方、操作手段４２を介した選択操作がない場合（Ｓ２０８→Ｎｏ）、制御手段４４はステップＳ２０８の処理を繰り返す。ステップＳ２０９において制御手段４４は、ステップＳ２０８で選択された機器に対応する監視情報が、点検対象ナビＤＢ４４４に存在するか否かを判定する。
ちなみに、点検対象となる全ての機器の稼働情報が、前記した稼働監視サーバ１１（図２参照）によって取得されるとは限らない。
稼働情報が取得されない機器を点検する場合については、撮像手段４１から入力された画像情報に基づいて自動的に検出値などを読み取る（後記するステップＳ２１２）。

選択された機器に対応する監視情報が点検対象ナビＤＢ４４４に存在する場合（Ｓ２０９→Ｙｅｓ）、制御手段４４の処理はステップＳ２１０に進む。
ステップＳ２１０において制御手段４４は、監視情報取得処理を実行する。すなわち、制御手段４４は、ステップＳ２０８で選択された機器の識別情報を参照し、点検対象ナビＤＢ４４４から前記機器の監視情報を読み出す。
例えば、図１２（ｂ）で圧力計画像２１１ｐが選択されると、制御手段４４は圧力計２１１の監視情報（圧力１２．３ＭＰａ）を点検対象ナビＤＢ４４４から読み出す。

次に、ステップＳ２１１において制御手段４４は、ステップＳ２１０で取得した監視情報が、表示手段４３において前記機器が表示されている箇所に重なるように（近傍に）表示させる。図１２（ｃ）に示す例では、圧力計の名称「圧力計」の下側に監視情報である「１２．３ＭＰａ」が表示されている。
なお、図１２（ｃ）に示すように、選択された機器である圧力計を部分的に拡大して表示することが好ましい。これによって、点検者は、表示画面に表示された画像を用いて点検対象の数値などを容易に読み取る（確認する）ことができる。

ステップＳ２０９において、選択された機器に対応する監視情報が点検対象ナビＤＢ４４４に存在しない場合（Ｓ２０９→Ｎｏ）、制御手段４４の処理はステップＳ２１２に進む。
ステップ２１２において制御手段４４は、検出値等読取処理を実行する。すなわち、制御手段４４は、撮像手段４１によって取得された画像情報に基づいて、アナログ計器又はデジタル計器の検出値、表示ランプの点灯／消灯などの状態を自動的に読み取る。当該読取処理は、エッジ抽出やパターンマッチングによって実行できる。

なお、点検対象ナビＤＢ４４４には、監視情報が取得されない機器に関して、当該機器の検出値又は状態（検出値等）の表示位置と、検出値等の読取方法と、を含む読取情報が、当該機器の識別情報と対応付けて格納されている。

ステップＳ２１３において制御手段４４は、検出値等表示処理を実行する。すなわち、制御手段４４は、自動的に読み取った検出値等が、表示手段４３において前記機器が表示されている箇所に重なるように（近傍に）表示させる。
このように、監視情報が取得されない機器については点検用端末４で自動的に読み取ることによって、点検者による計器等の読み間違いや、読み取り誤差をなくすことができる。

次に、図１１のステップＳ２１４において制御手段４４は、操作手段４２を介して一致入力があったか否かを判定する。ここで、「一致入力」とは、以下に示す（Ａ）又は（Ｂ）の検出値等が、点検者が目視で読み取った検出値等と一致している場合、点検者によって選択操作されるものである。
（Ａ）前記したステップＳ２１０の処理によって取得された監視情報。つまり、ネットワークＮ１を介して稼働監視サーバ１１（図２参照）により取得され、その後、点検対象ナビＤＢ取得手段１３４によって選択的に取得された監視情報。
（Ｂ）前記したステップＳ２１２の処理によって読み取られた検出値等。つまり、点検用端末４の検出値等読取手段４５３によって自動的に読み取られた検出値等。

操作手段４２を介して一致入力があった場合（Ｓ２１４→Ｙｅｓ）、制御手段４４の処理はステップＳ２１５に進む。一方、操作手段４２を介して一致入力がない場合（Ｓ２１４→Ｎｏ）、制御手段４４の処理はステップＳ２１６に進む。
なお、図１２（ｃ）に示す例では、ユーザが表示手段４３に表示される「ＯＫ」ボタンに触れることが、前記した一致入力に相当する。また、前記した「一致」とは、ユーザが読み取った検出値等と、表示手段４３に表示された値とが完全に一致している場合の他、所定範囲内での誤差を有する場合も含んでいる。

図１１のステップＳ２１５において制御手段４４は、点検結果登録処理を実行する。すなわち、制御手段４４は、ユーザの操作に応じて、表示手段４３に表示された機器の点検結果を当該機器の識別情報と対応付けて点検結果記憶手段４５２（図９参照）に格納する。
ステップＳ２１６において制御手段４４は、コメント入力が完了したか否かを判定する。例えば、ユーザが読み取った圧力計の値が、圧力計の監視情報（図１２（ｂ）では、１２．３ＭＰａ）と大きく異なる場合があり得る。

このような場合、点検者は、例えば図１２（ｃ）に示す「コメント」を選択し、ユーザが目視で読み取った検出値等をコメント欄（図示せず）の所定箇所に入力するとともに、必要であればユーザ自身のコメントを入力し、完了ボタン（図示せず）を選択する。

ちなみに、コメント欄に入力する前に、図１２（ｃ）に示す「履歴表示」を選択し、当該機器の点検履歴、警報履歴、使用時間などを参照することが好ましい。
ユーザによって「履歴表示」が選択された場合、制御手段４４は、ネットワークＮ２を介して設備管理サーバ１２に履歴情報の取得指令信号を送信する。なお、前記指令信号は、点検対象である機器の識別情報（機器ＩＤ）と、点検用端末４の識別情報と、を含んでいる。

前記指令信号を受信すると、図２に示す設備管理サーバ１２の設備情報公開部１２４ｂは、機器情報記憶手段１２１、運用情報記憶手段１２２、及び点検履歴記憶手段１２３から、前記機器の機器情報、運用情報、及び点検履歴情報を読み出す。
図１３は、点検用端末に表示される履歴情報の説明図である。例えば、設備情報公開部１２４ｂは機器ＩＤを参照し、機器情報記憶手段１２１から前記機器の機器名称、機器コード、型式を読み出す。同様に、設備情報公開部１２４ｂは、運用情報記憶手段１２２から前記機器の使用時間、寿命時間、警報履歴、前回交換日、次回交換予定日、在庫数を読み出す。また、設備情報公開部１２４ｂは、点検履歴記憶手段１２３から前回点検日、前回点検結果を読み出す。

これらの情報は、点検用端末４に表示させる際の画像情報も含めて、ネットワークＮ２を介して点検用端末４に送信される。これによって、ユーザは、点検対象である機器の点検履歴、警報履歴、使用時間などを参照した上で、コメント欄（図示せず）に記入することができる。
ちなみに、図１３を用いて説明した履歴情報はこれに限定されず、適宜変更することができる。

再び、図１１に戻って説明を続ける。ステップＳ２１５の点検結果登録処理が終了すると、制御手段４４は、ステップＳ２１７において他の点検対象が存在するか否かを判定する。例えば、図１２（ｄ）に示す例では、圧力計２１１の他に温度計２１２や稼働ランプ２１３も点検する必要がある。ステップＳ２１７において他の点検対象が存在する場合（Ｓ２１７→Ｙｅｓ）、制御手段４４の処理は図１０のステップＳ２０４に戻る。

この場合、制御手段４４は、点検対象ナビＤＢ４４４に格納される点検順序情報を参照し、点検結果の登録対象となった機器の次に点検を行うべき機器を明示するように表示手段４３に表示させる。例えば、図１２（ｄ）に示すように、既に点検を終えた圧力計２１１に対応する「圧力計」の文字を二重枠で囲む。
これによって、点検者は、点検対象となる機器（太枠：温度計）と、点検が完了した機器（二重枠：圧力計）と、点検が完了していない機器（機器名称のみ：稼働ランプ）と、を容易に把握することができる。制御手段４４は、このような表示制御処理を、点検対象である機器について一致入力がある度に実行する。

図１１のステップＳ２１７において他の点検対象が存在しない場合（Ｓ２１７→Ｎｏ）、制御手段４４の処理はステップＳ２１８に進む。ステップＳ２１８において制御手段４４は、地図情報表示処理を実行する。
例えば、制御手段４４は、図１２（ｅ）に示すように、水処理設備（機械設備）に設置されている複数の機器の配置、点検順序（矢印を参照）、及び点検者の現在位置（▲印を参照）を示す地図を点検用端末４の表示手段４３に表示させる。これによって、点検者は、次に点検すべき機器を容易に把握することができる。なお、当該地図情報は、点検対象ナビＤＢ４４４に格納される機器の位置情報に含まれる。

ちなみに、例えば表示盤２１０において１回目に撮像されなかった点検対象が存在する場合、次の点検対象は表示盤２１０のままとなる（図１２（ｅ）に示す▲印を参照）。
このように点検者は、点検用端末４に表示される地図に従って移動し、表示手段４３に表示される点検順序（図１２（ｂ）の太枠線を参照）に従って点検作業を進めていく。

そして、機械設備の点検終了後、点検者は点検用端末４のデータ送信ボタン（図示せず）を選択し、ネットワークＮ２を介して点検履歴情報を統括管理センタ１に送信する（図２参照）。当該点検履歴情報は、設備情報取得部１２４ａによって取得され、機器毎の識別情報及び点検日時と対応付けて、点検履歴記憶手段１２３に格納される。
このように、本実施形態では、ＥＡＭ（Enterprise Asset Management）、つまり、コンピュータを利用した設備情報の一元管理を行うことによってセキュリティ対策を行いつつ、低コストで設備情報を管理できる。

＜効果＞
本実施形態に係る点検システムＡによれば、点検すべき機器とは異なる機器を点検することや、点検値の読み間違い・記入値の書き間違いなどのヒューマンエラーを確実に防止できる。
機械設備の巡回点検を行う際、従来は、点検者が点検対象を目視で確認し、点検記録票に手書きで数値や状態を書き込み、点検終了時には事務所にてExcel（登録商標）などのソフトウェアを用いて転記し、データの集計及び蓄積を行っていた。
前記した流れで点検を行うと、以下のようなヒューマンエラーが生じる可能性があった。

（１）点検者が点検対象を目視で確認する際、点検すべき機器とは異なる機器を点検してしまう。
（２）点検者が、点検対象である機器の検出値等を読み間違える。
（３）点検者が、読み取った検出値等を点検記録票に記入する際、誤った値を記入してしまう。
（４）点検者が、読み取った検出値等を点検記録票に記入する際、記入欄を間違える。
（５）点検終了時にデータの転記を行う際、転記を行う者が、誤った値を転記してしまう。

本実施形態では、撮像手段４１によって取得される画像情報と、点検対象ナビＤＢ４４４に格納されている各機器の形状情報と、を比較手段４４７が逐次比較することによって、点検対象を特定する。
したがって、点検すべき機器とは異なる機器を点検してしまうこと（前記（１）を参照）を確実に防止できる。

また、本実施形態では、撮像手段４１によって撮像された各機器（つまり、点検対象）の監視情報を、点検対象ナビＤＢ４４４から取得する。ちなみに、点検対象ナビＤＢ４４４に格納されている監視情報は、機械設備に設置される制御手段（図１参照）から稼働監視サーバ１１に送信されたものである。したがって、通常、それぞれの点検対象において前記した監視情報と、実際の検出値等とは略一致している。
点検者は、点検用端末４の表示手段４３のうち点検対象である機器に重なるように表示される監視情報と、目視で確認した検出値等とが一致しているかを確認しさえすればよい。したがって、本実施形態によれば、検出値等の読み間違い（前記（２）を参照）を確実に防止できる。また、点検者が、点検業務に熟練していない場合でも、ヒューマンエラーを生じることなくスムーズかつ正確に点検作業を進めることができる。

なお、点検対象ナビＤＢ４４４に監視情報が格納されていない場合でも、点検用端末４によって自動的に点検対象の検出値等を読み取る。したがって、この場合においても検出値等の読み間違いを確実に防止できる。

また、本実施形態では、点検者によって一致入力がなされた場合、点検結果が機器ＩＤと対応付けて自動的に点検結果記憶手段４５２に格納される。したがって、記入値の誤りや記入欄の誤りを確実に防止できる（前記（３）、（４）を参照）。

また、本実施形態では、点検用端末４から設備管理サーバ１２に点検履歴情報が送信されると、点検対象である機器ごとの識別情報と対応付けて点検履歴記憶手段１２３（図２参照）に格納される。したがって、点検結果を転記する際の誤り（前記（５）を参照）を確実に防止できる。
このように、本実施形態によれば、機械設備の点検に伴うヒューマンエラーを、従来と比較して大幅に低減することができる。また、点検者が非熟練者であっても点検作業をスムーズかつ正確に遂行できる。

また、本実施形態では、撮像手段４１から入力される画像情報を用いて点検対象を特定する。すなわち、前記した特許文献１に記載の技術のように、点検対象となる各機器にＲＦＩＤタグを設置する必要がない。
したがって、本実施形態によれば、既存の機械設備に大きな変更を加えることなく、低コストで点検作業を行うことができる。

また、本実施形態では、点検作業が終了した後、点検用端末４からネットワークＮ２を介して統括管理センタ１に点検履歴情報が送信される。当該情報は、設備管理サーバ１２の点検履歴記憶手段１２３に格納される。このように、点検履歴情報を統一管理センタで一括して管理するため、セキュリティ対策を行えるとともに、機械設備の管理者の負担を大幅に軽減できる。

≪変形例≫
以上、本発明に係る点検システムＡについて前記実施形態により説明したが、本発明の実施態様はこれに限定されるものではなく、種々の変更を行うことができる。
例えば、前記実施形態では、点検用端末４に撮像手段４１を設置し、点検対象ナビＤＢ４４４から読みされる監視情報などを点検用端末４に表示する場合について説明したが、これに限らない。すなわち、ヘッドマウントディスプレイ（図示せず）を点検者の頭部に装着し、このヘッドマウントディスプレイに設置される撮像手段（図示せず）によって点検対象を撮像してもよい。

この場合、撮像手段から入力される画像情報は、例えば点検者の腰に装着される点検用端末（図示せず）に入力される。そして、点検用端末に格納されている点検対象ナビＤＢ４４４を用いて点検対象である機器を特定し、当該機器の監視情報をヘッドマウントディスプレイ（図示せず）に表示させる。ここで、点検者による入力操作（選択操作など）は、前記した点検用端末４を用いる。
ちなみに、点検者の指先にマーカ（図示せず））を付け、ヘッドマウントディスプレイに各種選択ボタンを表示させ、点検者の視界における前記マーカの位置に応じて選択操作の有無を判定してもよい。

また、前記実施形態では、点検者が撮影ボタン（図１２（ａ）参照）に触れることによって静止画の画像情報を取り込む場合について説明したが、これに限らない。すなわち、動画の画像情報を所定のサイクルタイムごとに取り込むことによって、点検対象の特定などを行ってもよい。
また、前記実施形態では、点検対象となる機器がアナログ計器や表示ランプである場合について説明したが、検出対象がデジタル計器やスイッチ類である場合でも同様の方法で対応できる。

また、前記実施形態では、点検用端末４の表示手段４３に監視情報を表示させた後、点検者が目視で検出値等を読み取って確認する場合について説明したが、これに限らない。例えば、点検用端末４に監視情報を表示させた後、さらに検出値等読取手段４５３（図９参照）を用いて自動的に検出値等を読み取ってもよい。この場合、点検者は表示手段４３に表示される監視情報と検出値等とを比較することで、点検（確認）作業を進める。

また、前記実施形態では、稼働監視サーバ１１と、設備管理サーバ１２と、点検用サーバ１３とが統括管理センタ１に設置される場合について説明したが、これに限らない。すなわち、稼働監視サーバ１１と、設備管理サーバ１２と、点検用サーバ１３と、が分散するように設置し、互いに情報を送受信する構成としてもよい。

また、前記実施形態では、点検対象である機械設備が水処理設備である場合について説明したが、これに限らない。すなわち、例えば、統括管理センタ１は、プラント設備、発電設備、空調設備など、さまざまな機械設備を前記と同様の方法で点検することができる。

Ａ 点検システム
１ 統括管理センタ
１１ 稼働監視サーバ
１１１ 稼働情報記憶手段
１１２ 警報情報記憶手段
１１３ 監視情報管理手段
１１３ａ 監視情報取得部（監視情報取得手段）
１１３ｂ 監視情報公開部
１２ 設備管理サーバ
１２１ 運用情報記憶手段（設備情報記憶手段）
１２２ 機器情報記憶手段（設備情報記憶手段）
１２３ 点検履歴記憶手段（設備情報記憶手段）
１２４ 設備情報管理手段
１２４ａ 設備情報取得部（点検履歴情報取得手段）
１２４ｂ 設備情報公開部（点検履歴情報公開手段、設備情報公開手段）
１３ 点検用サーバ
１３１ 機器形状ＤＢ
１３２ 点検ナビＤＢ
１３３ 点検スケジュール記憶手段
１３４ 点検対象ナビＤＢ取得手段（点検対象ナビデータベース提供手段）
１３５ 点検対象ナビＤＢ（点検対象ナビデータベース）
１３６ 通信制御手段（点検対象ナビデータベース提供手段）
１３７ 通信手段（点検対象ナビデータベース提供手段）
２１，２２，２３ 拠点
２１１ａ,２１１ｂ,２２１,２３１ 機械設備
３ ユーザＰＣ（ユーザのコンピュータ）
４ 点検用端末
４１ 撮像手段
４２ 操作手段
４３ 表示手段
４４ 制御手段
４４４ 点検対象ナビＤＢ（点検対象ナビデータベース）
４４５ 画像情報取込手段
４４６ 画像情報記憶手段
４４７ 比較手段（点検対象特定手段）
４４８ 点検対象指定手段（点検対象特定手段）
４４９ 監視情報取得手段（点検対象特定手段）
４５０ 表示制御手段
４５１ 点検結果登録手段（登録手段）
４５２ 点検結果記憶手段
４５３ 検出値等読取手段
Ｎ１ ネットワーク（第１ネットワーク）
Ｎ２ ネットワーク（第２ネットワーク）
Ｎ３ ネットワーク（第３ネットワーク）

Claims (6)

1. １つ又は複数の拠点に設置され、拠点毎に少なくとも１つ存在する機械設備の稼働情報を含む監視情報を、第１ネットワークを介して取得する監視情報取得手段を有する稼働監視サーバと、
   点検対象となる機械設備が有する機器毎の前記監視情報と、前記機器毎の形状情報と、前記機器毎の識別情報と、を含むデータを、予め設定された点検スケジュールに従って、前記機械設備に対応する点検用端末に第２ネットワークを介して送信するデータ提供手段を有する点検用サーバと、を備えるとともに、
   点検対象を撮像する撮像手段と、
   前記データが格納される点検対象ナビデータベースと、
   前記データ提供手段によって提供される前記形状情報を用いて、前記撮像手段から入力される画像情報に対応する機器を特定する点検対象特定手段と、
   前記点検対象特定手段によって特定される前記機器の前記監視情報を前記点検対象ナビデータベースから取得し、表示手段において当該機器が表示されている箇所に重なるように前記監視情報を表示させる表示制御手段と、
   点検者の操作に応じて、前記表示手段に表示される前記機器の点検結果を当該機器の識別情報と対応付けて、点検履歴情報として登録する登録手段と、
   を有する前記点検用端末と、
   を備えることを特徴とする点検システム。
2. 前記点検用端末が有する前記点検対象ナビデータベースには、点検対象となる前記機械設備が有する機器のうち、前記監視情報取得手段によって前記監視情報が取得されない機器に関して、当該機器の検出値又は状態の表示位置と、前記検出値又は状態の読取方法と、を含む読取情報が、当該機器の識別情報と対応付けて格納され、
   前記点検対象特定手段によって特定される機器が、前記監視情報が取得されない機器である場合、前記点検対象ナビデータベースに格納されている前記読取情報に基づいて、当該機器の検出値又は状態を読み取る検出値等読取手段を備え、
   前記表示制御手段は、前記検出値等読取手段によって読み取られる前記機器の検出値又は状態を、前記表示手段において当該機器が表示されている箇所に重なるように表示させること
   を特徴とする請求項１に記載の点検システム。
3. 前記点検用端末が有する前記点検対象ナビデータベースには、点検対象となる前記機械設備が有する機器の点検順序を示す点検順序情報が、それぞれの機器の識別情報に対応付けて格納され、
   前記表示制御手段は、前記登録手段が点検結果を登録する度に、前記点検対象ナビデータベースに格納されている前記点検順序情報を参照し、点検結果の登録対象となった機器の次に点検を行うべき機器を明示するように前記表示手段に表示させること
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の点検システム。
4. 前記点検用端末から、点検対象となった機械設備が有する機器の前記点検履歴情報が前記第２ネットワークを介して送信された場合、当該点検履歴情報を受信し、前記機器の識別情報及び点検日時と対応付けて点検履歴記憶手段に格納する点検履歴情報取得手段と、
   ユーザのコンピュータから第３ネットワークを介して前記機器の前記点検履歴情報を取得する指令信号を受信した場合、当該指令信号に応じて前記点検履歴記憶手段から前記点検履歴情報を読み出し、前記第３ネットワークを介して前記ユーザのコンピュータに送信する点検履歴公開手段と、
   を有する設備管理サーバを備えること
   を特徴とする請求項１に記載の点検システム。
5. 前記設備管理サーバは、
   前記機械設備が有する前記機器の使用時間、前回交換日、次回交換予定日、在庫数、及び前記点検履歴情報を含む設備情報を格納する設備情報記憶手段と、
   前記点検用端末から前記設備情報の送信指令信号を受信した場合、前記点検用端末の点検対象である前記機器の識別情報を参照し、当該機器に対応する前記設備情報を前記設備情報記憶手段から読み出し、前記第２ネットワークを介して前記点検用端末に送信する設備情報公開手段と、を備え、
   前記点検用端末が有する前記表示制御手段は、
   前記設備管理サーバから受信する前記設備情報を前記表示手段に表示させること
   を特徴とする請求項４に記載の点検システム。
6. １つ又は複数の拠点に設置され、拠点毎に少なくとも１つ存在する機械設備の稼働情報を含む監視情報を、稼働監視サーバが、第１ネットワークを介して取得する監視情報取得処理と、
   点検対象となる機械設備の前記監視情報と、当該機械設備が有する機器毎の形状情報と、前記機器毎の識別情報と、を含むデータを、点検用サーバが、予め設定された点検スケジュールに従って、前記機械設備に対応する点検用端末に第２ネットワークを介して送信するデータ提供処理と、を実行し、
   点検用端末が、
   点検対象を撮像する撮像処理と、
   前記データを点検対象ナビデータベースに格納する処理と、
   前記データ提供処理によって提供される前記形状情報を用いて、前記撮像処理によって取得される画像情報に対応する機器を特定する点検対象特定処理と、
   前記点検対象特定処理によって特定される前記機器の前記監視情報を前記点検対象ナビデータベースから取得し、表示手段において当該機器が表示されている箇所に重なるように前記監視情報を表示させる表示制御処理と、
   点検者の操作に応じて、前記表示手段に表示される前記機器の点検結果を当該機器の識別情報と対応付けて、点検履歴情報として登録する登録処理と、を実行すること
   を特徴とする点検方法。

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