JP5850594B1 - オーダーメード家具の設計・受注・製造発注システム、方法、及びそのためのプログラム - Google Patents
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Abstract
Description
顧客の望む寸法の家具製品を設計し、受注し、製造発注するためのシステムであって、前記家具製品を構成する複数のパーツ部材のデータを読み出して、前記複数のパーツ部材の各々に外接する最小の仮想3次元直方体空間を前記各パーツ部材のパーツ部材空間として算出して画面上に表示し、前記各パーツ部材空間の寸法を調整して入力するためのパーツ部材空間作成入力手段と、
前記パーツ部材空間の面を他のパーツ部材空間の面と関連付けることによって前記複数のパーツ部材からユニットを構成し、前記ユニットに外接する最小の仮想3次元直方体空間をユニット空間として算出して画面上に表示し、前記ユニット空間に対する寸法変更入力を可能にするユニット空間作成入力手段と、
前記ユニット空間の6面と前記ユニットを構成する前記複数のパーツ部材の前記パーツ部材空間の面との間に面関連を付けるユニット・パーツ部材面関連付け手段と、
前記ユニット空間を組み合わせて前記家具製品を作成する家具製品作成手段と、
前記ユニット空間の寸法の変更を入力するユニット空間変更入力手段と、
前記ユニット空間の寸法の変更入力を受けて、前記ユニット空間の6面と面関連付けされた前記複数のパーツ部材空間の寸法を前記面関連付けに基づいて変更し、前記変更された前記ユニット及び前記パーツ部材の寸法に基づいて演算を実行して前記変更後の前記家具製品の寸法を算出する情報処理手段と、
前記パーツ部材と前記ユニットと前記家具製品のデータを記憶し、前記面関連付けに基づいて演算処理し、かつ演算処理の結果を出力するために必要なプログラムを記憶する記憶手段と、
前記変更された家具製品の3次元画像を画面上に出力表示する出力表示手段と、
前記変更された家具製品の前記パーツ部材の寸法のデータを前記ユニット及び前記家具製品ごとに出力する家具製造発注手段と、を含む、
オーダーメード家具の設計・受注・製造発注のためのシステムを提供する。
前記家具製品を構成する複数のパーツ部材のデータを読み出して、前記複数のパーツ部材の各々に外接する最小の仮想3次元直方体空間を前記各パーツ部材のパーツ部材空間として算出して画面上に表示し、前記各パーツ部材空間の寸法を調整して入力するステップと、
前記パーツ部材空間の面を他のパーツ部材空間の面と関連付けることによって前記複数のパーツ部材からユニットを構成し、前記ユニットに外接する最小の仮想3次元直方体空間をユニット空間として算出して画面上に表示することによって前記ユニット空間に対する寸法変更入力を可能にするステップと、
前記ユニット空間の6面と前記ユニットを構成する前記複数のパーツ部材の前記パーツ部材空間の面との間に面関連を付けるステップと、
前記複数のパーツ部材空間の面に面関連付けされた前記ユニット空間を組み合わせて前記家具製品を作成するステップと、
前記複数のパーツ部材空間の面に面関連付けされた前記ユニット空間の寸法の変更を入力するステップと、
前記ユニット空間の変更入力を受けて、前記ユニット空間の6面と面関連付けされた前記複数のパーツ部材空間の寸法を前記面関連付けに基づいて変更し、前記変更された前記ユニット及び前記パーツ部材の寸法に基づいて演算を実行して前記変更後の前記家具製品の寸法を算出するステップと、
前記変更された家具製品の3次元画像を画面上に出力表示するステップと、
前記変更された家具製品の前記パーツ部材の寸法のデータを前記ユニットと前記家具製品ごとに出力して家具製造工場に送るステップを含む、
オーダーメード家具の設計・受注・製造発注のための方法を提供する。
部材の一つの面に付与する複数の加工のマスターデータを記憶する記憶手段と、
前記面の長方形の一つの角を原点としてそこから延びる二辺をX軸、Y軸とするXY座標を設定して、前記XY座標によって前記長方形面上の位置を特定するための演算を実行する情報処理手段と、
前記記憶手段に記憶された前記複数の加工のマスターデータから一つの加工を選択して、その選択した加工を前記直方体の面の長方形のXY座標で特定された位置に付与する加工入力手段と、
前記加工を付与された面を有する前記部材の3次元画像を表示する表示手段と、
前記面に付与された加工を、前記面上における前記加工のXY座標位置と前記部材の寸法と共に出力する加工出力手段を含む、
部材の面に加工を付与するためのシステム、を提供する。
前記部材の一つの長方形の面の一つの角を原点としてそこから延びる二辺をX軸、Y軸とするXY座標を設定して、前記XY座標によって前記長方形面上で加工を付与する位置を特定するステップと、
記憶憶手段に記憶された複数の加工のマスターデータから一つの加工を選択して、その選択した加工を前記直方体の面の長方形のXY座標で特定された位置に付与するステップと、
前記加工を付与された面を有する前記部材の3次元画像を表示するステップと、
前記長方形の面に付与された前記加工を、前記長方形面上における前記加工のXY座標位置と前記部材の寸法と共に出力するステップを含む、
部材の面に加工を付与するための方法、を提供する。
略直方体形状の芯材と、前記芯材の上下表面に張り付けられる表面材と、前記芯材の断面に貼り付けられる木口材の仮想3次元外接直方体空間を算出し、それぞれをパーツ部材空間である芯材空間、表面材空間、木口材空間として設定し、
前記芯材空間及び木口材空間の上下両面又はいずれか一方の面に対して、表面材空間の面を両者が互いに平行に互いの距離ゼロで接するものとして面関連付けし、
前記芯材空間及び表面材の一つ又は複数の断面に対して、木口材空間の面を、両者が互いに平行に接するものとして面関連付けし、
前記芯材空間と表面材空間と木口材空間が面関連付けされて構成される空間を複合板空間として、複合板材空間を作成し、
前記複合板材空間をパーツ部材空間として用いてユニット空間を作成し、
前記ユニット空間を組み合わせて家具製品を設計する、家具の設計方法を提供する。
(定義)
本発明のシステムは、Windows(登録商標) 等のOS上で稼働するアプリケーションソフトウエアとして稼働させることができる。OSと本システムのアプリケーションソフトの間にはOpenGL(登録商標) 等のアプリケーションプログラミングインターフェースが3次元コンピュータグラフィックインターフェースとしてインストールされるのが好ましい。
本システム1は、パーツ部材空間作成入力部11、パーツ部材加工入力部12、ユニット空間作成入力部13、ユニット空間変更入力部14、出力表示部15、注文受付部16、中央処理装置(CPU)17、メモリ18、製造発注部19からなる。本システム1はサーバーと連結されたPCから操作可能である。注文者10は、メモリ18に記憶されたデータを読み出してパーツ部材入力部11、パーツ部材加工入力部12、ユニット空間作成入力部13、変更入力部14を用いて希望する仕様を入力し、その希望仕様はCPU11で演算処理されて、それで変更設計された製品が出力表示部15に表示される。変更された製品は出力表示部15でPC画面上に3次元画像で出力表示され、注文者10は表示された製品を仕様を確認することで注文を決定し、注文受付部16から注文を入力することが出来る。
図4は、本発明の実施例のシステムを用いて設計された書籍棚を示す。図5は、図4の書籍棚のキャビネットを示した図である。図6は、図5のキャビネットにおけるパーツ部材面関連付けを示す。図7は、図5のキャビネットにおけるユニット・パーツ部材面関連付けを示す。
<製品の構成>
図4の書籍棚は、キャビネット(ユニット1)と棚(ユニット2)とからなる。
ユニット1のパーツ部材は、右側板101(ダボ孔加工付)、左側板102(ダボ孔加工付)、背板103、天板104、地板105を有する。
ユニット2のパーツ部材は、棚板106(ダボ孔加工付)、及びダボ107(4個)を有する。
<キャビネットの作成>
ステップ1)キャビネットを作成する。
メモリに登録されている板材のデータを読み込み、読み込んだ板材を画面上でドラッグして移動、および位置/寸法を調整して配置することで、画面上でキャビネットを形成する。図5の例では、キャビネット100は、5つの板材(右側板101、左側板102、背板103、天板104、地板105)によって構成される。
まず、キャビネットを構成する板材(パーツ部材)相互間に面関連付けをするために、CPUは、各板材の直方体の6面に自動的に識別符号を付与する。それぞれの上面をA面、前面をB面、左面をC面、右面をD面、底面をE面、後面をF面とすると、右側板101の6面には101A,101B、101C,101D,101E,101F、左側板102の6面には102A,102B、102C,102D,102E,102F、背板103の6面には102A,102B、102C,102D,102E,102F、天板104の6面には104A,104B、104C,104D,104E,104F、地板105の6面には105A,105B、105C,105D,105E,105Fという識別符号が付与される。
1.左側板102の右側面102Dと天板104の左側面104Cとは互いに平行で同一平面上にある。
2.左側板102の右側面102Dと地板105の左側面105Cとは互いに平行で同一平面上にある。
3.左側板102の左側面102Cと背板103の左側面103Cとは互いに平行で同一平面上にある。
4.左側板102の前面102Bと右側板101の前面101Bとは互いに平行で同一平面上にある。
5.左側板102の前面102Bと天板104の前面104Bとは、互いに平行で同一平面上にある。
6.左側板102の前面102Bと地板105の前面104Bとは互いに平行で同一平面上にある。
7.左側板102の後面102Fと右側板101の後101Fとは互いに平行で同一平面上にある。
8.左側板102の後面102Fと天板104の後面104Fとは互いに平行で同一平面上にある。
9.左側板102の後面102Fと地板105の後面105Fとは互いに平行で同一平面上にある。
10.左側板102の後面102Fと背板103の前面103Bとは互いに平行で同一平面上にある。
11.左側板102の上面102Aと天板104の上面104Aとは、互いに平行で102Aは104Aから0.5mm離れている。
12.左側板102の上面102Aと右側板101の上面101Aとは互いに平行で同一平面上にある。
13.左側板102の下面102Eと地板105の下面105Eとは互いに平行で102Eは105Eから0.5mm離れている。
14.左側板102の下面102Eと右側板101の下面101Eとは互いに平行で同一平面上にある。
15.左側板102の上面102Aと背板103の上面103Aとは互いに平行で同一平面上にある。
16.左側板102の下面102Eと背板103の下面103Eとは互いに平行で同一平面上にある。
17.右側板101の左側面101Cと天板104の右側面104Dとは互いに平行で同一平面上にある。
18.右側板101の左側面101Cと地板105の右側面105Dとは、互いに平行で同一平面上にある。
19.右側板101の右側面101Dと背板103の右側面103Dとは互いに平行で同一平面上にある。
以上に従って付与されたパーツ部材面関連付けを図6に示す。以上の各板材(パーツ部材)に対するパーツ部材面関連付けによって作成されたキャビネット100の外接直方体をユニット1とする。
1.ユニット1の上面(A面)は左側板上面102Aと互いに平行でかつ面間距離はゼロ。
2.ユニット1の下面(E面)は左側板下面102Eと互いに平行でかつ面間距離はゼロ。
3.ユニット1の左側面(C面)は左側板102の左側面102Cと互いに平行でかつ面間距離はゼロ。
4.ユニット1の右側面(D面)は右側板右側面101Dと互いに平行でかつ面間距離はゼロ。
5.ユニット1の前面(B面)は左側板前面102Bと互いに平行でかつ面間距離はゼロ。
6.ユニット1の後面(F面)は背板後面103Fと互いに平行でかつ面間距離はゼロ。
上記面関連付けと加工付与が終了した後、キャビネット100のユニットに「親」の属性を付与する。親の属性を付与することで、キャビネット100はその収容空間に「子供」の属性を付与された他のユニットを収容することが可能になる。
ステップ5)棚板106を作成する。
本実施例では、図13(A)に示す芯材の木口端面に木口材、上下表面に表面材を貼り付けた複合板をメモリから読み出して棚板106を作成する。図13(A)に示す複合板は、芯材の上下2面に表面材、周囲4面に木口材が貼り付けられている。芯材空間の面と表面材空間の面が互いに面関連付け(パーツ部材面関連付け)されて、複合板空間を構成している。
本実施例においてダボ加工とは、キャビネットの内部の一定の高さの位置に棚を設けるために、キャビネットの両内側面と棚板106の両外側面のそれぞれ対応する位置にダボ孔を形成するとともに、作成されたダボ孔に小さな略円筒形状のダボ材を挿入する加工をいう。本実施例では、ダボ加工はキャビネット内に棚を支持固定するために最低限必要な4か所付与される。
設置された棚板106はそれ自体単独で一つのユニットであり、ダボ加工を施して書籍棚の棚として用いるので、「子供」の属性を付与する。
ステップ8)キャビネットに棚を収容する
図4に示す、キャビネット100の側板101、102、天板104、地板105、背板103によって構成される内部空間(収容空間)Pに、棚板106を棚を設置したい位置にドラッグして移動する。
図5、図6、図7を参照して、キャビネット100(ユニット1)の高さ700mmを10mm低くして690mmに変更する操作を説明する。
図7においてユニット1の上面(A面)は左側板上面102Aとユニット・パーツ面関連付けされているので、ユニット1の高さを690mmとすると、左側板102A面が面関連付けで設定した関係(両者間の距離はゼロ)に従ってそれと連動して10mm下方向に移動される。そうすると、図6を参照して、左側板上面102Aは、天板104の上面104Aと互いに平行でかつ0.5mm離れているという設定で面関連付けされているので、天板104の上面104Aは左側板102A面から0.5mm離れているという関係を保ちながら10mm下方向に下げられる。さらに、左側板上面102Aは右側板101の上面101Aと背板103の上面103Aと互いの距離ゼロの設定で面関連付けされているので、左側板上面102Aが10mm下方向に移動されるとそれに連動して右側板101A面と背板103A面も10mm下方向に移動される。この結果、ユニット1の高さを690mmとする変更を入力したことに伴い、パーツ部材101、102、103の高さ寸法はそれぞれ10mm縮小されてどれも690mmとなる。
ステップ9)の寸法変更を経て設計された書籍棚の価格と納期の見積を、書籍棚を構成する部材と調達期間に基づいて算出し、その結果を設計された書籍棚と共にPC画面上に表示する。
ユニットに対する変更入力で変更された寸法の書籍棚を立体画像としてPC画面上に出力表示する。顧客は画面上に出力された製品の仕様と見積価格、納期に満足すれば、それで提案された家具の購入を決定する。表示された仕様、価格または納期に満足せず、修正を希望するときは、ステップ9)の変更入力に戻る。
ステップ12)顧客から注文された製品の製造データを製造工場に送る。
本発明の実施例では、製造工場に提供される製造データとして、1.パーツ部材の構成明細(BOMデータ)と、2.加工明細(NCデータ)と、3.設計図面を提供する。
図9は、本実施例のシステムを用いて設計した図3の書籍棚の部材構成明細データ(BOMデータ)を示す。書籍棚には製造番号001が付与されている。書籍棚を構成する二つのユニット(キャビネットと棚)にはそれぞれユニット番号1、ユニット番号2が付与される。ユニット1と2の各パーツ部材にはパーツ番号が付与されており、各パーツ部材のそれぞれに材料、幅、高さ、厚み、個数が指定されている。
図10(A)は、本実施例のシステムを用いて設計した書籍棚の図8に示す棚板106と右側板101の間に付与される加工データ(NCデータ)を示す。図10(B)は棚板106の位置を10mm下げた場合の加工データ(NCデータ)を示す。
図11(A)、(B)、(C)は、それぞれ本実施例のシステムを用いて設計した図3の書籍棚の平面図、正面図、右側面図である。図12(A)−(F)は、それぞれ本実施例のシステムを用いて設計した図3の書籍棚の(A)右側板、(B)左側板、(C)天板、(D)背板、(E)地板、(F)棚板106の正面図、平面図、側面図である。(F)棚板106は複合板を用いているので、その6面に貼付する表面材と木口材の適用を示してある。
Claims (26)
- 顧客の望む寸法の家具製品を設計し、受注し、製造発注するためのシステムであって、
前記家具製品を構成する複数のパーツ部材のデータを読み出して、前記複数のパーツ部材の各々に外接する最小の仮想3次元直方体空間を前記各パーツ部材のパーツ部材空間として算出して画面上に表示し、前記各パーツ部材空間の寸法を調整して入力するためのパーツ部材空間作成入力手段と、
前記各パーツ部材とそれと接合する他のパーツ部材において、前記パーツ部材のパーツ部材空間の6面の第一の面とそれと平行な前記他のパーツ部材のパーツ部材空間の6面の一つ面との間の距離を指定すると共に、前記第一の面と隣接直交する前記パーツ部材空間の第二の面とそれと平行な前記他のパーツ部材空間の6面の別の面との間の距離を指定することによって、前記パーツ部材空間とそれと接合する前記他のパーツ部材空間との間にパーツ部材面関連付けを付与するパーツ部材面関連付け手段と、
前記パーツ部材面関連付けを付与することによって前記複数のパーツ部材からなる一つのユニットを構成し、前記ユニットに外接する最小の仮想3次元直方体空間をユニット空間として算出して画面上に表示し、前記ユニット空間に対する寸法変更入力を可能にするユニット空間作成入力手段と、
前記ユニット空間の6面と前記ユニットを構成する前記複数のパーツ部材の前記パーツ部材空間の面との間にユニット・パーツ部材面関連を付けるユニット・パーツ部材面関連付け手段と、
前記ユニット空間を組み合わせて前記家具製品を作成する家具製品作成手段と、
前記ユニット空間の寸法の変更を入力するユニット空間変更入力手段と、
前記ユニット空間の寸法の変更入力を受けて、前記ユニット空間の6面とユニット・パーツ部材面関連付けされた面を有する前記パーツ部材空間の寸法を前記ユニット・パーツ部材面関連付けに基づいて変更し、次いで、前記パーツ部材空間の寸法の変更を受けて、前記パーツ部材空間の面とパーツ部材面関連付けされた面を有する他のパーツ部材空間の寸法を前記パーツ部材面関連付けに基づいて変更する演算を実行して前記変更後の前記家具製品の寸法を算出する情報処理手段と、
前記パーツ部材と前記ユニットと前記家具製品のデータを記憶し、前記ユニット・パーツ部材面関連付けとパーツ部材面関連付けに基づいて演算処理し、かつ演算処理の結果を出力するために必要なプログラムを記憶する記憶手段と、
前記変更された家具製品の3次元画像を画面上に出力表示する出力表示手段と、
前記変更された家具製品の前記パーツ部材の寸法のデータを前記ユニット及び前記家具製品ごとに出力する家具製造発注手段と、を含む、
オーダーメード家具の設計・受注・製造発注のためのシステム。
- 前記パーツ部材面関連付けは、互いに接合される二つの面のそれぞれの長方形の一つの角を原点とするXY座標と、前記二つの面同士間の距離によって付与される、請求項1に記載のシステム。
- 前記情報処理手段は、前記パーツ部材空間の各6面に識別番号を付与し、その各面の長方形においてその一角を原点として、当該角から延びる長方形の二辺をX軸とY軸とするXY座標を設定し、上記長方形面上の位置を前記XY座標によって特定可能にする外接直方体空間算出部を含む、請求項1又は2に記載のシステム。
- 前記ユニット空間作成入力手段は、前記ユニットが自己の内部空間に他のユニットの全部又は一部を収容する親ユニットであるか、或いは自己の全部又は一部が他のユニットの内部空間に収容される子供ユニットであるかを入力する属性入力手段を含み、前記家具製品作成手段は、親の属性を付与された親ユニットに子供の属性を付与された子供ユニットを収容する手段を含む、請求項1〜3のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記情報処理手段は、前記ユニット空間を構成する複数のパーツ部材空間によって囲まれる収容空間を算出し、前記ユニット空間変更入力手段によって前記ユニット空間の寸法が変更されると、前記収容空間の寸法が変更されて、前記収容空間の寸法の変更に連動して前記収容空間に収容されている別のユニットのユニット空間の寸法が変更される、請求項1〜4のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記記憶手段は、前記パーツ部材空間の面の加工種類に関するマスターデータを記憶する、請求項1〜5のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記システムは、前記パーツ部材空間の長方形の面に設定されたXY座標で特定される位置において、前記記憶手段に記憶された加工を入力するためのパーツ部材加工入力手段を有する請求項1〜6のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記情報処理手段は、前記パーツ部材加工入力手段によって前記パーツ部材空間の1つの面の一つのXY座標位置に加工の入力があった場合に、その加工入力がされた前記パーツ部材空間の面と対応する他のパーツ部材の面の前記パーツ部材空間の前記加工が付与された位置に対応するXY座標位置に前記加工を転写する加工情報転写部を有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記家具製造発注手段は、前記家具製品の前記パーツ部材と、前記パーツ部材から構成される前記ユニットと、前記ユニットから構成される家具製品の寸法データとを、パーツ部材番号とユニット番号と製品番号データと共に出力する、請求項1〜8のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記家具製造発注手段は、前記家具製品の前記パーツ部材に対する加工データを出力する請求項1〜9のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記記憶手段は、前記パーツ部材の芯材と化粧材の価格情報を記憶しており、前記情報処理手段は、前記家具製品の見積価格を前記パーツ部材の芯材と前記化粧材の価格を積算した額に所定のルールで算出された工賃を加えることによって算出し、前記出力表示手段によって家具製品と共に出力表示する、請求項1〜10のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記記憶手段は前記複数のパーツ部材の調達に必要な期間を記憶しており、前記家具製品の納期は、前記家具製品に用いる複数のパーツ部材のうち最長の調達期間の部材に基づいて決定される、請求項1〜11のいずれか一項に記載のシステム。
- 前記記憶手段が記憶している前記パーツ部材に関するデータは、前記家具製品の製造者と共有されている、請求項1〜12のいずれか一項に記載のシステム。
- 顧客の望む寸法の家具製品を設計し、受注し、製造発注するための方法であって、
前記家具製品を構成する複数のパーツ部材のデータを読み出して、前記複数のパーツ部材の各々に外接する最小の仮想3次元直方体空間を前記各パーツ部材のパーツ部材空間として算出して画面上に表示し、前記各パーツ部材空間の寸法を調整して入力するステップと、
前記各パーツ部材とそれと接合する他のパーツ部材において、前記パーツ部材のパーツ部材空間の6面の第一の面とそれと平行な前記他のパーツ部材のパーツ部材空間の6面の一つ面との間の距離を指定すると共に、前記第一の面と隣接直交する前記パーツ部材空間の直方体の第二の面とそれと平行な前記他のパーツ部材空間の6面の別の面との間の距離を指定することによって、前記パーツ部材空間とそれと接合する前記他のパーツ部材空間との間にパーツ部材面関連付けを付与するステップと、
前記各パーツ部材面関連付けを付与することによって、前記複数のパーツ部材からなる一つのユニットを構成し、前記ユニットに外接する最小の仮想3次元直方体空間をユニット空間として算出して画面上に表示することによって前記ユニット空間に対する寸法変更入力を可能にするステップと、
前記ユニット空間の6面と前記ユニットを構成する前記複数のパーツ部材の前記パーツ部材空間の面との間にユニット・パーツ部材面関連を付けるステップと、
前記複数のパーツ部材空間の面にユニット・パーツ部材面関連付けされた前記ユニット空間を組み合わせて前記家具製品を作成するステップと、
前記複数のパーツ部材空間の面にユニット・パーツ部材面関連付けされた前記ユニット空間の寸法の変更を入力するステップと、
前記ユニット空間の変更入力を受けて、前記ユニット空間の6面とユニット・パーツ部材面関連付けされた面を有する前記パーツ部材空間の寸法を前記ユニット・パーツ部材面関連付けに基づいて変更し、次いで、前記パーツ部材空間の寸法の変更を受けて、前記パーツ部材空間の面とパーツ部材面関連付けされた面を有する他のパーツ部材の寸法を前記パーツ部材面関連付けに基づいて変更する演算を実行して前記変更後の前記家具製品の寸法を算出するステップと、
前記変更された家具製品の3次元画像を画面上に出力表示するステップと、
前記変更された家具製品の前記パーツ部材の寸法のデータを前記ユニットと前記家具製品ごとに出力して家具製造工場に送るステップを含む、
オーダーメード家具の設計・受注・製造発注のための方法。
- 前記パーツ部材面関連付けは、互いに接合される二つの面のそれぞれの長方形の一つの角を原点とするXY座標と、前記二つの面同士間の距離によって付与される、請求項14に記載の方法。
- 前記パーツ部材空間の算出は、前記パーツ部材空間の6面に識別番号を付与し、その各面の長方形においてその一角を原点として、当該角から延びる長方形の二辺をX軸とY軸とするXY座標を設定し、上記各面上の位置を前記XY座標によって特定可能にするステップを含む、請求項14又は15に記載の方法。
- 前記ユニット空間作成の作成は、ユニットの属性が、他のユニットを収容する親ユニットであるか、或いは他のユニットに収容される子供ユニットであるかを入力する属性付与のステップを含む、請求項14〜16のいずれか一項に記載の方法。
- 前記家具製品の作成は、親の属性を付与された親ユニットの内部空間に子供の属性を付与された子供ユニットの全部又は一部を収容するステップを含む、請求項14〜17のいずれか一項に記載の方法。
- 前記前記家具製品の作成は、前記ユニット空間を構成する前記複数のパーツ部材空間によって囲まれる収容空間を算出し、前記ユニット空間の寸法が変更されると、前記収容空間の寸法が変更されて、前記収容空間の寸法の変更に連動して前記収容空間に収容される別のユニットの寸法を変更するステップを含む、請求項14〜18のいずれか一項に記載の方法。
- 前記パーツ部材空間の作成は、前記パーツ部材空間の面に記憶手段に記憶した加工種類の中から付与する加工を選択して入力するステップを含む、請求項14〜19のいずれか一項に記載の方法。
- 前記パーツ部材空間の面に対する加工入力は、前記パーツ部材空間の1つの長方形の面の一つのXY座標位置に加工する入力があった場合に、その加工入力がされた前記パーツ部材空間の面と対応する他のパーツ部材の長方形の面の対応するXY座標位置に転写するステップを含む、請求項14〜20のいずれか一項に記載の方法。
- 前記家具製造工場に送られる寸法データは、前記家具製品の前記パーツ部材と、前記パーツ部材から構成される前記ユニットと、前記ユニットから構成される家具製品の寸法データを、パーツ部材番号とユニット番号と製品番号と共に含む、請求項14〜21のいずれか一項に記載の方法。
- 前記家具製造工場に出力されるデータは、前記家具製品の前記パーツ部材空間に付与された加工データを含む、請求項14〜22のいずれか一項に記載の方法。
- 前記家具製品の3次元画像の画面上に出力表示されるデータは、前記変更された製品の見積価格をそのパーツ部材の芯材と化粧材の価格を積算した額に所定のルールで算出された工賃を加えることによって算出し、前記変更後の家具製品と共に画面上に表示するステップを含む、請求項14〜23のいずれか一項に記載の方法。
- 前記家具製品の3次元画像の画面上に出力表示されるデータは、当該製品の製造に使用する複数のパーツ部材のうち最長の調達期間の部材に基づいて決定した納期を含む、請求項14〜24のいずれか一項に記載の方法。
- コンピュータを請求項1〜13のいずれか1項に記載の各手段として機能させるため、又は請求項14〜25に記載の各ステップをコンピュータに実行させるためのプログラム。
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