JP5854862B2

JP5854862B2 - 熱源機制御システム

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Publication number: JP5854862B2
Application number: JP2012016051A
Authority: JP
Inventors: 崇大牛島
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2012-01-30
Filing date: 2012-01-30
Publication date: 2016-02-09
Anticipated expiration: 2032-01-30
Also published as: EP2620711A3; EP2620711B1; CN103225937A; CN103225937B; EP2620711A2; JP2013155911A

Description

この発明は、家庭温水を加熱するための循環水が最適な温度となるように、熱源機であるヒートポンプ熱源（ヒートポンプ装置という場合もある）を制御する制御装置を備える「給湯システムまたは温水暖房給湯システム」（熱源機制御システム）に関するものである。

給湯システムにはヒートポンプ熱源などで家庭温水（シャワーなどに使用する湯）を、循環水を介して間接的に加熱するタイプのものがある。

このタイプの給湯運転は、家庭温水が目標温度に到達するようにヒートポンプ熱源などの熱源を制御するが、循環水の温度は制御されていないケースがほとんどである（例えば特許文献１）。

特開平９−６８３６９号公報

しかしながら、上記のように循環水の温度を制御しない方法では、循環水と家庭温水の温度や、循環水と家庭温水の熱交換器の性能によっては、ヒートポンプ熱源による循環水への加熱量と、循環水から家庭温水への放熱量が不平衡となる可能性がある。

そのため、循環水の温度が必要以上に上昇して、常にヒートポンプ熱源の上限出湯温度で運転してしまうため、ヒートポンプ熱源としての効率が悪化する。

この発明は、循環水の温度が必要以上に上昇することでヒートポンプ熱源の上限出湯温度で運転してしまうことを抑制する熱源機制御システムの提供を目的とする。

この発明の熱源機制御システムは、
タンクに蓄えられた前記水と熱交換するタンク用熱交換器と、流入する熱媒体に温熱と冷熱とのいずれかを供給して流出する熱源機とを、前記熱媒体が前記熱源機から前記タンク用熱交換器に向かう往路と、前記熱媒体が前記タンク用熱交換器から前記熱源機に向かう復路とで接続し、前記熱媒体が循環する熱媒体循環回路と、
前記タンクに蓄えられた前記水の水温Ｔｔを検出するタンク水温センサと、
前記熱媒体循環回路の所定の箇所を流れる前記熱媒体の温度Ｔｍを検出する熱媒体温度センサと、
前記熱媒体温度センサが検出した前記熱媒体の前記温度Ｔｍと、前記タンク水温センサが検出した前記水温Ｔｔとの温度差に基づいて、前記熱源機の制御を実行する制御装置と
を備えたことを特徴とする。

この発明により、循環水の温度が必要以上に上昇することでヒートポンプ熱源の上限出湯温度で運転してしまうことを抑制する熱源機制御システムを提供できる。

実施の形態１における給湯システム１０００の構成図。実施の形態１におけるヒートポンプ熱源１００の構成図。実施の形態１おける制御装置５００による給湯運転の動作フロー。実施の形態１おける制御装置５００の制御がない場合の、給湯運転中の出湯温度・戻り水温・タンク水温を示す図。実施の形態１における給湯運転中の出湯温度・戻り水温・タンク水温を示す図。実施の形態２における制御装置５００による給湯運転の動作フロー。実施の形態３における制御装置５００による給湯運転の動作フロー。実施の形態４における給湯システム１０００の構成図。実施の形態５における給湯システム１０００の構成図（表示は一部のみ）。実施の形態６におけるヒートポンプ熱源１００の構成図。

（用語の定義）
以下の実施の形態では、各温度センサの検出した検出温度を用いて、制御装置が圧縮機の運転周波数を制御するが、各センサの検出する検出値を定義しておく。
（１）出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）：
出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）の検出する温度は、検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）と記す。なお、検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）は出湯温度Ｔｍ（ｏｕｔ）と記す場合もあるが両者は同じものである。
（２）戻り温度センサＳ（ｉｎ）：
戻り温度センサＳ（ｉｎ）の検出する温度は、検出温度Ｔｍ（ｉｎ）と記す。なお、検出温度Ｔｍ（ｉｎ）は、戻り水温Ｔｍ（ｉｎ）と記す場合もあるが両者は同じものである。
（３）タンク水温センサＳ（ｔ）：
タンク水温センサＳ（ｔ）の検出する温度は、検出温度Ｔｔと記す。なお、検出温度Ｔｔは、タンク水温Ｔｔと記す場合もあるが両者は同じものである。

実施の形態１．
図１〜図５を参照して実施の形態１を説明する。図１は実施の形態１による給湯システム１０００（熱源機制御システム）を示す水回路図である。なお、後述の実施の形態２，３も図１の構成である。給湯システム１０００の基本構成はヒートポンプ熱源１００（熱源機の一例）、補助ヒータ３００、タンク用熱交換器２０１、循環ポンプ４００、これらを接続するための循環水路形成手段６０１（例えば配管）から成る。循環水路形成手段６０１の内部を水（熱媒体の一例）が流れる。循環水路形成手段６０１は、ヒートポンプ熱源１００、補助ヒータ３００、タンク用熱交換器２０１、循環ポンプ４００、そして再びヒートポンプ熱源１００を順次接続し、熱媒体である水（以下、循環水という）が循環する循環回路６００（熱媒体循環回路）を構成する。なお、循環回路６００を熱媒体として循環するのは水に限らず、不凍液や、水、不凍液以外の冷媒でもよい。循環回路６００は、循環水路形成手段６０１を流れる水が、ヒートポンプ熱源１００からタンク用熱交換器２０１に向かう往路６１０（図１のＡ〜Ｂ）と、循環水がタンク用熱交換器２０１からヒートポンプ熱源１００に向かう復路６２０（（図１のＣ〜Ｄ）とを形成している。つまり循環回路６００は、ヒートポンプ熱源１００とタンク用熱交換器２０１とを、往路６１０と復路６２０とで接続する。

この給湯システム１０００には制御装置５００が設置されている。制御装置５００は、圧縮機１０１（図２）の運転周波数の制御や、実施の形態４の電動三方弁７２０（図８）、実施の形態６の四方弁１０５（図１０）を制御する。

（３つのセンサ）
（１）出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）：
給湯システム１０００では、補助ヒータ３００とタンク用熱交換器２０１との間（往路６１０の途中）には、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）が設けられており、タンク用熱交換器２０１へ供給する温水温度（出湯温度Ｔｍ（ｏｕｔ））を計測する。
（２）戻り温度センサＳ（ｉｎ）：
循環ポンプ４００とヒートポンプ熱源１００との間には、戻り温度センサＳ（ｉｎ）が設けられており、ヒートポンプ熱源１００へ戻る温水温度（戻り水温Ｔｍ（ｉｎ））を計測する。
（３）タンク水温センサＳ（ｔ）：
貯湯タンク２００にはタンク水温センサＳ（ｔ）が設けられており、貯湯タンク２００内の家庭温水温度（タンク水温Ｔｔ）を計測する。
（４）なお実施の形態１では、戻り温度センサＳ（ｉｎ）の計測情報である検出温度（Ｔｍ（ｉｎ））と、タンク水温センサＳ（ｔ）の検出温度（タンク水温Ｔｔ）とを使用し、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）の検出温度（Ｔｍ（ｏｕｔ））は使用しない。

（１）つまり実施の形態１では、制御装置５００は、戻り温度センサＳ（ｉｎ）と、タンク水温センサＳ（ｔ）との計測情報（戻り水温Ｔｍ（ｉｎ）、タンク水温Ｔｔ）に基づいて、ヒートポンプ熱源１００のＯＮ／ＯＦＦ動作および圧縮機１０１（図２）の運転周波数を制御する。
（２）なお、実施の形態２では、制御装置５００は、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）及びタンク水温センサＳ（ｔ）の検出値を使用してヒートポンプ熱源１００を制御する。
（３）実施の形態３では、制御装置５００は、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）、戻り温度センサＳ（ｉｎ）及びタンク水温センサＳ（ｔ）の３つの検出値を用いて、ヒートポンプ熱源１００を制御する。

以上のように、給湯システム１０００は、循環回路６００と、戻り温度センサＳ（ｉｎ）、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）、タンク水温センサＳ（ｔ）、制御装置５００等を備えている。

図２は、ヒートポンプ熱源１００の構成例を示す図である。図２に示すように、ヒートポンプ熱源１００は、圧縮機１０１、第１の熱交換器１０２、膨張機構１０３、第２の熱交換器１０４を備えており、これらが冷凍サイクル機構を構成する。そして、圧縮機１０１は、制御装置５００によって運転周波数制御が可能である。図２の場合、第１の熱交換器１０２は放熱器であり、循環水を加熱する。第２の熱交換器１０４は吸熱器である。

次に、この給湯システム１０００での水サイクルについて説明する。給湯システム運転時は循環ポンプ４００により水回路内を循環水が循環する。循環ポンプ４００から吐出された循環水はヒートポンプ熱源１００により加熱される。加熱された循環水は補助ヒータ３００を経てタンク用熱交換器２０１へ供給されて貯湯タンク２００内の家庭温水に放熱する。放熱後の循環水は循環ポンプ４００に吸入される。

（制御装置５００の動作）
次に、この給湯システム１０００での給湯運転を図３に基づいて説明する。図３は給湯運転時の制御装置５００の動作を示すフローチャートである。図３の動作の主体は制御装置５００である。

まず給湯システム１０００が給湯運転開始条件を満たし、＜ステップＳ１０１＞で給湯運転が開始する。

＜ステップＳ１０２＞で、制御装置５００は、タンク水温センサＳ（ｔ）による検出温度Ｔｔが、予め設定されている目標値Ｔａに到達しているかどうかを判定する。
つまり、
Ｔｔ≧Ｔａ
かどうかを判定する。タンク水温センサＳ（ｔ）による検出温度Ｔｔが目標値Ｔａ以上であれば、＜ステップＳ１０３＞に進み、給湯運転を終了する。タンク水温センサＳ（ｔ）による検出温度Ｔｔが目標値Ｔａ未満であれば、＜ステップＳ１０４＞に進む。

＜ステップＳ１０４＞では、制御装置５００は、戻り水温センサＳ（ｉｎ）による検出温度Ｔｍ（ｉｎ）と、タンク水温センサＳ（ｔ）による検出温度Ｔｔとの差が、予め設定された目標値△Ｔｂ１より大きいかどうかを判定する。
つまり、
Ｔｍ（ｉｎ）−Ｔｔ＞△Ｔｂ１
かどうかを判定する。
Ｔｍ（ｉｎ）−Ｔｔ＞△Ｔｂ１
が成立する場合はヒートポンプ熱源１００による循環水への加熱量が、循環水から家庭温水への最大放熱量より大きいとみなせるので、制御装置５００の処理は＜ステップＳ１０５＞に進み、制御装置５００は圧縮機１０１の運転周波数を下げる。そうでなければ、＜ステップＳ１０６＞に進む。

＜ステップＳ１０６＞では、制御装置５００は、戻り水温センサＳ（ｉｎ）による検出温度Ｔｍ（ｉｎ）と、タンク水温センサＳ（ｔ）による検出温度Ｔｔとの差が、目標値△Ｔｂ１未満かどうかを判定する。
つまり、
Ｔｍ（ｉｎ）−Ｔｔ＜△Ｔｂ１
かどうかを判定する。
Ｔｍ（ｉｎ）−Ｔｔ＜△Ｔｂ１
なら、ヒートポンプ熱源１００による循環水への加熱量が、循環水から家庭温水への最大放熱量より小さいとみなせるので、＜ステップＳ１０７＞に進み、制御装置５００は圧縮機運転周波数を上げる。

そうでなければ、
Ｔｍ（ｉｎ）−Ｔｔ＝△Ｔｂ１
が成立していることになる（ステップＳ１０８）。この場合は、ヒートポンプ熱源１００による循環水への加熱量が、循環水から家庭温水への最大放熱量に等しいとみなせるので、制御装置５００は、圧縮機１０１の運転周波数を維持して再度＜ステップＳ１０２＞へ戻る。

（制御装置５００による制御がない場合）
ここで、図４は、「図３に示した制御装置５００の制御が行われない」場合の給湯運転の運転状態を示している。また図５は、「図３に示した制御装置５００による制御が行われる」場合の運転状態を示す。なお、以下の図５の説明は、実施の形態２，３にもあてはまる。図４の給湯運転ではヒートポンプ熱源１００による循環水への加熱量が、循環水から家庭温水（タンク水）への最大放熱量よりも大きいため、循環水の温度がタンク水温にかかわらず、ヒートポンプ上限出湯温度まで上昇している。

これに対して、図５に示す本実施の形態１の制御（図３）では、ヒートポンプ熱源１００による循環水への加熱量と、循環水から家庭温水への放熱量とが等しいため、循環水の温度が必要以上に上昇することが抑制されるので、最適な温度で給湯運転を実施できる。

以上のように、実施の形態１の給湯システム１０００では、タンク温度センサＳ（ｔ）の検出温度Ｔｔが目標値Ｔａ以上となるように、戻り水温センサＳ（ｉｎ）の検出温度Ｔｍ（ｉｎ）と、タンク温度センサＳ（ｔ）の検出温度Ｔｔとの温度差を目標値△Ｔｂ１に一致させる制御とする。つまり、制御装置５００は、「Ｔｍ（ｉｎ）−Ｔｔ＝△Ｔｂ１」となるように、圧縮機１０１の運転周波数を制御する。よって、ヒートポンプ熱源１００による循環水への加熱量と、循環水から家庭温水への最大放熱量が等しくなるように、ヒートポンプ熱源１００を制御することができる。したがって、最適な循環水温度で給湯運転を実施することができる。

実施の形態２．
次に図６を参照して実施の形態２の給湯システム１０００を説明する。図６は、実施の形態２の給湯運転時の制御装置５００の動作を示すフローチャートである。図６は、実施の形態１の図３に対応する。

実施の形態２では、制御装置５００は、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）及びタンク水温センサＳ（ｔ）の検出値を使用してヒートポンプ熱源１００の運転周波数を制御する。すなわち、実施の形態２の制御装置５００は、図１の出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）が検出した循環水の検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）と、図１のタンク水温センサＳ（ｔ）が検出した検出温度Ｔｔとの温度差に基づいて、ヒートポンプ熱源１００の圧縮機１０１の周波数を制御する。したがって図６は、図３における戻り水温センサＳ（ｉｎ）の検出温度Ｔｍ（ｉｎ）を、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）の検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）に置き換えた内容である。つまり、図３において破線で囲んだステップＳ１０４，ステップＳ１０６，ステップＳ１０８に対して、図６において破線で囲んだステップＳ２０４，ステップＳ２０６，ステップＳ２０８が異なっている。

なお、図３に対して、図６のステップＳ２０４等では、目標値△Ｔｂ２（図３では△Ｔｂ１）としている。この理由は、図３と図６とのステップＳ１０２の目標値Ｔａが同じ場合であっても、図３の目標値△Ｔｂ１と、図６の目標値△Ｔｂ２とは通常は異なる値となるので、その区別のため、「△Ｔｂ２」とした。

実施の形態３．
図７を参照して実施の形態３の給湯システム１０００を説明する。図７は、実施の形態３の給湯運転時の制御装置５００の動作を示すフローチャートである。図７は、実施の形態１の図３に対応する。

実施の形態３では、制御装置５００は、戻り水温センサＳ（ｉｎ）、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）及びタンク水温センサＳ（ｔ）の検出値を使用してヒートポンプ熱源１００の運転周波数を制御する。すなわち、実施の形態３の制御装置５００は、図１の出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）が検出した循環水の検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）と、戻り水温センサＳ（ｉｎ）が検出した循環水の検出温度Ｔｍ（ｉｎ）との平均値と、タンク水温センサＳ（ｔ）が検出したタンク水温Ｔｔとの温度差に基づいて、ヒートポンプ熱源１００の圧縮機１０１の周波数を制御する。従って図７は、図３における戻り水温センサの検出温度Ｔｍ（ｉｎ）を、「循環水温度平均値」に置き換えた内容である。ここで循環水温度平均値とは、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）の検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）、戻り水温センサＳ（ｉｎ）の検出温度Ｔｍ（ｉｎ）について、以下の式で与えられる。
つまり、
循環水温度平均値＝（検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）＋検出温度Ｔｍ（ｉｎ））÷２
である。
図３において破線で囲んだステップＳ１０４，ステップＳ１０６，ステップＳ１０８に対して、図７において破線で囲んだステップＳ３０４，ステップＳ３０６，ステップＳ３０８が異なっている。

なお、図３に対して、図７のステップＳ３０４等では、目標値△Ｔｂ３（図３では△Ｔｂ１）としている。この理由は、図３と図７のステップＳ１０２の目標値Ｔａが同じ場合であっても、図３の目標値△Ｔｂ１と、図７の目標値△Ｔｂ３とは通常異なる値となるので、その区別のため、「△Ｔｂ３」とした。

実施の形態４．
図８は、実施の形態４による温水暖房の給湯システム１０００を示す水回路図である。実施の形態１〜３の水回路図を示す図１に対して、図８では、補助ヒータ３００とタンク用熱交換器２０１との間の往路６１０に、分岐点（往路側分岐部６１１）を設けた。また、タンク用熱交換器２０１と循環ポンプ４００との間の復路６２０に、合流点（復路側接続部６２１）を設けた。そして、タンク用熱交換器２０１に対して並列に、循環水路形成手段６０１で接続された温水暖房器具７１０（分岐経路側熱交換器）を配置した。そして往路側分岐部６１１と復路側接続部６２１とのいずれかに（図８では復路側接続部６２１）、タンク用熱交換器２０１側の回路と、温水暖房器具７１０の回路（分岐経路７００）とを切り替える電動三方弁７２０（切替部）を配置した。図８の構成により、制御装置５００によって電動三方弁７２０を切り替えることで、給湯運転と温水暖房運転との切り替えが可能となる。

つまり、図８のように、給湯システム１０００は、往路側分岐部６１１から分岐して復路側接続部６２１に接続し、途中に温水暖房器具７１０が接続された分岐経路７００を有する。そして、電動三方弁７２０は、循環水の流れを、ヒートポンプ熱源１００、往路側分岐部６１１、タンク用熱交換器２０１、復路側接続部６２１、ヒートポンプ熱源１００の循環と、ヒートポンプ熱源１００、往路側分岐部６１１、温水暖房器具７１０、復路側接続部６２１、ヒートポンプ熱源１００の循環とに切り替える。電動三方弁７２０のこの切り替えは制御装置５００によって実行される。

なお本実施の形態４の給湯運転動作は、実施の形態１〜３と同じである。

実施の形態５．
以上に述べた実施の形態１〜４におけるタンク用熱交換器２０１は、図１に示すように、貯湯タンク２００に内蔵された構成であった。本実施の形態５では、図９のように、実施の形態５のタンク用熱交換器である熱交換器８２０、貯湯タンク２００、給湯ポンプ８３０、これらを接続するための循環水路形成手段８１０（例えば配管）から成る構成である。図９に示す構成であっても、実施の形態１〜４と同様の給湯運転および効果を実現することができる。

以上の実施の形態１〜５では、ヒートポンプ熱源１００、補助ヒータ３００、タンク用熱交換器２０１、循環ポンプ４００を配管で環状に接続し、ヒートポンプ熱源１００から補助ヒータ３００を経てタンク用熱交換器２０１へ温水を供給し、貯湯タンク２００内の温水を加熱する給湯システム１０００を説明した。給湯システム１０００では、補助ヒータ３００の出口に出湯温度センサＳｍ（ｏｕｔ）を配置し、ヒートポンプ熱源１００の入口に戻り水温センサＳ（ｉｎ）を配置し、貯湯タンク２００内に貯湯タンク２００内の温水の温度を検出するタンク温度センサＳ（ｔ）を配置した。
そして、制御装置５００は、貯湯タンク２００内の温水の温度が、目標値Ｔａとなるように、
（１）戻り水温センサＳ（ｉｎ）の検出温度Ｔｍ（ｉｎ）とタンク温度センサＳ（ｔ）の検出温度Ｔｔの差が目標値△Ｔｂ１となるように、
（２）または、出湯水温センサＳ（ｏｕｔ）の検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）とタンク温度センサＳ（ｔ）の検出温度Ｔｔとの差が目標値△Ｔｂ２となるように、
（３）または、出湯温度センサＳ（ｏｕｔ）の検出温度Ｔｍ（ｏｕｔ）と戻り水温センサＳ（ｉｎ）の検出温度Ｔｍ（ｉｎ）の平均値と，タンク温度センサＳ（ｔ）の検出温度Ｔｔとの差が目標値△Ｔｂ３となるように、ヒートポンプ熱源１００を制御する。制御装置５００による上記の（１）あるいは（２）あるいは（３）の制御によって、家庭温水（タンク水）を加熱するための循環水が最適な温度となるように、ヒートポンプ熱源１００を制御することができる。

実施の形態６．
以上の実施の形態１〜５では、貯湯タンク２００の水を加熱する給湯運転の場合を説明した。つまり以上の実施の形態１〜５では、循環水に温熱を供給する場合を説明したが、実施の形態１〜５の内容は、循環水に冷熱を供給する場合にも適用できる。つまり、タンクに蓄えられた水を冷却して目標温度Ｔａ以下に保持する運転に適用してもよい。その場合は、図３、図６、図７の不等号の向きを反対にすればよい。この場合、往路６１０及び復路６２０が接続するのは、ヒートポンプ熱源１００の吸熱器である。例えば、図１０に示すように、ヒートポンプ熱源１００に四方弁１０５を用いた構成とし、第１の熱交換器１０２を吸熱器として用いる。この図１０の構成により、貯湯タンク２００の水を一定温度以上、あるいは一定温度以下に制御することができる。

以上の実施の形態１〜６では、熱源機としてヒートポンプ熱源１００を例に説明したが、ヒートポンプ熱源１００に限らず、制御装置５００による循環水への熱供給能力の制御が可能な熱源機であれば使用可能である。

Ｓ（ｏｕｔ）出湯温度センサ、Ｓ（ｉｎ）戻り水温センサ、Ｓ（ｔ）タンク水温センサ、Ｔｍ（ｏｕｔ）出湯温度、Ｔｍ（ｉｎ）戻り水温、Ｔｔタンク水温、１００ヒートポンプ熱源、１０１圧縮機、１０２第１の熱交換器、１０３膨張機構、１０４第２の熱交換器、１０５四方弁、２００貯湯タンク、２０１タンク用熱交換器、３００補助ヒータ、４００循環ポンプ、５００制御装置、６００循環回路、６０１循環水路形成手段、６１１往路側分岐部、６１０往路、６２０復路、６２１復路側接続部、７００分岐経路、７１０温水暖房器具、７２０電動三方弁、８１０循環水路形成手段、８２０熱交換器、８３０給湯ポンプ、１０００給湯システム。

Claims

タンクに蓄えられた水と熱交換するタンク用熱交換器と、流入する熱媒体に温熱と冷熱とのいずれかを供給して流出する熱源機とを、前記熱媒体が前記熱源機から前記タンク用熱交換器に向かう往路と、前記熱媒体が前記タンク用熱交換器から前記熱源機に向かう復路とで接続し、前記熱媒体が循環する熱媒体循環回路と、
前記タンクに蓄えられた前記水の水温Ｔｔを検出するタンク水温センサと、
前記熱媒体循環回路の所定の箇所を流れる前記熱媒体の温度Ｔｍを検出する熱媒体温度センサと、
前記熱媒体温度センサが検出した前記熱媒体の前記温度Ｔｍと、前記タンク水温センサが検出した前記水温Ｔｔとの温度差が、予め設定された設定値に近づくように前記熱源機の制御を実行する制御装置と
を備えたことを特徴とする熱源機制御システム。
前記熱媒体温度センサは、
前記熱媒体の前記温度Ｔｍとして、前記熱媒体循環回路の前記復路を流れ、前記熱源機に戻る前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｉｎ）を検出し、
前記制御装置は、
前記熱媒体温度センサが検出した前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｉｎ）と、前記タンク水温センサが検出した前記水温Ｔｔとの温度差が、予め設定された設定値に近づくように前記熱源機を制御することを特徴とする請求項１記載の熱源機制御システム。
前記熱源機制御システムは、さらに、
前記熱媒体の前記温度Ｔｍとして、前記熱源機から流出し、前記熱媒体循環回路の前記往路を流れる前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｏｕｔ）を検出する別の熱媒体温度センサを備え、
前記制御装置は、
前記熱媒体温度センサが検出した前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｉｎ）と、前記別の熱媒体温度センサが検出した前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｏｕｔ）との平均値と、前記タンク水温センサが検出した前記水温Ｔｔとの温度差が、予め設定された設定値に近づくように前記熱源機を制御することを特徴とする請求項２記載の熱源機制御システム。
前記熱媒体温度センサは、
前記熱媒体の前記温度Ｔｍとして、前記熱源機から流出し、前記熱媒体循環回路の前記往路を流れる前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｏｕｔ）を検出し、
前記制御装置は、
前記熱媒体温度センサが検出した前記熱媒体の温度Ｔｍ（ｏｕｔ）と、前記タンク水温センサが検出した前記水温Ｔｔとの温度差が、予め設定された設定値に近づくように前記熱源機を制御することを特徴とする請求項１記載の熱源機制御システム。
前記熱源機は、
運転周波数の制御が可能な圧縮機を備えるヒートポンプ装置であり、
前記制御装置は、
前記熱源機の制御として、前記圧縮機の前記運転周波数を制御することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の熱源機制御システム。
前記熱源機は、
前記熱媒体に前記温熱を供給することを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の熱源機制御システム。
前記熱源機制御システムは、さらに、
前記往路の分岐箇所である往路側分岐部から分岐して前記復路の復路側接続部に接続する分岐経路であって途中に熱交換器である分岐経路側熱交換器が接続された分岐経路と、
前記熱媒体の流れを、前記熱源機、前記往路側分岐部、前記タンク用熱交換器、前記復路側接続部、前記熱源機の循環と、前記熱源機、前記往路側分岐部、前記分岐経路側熱交換器、前記復路側接続部、前記熱源機の循環とに切り替える切替部と
を備えたことを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の熱源機制御システム。