JP5942966B2 - 固定子の製造方法 - Google Patents
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Description
端子部と電磁鋼板とを有する固定子本体と樹脂成形部が一体化された固定子を、金型を用いて製造する固定子の製造方法であって、
前記端子部が前記金型の上部に位置するように、前記固定子本体を配置するステップと、
前記金型のキャビティに樹脂を充填するステップを備え、
前記端子部は、前記金型のキャビティ内から当該キャビティ外にガスを排出するガス排出口を有する。
図1〜6を参照して実施の形態1にかかる成形体について説明する。図1は、実施の形態1にかかる成形体の側面図である。図2及び4は、実施の形態1にかかる成形体の要部の側面図である。図3及び6は、実施の形態1にかかる成形体の要部の正面図である。図5は、実施の形態1にかかる成形体の要部の上面図である。
次に、図11〜12を参照して実施の形態2にかかる成形体について説明する。図10及び図11は、実施の形態2にかかる成形体の要部の模式図である。図12は、実施の形態2にかかる成形体の要部の模式図である。実施の形態2にかかる製造方法は、実施の形態1にかかる製造方法と、端子部のみについて異なる。その他の共通する構成については説明を省略する。
次に、図14〜16を用いて、実施の形態1にかかる製造方法により製造した実施例を外観観察した結果について説明する。比較のため、スリットの無い端子部を用いたことを除いて、実施の形態1にかかる製造方法と同じ製造方法により製造した比較例を外観観察した結果についても説明する。図14は、端子部及びコアの一例の模式図である。図15及び16は、樹脂部の外観を示す写真である。
7 可動型、 8 固定型、 9 成形体、11 内周面、
21 電磁鋼板、 22 歯、 31 端子、 32 ベース部、
33 面、 34 スリット、 35 パイプ、 36 下端、
S1 配置ステップ、 S2 型締ステップ、 S3 充填ステップ、
S4 型開ステップ。
Claims (2)
- 端子部と電磁鋼板とを有する固定子本体と樹脂成形部が一体化された固定子を、金型を用いて製造する固定子の製造方法であって、
前記端子部が前記金型の上部に位置するように、前記固定子本体を配置するステップと、
前記金型のキャビティに樹脂を充填するステップを備え、
前記端子部は、前記金型のキャビティ内から当該キャビティ外にガスを排出するガス排出口を有し、
前記ガス排出口は、前記電磁鋼板と接する、前記端子部の面の一部に形成された凹部により構成される、
固定子の製造方法。 - 端子部と電磁鋼板とを有する固定子本体と樹脂成形部が一体化された固定子を、金型を用いて製造する固定子の製造方法であって、
前記端子部が前記金型の上部に位置するように、前記固定子本体を配置するステップと、
前記金型のキャビティに樹脂を充填するステップを備え、
前記端子部は、前記金型のキャビティ内から当該キャビティ外にガスを排出するガス排出口を有し、
前記ガス排出口は、前記端子部を貫通するパイプにより構成される、
固定子の製造方法。
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