JP5875848B2 - フォトカプラの製造方法及びフォトカプラ用リードフレームシート - Google Patents
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Description
先ず、第1の実施形態について説明する。
以下、本実施形態に係るフォトカプラ用リードフレームシートについて説明する。
図1は、本実施形態に係るフォトカプラ用リードフレームシートを例示する平面図であり、
図2は、図1の拡大図であり、
図3(a)は図2に示すA−A’線による断面図であり、(b)は図2に示すB−B’線による断面図である。
図3(b)に示すように、発光側カップリングバー23a〜23c及び受光側カップリングバー24a〜24cは、リード33a及び33b並びにリード36a〜36cに対して、シート1の厚さtの半分の距離(t/2)だけ、下方に変位している。
図4は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示するフローチャート図であり、
図5(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図であり、
図6(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図であり、
図7は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、
図8(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図であり、
図9(a)及び(b)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する図であり、(a)は発光列部の回転前の状態を示し、(b)は発光列部の回転後の状態を示し、
図10(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)及び(c)はその部分断面図であり、
図11(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図であり、
図12(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図であり、
図13(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図であり、
図14(a)は、本実施形態に係るフォトカプラの製造方法を例示する平面図であり、(b)はその部分断面図である。
本実施形態においては、シート1a、すなわち、シート1における発光列部11を除く部分にパイロット穴26が形成されており、図8(a)及び(b)に示す工程において、シート1aを金型100上に載置する際に、金型100のパイロットピン102をパイロット穴26に挿通させている。これにより、X方向及びY方向について、シート1aを金型100に対して精度よく位置決めすることができる。
本試験例においては、いくつかのフォトカプラ50をパイロット穴を使用して製造し、いくつかのフォトカプラをパイロット穴を使用せずに製造した。そして、受光素子に対する発光素子の相対的な位置を測定し、その測定値の標準偏差σ及び工程能力指数Cpkを算出した。その結果を表1並びに図15(a)及び(b)に示す。
本試験例においては、厚さが相互に異なる複数種類のシートを用いてフォトカプラ50を製造した。そして、ギャップ寸法、すなわち、発光素子と受光素子との間の距離を測定し、その測定値の標準偏差σ及び工程能力指数Cpkを算出した。その結果を表2並びに図16(a)及び(b)に示す。
図17は、本実施形態に係るフォトカプラ用リードフレームシートを例示する平面図であり、
図18は、図17の拡大図である。
Claims (17)
- 複数の発光側リードフレーム部が第1端部と第2端部の間で第1方向に沿って一列に配列され、前記第1端部に第1の発光側カップリングバーが設けられ、前記第2端部に第2の発光側カップリングバーが設けられ、前記第1端部と前記第2端部の間に第3の発光側カップリングバーが設けられた複数本の発光列部、及び複数の受光側リードフレーム部が第1端部と第2端部の間で前記第1方向に沿って一列に配列され、前記第1端部に第1の受光側カップリングバーが設けられ、前記第2端部に第2の受光側カップリングバーが設けられ、前記第1端部と前記第2端部の間に第3の受光側カップリングバーが設けられた複数本の受光列部が、前記第1方向に対して交差した第2方向に沿って交互に配列され、前記第1〜第3の発光側カップリングバーは、前記第1方向に沿って等間隔に配列され、各前記発光側リードフレーム部には、発光素子搭載部及び前記発光素子搭載部に接続された発光側リードが設けられ、各前記受光側リードフレーム部には、受光素子搭載部及び前記受光素子搭載部に接続された受光側リードが設けられ、前記発光側リード及び前記受光側リードが同一平面上に配置され、前記発光素子搭載部及び前記受光素子搭載部が、前記発光側リード及び前記受光側リードに対して、厚さ方向のうちの一方向側に変位しており、前記発光側カップリングバー及び前記受光側カップリングバーが、前記発光側リード及び前記受光側リードに対して、厚さの半分の距離だけ、前記一方向側に変位し、前記発光列部の第1端部及び前記受光列部の第1端部が第1結合部によって相互に連結され、前記発光列部の第2端部及び前記受光列部の第2端部が第1結合部から前記第1方向に離隔した第2結合部によって相互に連結され、前記発光列部及び前記受光列部のうちの一方の列部のそれぞれに第1のパイロット穴が形成され、前記第1結合部及び前記第2結合部にそれぞれ第2のパイロット穴が形成されたリードフレームシートにおける前記発光素子搭載部に発光素子を搭載すると共に前記受光素子搭載部に受光素子を搭載する工程と、
前記一方の列部を前記第1結合部及び前記第2結合部から切り離すと共に、前記第2のパイロット穴に、金型に形成された第1のパイロットピンを挿通させることにより、前記リードフレームシートを前記金型に対して位置決めする工程と、
前記第1のパイロット穴に前記金型に形成された第2のパイロットピンを挿通させると共に各前記発光側カップリングバーと各前記受光側カップリングバーとを重ねることにより、前記一方の列部を前記金型に対して位置決めし、前記発光素子と前記受光素子とを対向させる工程と、
前記金型上において、各前記発光側カップリングバーと各前記受光側カップリングバーとを相互に結合させる工程と、
各前記発光素子及び各前記受光素子からなる組を覆い、前記発光側リード及び前記受光側リードがその外部に引き出されるように、樹脂体を形成する工程と、
前記発光列部から前記発光側リードフレーム部を切り離すと共に前記受光列部から前記受光側リードフレーム部を切り離す工程と、
を備えたフォトカプラの製造方法。 - 複数の発光側リードフレーム部が第1端部と第2端部の間で第1方向に沿って一列に配列され、前記第1端部に第1の発光側カップリングバーが設けられ、前記第2端部に第2の発光側カップリングバーが設けられ、前記第1端部と前記第2端部の間に第3の発光側カップリングバーが設けられた複数本の発光列部、及び複数の受光側リードフレーム部が第1端部と第2端部の間で前記第1方向に沿って一列に配列され、前記第1端部に第1の受光側カップリングバーが設けられ、前記第2端部に第2の受光側カップリングバーが設けられ、前記第1端部と前記第2端部の間に第3の受光側カップリングバーが設けられた複数本の受光列部が、前記第1方向に対して交差した第2方向に沿って交互に配列され、前記発光列部の第1端部及び前記受光列部の第1端部が前記第2方向に延びる第1結合部によって相互に連結され、前記発光列部及び前記受光列部のうちの一方の列部のそれぞれに第1のパイロット穴が形成され、前記一方の列部を除く部分に第2のパイロット穴が形成されたリードフレームシートにおける前記発光側リードフレーム部に発光素子を搭載すると共に前記受光側リードフレーム部に受光素子を搭載する工程と、
前記一方の列部を前記第1結合部から切り離すと共に、前記第2のパイロット穴に、金型に形成された第1のパイロットピンを挿通させることにより、前記リードフレームシートを前記金型に対して位置決めする工程と、
前記第1のパイロット穴に前記金型に形成された第2のパイロットピンを挿通させると共に各前記発光側カップリングバーと各前記受光側カップリングバーとを重ねることにより、前記一方の列部を前記金型に対して位置決めし、前記発光素子と前記受光素子とを対向させる工程と、
前記金型上において、各前記発光側カップリングバーと各前記受光側カップリングバーとを相互に結合させる工程と、
各前記発光素子及び各前記受光素子からなる組を覆うように、樹脂体を形成する工程と、
前記発光列部から前記発光側リードフレーム部を切り離すと共に前記受光列部から前記受光側リードフレーム部を切り離す工程と、
を備えたフォトカプラの製造方法。 - 前記リードフレームシートには、前記発光列部の第1端部と第2端部との間に設けられた第4の発光側カップリングバー、及び、前記受光列部の第1端部と第2端部との間に設けられた第4の受光側カップリングバーが設けられている請求項2記載のフォトカプラの製造方法。
- 前記第1の発光側カップリングバーと前記第3の発光側カップリングバーとの間に設けられた前記発光側リードフレーム部の数は、前記第2の発光側カップリングバーと前記第3の発光側カップリングバーとの間に設けられた前記発光側リードフレーム部の数と等しい請求項2記載のフォトカプラの製造方法。
- 前記発光側カップリングバーは、前記第1方向に沿って等間隔に配列されており、
前記受光側カップリングバーは、前記第1方向に沿って等間隔に配列されている請求項2〜4のいずれか1つに記載のフォトカプラの製造方法。 - 前記発光側リードフレーム部には、前記発光素子が搭載される発光素子搭載部及び前記発光素子搭載部に接続され前記樹脂体の外部に引き出される発光側リードが設けられており、
前記受光側リードフレーム部には、前記受光素子が搭載される受光素子搭載部及び前記受光素子搭載部に接続され前記樹脂体の外部に引き出される受光側リードが設けられており、
前記発光側リード及び前記受光側リードは同一平面上に配置されており、
前記発光素子搭載部及び前記受光素子搭載部は、前記発光側リード及び前記受光側リードに対して、前記リードフレームシートの厚さ方向のうちの一方向側に変位している請求項2〜5のいずれか1つに記載のフォトカプラの製造方法。 - 前記発光側カップリングバー及び前記受光側カップリングバーは、前記発光側リード及び前記受光側リードに対して、前記リードフレームシートの厚さの半分の距離だけ、前記一方向側に変位している請求項6記載のフォトカプラの製造方法。
- 前記発光列部における前記発光側リードフレーム部の位相と、前記受光列部における前記受光側リードフレーム部の位相とは、相互にずれている請求項1〜7のいずれか1つに記載のフォトカプラの製造方法。
- 前記第2のパイロット穴は、前記第1結合部に形成されている請求項2〜8のいずれか1つに記載のフォトカプラの製造方法。
- 前記リードフレームシートには、前記第2方向に延び、前記発光列部の第2端部及び前記受光列部の第2端部を相互に連結し、前記第1方向において前記第1結合部から離隔した第2結合部が設けられている請求項1〜9のいずれか1つに記載のフォトカプラの製造方法。
- 第1方向に沿って交互に配列されたそれぞれ複数本の発光列部及び受光列部と、
前記複数本の発光列部及び受光列部が配置された領域の外縁に沿って設けられ、前記発光列部の第1端部及び前記受光列部の第1端部を相互に連結すると共に、前記発光列部の第2端部及び前記受光列部の第2端部を相互に連結する結合部と、
を備え、
前記発光列部は、
前記第1方向に対して交差した第2方向に沿って、前記発光列部の前記第1端部と第2端部との間に一列に配列された複数の発光側リードフレーム部と、
前記第1端部に設けられた第1の発光側カップリングバーと、
前記第2端部に設けられた第2の発光側カップリングバーと、
前記第1端部と前記第2端部との間に設けられた第3の発光側カップリングバーと、
を有し、
前記受光列部は、
前記第2方向に沿って、前記受光列部の前記第1端部と第2端部との間に一列に配列された複数の受光側リードフレーム部と、
前記第1端部に設けられた第1の受光側カップリングバーと、
前記第2端部に設けられた第2の受光側カップリングバーと、
前記第1端部と前記第2端部との間に設けられた第3の受光側カップリングバーと、 を有し、
前記第2方向における前記第1の発光側カップリングバーの位置と前記第1の受光側カップリングバーの位置とは相互に同じであり、前記第2方向における前記第2の発光側カップリングバーの位置と前記第2の受光側カップリングバーの位置とは相互に同じであり、前記第2方向における前記第3の発光側カップリングバーの位置と前記第3の受光側カップリングバーの位置とは相互に同じであり、
前記発光列部及び前記受光列部のうちの一方の列部に第1のパイロット穴が形成されており、
前記結合部に第2のパイロット穴が形成されているフォトカプラ用リードフレームシートであって、
前記発光列部又は前記受光列部は前記結合部から切り離され、
前記第2のパイロット穴が第1のパイロットピンに挿通されることにより、前記結合部及び前記結合部に結合された前記受光列部又は前記発光列部が位置決めされ、
前記第1のパイロット穴が第2のパイロットピンに挿通されることにより、前記結合部から切り離された前記発光列部又は前記受光列部が位置決めされるように構成されたフォトカプラ用リードフレームシート。 - 前記発光列部は、前記発光列部の第1端部と第2端部との間に設けられた第4の発光側カップリングバーをさらに有し、
前記受光列部は、前記受光列部の第1端部と第2端部との間に設けられた第4の受光側カップリングバーをさらに有した請求項11記載のフォトカプラ用リードフレームシート。 - 前記第1の発光側カップリングバーと前記第3の発光側カップリングバーとの間に設けられた前記発光側リードフレーム部の数は、前記第2の発光側カップリングバーと前記第3の発光側カップリングバーとの間に設けられた前記発光側リードフレーム部の数と等しい請求項11記載のフォトカプラ用リードフレームシート。
- 前記発光側カップリングバーは、前記第2方向に沿って等間隔に配列されており、
前記受光側カップリングバーは、前記第2方向に沿って等間隔に配列されている請求項11〜13のいずれか1つに記載のフォトカプラ用リードフレームシート。 - 前記発光側リードフレーム部は、
発光素子が搭載される発光素子搭載部と、
前記発光素子搭載部に接続された発光側リードと、
を有し、
前記受光側リードフレーム部は、
受光素子が搭載される受光素子搭載部と、
前記受光素子搭載部に接続された受光側リードと、
を有し、
前記発光側リード及び前記受光側リードは同一平面上に配置されており、
前記発光素子搭載部及び前記受光素子搭載部は、前記発光側リード及び前記受光側リードに対して、前記リードフレームシートの厚さ方向のうちの一方向側に変位している請求項11〜14のいずれか1つに記載のフォトカプラ用リードフレームシート。 - 前記発光側カップリングバー及び前記受光側カップリングバーは、前記発光側リード及び前記受光側リードに対して、前記リードフレームシートの厚さの半分の距離だけ、前記一方向側に変位している請求項15記載のフォトカプラ用リードフレームシート。
- 前記発光列部における前記発光側リードフレーム部の位相と、前記受光列部における前記受光側リードフレーム部の位相とは、相互にずれている請求項11〜16のいずれか1つに記載のフォトカプラ用リードフレームシート。
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