JP5907264B2 - 厚板マルチローリングの制御装置及び制御方法 - Google Patents
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Description
図1はこの発明の実施の形態1における厚板マルチローリングの制御装置が利用された厚板圧延ラインの構成図である。
図2はこの発明の実施の形態1における厚板マルチローリングの制御装置を利用してマルチローリングパターンを最適化する方法を説明するための図である。
図3はこの発明の実施の形態2における厚板マルチローリングの制御装置が利用された厚板圧延ラインの構成図である。なお、実施の形態1と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
図4はこの発明の実施の形態3における厚板マルチローリングの制御装置が利用された厚板圧延ラインの構成図である。なお、実施の形態1と同一又は相当部分には同一符号を付して説明を省略する。
図5はこの発明の実施の形態3における厚板マルチローリングの制御装置を利用して加熱炉から圧延材を抽出するタイミングを調整する方法を説明するための図である。
2b 第1搬送装置用センサ、 3 圧延機、 3a 圧延機用駆動装置、
3b 圧延機用センサ、 4 第2搬送装置、 4a 第2搬送装置用駆動装置、
4b 第2搬送装置用センサ、 5 冷却床、 6 搬送制御機能、
7 パススケジュール設定計算機能、
8 厚板マルチローリング操業最適化制御装置、
9 マルチローリングパターン選択機能、 10 マルチローリング管理機能、
11 設定計算値管理部、 12 圧延プロセス管理部、 13 無駄時間、
14 設定計算値調整機能、 15 ミルペーシング機能、 16 1次圧延時間、
17 冷却待機時間、 18 2次圧延時間
Claims (6)
- 複数のマルチローリングパターンが予め設定され、前記複数のマルチローリングパターンのうち、圧延中の圧延実績値を考慮して実現し得る最も生産効率のよいマルチローリングパターンを選択するマルチローリングパターン選択機能と、
前記マルチローリングパターン選択機能により選択されたマルチローリングパターンにおける各圧延材の設定計算値を変更することによりさらに生産効率のよいマルチローリングパターンを選択し得る場合に、各圧延材の設定計算値を調整する設定計算値調整機能と、
を備えたことを特徴とする厚板マルチローリングの制御装置。 - 前記マルチローリングパターン選択機能は、前記複数のマルチローリングパターンとして、対象の圧延材の数が異なるマルチローリングパターンが設定され、圧延中の圧延実績値を考慮して実現し得るマルチローリングパターンの中から圧延材の数が最も多いマルチローリングパターンを選択することを特徴とする請求項1記載の厚板マルチローリングの制御装置。
- 前記マルチローリングパターン選択機能により選択されたマルチローリングパターンで設定されたタイミングとは異なるタイミングで加熱炉から圧延材が抽出された場合に、既に抽出済みの圧延材の圧延時間と後続の圧延材の圧延時間とが重ならないように、前記加熱炉から後続の圧延材を抽出するタイミングを計算するミルペーシング機能、
を備えたことを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の厚板マルチローリングの制御装置。 - 複数のマルチローリングパターンを設定する設定工程と、
前記複数のマルチローリングパターンのうち、圧延中の圧延実績値を考慮して実現し得る最も生産効率のよいマルチローリングパターンを選択する選択工程と、
前記選択工程で選択されたマルチローリングパターンにおける各圧延材の設定計算値を変更することによりさらに生産効率のよいマルチローリングパターンを選択し得る場合に、各圧延材の設定計算値を調整する調整工程と、
を備えたことを特徴とする厚板マルチローリングの制御方法。 - 前記設定工程は、前記複数のマルチローリングパターンとして、対象の圧延材の数が異なるマルチローリングパターンを設定する工程からなり、
前記選択工程は、圧延中の圧延実績値を考慮して実現し得るマルチローリングパターンの中から圧延材の数が最も多いマルチローリングパターンを選択する工程からなることを特徴とする請求項4記載の厚板マルチローリングの制御方法。 - 前記選択工程で選択されたマルチローリングパターンで設定されたタイミングとは異なるタイミングで加熱炉から圧延材が抽出された場合に、既に抽出済みの圧延材の圧延時間と後続の圧延材の圧延時間とが重ならないように、前記加熱炉から後続の圧延材を抽出するタイミングを計算する計算工程、
を備えたことを特徴とする請求項4又は請求項5に記載の厚板マルチローリングの制御方法。
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