JP5875287B2 - 画像形成装置 - Google Patents
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Description
加熱体と、前記加熱体と共に定着ニップ部を形成する回転可能な加圧部材と、を有し、前記定着ニップ部で前記未定着トナー像が転写された記録材を搬送しながら加熱し前記未定着トナー像を記録材に定着する定着部と、を有し、前記加圧部材のクリーニングを行うクリーニングモードを実行可能な画像形成装置において、前記クリーニングモードが実行されると、前記転写ニップ部でクリーニング用の未定着トナー像を前記像担持体から前記転写部材に転写し、続いて前記転写部材に転写された前記クリーニング用の未定着トナー像を前記転写部材から記録材に転写し、前記定着ニップ部において、前記クリーニング用の未定着トナー像が転写された記録材を搬送するステップと、記録材の搬送を停止した状態で前記ニップ部を高温にした後に低温にするステップと、を繰り返しながら、前記定着ニップ部に到達する前に一度も加熱されていない前記クリーニング用の未定着トナー像を前記加圧部材に接触させて前記加圧部材のクリーニングを行うことを特徴とする。
実施例1で用いる画像形成装置について説明する。図1(a)は実施例1で用いる画像形成装置Pを示したものである。画像形成装置Pは、略直線状に配列された4つの画像形成ステーション3Y,3M,3C,3Kと、を備えている。4つの画像形成ステーション3Y,3M,3C,3Kのうち、3Yはイエロー(以下Yと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。3Mはマゼンタ(以下Mと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。3Cはシアン(以下Cと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。3Kはブラック(以下Kと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。各画像形成ステーション3Y,3M,3C,3Kは、第一の像担持体としてのドラム型の電子写真感光体(以下、感光体ドラムと記す)4Y,4M,4C,4Kと、帯電手段としての帯電ローラ5Y,5M,5C,5Kを有している。また、各画像形成ステーション3Y,3M,3C,3Kは、露光手段としての露光装置6と、現像手段としての現像装置7Y,7M,7C,7Kと、感光体ドラムクリーニング手段としてのクリーニング装置8Y,8M,8C,8Kを有している。画像形成に際し、画像形成ステーション3Yでは感光体ドラム4Yが矢印方向に回転される。まず感光体ドラム4Yの外周面(表面)は帯電ローラ5Yにより一様に帯電され、その感光体ドラム4Yの表面の帯電面に露光装置6により画像情報に応じたレーザ光が照射されて静電潜像が形成される。この潜像は現像装置7YによりYトナーを用いて顕像化されYトナー像となる。これにより、感光体ドラム4Yの表面にYトナー像が形成される。画像形成ステーション3M,3C,3Kにおいても同様の画像形成プロセスが行なわれる。これにより、感光体ドラム4M表面にMトナー像が、感光体ドラム4C表面にCトナー像が、感光体ドラム4K表面にKトナー像が、それぞれ形成される。実施例1では感光体ドラム4は負帯電性の有機光導電体であり、使用されるトナーは負極性トナーである。
実施例2では、実施例1と異なる部分のみ説明する。説明のない部分については、実施例1と同様である。
実施例3で用いた画像形成装置について説明する。図5は実施例3で用いた画像形成装置Pを示したものである。実施例3の画像形成装置は、略直線状に配列された4つの画像形成ステーション103Y,103M,103C,103Kと、を備えている。4つの画像形成ステーション103Y,103M,103C,103Kのうち、103Yはイエロー(以下Yと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。103Mはマゼンタ(以下Mと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。103Cはシアン(以下Cと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。103Kはブラック(以下Kと略記)色の画像を形成する画像形成ステーションである。
(PVDF)から成る。記録材搬送ベルトの体積抵抗率は約5×1010Ωcmである。
定着手段については、実施例1と同様のため説明を省略する。
記録材18の後端がブラック色の画像形成ステーション103Kの転写ニップ部を通過したタイミングで、加圧ローラ1は回転駆動を停止し、ステップ送りを実行する。ステップ送り中の各制御は実施例1と同様であるため省略する。
2 フィルム
3 画像形成ステーション
4 感光体ドラム
5 帯電ローラ
6 露光装置
7 現像装置
8 クリーニング装置
9 中間転写ベルト
10 一次転写手段
11 給送カセット
12 給送ローラ
13 レジストローラ対
14 二次転写ローラ
15 排出トレイ
16 中間転写ベルトクリーニング装置
19 未定着トナー像
20 定着ニップ部
Claims (6)
- 未定着トナー像を担持する像担持体と、前記像担持体と共に転写ニップ部を形成する転写部材と、を有し、前記転写ニップ部で記録材を搬送しながら前記未定着トナー像を前記像担持体から記録材に転写する転写部と、
加熱体と、前記加熱体と共に定着ニップ部を形成する回転可能な加圧部材と、を有し、前記定着ニップ部で前記未定着トナー像が転写された記録材を搬送しながら加熱し前記未定着トナー像を記録材に定着する定着部と、
を有し、前記加圧部材のクリーニングを行うクリーニングモードを実行可能な画像形成装置において、
前記クリーニングモードが実行されると、前記転写ニップ部でクリーニング用の未定着トナー像を前記像担持体から前記転写部材に転写し、続いて前記転写部材に転写された前記クリーニング用の未定着トナー像を前記転写部材から記録材に転写し、
前記定着ニップ部において、前記クリーニング用の未定着トナー像が転写された記録材を搬送するステップと、記録材の搬送を停止した状態で前記ニップ部を高温にした後に低温にするステップと、を繰り返しながら、前記定着ニップ部に到達する前に一度も加熱されていない前記クリーニング用の未定着トナー像を前記加圧部材に接触させて前記加圧部材のクリーニングを行うことを特徴とする画像形成装置。 - 前記転写部材の回転方向の外周が前記加圧部材の回転方向の外周よりも長いことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。
- 前記転写部材の回転方向の外周が前記加圧部材の回転方向の外周よりも短く、
前記クリーニング用の未定着トナー像を前記転写部から記録材に転写するときは、前記転写部に印加する電圧を転写中に切り替え、記録材に転写する前記クリーニング用のトナー像の記録材の搬送方向の長さが前記加圧部材の前記回転方向の外周以上になるようにすることを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 - 前記加熱体は、筒状のフィルムと、前記フィルムの内面と接触するヒータであることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の画像形成装置。
- 前記加圧部材は、前記フィルムを介して前記ヒータと共にニップ部を形成することを特徴とする請求項4に記載の画像形成装置。
- 前記定着ニップ部を通過した記録材の表裏を反転させて前記転写ニップ部に搬送する機能を有さないことを特徴とする請求項1〜5に記載の画像形成装置。
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