JP6277005B2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来より、冷凍装置において、インバータを備えた圧縮機が用いられている。そして、この圧縮機は、負荷に応じて能力を調節する等の目的で、周波数制御が行われる。

このように圧縮機の周波数制御が行われている場合には、圧縮機からの吐出冷媒の温度が一時的に高くなってしまうことがある。このため、圧縮機からの吐出冷媒の温度が上昇し過ぎないように、当該吐出冷媒の温度を把握しながら圧縮機の信頼性を保護するための制御を行うことが一般的となっている。

例えば、特許文献１（特開２００３−５６８９０号公報）に記載の空気調和機では、冷媒回路を流れる冷媒の循環量が少ない場合には、圧縮機からの吐出冷媒の温度が低めになるように圧縮機の回転数を制御している。そして、当該低めの吐出温度に制御することができずにさらに吐出冷媒の温度が上昇して基準となる温度を超えた場合には、圧縮機を保護するために、圧縮機の周波数を一定の割合で垂下させる制御が開示されている。

ところで、複数の室内機のうちの一部において暖房運転を行い他の一部において冷房運転を行うことを同時に実現可能な冷暖同時運転機では、冷房運転と暖房運転を同時に行っている場合には、冷媒回路における高圧冷媒の圧力が高圧目標値となるように制御しつつ、低圧冷媒の圧力についても低圧目標値となるように制御が行われることがある。

この場合、過渡的な高圧冷媒の圧力上昇や低圧冷媒の圧力低下が生じた場合においても、圧縮機の周波数を上げ続ける制御が行われると、圧縮機からの吐出冷媒の温度が基準となる温度を超えてしまい、圧縮機を保護するための垂下制御が開始されることにより、圧縮機の周波数が大幅に落とされることになる。

このように、圧縮機の周波数が大幅に落とされてしまうと、再度、圧縮機の周波数を所望の周波数まで上げるために長い時間を要してしまうため、快適性を確保するまでに要する時間が長時間化されてしまうという問題がある。

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、圧縮機の信頼性を確保しつつ圧縮機の周波数の大幅な低下を回避させやすくすることが可能な冷凍装置を提供することにある。

第１観点に係る冷凍装置は、熱源ユニットと複数の利用ユニットとを備えており、冷房運転と暖房運転を同時に行うことが可能な冷凍装置であって、圧縮機および制御部を備えている。圧縮機は、熱源ユニットに設けられ、周波数を変更することが可能である。制御部は、通常制御と垂下制御と保護制御を行う。通常制御では、複数の利用ユニットのうちの一部において冷房運転を行い他の一部において暖房運転を行うことで冷房運転と暖房運転とを同時に行っている場合に、冷房運転が行われている利用ユニットについては目標蒸発温度が実現されるように、且つ、暖房運転が行われている利用ユニットについては目標凝縮温度が実現されるように、圧縮機の周波数を制御することで利用ユニットにおける負荷処理を行う。垂下制御は、垂下条件が満たされた場合に行われ、圧縮機保護のために周波数を低下させる。保護制御は、垂下制御をできるだけ開始させないようにするための条件である保護条件が満たされた場合に行う制御であって、垂下制御よりも小さい低下程度で圧縮機保護のために圧縮機の周波数を低下させる。保護条件には、（ａ）冷媒回路における高圧冷媒の圧力もしくは温度の条件、（ｂ）冷媒回路における低圧冷媒の圧力もしくは温度の条件、（ｃ）冷媒回路の制御用偏差の条件、（ｄ）前記圧縮機から吐出される吐出冷媒の温度の条件、（ｅ）前記圧縮機における圧縮比の条件、（ｆ）前記圧縮機における電流値の条件、（ｇ）前記圧縮機が有しているインバータの放熱フィンの温度の条件の少なくともいずれか１つが含まれる。

なお、冷媒回路における高圧冷媒の圧力としては、例えば、冷媒の凝縮器を流れる冷媒の圧力や圧縮機から吐出された冷媒の圧力が挙げられる。また、冷媒回路における低圧冷媒の圧力としては、例えば、冷媒の蒸発器を流れる冷媒の圧力や圧縮機に吸入される冷媒の圧力が挙げられる。

この冷凍装置では、垂下制御という制御モードとは別に周波数低下程度の小さな制御モードである保護制御を制御部が行うことができる。このため、垂下制御が行われることによる圧縮機の周波数の大幅な低下をできるだけ回避させつつ圧縮機の信頼性を確保することが可能になる。

また、この冷凍装置では、冷房運転と暖房運転が同時に行われている場合に、目標蒸発温度と目標凝縮温度とが同時に達成されるように制御を行うと、過渡的な凝縮温度の上昇（高圧冷媒の圧力上昇）や蒸発温度の低下（低圧冷媒の圧力の低下）が生じることがあり、垂下制御が開始される条件になりやすい。これに対して、この冷凍装置では、このように垂下制御が開始されやすいような目標蒸発温度と目標凝縮温度とを同時に達成させる制御が行われている場合であっても、垂下制御の開始をできるだけ抑制して、圧縮機の周波数の大幅な低下をできるだけ回避させることが可能になっている。

なお、制御部が、圧縮機の吐出温度が所定の垂下開始温度に達した場合に垂下制御を行う場合に、保護制御において圧縮機から吐出される吐出冷媒の温度の条件として判断される温度が、垂下開始温度よりも低くてもよい。このように、吐出温度が上昇したとしても、圧縮機の周波数を大きく下げる垂下制御を行うような必要性が無い場合には、圧縮機の周波数の低下程度の小さい保護制御を行うだけで対処することで、圧縮機の信頼性を確保しつつ、再度の周波数の上昇に要する時間を短くすることを可能にしてもよい。

第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、制御部は、圧縮機の周波数の上限を低下させることにより保護制御を行う。

この冷凍装置では、周波数を所定割合で下げたりある特定の値に下げるのではなく周波数の制御の上限を下げるようにすることで、当該上限以下での自由な周波数制御を可能にしつつ圧縮機の信頼性を確保することが可能になる。

第１観点に係る冷凍装置では、垂下制御が行われることによる圧縮機の周波数の大幅な低下をできるだけ回避させつつ圧縮機の信頼性を確保することが可能になる。また、垂下制御が開始されやすいような目標蒸発温度と目標凝縮温度とを同時に達成させる制御が行われている場合であっても、垂下制御の開始をできるだけ抑制して、圧縮機の周波数の大幅な低下をできるだけ回避させることが可能になっている。

第２観点に係る冷凍装置では、上限以下での自由な周波数制御を可能にしつつ圧縮機の信頼性を確保することが可能になる。

本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての冷凍装置の概略構成図である。 冷凍装置のブロック構成図である。 冷房運転における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 暖房運転における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転（蒸発負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 冷暖同時運転（凝縮負荷主体）における動作（冷媒の流れ）を示す図である。 停止制御と垂下制御と保護制御を示すフローチャートである。

以下、本発明にかかる冷凍装置の実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、本発明にかかる冷凍装置の具体的な構成は、下記の実施形態およびその変形例に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で変更可能である。

（１）冷凍装置の構成
図１は、本発明にかかる冷凍装置の一実施形態としての冷凍装置１の概略構成図である。図２は、冷凍装置１のブロック構成図である。冷凍装置１は、蒸気圧縮式の冷凍サイクル運転を行うことによって、ビル等の室内の冷暖房に使用される装置である。

冷凍装置１は、主として、１台の熱源ユニット２と、複数（ここでは、４台）の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続される接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して熱源ユニット２と利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとを接続する冷媒連絡管７、８、９とを有している。すなわち、冷凍装置１の蒸気圧縮式の冷媒回路１０は、熱源ユニット２と、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄと、冷媒連絡管７、８、９とが接続されることによって構成されている。そして、冷凍装置１は、各利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが個別に冷房運転または暖房運転を行うことが可能になっており、暖房運転を行う利用ユニットから冷房運転を行う利用ユニットに冷媒を送ることで利用ユニット間において熱回収を行うこと（ここでは、冷房運転と暖房運転とを同時に行う冷暖同時運転を行うこと）が可能になるように構成されている。しかも、冷凍装置１では、上記の熱回収（冷暖同時運転）も考慮した複数の利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ全体の熱負荷に応じて、熱源ユニット２の熱負荷をバランスさせるように構成されている。

（１−１）利用ユニット
利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、ビル等の室内の天井に埋め込みや吊り下げ等、または、室内の壁面に壁掛け等により設置されている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄは、冷媒連絡管７、８、９および接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄを介して熱源ユニット２に接続されており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの構成について説明する。

なお、利用ユニット３ａと利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄとは同様の構成であるため、ここでは、利用ユニット３ａの構成のみ説明し、利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄの構成については、それぞれ、利用ユニット３ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」または「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

利用ユニット３ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、利用側冷媒回路１３ａ（利用ユニット３ｂ、３ｃ、３ｄでは、それぞれ、利用側冷媒回路１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ）を有している。利用側冷媒回路１３ａは、主として、利用側流量調節弁５１ａと、利用側熱交換器５２ａとを有している。

利用側流量調節弁５１ａは、利用側熱交換器５２ａを流れる冷媒の流量の調節等を行うために、利用側熱交換器５２ａの液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

利用側熱交換器５２ａは、冷媒と室内空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。ここで、利用ユニット３ａは、ユニット内に室内空気を吸入して、熱交換した後に、供給空気として屋内に供給するための室内ファン５３ａを有しており、室内空気と利用側熱交換器３２ａを流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室内ファン５３ａは、室内ファンモータ５４ａによって駆動される。

また、利用ユニット３ａは、利用ユニット３ａを構成する各部５１ａ、５４ａの動作を制御する利用側制御部５０ａを有している。そして、利用側制御部５０ａは、利用ユニット３ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、リモコン（図示せず）との間で制御信号等のやりとりを行ったり、熱源ユニット２との間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

（１−２）熱源ユニット
熱源ユニット２は、ビル等の屋上等に設置されており、冷媒連絡管７、８、９を介して利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄに接続されており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとの間で冷媒回路１０を構成している。

次に、熱源ユニット２の構成について説明する。

熱源ユニット２は、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、熱源側冷媒回路１２を有している。熱源側冷媒回路１２は、主として、圧縮機２１と、複数（ここでは、２つ）の熱交切換機構２２、２３と、複数（ここでは、２つ）の熱源側熱交換器２４、２５と、２つの熱源側熱交換器２４、２５に対応する第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７と、レシーバ２８と、ブリッジ回路２９と、高低圧切換機構３０と、液側閉鎖弁３１と、高低圧ガス側閉鎖弁３２と、低圧ガス側閉鎖弁３３と、二重管熱交換器３５と、補助熱源側熱交換器３６と、補助膨張弁３７と、過冷却膨張弁３８とを有している。

圧縮機２１は、ここでは、冷媒を圧縮するための機器であり、圧縮機モータ２１ａをインバータ制御するためのインバータ基板２１ｂを有しており、運転容量を可変することが可能なスクロール型等の容積式圧縮機となっている。この圧縮機２１のインバータ基板２１ｂには、放熱フィン２１ｃが設けられている。なお、この放熱フィン２１ｃには、当該温度を検知するための放熱フィン温度センサ２１ｄが設けられている。

第１熱交切換機構２２は、第１熱源側熱交換器２４を冷媒の凝縮器として機能させる場合（以下、「凝縮運転状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第１熱源側熱交換器２４のガス側とを接続し（図１の第１熱交切換機構２２の実線を参照）、第１熱源側熱交換器２４を冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第１熱源側熱交換器２４のガス側とを接続するように（図１の第１熱交切換機構２２の破線を参照）、熱源側冷媒回路１２内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

また、第２熱交切換機構２３は、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の凝縮器として機能させる場合（以下、「凝縮運転状態」とする）には圧縮機２１の吐出側と第２熱源側熱交換器２５のガス側とを接続し（図１の第２熱交切換機構２３の実線を参照）、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の蒸発器として機能させる場合（以下、「蒸発運転状態」とする）には圧縮機２１の吸入側と第２熱源側熱交換器２５のガス側とを接続するように（図１の第２熱交切換機構２３の破線を参照）、熱源側冷媒回路１２内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

そして、第１熱交切換機構２２および第２熱交切換機構２３の切り換え状態を変更することによって、第１熱源側熱交換器２４および第２熱源側熱交換器２５は、個別に冷媒の蒸発器または凝縮器として機能させる切り換えが可能になっている。

第１熱源側熱交換器２４は、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第１熱源側熱交換器２４は、そのガス側が第１熱交切換機構２２に接続され、その液側が第１熱源側流量調節弁２６に接続されている。

また、第２熱源側熱交換器２５は、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。第２熱源側熱交換器２５は、そのガス側が第２熱交切換機構２３に接続され、その液側が第２熱源側流量調節弁２７に接続されている。

さらに、補助熱源側熱交換器３６は、冷媒と室外空気との熱交換を行うための機器であり、例えば、多数の伝熱管およびフィンによって構成されたフィン・アンド・チューブ型熱交換器からなる。補助熱源側熱交換器３６のガス側は、圧縮機２１の吐出冷媒が第２熱交切換機構２３側と後述する高低圧切換機構３０側とに分岐する部分よりも高低圧切換機構３０側の位置に接続されている。補助熱源側熱交換器３６の液側は、レシーバ出口管２８ｂの途中のレシーバ２８と過冷却熱交換器４４との間に接続されている。この補助熱源側熱交換器３６の液側には、通過する冷媒量を調節可能な補助膨張弁３７が設けられている。ここで、補助膨張弁３７は、開度調節が可能な電動膨張弁からなる。

ここでは、第１熱源側熱交換器２４と第２熱源側熱交換器２５と補助熱源側熱交換器３６とが一体の熱源側熱交換器として構成されている。

そして、熱源ユニット２は、ユニット内に室外空気を吸入して、熱交換した後に、ユニット外に排出するための室外ファン３４を有しており、室外空気と熱源側熱交換器２４、２５を流れる冷媒とを熱交換させることが可能である。室外ファン３４は、回転数制御が可能な室外ファンモータ３４ａによって駆動される。

第１熱源側流量調節弁２６は、第１熱源側熱交換器２４を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第１熱源側熱交換器２４の液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

また、第２熱源側流量調節弁２７は、第２熱源側熱交換器２５を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、第２熱源側熱交換器２５の液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

そして、補助膨張弁３７は、補助熱源側熱交換器３６を流れる冷媒の流量の調節等を行うために、補助熱源側熱交換器３６の液側に接続された開度調節が可能な電動膨張弁である。

レシーバ２８は、熱源側熱交換器２４、２５と利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄとの間を流れる冷媒を一時的に溜めるための容器である。レシーバ２８の上部には、レシーバ入口管２８ａが設けられており、レシーバ２８の下部には、レシーバ出口管２８ｂが設けられている。また、レシーバ入口管２８ａには、開閉制御が可能なレシーバ入口開閉弁２８ｃが設けられている。そして、レシーバ２８のレシーバ入口管２８ａおよびレシーバ出口管２８ｂは、ブリッジ回路２９を介して、熱源側熱交換器２４、２５と液側閉鎖弁３１との間に接続されている。

また、レシーバ２８には、レシーバガス抜き管４１が接続されている。レシーバガス抜き管４１は、レシーバ入口管２８ａとは別にレシーバ２８の上部から冷媒を抜き出すように設けられており、レシーバ２８の上部と圧縮機２１の吸入側とを接続している。レシーバガス抜き管４１には、レシーバ２８からガス抜きされる冷媒の流量の調節等を行うために、ガス抜き側流量調節機構としてのガス抜き側流量調節弁４２が設けられている。ここで、ガス抜き側流量調節弁４２は、開度調節が可能な電動膨張弁からなる。

また、レシーバ２８には、レシーバ２８内の液面がレシーバガス抜き管４１を接続した位置よりも下方の所定高さまで達しているかどうかを検知するためのレシーバ液面検知管４３が接続されている。ここで、レシーバ液面検知管４３は、レシーバ２８の高さ方向における中間付近の部分から冷媒を抜き出すように設けられている。そして、レシーバ液面検知管４３は、キャピラリチューブ４３ａを介してレシーバガス抜き管４１に合流している。ここで、レシーバ液面検知管４３は、レシーバガス抜き管４１のガス抜き側流量調節弁４２が設けられている位置よりも上流側の部分に合流するように設けられている。さらに、レシーバガス抜き管４１には、レシーバ液面検知管４３が合流する位置よりも下流側に、レシーバガス抜き管４１を流れる冷媒を加熱する二重管熱交換器３５が設けられている。ここで、二重管熱交換器３５は、圧縮機２１から吐出されて高低圧切換機構３０側に向かった後に補助熱源側熱交換器３６に向けて流れる冷媒を加熱源としてレシーバガス抜き管４１を流れる冷媒を加熱する熱交換器であり、例えば、補助熱源側熱交換器３６に向けて伸びた冷媒配管とレシーバガス抜き管４１とを接触させることによって構成される配管熱交換器からなる。なお、レシーバガス抜き管４１のうち二重管熱交換器３５を通過した後の冷媒の温度を検知するガス抜き側温度センサ７５が、二重管熱交換器３５の出口に設けられている。

レシーバ２８に溜まった液冷媒を流すためのレシーバ出口管２８ｂの途中には、過冷却熱交換器４４が設けられている。レシーバ２８と過冷却熱交換器４４との間からは過冷却回路が分岐し、圧縮機２１の吸入側に接続されている。この過冷却回路のうち、レシーバ出口管２８ｂと過冷却熱交換器４４との間には過冷却膨張弁３８が設けられており、過冷却熱交換器４４を通過してレシーバ出口管２８ｂを流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。なお、過冷却回路のうち過冷却熱交換器４４の出口近傍には、通過する冷媒の温度を検知可能な過冷却センサ３９が設けられており、これに応じて過冷却膨張弁３８の弁開度が制御される。

ブリッジ回路２９は、冷媒が熱源側熱交換器２４、２５側から液側閉鎖弁３１側に向かって流れる場合、および、冷媒が液側閉鎖弁３１側から熱源側熱交換器２４、２５側に向かって流れる場合のいずれにおいても、レシーバ入口管２８ａを通じてレシーバ２８内に冷媒を流入させ、レシーバ出口管２８ｂを通じてレシーバ２８内から冷媒を流出させる機能を有する回路である。ブリッジ回路２９は、４つの逆止弁２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄを有している。そして、入口逆止弁２９ａは、熱源側熱交換器２４、２５側からレシーバ入口管２８ａへの冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。入口逆止弁２９ｂは、液側閉鎖弁３１側からレシーバ入口管２８ａへの冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。すなわち、入口逆止弁２９ａ、２９ｂは、熱源側熱交換器２４、２５側または液側閉鎖弁３１側からレシーバ入口管２８ａに冷媒を流通させる機能を有している。出口逆止弁２９ｃは、レシーバ出口管２８ｂから液側閉鎖弁３１側への冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。出口逆止弁２９ｄは、レシーバ出口管２８ｂから熱源側熱交換器２４、２５側への冷媒の流通のみを許容する逆止弁である。すなわち、出口逆止弁２９ｃ、２９ｄは、レシーバ出口管２８ｂから熱源側熱交換器２４、２５側または液側閉鎖弁３１側に冷媒を流通させる機能を有している。

高低圧切換機構３０は、圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送る場合（以下、「凝縮負荷主体運転状態」とする）には、圧縮機２１の吐出側と高低圧ガス側閉鎖弁３２とを接続し（図１の高低圧切換機構３０の破線を参照）、圧縮機２１から吐出された高圧のガス冷媒を利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄに送らない場合（以下、「蒸発負荷主体運転状態」とする）には、高低圧ガス側閉鎖弁３２と圧縮機２１の吸入側とを接続するように（図１の高低圧切換機構３０の実線を参照）、熱源側冷媒回路１２内における冷媒の流路を切り換えることが可能な機器であり、例えば、四路切換弁からなる。

液側閉鎖弁３１、高低圧ガス側閉鎖弁３２および低圧ガス側閉鎖弁３３は、外部の機器・配管（具体的には、冷媒連絡管７、８および９）との接続口に設けられた弁である。液側閉鎖弁３１は、ブリッジ回路２９を介してレシーバ入口管２８ａまたはレシーバ出口管２８ｂに接続されている。高低圧ガス側閉鎖弁３２は、高低圧切換機構３０に接続されている。低圧ガス側閉鎖弁３３は、圧縮機２１の吸入側に接続されている。

また、熱源ユニット２には、各種のセンサが設けられている。

具体的には、過冷却回路のうち過冷却熱交換器４４の出口近傍の冷媒の温度を検知する過冷却センサ３９と、圧縮機２１の吸入側における冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサ７１と、圧縮機２１の吸入側における冷媒の温度を検出する吸入温度センサ７２と、圧縮機２１の吐出側における冷媒の温度を検出する吐出温度センサ７３と、圧縮機２１の吐出側における冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサ７４と、レシーバガス抜き管４１を流れる冷媒の温度を検出するガス抜き側温度センサ７５と、が設けられている。

また、熱源ユニット２は、熱源ユニット２を構成する各部２１ａ、２２、２３、２６、２７、２８ｃ、３０、３４ａ、４１の動作を制御する熱源側制御部２０を有している。そして、熱源側制御部２０は、熱源ユニット２の制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側制御部５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

（１−３）接続ユニット
接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、ビル等の室内に利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄとともに設置されている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄは、冷媒連絡管９、１０、１１とともに、利用ユニット３、４、５と熱源ユニット２との間に介在しており、冷媒回路１０の一部を構成している。

次に、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの構成について説明する。

なお、接続ユニット４ａと接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄとは同様の構成であるため、ここでは、接続ユニット４ａの構成のみ説明し、接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄの構成については、それぞれ、接続ユニット４ａの各部を示す符号の添字「ａ」の代わりに、「ｂ」、「ｃ」または「ｄ」の添字を付して、各部の説明を省略する。

接続ユニット４ａは、主として、冷媒回路１０の一部を構成しており、接続側冷媒回路１４ａ（接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄでは、それぞれ、接続側冷媒回路１４ｂ、１４ｃ、１４ｄ）を有している。接続側冷媒回路１４ａは、主として、液接続管６１ａと、ガス接続管６２ａとを有している。

液接続管６１ａは、液冷媒連絡管７と利用側冷媒回路１３ａの利用側流量調節弁５１ａとを接続している。

ガス接続管６２ａは、高低圧ガス冷媒連絡管８に接続された高圧ガス接続管６３ａと、低圧ガス冷媒連絡管９に接続された低圧ガス接続管６４ａと、高圧ガス接続管６３ａと低圧ガス接続管６４ａとを合流させる合流ガス接続管６５ａとを有している。合流ガス接続管６５ａは、利用側冷媒回路１３ａの利用側熱交換器５２ａのガス側に接続されている。高圧ガス接続管６３ａには、開閉制御が可能な高圧ガス開閉弁６６ａが設けられており、低圧ガス接続管６４ａには、開閉制御が可能な低圧ガス開閉弁６７ａが設けられている。

そして、接続ユニット４ａは、利用ユニット３ａが冷房運転を行う際には、低圧ガス開閉弁６７ａを開けた状態にして、液冷媒連絡管７を通じて液接続管６１ａに流入する冷媒を利用側冷媒回路１３ａの利用側流量調節弁５１ａを通じて利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって蒸発した冷媒を、合流ガス接続管６５ａおよび低圧ガス接続管６４ａを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に戻すように機能することができる。

また、接続ユニット４ａは、利用ユニット３ａが暖房運転を行う際には、低圧ガス開閉弁６７ａを閉止し、かつ、高圧ガス開閉弁６６ａを開けた状態にして、高低圧ガス冷媒連絡管８を通じて高圧ガス接続管６３ａおよび合流ガス接続管６５ａに流入する冷媒を利用側冷媒回路１３ａの利用側熱交換器５２ａに送り、利用側熱交換器５２ａにおいて室内空気との熱交換によって凝縮した冷媒を、利用側流量調節弁５１ａおよび液接続管６１ａを通じて、液冷媒連絡管７に戻すように機能することができる。

この機能は、接続ユニット４ａだけでなく、接続ユニット４ｂ、４ｃ、４ｄも同様に有しているため、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄによって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄは、個別に冷媒の蒸発器または凝縮器として機能させる切り換えが可能になっている。

また、接続ユニット４ａは、接続ユニット４ａを構成する各部６６ａ、６７ａの動作を制御する接続側制御部６０ａを有している。そして、接続側制御部６０ａは、接続ユニット６０ａの制御を行うために設けられたマイクロコンピュータやメモリを有しており、利用ユニット３ａの利用側制御部５０ａとの間で制御信号等のやりとりを行うことができるようになっている。

以上のように、利用側冷媒回路１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄと、熱源側冷媒回路１２と、冷媒連絡管７、８、９と、接続側冷媒回路１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、１４ｄとが接続されて、冷凍装置１の冷媒回路１０が構成されている。そして、冷凍装置１では、圧縮機２１と、熱源側熱交換器２４、２５と、レシーバ２８と、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄと、レシーバ２８の上部と圧縮機２１の吸入側とを接続するレシーバガス抜き管４１とを含む冷媒回路を有する冷凍装置を構成している。

（２）冷凍装置の動作
次に、冷凍装置１の動作について説明する。

冷凍装置１の冷凍サイクル運転としては、冷房運転と、暖房運転と、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）と、冷暖同時運転（凝縮負荷主体）とがある。

ここで、冷房運転は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の蒸発負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の凝縮器として機能させる運転である。

暖房運転は、暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う利用ユニットだけが存在し、利用ユニット全体の凝縮負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の蒸発器として機能させる運転である。

冷暖同時運転（蒸発負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が蒸発負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の蒸発負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の凝縮器として機能させる運転である。

冷暖同時運転（凝縮負荷主体）は、冷房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う利用ユニットと暖房運転（すなわち、利用側熱交換器が冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う利用ユニットとが混在し、利用ユニット全体の熱負荷が凝縮負荷主体である場合に、この利用ユニット全体の凝縮負荷に対して熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の蒸発器として機能させる運転である。

なお、これらの冷凍サイクル運転を含む冷凍装置１の動作は、上記の制御部２０、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ、５０ｄ、６０ａ、６０ｂ、６０ｃ、６０ｄによって行われる。

（２−１）冷房運転
冷房運転の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４、２５が冷媒の凝縮器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図３に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図３の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を凝縮運転状態（図３の第１熱交切換機構２２の実線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３を凝縮運転状態（図３の第２熱交切換機構２３の実線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の凝縮器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を蒸発負荷主体運転状態（図３の高低圧切換機構３０の実線で示された状態）に切り換えている。また、第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７は、開度調節され、レシーバ入口開閉弁２８ｃは、開状態になっている。さらに、補助膨張弁３７を開度調節することによって、補助熱源側熱交換器３６における冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、ガス抜き側温度センサ７５の検知値に基づいて湿り冷媒が圧縮機２１に吸入されることを抑制するようにガス抜き側流量調節機構としてのガス抜き側流量調節弁４２を開度が調節されることで、二重管熱交換器３５における熱交換量を調節することが可能になっており、レシーバガス抜き管４１を通じてレシーバ２８からガス冷媒を圧縮機２１の吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、過冷却センサ３９の検知温度に基づいて過冷却膨張弁３８を開度調節することによって、レシーバ出口管２８ｂの過冷却熱交換器４４の出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄ、および、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを開状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側とが高低圧ガス冷媒連絡管８および低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの出口を流れる冷媒の過熱度が所定の値になるように、熱源側制御部２０によって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部が熱交切換機構２２、２３を通じて熱源側熱交換器２４、２５に送られ、他の一部が二重管熱交換器３５を通じて補助熱源側熱交換器３６に送られる。そして、熱源側熱交換器２４、２５に送られた高圧のガス冷媒は、熱源側熱交換器２４、２５において、室外ファン３４によって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって凝縮する。そして、熱源側熱交換器２４、２５において凝縮した冷媒は、第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７において流量調節された後、合流して、入口逆止弁２９ａおよびレシーバ入口開閉弁２８ｃを通じて、レシーバ２８に送られる。そして、レシーバ２８に送られた冷媒は、レシーバ２８内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、レシーバガス抜き管４１を通じて二重管熱交換器３５において熱交換した後に圧縮機２１の吸入側に抜き出され、液冷媒は、レシーバ出口管２８ｂを通過し、出口逆止弁２９ｃおよび液側閉鎖弁３１を通じて、液冷媒連絡管７に送られる。なお、二重管熱交換器３５と補助熱源側熱交換器３６において凝縮した冷媒は、レシーバ出口管２８ｂの途中において合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られた冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄおよび高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄを通じて、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られて合流するとともに、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄおよび低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃ、６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られて合流する。

そして、ガス冷媒連絡管８、９に送られた低圧のガス冷媒は、ガス側閉鎖弁３２、３３および高低圧切換機構３０を通じて、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、冷房運転における動作が行われる。

なお、冷房運転においては、圧縮機は、冷媒の蒸発器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおける冷房負荷を処理することができるように目標蒸発温度が定められ、当該目標蒸発温度を実現できるように周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄの弁開度が制御されている。ここでは、負荷を処理するための制御ロジックは、特に限定されないが、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄそれぞれが設けられているエリアの設定温度と各エリアの現在の温度と差を小さくするように熱源側制御部２０が圧縮機２１の周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄの弁開度の制御を行うことができる。

また、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが冷房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４、２５の一方（例えば、第１熱源側熱交換器２４）だけを冷媒の凝縮器として機能させる運転が行われる。

（２−２）暖房運転
暖房運転の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの全てが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てが冷媒の凝縮器として機能する運転）を行い、熱源側熱交換器２４、２５が冷媒の蒸発器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図４に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図４の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を蒸発運転状態（図４の第１熱交切換機構２２の破線で示された状態）に切り換え、第２熱交切換機構２３を蒸発運転状態（図４の第２熱交切換機構２３の破線で示された状態）に切り換えることによって、熱源側熱交換器２４、２５を冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を凝縮負荷主体運転状態（図４の高低圧切換機構３０の破線で示された状態）に切り換えている。また、第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７は、開度調節され、レシーバ入口開閉弁２８ｃは、開状態になっている。さらに、補助膨張弁３７を開度調節することによって、補助熱源側熱交換器３６における冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、ガス抜き側温度センサ７５の検知値に基づいて湿り冷媒が圧縮機２１に吸入されることを抑制するようにガス抜き側流量調節機構としてのガス抜き側流量調節弁４２を開度が調節されることで、二重管熱交換器３５における熱交換量を調節することが可能になっており、レシーバガス抜き管４１を通じてレシーバ２８からガス冷媒を圧縮機２１の吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、過冷却センサ３９の検知温度に基づいて過冷却膨張弁３８を開度調節することによって、レシーバ出口管２８ｂの過冷却熱交換器４４の出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄを開状態にし、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃ、６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てを冷媒の凝縮器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの全てと熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値になるように、熱源側制御部２０によって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部が高低圧切換機構３０および高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られ、他の一部が二重管熱交換器３５を通じて補助熱源側熱交換器３６に送られる。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られた高圧のガス冷媒は、４つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃ、６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、６６ｄおよび合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃ、６５ｄを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって凝縮する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおいて凝縮した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

そして、液冷媒連絡管７に送られた冷媒は、液側閉鎖弁３１、入口逆止弁２９ｂおよびレシーバ入口開閉弁２８ｃを通じて、レシーバ２８に送られる。レシーバ２８に送られた冷媒は、レシーバ２８内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、レシーバガス抜き管４１を通じて二重管熱交換器３５において熱交換した後に圧縮機２１の吸入側に抜き出され、液冷媒は、レシーバ出口管２８ｂを通過し、出口逆止弁２９ｄを通じて、第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７の両方に送られる。

なお、二重管熱交換器３５と補助熱源側熱交換器３６において凝縮した冷媒は、レシーバ出口管２８ｂの途中において合流する。

そして、第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７に送られた冷媒は、第１熱源側流量調節弁２６および第２熱源側流量調節弁２７において流量調節された後、熱源側熱交換器２４、２５において、室外ファン３４によって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、熱交切換機構２２、２３に送られる。そして、熱交切換機構２２、２３に送られた低圧のガス冷媒は、合流して、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、暖房運転における動作が行われる。

なお、暖房運転においては、圧縮機は、冷媒の凝縮器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄにおける暖房負荷を処理することができるように目標凝縮温度が定められ、当該目標凝縮温度を実現できるように周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄの弁開度が制御されている。ここでは、負荷を処理するための制御ロジックは、特に限定されないが、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄそれぞれが設けられているエリアの設定温度と各エリアの現在の温度と差を小さくするように熱源側制御部２０が圧縮機２１の周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄの弁開度の制御を行うことができる。

また、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄのいくつかが暖房運転（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄのいくつかが冷媒の凝縮器として機能する運転）を行う等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の凝縮負荷が小さくなる場合には、熱源側熱交換器２４、２５の一方（例えば、第１熱源側熱交換器２４）だけを冷媒の蒸発器として機能させる運転が行われる。

（２−３）冷暖同時運転（蒸発負荷主体）
冷暖同時運転（蒸発負荷主体）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが冷房運転し、かつ、利用ユニット３ｄが暖房運転し（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の蒸発器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の凝縮器として機能する運転）を行い、第１熱源側熱交換器２４が冷媒の凝縮器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図５に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図５の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を凝縮運転状態（図５の第１熱交切換機構２２の実線で示された状態）に切り換えることによって、第１熱源側熱交換器２４だけを冷媒の凝縮器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を凝縮負荷主体運転状態（図５の高低圧切換機構３０の破線で示された状態）に切り換えている。また、第１熱源側流量調節弁２６は、開度調節され、第２熱源側流量調節弁２７は、閉状態になっており、レシーバ入口開閉弁２８ｃは、開状態になっている。さらに、補助膨張弁３７を開度調節することによって、補助熱源側熱交換器３６における冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、ガス抜き側温度センサ７５の検知値に基づいて湿り冷媒が圧縮機２１に吸入されることを抑制するようにガス抜き側流量調節機構としてのガス抜き側流量調節弁４２を開度が調節されることで、二重管熱交換器３５における熱交換量を調節することが可能になっており、レシーバガス抜き管４１を通じてレシーバ２８からガス冷媒を圧縮機２１の吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、過冷却センサ３９の検知温度に基づいて過冷却膨張弁３８を開度調節することによって、レシーバ出口管２８ｂの過冷却熱交換器４４の出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ｄ、および、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを開状態にし、かつ、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、および、低圧ガス開閉弁６７ｄを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の蒸発器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の凝縮器として機能させるとともに、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側とが低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃの出口を流れる冷媒の過熱度が所定の値になるように、熱源側制御部２０によって開度調節されている。また、利用ユニット３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ｄの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値になるように、熱源側制御部２０によって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、その一部の冷媒が高低圧切換機構３０および高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られ、他の一部の冷媒が第１熱交切換機構２２を通じて第１熱源側熱交換器２４に送られ、残りの冷媒が二重管熱交換器３５を通じて補助熱源側熱交換器３６に送られる。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られた高圧のガス冷媒は、接続ユニット４ｄの高圧ガス接続管６３ｄに送られる。高圧ガス接続管６３ｄに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ｄおよび合流ガス接続管６５ｄを通じて、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ｄに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって凝縮する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ｄにおいて凝縮した冷媒は、利用側流量調節弁５１ｄにおいて流量調節された後、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られる。

また、第１熱源側熱交換器２４に送られた高圧のガス冷媒は、第１熱源側熱交換器２４において、室外ファン３４によって供給される熱源としての室外空気と熱交換を行うことによって凝縮する。そして、第１熱源側熱交換器２４において凝縮した冷媒は、第１熱源側流量調節弁２６において流量調節された後、入口逆止弁２９ａおよびレシーバ入口開閉弁２８ｃを通じて、レシーバ２８に送られる。そして、レシーバ２８に送られた冷媒は、レシーバ２８内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、レシーバガス抜き管４１を通じて二重管熱交換器３５において熱交換した後に圧縮機２１の吸入側に抜き出され、液冷媒は、レシーバ出口管２８ｂを通過し、出口逆止弁２９ｃおよび液側閉鎖弁３１を通じて、液冷媒連絡管７に送られる。なお、二重管熱交換器３５と補助熱源側熱交換器３６において凝縮した冷媒は、レシーバ出口管２８ｂの途中において合流する。

そして、利用側熱交換器５２ｄにおいて凝縮して液接続管６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて、第１熱源側熱交換器２４において凝縮して液冷媒連絡管７に送られた冷媒と合流する。

そして、液冷媒連絡管７において合流した冷媒は、３つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られた冷媒は、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃおよび低圧ガス接続管６４ａ、６４ｂ、６４ｃを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られて合流する。

そして、低圧ガス冷媒連絡管９に送られた低圧のガス冷媒は、ガス側閉鎖弁３３を通じて、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）における動作が行われる。

なお、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）においては、圧縮機は、冷媒の蒸発器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおける冷房負荷を処理することができるように目標蒸発温度が定められ、かつ、冷媒の凝縮器として機能している全ての利用側熱交換器５２ｄにおける暖房負荷を処理することができるように目標凝縮温度が定められ、目標蒸発温度と目標凝縮温度を両方実現できるように周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄや第１熱源側流量調節弁２６や第２熱源側流量調節弁２７の弁開度が制御されている。ここでは、負荷を処理するための制御ロジックは、特に限定されないが、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄそれぞれが設けられているエリアの設定温度と各エリアの現在の温度と差を小さくするように熱源側制御部２０が圧縮機２１の周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄや第１熱源側流量調節弁２６や第２熱源側流量調節弁２７の弁開度の制御を行うことができる。

また、冷房運転を行う利用ユニット（すなわち、冷媒の蒸発器として機能する利用側熱交換器）の数が少なくなる等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の蒸発負荷が小さくなる場合には、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の蒸発器として機能させることで、第１熱源側熱交換器２４の凝縮負荷と第２熱源側熱交換器２５との蒸発負荷とを相殺して熱源側熱交換器２４、２５全体の凝縮負荷を小さくする運転が行われる。

（２−４）冷暖同時運転（凝縮負荷主体）
冷暖同時運転（凝縮負荷主体）の際、例えば、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃが暖房運転し、かつ、利用ユニット３ｄが冷房運転し（すなわち、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃが冷媒の凝縮器として機能し、かつ、利用側熱交換器５２ｄが冷媒の蒸発器として機能する運転）を行い、第１熱源側熱交換器２４だけが冷媒の蒸発器として機能する際、冷凍装置１の冷媒回路１０は、図６に示されるように構成される（冷媒の流れについては、図６の冷媒回路１０に付された矢印を参照）。

具体的には、熱源ユニット２においては、第１熱交切換機構２２を蒸発運転状態（図６の第１熱交切換機構２２の破線で示された状態）に切り換えることによって、第１熱源側熱交換器２４だけを冷媒の蒸発器として機能させるようになっている。また、高低圧切換機構３０を凝縮負荷主体運転状態（図６の高低圧切換機構３０の破線で示された状態）に切り換えている。また、第１熱源側流量調節弁２６は、開度調節され、第２熱源側流量調節弁２７は、閉状態になっており、レシーバ入口開閉弁２８ｃは、開状態になっている。さらに、補助膨張弁３７を開度調節することによって、補助熱源側熱交換器３６における冷媒の流量を調節することが可能になっている。また、ガス抜き側温度センサ７５の検知値に基づいて湿り冷媒が圧縮機２１に吸入されることを抑制するようにガス抜き側流量調節機構としてのガス抜き側流量調節弁４２を開度が調節されることで、二重管熱交換器３５における熱交換量を調節することが可能になっており、レシーバガス抜き管４１を通じてレシーバ２８からガス冷媒を圧縮機２１の吸入側に抜き出される冷媒の量が調節されている。また、過冷却センサ３９の検知温度に基づいて過冷却膨張弁３８を開度調節することによって、レシーバ出口管２８ｂの過冷却熱交換器４４の出口を流れる冷媒の過冷却度を調節することが可能になっている。接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄにおいては、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃ、および、低圧ガス開閉弁６７ｄを開状態にし、かつ、高圧ガス開閉弁６６ｄ、および、低圧ガス開閉弁６７ａ、６７ｂ、６７ｃを閉状態にすることによって、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃを冷媒の凝縮器として機能させ、かつ、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄを冷媒の蒸発器として機能させるとともに、利用ユニット３ｄの利用側熱交換器５２ｄと熱源ユニット２の圧縮機２１の吸入側とが低圧ガス冷媒連絡管９を介して接続された状態になり、かつ、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃと熱源ユニット２の圧縮機２１の吐出側とが高低圧ガス冷媒連絡管８を介して接続された状態になっている。利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃにおいては、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃは、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃの出口を流れる冷媒の過冷却度が所定の値になるように、熱源側制御部２０によって開度調節されている。また、利用ユニット３ｄにおいては、利用側流量調節弁５１ｄは、例えば、利用側熱交換器５２ｄの出口を流れる冷媒の過熱度が所定の値になるように、熱源側制御部２０によって開度調節されている。

このような冷媒回路１０において、圧縮機２１で圧縮され吐出された高圧のガス冷媒は、一部の冷媒が高低圧切換機構３０および高低圧ガス側閉鎖弁３２を通じて高低圧ガス冷媒連絡管８に送られ、他の一部が二重管熱交換器３５を通じて補助熱源側熱交換器３６に送られる。

そして、高低圧ガス冷媒連絡管８に送られた高圧のガス冷媒は、３つに分岐されて、各接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られる。高圧ガス接続管６３ａ、６３ｂ、６３ｃに送られた高圧のガス冷媒は、高圧ガス開閉弁６６ａ、６６ｂ、６６ｃおよび合流ガス接続管６５ａ、６５ｂ、６５ｃを通じて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られる。

そして、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃに送られた高圧のガス冷媒は、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて、室内ファン５３ａ、５３ｂ、５３ｃによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって凝縮する。一方、室内空気は、加熱されて室内に供給されて、利用ユニット３ａ、３ｂ、３ｃの暖房運転が行われる。利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおいて凝縮した冷媒は、利用側流量調節弁５１ａ、５１ｂ、５１ｃにおいて流量調節された後、接続ユニット４ａ、４ｂ、４ｃの液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃに送られる。

そして、液接続管６１ａ、６１ｂ、６１ｃ、６１ｄに送られた冷媒は、液冷媒連絡管７に送られて合流する。

液冷媒連絡管７において合流した冷媒は、その一部が、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られ、残りが、液側閉鎖弁３１、入口逆止弁２９ｂおよびレシーバ入口開閉弁２８ｃを通じて、レシーバ２８に送られる。

そして、接続ユニット４ｄの液接続管６１ｄに送られた冷媒は、利用ユニット３ｄの利用側流量調節弁５１ｄに送られる。

そして、利用側流量調節弁５１ｄに送られた冷媒は、利用側流量調節弁５１ｄにおいて流量調節された後、利用側熱交換器５２ｄにおいて、室内ファン５３ｄによって供給される室内空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒となる。一方、室内空気は、冷却されて室内に供給されて、利用ユニット３ｄの冷房運転が行われる。そして、低圧のガス冷媒は、接続ユニット４ｄの合流ガス接続管６５ｄに送られる。

そして、合流ガス接続管６５ｄに送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス開閉弁６７ｄおよび低圧ガス接続管６４ｄを通じて、低圧ガス冷媒連絡管９に送られる。

そして、低圧ガス冷媒連絡管９に送られた低圧のガス冷媒は、ガス側閉鎖弁３３を通じて、圧縮機２１の吸入側に戻される。

また、レシーバ２８に送られた冷媒は、レシーバ２８内に一時的に溜められて気液分離された後、ガス冷媒は、レシーバガス抜き管４１を通じて二重管熱交換器３５において熱交換した後に圧縮機２１の吸入側に抜き出され、液冷媒は、レシーバ出口管２８ｂを通過し、出口逆止弁２９ｄを通じて、第１熱源側流量調節弁２６に送られる。なお、二重管熱交換器３５と補助熱源側熱交換器３６において凝縮した冷媒は、レシーバ出口管２８ｂの途中において合流する。そして、第１熱源側流量調節弁２６に送られた冷媒は、第１熱源側流量調節弁２６において流量調節された後、第１熱源側熱交換器２４において、室外ファン３４によって供給される室外空気と熱交換を行うことによって蒸発して低圧のガス冷媒になり、第１熱交切換機構２２に送られる。そして、第１熱交切換機構２２に送られた低圧のガス冷媒は、低圧ガス冷媒連絡管９およびガス側閉鎖弁３３を通じて圧縮機２１の吸入側に戻される低圧のガス冷媒と合流して、圧縮機２１の吸入側に戻される。

このようにして、冷暖同時運転（凝縮負荷主体）における動作が行われる。

なお、冷暖同時運転（凝縮負荷主体）においては、圧縮機は、冷媒の凝縮器として機能している全ての利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃにおける暖房負荷を処理することができるように目標凝縮温度が定められ、かつ、冷媒の蒸発器として機能している全ての利用側熱交換器５２ｄにおける冷房負荷を処理することができるように目標蒸発温度が定められ、目標凝縮温度と目標蒸発温度を両方実現できるように周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄや第１熱源側流量調節弁２６や第２熱源側流量調節弁２７の弁開度が制御されている。ここでは、負荷を処理するための制御ロジックは、特に限定されないが、例えば、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄそれぞれが設けられているエリアの設定温度と各エリアの現在の温度と差を小さくするように熱源側制御部２０が圧縮機２１の周波数や利用側流量調節弁５１ａ−ｄや第１熱源側流量調節弁２６や第２熱源側流量調節弁２７の弁開度の制御を行うことができる。

また、暖房運転を行う利用ユニット（すなわち、冷媒の凝縮器として機能する利用側熱交換器）の数が少なくなる等によって、利用側熱交換器５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ全体の凝縮負荷が小さくなる場合には、第２熱源側熱交換器２５を冷媒の凝縮器として機能させることで、第１熱源側熱交換器２４の蒸発負荷と第２熱源側熱交換器２５との凝縮負荷とを相殺して熱源側熱交換器２４、２５全体の蒸発負荷を小さくする運転が行われる。

（３）圧縮機２１の信頼性を確保するための制御
上記のように圧縮機１は、熱源側制御部２０によって各種負荷を処理するための通常制御が行われている。

ここで、圧縮機１は、このような負荷処理制御（通常制御）と同時に、過渡的な負荷変動時（例えば、起動時やデフロスト運転後の復帰時等）であっても圧縮機１の信頼性が損なわれるような運転を抑制させることを目的として、停止制御、垂下制御、および、保護制御の３種類の信頼性を確保するための制御が熱源側制御部２０によって行われている。

以下、各制御について、図７のフローチャートを参照しながらそれぞれ説明する。

（３−１）停止制御
熱源側制御部２０は、各種負荷処理制御が行われている際に（ステップＳ１０）、圧縮機２１の吐出冷媒温度が所定の異常高温を超えた場合、吐出冷媒圧力が所定の異常高圧を超えた場合、吸入冷媒圧力が所定の異常低圧を下回った場合、および、吸入冷媒温度が所定の異常低温を下回った場合等のような所定の異常条件を満たした場合に（ステップＳ１１で「Ｙｅｓ」）、圧縮機２１を保護する観点から、その駆動を強制的に停止させる停止制御を行う（ステップＳ１２）。

なお、異常条件を満たさない場合には、各種負荷処理制御を続けつつ、続いて必要に応じて垂下制御や保護制御が行われる。

（３−２）垂下制御
熱源側制御部２０は、各種負荷処理制御が行われている際に、圧縮機２１の吐出冷媒温度が所定の垂下開始温度に達するという垂下条件を満たし場合に（ステップＳ１３で「Ｙｅｓ」）、圧縮機２１を異常停止させるような状況にさせないようにするため、その駆動周波数を一定の割合で大幅に低下させていく垂下制御を行う（ステップＳ１４）。なお、垂下制御を行っている状況において、圧縮機２１の吐出冷媒温度が所定の垂下終了温度を下回るという垂下終了条件を満たした場合には（ステップＳ１５で「Ｙｅｓ」）、垂下制御を終了し、上述の負荷処理制御に復帰する（ステップＳ１０）。

ここで、垂下開始温度とは、上述の停止制御における判断基準である所定の異常高温よりも低い温度である。垂下終了温度とは、上述の垂下開始温度よりも低い温度である。

また、垂下制御を行う際の一定の割合で駆動周波数を低下させる態様としては、特に限定されるものではないが、例えば、毎分所定の周波数分だけ低下させていくような制御であってよい。

なお、垂下条件を満たさない場合には、各種負荷処理制御を続けつつ、続いて必要に応じて保護制御が行われる。

（３−３）保護制御
熱源側制御部２０は、停止制御や垂下制御をできるだけ開始させないようにするために、様々な因子に基づいた保護条件を判断し（ステップＳ１６）、保護条件を満たした場合に圧縮機２１の保護制御を行う（ステップＳ１７）。

保護制御が開始されると、熱源側制御部２０は、垂下制御が開始された場合の圧縮機２１の駆動周波数の低下程度よりもより穏やかな低下程度となるように、圧縮機２１の駆動周波数を少しずつ低下させる（ステップＳ１７）。

具体的には、熱源側制御部２０は、７つの因子を所定時間間隔（例えば、２０秒毎）に観察しながら、これらの７つの因子のうちで１つでも当該因子毎に予め定められた保護条件を満たしたものが生じると、当該因子毎に予め定められた保護終了条件を満たすまで、圧縮機２１の駆動周波数を穏やかな低下速度で低下させる。この保護条件は、７つの因子それぞれについて、停止制御や垂下制御をできるだけ開始させないようにする値として予め定められている。

ここでの７つの因子としては、冷媒回路１０の制御用偏差と、冷媒回路１０の凝縮温度関係値と、冷媒回路１０の蒸発温度関係値と、圧縮機２１の吐出冷媒温度関係値と、圧縮機２１における圧縮比関係値と、圧縮機２１のインバータ基板２１ｂの回路を流れる電流値と、圧縮機２１のインバータ基板２０に設けられた放熱フィン２１ｃの温度と、が含まれる。

なお、冷媒回路１０の制御用偏差は、目標凝縮温度と現在の室温との差分に所定の第２重み付け係数を乗じて得られる値から、目標蒸発温度と現在の室温との差分に所定の第１重み付け係数を乗じて得られる値を差し引いて得られる値であり、例えば、この値が所定値以上になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよい。冷媒回路１０の凝縮温度関係値は、目標凝縮温度から現在の凝縮温度を差し引いて得られる値であり、例えば、この値が所定値以上になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよい。冷媒回路１０の蒸発温度関係値は、現在の蒸発温度から目標蒸発温度を差し引いて得られる値であり、例えば、この値が所定値以下になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよい。圧縮機２１の吐出冷媒温度関係値は、垂下開始温度から現在の吐出冷媒温度を差し引いて得られる値であり、例えば、この値が所定値以下になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよい。圧縮機２１における圧縮比関係値は、圧縮比保護目標値から現在の圧縮比を差し引いて得られる値であり、例えば、この値が所定値以下になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよい。なお、圧縮機２１のインバータ基板２１ｂの回路を流れる電流値については、所定値以上になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよく、圧縮機２１のインバータ基板２０に設けられた放熱フィン２１ｃの温度については所定温度以上になった場合等に当該因子についての保護条件を満たすことにしてもよい。

このうち、例えば、圧縮機２１の吐出冷媒温度関係値に対応して予め定められている保護条件としては、垂下開始温度よりも低い温度が定められている。これにより、垂下制御が開始される前の段階である程度吐出冷媒温度が上昇した場合に、保護制御を開始させることで、できるだけ垂下制御を開始させないようにすることが可能になっている。

なお、保護制御を行っている状況において、当該因子についての保護終了条件を満たした場合には（ステップＳ１８で「Ｙｅｓ」）、保護制御を終了し、上述の負荷処理制御に復帰する（ステップＳ１０）。

熱源側制御部２０は、圧縮機２１の信頼性を確保するために、上記各制御を繰り返して行う。

（４）冷凍装置１の特徴
冷凍装置１では、圧縮機２１の駆動について、停止制御と垂下制御と保護制御の３種類の制御が行われている。

ここで、停止制御は、圧縮機２１を異常な状態から回避させるため、強制的に圧縮機２１の駆動を停止させるものである。これに対して、垂下制御は、圧縮機２１を停止させるのではなく、駆動周波数を大幅に低下させる。このため、圧縮機２１が簡単に停止してしまうことを防ぐことが可能になっている。

さらに、この圧縮機２１は、駆動周波数の大幅な低下を回避するために、垂下制御が行われる前段階で、圧縮機２１の駆動周波数を少しずつ低下させる保護制御が行われている。このため、負荷変動や過渡的な状況変化が生じたとしても、垂下制御が行われることによる大幅な駆動周波数の低下をできるだけ回避することができている。特に、７つもの因子を監視対象に含めて保護制御を行っているため、垂下制御が開始される状況に近づいていることを早めに回避することが可能になっている。したがって、各種負荷処理を十分に行うことができる程度まで駆動周波数を再び上昇させるのに要する時間を短くすることが可能になっており、空調対象空間における快適性確保に要する時間を短縮化させることが可能になっている。

例えば、起動時やデフロスト運転直後においては、一時的な負荷の増大によって、冷媒回路１０の状況が垂下制御が開始されてしまう状況に近づいていってしまうことがある。これに対して、本実施形態では、垂下制御とは別の制御として保護制御が行われることで、冷媒回路１０の状況が垂下制御が開始されてしまう状況に近づくことを抑制し、垂下制御が頻繁に行われることを防止することが可能になっている。

また、特に、本実施形態の冷凍装置１では、冷暖同時運転が可能な冷媒回路１０が用いられており、冷暖同時運転（蒸発負荷主体）や冷暖同時運転（凝縮負荷主体）の場合には、目標蒸発温度（低圧に対応）と目標凝縮温度（高圧に対応）の両方について目標値が設定され、圧縮機２１はこの目標値を実現するように運転される。このように冷暖同時運転実行時において、一時的な負荷の増大等が生じた場合には、目標蒸発温度が低下する一方で目標凝縮温度が上昇する場合があり、その場合には、冷媒回路１０の状況が垂下制御が開始されてしまう状況に近づくことになる。これに対して、本実施形態の冷凍装置１では、事前に保護制御を行うことで、垂下制御が頻繁に行われることを防止することが可能になっている。

（５）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。

（５−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、７つの因子のうちで１つでも保護条件を満たしたものが生じると、当該因子についての保護終了条件を満たすまで圧縮機２１の駆動周波数を穏やかな低下速度で低下させる保護制御を例に挙げて説明した。

しかし、本発明はこれに限られるものではなく、例えば、上記実施形態の７つの因子のうちの冷媒回路１０の凝縮温度関係値と、冷媒回路１０の蒸発温度関係値と、圧縮機２１の吐出冷媒温度関係値のみに着目し、これらの３つの因子のいずれかが対応する保護条件を満たした場合に、当該因子毎に予め定められた保護終了条件を満たすまで、圧縮機２１の駆動周波数を穏やかな低下速度で低下させるようにしてもよい。

これらの３つの因子だけを監視対象とする簡易な制御であっても、圧縮機２１が垂下制御を開始する頻度を十分に低減させることが可能になる。

また、例えば、冷媒回路１０の高圧と低圧の関係にのみに着目して、当該高圧と低圧との関係が予め定めた所定の関係を満たすことで保護条件を満たした場合に、当該高圧と低圧との関係について予め定められた保護終了条件を満たすまで、圧縮機２１の駆動周波数を穏やかな低下速度で低下させるようにしてもよい。ここで、冷媒回路１０の高圧は、吐出圧力センサ７４の検知値として得られる値を用いてもよく、冷媒回路１０の低圧は、吸入圧力センサ７１の検知値として得られる値を用いてよい。また、高圧と低圧との予め定めた所定の関係としては、例えば、高圧を低圧で除して得られる値が所定値よりも大きくなることであってもよい。

このような監視対象の少ない簡易な制御であっても、圧縮機２１が垂下制御を開始する頻度を十分に低減させることが可能になる。

（５−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、圧縮機２１の駆動周波数について、一定の割合で大幅に低下させていく垂下制御と、より穏やかな低下速度で低下させる保護制御を例に挙げて説明した。

しかし、本発明における垂下制御と保護制御の例の組合せとしては、これに限られるものではなく、例えば、圧縮機２１の制御における駆動周波数の上限を大きく低下させる垂下制御と、圧縮機２１の制御における駆動周波数の上限を垂下制御の場合よりは大きな値まで下げる保護制御を行う（制御における駆動周波数の上限の下げ幅を垂下制御よりも小さくする保護制御を行う）ようにしてもよい。

この場合であっても、垂下制御が行われることによる大幅な駆動周波数の低下をできるだけ回避させることが可能になる。

１ 冷凍装置
２ 熱源ユニット
３ａ−ｄ 利用ユニット
４ａ−ｄ 接続ユニット
１０ 冷媒回路
２０ 制御部
２１ 圧縮機
２１ａ 圧縮機モータ
２１ｂ インバータ基板
２１ｃ 放熱フィン
２１ｄ 放熱フィン温度センサ
２２ 第１熱交切換機構
２３ 第２熱交切換機構
２４ 第１熱源側熱交換器
２５ 第２熱源側熱交換器
２６ 第１熱源側流量調節弁
２７ 第２熱源側流量調節弁
２８ レシーバ
２８ａ レシーバ入口管
２８ｂ レシーバ出口管
２８ｃ レシーバ入口開閉弁
２９ ブリッジ回路
３０ 高低圧切換機構
３４ 室外ファン
３５ 二重管熱交換器
３６ 補助熱源側熱交換器
３７ 補助膨張弁
３８ 過冷却膨張弁
３９ 過冷却センサ
４１ レシーバガス抜き管
４２ ガス抜き側流量調節弁
４３ レシーバ液面検知管
４４ 過冷却熱交換器
５０ａ−ｄ 利用側制御部
５１ａ−ｄ 利用側流量調節弁
５２ａ−ｄ 利用側熱交換器
５５ａ−ｄ 室内温度センサ
６６ａ−ｄ 高圧ガス開閉弁
６７ａ−ｄ 低圧ガス開閉弁
７１ 吸入圧力センサ
７２ 吸入温度センサ
７３ 吐出温度センサ
７４ 吐出圧力センサ
７５ ガス抜き側温度センサ

特開２００３−５６８９０号公報

Claims (2)

1. 熱源ユニット（２）と複数の利用ユニット（３ａ−ｄ）とを備えており、冷房運転と暖房運転を同時に行うことが可能な冷凍装置（１）であって、
   前記熱源ユニットに設けられ、周波数可変の圧縮機（２１）と、
   前記複数の利用ユニット（３ａ−ｄ）のうちの一部において冷房運転を行い他の一部において暖房運転を行うことで冷房運転と暖房運転とを同時に行っている場合に、冷房運転が行われている利用ユニットについては目標蒸発温度が実現されるように、且つ、暖房運転が行われている利用ユニットについては目標凝縮温度が実現されるように、前記圧縮機の周波数を制御することで前記利用ユニットにおける負荷処理を行う通常制御と、
   垂下条件が満たされた場合に行われ、前記圧縮機保護のために周波数を低下させる垂下制御と、
   前記垂下制御をできるだけ開始させないようにするための条件である保護条件が満たされた場合に行う制御であって、前記垂下制御よりも前記圧縮機の周波数の低下程度が小さい保護制御と、
   を行う制御部（２０）と、
   を備え、
   前記保護条件には、
   （ａ）冷媒回路における高圧冷媒の圧力もしくは温度の条件
   （ｂ）冷媒回路における低圧冷媒の圧力もしくは温度の条件
   （ｃ）冷媒回路の制御用偏差の条件
   （ｄ）前記圧縮機から吐出される吐出冷媒の温度の条件
   （ｅ）前記圧縮機における圧縮比の条件
   （ｆ）前記圧縮機における電流値の条件
   （ｇ）前記圧縮機が有しているインバータの放熱フィンの温度の条件
   の少なくともいずれか１つが含まれる、
   冷凍装置（１）。
2. 前記制御部は、前記圧縮機の周波数の上限を低下させることにより前記保護制御を行う、
   請求項１に記載の冷凍装置。

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