JP5938526B2

JP5938526B2 - 透明電光板およびその製造方法

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Publication number: JP5938526B2
Application number: JP2015521525A
Authority: JP
Inventors: シュンリ、ホ
Original assignee: G SMATT Co Ltd
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Priority date: 2012-07-18
Filing date: 2012-11-27
Publication date: 2016-06-22
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Description

本発明は、透明電光板およびその製造方法に係り、さらに詳しくは、前面発光素子と背面発光素子および／または両面発光素子を適用して、透明電光板に設置可能な発光素子の個数を増加させることにより、よりきれいな画質の映像を具現化することができる透明電光板、およびその製造方法に関する。

一般に、室外で使用される発光装置としては、ネオン、冷陰極放電管（ＣＣＬ、Cold Cathode Lamp）、発光ダイオード（ＬＥＤ、Light Emitting Diode）を用いた電光板などが広く用いられている。また、室内で使用される発光装置としては、外部電極蛍光ランプ（ＥＥＦＬ、External Electrode Fluorescent Lamp）、冷陰極蛍光ランプ（ＣＣＦＬ、Cold Cathode Fluorescent Lamp）、発光ダイオード電光板などが用いられている。

ここで、ネオンや冷陰極放電管は、高圧の電源を用いて電力消耗が多い、感電および火災の危険がある、寿命が短いなどの欠点がある。また、ＥＥＦＬやＣＣＦＬは、高周波を使用するため室外では使用することが困難である、照度が低い、寿命も短いなどの欠点がある。

また、ＬＥＤを用いる電光板の場合は、後面の電線処理や黒膜処理などにより、発光する面の背面はカバーによって塞がっており、一方向のみに発光するという特徴がある。

一方、近年では、発光装置を、単に照明の機能のみで使用するよりは、広告看板として使用したり、デザインに美的感覚を与えてインテリアなどとして広く使用したりしている。
ところが、前述したような発光装置は、ランプの大きさ、発光装置を支持するスタンドなどの大きさなどの制約により美的感覚を与えることに制約がある。

したがって、従来では、前述したような美的感覚の付与のために透明電極に多数の発光素子を取り付け、コントローラによる制御によって発光させて透明電極において文字や図形を表示し、ひいては動画像も表現することができるようにする透明電光板が提示された。このような透明電光板は、透明電極に多数の発光素子が配線されるものであって、通常、２電極を有する発光素子、３電極を有する発光素子および４電極を有する発光素子が適用された。このような従来の４電極発光素子が適用される透明電光板の配線図を図１に示した。
図１は従来の透明電光板を示す斜視図、図２は図１の断面図である。

図１および図２を参照すると、従来の透明電光板１は、互いに離隔して透明レジン４０によって接着される一対の透明板１１、１２と、前記透明板１１、１２の互いに対向するそれぞれの一面に伝導性物質が塗布されて電気的信号の通電が可能な透明電極３０と、前記透明電極３０に伝導性接着物質および非伝導性物質によって接着固定される発光素子２０と、前記発光素子２０を含む一対の透明板１１、１２の間に注入され、前記一対の透明板１１、１２および発光素子２０を接着固定させる透明レジン４０とを含んでなる。

前記一対の透明板１１、１２は、前記透明電極３０および発光素子２０が一面に固定される第１透明板１１と、前記第１透明板１１の上側に接着される第２透明板１２とから構成される。

前記透明電極３０は、前記一対の透明板１１、１２のいずれか他方と対向する一面に伝導性物質たるＩＴＯ(Indium Tin Oxide)、ＩＺＯ(Indium Zinc Oxide)および液状ポリマーのいずれか一つが塗布されて形成される。

ここで、前記透明電極３０は、前記第１透明板１１の一面全体に塗布された後、前記発光素子のアノード電極とカソード電極にそれぞれ接続されるように多数個が区画および分割される。

前記発光素子２０は、一つ以上のアノード電極とカソード電極を備え、前記アノード電極と前記透明電極３０との間で電気的信号が通電するようにする伝導性金属体からなる端子２３と、前記端子２３に接続および装着される発光チップ２１と、前記発光チップ２１の上面で硬化して光を拡散させるレンズ２２と、前記端子２３を前記透明電極３０に接着させる伝導性接着剤２４と、前記透明電極３０間を絶縁可能とし且つ前記発光素子２０を接着させる非伝導性接着剤２５とを含んでなる。ここで、前記発光素子は、一般に公知の技術であって、その詳細な構成および作業についての説明を省略し、一般に前記透明板に固定される構成のみを簡略に説明した。

ここで、従来の透明電光板は、前記第１透明板１１と第２透明板１２との間に透明レジン４０が充填されて硬化し、前記第１透明板１１の一面に固定された多数個の発光素子２０を固定および保護する。

この際、前記発光素子２０は、前面発光素子であって、前記透明電極３０を介して電気的信号が印加されると光を出力する。前記発光素子２０から出力された光は、前記透明レジン４０と前記第２透明板１２を介して外側へ出力される。

このような従来の透明電光板は、建物、公園および室内に設置されて数字、文字および図形として広告を表示し、或いはインテリア用品として多くの脚光を受けている。また、近年では、前記透明電光板を介して動画像を具現化する製品が登場することにより、さらにその効用価値が増加している。

ところが、従来の透明電光板は、動画像を具現化するために、一般な文字または図形を表示する場合よりさらに多くの発光素子が設置されることが好ましいが、第１透明板１１の一面に透明電極が配線される領域を考慮して発光素子が設置されなければならないためその個数が制限的であり、発光素子間の離隔距離を縮小することが動画像の具現化に非常に有利であるが、上述したような透明電極の構成および発光素子の設置領域を考慮しなければならないため、発光素子間の間隔の調節に限界があるという問題点がある。

本発明は、上述したような従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、互いに対向して透明レジンによって接着される一対の透明板における、互いに対向するそれぞれの面に前面発光素子と背面発光素子、または前面発光素子と両面発光素子をそれぞれ設置して発光素子間の距離を減らすことができるため、透明板に設置される発光素子の設置面積を増大させることができる透明電光板、およびその製造方法を提供することにある。

本発明は、上述したような従来の問題点を解決するために、下記の実施例を含む。

本発明の第１実施例は、透明電光板において、互いに対向する一面を向いて、離隔する位置に固定される第１透明板と第２透明板；前記第１透明板と前記第２透明板の互いに対向する一面にそれぞれ形成される第１透明電極と第２透明電極；前記第１透明板に前記第１透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２透明板側を向いて発光する一つ以上の第１発光素子；前記第２透明板に前記第２透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２透明板側を向いて発光する第２発光素子；および前記第１透明板と前記第２透明板との間に充填されて両側に固定させる透明レジン；を含む。

本発明の第２実施例において、前記第２発光素子は、前記第２透明板側を向いて発光する背面発光素子、および前記第１透明板と前記第２透明板側を向いて同時に発光する両面発光素子のいずれか一つであることを特徴とする。

本発明の第３実施例において、前記第１発光素子は、前記第２透明板側を向く前面発光素子、および前記第１透明板と前記第２透明板側をそれぞれ向いて同時に光を出力する両面発光素子のいずれか一つであることを特徴とする。

本発明の第４実施例において、前記背面発光素子と前記両面発光素子は、一つ以上の電極を持つ発光チップに電気的に通電するようにそれぞれ接続される一つ以上の接続端子が背面側から突出し、前記第２透明電極に透明伝導性接着剤によって接着固定される。

本発明の第５実施例において、前記両面発光素子は、一つ以上の電極を備え、前面を向くように固定される第１発光チップと背面を向く第２発光チップ；前記第１発光チップと前記第２発光チップをそれぞれ前面と背面を向くように支持するハウジング；および前記ハウジングの内側で前記第１発光チップと前記第２発光チップの一つ以上の電極に電気的に通電するように接続される一つ以上の接続端子；を備え、前記第１発光チップと前記第２発光チップのそれぞれの電極は同時に一つの接続端子にそれぞれ接続されることを特徴とする。
本発明の第６実施例において、前記第１発光素子と前記第２発光素子は上下方向で互いにずれた位置にそれぞれ固定されることを特徴とする。

本発明の第７実施例は、互いに対向する一面に、それぞれ一つ以上の発光素子が電気的に通電するように固定される一対の透明板が接着固定される透明電光板の製造方法であって、第１透明板の一面に伝導性物質からなる第１透明電極を形成し、前記第１透明板と対向する一面には伝導性物質からなる第２透明電極を形成する透明電極形成段階と、前記第１透明電極上で区画された空間を絶縁させる接着ホールを形成する第１接着ホール形成段階と、前記第１接着ホール形成段階の後、接着ホールに透明非伝導性接着剤を充填し、前記第１透明電極と電気的に通電するように一つ以上の第１発光素子を固定する第１発光素子接着段階と、前記第２透明電極と電気的に通電するように接続されるように第２発光素子を接着固定させる第２発光素子接着段階と、前記第１透明板と前記第２透明板との間に透明レジンを充填して前記第１透明板と前記第２透明板を接着固定させる透明板固定段階とを含んでなる。

本発明の第８実施例において、前記第１発光素子接着段階で、前記第１発光素子は、一つ以上が互いに離隔して、前記第１透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２発光素子接着段階で、前記第２発光素子は、一つ以上が互いに離隔して、前記第１発光素子の上側におけるずれた位置で前記第２透明電極に固定されることが好ましい。

本発明は、上述したような実施例によって、互いに異なる透明板の一面に前面発光素子と背面発光素子、または前面発光素子と両面発光素子をそれぞれ設置することにより、透明電極の設置領域を問わずに互いに異なる透明板に設置されたので、発光素子間の間隔が狭くなって光の密度が集中できるから、より鮮明な動画像の具現化が可能であるという効果を持つ。

従来の透明電光板を示す斜視図である。従来の透明電光板を示す断面図である。本発明に係る透明電光板を示す断面図である。本発明に係る透明電光板における背面発光素子を示す正面図である。本発明に係る透明電光板における背面発光素子を示す正面図である。本発明に係る透明電光板の他の実施例における両面発光素子を示す正面図である。本発明に係る透明電光板の他の実施例における両面発光素子を示す正面図である。本発明に係る透明電光板の他の実施例における両面発光素子を示す側断面図である。本発明に係る透明電光板の製造方法を順次示す断面図ある。

以下、本発明に係る透明電光板およびその製造方法の好適な実施例を添付図面に基づいて詳細に説明する。
図３は本発明に係る透明電光板を示す断面図である。
図３を参照すると、本発明に係る透明電光板は、互いに離隔する第１透明板１１０と第２透明板１２０からなる一対の透明板１１０、１２０と、前記一対の透明板１１０、１２０のうち、前記第１透明板１１０の上面に固定される前記第１透明電極３１０と、前記第２透明板１２０の一面に固定される第２透明電極３２０と、前記第１透明電極３１０に接続されるように固定される第１発光素子２１０と、前記第２透明電極３２０に固定される第２発光素子２２０と、前記第１透明板１１０と第２透明板１２０との間に充填されて硬化し、前記第１透明板１１０と第２透明板１２０とを接着固定させる透明レジン４００とを含んでなる。
前記第１透明板１１０は、前記第２透明板１２０と対向して互いに離隔したままで、前記透明レジン４００によって前記第２透明板１２０に接着される。

前記透明電極３１０、３２０は、前記第１透明板１１０における前記第２透明板１２０と対向する一面に伝導性物質が塗布されて形成される第１透明電極３１０と、前記第２透明板１２０における前記第１透明板１１０と対向する一面に伝導性物質が形成される第２透明電極３２０とを含む。
前記第１透明電極３１０は前記第１発光素子２１０に電気的信号を通電させ、前記第２透明電極３２０は前記第２発光素子２２０に電気的信号を通電させる。

ここで、前記第１透明電極３１０と第２透明電極３２０は、前記発光素子２１０、２２０の電極の極性に応じてそれぞれ接続されるため、互いに絶縁される多数の配線で分割される。例えば、前記第１透明板１１０と第２透明板１２０における、互いに対向する一面全体に塗布される伝導性物質によって前記透明電極３１０、３２０を形成する。そして、前記透明電極３１０、３２０は、前記発光素子の接着位置および電極に応じてそれぞれ互いに異なる電極に接続される多数の配線で区画される。この際、それぞれの配線は、透明非伝導性物質によって互いに絶縁される。

例えば、前記第１発光素子２１０の互いに異なる電極にそれぞれ接続される一つ以上の接続端子（図２参照、２３）は、前記第１透明電極３１０における互いに異なる配線にそれぞれ接続され、前記第１透明電極３１０の互いに異なる配線の間は前記第１透明電極３１０の除去された接着ホールに充填される第１透明非伝導性接着剤２３０によって絶縁される。ここで、前記第１透明非伝導性接着剤２３０は前記第１発光素子２１０の背面に密着して固定させる。

しかも、前記第２透明電極３２０は、前記第２発光素子２２０の接着位置から伝導性物質が除去される接着ホールを形成し、前記接着ホールに第２透明非伝導性接着剤２４０を充填することにより、前記第２発光素子２２０を前記第２透明板１２０の一面に接着固定させる。または、前記第２発光素子２２０は、前述したような第２透明非伝導性接着剤２４０を使用せず、後述する第２発光素子２２０の接続端子２２２、２２２’に透明伝導性接着剤（２４、図２参照）を塗布して前記第２透明電極３２０に接着固定することも可能である。

前記第１発光素子２１０は、前記第１透明電極３１０の上面に電気的に通電するように透明伝導性接着剤によって接着され、前記第１透明電極３１０を介して伝達される電気的信号によって発光する。この際、前記第１発光素子２１０は、発光した光が前面へ出力される前面発光素子であって、前記第１透明板１１０に一つ以上が互いに離隔して前記第２透明板１２０側を向いて固定される。

ここで、前記前面発光素子は、発光チップ２２１が前記第２透明板１２０を向いて光を出力する。この際、前記前面発光素子は、前記接着ホールに充填される透明非伝導性接着剤２３０によって背面が前記第１透明電極３１０に接着固定される。

前記第２発光素子２２０、２２０’は、前記第２透明電極３２０と電気的に通電するように、透明伝導性接着剤によって前記第２透明電極３２０に接続され、非伝導性透明レジン４００、４００’によって前記第２透明板１２０の一面に接着される。しかも、前記第２発光素子２２０、２２０’は、背面発光素子であって、一つ以上が前記第２透明板１２０の一面に離隔して接着される。

また、前記第２発光素子２２０、２２０’は、上述したように後述の接続端子および第２透明電極が伝導性接着剤によって固定されることも可能であり、前記接続端子の接着固定と共に、前記第２透明電極の区画された空間を絶縁するように形成される接着ホールに充填される透明非伝導性接着剤２４０によって背面が接着固定されることも可能である。ここで、前記第２発光素子の背面は光が出力される方向である。

ここで、前記背面発光素子は、発光チップ２２１が前記第２透明板１２０の一面側を向いており、背面が前記第２透明電極３２０に接着される。すなわち、前記前面発光素子は、前面から光が出力され、背面が第１透明電極３１０に接着および接続されるのに対し、前記背面発光素子は、背面が第２透明電極３２０に接着および接続されると同時に、出力された光が背面から出力される。

したがって、前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０は、第１透明板１１０側から第２透明板１２０側へ向かって光を出力する。すなわち、前記第１発光素子２１０から出力された光は前記透明レジン４００と第２透明板１２０を介して外側へ照射され、前記第２発光素子２２０から出力された光は前記第２透明板１２０を介して出力される。

この際、前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０は、前記第１透明電極と第２透明電極に一つ以上がそれぞれ整列および固定されるが、上下方向で互いにずれた位置にそれぞれ固定されることが好ましい。例えば、第１発光素子２１０の一番目と二番目との間に前記第２発光素子２２０の一番目が位置し、前記第１発光素子２１０の二番目と三番目との中間に該当する位置の直上方で前記第２発光素子２２０、２２０’の二番目が接着される。

このように前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０は互いにずれた位置に接着固定されるため、透明電光板に設置される全体発光素子間の離隔距離が短縮できる。よって、本発明は、発光素子間の離隔距離が短縮されるにつれて、従来と比較して、面積当たり設置可能な発光素子の個数が増加しうる。したがって、本発明は、限られた面積を持つ透明板における、透明電極の領域設定および発光素子の個数などといった限られた問題を克服することができるため、よりきれいな画質の動画像を具現化することが可能である。

ここで、図３に示した第１発光素子２１０として前面発光素子を、第２発光素子２２０として背面発光素子を適用することを一例として挙げた。ところが、本発明は、設計者または事業者の選択に応じて、第２発光素子２２０、２２０’として背面発光素子および両面発光素子のいずれか一つを選択し、或いは第１発光素子２１０および第２発光素子２２０、２２０’の両方として両面発光素子を適用することも、本発明の技術的思想の範囲に該当する。

また、前記第１発光素子２１０は、アノード電極とカソード電極が形成される発光チップ、および前記発光チップと前記第１透明電極３１０とを電気的に通電するように接続する一つ以上の接続端子を含む。

ここで、前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０は、一つのアノード電極とカソード電極を有する２電極発光素子、二つのアノード電極と一つのカソード電極を有する３電極発光素子、および三つのアノード電極と一つのカソード電極を有する４電極発光素子の中から選ばれたいずれか一つである。
次に、このような第１発光素子２１０および第２発光素子２２０、２２０’の構成は図４〜図８を参照して説明する。

図４は本発明に係る透明電光板における背面発光素子を示す正面図、図５は本発明に係る透明電光板における背面発光素子が第２透明板に固定された状態を示す側断面図である。

図４および図５を参照すると、本発明の第２発光素子２２０に適用される前記背面発光素子は、それぞれＲ、Ｇ、Ｂの色相を出力する発光チップ２２１と、前記発光チップ２２１のアノード電極２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃとカソード電極２２１ｄにそれぞれ接続される接続端子２２１と、前記発光チップ２２１および接続端子２２１を収容するハウジング２２３とを含む。

前記発光チップ２２１は、４電極チップであって、三つのアノード電極２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃと一つのカソード電極２２１ｄを形成し、それぞれ互いに異なる接続端子２２１ａ〜２２１ｄに電気的に接続される。ここで、前記発光チップ２２１は、リードフレーム（図示せず）などの支持手段に実装され、前記ハウジング２２３の前面に形成される透明エポキシなどの光透過性材質からなる透明レンズ（図示せず）を介して光を出力する。

前記接続端子２２１は、前記ハウジング２２３の内側から直立した形状に固定され、前記第２透明電極３２０のそれぞれの配線に伝導性接着剤によって接着されて電気的に接続される。この際、前記接続端子２２１は、端部から「Ｌ」字状に前記第２透明電極３２０の上面に密着するように折曲形成され、前記伝導性接着剤によって接着固定される。この際、前記接続端子２２１にそれぞれ接着される前記第２透明電極３２０は、前記第２透明非伝導性接着剤２４０によって互いに絶縁される。

また、前記接続端子２２１は、前記発光チップ２２１の４電極に、マイクロ単位の直径を有するワイヤー２２４によって接続される。ここで、好ましくは、前記接続端子２２１は前記発光チップ２２１が実装されるリードフレームと一体型に構成する。

前記ハウジング２２３は、背面には前記発光チップ２２１の光が透過する透明レンズ（図示せず）を備え、内側には前記発光チップ２２１が実装されるリードフレーム（図示せず）などの支持手段を固定し、前記接続端子２２２の端部が背面側に向かって延長されるように固定する。
次に、上述したような背面発光素子の構成によって発光時の作用を説明する。

前記第２発光素子２２０（背面発光素子）は、前記第２透明電極３２０の間を区画するように形成される接着ホールに充填される第２透明非伝導性接着剤２４０によって前記第２透明板１２０の一面に接着固定される。

或いは、前記第２発光素子２２０’の互いに異なる接続端子が前記第２透明電極３２０にそれぞれ接着固定される。この際、前記第２透明非伝導性接着剤２４０による接着は省略し或いは両方を適用することも可能である。

前記接続端子２２２は、前記第２発光素子２２０の内側から直立した形状に固定され、前記第２透明電極３２０の上面に密着するように折曲形成された端部が伝導性接着剤によって前記第２透明電極３２０に接着される。

ここで、前記第２透明非伝導性接着剤２４０は電気的な通電を遮断し、前記伝導性接着剤は電気的信号の通電を可能とする。これは公知の構成を適用したものであるため、化学的構成要素、配合比および接着方法などの具体的な説明は省略する。

前記第２発光素子２２０は、前記第２透明電極３２０を介して前記接続端子２２２に電気的信号が印加されると、それぞれの接続端子２２２ａ〜２２２ｄに接続される三つのアノード電極２２１ａ、２２１ｂ、２２１ｃに電気的信号が伝達されることにより発光する。この際、出力される光は、前記発光チップ２２１の上側に位置する透明レンズおよび前記第２透明板１２０を介して外側へ出力される。

このように、前記第２発光素子２２０は、背面が前記第２透明電極３２０に接着されると同時に光を出力するため、第１透明板１１０に固定される第１発光素子２１０と共に同一の方向に光を出力することができて単位面積あたりピクセルの数を増加させることができる。

前記両面発光素子の構成は図６〜図８を参照して説明する。図示された両面発光素子は、一般に公知の技術を適用したため、その構成または作用説明を簡略にした。

図６は本発明に係る透明電光板の他の実施例における両面発光素子を示す正面図、図７は両面発光素子の背面図、図８は両面発光素子が第２透明板に固定された状態を示す側断面図である。

図６〜図８を参照すると、前記両面発光素子２２０’は、前面を向く第１発光チップ２２１’と、背面を向く第２発光チップ２２５’と、前記第１発光チップ２２１’と第２発光チップ２２５’に形成される一つ以上の電極と電気的に通電するように接続される一つ以上の接続端子２２２’と、前記第１発光チップ２２１’、第２発光チップ２２５’および接続端子２２２’を収容するハウジング２２３’とを含んでなる。

前記第１発光チップ２２１’と前記第２発光チップ２２５’は２電極、３電極および４電極を選択的に適用することができ、下記では４電極発光チップ２２１、２２１’、２２５’を例として説明する。

前記第１発光チップ２２１’と第２発光チップ２２５’は、互いに絶縁された状態であって、互いに異なるリードフレーム（図示せず）または回路基板（図示せず）に実装され、同一の電極同士が共通の接続端子２２２に接続される。しかも、前記第１発光チップ２２１’と前記第２発光チップ２２５’は互いに反対方向を向かって光を出力する。例えば、前記第１発光チップ２２１’は前記第２透明板１２０’側を向いて発光し、前記第２発光チップ２２５’は前記第１透明板１１０’側を向いて発光する。

前記ハウジング２２３’は、前記第１発光チップ２２１’と第２発光チップ２２５’の上面に透明エポキシなどの透明材質からなる透明レンズ（図示せず）が形成され、前記第１発光チップ２２１’と第２発光チップ２２５’をそれぞれ固定させ、前記一つ以上の接続端子２２２ａ’〜２２２ｄ’が背面側に延長されて前記第２透明電極３２０’に接着されるように固定させる。

前記接続端子２２２’は、前記発光チップ２２１’、２２５’の電極の個数と同一の個数を持つように形成され、背面側に延長される端部から前記第２透明電極３２０’の上面に密着するように「Ｌ」字状に折曲形成される。ここで、前記接続端子２２２’は、前記第１発光チップ２２１’および第２発光チップ２２５’の電極の個数と同一の個数がそれぞれ設置される。例えば、前記第１発光チップ２２１’と第２発光チップ２２５’は前述したように４電極を含むと、前記接続端子２２２’も４つの接続端子２２２ａ’〜２２２ｄ’を形成する。そして、前記第１発光チップ２２１’の第１アノード電極２２１ａ’と第２発光チップ２２５’の第１電極２２５ａ’は第１接続端子２２２ａ’に共通に接続され、前記第１発光チップ２２１’の第２アノード電極２２１ｂ’と第２発光チップ２２５’の第２アノード電極２２５ｂ’は第２接続端子２２２ｂ’に接続される。また、前記第１発光チップ２２１’の第３アノード電極２２１ｃ’と第２発光チップ２２５’の第３アノード電極２２５ｃ’は第３接続端子２２２ｃ’に接続され、前記第１発光チップ２２１’のカソード電極２２１ｄ’と第２発光チップ２２５’のカソード電極は第４接続端子２２２ｄ’に接続される。

ここで、前記第１発光チップ２２１’および第２発光チップ２２５’の各電極と前記接続端子とは、マイクロ単位の直径を持つ金線(gold wire)２２４’によって接続される。

前述したような構成を含む両面発光素子２２０’は、第２透明板１２０’の一面に塗布される第２透明電極３２０’に前記接続端子２２２’が透明伝導性接着剤によって接着され、第２透明板１２０’に固定される。

前記両面発光素子２２０’は、前記第１透明板１１０と第２透明板１２０’の両方を介して光を出力することができるため、前記第１透明板１１０に固定される第１発光素子２１０と共にきれいな画質の動画像および様々な演出を介して審美感を与えることができる。

ここで、本発明は、前記背面発光素子２２０と両面発光素子２２０’を選択的に適用することができるので、様々な効果を演出することができる。すなわち、例えば、前記第１発光素子２１０に上述した実施例のように前面発光素子を適用し、前記両面発光素子を第１発光素子２２０として適用すると、前面には前記前面発光素子と両面発光素子からそれぞれ出力された光によって様々な映像が具現化できるとともに、背面からも前記両面発光素子による光が出力されることにより、透明電光板の前面および背面の両方に画面を形成することができる。

このような効果は、前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０、２２０’の両方に両面発光素子を適用すると倍加できる。すなわち、前述したように、前記第１透明板１１０および第２透明板１２０の互いに対向するそれぞれの一面における互いにずれた位置にそれぞれ固定される多数の両面発光素子が前記透明電光板の正面と背面に同時に光を出力することができるため、２つの動画像をよりきれいな画質として具現化することができる。

本発明は、上述したような前面発光素子、背面発光素子、および両面発光素子の中から選択し、選択された発光素子を前記第１透明板１１０と第２透明板１２０、１２０’における互いにずれた位置に設置することで、よりきれいな画質の映像を具現化することができる。以下では、前述したような透明電極板の製造方法を図９を参照して詳細に説明する。
図９は本発明に係る透明電光板の製造方法を順次示す断面図である。

図９を参照すると、本発明に係る透明電光板は、互いに対向する一対の透明板のうち、第１透明板１１０と第２透明板１２０に第１および第２透明電極３１０、３２０をそれぞれ形成する透明電極形成段階（ａ）と、前記第１透明電極３１０に接着ホールを形成する第１接着ホール形成段階（ｂ）と、前記第１透明電極３１０に第１発光素子２１０を固定させる第１発光素子接着段階（ｃ）と、第２透明電極３２０に第２発光素子２２０、２２０’を固定させる第２発光素子接着段階（ｄ）と、前記第１透明板１１０と第２透明板１２０、１２０’との間に透明レジン４００、４００’を充填して前記第１透明板１１０と第２透明板１２０、１２０’とを接着固定させる透明板固定段階（ｅ）とを含んでなる。

前記透明電極形成段階（ａ）は、一対の透明板１１０、１２０、１２０’の互いに対向するそれぞれの一面にそれぞれ伝導性物質を塗布して透明電極３１０、３２０、３２０’を形成する段階である。前記第１透明板１１０の一面には前記第１透明電極３１０が形成され、前記第２透明板１２０の一面には第２透明電極３２０、３２０’がそれぞれ形成される。

前記第１接着ホール形成段階（ｂ）は、前記第１透明電極３１０において第１発光素子２１０の位置および電極を考慮して多数の接続配線（図示せず）を区画し、それらの間に第１透明非伝導性接着剤２３０を塗布することにより、前記第１透明電極３１０の区画される配線間を絶縁させる段階である。

前記第１発光素子接着段階（ｃ）は、前記第１接着ホールに第１発光素子２１０を装着して硬化させ、前記第１透明板１１０に前記第１発光素子２１０を接着固定させる段階である。ここで、前記第１発光素子２１０の接続端子は、前記第１透明非伝導性接着剤２３０を挟んで絶縁されるそれぞれの第１透明電極３１０に密着して伝導性接着剤によって固定される。よって、前記第１発光素子２１０は前記第１透明電極３１０と電気的に通電可能に固定される。

前記第２発光素子接着段階（ｄ）は、前記第２透明電極上の第２透明伝導性接着剤塗布領域に第２発光素子２２０、２２０’を接着固定させ、および／または前記接続端子２２２、２２２’を前記第２透明電極３２０、３２０’に接着固定させる段階である。ここで、前記第２発光素子２２０、２２０’は、端部が折り曲げられる接続端子を前記第２透明電極３２０に伝導性接着剤によって固定することにより、前記第２透明電極３２０、３２０’と電気的に通電するように固定される。

前記透明板固定段階（ｅ）は、前記第１発光素子２１０が固定された第１透明板１１０、および第２発光素子２２０、２２０’が固定された第２透明板１２０、１２０’に透明レジン４００、４００’を充填して接着させる段階である。ここで、前記第１透明板１１０は上面に第１発光素子２１０が固定され、前記第２透明板１２０、１２０’は前記第１透明板１１０を向く一面に第２発光素子２２０、２２０’が固定され、それらの間に透明レジン４００、４００’が充填されて硬化しながら前記第１透明板１１０と第２透明板１２０、１２０’とが接着固定される。

ここで、前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０、２２０’は、互いに垂直に一致した位置ではなく、互いにずれた位置にそれぞれ形成されることが好ましい。すなわち、前記第１発光素子２１０間の離隔した空間の上側に第２発光素子２２０、２２０’が位置し、前記第２発光素子２２０、２２０’間の離隔した空間の下側に第１発光素子２１０が位置するように形成される。

本発明は、前述したような過程を経て透明電光板を製作することができる。この際、前記第１発光素子２１０と第２発光素子２２０、２２０’は前面発光素子、背面発光素子および両面発光素子を選択的に適用可能である。

本発明は、上述したような実施例によって、互いに異なる透明板の一面に前面発光素子と背面発光素子、または前面発光素子と両面発光素子をそれぞれ設置することにより、透明電極の設置領域を問わずに、互いに異なる透明板に設置されたので、発光素子間の間隔が狭くなって光の密度が集中する可能性があるから、透明電光板を用いた動画像の具現化が可能であって実施による生産およびこれによる製造会社の売上の増加を図ることができる。

Claims

互いに対向する一面を向いて、離隔する位置に固定される第１透明板と第２透明板；
前記第１透明板と前記第２透明板の互いに対向する一面にそれぞれ形成される第１透明電極と第２透明電極；
前記第１透明板に前記第１透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２透明板側へ光を出力する一つ以上の第１発光素子；
前記第２透明板に前記第２透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２透明板側へ光を出力する一つ以上の第２発光素子；および
前記第１透明板と前記第２透明板との間に充填されて両側に固定させる透明レジン；を含み、
前記第１発光素子および前記第２発光素子はＲ、Ｇ、Ｂ電極のうちの一つ以上と共通電極を備え、
前記第１発光素子は前面に光を出力する前面発光素子であり、前記第２発光素子は背面に光を出力する背面発光素子である、透明電光板。
前記背面発光素子は、
Ｒ、Ｇ、Ｂ電極のうちの一つ以上を含む発光チップに電気的に通電するようにそれぞれ接続される一つ以上の接続端子が背面側へ突出して透明伝導性接着剤によって前記第２透明電極に接着される、請求項１に記載の透明電光板。
前記第１発光素子と前記第２発光素子は上下方向で互いにずれた位置にそれぞれ固定されることを特徴とする、請求項１に記載の透明電光板。
互いに対向する一面に、それぞれ一つ以上の発光素子が電気的に通電するように固定される一対の透明板が接着固定される透明電光板の製造方法において、
第１透明板の一面に伝導性物質からなる第１透明電極を形成し、前記第１透明板と対向する一面には伝導性物質からなる第２透明電極を形成する透明電極形成段階（ａ）と、
前記第１透明電極上で区画された空間を絶縁させる接着ホールを形成する接着ホール形成段階（ｂ）と、
前記接着ホール形成段階の後、前記接着ホールに透明非伝導性接着剤を充填し、前記第１透明電極と電気的に通電するように一つ以上の第１発光素子を固定する第１発光素子接着段階（ｃ）と、
前記第２透明電極と電気的に通電するように第２発光素子を接着固定させる第２発光素子接着段階（ｄ）と、
前記第１透明板と前記第２透明板との間に透明レジンを充填して前記第１透明板と前記第２透明板を接着固定させる透明板固定段階（ｅ）とを含んでなり、
前記第１発光素子は第２透明板側へ光を出力する前面発光素子であり、前記第２発光素子は第２透明板側へ光を出力する背面発光素子であって、それぞれ、Ｒ、Ｇ、Ｂのうちの一つ以上の光を出力する、透明電光板の製造方法。
前記第１発光素子接着段階で、前記第１発光素子は、一つ以上が互いに離隔して、前記第１透明電極と電気的に通電するように固定され、
前記第２発光素子接着段階で、前記第２発光素子は、一つ以上が互いに離隔して、前記第１発光素子の上側におけるずれた位置で前記第２透明電極に固定されることを特徴とする、請求項４に記載の透明電光板の製造方法。
互いに対向する一面を向いて、離隔する位置に固定される第１透明板と第２透明板；
前記第１透明板と前記第２透明板の互いに対向する一面にそれぞれ形成される第１透明電極と第２透明電極；
前記第１透明板に前記第１透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２透明板側へ光を出力する一つ以上の第１発光素子；
前記第２透明板に前記第２透明電極と電気的に通電するように固定され、前記第２透明板側へ光を出力する一つ以上の第２発光素子；および
前記第１透明板と前記第２透明板との間に充填されて両側に固定させる透明レジン；を含み、
前記第１発光素子は、
前記第２透明板側へ光を出力する一つ以上の前面発光素子、および前記第１透明板と前記第２透明板側へ同時に光を出力する両面発光素子のうちのいずれか一つであり、
前記第２発光素子は、
前記第２透明板へ光を出力する背面発光素子、および前記第１透明板と前記第２透明板側へ同時に光を出力する両面発光素子のうちのいずれか一つであり、
前記両面発光素子は、
Ｒ、Ｇ、Ｂ電極のうちの一つ以上を有し、前面を向く第１発光チップ；
Ｒ、Ｇ、Ｂ電極のうちの一つ以上を有し、背面を向く第２発光チップ；
前記第１発光チップと前記第２発光チップをそれぞれ前面と背面を向くように支持するハウジング；および
前記ハウジングの内側で前記第１発光チップと前記第２発光チップの電極に接続される一つ以上の接続端子；を備え、
前記接続端子は前記第１発光チップと前記第２発光チップで同一の電極が同時に接続される、透明電光板。