JP5911305B2 - コネクタ装置 - Google Patents

Description

本発明は、コネクタ装置に関する。

電源ラインの先端部は、例えば、ねじ等の止め具によって、コネクタ装置の端子保持部に電気的に接続されている。しかしながら、ドライバー等の工具により、ねじを締め付ける作業が必要となるため、接続作業が煩雑となる。この問題を解決するため、特許文献１には、ねじ等の止め具を使用せず、電源ラインの先端の電線を、容易に接続できるコネクタ装置が、開示されている。

特許文献１に記載のコネクタ装置は、固定端子と、この固定端子に付勢された圧接ばねとを有している。そして、固定端子と圧接ばねとの間には、電源ラインの先端の電線が挿通される。電線が挿通されることにより、電線が、圧接ばねによって、固定端子に圧接されて、電気的に接続される。

特開２０００−１１３９１４号公報

上記特許文献１に記載のコネクタ構造は、上述した固定端子及び圧接ばねに加えて、圧接された電線を外すための係合引外しレバーを有している。このため、構造が複雑であり、製造コストが高くなる。

本発明は、上述の事情の下になされたもので、電源ラインの先端の端子を容易に保持できるとともに、構造が簡素で、低コスト化を実現できるコネクタ装置を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明のコネクタ装置は、
電源ラインの先端に固定された端子を嵌め込むための嵌込部が形成された金属の板状部材である端子保持部を有し、
前記端子が、前記端子保持部の前記嵌込部に嵌め込まれることにより、前記端子保持部に保持されるとともに、前記端子と前記端子保持部とが電気的に接続され、
前記嵌込部は、前記端子保持部に形成された溝部から構成され、
前記端子は、前記溝部に嵌め込まれることにより保持され、
前記端子は、略板形状に形成され、
前記端子は、前記溝部に挿入されてから、前記溝部の長手方向に沿ってスライドさせることにより、前記溝部に嵌め込まれる。

本発明によれば、端子を容易に保持できるとともに、構造が簡素で、低コスト化を実現できる。

本発明の実施の形態１に係るコネクタ装置の斜視図である。 コネクタ装置の側面図である。 （Ａ）は、端子保持部の端子嵌込部等を示す断面図である。（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。 端子保持部が打ち抜かれる金属板を示す平面図である。 （Ａ）は、金属板から打ち抜かれた板状部材の斜視図である。（Ｂ）は、金属板から打ち抜かれた板状部材の平面図である。 端子保持部の整形工程を示す斜視図である。 端子保持部の整形工程を示す断面図である。 コネクタ装置への端子の嵌め込みを示す斜視図である。 コネクタ装置の使用例を示す斜視図である。 端子嵌込部の変形例を示す断面図である。 本発明の実施の形態２に係るコネクタ装置の斜視図である。 （Ａ）は、本発明の実施の形態２に係るコネクタ装置のスライド溝等を示す断面図である。（Ｂ）は、スライド溝の変形例を示す断面図である。 本発明の実施の形態３に係るコネクタ装置の斜視図である。 本発明の実施の形態３に係るコネクタ装置の断面図である。 本発明の実施の形態４に係るコネクタ装置の斜視図である。

実施の形態１．
以下、本発明の実施の形態１に係るコネクタ装置１０について、図１〜９を用いて説明する。なお、図中のＸＹ平面は水平な面であり、図中のＺ軸の方向は鉛直方向である。

コネクタ装置１０は、図２に示すように、例えば、電源ラインの先端に固定された端子２０との接続に用いられる。端子２０には、電源６０から、電源ライン６１を介して、電力が供給される。この端子２０は、略板状のピン端子から構成されている。端子２０は、伝導性のある素材からなる。端子２０の素材には、例えば、銅やニッケルが用いられる。本実施形態においては、コネクタ装置１０は、２つの端子２０を有している。

コネクタ装置１０は、図１に示すように、端子２０を保持する端子保持部３０を有している。

端子保持部３０は、図１及び図２に示すように、端子２０を保持する部材である。端子保持部３０は、伝導性のある素材からなる。端子保持部３０の素材には、例えば、銅やニッケルが用いられる。端子保持部３０は、本体部３１と、腕部４０とを有する。

本体部３１は、段部３２が形成された略板状の部材である。本体部３１には、端子保持部３０をハウジング等に取り付けるための取付孔３３が形成されている。この取付孔３３は、Ｚ方向に貫通して形成されている。本体部３１の−Ｙ側の端部には、角形端子３４が、−Ｚ方向にオフセットされて形成されている。この角形端子３４には、丸孔３５が、Ｚ方向に貫通して形成されている。

腕部４０は、本体部３１から、＋Ｚ方向に突出して形成されている。本実施の形態１においては、端子保持部３０は、４つの腕部４０を有している。そして、端子保持部３０は、２つの腕部４０で、１本の端子２０を挟み込むことで、端子２０を保持する。

腕部４０の＋Ｚ側の端部は、図３（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、第１当接部４１と第２当接部４２とを有している。第１当接部４１は、端子２０の主面２１（端子２０の＋Ｘ側及び−Ｘ側の面）に平行な面を有する板状に形成されている。この第１当接部４１は、＋Ｘ側及び−Ｘ側から挟み込むように、端子２０の主面２１に当接する。同様に、第２当接部４２も、端子２０の側面２２（端子２０の＋Ｙ側及び−Ｙ側の面）に平行な面を有する板状に形成されている。また、第２当接部４２には、端子２０側に突出する凸部４３が形成されている。この凸部４３が端子２０に圧接されることにより、第２当接部４２は、端子２０に当接する。本実施の形態１においては、第２当接部４２には、２つの凸部４３が形成されている。

上述のように構成された端子保持部３０は、例えば、図４に示すように、１枚の金属板１１が打ち抜かれることにより形成される。金属板１１が打ち抜かれることにより、図５（Ａ）に示すように、本体部３１と腕部４０とが、同一の面に構成された板状部材１２が、形成される。なお、取付孔３３、丸孔３５、及び凸部４３は、金属板１１が打ち抜かれる前に、あらかじめ形成される。凸部４３は、第２当接部４３の裏側から、パンチによって押圧されることで形成される。

金属板１１から打ち抜かれた板状部材１２は、図５（Ｂ）に示す折り曲げ線１２ａ、１２ｂ、１２ｃに沿って折り曲げられる。詳しくは、折り曲げ線１２ａに沿って、板１２が垂直に折り曲げられることにより、板１２には、図６に示すように、段部３２が整形される。また、折り曲げ線１２ｂに沿って、板１２が折り曲げられることにより、腕部４０が、＋Ｚ方向に向くように整形される。さらに、折り曲げ線１２ｃに沿って、板１２が垂直に折り曲げられることにより、図７に示すように、腕部４０の第２当接部４２が、第１当接部４１に対して垂直になるように整形される。このとき、腕部４０の＋Ｚ側の先端には、２枚の第１当接部４１と、２枚の第２当接部４２とによって、端子２０を嵌め込むための端子嵌込部Ｒが形成される。

以上のように、折り曲げ線１２ａ、１２ｂ、１２ｃに沿って折り曲げられることにより、一枚の金属板１１から、端子保持部３０が形成される。

上述のように形成された端子保持部３０には、端子２０が嵌め込まれる。詳しくは、図８に示すように、腕部４０の＋Ｚ側の先端に形成された端子嵌込部Ｒに嵌め込まれる。端子２０が嵌め込まれることにより、図３に示すように、腕部４０の第１当接部４１が、端子２０の＋Ｘ側及び−Ｘ側の主面２１に当接する。また、第２当接部４２の凸部４３が端子２０の＋Ｙ側及び−Ｙ側の側面２２に圧接されることにより、第２当接部４３は、端子２０の側面２２に当接する。

以上により、端子２０が、腕部４０の端子嵌込部Ｒに嵌め込まれることで、端子２０が、端子保持部３０に保持されて、端子２０と端子保持部３０との接続が完了する。なお、端子２０が、端子保持部３０に保持されることにより、端子２０と端子保持部３０とは、電気的に接続される。

上述のように接続された端子２０及び端子保持部３０は、例えば、図９に示すように、コネクタ装置１０のハウジング５０の内部に固定される。端子保持部３０は、例えば、ねじ５１を、端子保持部３０の取付孔３３に挿入して、締結することによって、ハウジング５０の内部に固定される。また、端子保持部３０の角形端子３４には、別のＹ形端子５２が接続される。このＹ形端子５２には、ラインを介して、電子機器の電子部品６２に接続されている。Ｙ形端子５２が接続されることにより、電源６０から電源ライン６１、端子２０、及び端子保持部３０を介して、電力が、電子部品６２に供給される。角形端子３４とＹ形端子５２との接続には、例えば、ねじ５３が用いられる。なお、図９においては、角形端子３４に接続される端子は、Ｙ形端子５２として例示したが、端子の種類は、これに限らず、任意である。例えば、丸形端子、角形端子、Ｙ形端子等であってもよい。また、角形端子３４に、電線を接続してもよい。

以上、説明したように、本実施の形態１では、端子２０が、端子保持部３０の腕部４０に形成された端子嵌込部Ｒに嵌め込まれることにより、端子保持部３０に保持されるとともに、端子２０と端子保持部３０とが電気的に接続される。これにより、ねじ等の止め具を使用せずに、端子２０を端子保持部３０に保持できるとともに、コネクタ装置１０の構造を、簡素にすることできる。ひいては、製造の低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態１では、端子２０が、腕部４０に形成された端子嵌込部Ｒに嵌め込まれることで、端子２０と端子保持部３０との接続が完了する。このため、電源ライン６１に固定された端子２０を、端子保持部３０に嵌め込んだり、端子保持部３０から取り外したりすることが容易になる。これにより、作業性を向上させることができる。ひいては、製造の低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態１では、腕部４０の第２当接部４２に、端子２０に圧接される凸部４３が形成されている。これにより、端子２０と端子保持部３０との接続の信頼性を高めることができる。

また、本実施の形態１では、端子保持部３０は、一枚の金属板１１から打ち抜かれることにより、形成されている。これにより、コネクタ装置１０を構成する材料費を低く抑えることができる。

また、本実施の形態１では、端子２０の＋Ｘ側及び−Ｘ側の主面２１には、端子保持部３０の腕部４０の第１当接部４１が当接するとともに、端子２０の＋Ｙ側及び−Ｙ側の側面２２には、第２当接部が当接している。これにより、端子２０の＋Ｘ側及び−Ｘ側の面と、＋Ｙ側の面及び−Ｙ側の面とのいずれにも当接するため、端子２０と端子保持部３０との接触面積を大きくすることができる。この結果、端子２０の放熱性能を高めることができる。

以上、本実施の形態１について説明したが、本発明は上記実施の形態１によって限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態１では、端子保持部３０の腕部４０の第２当接部４２には、２つの凸部４３が形成されているが、凸部４３の数は、任意である。凸部４３が、１つのみ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。

また、凸部４３は、第２当接部４２に形成されており、第１当接部４１には形成されていない。しかしながら、これに限らず、図１０（Ａ）に示すように、第１当接部４１及び第２当接部４２のいずれにも、凸部４３が形成されていてもよい。

また、コネクタ装置１０は、２つの端子２０を有しているが、これに限らず、端子２０を１つのみ有していてもよいし、３つ以上有していてもよい。

実施の形態２．
上記実施の形態１においては、端子２０を、端子保持部３０の腕部４０に形成された端子嵌込部Ｒに嵌め込むことにより保持する構成としたが、端子２０を保持する構成は、これに限られない。以下、端子２０の別の保持構造を備える実施の形態２について、図１１及び図１２を用いて説明する。なお、実施の形態１と同一又は同等の構成については、同一の符号を用いる。

実施の形態２に係るコネクタ装置１０Ａは、端子２０を嵌め込むための端子嵌込部Ｒに代わるスライド溝３６が、端子保持部３０Ａに形成されている点で、実施の形態１に係るコネクタ装置１０と相違している。

実施の形態２に係るコネクタ装置１０Ａは、図１１に示すように、端子２０と、端子保持部３０Ａとを有している。端子２０は、実施の形態１に係るコネクタ装置１０の端子２０と同等のものである。

端子保持部３０Ａは、端子２０を保持する部材であり、段部３２が形成された略板状の部材である。端子保持部３０Ａには、端子保持部３０Ａをコネクタハウジング等に取り付けるための取付孔３３が形成されている。この取付孔３３は、Ｚ方向に貫通して形成されている。端子保持部３０Ａの−Ｙ側の端部には、角形端子３４が、−Ｚ方向にオフセットされて形成されている。この角形端子３４には、丸孔３５が、Ｚ方向に貫通して形成されている。

また、端子保持部３０Ａには、Ｙ軸方向を長手方向とするスライド溝３６が形成されている。本実施形態においては、２つのスライド溝３６が、形成されている。スライド溝３６の内周面には、図１２（Ａ）に示すように、凸部３７が形成されている。本実施の形態２においては、凸部３７は、スライド溝３６の内周面に、５つ形成されている。

端子保持部３０Ａも、実施の形態１に係る端子保持部３０と同様に、１枚の金属板を打ち抜くことにより形成される。

端子保持部３０Ａには、端子２０が嵌め込まれる。詳しくは、図１２（Ａ）に示すように、スライド溝３６に挿入されて、−Ｙ方向にスライドされることにより、嵌め込まれる。このとき、スライド溝３６の内周面に形成された凸部３７が、端子２０の表面に圧接されることにより、端子２０と、端子保持部３０Ａとは、電気的に接続される。

以上、説明したように、本実施の形態２では、端子２０が、端子保持部３０Ａに形成されたスライド溝３６に嵌め込まれることで、端子２０と端子保持部３０Ａとが電気的に接続される。これにより、ねじ等の止め具を使用せずに、端子２０を端子保持部３０Ａに保持できるとともに、コネクタ装置１０Ａの構造を、簡素にすることできる。ひいては、製造の低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態２では、端子２０が、スライド溝３６に嵌め込まれることで、端子２０と端子保持部３０Ａとが接続される。このため、電源ライン６１に固定された端子２０を、端子保持部３０Ａに嵌め込んだり、端子保持部３０Ａから取り外したりすることが容易になる。これにより、作業性を向上させることができる。ひいては、製造の低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態２では、スライド溝３６の内周面に、端子２０に喰い込む凸部３７が形成されている。これにより、端子２０と端子保持部３０Ａとの接続の信頼性を高めることができる。

また、本実施の形態２では、端子保持部３０Ａは、一枚の金属板から打ち抜かれることにより、形成されている。これにより、コネクタ装置１０Ａを構成する材料費を低く抑えることができる。

また、本実施の形態２に係る端子保持部３０Ａでは、実施の形態１に係る端子保持部３０とは異なり、腕部４０を有さないため、端子保持部３０Ａの板厚を厚く形成することが可能になる。そのため、板厚の厚み分だけ、端子保持部３０Ａの表面積が大きくすることができ、この結果、端子２０の放熱性能を高めることができる。

以上、本実施の形態２について説明したが、本発明は上記実施の形態２によって限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態２では、スライド溝３６の内周面には、５つの凸部３７が形成されているが、凸部３７の数は、任意である。凸部３７が、４つ以下に形成されていてもよいし、６つ以上に形成されていてもよい。

また、スライド溝３６の内周面には、凸部３７が形成されているが、必ずしも形成されている必要はない。例えば、図１２（Ｂ）に示すように、スライド溝３６の＋Ｘ側の内周面３６ａ及び−Ｘ側の内周面３６ｂは、Ｙ軸方向に沿って狭まっていくように傾斜する傾斜面から構成されていてもよい。

また、コネクタ装置１０Ａは、２つの端子２０を有しているが、これに限らず、端子２０を１つのみ有していてもよいし、３つ以上有していてもよい。

実施の形態３．
上記実施の形態１においては、端子保持部３０の腕部４０は、垂直に突出する略板状に形成されているが、その形状は任意である。以下、腕部４０が、別の形状に形成された実施の形態３について、図１３及び図１４を用いて説明する。なお、実施の形態１と同一又は同等の構成については、同一の符号を用いる。

実施の形態３に係るコネクタ装置１０Ｂは、図１３に示すように、端子２０と、端子保持部３０Ｂとを有している。端子２０は、実施の形態１に係るコネクタ装置１０の端子２０と同等のものである。

端子保持部３０Ｂは、端子２０を保持する部材であり、段部３２が形成された略板状の部材である。端子保持部３０Ｂは、本体部３１と、腕部４０Ｂとを有する。

本体部３１には、端子保持部３０Ａをコネクタハウジング等に取り付けるための取付孔３３が形成されている。この取付孔３３は、Ｚ方向に貫通して形成されている。端子保持部３０Ａの−Ｙ側の端部には、角形端子３４が、−Ｚ方向にオフセットされて形成されている。この角形端子３４には、丸孔３５が、Ｚ方向に貫通して形成されている。

腕部４０Ｂは、本体部３１から、＋Ｚ方向に突出するように形成されている。本実施の形態３においては、端子保持部３０Ｂは、４つの腕部４０Ｂを有しており、２つの腕部４０Ｂで、１本の端子２０を挟み込むことで、端子２０を保持する。また、腕部４０Ｂは、図１４に示すように、山折り及び谷折りを繰り返す波板形状に形成されている。本実施の形態３においては、腕部４０Ｂの波板形状の谷折り部は、端子２０の表面に圧接する凸部４３を構成する。１つの腕部４０Ｂには、２つの凸部４３が形成されている。Ｘ方向に隣接する腕部４０Ｂ同士の間には、所定のクリアランスが形成されている。

端子保持部３０Ｂも、実施の形態１に係る端子保持部３０と同様に、１枚の金属板を打ち抜くことにより形成される。

端子保持部３０Ｂには、端子２０が嵌め込まれる。詳しくは、図１４に示すように、Ｘ方向に隣接する腕部４０Ｂ同士の間に嵌め込まれる。端子２０が嵌め込まれることにより、腕部４０の凸部４３が、端子２０の表面に圧接される。

以上により、端子２０が、腕部４０Ｂ同士の間に嵌め込まれることで、端子２０が、端子保持部３０に保持されて、端子２０と端子保持部３０Ｂとの接続が完了する。なお、端子２０が、端子保持部３０Ｂに保持されることにより、端子２０と端子保持部３０Ｂとは、電気的に接続される。

以上、説明したように、本実施の形態３では、端子２０が、Ｘ方向に隣接する波板形状の腕部４０Ｂの間に嵌め込まれることで、端子２０と端子保持部３０Ｂとが電気的に接続される。これにより、ねじ等の止め具を使用せずに、端子２０を端子保持部３０Ｂ保持できるとともに、コネクタ装置１０Ｂの構造を、簡素にすることできる。ひいては、製造の低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態３では、端子２０が、Ｘ方向に隣接する波板形状の腕部４０Ｂの間に嵌め込まれることで、端子２０と端子保持部３０Ｂとの接続が完了する。このため、電源ライン６１に固定された端子２０を、端子保持部３０Ｂに嵌め込んだり、端子保持部３０から取り外したりすることが容易になる。これにより、作業性を向上させることができる。ひいては、製造の低コスト化を実現できる。

また、本実施の形態３では、腕部４０Ｂは、波板形状に形成されている。これにより、腕部４０の凸部４３が圧接され、端子２０と端子保持部３０Ｂとの接続の信頼性を高めることができる。

また、本実施の形態３では、端子保持部３０Ｂは、一枚の金属板１１から打ち抜かれることにより、形成されている。これにより、コネクタ装置１０Ｂを構成する材料費を低く抑えることができる。

また、本実施の形態３では、腕部４０Ｂは、波板形状に形成されている。これにより、腕部４０Ｂの表面積を大きくすることができ、端子２０の放熱性能を高めることができる。

以上、本実施の形態３について説明したが、本発明は上記実施の形態３によって限定されるものではない。

例えば、上記実施の形態３では、端子保持部３０Ｂの腕部４０Ｂには、２つの凸部４３が形成されているが、凸部４３の数（波の数）は、任意である。凸部４３が、１つのみ形成されていてもよいし、３つ以上形成されていてもよい。

また、コネクタ装置１０Ｂは、２つの端子２０を有しているが、これに限らず、端子２０を１つのみ有していてもよいし、３つ以上有していてもよい。

また、腕部４０Ｂは、波板形状に形成されているが、形状は任意である。図１５に示すように、湾曲形状であってもよい。

本発明は、本発明の広義の精神と範囲を逸脱することなく、様々な実施の形態及び変形が可能とされるものである。上述した実施の形態は、本発明を説明するためのものであり、本発明の範囲を限定するものではない。

１０、１０Ａ、１０Ｂ コネクタ装置
１１ 金属板
１２ 板状部材
１２ａ、１２ｂ、１２ｃ 折り曲げ線
２０ 端子
２１ 主面
２２ 側面
３０、３０Ａ、３０Ｂ 端子保持部
３１ 本体部
３２ 段部
３３ 取付孔
３４ 角形端子
３５ 丸孔
３６ スライド溝
３６ａ、３６ｂ 内周面
３７ 凸部
４０ 腕部
４１ 第１当接部
４２ 第２当接部
４３ 凸部
５０ ハウジング
５１、５３ ねじ
５２ Ｙ形端子
６０ 電源
６１ 電源ライン
６２ 電子部品
Ｒ 端子嵌込部

Claims (2)

1. 電源ラインの先端に固定された端子を嵌め込むための嵌込部が形成された金属の板状部材である端子保持部を有し、
   前記端子が、前記端子保持部の前記嵌込部に嵌め込まれることにより、前記端子保持部に保持されるとともに、前記端子と前記端子保持部とが電気的に接続され、
   前記嵌込部は、前記端子保持部に形成された溝部から構成され、
   前記端子は、前記溝部に嵌め込まれることにより保持され、
   前記端子は、略板形状に形成され、
   前記端子は、前記溝部に挿入されてから、前記溝部の長手方向に沿ってスライドさせることにより、前記溝部に嵌め込まれるコネクタ装置。
2. 前記溝部の内周面には、前記端子に喰い込む凸部が形成されている請求項１に記載のコネクタ装置。

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