JP5899920B2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来、冷凍装置に設けられる熱交換器では、種々の制御に利用するために、冷媒の飽和温度を検知するための検知部が設けられることが多い。例えば、特許文献１（特開２０１１−８５３６８号公報）に開示の熱交換器においても、冷媒温度検知用の感温素子が設けられている。

しかし、上記の検知部が配置される位置において、液冷媒が存在する場合がある。この場合、液冷媒の温度を飽和温度として検知部が誤検知してしまうことが想定される。検知部が誤検知してしまうと、冷媒の飽和温度を利用した制御に影響を与えることが懸念される。

そこで、本発明の課題は、検知部による誤検知がある場合に、極力早く、検知部が冷媒の正確な飽和温度を検知可能な状態へと戻すことができる冷凍装置を提供することにある。

本発明の第１観点に係る冷凍装置は、冷媒回路と、飽和温度検知部と、出口温度検知部と、制御部と、を備える。冷媒回路は、モータを含む圧縮機構と、凝縮器と、膨張機構と、蒸発器と、が順次接続されることによって構成される。飽和温度検知部は、凝縮器を流れる冷媒の飽和温度を検知する。出口温度検知部は、凝縮器の出口における冷媒の出口温度を検知する。制御部は、圧縮機構と膨張機構とを制御する。また、制御部は、算出部と、飽和温度推定部と、過冷却度推定部と、判断部と、開度修正制御部と、を有する。算出部は、飽和温度検知部によって検知される冷媒の飽和温度と出口温度検知部によって検知される冷媒の出口温度とに基づいて、凝縮器の出口における冷媒の過冷却度を算出する。飽和温度推定部は、圧縮機構のモータの回転数及び電流値から、凝縮器を流れる冷媒の推定飽和温度を推定する。過冷却度推定部は、冷媒の推定飽和温度と冷媒の出口温度とから、凝縮器の出口における冷媒の推定過冷却度を推定する。判断部は、冷媒の過冷却度と冷媒の推定過冷却度とを比較することによって冷媒の過冷却度と冷媒の推定過冷却度とのいずれが大きいかを判断する。開度修正制御部は、判断部によって冷媒の推定過冷却度が冷媒の過冷却度よりも大きいと判断された場合に、膨張機構の開度を大きくする開度修正制御、を実行する。

本発明では、冷媒の過冷却度と冷媒の推定過冷却度とのいずれが大きいかを判断することにより、飽和温度検知部によって検知される値に誤りがある可能性があることを判断できる。すなわち、飽和温度検知部が液冷媒の温度を冷媒の飽和温度として検知してしまっている可能性があることを判断できる。そして、判断部によって推定過冷却度が冷媒の過冷却度よりも大きいと判断される場合に、すなわち、飽和温度検知部の誤検知の可能性があると判断される場合に、開度修正制御を実行している。これにより、凝縮器から液冷媒を流出しやすくできる。よって、飽和温度検知部による誤検知があったとしても、極力早く、飽和温度検知部が冷媒の正確な飽和温度を検知可能な状態へと戻すことができる。

本発明の第２観点に係る冷凍装置は、本発明の第１観点に係る冷凍装置であって、凝縮器は、上下方向に延びる内部空間が形成される第１ヘッダと、第１ヘッダに対向して配置され、上下方向に延びる内部空間が形成される第２ヘッダと、熱交換部と、を有する。熱交換部は、上下方向に積層され、長手方向における一端部に第１ヘッダが接続され且つ長手方向における他端部に第２ヘッダが接続される複数の扁平管と、複数の扁平管のそれぞれの間に配置される伝熱フィンと、を含む。そして、第１ヘッダの内部空間に、第１ヘッダの内部空間を上下方向に仕切る仕切板が配置される。仕切板が配置されることによって第１ヘッダの内部空間から第２ヘッダの内部空間へと向かう冷媒は、第２ヘッダの内部空間において折り返されて再度第１ヘッダの内部空間へと流れている。冷媒飽和温度検知部は、冷媒が折り返される第２ヘッダの長手方向における上端部に配置されている。

ここで、ヘッダの内部には、上述したように、上下方向に延びる内部空間が形成されている。このため、液冷媒が増える状態にあると、ヘッダの内部空間における上方部分の高さ位置にまで液冷媒が存在することがある。このため、飽和温度検知部が液冷媒の温度を冷媒の飽和温度として誤検知してしまうことが懸念される。

そこで、本発明では、第２ヘッダの長手方向における上端部に冷媒飽和温度検知部を配置することにより、飽和温度検知部の誤検知を抑制できる。

本発明の第３観点に係る冷凍装置では、本発明の第２観点に係る冷凍装置であって、熱交換部は、第１熱交換部と第２熱交換部とに仕切られている。第１熱交換部は、仕切板の高さ位置よりも上方に位置する部分である。第２熱交換部は、仕切板の高さ位置よりも下方に位置する部分である。第１熱交換部は、上下方向に複数の領域に仕切られている。第２熱交換部は、上下方向に複数の領域に仕切られている。冷媒飽和温度検知部は、第２ヘッダにおいて、第１熱交換部の複数に仕切られた領域のうち最も上部に位置する領域に対応する高さ位置に、配置されている。

本発明では、冷媒飽和温度検知部が、第２ヘッダにおいて、第１熱交換部の複数に仕切られた領域のうち最も上部に位置する領域に対応する高さ位置に、配置されているので、飽和温度検知部の誤検知を抑制できる。

本発明の第４観点に係る冷凍装置は、本発明の第１観点に係る冷凍装置であって、凝縮器は、上下方向に延びる内部空間が形成される第１ヘッダと、第１ヘッダに対向して配置され、上下方向に延びる内部空間が形成される第２ヘッダと、熱交換部と、を有する。熱交換部は、上下方向に積層され、長手方向における一端部に第１ヘッダが接続され且つ長手方向における他端部に第２ヘッダが接続される複数の扁平管と、複数の扁平管のそれぞれの間に配置される伝熱フィンと、を含む。そして、第１ヘッダの内部空間に、第１ヘッダの内部空間を上下方向に仕切る仕切板が配置される。仕切板が配置されることによって第１ヘッダの内部空間から第２ヘッダの内部空間へと向かう冷媒は、第２ヘッダの内部空間において折り返されて再度第１ヘッダの内部空間へと流れている。冷媒飽和温度検知部は、冷媒が折り返される第２ヘッダの長手方向における略中央部に配置されている。

ここで、ヘッダの内部には、上述したように、上下方向に延びる内部空間が形成されている。このため、液冷媒が増える状態にあると、ヘッダの内部空間における上方部分の高さ位置にまで液冷媒が存在することがある。このため、飽和温度検知部が、液冷媒の温度を冷媒の飽和温度として検知してしまう誤検知を起こすことが懸念される。

しかし、本発明では、冷媒の推定過冷却度と冷媒の過冷却度とのいずれが大きいかを判断し、開度修正制御を実行できるので、飽和温度検知部が誤検知を起こしても、その状態から極力早く抜け出すことができる。

本発明の第５観点に係る冷凍装置は、本発明の第１観点〜第４観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、過冷却度制御部と、切替部とをさらに有する。過冷却度制御部は、冷媒の過冷却度が目標値となるように、膨張機構の開度を調整する過冷却度制御を実行する。切替部は、開度修正制御と過冷却度制御とを切り替える。また、切替部は、過冷却度制御を実行している場合に、判断部によって冷媒の推定過冷却度が冷媒の過冷却度よりも大きいと判断されると、過冷却度制御から開度修正制御へと切り替える。

ここで、過冷却度制御の実行時に、膨張機構の制御がうまくいかない等の理由により冷媒の過冷却度が大きくなってしまうことがある。このため、ヘッダの内部空間に液冷媒が多く溜まってしまう場合があり、飽和温度検知部が誤検知を起こすことが懸念される。

しかし、本発明では、冷媒の推定過冷却度と冷媒の過冷却度とのいずれが大きいかを判断し、開度実行制御を実行しているので、飽和温度検知部が誤検知を起こしても、その状態から極力早く抜け出すことができる。

本発明の第６観点に係る冷凍装置は、本発明の第５観点に係る冷凍装置であって、切替部は、開度修正制御を実行している場合に、判断部によって冷媒の推定過冷却度が冷媒の過冷却度以下になったと判断されると、開度修正制御から過冷却度制御へと切り替える。

本発明では、飽和温度検知部が誤検知を起こさない状態になったと判断した場合に、開度修正制御から過冷却度制御へと切り替えている。すなわち、過冷却度制御を実行しているときに、飽和温度検知部による誤検知の可能性があると判断すると、開度修正制御を実行し、開度修正制御によって飽和温度検知部が誤検知を起こさない状態になったと判断すると、通常の過冷却度制御に切り替えている。このように、開度修正制御と過冷却度制御とを切り替えることができるので、過冷却度制御を行った結果、問題が生じたとしても、開度修正制御によってその問題をなくすようにすることができている。

本発明の第１観点に係る冷凍装置では、検知部としての飽和温度検知部による誤検知がある場合に、極力早く、検知部が冷媒の正確な飽和温度を検知可能な状態へと戻すことができる
本発明の第２観点及び第３観点に係る冷凍装置では、飽和温度検知部の誤検知を抑制できる。

本発明の第４観点及び第５観点に係る冷凍装置では、飽和温度検知部が誤検知を起こしても、その状態から極力早く抜け出すことができる。

本発明の第６観点に係る冷凍装置では、過冷却度制御を行った結果、問題が生じたとしても、開度修正制御によってその問題をなくすようにすることができている。

本発明に係る冷凍装置の一例としての空気調和装置の冷媒回路図。 室外熱交換器の外観斜視図。 室外熱交換器の冷媒パスを示す図。 冷房運転時における室外熱交換器の冷媒流れを示す模式図。 暖房運転時における室外熱交換器の冷媒流れを示す模式図。 制御部の制御ブロック図。 過冷却度制御と開度修正制御との切替制御を示すためのフローチャート。

以下、図面を参照しながら、本発明に係る冷凍装置の一例としての空気調和装置の一実施形態について説明する。なお、以下の実施形態は、本発明の一つの具体例であって、本発明の技術的範囲を限定するものではない。

（１）空気調和装置１の構成
図１は、本発明に係る冷凍装置の一例としての空気調和装置１の冷媒回路図である。

空気調和装置１は、冷房運転や暖房運転が可能な空気調和装置であり、室外ユニット２０と、室内ユニット４０と、室外ユニット２０と室内ユニット４０とを接続するための液冷媒連絡配管７１及びガス冷媒連絡配管７２と、を備えている。室外ユニット２０と、室内ユニット４０と、液冷媒連絡配管７１及びガス冷媒連絡配管７２とが接続されることにより、空気調和装置１の冷媒回路１０が構成されている。また、空気調和装置１を構成する各種の機器は、制御部９（図６を参照）によって制御される。

（１−１）室内ユニット４０
まず、室内ユニット４０の構成について説明する。室内ユニット４０は、冷媒回路１０の一部を構成する室内側冷媒回路４０ａを有している。室内側冷媒回路４０ａは、主として、室内熱交換器４２を有している。室内熱交換器４２は、クロスフィン型の熱交換器であり、外を通過する室内空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。これにより、室内熱交換器４２は、冷房運転時には、冷媒の蒸発器として機能して室内空気を冷却し、暖房運転時には、冷媒の凝縮器として機能して室内空気を加熱する。

室内ユニット４０は、さらに、室内ファン４４を有している。室内ファン４４は、室内空気を取り込んで室内熱交換器４２に送風し、室内熱交換器４２における冷媒と室内空気との熱交換を促進する。

（１−２）室外ユニット２０
室外ユニット２０は、冷媒回路１０の一部を構成する室外側冷媒回路２０ａを有している。室外側冷媒回路２０ａは、主として、圧縮機構２１と、四路切換弁２２と、室外熱交換器２３と、室外膨張機構２４と、アキュムレータ２５と、液側閉鎖弁２６と、ガス側閉鎖弁２７と、これらの機器を接続する室外ユニット冷媒配管３１と、を有している。さらに、室外ユニット２０は、室外ファン３５も有している。

（１−２−１）圧縮機構２１
圧縮機構２１は、吸入側から吸入されたガス冷媒を冷凍サイクルにおける高圧まで圧縮して吐出側から吐出する。圧縮機構２１は、圧縮機構ケーシング２１ａ内に、圧縮要素駆動モータ２１ｂと、駆動軸２１ｃと、圧縮要素２１ｄとが収容された密閉式構造を有している。圧縮要素駆動モータ２１ｂは、駆動軸２１ｃを介して圧縮要素２１ｄを駆動する。圧縮要素駆動モータ２１ｃには、インバータを介して電流が供給されている。そして、インバータは、圧縮要素駆動モータ２１ｃに供給する電流値を変更可能に構成されている。これにより、圧縮要素駆動モータ２１ｃの回転数が電流値に応じて変更されている。

（１−２−２）四路切換弁２２及びアキュムレータ２５
四路切換弁２２は、冷媒回路１０内における冷媒の流れ方向を切り換える。四路切換弁２２は、冷房運転時に、圧縮機構２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続すると共に圧縮機構２１の吸入側とガス側閉鎖弁２７とを接続する。つまり、冷房運転時には、図１の実線状態に制御されている。また、四路切換弁２２は、暖房運転時に、圧縮機構２１の吐出側とガス側閉鎖弁２７とを接続すると共に圧縮機構２１の吸入側と室外熱交換器２３のガス側とを接続する。つまり、暖房運転時には、図１の点線状態に制御されている。

アキュムレータ２５は、圧縮機構２１の冷媒流れ上流側に配置され、冷媒をガス冷媒と液冷媒とに分ける気液分離機能を具備した容器である。アキュムレータ２５に流入する冷媒は、ガス冷媒と液冷媒とに分かれ、上部空間に集まるガス冷媒が圧縮機構２１へと流れ出ていく。

（１−２−３）室外熱交換器２３
図２は、室外熱交換器２３の外観斜視図である。図３は、室外熱交換器２３の冷媒パスを示す図である。図４は、冷房運転時における室外熱交換器２３の冷媒流れを示す模式図である。図５は、暖房運転時における室外熱交換器２３の冷媒流れを示す模式図である。

室外熱交換器２３は、積層型熱交換器であって、外を通過する室外空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる。これにより、室外熱交換器２３は、冷房運転時には、冷媒の凝縮器として機能し、暖房運転時には、冷媒の蒸発器として機能する。尚、室外ファン３５が、この室外熱交換器２３に対面するように配置されている。室外ファン３５は、室外空気を取り込んで室外熱交換器２３に送風し、室外熱交換器２３と室外空気との熱交換を促進する。

室外熱交換器２３は、図２に示すように、第１ヘッダ５１と、第２ヘッダ５２と、熱交換部５３とを有している。

（１−２−３−１）第１ヘッダ５１及び第２ヘッダ５２
第１ヘッダ５１及び第２ヘッダ５２は、互いに水平方向に離間するように配置された１対のヘッダを構成している。第１ヘッダ５１と第２ヘッダ５２とは、互いに対向するように配置されている。第１ヘッダ５１及び第２ヘッダ５２は、アルミニウム又はアルミニウム合金から構成されている。第１ヘッダ５１及び第２ヘッダ５２は、扁平管５４を支持する機能と、冷媒を扁平管５４の複数の穴５４ｂに導く機能と、扁平管５４の複数の穴５４ｂから出てきた冷媒を集合させる機能とを有している。

第１ヘッダ５１及び第２ヘッダ５２は、鉛直方向に延びるように配置され、内部に鉛直方向に延びる内部空間Ｓが形成されている。第１ヘッダ５１には、複数の扁平管５４の長手方向における一端部が接続され、第２ヘッダ５２には、複数の扁平管５４の長手方向における他端部が接続されている。

本実施形態では、第１ヘッダ５１は、図３や図４に示すように、３つの仕切板５１ａ，５１ｂ，５１ｃによって、内部空間Ｓが鉛直方向に４つに仕切られている。具体的には、第１ヘッダ５１の内部空間Ｓは、第１空間Ｓ１と、第２空間Ｓ２と、第３空間Ｓ３と、第４空間Ｓ４とに仕切られている。第２ヘッダ５２は、４つの仕切板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄによって、内部空間Ｓが鉛直方向に５つに仕切られている。具体的には、第２ヘッダ５２の内部空間Ｓは、第５空間Ｓ５と、第６空間Ｓ６と、第７空間Ｓ７と、第８空間Ｓ８と、第９空間Ｓ９とに仕切られている。ヘッダ５１，５２内の各内部空間Ｓには、扁平管５４の他、図３及び図４に示す連絡配管６１，６２、分流器２９から延びる細管２９ａ，２９ｂ，２９ｃ、及び、室外ユニット冷媒配管３１が接続されている。

ここで、連絡配管６１は、第５空間Ｓ５と第９空間Ｓ９とを連通させる配管である。連絡配管６２は、第６空間Ｓ６と第８空間Ｓ８とを連通させる配管である。細管２９ａは、第２空間Ｓ２と分流器２９とを接続する配管である。細管２９ｂは、第３空間Ｓ３と分流器２９とを接続する配管である。細管２９ｃは、第４空間Ｓ４と分流器２９とを接続する配管である。

（１−２−３−２）熱交換部５３
熱交換部５３は、外を通過する空気と内部を流れる冷媒との間で熱交換を行わせる部分であり、主として、複数の扁平管５４と、伝熱フィン５５とを有している。

複数の扁平管５４は、それぞれが、鉛直方向に所定の間隔を開けて積層されるように配置されている。扁平管５４は、アルミニウム又はアルミニウム合金で成形されている。扁平管５４は、鉛直方向の上下端面５４ａが伝熱面として機能している。扁平管５４には、その長手方向に沿って延び、それぞれが互いに平行するように形成される複数の穴５４ｂが形成されている。この複数の穴５４ｂは、冷媒が流れる冷媒流路として機能している。扁平管５４は、上下端面５４ａが鉛直方向上側及び下側に向いた状態で配置されている、すなわち、水平方向に延びるように配置されている。

伝熱フィン５５は、波形形状を有するアルミニウム製またはアルミニウム合金製のフィンである。伝熱フィン５５は、複数の扁平管５４のそれぞれの間に配置されている。伝熱フィン５５は、その上端面が扁平管５４の下端面５４ａに接触しており、その下端面が扁平管５４の上端面５４ａに接触している。

ここで、熱交換部５３は、第１熱交換部５６と、第２熱交換部５７とに仕切られている。第１熱交換部５６は、熱交換部５３のうち、仕切板５１ａの高さ位置よりも上方に位置する熱交換部である。第２熱交換部５７は、熱交換部５３のうち、仕切板５１ａの高さ位置よりも下方に位置する熱交換部である。すなわち、第１熱交換部５６と第２熱交換部５７とは、第１ヘッダ５１の仕切板５１ａによって仕切られていることになる。

第１熱交換部５６は、鉛直方向に複数（本実施形態では、３つ）の領域に仕切られている。具体的には、第１熱交換部５６は、第１熱交換領域５６ａと、第２熱交換領域５６ｂと、第３熱交換領域５６ｃとに仕切られている。第１熱交換領域５６ａは、第１熱交換部５６の複数に仕切られた熱交換領域のうち最も上部に位置する領域であり、第５空間Ｓ５に対応する領域である。すなわち、第５空間Ｓ５と高さ位置が同等となる領域であり、仕切板５２ａの高さ位置よりも上方に位置する領域である。第２熱交換領域５６ｂは、第６空間Ｓ６に対応する領域である。すなわち、第６空間Ｓ６と高さ位置が同等となる領域であり、仕切板５２ａの高さ位置よりも下方に位置する領域であって且つ仕切板５２ｂの高さ位置よりも上方に位置する領域である。第３熱交換領域５６ｃは、熱交換部５３において、第１ヘッダ５１の仕切板５１ａの高さ位置よりも上方に位置する領域であって且つ第２ヘッダ５２の仕切板５２ｂの高さ位置よりも下方に位置する領域である。すなわち、第３熱交換領域５６ｃは、第１空間Ｓ１の一部と、第７空間Ｓ７の一部とに対応している。

以上のように、第１熱交換領域５６ａと第２熱交換領域５６ｂとは、第２ヘッダ５２の仕切板５２ａによって仕切られている。また、第２熱交換領域５６ｂと第３熱交換領域５６ｃとは、第２ヘッダ５２の仕切板５２ｂによって仕切られている。

第２熱交換部５７は、鉛直方向に複数（本実施形態では、３つ）の領域に仕切られている。具体的には、第２熱交換部５７は、第４熱交換領域５７ａと、第５熱交換領域５７ｂと、第６熱交換領域５７ｃとに仕切られている。第４熱交換領域５７ａは、第２空間Ｓ２に対応する領域である。すなわち、第２空間Ｓ２と高さ位置が同等となる領域であり、仕切板５１ａの高さ位置よりも下方に位置する領域であって且つ仕切板５１ｂ及び５２ｃの高さ位置よりも上方に位置する領域である。第５熱交換領域５７ｂは、第３空間Ｓ３及び第８空間Ｓ８に対応する領域である。すなわち、第３空間Ｓ３及び第８空間Ｓ８と高さ位置が同等となる領域であり、仕切板５１ｂ及び５２ｃの高さ位置よりも下方に位置する領域であって且つ仕切板５１ｃ及び５２ｄの高さ位置よりも上方に位置する領域である。第６熱交換領域５７ｃは、第４空間Ｓ４及び第９空間Ｓ９に対応する領域である。すなわち、第４空間Ｓ４及び第９空間Ｓ９と高さ位置が同等となる領域であり、仕切板５１ｃ及び５２ｄの高さ位置よりも下方に位置する領域である。

以上のように、第４熱交換領域５７ａと第５熱交換領域５７ｂとは、仕切板５１ｂ及び５２ｃによって仕切られている。第５熱交換領域５７ｂと第６熱交換領域５７ｃとは、仕切板５１ｃ及び５２ｄによって仕切られている。

（１−２−３−４）室外熱交換器２３における冷媒の流れ
以下、冷房運転時及び暖房運転時の室外熱交換器２３における冷媒の流れについて、図３〜図５を用いて説明する。尚、図４で示す矢印は、冷房運転時における冷媒の流れを示し、図５で示す矢印は、暖房運転時における冷媒の流れを示している。

（１−２−３−４−１）冷房運転時
まず、圧縮機構２１から流れてくる高圧のガス冷媒は、室外ユニット冷媒配管３１を介して第１ヘッダ５１の内部空間Ｓ（具体的には、第１空間Ｓ１）に流入する。このガス冷媒は、第１熱交換部５６における扁平管５４に形成される複数の穴５４ｂを通って第２ヘッダ５２の内部空間Ｓ（具体的には、第５空間Ｓ５、第６空間Ｓ６、及び、第７空間Ｓ７）に流入する。より具体的には、第１空間Ｓ１に流入した冷媒は、第１熱交換領域５６ａの扁平管５４と、第２熱交換領域５６ｂの扁平管５４と、第３熱交換領域５６ｃの扁平管５４とに分流される。そして、第１熱交換領域５６ａの扁平管５４を流れる冷媒は、第５空間Ｓ５へと流入し、第２熱交換領域５６ｂの扁平管５４を流れる冷媒は、第６空間Ｓ６へと流入し、第３熱交換領域５６ｃの扁平管５４を流れる冷媒は、第７空間Ｓ７へと流入する。

次に、第１ヘッダ５１の内部空間Ｓから第２ヘッダ５２の内部空間Ｓに流入した冷媒は、第２ヘッダ５２の内部空間Ｓにおいて折り返されて（すなわち、冷媒の流れる方向が逆向きにされて）、第２熱交換部５７を介して、再度第１ヘッダ５１の内部空間Ｓへと流れる。具体的には、第５空間Ｓ５に流入した冷媒は、連絡配管６１を介して第９空間Ｓ９に流入し、第６熱交換領域５７ｃの扁平管５４を流れて第１ヘッダ５１の第４空間Ｓ４へと流入する。第６空間Ｓ６に流入した冷媒は、連絡配管６２を介して第８空間Ｓ８に流入し、第５熱交換領域５７ｂの扁平管５４を流れて第１ヘッダ５１の第３空間Ｓ３に流入する。第７空間Ｓ７に流入した冷媒はそのまま下方に流れ、第４熱交換領域５７ａの扁平管５４を流れて第１ヘッダ５１の第２空間Ｓ２に流入する。ここで、第２熱交換部５７を流れる冷媒は、第２熱交換部５７を通過する際に液化する。

次に、再度第１ヘッダ５１の内部空間Ｓに流入した冷媒は、細管２９ａ，２９ｂ，２９ｃを通って分流器２９でまとめられ、室外膨張機構２４へと流れる。具体的には、第２空間Ｓ２に流入した冷媒は、細管２９ａを流れ、第３空間Ｓ３に流入した冷媒は、細管２９ｂを流れ、第４空間Ｓ４に流入した冷媒は、細管２９ｃを流れる。

以上のように、本実施形態では、仕切板５１ａによって、熱交換部５３が大きく２つの熱交換部５６，５７に仕切られており、これらの熱交換部５６，５７をそれぞれ流れる冷媒は、互いに逆方向に向かって流れている。また、第１熱交換部５６においてガス冷媒が流れ、第２熱交換部５７において液冷媒が流れている。

（１−２−３−４−２）暖房運転時
まず、室外膨張機構２４から流れてくる高圧のガス冷媒は、室外ユニット冷媒配管３１、分流器２９、及び、細管２９ａ，２９ｂ，２９ｃを介して第１ヘッダ５１の内部空間Ｓ（具体的には、第２空間Ｓ２、第３空間Ｓ３、及び、第４空間Ｓ４）に流入する。このガス冷媒は、第２熱交換部５７における扁平管５４に形成される複数の穴５４ｂを通って第２ヘッダ５２の内部空間Ｓ（具体的には、第７空間Ｓ７、第８空間Ｓ８、及び、第９空間Ｓ９）に流入する。より具体的には、第２空間Ｓ２に流入した冷媒は、第４熱交換領域５７ａの扁平管５４を流れ、第３空間Ｓ３に流入した冷媒は、第５熱交換領域５７ｂの扁平管５４を流れ、第４空間Ｓ４に流入した冷媒は、第６熱交換領域５７ｃの扁平管５４に流れる。

次に、第１ヘッダ５１の内部空間Ｓから第２ヘッダ５２の内部空間Ｓに流入した冷媒は、第２ヘッダ５２の内部空間Ｓにおいて折り返されて（すなわち、冷媒の流れる方向が逆向きにされて）、第１熱交換部５６を介して、再度第１ヘッダ５１の内部空間Ｓへと流れる。具体的には、第９空間Ｓ９に流入した冷媒は、連絡配管６１を介して第５空間Ｓ５に流入し、第１熱交換領域５６ａの扁平管５４を流れて第１ヘッダ５１の第１空間Ｓ１へと流入する。第８空間Ｓ８に流入した冷媒は、連絡配管６２を介して第６空間Ｓ６に流入し、第２熱交換領域５６ｂの扁平管５４を流れて第１ヘッダ５１の第１空間Ｓ１に流入する。第７空間Ｓ７に流入した冷媒はそのまま上方に流れ、第３熱交換領域５６ｃの扁平管５４を流れて第１ヘッダ５１の第１空間Ｓ１に流入する。すなわち、各熱交換領域５６ａ，５６ｂ，５６ｃを第１ヘッダ５１へ向かって流れる冷媒は、第１空間Ｓ１で合流されている。ここで、第１熱交換部５６を流れる冷媒は、第１熱交換部５６を通過する際に液化する。

次に、再度第１ヘッダ５１の内部空間Ｓに流入した冷媒は、室外ユニット冷媒配管３１及び四路切換弁２２を介して、アキュムレータ２５へと送られる。

以上のように、本実施形態では、仕切板５１ａによって、熱交換部５３が大きく２つの熱交換部５６，５７に仕切られており、これらの熱交換部５６，５７をそれぞれ流れる冷媒は、互いに逆方向に向かって流れている。また、第１熱交換部５６において液冷媒が流れ、第２熱交換部５７においてガス冷媒が流れている。

（１−２−４）室外膨張機構２４
室外膨張機構２４は、冷媒圧力や冷媒流量の調節を行うために、室外熱交換器２３と液側閉鎖弁２６との間の室外ユニット冷媒配管３１に配置される。室外膨張機構２４は、制御部９の指令に応じて開度が調整される電動弁である。

（１−２−５）閉鎖弁２６，２７及び冷媒連絡配管７１，７２
液側閉鎖弁２６及びガス側閉鎖弁２７は、手動で開け閉めする手動弁であり、それぞれ、液冷媒連絡配管７１及びガス冷媒連絡配管７２に接続されている。液冷媒連絡配管７１は、室内ユニット４０の室内熱交換器４２の液側と室外ユニット２０の液側閉鎖弁２６との間を接続している。ガス冷媒連絡配管７２は、室内ユニット４０の室内熱交換器４２のガス側と室外ユニット２０のガス側閉鎖弁２７との間を接続している。

以上のように、本実施形態では、圧縮機構２１と、室外熱交換器２３と、室外膨張機構２４と、室内熱交換器４２とが、室外ユニット冷媒配管３１や液冷媒連絡配管７１及びガス冷媒連絡配管７２によって順次接続されることにより、冷媒回路１０が構成されている。

（１−３）制御部９及び各種センサ
図６は、制御部９の制御ブロック図である。

（１−３−１）制御部９の構成
制御部９は、マイクロコンピュータやメモリ等から成る。制御部９は、空気調和装置１を構成する各種の機器（圧縮機構２１、室外膨張機構２４等）を制御することによって、冷房運転及び暖房運転を実行する。具体的には、制御部９は、各種センサから各種データを受信し、これらのデータを、各運転において、上述した圧縮機構２１や室外膨張機構２４、その他、四路切換弁２２、室外ファン３５、室内ファン４４等の動作を制御するための情報として用いている。

尚、制御部９は、主として、算出部９１と、飽和温度推定部９２と、過冷却度推定部９３と、判断部９４と、開度修正制御部９５と、過冷却度制御部９６と、切替部９７と、して機能している。これらの機能部については、（３）過冷却度制御と開度修正制御との切替制御の箇所においてより詳細に説明する。

（１−３−２）センサ
空気調和装置１には、各種のセンサが設けられている。具体的には、冷房運転時に冷媒の凝縮器として機能する室外熱交換器２３を流れる冷媒の飽和温度を検知する飽和温度検知部としての飽和温度センサ８１、冷房運転時に冷媒の凝縮器として機能する室外熱交換器２３の出口における冷媒の出口温度を検知する出口温度検知部としての出口温度センサ８２、圧縮機構２１の圧縮要素駆動モータ２１ｃに供給される電流量を検知する電流検知部としての電流センサ８３等が存在している。

飽和温度センサ８１は、冷媒が折り返されるヘッダ（本実施形態では、第２ヘッダ５２）の長手方向における上端部に配置されている。具体的には、飽和温度センサ８１は、第２ヘッダ５２の第１熱交換領域５６ａに対応する高さ位置となる外面部分に取り付けられている。すなわち、第２ヘッダ５２の第５空間Ｓ５に対応する高さ位置に配置されている。

（２）動作
以下、空気調和装置１の各種運転について説明する。

（２−１）冷房運転
冷房運転時は、図１において、四路切換弁２２を実線で示す状態に制御する。すなわち、四路切換弁２２は、圧縮機構２１の吐出側と室外熱交換器２３のガス側とを接続すると共に圧縮機構２１の吸入側とガス側閉鎖弁２７とを接続する。また、室外膨張機構２４の開度を調整する。冷房運転時には、室外熱交換器２３が冷媒の凝縮器として機能し、室内熱交換器４２が冷媒の蒸発器として機能する。

このような状態の冷媒回路１０において、低圧の冷媒は、圧縮機構２１に吸入され、高圧に圧縮された後に吐出される。圧縮機構２１から吐出された高圧の冷媒は、四路切換弁２２を通じて、室外熱交換器２３に送られる。室外熱交換器２３に送られた高圧の冷媒は、そこで室外空気と熱交換を行って凝縮する。室外熱交換器２３において凝縮した高圧の冷媒は、分流器２９や細管２９ａ，２９ｂ，２９ｃを介して、室外膨張機構２４に送られる。室外膨張機構２４に流入した冷媒は、室外膨張機構２４によって低圧に減圧される。室外膨張機構２４で減圧された低圧の冷媒は、液側閉鎖弁２６及び液冷媒連絡配管７１を通って、室内熱交換器４２に入る。室内熱交換器４２に入った低圧の冷媒は、そこで室内空気と熱交換を行って蒸発する。これにより、室内空気は冷却される。室内熱交換器４２において蒸発した低圧の冷媒は、ガス冷媒連絡配管７２、ガス側閉鎖弁２７及び四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機構２１に吸入される。

（２−２）暖房運転
暖房運転時は、図１において、四路切換弁２２を点線で示す状態に制御する。すなわち、四路切換弁２２は、圧縮機構２１の吐出側とガス側閉鎖弁２７とを接続すると共に圧縮機構２１の吸入側と室外熱交換器２３のガス側とを接続する。また、室外膨張機構２４の開度を調整する。暖房運転時には、室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能し、室内熱交換器４２が冷媒の凝縮器として機能する。

このような状態の冷媒回路１０において、低圧の冷媒は、圧縮機構２１に吸入され、高圧に圧縮された後に吐出される。圧縮機構２１から吐出された高圧の冷媒は、四路切換弁２２、ガス側閉鎖弁２７及びガス冷媒連絡配管７２を通って、室内熱交換器４２に入る。室内熱交換器４２に入った高圧の冷媒は、そこで室内空気と熱交換を行って凝縮する。これにより、室内空気は加熱される。室内熱交換器４２で凝縮した高圧の冷媒は、液冷媒連絡配管７１及び液側閉鎖弁２６を通って、室外膨張機構２４に至る。室外膨張機構２４に流入した冷媒は、室外膨張機構２４によって低圧に減圧され、その後、細管２９ａ，２９ｂ，２９ｃや分流器２９を介して室外熱交換器２３に入る。室外熱交換器２３を通る冷媒は、室外ファン３５によって供給される室外空気と熱交換を行って蒸発する。室外熱交換器２３で蒸発した低圧の冷媒は、四路切換弁２２を通じて、再び、圧縮機構２１に吸入される。

尚、本実施形態では、冷房運転時において、室外熱交換器２３における冷媒の凝縮能力を確保するために、また、暖房運転時において、室内熱交換器４２における冷媒の凝縮能力を確保するために、過冷却度制御を実行している。過冷却度制御は、過冷却度制御部９６が、室外膨張機構２４の開度を調整することによって行っている。以下、過冷却度制御について説明する。以下では、冷房運転時における過冷却度制御を例にとって説明する。

（３）過冷却度制御
まず、算出部９１が、飽和温度センサ８１によって検知される冷媒の飽和温度（凝縮温度）と、出口温度センサ８２によって検知される室外熱交換器２３の出口における冷媒の出口温度と、に基づいて、室外熱交換器２３の出口における冷媒の過冷却度を算出している。具体的には、算出部９１は、冷媒の飽和温度から冷媒の出口温度を減算することによって、冷媒の過冷却度を算出している。尚、以下の説明においては、センサ８１，８２によって検知された冷媒の飽和温度及び出口温度に基づいて算出された冷媒の過冷却度を、検知過冷却度ＳＣという。

次に、過冷却度制御部９６が、検知過冷却度ＳＣが目標値（例えば、５℃）となるように、室外膨張機構２４の開度を調整している。具体的には、検知過冷却度ＳＣが目標値に達していなければ、室外膨張機構２４の開度を小さくし、検知過冷却度ＳＣが目標値を超えていれば、室外膨張機構２４の開度を大きくしている。

本実施形態では、以上のようにして、過冷却度制御を実行している。

ここで、本実施形態では、検知過冷却度ＳＣが目標値となるように、室外膨張機構２４の開度調整を行っているが、室外膨張機構の開度調整がうまくいかない等が生じ、検知過冷却度が目標値より大きくなってしまうことが想定される。このため、室外熱交換器における液冷媒の量が増えることが懸念される。また、本実施形態のような積層型の熱交換器では、扁平管を流れる冷媒を分流及び合流させるために、ヘッダの内部に鉛直方向に延びる内部空間が形成されている。このため、液冷媒が増えていくと、ヘッダの内部空間における上方部分の高さ位置にまで液冷媒が存在することが想定される。つまり、検知過冷却度が大きくなると、飽和温度センサが取り付けられている位置にまで液冷媒が存在する場合があるということである。

この場合、飽和温度センサが液冷媒（過冷却冷媒）の温度を飽和温度として検知してしまう誤検知が生じることが懸念される。このため、検知過冷却度が目標値となっているにも関わらず、目標値になっていないと判断され、更なる過冷却度がつくように室外膨張機構の開度が絞られることが懸念される。

そこで、本実施形態の空気調和装置１では、過冷却度制御を実行している場合に、飽和温度センサ８１が誤検知をしたとしても、その状態から早く抜け出すことができるように、開度修正制御を実行している。具体的には、過冷却度制御の実行時に、飽和温度センサ８１の誤検知が生じていると判断する場合には、過冷却度制御から開度修正制御に切り替えるようにしている。以下、過冷却度制御と開度修正制御との切替制御についてより詳細に説明する。

（４）過冷却度制御と開度修正制御との切替制御
図７は、過冷却度制御と開度修正制御との切替制御を示すためのフローチャートである。

まず、ステップＳ１では、過冷却度制御部９６が、過冷却度制御を実行している。

ステップＳ２では、飽和温度推定部９２が、室外熱交換器２３を流れる冷媒の推定飽和温度を推定する。具体的には、飽和温度推定部９２は、まず、電流センサ８３によって検知される圧縮機構２１の圧縮要素駆動モータ２１ｃに供給される電流値と、この電流値と関連付けられる圧縮要素駆動モータ２１ｃの回転数と、に基づいて、冷媒の推定飽和温度を推定している。より具体的には、飽和温度推定部９２は、圧縮要素駆動モータ２１ｃの電流値及び回転数から、圧縮機構２１から吐出された冷媒の高圧圧力を予測して、その高圧圧力から換算することによって、冷媒の推定飽和温度を推定している。

次に、ステップＳ３では、過冷却度推定部９３が、室外熱交換器２３の出口における冷媒の推定過冷却度ＳＣ′を推定する。具体的には、過冷却度推定部９３は、ステップＳ２で推定された冷媒の推定飽和温度と、出口温度センサ８２によって検知される冷媒の出口温度と、に基づいて、室外熱交換器２３の出口における冷媒の推定過冷却度ＳＣ′を推定している。より具体的には、過冷却度推定部９３は、冷媒の推定飽和温度から、冷媒の出口温度を減算することによって、冷媒の推定過冷却度ＳＣ′を推定している。

次に、ステップＳ４では、判断部９４が、冷媒の推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣよりも大きいか否かを判断する。判断部９４が、推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣよりも大きいと判断する場合には、ステップＳ５へ移行し、他方、推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣより大きくないと判断する場合には、過冷却度制御を継続する。

ステップＳ５では、開度修正制御部９５が、開度修正制御を実行する。ステップＳ５では、ステップＳ４において、判断部９４によって、冷媒の推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣよりも大きいと判断されているので、開度修正制御を実行するようにしている。

具体的には、切替部９７が、過冷却度制御から開度修正制御へと切り替えることによって、開度修正制御部９５が開度修正制御を実行する。より具体的には、切替部９７が、過冷却度制御部９６に、過冷却度制御を停止する停止信号を送信し、且つ、開度修正制御部９５に、開度修正制御を開始する開始信号を送信する、ことによって、過冷却度制御から開度修正制御へと切り替えている。すなわち、切替部９７は、過冷却度制御と開度修正制御とを切り替える。

ここで、開度修正制御とは、室外膨張機構２４の開度を大きくする制御である。尚、本実施形態では、予め、現在の開度に対してどの程度大きくするかを示す増大値が制御部９に記憶されている。よって、ステップＳ５では、室外膨張機構２４は、現在の開度に増大値の分が加算された開度に制御されることになる。

ステップＳ６では、判断部９４が、推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣ以下であるか否かを判断する。推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣ以下であると判断する場合には、ステップＳ１へ移行する。すなわち、切替部９７が、開度修正制御から、過冷却度制御へと切り替える。他方、推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣ以下でないと判断する場合には、開度修正制御を継続する。

（５）特徴
（５−１）
以上のように、本実施形態では、過冷却度制御によって検知過冷却度が目標値より大きくなり飽和温度センサが誤検知を起こすような場合であっても、判断部９４が、検知過冷却度ＳＣと推定過冷却度ＳＣ′とを比較することによって検知過冷却度ＳＣと推定過冷却度ＳＣ′とのいずれが大きいかを判断しているので、検知過冷却度ＳＣに誤りがある可能性があることを判断できる。すなわち、推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣよりも大きいと判断する場合には、飽和温度センサ８１による誤検知があって、飽和温度（凝縮温度）及び飽和圧力（凝縮圧力）が実際の値よりも低く検知されている（誤検知が生じている）可能性があると判断できる。

そして、このような場合に、開度修正制御を実行している、すなわち、室外膨張機構２４の開度を一旦大きくしている。これにより、液冷媒を室外熱交換器２３から流出しやすい状態を作ることができる。よって、飽和温度センサ８１による誤検知があったとしても、極力早く、飽和温度センサ８１が冷媒の正確な飽和温度を検知可能な状態へと戻すことができる。

（５−２）
上述したように、本実施形態のような積層型の熱交換器では、扁平管を流れる冷媒を分流及び合流させるために、ヘッダの内部に鉛直方向に延びる内部空間が形成されている。このため、液冷媒が増える状態にあると、ヘッダの内部空間における上方部分の高さ位置にまで液冷媒が存在する場合がある。

そこで、本実施形態では、室外熱交換器２３の上端部（具体的には、第２ヘッダ５２の長手方向における上端部）に飽和温度センサ８１を取り付けている。これにより、飽和温度センサ８１による誤検知を抑制できる。

しかし、このような構成を有していても、室外熱交換器の出口における冷媒の過冷却度が大きくなると、飽和温度センサが取り付けられている位置にまで液冷媒が存在する場合があることも考えられる。

しかし、本実施形態では、もし、飽和温度センサ８１による誤検知が生じてしまったとしても、判断部９４によって、推定過冷却度ＳＣ′と検知過冷却度ＳＣとを比較することにより、開度修正制御を実行可能である。よって、飽和温度センサ８１による誤検知があったとしても、極力早く、飽和温度センサ８１が冷媒の正確な飽和温度を検知可能な状態へと戻すことができる。

（５−３）
本実施形態では、開度修正制御を実行している場合に、判断部９４によって、冷媒の推定過冷却度ＳＣ′が検知過冷却度ＳＣ以下になったと判断されると、開度修正制御から過冷却度制御へと切り替えている。

すなわち、開度修正制御の実行により飽和温度センサ８１が誤検知を起こさない状態になったと判断した場合に、開度修正制御から過冷却度制御へと切り替えている。

以上のように、本実施形態では、過冷却度制御を実行しているときに、飽和温度センサ８１による誤検知の可能性があると判断すると、開度修正制御を実行し、開度修正制御によって飽和温度センサ８１が誤検知を起こさない状態になったと判断すると、通常の過冷却度制御に切り替えている。このように、開度修正制御と過冷却度制御とを切り替えることができるので、過冷却度制御を行った結果、上述のような問題が生じたとしても、開度修正制御によってその問題をなくすようにすることができている。

（６）変形例
（６−１）変形例Ａ
上記実施形態では、冷媒飽和温度センサ８１は、第２ヘッダ５２の長手方向における上端部に配置されると説明したが、これに限られるものではない。例えば、冷媒が折り返される第２ヘッダ５２の長手方向における略中央部に配置されてもよい。具体的には、例えば、冷媒が折り返されるヘッダ（上記実施形態では、第２ヘッダ５２）の、第２熱交換領域５６ｂに対応する高さ位置となる外面部分に取り付けられていてもよい。すなわち、第２ヘッダ５２の第６空間Ｓ６に対応する高さ位置に配置されていてもよい。

このような構成を有する冷凍装置であっても、上記と同様の作用効果を達成できる。

（６−２）変形例Ｂ
上記実施形態では、第１ヘッダ５１の内部空間Ｓに、３つの仕切板５１ａ，５１ｂ，５１ｃが配置されており、第２ヘッダ５２の内部空間Ｓに、４つの仕切板５２ａ，５２ｂ，５２ｃ，５２ｄが配置されている構成を例にとって説明した。しかし、第１ヘッダ５１や第２ヘッダ５２の構成はこれに限られるものではなく、仕切板が配置されることによって、第１ヘッダの内部空間から他方の第２ヘッダの内部空間へと向かう冷媒が、第２ヘッダの内部空間において折り返されて再度第１ヘッダの内部空間へと流れるように構成されていればよい。例えば、上記実施形態の第１ヘッダにおいて、その内部空間Ｓに、仕切板５１ａのみが配置されるような構成を有していてもよい。

この場合であっても、上記と同様の作用効果を達成できる。

（６−３）変形例Ｃ
上記実施形態の開度修正制御と並行して、圧縮要素駆動モータ２１ｃの電流値及び回転数から予測される圧縮機構２１から吐出された冷媒の高圧圧力が、所定値を下回るか否かを判断していてもよい。この判断は、制御部９の機能部としての高圧圧力判断部（図示せず）が行う。

これにより、飽和温度センサ８１によって誤検知が生じていなかったにも関わらず開度修正制御を実行したことにより、高圧圧力が下がってしまうような状態を早く検知できる。

（６−４）変形例Ｄ
上記実施形態では、冷凍装置として冷暖を切換可能な空気調和装置１を例に挙げて説明したが、これに限られるものではない。具体的には、本発明は、冷房運転のみを実行可能な空気調和装置に適用してもよいし、ヒートポンプ式の給湯装置に適用してもよい。

（６−５）変形例Ｅ
上記における鉛直方向は、上下方向に置き換えてもよい。

１ 空気調和装置（冷凍装置）
９ 制御部
１０ 冷媒回路
２０ 室外ユニット
２１ 圧縮機構
２１ｃ 圧縮要素駆動モータ（モータ）
２３ 室外熱交換器（凝縮器又は蒸発器）
２４ 室外膨張機構（膨張機構）
４２ 室内熱交換器（凝縮器又は蒸発器）
５１ 第１ヘッダ
５１ａ 仕切板
５２ 第２ヘッダ
５３ 熱交換部
５４ 扁平管
５５ 伝熱フィン
５６ 第１熱交換部
５６ａ，５６ｂ，５６ｃ 熱交換領域（領域）
５７ 第２熱交換部
５７ａ，５７ｂ，５７ｃ 熱交換領域（領域）
８１ 飽和温度センサ（飽和温度検知部）
８２ 出口温度センサ（出口温度検知部）
９１ 算出部
９２ 飽和温度推定部
９３ 過冷却度推定部
９４ 判断部
９５ 開度修正制御部
９６ 過冷却度制御部
９７ 切替部
Ｓ ヘッダの内部空間
ＳＣ 検知過冷却度（冷媒の過冷却度）
ＳＣ′ 冷媒の推定過冷却度

特開２０１１−８５３６８号公報

Claims (6)

1. モータ（２１ｃ）を含む圧縮機構（２１）と、凝縮器（２３，４２）と、膨張機構（２４）と、蒸発器（２３，４２）と、が順次接続されることによって構成される冷媒回路（１０）と、
   前記凝縮器を流れる冷媒の飽和温度を検知する飽和温度検知部（８１）と、
   前記凝縮器の出口における冷媒の出口温度を検知する出口温度検知部（８２）と、
   前記圧縮機構と前記膨張機構とを制御する制御部（９）と、
   を備え、
   前記制御部は、
   前記飽和温度検知部によって検知される冷媒の飽和温度と前記出口温度検知部によって検知される前記冷媒の出口温度とに基づいて、前記凝縮器の出口における冷媒の過冷却度を算出する算出部（９１）と、
   前記圧縮機構のモータの回転数及び電流値から、前記凝縮器を流れる冷媒の推定飽和温度を推定する飽和温度推定部（９２）と、
   前記冷媒の推定飽和温度と前記冷媒の出口温度とから、前記凝縮器の出口における冷媒の推定過冷却度を推定する過冷却度推定部（９３）と、
   前記冷媒の過冷却度と前記冷媒の推定過冷却度とを比較することによって前記冷媒の過冷却度と前記冷媒の推定過冷却度とのいずれが大きいかを判断する判断部（９４）と、
   前記判断部によって前記冷媒の推定過冷却度が前記冷媒の過冷却度よりも大きいと判断された場合に、前記膨張機構の開度を大きくする開度修正制御、を実行する開度修正制御部（９５）と、
   を有する、冷凍装置（１）。
2. 前記凝縮器は、
   上下方向に延びる内部空間（Ｓ）が形成される第１ヘッダ（５１）と、
   前記第１ヘッダに対向して配置され、上下方向に延びる内部空間（Ｓ）が形成される第２ヘッダ（５２）と、
   上下方向に積層され、長手方向における一端部に前記第１ヘッダが接続され且つ長手方向における他端部に前記第２ヘッダが接続される複数の扁平管（５４）と、前記複数の扁平管のそれぞれの間に配置される伝熱フィン（５５）と、を含む熱交換部（５３）と、
   を有し、
   前記第１ヘッダの内部空間に、前記第１ヘッダの内部空間を上下方向に仕切る仕切板（５１ａ）が配置され、
   前記仕切板が配置されることによって前記第１ヘッダの内部空間から前記第２ヘッダの内部空間へと向かう冷媒は、前記第２ヘッダの内部空間において折り返されて再度前記第１ヘッダの内部空間へと流れており、
   前記冷媒飽和温度検知部は、冷媒が折り返される前記第２ヘッダの長手方向における上端部に配置されている、
   請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記熱交換部は、
   前記仕切板の高さ位置よりも上方に位置する部分である第１熱交換部（５６）と、前記仕切板の高さ位置よりも下方に位置する部分である第２熱交換部（５７）と、に仕切られており、
   前記第１熱交換部は、上下方向に複数の領域（５６ａ，５６ｂ，５６ｃ）に仕切られており、
   前記第２熱交換部は、上下方向に複数の領域（５７ａ，５７ｂ，５７ｃ）に仕切られており、
   前記冷媒飽和温度検知部は、前記第２ヘッダにおいて、前記第１熱交換部の複数に仕切られた領域のうち最も上部に位置する領域（５６ａ）に対応する高さ位置に、配置されている、
   請求項２に記載の冷凍装置。
4. 前記凝縮器は、
   上下方向に延びる内部空間（Ｓ）が形成される第１ヘッダ（５１）と、
   前記第１ヘッダに対向して配置され、上下方向に延びる内部空間（Ｓ）が形成される第２ヘッダ（５２）と、
   上下方向に積層され、長手方向における一端部に前記第１ヘッダが接続され且つ長手方向における他端部に前記第２ヘッダが接続される複数の扁平管（５４）と、前記複数の扁平管のそれぞれの間に配置される伝熱フィン（５５）と、を含む熱交換部（５３）と、
   を有し、
   前記第１ヘッダの内部空間に、前記第１ヘッダの内部空間を上下方向に仕切る仕切板（５１ａ）が配置され、
   前記仕切板が配置されることによって前記第１ヘッダの内部空間から前記第２ヘッダの内部空間へと向かう冷媒は、前記第２ヘッダの内部空間において折り返されて再度前記第１ヘッダの内部空間へと流れており、
   前記冷媒飽和温度検知部は、冷媒が折り返される前記第２ヘッダの長手方向における略中央部に配置されている、
   請求項１に記載の冷凍装置。
5. 前記制御部は、
   前記冷媒の過冷却度が目標値となるように、前記膨張機構の開度を調整する過冷却度制御を実行する過冷却度制御部（９６）と、
   前記開度修正制御と前記過冷却度制御とを切り替える切替部（９７）と、
   をさらに有し、
   前記切替部は、前記過冷却度制御を実行している場合に、前記判断部によって前記冷媒の推定過冷却度が前記冷媒の過冷却度よりも大きいと判断されると、前記過冷却度制御から前記開度修正制御へと切り替える、
   請求項１〜４のいずれか１項に記載の冷凍装置。
6. 前記切替部は、前記開度修正制御を実行している場合に、前記判断部によって前記冷媒の推定過冷却度が前記冷媒の過冷却度以下になったと判断されると、前記開度修正制御から前記過冷却度制御へと切り替える、
   請求項５に記載の冷凍装置。

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