JP5961356B2 - 液面レベル検出装置及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、液面レベル検出装置に関し、より詳細には、自動車、航空機などの輸送用燃料タンクの内部に貯留した液体の残量を液面の位置から自動的に検出する液面レベル検出装置及びその製造方法に関する。

従来、例えば自動車の燃料タンクの液面高さを検出する液面レベル検出装置として、液面レベルに応じて上下移動するフロートによってフロートアームを抵抗板上で摺動させ、液面レベルを電位差に変換して液面高さを検出するようにした液面レベル検出装置が知られている。

ここで、液面レベル検出装置の一例について説明する。図１は、本発明及び従来の液面レベル検出装置に用いられるセンサの構造例を説明するための電気ブロック図である。図２は、本発明及び従来の液面レベル検出装置の構造例を説明するための説明図である。図３は、本発明及び従来のセンサ内部の可変抵抗器の構造例を説明するための説明図である。
液面レベル検出装置１のセンサ２は、耐密容器内部Ｔの液体面の高さ推移に連動して後述する接点１９，２０が移動する過程で抵抗値を変化させる可変抵抗器３を備え、この可変抵抗器３は固定抵抗器７に直列につながれ、可変抵抗器３と固定抵抗器７に所定の電圧を印加する電源回路４に接続されている。

そして、センサ２は、図２および図３に示したように、本体フレーム１２に取り付けられた抵抗板１３と、液体の浮力で液面に浮動するフロート１０が先端に取り付けられたフロートアーム１１の他端に連結される摺動体接触子１４とを備えている。センサ２の抵抗板１３には、第１導電パターン１５及び第２導電パターン１６が設けられており、これら二つの導電パターン１５，１６はフロートアーム１１の回転軸２１を中心に円弧状に互いに並行した形態で配置されている。そして第１導電パターン１５の一端には入出力用導電部１７が、第２導電パターン１６の一端には入出力用導電部１８がそれぞれ接続されている。

第１導電パターン１５は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の導電セグメント１５ａと、これら複数の導電セグメント１５ａを互いに電気的に接続している抵抗体１５ｂとで構成されている。また第２導電パターン１６は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の導電セグメント１６ａと、これら複数の導電セグメント１６ａを互いに電気的に接続している連結体１６ｂとで構成されている。

摺動体接触子１４には、互いに電気的に接続されている二つの接点１９，２０が設けられている。また、摺動体接触子１４には、フロートアーム１１の他端に位置する回転軸２１が連結される。フロートアーム１１は、液面に浮くフロート１０が満タン時の液面の位置から消費した量に応じて下方向へ移動することによって回転軸２１を支点として図３の矢印Ｙ方向へ旋回するが、このフロートアーム１１の旋回に伴い、摺動体接触子１４も図３の矢印Ｙ方向へ回動する。この摺動体接触子１４の回動運動で各接点１９，２０が、第１導電パターン１５、第２導電パターン１６に配置された各導電セグメント１５ａ，１６ａの上を摺動しながら電気的に接触する。それにより、第１導電パターン１５に接続された入出力用導電部１７から第２導電パターン１６に接続された入出力用導電部１８の間の回路に介在する抵抗体１５ｂの長さが変化し、その回路の抵抗値が変化する（つまり、図１の可変抵抗器３の抵抗値が変化する。）。このように、前記第１導電パターン１５、第２導電パターン１６及び摺動体接触子１４により可変抵抗器３が構成されている。

可変抵抗器３に印加された電圧は、入出力用導電部１７，１８間の電位差をセンサ２が検出しその出力信号を処理回路５に出力し、処理回路５は前記センサ２の出力信号に基づき液体の残量をメータ６などの表示器にアナログ又はバーグラフ表示される仕組みになっている。尚、メータ６内には処理回路５との配線上に固定抵抗器を配置してもよい。

このような液面レベル検出装置において、接点の材質は一般に、銀パラジウム（ＡｇＰｄ）合金、銀銅（ＡｇＣｕ）合金、銀ニッケル（ＡｇＮｉ）合金等が使用されている。また導電セグメントは、例えば銀パラジウム（ＡｇＰｄ）粉末とガラスとの混合体からなり、銀粉末とパラジウム粉末とガラス粉末とを混ぜてペースト化したものを抵抗板に印刷し、これを乾燥後に焼成して得られる。

ところで、液面レベル検出装置は、エタノール、メタノール、等といった電解液（アルコール）そのもの、或いは該電解液を含有するガソリンを燃料とする自動車の燃料タンクに用いられる場合がある。銀（Ａｇ）は電気抵抗が小さく導電性に優れるが、燃料中の硫黄分、水分、アルコール分等によって接点や導電セグメントが劣化もしくは腐食して導通不良により、測定ができなくなる、誤った値となる等の障害が発生することがある。また、昨今の世界の燃料事情により、様々な配合の燃料が使用される機会が多く、上記の障害を防止して信頼性のある燃料計を提供する必要がある。そこで、このような導電セグメントや接点の劣化や腐食を防ぐため、導電セグメントの接点が摺動する部分を金（Ａｕ）を含んだ合金で覆ったり、導電セグメントに金（Ａｕ）を含んだ合金を用いる技術が知られている（例えば、特許文献１〜３参照）。

特開２００３−２８７４５６号公報 特開２００９−１６２６９４号公報 特開２００３−２８７４５７号公報

特許文献１、２の技術のように、金（Ａｕ）を含んだ合金で覆った構造では、導電セグメントの耐劣化性、耐腐食性の効果はあるが、被覆層が経時的に薄くなるため、効果の有効性が十分ではないおそれがある。また、金（Ａｕ）を含んだ合金で覆った複数層構造であると、導電セグメントの膜厚にバラツキが生じ、このバラツキによって導電セグメントにおける金（Ａｕ）やガラスの含有率にもバラツキが生じてしまう。このような金（Ａｕ）やガラスの含有率のバラツキは、導電セグメントを単一層とした場合と比較して大きく、このため、材料の仕様選定や製造膜厚の管理が困難になるばかりか、耐硫化性や耐腐食性が不安定となってしまう。

また、十分な耐劣化性、耐腐食性を確保するためには、金（Ａｕ）を多量に含有させる必要があり（例えば導電セグメントにおいて約４０質量％以上）、コストアップとなるという問題があった。特に、特許文献３の技術のように、電極及び回路部を含む導電セグメントの全体に金（Ａｕ）を含んだ合金を用いると、高価な金（Ａｕ）の使用量が多くなり、大幅なコストアップが免れなかった。

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、通常の環境での使用はもちろん、ガソリンなどの硫黄成分存在下での使用であっても、耐劣化性、耐腐食性を確保し、かつ製造コストを抑制した液面レベル検出装置及びその製造方法を提供することを目的とする。

すなわち、本発明の目的は、下記（１）〜（４）により達成される。
（１）複数の長尺状の導電セグメントを配置した抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、
前記複数の導電セグメントは、金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料からなる焼成体であり前記接点が摺動接触する接点側電極、及び、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料からなる焼成体であり前記接点が摺動接触しない配線側電極を有すると共に、前記接点側電極と前記配線側電極とが、前記第１金属材料及び前記第２金属材料の焼成合金である結合部を介して結合されている、
ことを特徴とする液面レベル検出装置。
（２）前記第１金属材料が、金（Ａｕ）を４０質量％以上含有することを特徴とする前記（１）に記載の液面レベル検出装置。
（３）前記第１金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする前記（１）または（２）に記載の液面レベル検出装置。
（４）複数の長尺状の導電セグメントを配置した抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置の製造方法であって、
前記抵抗板の前記導電セグメントの形成位置における少なくとも前記接点と摺動接触する範囲に塗布された金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料と、前記抵抗板の前記導電セグメントの形成位置における前記接点との摺動接触範囲以外に塗布された少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料と、の一部分同士が重なった塗布体を形成する工程、及び、前記抵抗板を前記塗布体と共に焼成して前記第１金属材料からなる部位と前記第２金属材料からなる部位とが前記第１金属材料及び前記第２金属材料の焼成合金からなる結合部を介して結合された前記導電セグメントを形成する工程、を含むことを特徴とする液面レベル検出装置の製造方法。

本発明によれば、抵抗板を構成する複数の導電セグメントが、金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料からなり接点が摺動接触する接点側電極と、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料からなる配線側電極と、これらの配線側電極及び接点側電極の一部分同士を結合させた結合部とから構成されているので、硫黄成分を多量に含有するガソリンや、様々な配合処方を有する燃料の使用であっても十分な耐劣化性、耐腐食性を有する液面レベル検出装置を提供することができる。すなわち、接点側電極および接点は両者の摺動により微少な摩耗が進行するが、前記第１金属材料の摩耗により遊離した金（Ａｕ）は、摺動面に転移する。このように、耐硫化性、耐腐食性が強く求められる摺動面に金（Ａｕ）が転移することにより、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、接点側電極と接点との接触導通性及び接触安定性が良好に保たれ、接点接触障害を防止することができる。
また、導電セグメントのすべてに金（Ａｕ）を用いず、接点との摺動箇所のみに局部的に金（Ａｕ）を用いることにより、金（Ａｕ）を従来よりも少ない使用量とすることができるので、材料費を削減することができ、これにより液面レベル検出装置の製造コストを安くすることができる。
また、接点側電極及び配線側電極の一部分同士が互いに結合されているので、接点側電極と配線側電極とを、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止しつつ電気的及び機械的に良好に結合させた状態とすることができる。

本発明及び従来の液面レベル検出装置に用いられるセンサの構造例を説明するための電気ブロック図である。 本発明及び従来の液面レベル検出装置の構造例を説明するための説明図である。 本発明及び従来のセンサ内部の可変抵抗器の構造例を説明するための説明図である。 本発明の液面レベル検出装置における実施形態の導電セグメントの構造例を説明するための図であり、（ａ）は拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ断面図である。

以下、本発明の実施形態について、詳細に説明する。本発明の液面レベル検出装置に関する基本的な構造については本明細書の従来技術の説明の中で図１、図２および図３を参照して詳述した通りであるが、再度説明する。

図１に示したように、液面レベル検出装置１のセンサ２は、耐密容器内部Ｔの液体面の高さ推移に連動して後述する接点１９，２０が移動する過程で抵抗値を変化させる可変抵抗器３を備え、この抵抗器３は固定抵抗器７に直列につながれ、可変抵抗器３と固定抵抗器７に所定の電圧を印加する電源回路４に接続されている。

センサ２は、図２および図３に示したように、本体フレーム１２と、該本体フレーム１２に取り付けられた抵抗板１３と摺動体接触子１４とを備え、該摺動体接触子１４には液体の浮力で液面を浮動するフロート１０が先端に取り付けられたフロートアーム１１の基端部が連結されている。センサ２の抵抗板１３には、第１導電パターン１５及び第２導電パターン１６が設けられており、これら二つの導電パターン１５，１６はフロートアーム１１の回転軸２１を中心に円弧状に互いに並行した形態で配置されている。そして、一方の第１導電パターン１５の一端には入出力用導電部１７が、もう一方の第２導電パターン１６の一端には入出力用導電部１８がそれぞれ接続されている。

第１導電パターン１５は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された複数の長尺状の導電セグメント１５ａと、これらの導電セグメント１５ａを互いに電気的に接続している抵抗体１５ｂとで構成されている。また第２導電パターン１６は、その円弧状の円周方向に所定の間隔をおいて配置された長尺状の複数の導電セグメント１６ａと、これらの導電セグメント１６ａを互いに電気的に接続している連結体１６ｂとで構成されている。この第１導電パターン１５と第２導電パターン１６は、互いに離間して配設されている。

摺動体接触子１４はフロートアーム１１の基端部を中心とした同心円状の２つの枠体を備え、その２つの枠体にはそれぞれ、接点１９，２０が設けられ、互いに電気的に接続されている。そして、摺動体接触子１４には、フロートアーム１１の基端部に位置する回転軸２１が連結されている。

フロートアーム１１は、液面に浮くフロート１０が満タン時の液面の位置から消費した量に応じて下方向へ移動することによって回転軸２１を支点として図３の矢印Ｙ方向へ旋回するが、このフロートアーム１１の旋回に伴い、摺動体接触子１４もまた図３の矢印Ｙ方向へ回動する。この摺動体接触子１４の回動運動で接点１９は第１導電パターン１５に配置された導電セグメント１５ａの上を摺動しながら電気的に接触し、接点２０は第２導電パターン１６に配置された導電セグメント１６ａの上を摺動しながら電気的に接触する。それにより、第１導電パターン１５に接続された入出力用導電部１７から第２導電パターン１６に接続された入出力用導電部１８の間の回路に介在する抵抗体１５ｂの長さが変化し、その回路の抵抗値が変化する（つまり、図１の可変抵抗器３の抵抗値が変化する。）。このように、前記第１導電パターン１５、第２導電パターン１６及び摺動体接触子１４により可変抵抗器３が構成されている。

可変抵抗器３に印加された電圧は、入出力用導電部１７，１８間の電位差をセンサ２が検出しその出力信号を処理回路５に出力し、処理回路５は前記センサ２の出力信号に基づき液体の残量をメータ６などの表示器にアナログ又はバーグラフ表示する。尚、メータ６内には処理回路５との配線上に固定抵抗器を配置してもよい。

図４は、本発明の液面レベル検出装置における実施形態の導電セグメントの構造例を説明するための図であり、（ａ）は拡大平面図、（ｂ）は（ａ）のＩＶｂ−ＩＶｂ断面図である。

本発明の実施形態において、抵抗板１３に設けられた第１導電パターン１５を構成する複数の導電セグメント１５ａは、金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料からなる複数の接点側電極１５２と、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料からなる複数の配線側電極１５４と、これらの配線側電極１５４と接点側電極１５２とを結合する結合部１５３とで構成されている。図４（ａ）に示したように、配線側電極１５４と接点側電極１５２とは、直線的に配置されて結合部１５３で結合されており、全体として長尺の直線状に形成されている。

接点側電極１５２は、少なくとも導電セグメント１５ａにおける接点１９が摺動しながら接触する摺動接触範囲Ａを含んだ部分である。また、配線側電極１５４は、導電セグメント１５ａにおける接点１９が摺動しながら接触する摺動接触範囲Ａ以外、つまり、接点側電極１５２以外の部分である。

接点側電極１５２を形成する第１金属材料は、金（Ａｕ）を主成分とするものであり、金（Ａｕ）が４０質量％以上の割合で含まれるのが好ましい。
第１金属材料中、金（Ａｕ）を４０質量％以上含有することにより、耐劣化性、耐腐食性を十分に高めることができる。

また、第１金属材料は、ガラス成分を含有するのが好ましい。ガラス成分の存在により、導電セグメントの硬度が高まるという効果が奏される。ガラス成分としては、硼珪酸鉛ガラス、酸化ビスマス等が挙げられる。

本発明において、第１金属材料には、本発明の効果を妨げない限り、その他の金属材料を含有させても良い。その他の金属材料としては、例えば、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、ルテニウム（Ｒｕ）、銅（Ｃｕ）および白金（Ｐｔ）等を挙げることができる。その他の金属材料は、１種を単独であるいは２種以上を混合して用いることができる。その他の金属材料は、第１金属材料中、５質量％以下の割合で含有するのが好ましい。

配線側電極１５４を形成する第２金属材料を少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とで構成することで、配線側電極１５４の硬度を高め磨耗耐久性を確保するとともに、導電性に優れる導電パターンを形成することができる。

本発明において、第２金属材料は、金（Ａｕ）を配合してもよい。第２金属材料に金（Ａｕ）を配合させることで、ガソリン等の燃料に対してより耐劣化性、耐腐食性を備えた液面レベル検出装置とすることができる。

尚、第２金属材料には、本発明の効果を妨げない限り、その他の金属材料を含有させても良い。その他の金属材料としては、例えば、コバルト（Ｃｏ）、ニッケル（Ｎｉ）、ルテニウム（Ｒｕ）、銅（Ｃｕ）および白金（Ｐｔ）等を挙げることができる。その他の金属材料は、１種を単独であるいは２種以上を混合して用いることができる。

結合部１５３は、図４（ｂ）に示したように、接点側電極１５２の端部１５２ａと配線側電極１５４の端部１５４ａ同士が互いに積層している。接点側電極１５２の端部１５２ａと配線側電極１５４の端部１５４ａとを積層した状態で焼成することにより、結合部１５３は接点側電極１５２を構成する第１金属材料及び配線側電極１５４を構成する第２金属材料の焼成合金とされている。そして、この結合部１５３で、接点側電極１５２と配線側電極１５４とが電気的及び機械的に結合され、接点側電極１５２と配線側電極１５４とで、櫛歯状に配置された導電セグメント１５ａが構成されている。

次に、導電パターンの形成方法について説明する。
まず、第２金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、これをスクリーン印刷などの手段によって、アルミナ基板等からなる抵抗板１３における配線側電極１５４及び結合部１５３の形成位置に間隔をあけて印刷して塗布し、乾燥処理を行う。

次に、第１金属材料の粉末をバインダーとともに溶剤に混ぜてペースト状にし、同じくスクリーン印刷などの手段によって抵抗板１３における接点側電極１５２及び結合部１５３の形成位置に間隔をあけて印刷して塗布し、乾燥処理を行う。

この第２金属材料のペースト及び第１金属材料のペーストを印刷して塗布する際には、これらの第２金属材料のペーストと第１金属材料のペーストの一部分が互いに重なるようにする。

そして最後に、抵抗板１３全体を焼成することにより、第１導電パターン１５の導電セグメント１５ａが形成される。また、第１導電パターン１５の導電セグメント１５ａでは、第１金属材料のペーストと第２金属材料のペーストとの重なり部分も焼成され、接点側電極１５２を構成する第１金属材料及び配線側電極１５４を構成する第２金属材料が焼成合金とされた結合部１５３が形成される。これにより、接点側電極１５２と配線側電極１５４とが、焼成合金とされた結合部１５３で電気的及び機械的に確実に結合される。

なお、第１導電パターン１５の導電セグメント１５ａにおける配線側電極１５４には、抵抗体１５ｂを重ねて印刷する。

このような本発明の実施形態によれば、抵抗板１３を構成する複数の導電セグメント１５ａが、金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料からなり接点１９が摺動接触する接点側電極１５２と、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料からなる配線側電極１５４と、これらの接点側電極１５２及び配線側電極１５４の一部分同士を結合させた結合部１５３とから構成されているので、硫黄成分を多量に含有するガソリンや、様々な配合処方を有する燃料の使用であっても十分な耐劣化性、耐腐食性を得ることができる。すなわち、接点側電極１５２および接点１９は両者の摺動により微少な摩耗が進行するが、第１金属材料の摩耗により遊離した金（Ａｕ）は、摺動面に転移し、接点１９の摺動面には、３質量％以上の金（Ａｕ）が付着する。このように、耐硫化性、耐腐食性が強く求められる摺動面に金（Ａｕ）が転移することにより、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止し、接点側電極１５２と接点１９との接触導通性及び接触安定性が良好に保たれ、接点接触障害を防止することができる。

また、導電セグメント１５ａのすべてに金（Ａｕ）を用いず、接点１９との摺動箇所のみに局部的に金（Ａｕ）を用いることにより、金（Ａｕ）を従来よりも少ない使用量とすることができるので、材料費を削減することができ、これにより製造コストを安くすることができる。

また、接点側電極１５２及び配線側電極１５４の一部分同士が焼成されて焼成合金となって互いに結合されているので、接点側電極１５２と配線側電極１５４とを、硫黄成分による硫化劣化、腐食、酸化等を防止しつつ電気的及び機械的に良好に結合させた状態とすることができる。

なお、本発明では第２導電パターン１６を構成する導電セグメント１６ａについても、少なくとも接点２０が摺動接触する摺動接触範囲を金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料で形成し、接点２０との摺動接触範囲以外を少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料で形成することが好ましく、このようにすれば、液面レベル検出装置の耐劣化性、耐腐食性をさらに向上させることができる。

また、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。

１ 液面レベル検出装置
２ センサ
３ 可変抵抗器
４ 電源回路
５ 処理回路
６ メータ
７ 固定抵抗器
１０ フロート
１１ フロートアーム
１２ 本体フレーム
１３ 抵抗板
１４ 摺動体接触子
１５ 第１導電パターン
１５ａ 導電セグメント
１５ｂ 抵抗体
１６ 第２導電パターン
１６ａ 導電セグメント
１７，１８ 入出力用導電部
１９，２０ 接点
１５２ 接点側電極
１５２ａ 端部
１５３ 結合部
１５４ 配線側電極
１５４ａ 端部

Claims (4)

1. 複数の長尺状の導電セグメントを配置した抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置であって、
   前記複数の導電セグメントは、金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料からなる焼成体であり前記接点が摺動接触する接点側電極、及び、少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料からなる焼成体であり前記接点が摺動接触しない配線側電極を有すると共に、前記接点側電極と前記配線側電極とが、前記第１金属材料及び前記第２金属材料の焼成合金である結合部を介して結合されている、
   ことを特徴とする液面レベル検出装置。
2. 前記第１金属材料が、金（Ａｕ）を４０質量％以上含有することを特徴とする請求項１に記載の液面レベル検出装置。
3. 前記第１金属材料が、ガラス成分を含有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の液面レベル検出装置。
4. 複数の長尺状の導電セグメントを配置した抵抗板と、測定すべき液面レベルの変位に応じて上下移動するフロートと、一端を該フロートに取付けられ、他端を前記フロートの上下移動に伴い回転するように回動自在に支持されたフロートアームと、前記液面レベルに応じた前記フロートアームの回転に連動して前記複数の導電セグメント上を摺動する接点と、を備えた液面レベル検出装置の製造方法であって、
   前記抵抗板の前記導電セグメントの形成位置における少なくとも前記接点と摺動接触する範囲に塗布された金（Ａｕ）を主成分とする第１金属材料と、前記抵抗板の前記導電セグメントの形成位置における前記接点との摺動接触範囲以外に塗布された少なくとも銀（Ａｇ）とパラジウム（Ｐｄ）とを含む第２金属材料と、の一部分同士が重なった塗布体を形成する工程、及び、前記抵抗板を前記塗布体と共に焼成して前記第１金属材料からなる部位と前記第２金属材料からなる部位とが前記第１金属材料及び前記第２金属材料の焼成合金からなる結合部を介して結合された前記導電セグメントを形成する工程、を含むことを特徴とする液面レベル検出装置の製造方法。

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