JP5910331B2 - 位置決め装置 - Google Patents

位置決め装置 Download PDF

Info

Publication number
JP5910331B2
JP5910331B2 JP2012129638A JP2012129638A JP5910331B2 JP 5910331 B2 JP5910331 B2 JP 5910331B2 JP 2012129638 A JP2012129638 A JP 2012129638A JP 2012129638 A JP2012129638 A JP 2012129638A JP 5910331 B2 JP5910331 B2 JP 5910331B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ball screw
length
temperature
base
support means
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2012129638A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2013252589A (ja
Inventor
雄二 佐々木
雄二 佐々木
岩井 英樹
英樹 岩井
主洋 大西
主洋 大西
康匡 桜井
康匡 桜井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JTEKT Corp
Original Assignee
JTEKT Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JTEKT Corp filed Critical JTEKT Corp
Priority to JP2012129638A priority Critical patent/JP5910331B2/ja
Priority to EP13170566.7A priority patent/EP2672351B1/en
Priority to CN201310220413.6A priority patent/CN103481118B/zh
Priority to US13/911,166 priority patent/US8800397B2/en
Publication of JP2013252589A publication Critical patent/JP2013252589A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5910331B2 publication Critical patent/JP5910331B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Program-control systems
    • G05B19/02Program-control systems electric
    • G05B19/18Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/404Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by control arrangements for compensation, e.g. for backlash, overshoot, tool offset, tool wear, temperature, machine construction errors, load, inertia
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49206Compensation temperature, thermal displacement, use measured temperature
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49207Compensate thermal displacement using measured distance
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/49Nc machine tool, till multiple
    • G05B2219/49212Using lookup table, map, position error, temperature and position
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/18Mechanical movements
    • Y10T74/18568Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary
    • Y10T74/18576Reciprocating or oscillating to or from alternating rotary including screw and nut
    • Y10T74/18648Carriage surrounding, guided by, and primarily supported by member other than screw [e.g., linear guide, etc.]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T74/00Machine element or mechanism
    • Y10T74/19Gearing
    • Y10T74/19642Directly cooperating gears
    • Y10T74/19698Spiral
    • Y10T74/19702Screw and nut

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Automatic Control Of Machine Tools (AREA)
  • Numerical Control (AREA)
  • Control Of Position Or Direction (AREA)

Description

本発明は、ボールねじを用いた工作機械等の位置決め装置において、温度の変化による誤差をより正確に補正することができる位置決め装置に関する。
基台上に固定した基準保持部材と測定保持部材によりボールねじの両端部を支持し、このボールねじを用いて可動体の位置決めを行う位置決め装置において、基台の温度変化による基台の伸縮量と測定保持部材に対するボールねじの伸縮量に対応して、ボールねじの回転量を調整して、位置決め量の誤差を補正する熱変位補正方法が知られている。(特許文献1)
特開2010−284737号公報
特許文献1に記載された従来の位置決め装置では、基準保持部材と測定保持部材の温度は基台の温度と同一として、基台の温度を測定して基台のみの伸縮量を求め位置決め量の補正をしている。このため、基準保持部材と測定保持部材の温度が基台と異なる場合には、伸縮量に誤差を生じる。通常、ボールねじ保持部では軸受の転がり摩擦による発熱があるため、基準保持部材と測定保持部材の温度が基台より高くなる。従って、従来の方法では、基準保持部材と測定保持部材の伸縮量に基づく誤差を含んでいる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、ボールねじの伸縮量をより正確に検出し、位置決め精度をより向上できる位置決め方法を提供する。
上記の課題を解決するため、請求項1に係る発明の特徴は、基台と、
前記基台に対して所定の軸方向へ往復移動可能に支持された可動体と、
前記可動体に係合されて前記可動体を往復移動させるボールねじと、
前記ボールねじの第1端に係合し回転動力を伝達して前記ボールねじを回転させる駆動モータと、
前記基台の第1固定位置に固定され、前記第1固定位置から所定の軸方向距離にある第1基準位置で前記ボールねじの前記第1端の近傍を回転可能かつ軸方向移動不能に支持した第1支持手段と、
前記基台の第2固定位置に固定され、前記ボールねじの第2端を回転可能かつ軸方向移動可能に支持した第2支持手段と、
前記第2端の端面に対して前記ボールねじの軸方向に任意の距離だけ離れているとともに、前記第2固定位置から所定の軸方向距離にある第2基準位置で前記第2支持手段に固定されて、前記端面までの距離を検出可能な距離検出手段と、
前記基台と前記第1支持手段と前記第2支持手段の温度を検出可能な温度検出手段と、
前記駆動モータを制御する制御手段と、を備えた位置決め装置であって、
前記制御手段には、
基準温度時における前記第1固定位置と前記第2固定位置までの前記基台の長さである基台基準長さと、
基準温度時における前記第1固定位置と前記第1基準位置までの前記第1支持手段の長さである第1支持手段基準長さと、
基準温度時における前記第2固定位置と前記第2基準位置までの前記第2支持手段の長さである第2支持手段基準長さと、
前記基準温度測定時における前記第1基準位置から前記ボールねじの前記端面までの長さであるボールねじ基準長さと、が記憶されており、
前記制御手段は、
前記基台基準長さと前記温度検出手段で検出した前記基台の検出温度とに基づいて演算により求めた前記基台基準長さの伸縮量と、
前記第1支持手段基準長さと前記温度検出手段で検出した前記第1支持手段の検出温度とに基づいて演算により求めた前記第1支持手段基準長さの伸縮量と、
前記第2支持手段基準長さと前記温度検出手段で検出した前記第2支持手段の検出温度とに基づいて演算により求めた前記第2支持手段基準長さの伸縮量と、
前記距離検出手段にて検出した検出距離と、に基づいて、前記第1基準位置から前記端面までの長さであるボールねじ実長さを求め、
前記ボールねじ実長さと、前記ボールねじ基準長さと、に基づいて、前記駆動モータの制御量を補正することである。
請求項1に係る発明によれば、基台だけでなく第1支持手段と第2支持手段の温度変化による熱変位も含めてより正確なボールねじ実長さを求めることができる。より正確なボールねじ実長さとボールねじ基準長さに基づいて駆動モータの制御量を補正するので、より正確な位置決めが可能な位置決め装置を実現できる。
本実施形態の位置決め装置1の全体構成を示す概略図である。 位置決め装置1の基準温度におけるねじ部の断面を示す図である。 位置決め装置1の熱変位発生時におけるねじ部の断面を示す図である。
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図1に示すように、位置決め装置1は、基台2の上部に1対のガイド3が固定され、ガイド3によりX軸方向に往復移動可能に支持された可動体4を備えている。両端部を支持部材5と支持部材6により回転可能に支持されたボールねじ7が、可動体4と係合しており、
支持部材5に固定されたモータ8がボールねじ7と連結されている。これによって、位置決め装置1は、モータ8の回転に応じて可動体4を往復移動させる機能を有している。
また、位置決め装置1は、制御装置30を備えており、制御装置30の機能的構成として、各種データを記録する記録部301、演算を行う演算部302、モータ8の回転を制御するモータ制御部303などを具備している。
以上により、位置決め装置1は、モータ8の回転を制御することで可動体4のX軸方向の位置を制御している。
ボールねじ保持部の詳細を図2に基づき説明する。
第1支持手段を構成する支持部材5はボルト13により基台2の上部に固定されており、ボルト13の中心位置を第1固定位置aと称する。支持部材5は第1支持手段を構成する1組の背面組合せの玉軸受51の外輪を保持している。ボールねじ7を構成するボールねじ軸70の第1端の近傍が、玉軸受51の内輪に挿入され、締付け部材11により内輪の端部に押付けられることで、回転可能かつX軸方向移動不能に支持されている。この1組の玉軸受51のX軸方向の中央位置を第1基準位置cと称する。また、支持部材5の端部にモータ8が固定されており、モータ8の回転軸81がボールねじ軸70の第1端と結合されている。
第2支持手段を構成する支持部材6はボルト14により基台2の上部に固定されており、ボルト14の中心位置を第2固定位置bと称する。支持部材6は第2支持手段を構成するコロ軸受61の外輪を保持し、コロ軸受61の内輪は締付け部材12によりボールねじ軸70の第2端の近傍に固定されている。コロ軸受なので外輪と内輪は相対的に回転可能かつX軸方向に移動可能である。
以上の構造により、ボールねじ軸70は、X軸方向において、支持部材5の第1基準位置cを基準として伸縮可能に保持される。
支持部材6の端部dに保持部材9が固定され、保持部材9は、距離検出手段10を距離検出手段10の検出基準面101がX軸方向において支持部材6の端部dと一致する位置に保持している。これにより、検出基準面101がボールねじ軸70の第2端の端面701から所定の距離DLだけ離れた位置に配置される。
ボールねじ軸70にはボールねじ7を構成するボールねじナット71が相対回転して相対移動可能に係合しており、ボールねじナット71は可動体4に固定されている。
また、基台2、支持部材5、支持部材6には温度検出手段TSが設けられており、それぞれの温度を検出することができる。
位置決め装置1における、ボールねじ7の熱変位による送り量誤差に対する位置決め補正方法について説明する。
図2において、基準温度時の、基台2の第1固定位置aと第2固定位置bの間の距離をKLとし、支持部材5の第1固定位置aと第1基準位置cの間の距離をSLとし、支持部材6の第2固定位置bと端部dの間の距離をSLとする。また、基準温度時の、ボールねじ軸70の第1基準位置cから第2端の端面701までの距離はBLであり、ボールねじ軸70の他端部701から検出基準面101(端部d)までの距離はDLである。
以上から、KL+SL=SL+BL+DLが成り立つ。また、この時のボールねじ7のリードはLである。
次に、各部の温度が変化し所定温度になった時の関係を図3に基づき説明する。
所定温度時の、基台2の第1固定位置aと第2固定位置bの間の距離をKL+ΔKLとし、支持部材5の第1固定位置aと第1基準位置cの間の距離をSL+ΔSLとし、支持部材6の第2固定位置bと端部dの間の距離をSL+ΔSLとする。また、基準温度時の、ボールねじ軸70の第1基準位置cから端面701までの距離はBL+ΔBLであり、ボールねじ軸70の他端部701から検出基準面61(端部d)までの距離はDL+ΔDLである。
以上から、KL+ΔKL+SL+ΔSL=SL+ΔSL+BL+ΔBL+DL+ΔDLが成り立つ。また、この時のボールねじのリードはL+ΔLである。
所定温度時の各部の距離の関係式KL+ΔKL+SL+ΔSL=SL+ΔSL+BL+ΔBL+DL+ΔDLから、基準温度時の各部の距離の関係式KL+SL=SL+BL+DLを差引くことで、式ΔKL+ΔSL=ΔSL+ΔBL+ΔDLが成り立つ。
ここで、基台2、支持部材5、6は同一の鉄系の材料で製造されているために、線膨張係数を同一のρとし、基台2の基準温度と所定温度の温度差をΔtとすると、ΔKLは温度差Δtによる距離KLにおける基台2の伸縮量であるので、ΔKL=ρ・Δt・KLとなる。同様にして、支持部材5の基準温度と所定温度の温度差をΔtとするとΔSL=ρ・Δt・SL、支持部材6の基準温度と所定温度の温度差をΔtとするとΔSL=ρ・Δt・SLとなる。
以上より、ρ・Δt・KL+ρ・Δt・SL=ρ・Δt・SL+ΔBL+ΔDLとなり、ΔBLは式ΔBL=ρ・Δt・KL+ρ・Δt・SL−ρ・Δt・SL−ΔDLを用いて算出できる。ここで、Δt、Δt、Δtは温度検出手段TSにより測定可能で、ΔDLは距離検出手段6により測定可能であり、ρ、KL、SL、SLは既知であるから、温度検出手段TSと距離検出手段6の測定値から、ボールねじ軸70の第1基準位置cから端面701までの距離の変化量ΔBLを測定できる。
リードの変化量ΔLはボールねじ軸70の第1基準位置cから端面701までの距離の変化量ΔBLと比例するのでΔL=ΔBL・L/BLと表される。
次に、温度変化による送り量変動の補正について説明する。
基準温度時の可動体4の移動量Tは、ボールねじ軸70の回転角度をΘ、リードをLとすると式T=L・Θ/360で表される。また、所定温度時の、可動体4の移動量TはT=(L+ΔL)・Θ/360で表される。
基準温度時と所定温度時の可動体4の移動量を同一とするには、温度変化によるリードの変化量ΔLに対応して回転角度ΘをΔΘだけ増減して調整すればよい。すなわち、所定温度時には、T=L・Θ/360=(L+ΔL)・(Θ+ΔΘ)/360が成り立つような補正角度ΔΘの補正を行えばよい。上式を変形すると、L・Θ=(L+ΔL)・(Θ+ΔΘ)から補正角度ΔΘは式ΔΘ=−ΔL・Θ/(L+ΔL)で算出できる。
具体的な送り量の補正方法を以下に説明する。
はじめに、基台2、支持部材5、支持部材6、ボールねじ7が基準温度である時の、KL、SL、SL、BL、DL、Lを測定して記録部301に記録し、さらに、基台2、支持部材5、支持部材6の線膨張係数ρの値と基準温度tの値も記録部301に記録しておく。
可動体4の移動量Tが指令された場合に、温度検出手段TSにより基台2の温度t、支持部材5の温度t、支持部材6の温度tを測定し、距離検出手段6によりDL+ΔDLを測定して記録部301に記録する。
演算部302において、基準温度との温度差を以下の式Δt=t−t、Δt=t−t、Δt=t−tで演算し、さらにΔBLを以下の式ΔBL=ρ・Δt・KL+ρ・Δt・SL−ρ・Δt・SL−ΔDLで演算し、ΔLを=ΔBL・L/BLで演算し記録部301に記録する。
可動体4をT移動させるための基準温度時のボールねじ7の回転量Θを式Θ=T・360/Lで演算し、所定温度において可動体4をT移動させるためのボールねじ7の補正回転量ΔΘを式ΔΘ=−ΔL・Θ/(L+ΔL)で演算する。
モータ制御部303により、モータをΘ+ΔΘの角度だけ回転するように指令する。
距離検出手段6として、非接触式の静電容量型センサを用いてもよいし、接触式の電気マイクロメータを用いてもよい。また、その他の公知の距離測定器を用いてもよい。
温度検出手段TSとして、熱電対やサーミスタその他公知の温度検出器を用いてもよい。
以上のように、本実施例の位置決め装置1によれば、正確なボールねじの熱変位測定が可能で、その熱変位に起因する送り誤差を正確に補正することができるため、正確な位置決めが可能な位置決め装置を実現できる。
2:基台 3:ガイド 4:可動体 5、6:支持部材 7:ボールねじ 8:モータ 10:距離検出手段 30:制御装置 TS:温度検出手段

Claims (1)

  1. 基台と、
    前記基台に対して所定の軸方向へ往復移動可能に支持された可動体と、
    前記可動体に係合されて前記可動体を往復移動させるボールねじと、
    前記ボールねじの第1端に係合し回転動力を伝達して前記ボールねじを回転させる駆動モータと、
    前記基台の第1固定位置に固定され、前記第1固定位置から所定の軸方向距離にある第1基準位置で前記ボールねじの前記第1端の近傍を回転可能かつ軸方向移動不能に支持した第1支持手段と、
    前記基台の第2固定位置に固定され、前記ボールねじの第2端を回転可能かつ軸方向移動可能に支持した第2支持手段と、
    前記第2端の端面に対して前記ボールねじの軸方向に任意の距離だけ離れているとともに、前記第2固定位置から所定の軸方向距離にある第2基準位置で前記第2支持手段に固定されて、前記端面までの距離を検出可能な距離検出手段と、
    前記基台と前記第1支持手段と前記第2支持手段の温度を検出可能な温度検出手段と、
    前記駆動モータを制御する制御手段と、を備えた位置決め装置であって、
    前記制御手段には、
    基準温度時における前記第1固定位置と前記第2固定位置までの前記基台の長さである基台基準長さと、
    基準温度時における前記第1固定位置と前記第1基準位置までの前記第1支持手段の長さである第1支持手段基準長さと、
    基準温度時における前記第2固定位置と前記第2基準位置までの前記第2支持手段の長さである第2支持手段基準長さと、
    前記基準温度測定時における前記第1基準位置から前記ボールねじの前記端面までの長さであるボールねじ基準長さと、が記憶されており、
    前記制御手段は、
    前記基台基準長さと前記温度検出手段で検出した前記基台の検出温度とに基づいて演算により求めた前記基台基準長さの伸縮量と、
    前記第1支持手段基準長さと前記温度検出手段で検出した前記第1支持手段の検出温度とに基づいて演算により求めた前記第1支持手段基準長さの伸縮量と、
    前記第2支持手段基準長さと前記温度検出手段で検出した前記第2支持手段の検出温度とに基づいて演算により求めた前記第2支持手段基準長さの伸縮量と、
    前記距離検出手段にて検出した検出距離と、に基づいて、前記第1基準位置から前記端面までの長さであるボールねじ実長さを求め、
    前記ボールねじ実長さと、前記ボールねじ基準長さと、に基づいて、前記駆動モータの制御量を補正する、
    位置決め装置。
JP2012129638A 2012-06-07 2012-06-07 位置決め装置 Active JP5910331B2 (ja)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012129638A JP5910331B2 (ja) 2012-06-07 2012-06-07 位置決め装置
EP13170566.7A EP2672351B1 (en) 2012-06-07 2013-06-05 Positioning device
CN201310220413.6A CN103481118B (zh) 2012-06-07 2013-06-05 定位装置
US13/911,166 US8800397B2 (en) 2012-06-07 2013-06-06 Positioning device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2012129638A JP5910331B2 (ja) 2012-06-07 2012-06-07 位置決め装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2013252589A JP2013252589A (ja) 2013-12-19
JP5910331B2 true JP5910331B2 (ja) 2016-04-27

Family

ID=48607082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2012129638A Active JP5910331B2 (ja) 2012-06-07 2012-06-07 位置決め装置

Country Status (4)

Country Link
US (1) US8800397B2 (ja)
EP (1) EP2672351B1 (ja)
JP (1) JP5910331B2 (ja)
CN (1) CN103481118B (ja)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5698798B2 (ja) * 2013-06-24 2015-04-08 ファナック株式会社 熱変位量補正機能を有する工作機械
CN103983163B (zh) * 2014-05-26 2017-08-11 昆山恒源机械制造有限公司 一种刹车支架孔位置度检具装置
CN105716553A (zh) * 2016-02-02 2016-06-29 三明市前创微控科技有限公司 一种可变长度基准装置
CN106002427A (zh) * 2016-07-26 2016-10-12 浙江君悦标准件有限公司 一种断料锯床定尺螺杆装置
CN106181527B (zh) * 2016-07-29 2018-04-20 成都普瑞斯数控机床有限公司 数控机床用滚珠丝杠运动系统
CN106975805A (zh) * 2017-03-28 2017-07-25 无锡微研精微机械技术有限公司 一种电火花机床的回零系统及方法
CN107269823A (zh) * 2017-08-02 2017-10-20 临汾鹏泰伟业有限公司 一种铸件精加工机床变速齿轮结构
CN110900305B (zh) * 2019-12-06 2021-04-20 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 一种机床工作台定位误差测量方法
CN113591339B (zh) * 2021-06-23 2024-03-22 广东智目科技有限公司 一种可预测滚珠丝杠温升及热误差的建模方法
CN118328125B (zh) * 2024-04-15 2025-05-06 深圳宏友金科技有限公司 一种具有防尘功能的精密滚珠丝杠及其使用方法

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3719409A1 (de) * 1987-06-11 1988-12-22 Heidenhain Gmbh Dr Johannes Positionsmesseinrichtung
JPH07132438A (ja) * 1993-11-05 1995-05-23 Enshu Ltd ボールねじの熱変位補正方法
WO2002003025A1 (en) * 2000-06-30 2002-01-10 Unova Ip Corp. Method for determining effective coefficient of thermal expansion
JP4115916B2 (ja) * 2003-10-20 2008-07-09 ヤマザキマザック株式会社 カジリ動作監視装置及びそれを備えた工作機械
JP4359573B2 (ja) * 2005-03-31 2009-11-04 オークマ株式会社 工作機械の熱変位補正方法
JP4358786B2 (ja) * 2005-05-31 2009-11-04 オークマ株式会社 ボールねじ熱変位の補正方法
JP4470929B2 (ja) * 2006-09-20 2010-06-02 株式会社ジェイテクト ボールねじの熱変位補正装置
JP5232384B2 (ja) * 2006-12-26 2013-07-10 株式会社松浦機械製作所 稼動中のボールネジにおける温度分布算定方法及び当該方法に基づく変位補正方法
TWI318151B (en) * 2007-02-09 2009-12-11 Ind Tech Res Inst Apparatus for detecting manufacturing parameters of a machine tool
US20090069926A1 (en) * 2007-09-11 2009-03-12 Awea Mechantronic Co., Ltd. CNC apparatus with mechanism for controlling length variation of lead screw due to thermal expansion and method therefor
JP2010082724A (ja) * 2008-09-30 2010-04-15 Brother Ind Ltd 工作機械の熱変位補正装置及び熱変位補正方法
JP2010105131A (ja) * 2008-10-30 2010-05-13 Okuma Corp ねじ送り装置の熱変位補正方法及びねじ送り装置
JP2010284737A (ja) * 2009-06-10 2010-12-24 Jtekt Corp 位置決め装置
JP5387838B2 (ja) * 2009-08-28 2014-01-15 ブラザー工業株式会社 数値制御式工作機械の熱変位補正方法及びその熱変位補正装置
JP5397096B2 (ja) * 2009-08-28 2014-01-22 ブラザー工業株式会社 数値制御式工作機械の熱変位補正方法及びその熱変位補正装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP2672351A1 (en) 2013-12-11
JP2013252589A (ja) 2013-12-19
CN103481118B (zh) 2017-04-12
CN103481118A (zh) 2014-01-01
US8800397B2 (en) 2014-08-12
EP2672351B1 (en) 2015-07-22
US20130327167A1 (en) 2013-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5910331B2 (ja) 位置決め装置
JP5113086B2 (ja) 工作機械の変位を補正する方法及び装置
JP5418272B2 (ja) 工作機械の熱変位補正方法および熱変位補正装置
US9027255B2 (en) Micrometer
JP5785918B2 (ja) 加熱ロール及びロールプレス機、ロールプレス方法
JP2011501366A (ja) 金属加工物の誘導加熱方法
JP2009270913A (ja) 軸受隙間計測装置
CN104583716A (zh) 轴承滚道槽测量装置以及轴承滚道槽测量方法
KR20150058078A (ko) 굽힘 기계 내에서 가공물의 굽힘 반경 및 전진을 측정하기 위한 측정 유닛
ES2991412T3 (es) Procedimiento para determinar el espesor de una banda de material cuando la banda de material se alimenta a la zona de mecanizado de una máquina herramienta
JP5851436B2 (ja) 加工装置及び加工方法
KR20140139297A (ko) Lm 가이드
JP2015068740A (ja) 真円度測定装置
JP2010284737A (ja) 位置決め装置
JP4538480B2 (ja) ボールねじの熱変位補償方法と、その補償方法を実行するnc工作機械
JP2009014136A (ja) 磁気軸受装置
JP2010247276A (ja) ボールねじの熱変位検出装置および熱変位検出方法
JP5748488B2 (ja) 主軸装置
KR20100082116A (ko) 수치제어방식에 의한 열쇠가공기에서 바이스의 구조와 가공기준점 결정방법
JP2016200399A5 (ja)
KR101355232B1 (ko) 공작 기계의 열 변위 보상 장치 및 그의 구동 방법
JP6137544B2 (ja) 真円度測定装置
JP6966170B2 (ja) ねじ送り機構の診断方法
JP5510068B2 (ja) 被加工物の加工表面の欠陥検出装置
JP3928854B2 (ja) 金属リングの周長測定装置

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20150521

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20160217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20160301

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20160314

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5910331

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150